幼兒園聚苯板外墻保溫施工方案

1、1 編制依據本工程聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)專項施工方案的編制主要依據國家、地方及合肥市有關建筑節(jié)能法律法規(guī)、規(guī)定、技術標準、審查合格的設計文件、審批同意的施工組織設計、施工合同等。主要編制依據如下：1） 公共建筑節(jié)能設計標準GB 50189-20052） 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-20013） 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB 5021020014） 建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB 50411-20075） 夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能節(jié)能設計標準JGJ 134-20106） 安徽省公共建筑節(jié)能設計標準DB34 1466-20117） 安徽省居住建筑節(jié)能設計標準DB34 1467

2、-20118） 模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料GB/T 299069） 難燃型模塑聚苯板建筑外保溫系統(tǒng)應用技術導則DBHJ/T 009-201410）工程設計圖紙、設計變更11）工程施工合同、施工組織設計2 工程概況工程名稱：金寨縣現(xiàn)代產業(yè)園仙花佳苑一期幼兒園建設單位：金寨匯金投資有限公司監(jiān)理單位：安徽省建設監(jiān)理有限公司設計單位：安徽省建筑設計研究院有限責任公司勘察單位：合肥市勘察院有限責任公司施工單位：安徽亞坤建設集團有限公司保溫系統(tǒng)供應商： 安徽友勝新型建材有限公司本工程外墻外保溫系統(tǒng)做法：外保溫系統(tǒng)采用模塑聚苯板墻體保溫系統(tǒng)，厚度為4cm，。3 系統(tǒng)及組成材料性能本工程外墻外溫系統(tǒng)為

3、采用涂料飾面模塑聚苯板墻體保溫系統(tǒng)，由模塑聚苯板保溫層、固定材料（膠粘劑、錨栓）、抗裂防護層、涂料飾面層構成，采用4cm厚的模塑聚苯板。膠粘劑、抹面膠漿、保溫材料等產品由安徽友勝新型建材有限公司配套供應。3.1 系統(tǒng)性能 涂料飾面模塑聚苯板表-1 涂料飾面模塑聚苯板保溫系統(tǒng)基本構造1-基層-墻體處理；2-粘結層-膠粘劑；3-保溫層聚苯板；4-連接件錨栓； 5-抹面層-抹面膠漿復合加強型和普通型耐堿玻纖網布各一層；6-飾面層涂料或裝飾砂漿 圖-1 涂料飾面聚苯板薄抹灰保溫系統(tǒng)基本構造示意圖 模塑聚苯板保溫系統(tǒng)的性能指標應符合表3.1.2要求表 模塑聚苯板保溫系統(tǒng)的性能指標試驗項目單位性能指標試驗

4、方法耐候性外觀-耐候性試驗后，不得出現(xiàn)飾面層起泡或脫落、保護層空鼓或脫落等破壞，不得產生滲水裂縫JGJ 144抹面層與保溫層Mpa0.10，且破壞部位應位于保溫層內抗風壓值Kpa不小于工程項目的風荷載設計值，抗風壓安全系數(shù)k取1.5吸水量浸水24hg/m2500JGJ 149熱阻m2·k/w符合設計要求GB/T13475抗沖擊性J建筑物墻面不易受碰撞部位3.0；建筑物首層墻面及易受碰撞部位10.0JGJ 144水蒸氣濕流密度g/(m2·h)0.85，且符合設計要求耐凍融性能外觀-30次凍融循環(huán)后保溫層無空鼓、脫落、無滲水裂縫抹面層與保溫層拉伸粘結強度Mpa0.10，且破壞部

5、位應位于保溫層內抹面層不滲水性-滲水2h，試樣防護層內側無水滲透3.2 組成材料性能 模塑聚苯板的性能指標應符合表3.2.1的要求。表 模塑聚苯板的性能指標試驗項目單位性能指標涂料飾面巖棉板保溫系統(tǒng)試驗方法外墻（架空樓板）外保溫干表觀密度Kg/m318-22GB/T 6343導熱系數(shù)（平均溫度25）W/（m·k）0.033（033級，均質實墨改性）0.039（039級，添加阻燃劑）GB/T 10294壓縮強度Mpa0.10GB/T 8813蓄熱系數(shù)W/（m2·k）0.36JG/T 158垂直于板面方向的抗拉強度Mpa0.10JG/T 149吸水率（體積分數(shù)）3.0GB/T

6、8810尺寸穩(wěn)定性0.3GB/T 8811彎曲變形mm20GB/T 10801.1水蒸氣滲透系數(shù)ng/(pa·m·s)4.5GB/T 29906燃燒性能B1級GB 8624 模塑聚苯板的尺寸偏差應符合表3.2.2的要求。表 模塑聚苯板尺寸偏差項目單位允許偏差實驗方法厚度50mm不允許負偏差，正偏差小于1.5JG14950不允許負偏差，正偏差小于2.0長度mm±2.0寬度mm±1.0對角線mm3.0板面平整度mm1.0板邊平直度mm2.0注：1、本表的允許偏差值以1200mm×600mm的難燃型模塑聚苯板為基準。 2、難燃型模塑聚苯板厚度的模數(shù)以

7、5倍為基數(shù)，設計計算厚度應取5的倍數(shù)。 膠粘劑的性能指標應符合表3.2.3的要求。表 膠粘劑性能指標項目單位性能指標拉伸粘結強度MPa（與水泥砂漿）原強度MPa0.7耐水0.5拉伸粘結強度（與巖棉板）原強度kPa10.0且破壞面在巖棉板內（涂裝飾面巖棉板保溫系統(tǒng)）7.5且破壞面在巖棉板內（幕墻飾面巖棉板保溫系統(tǒng)）耐水可操作時間h1.54.03.2.4 抹面膠漿的性能指標應符合表的要求。表 抹面膠漿性能指標項目單位性能指標涂料飾面巖棉板保溫系統(tǒng)幕墻飾面巖棉板保溫系統(tǒng)拉伸粘結強度（與巖棉板）原強度kPa10.0且破壞面在巖棉板內7.5且破壞面在巖棉板內耐水10.0且破壞面在巖棉板內耐凍融柔韌性（抗

8、壓強度/抗折強度）3.03.0可操作時間h1.54.01.54.0 耐堿網格布的性能指標應符合表3.2.5的要求。表 耐堿網格布的性能指標試驗項目單位性能指標涂裝飾面巖棉板保溫系統(tǒng)幕墻飾面巖棉板保溫系統(tǒng)普通型加強型普通型單位面積質量g/m2160300160斷裂強力（經、緯向）N/50mm125020001250耐堿強力保留率（經、緯向）909090斷裂伸長率（經、緯向）555涂塑量g/m2202020玻璃成分符合JC 841的規(guī)定，其中ZrO2 14.5±0.8；TiO2 6.0±0.5 錨栓主要材料應符合以下的規(guī)定，其性能指標應符合表3.2.6的要求。1 塑料膨脹套管應

9、采用原生的聚酰胺（Polyamide 6、Polyamide 6.6）、聚乙烯（Polyethylene）或聚丙烯（Polypropylene）制成，不得使用回收的再生材料；2 金屬釘應采用不銹鋼或熱鍍鋅的金屬制成；3 膨脹套管的直徑不應小于8mm，塑料圓盤直徑不應小于100mm。表 錨栓性能指標實驗項目單位性能指標實驗方法A類基層墻體B類基層墻體C類基層墻體D類基層墻體E類基層墻體尺量有效錨固深度mm2525505050單個錨栓抗拉承載力標準值KN0.60.50.40.30.3JG/T 366圓盤抗拉拔力標準值FnKN0.50單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值W/（m2·k）0.004注：1

10、、當錨栓不適用于某類基層墻體時，可不做相應的抗拉承載力標準值檢測2、普通混凝土基層墻體（A類）；實心砌體基層墻體（B類）；多孔磚砌體基層墻體（C類）；空心砌塊基層墻體（D類）；蒸壓加氣混凝土基層墻體（E類）。3、C類、D類基層墻體應選用通過摩擦和機械鎖定承載的錨栓（即帶回擰機構的錨栓）。 防火隔離帶主要保溫材料性能指標應符合下列規(guī)定：巖棉帶主要性能應符合表的要求，其他性能指標應符合建筑外墻外保溫用巖棉制品GB/T 25975的要求。表 巖棉帶主要性能要求及實驗方法項目單位性能指標實驗方法密度kg/m3160GB/T 25975導熱系數(shù)W/（m·k）0.048GB/T 10294垂直于

11、表面的抗拉強度Mpa0.10JG 149短期吸水量kg/m21.0GB/T 25975酸度系數(shù)-1.8GB/T 5480勻溫灼燒性能（750 0.5h）線收縮率5GB/T 5486質量損失率10燃燒性能等級AGB/T 8624 飾面采用的柔性膩子應與保溫系統(tǒng)組成材料相容，其性能指標應符合表3.2.8的要求。表 柔性耐水膩子性能指標項目單位性能指標容器中狀態(tài)無結塊、均勻施工性刮涂無障礙干燥時間（表干）h5打磨性手工可打磨耐水性 96h無異常耐水性 48h無異常粘結強度標準狀態(tài)MPa0.60凍融循環(huán)（5次）MPa0.40柔韌性直徑50mm，無裂紋低溫貯存穩(wěn)定性（膏狀材料）-5冷凍4h無變化，刮涂無

12、困難 采用的飾面涂料應與巖棉板外保溫系統(tǒng)相容，其抗裂性能指標應符合表3.2.9的要求。表 保溫飾面涂料抗裂性能指標項目性能指標平涂用涂料斷裂伸長率150%連續(xù)性復層建筑涂料主涂層的斷裂伸長率100%浮雕類非連續(xù)性復層建筑涂料主涂層初期干燥抗裂性滿足要求 系統(tǒng)中采用的附件，如密封膠、托架、滴水線條和護角線條等應符合相應產品標準的要求。4 施工工藝流程4.1 難燃型模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)工藝流程應符合下列規(guī)定：圖4.1 涂料飾面難燃型模塑聚苯板薄抹灰保溫系統(tǒng)施工流程圖4.2 難燃型模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)防火隔離帶施工工藝流程見下圖：4.2 防火隔離帶施工工藝流程5 施工方法5.1

13、施工條件和準備 施工條件按照GB 501102001建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范規(guī)定的普通抹灰標準檢查基層墻體。立面垂直度、表面平整度和分隔條（縫）直線度等項目的允許偏差均不得大于4mm，陰陽角方正。 作業(yè)條件1 基層鋼筋混凝土構件和煤矸石空心磚填充墻表面必須堅固、干凈、干燥（含水率不大于10%），墻面抹灰找平層應該平整，無油污、泥土、風化和松動等，并經過驗收合格。2 安裝模板用的鋼筋和螺栓桿已經清除；螺栓洞口已經防水封堵。3 基層面有缺陷處的混凝土已經剔除、修補。4 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工時及施工后24h內均不得低于5，風力不大于5級。5 施工前在本工程涂料飾面巖棉板外

14、墻外保溫系統(tǒng)選取一層作為樣板層，請專業(yè)檢測機構現(xiàn)場進行檢測（系統(tǒng)構造鉆芯檢測、抗沖擊強度、錨栓抗拔承載力等），并經總監(jiān)理工程師、建設單位代表、施工單位技術質量部門負責人、設計代表共同驗收合格后再按此進行大面積施工。 施工工具1 機具或設備類 手提式電動攪拌器（可用電錘改制）。2 安全設備 安全帶、安全帽、安全網、安全圍欄、指示牌、警示牌等。3 其它 外接電源器具（如插頭、插座、防水電線）、對講機等；4 工具類 剪刀、開槽器、電錘、稱量衡器、壁紙刀、剪刀、鋼絲刷、棕刷、粗砂紙、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、水平管、水平尺、塑料桶、打膠槍等。 施工準備1 與施工有關的人員施工前必須認真

15、閱讀施工圖紙，并與施工現(xiàn)場進行比對，及時檢查現(xiàn)場和圖紙變更的情況。2 落實施工材料及工具存放地、施工人員食宿安排等相關事宜。3 檢查施工用水、用電的情況。4 施工時環(huán)境溫度日最低氣溫應不低于5，風力不大于5級。 技術準備1 勘察施工現(xiàn)場，掌握工程實際狀況。參加施工的有關人員要認真熟悉圖紙、施工作法、掌握施工工序。2 編寫施工技術方案及技術交底文件。技術、圖紙問題要在施工前得到解決與落實，及時辦理設計變更和洽商。3 落實可行的施工技術方案，補充設計保溫工程的特殊節(jié)點施工圖。4 組織施工技術人員及操作技術工人，進行詳細的安全、技術、質量、工期交底。 勞動力的組織根據工程的工期和工程量，合理調配大小

16、工等，組織勞動力進行流水作業(yè)，確保按期交工。并設立現(xiàn)場項目部，安排工程技術人員組織施工。 物資準備1 按工程進度計劃，實施材料的采購與再加工計劃的落實。2 統(tǒng)籌安排工程物資與人員的運輸與運送所必須的交通工具。3 落實施工人員的生產、生活、辦公的必須設施與設備。5.2 涂料飾面聚苯板系統(tǒng)施工技術要點基層表面處理應符合下列要求： 1 基層墻體應堅實平整，表面清潔，無油污、砂漿、灰塵、脫模劑等影響粘結的附著物，墻體質量應符合砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2011、混凝土結構施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011 版）的要求； 2 當基層墻體采用 1：3 防水水泥砂漿找平。

17、膠粘劑、抹面膠漿的配制 1 膠粘劑、抹面膠漿為單組份。使用時，應嚴格按照材料供應商提供的配比和制作工藝直接在干粉料中加水，用電動攪拌器攪拌均勻，達到工程所需的粘稠度。 2 每次配制量不宜過多，視不同環(huán)境溫度條件按照產品說明書中規(guī)定的時間內用完。 5.2.3 粘貼聚苯板 1 粘貼聚苯板前，應首先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整、清潔；潮濕、表面不平整、有污染的聚苯板不得使用。 2 彈控制線、預埋保溫板，設置系統(tǒng)變形縫應滿足一下要求：a、應按建筑立面設計要求及現(xiàn)場實際繪制保溫板排板圖；b、結合建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在外門窗洞口、勒腳、外墻陰陽角、墻身變形縫及其他必要處彈水平、垂直控制線

18、；c、施工過程中每層應掛水平、垂直線，以孔子難燃型模塑聚苯板粘貼的垂直度、平整度和陰陽角垂直度。d、按設計文件要求彈出系統(tǒng)變形縫的位置線，并沿系統(tǒng)變形縫位置通長臨時固定硬質木條或金屬條；e、彈出托架位置線。 粘貼翻包網1、按照設計要求，在門窗洞口、系統(tǒng)變形縫兩側、墻身變形縫、防火隔離帶接縫處的基層上預貼耐堿網格布。2、耐堿網格布裁剪寬度為200mm加上難燃型模塑聚苯板板厚；3、施工做法為：首先在設置翻包網部位的基層上抹寬度為100mm、厚度為200mm的膠粘劑，然后壓入100mm寬的耐堿網格布，余下的甩出以備翻包。5.2.5 難燃型模塑聚苯板采用膠粘劑粘貼，應滿足下列要求：1、標準難燃型模塑聚

19、苯板尺寸為1200×600mm。非國標尺寸和局部不規(guī)則處可用工具刀現(xiàn)場切割。門窗洞口四角處難燃型模塑聚苯板不得拼接，應采用整塊難燃型模塑聚苯板切割成型。墻面邊角處難燃型模塑聚苯板最小邊長尺寸應不得小于200mm。2、將配置好的膠粘劑涂抹在難燃型模塑聚苯板粘貼面，涂抹厚度以使膠粘劑經粘貼擠壓后厚度約為3-4mm為準。粘貼方法可采取框點法或條粘法，膠粘劑粘貼有效面積應不小于60；3、抹好膠粘劑的難燃型模塑聚苯板應立即粘貼在墻面上，粘貼時應輕糅、均勻擠壓密實，并用2m靠尺及橡皮錘對板進行調整。板與板之間應擠緊，板縫超出2mm時應用難燃型模塑聚苯板片填塞。板接縫處側面擠出的膠粘劑應清理干凈；

20、4、難燃型模塑聚苯板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，上下兩排難燃型模塑聚苯板宜豎向接縫1/2長，局部最小錯縫不得小于200mm；5、在墻體轉角處，應先拍好尺寸，再裁切難燃型模塑聚苯板，使其粘貼時垂直交錯互鎖，保證轉角處順直。5.2.6 鉆孔及安裝錨固件 1、錨栓安裝的數(shù)量、位置及在基層上的有效錨固深度應符合設計及規(guī)范要求，在陽角、檐口下、空洞四周，固定件應加密，其間距不大于300mm，且距難燃型模塑聚苯板邊緣60mm-800mm； 2、在膠粘劑初凝后開始安裝固定件。應按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10mm，在混凝土基層內的錨栓深度不小于25mm，在砌體內的錨固深度不小于50mm； 3

21、、混凝土墻體采用普通式錨栓，對空心磚墻應采用摩擦和機械鎖定承載的錨栓。錨栓的塑料圓盤宜與難燃型模塑聚苯板表面齊平或略凹入一點。 4、錨栓可直接固定在難燃型模塑聚苯板表面。錨栓位置示意圖錨栓固定示意 打磨找平1、難燃型模塑聚苯板接縫不平處應用粗砂紙打磨平整；2、打磨后應用刷子或吸塵設備將打磨操作產生的碎屑、浮灰清理干凈。5.2.8 抹面膠漿1、難燃型模塑聚苯板鋪貼結束后，常溫條件下24h-48h后方可進行抹面膠漿施工；2、分兩邊施工，總厚度為5mm-6mm；3、首先在難燃型模塑聚苯板均勻抹一道抹面膠漿，厚度2mm-3mm，并趁濕壓入網格布，待膠漿干硬時再抹第二道，厚度2mm-3mm，并完全覆蓋耐

22、堿網格布；4、抹面膠漿施工間歇宜在系統(tǒng)變形縫、陰陽角、挑板等自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)施工面上施工時，如需停頓，面層抹面膠漿不用完全覆蓋已鋪好的網格布，需與網格布、底層膠漿留出呈臺階型坡茬，留茬間距不小于150mm，以免耐堿網格布搭接處平整度超出偏差要求；5、抹面層施工時，在窗臺、窗楣、雨壓頂以及其他突出墻面構件的頂面做出不小于3的排水坡度，底面做出滴水槽或滴水線，并做好防水處理；6、不同保溫層之間、保溫層與非保溫層之間均應留設伸宿縫或設置裝飾線條，伸宿縫處應使用耐候防水密封膠密封嚴實。 耐堿網格布鋪設應符合下列要求：1、耐堿網格布應鋪貼平整、無褶皺、無外露，網格布不得直接鋪設在

23、難燃型模塑聚苯板表面，網格布間不得干搭接；2、耐堿網格布順緯向進行，沿水平和垂直方向搭接寬度均不應小于100mm，在墻體內陰、陽角部位應雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200mm。見下圖3、對門窗洞口、檐口、勒腳、系統(tǒng)變形縫兩側及保溫層收頭處預先甩出的耐堿網格布應沿難燃型模塑聚苯板厚翻轉，并壓入抹面膠漿中，在外門窗洞口四周角應附加一層300mm×400mm耐堿網格布，鋪貼方向為45°。大面耐堿網格布應在門窗洞口周邊翻包及附加耐堿網格布上。4、在凹凸線條處，應將窄幅耐堿網格布埋入抹面膠漿內，大面耐堿網格布應壓在窄幅耐堿網格布之上，搭接寬度不小于100mm；5、在保溫墻面與

24、非保溫墻面、不同保溫材料之間等交接處應采用耐堿網格布搭接加強；6、錨栓的塑料圓盤處無耐堿網格布防護時，在其外層抹面膠漿施工前應敷設一塊約200mm×200mm的耐堿網格布增強防裂。5.2.10 施工過程中和施工結束后應做好對半成品和成品的保護，防止污染和損壞；各構造層材料在完全固化前應防止淋水、撞擊和振動。墻面損壞處以及腳手架處預留的孔洞均應用相同材料進行修補、封堵。5.3 防火隔離帶系統(tǒng)施工5.3.1 施工前應根據建筑立面設計和外保溫技術要求，在墻面彈出防火隔離帶邊緣控制線。5.3.2 材料配制1、根據選用的防火隔離帶保溫板所形成的保溫系統(tǒng)要求，按產品說明書要求的配合比配制膠粘劑和

25、抹面膠漿。2、將防火隔離帶保溫板切割成防火隔離帶相同寬度的條狀。5.3.3 防火隔離帶保溫板應采用滿貼與錨栓錨固結合的方法，并符合下列要求：1、防火隔離帶保溫板與基層墻面滿貼，將防火隔離帶保溫板粘結面滿涂一層厚度3mm-4mm膠粘劑粘貼于墻面，滑動就位，用2m靠尺壓平，保證其平整度和粘接牢固；2、防火隔離帶保溫層粘貼應與難燃型模塑聚苯板一起自下而上按順序進行；3、防火隔離帶保溫板與難燃型模塑聚苯板之間應拼接嚴密，寬度超過2mm的縫隙應用難燃型模塑聚苯板填塞。4、防火隔離帶保溫板應使用錨栓輔助連接，錨栓應壓住網格布，錨栓間距不應大于600mm，錨栓距離保溫板端部不應小于100mm，每塊保溫板上的

26、錨栓數(shù)量不應少于1個。5.3.4 防火隔離帶抹面膠漿施工應符合下列要求：1、防火隔離帶抹面層和外保溫系統(tǒng)抹面層應為同一種抹面膠漿，并同時施工制作，抹面膠漿應完全覆蓋隔離帶和難燃型模塑聚苯板保溫層。2、在大面墻鋪設網格布前，防火隔離帶位置應先加鋪一層普通耐堿網格布，上下超出隔離帶的寬度應不小于100mm。3、將保溫材料和錨栓完全覆蓋，兩種保溫系統(tǒng)之間不得留有縫隙。5.3.5 在門窗洞口周邊，先做洞口側面保護層，再粘貼防火隔離帶和大面難燃型模塑聚苯板，最后做抹面膠漿層，在窗角處應連續(xù)施工，不得留茬。5.4 細部處理5.4.1 勒腳先壓入聚乙烯泡沫塑料棒，然后用耐候防水密封膠嵌縫。5.4.2 女兒墻

27、1、按設計文件要求進行伸出屋面女兒墻、欄板保溫工程施工；2、對于采用混凝土壓頂?shù)呐畠簤Γ浠炷翂喉數(shù)南碌酌媾c外保溫系統(tǒng)的薄抹灰層之間的接縫采用耐候防水密封膠嵌縫。5.4.3 門窗1、門窗框四周縫隙采用彈性閉孔材料嵌填，保溫系統(tǒng)與窗框四周外側邊的接縫縫隙為8mm-10mm，并用耐候防水密封膠嵌縫；2、窗洞上做滴水處理，以防止雨水倒流。5.4.4 系統(tǒng)變形縫在系統(tǒng)變形縫內背襯聚乙烯發(fā)泡棒，再填嵌耐候密封膏。耐候密封膏填嵌應飽滿、密實、平順。5.4.5 空調機擱板1、基層墻面上保溫系統(tǒng)的抹面層應延伸到空調機擱板上下表面100mm，陰角抹成約R10mm的圓弧，并附加耐堿網格布增強處理；2、空調機擱板

28、飾面層上表面宜向外有不小于3泛水坡度；3、空調機擱板下表面應做滴水線。5.4.5 落水管空洞處理落水管管箍固定件采用塑料膨脹螺栓，應錨入基層墻體內，固定應牢固，固定件四周應采用耐候密封膠密封嚴密。5.4.6 穿墻管空洞處理1、根據穿墻管外徑R，在保溫層上開取R+（2-5）m的圓孔，孔內壁做好防水處理；2、用耐候密封膠將穿墻管與保溫層之間的接縫填嵌密實。5.4.6 墻變形縫處理1、墻身變形縫的金屬蓋縫板應在難燃型模塑聚苯板粘貼前按設計定位，并采用塑料錨栓將其固定在基層墻體上；2、在墻身變形縫內填塞難燃型模塑聚苯板，填塞深度應大于縫寬3倍，且不小于100mm；3、在金屬蓋板與難燃型模塑聚苯板相接處

29、應填嵌耐候密封膏（背襯聚乙烯發(fā)泡棒），密封膏填嵌應飽滿、密實、平順，并應注意不要污染周邊墻體面層。6 工程質量驗收6.1 一般規(guī)定 聚苯板保溫工程的質量驗收符合建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB 50210、外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ144、建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB 50411等相關標準的要求。6.1.2 系統(tǒng)及組成材料、構配件的性能應符合設計和國家、地方現(xiàn)行工程建設標準、產品標準的要求。材料、構配件進場驗收應遵守下列規(guī)定：1、對材料、構配件的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進行檢查驗收，并經監(jiān)理工程師（建設單位代表）確認，形成相應的驗收記錄；

30、2、對材料、構配件的質量證明文件進行核查，并應經監(jiān)理工程師（建設單位代表）確認，納入工程技術檔案。材料、構配件應具有：中文標識的產品出廠合格證、產品使用說明書及相關性能檢測報告；進口材料入境商品檢驗報告；有效期內的系統(tǒng)及組成材料型式檢驗報告。3對材料、構配件應按照規(guī)定在施工現(xiàn)場抽樣復驗，復驗應為見證取樣送檢。6.1.3 外墻外保溫工程施工前，對于采用相同節(jié)能構造的墻體，施工單位應在現(xiàn)場采用相同材料和工藝制作的樣板層。建設單位應委托具有相應資質的檢測機構對樣板層實施見證檢測，并組織設計、施工、監(jiān)理單位等有關責任主體進行驗收，經各方確認后方可進行施工。樣板層見證檢測內容主要包括：1、系統(tǒng)抗沖擊強度

31、2、系統(tǒng)節(jié)能構造；3、保溫板拉伸粘結強度；4、錨栓拉拔力。6.1.4 保溫工程的質量驗收應包括：隱蔽工程驗收、檢驗批驗收及分項工程驗收。6.1.5 保溫工程應對下列部位或內容進行隱蔽工程驗收，并應具有詳細的文字記錄和必要的圖像資料：外墻外保溫工程主要包括：保溫層附著的基層及其表面處理；保溫板粘結；錨栓設置；保溫層厚度；耐堿玻纖網格布鋪設于搭接；托架設置；勒腳、外門窗洞口和凸窗的四周、穿墻管線、女兒墻、檐口等處保溫、防水處理。6.1.6 檢驗批劃分應符合下列規(guī)定：1、檢驗批劃分：采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，每500m2-1000m2面積劃分為一個檢驗批，不足500m2也為一個檢驗批；2、

32、檢驗批的劃分也可根據與施工工藝流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監(jiān)理（建設）單位共同商定；6.1.7 檢驗批質量驗收合格，符合下列規(guī)定：1、檢驗批應按主控項目和一般項目驗收；2、主控項目應全部合格3、一般項目應合格；當采用計數(shù)檢查時，至少應有90以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺陷；4、應具有完整的施工操作依據和質量檢查記錄。6.1.8 分項工程質量驗收合格，應符合下列規(guī)定：1、分項工程所含的檢驗批均應合格；2、分項工程所含檢驗批的質量驗收記錄應完整；6.1.9 分項工程驗收應提供下列資料，并納入工程技術檔案：1、設計文件、圖紙會審記錄、設計變更單和洽商記錄；2、主要材料、

33、構配件的產品出廠合格證、相關性能檢測報告、進場驗收記錄、有效期內的系統(tǒng)及組成材料型式檢驗報告、進場見證取樣復驗報告；3、樣板層驗收記錄及其現(xiàn)場檢測報告；4、保溫板與基層粘結強度、后置錨栓抗拉拔承載力的現(xiàn)場試驗報告；5、外墻外保溫工程節(jié)能構造現(xiàn)場實體鉆芯檢驗記錄；6、隱蔽工程驗收記錄和相關圖像資料；7、檢驗批、分項工程質量驗收記錄；8、施工記錄；9、系統(tǒng)保溫工程質量評估報告；10、質量問題及質量事故處理記錄等文件資料。6.1.10 外墻外保溫工程施工完成后，應對其節(jié)能構造進行現(xiàn)場實體檢測。其檢驗應符合建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB 50411的規(guī)定。6.2 本工程涂料飾面聚苯板保溫系統(tǒng)檢驗批驗

34、收主控項目 用于外墻外保溫工程和防火隔離帶的材料、構件等，應由系統(tǒng)供應商成套供應，不得隨意改變和替代，其品種、規(guī)格應符合設計及相關標注的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質量證明文件。 檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質量證明文件應按照其出場檢驗批進行核查。 用于外墻外保溫工程的難燃型模塑聚苯板和防火隔離帶的保溫材料，其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。檢驗方法：核查質量證明文件及進場復驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 外墻外保溫工程和防火隔離帶采用的保溫材料、粘接劑、抹面膠漿、耐堿網格布等，進場時應對其下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢：1、難

35、燃型模塑聚苯板和防火隔離帶的保溫材料，其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能；2、膠粘劑和，抹面膠漿的拉伸粘結強度；3、耐堿網格布的單位面積質量、耐堿拉伸斷裂強力、斷裂伸長率涂塑量、玻璃成分。檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產品，當單位工程保溫墻體面積在5000m2以下時，各抽查不應少于1次；當單位工程保溫墻體面積在5000m2-10000 m2時，各抽查不應少于2次；當單位工程保溫墻體面積在10000m2-20000 m2時，各抽查不應少于3次；當單位工程保溫墻體面積在20000m2以上時各抽查不應少于6次。單位工程防火隔離帶的保溫材料抽查不應少于1

36、次。 外墻外保溫工程和防火隔離帶施工前應按照設計和施工方案的要求對基層進行處理，處理后的基層應符合施工方案的要求。檢查方法：全數(shù)檢查。 外墻外保溫工程和防火隔離帶的各層構造做法應符合設計要求，并應按照經過審批的施工方案施工。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 外墻外保溫工程和防火隔離帶的施工，應符合下列規(guī)定：1、難燃型模塑聚苯板、防火隔離帶保溫層及其抹面層的厚度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定；2、難燃型模塑聚苯板和防火隔離帶保溫層與基層及各構造層之間的粘結、連接必須牢固。粘結強度和連接方式應符合設計要求。難燃型模塑聚苯板和防火隔離帶保溫層與基層的拉伸粘

37、結強度應做現(xiàn)場拉拔試驗；3、錨栓數(shù)量、位置、錨固深度和抗拉拔力應符合設計要求。后置錨栓進行錨固力現(xiàn)場拉拔試驗；4、托架位置和固定方式、系統(tǒng)翻包網設置應符合設計和施工方案要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；難燃型模塑聚苯板和防火隔離帶保溫層的厚度采用鋼針插入或刨開尺量檢查；拉伸粘結強度和錨固力核查試驗報告；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于 3 處。 外墻外保溫工程各類飾面層的基層及面層施工，應符合設計要求和建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB 50210及國家、地方現(xiàn)行相關標準的規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：1、飾面層施工的基層應無脫層、空鼓和裂縫，基層應平整、潔凈，含水率應符合飾面層施工

38、的要求；2、飾面層不得滲漏；3、外墻外保溫工程和防火隔離帶的保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處，應采取防水密封措施。檢驗方法：觀察檢查；核查試驗報告和隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，每個檢驗批抽查不少于3處。6.2.8 外墻或毗鄰不采暖空間墻體上的門窗洞口四周的側面，墻體上凸窗四周的側面，應按設計要求采取節(jié)能保溫措施。 檢查方法：對照設計觀察檢查，必要時抽樣剖開檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。一般項目6.2.9 進場時的材料、構配件彎管和包裝應完整無破損，符合設計要求和產品標準的規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。0 耐堿網格布的鋪貼和搭接符合設計和施工方案的要求。抹面膠漿抹

39、壓應密實，不得空鼓，耐堿網格布不得皺褶、外露。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。 檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于 5 處，每處不少于 2m2。1 設置空調的房間、其外墻熱橋部位應按設計要求采取隔斷熱橋措施。 檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：按不同熱橋種類，每種抽查10，并不少于5處。 施工產生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、空洞等，應按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。檢查方法：對照施工方案觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3 保溫板接縫方法應符合施工方案要求，保溫板接縫應平整嚴密。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查10，并不

40、少于5處。4 墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，應采取防止開裂和破損的加強措施。檢查方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：按不同部位，每處抽查10，并不少于5處。 系統(tǒng)保溫工程抹面層的允許偏差和檢查方法應符合表6.2.15的規(guī)定。抹面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度4用 2m 靠尺和塞尺檢查2立面垂直度4用 2m 垂直檢查尺檢查3陰、陽角方正4用直角檢驗尺檢查檢查數(shù)量：每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2。7 施工進度保證措施7.1 組織措施 項目部的管理人員具備較強實際施工經驗和管理能力，全面安排

41、工程施工。 本工程選用勞務隊伍具備一批技術嫻熟、責任心強、質量意識高的施工人員，施工人數(shù)不低于30人，以確保提高按質、按量、按時完成施工任務。 充分發(fā)揮公司的整體優(yōu)勢，使用公司自有隊伍進行施工，避免因外協(xié)施工隊伍的影響導致工期延誤。 充分發(fā)揮公司擁有的豐富施工經驗，根據本工程的特點，加大機械及人員投入，縮短各工序的施工工期。 大力推廣應用工法等先進科技成果，使用先進工具、材料和工藝，有針對性地對員工進行培訓，提高員工素質，從而提高勞動生產率。 做好計劃實施檢查反饋調整工作。 施工項目部將建立如下的會議制度：每周召開項目部班組例會，分析工程進展形勢，互通信息，協(xié)調各方關系，制定工作對策。通過例會

42、制度，使施工各方信息交流渠道通暢，出現(xiàn)的問題能夠得到及時解決。 建立項目工期獎罰制度、工序交接檢驗制度、施工樣板墻制度、材料堆放申請制度、總平面管理制度、日作業(yè)計劃和材料日進場平衡制度。附：工程管理網絡圖技術負責人項目經理施工員質檢員安全員材料員資料員施工班組長 7.2 技術措施編制有針對性的施工方案和技術交底。實行“方案先行，樣板引路”制度，保證工程按照方案編制計劃，制訂詳細的、有針對性的和可操作性的施工方案，實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和管理，使工程施工有條不紊的按期保質地完成。對于工程施工，全面考慮施工時間限制等一切不利因素，做好充分準備，積極預防各種突發(fā)的不利情況對施

43、工造成的影響。具體內容包括： 在雨期采取合理的技術措施，保證施工進度；7.2.2 合理安排工序及劃分流水段，保證整體工程施工的連續(xù)性，關鍵線路工作不中斷；7.2.3 利用中午和夜間時間加強機械設備保養(yǎng)，充分發(fā)揮設備性能；7.2.4 根據工程進度計劃，提前安排機械設備進場，充分利用施工工作面。7.3 經濟合同措施7.3.1 確定項目部考核指標時，工期作為主要的一項考核指標，作為項目管理人員的經兌現(xiàn)的依據。7.3.2 設立項目部專用帳戶，做到?？顚Ｓ谩?.3.3 一線操作班組計件工資中，加10%作為工期獎。7.3.4 簽定合同前，按照貫標要求，進行合同評審。7.3.5 組織項目涉及的有關人員認真學習合同，做到人人心中有數(shù)。7.3 6 領會有關法律、法規(guī)、合理劃分合同段，進行風險分析，適當轉移分擔。8 安全及文明保證措施 安全生產管理在施工中，始終貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產工作方針，認真執(zhí)行國務院、建設部等關于建筑施工企業(yè)安全生產管理規(guī)定的各項規(guī)定。強化安全生產管理，通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改，實現(xiàn)杜絕死亡事故，控制重傷事故在0.05%以下，盡量