客運專線鐵路CRTSI型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫

1、客運專線鐵路CRTS I型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術(shù)條件二八年六月前 言CRTS I型板式無砟軌道是在現(xiàn)澆的鋼筋混凝土底座上鋪裝預(yù)制軌道板，通過水泥乳化瀝青砂漿進行調(diào)整，通過凸形擋臺進行限位，并適應(yīng)ZPW2000軌道電路的無砟軌道結(jié)構(gòu)型式。為指導(dǎo)客運專線鐵路CRTS I型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿的生產(chǎn)和施工，確保水泥乳化瀝青砂漿施工質(zhì)量，特制訂本技術(shù)條件。本技術(shù)條件依據(jù)CRTSI型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿前期工程實踐經(jīng)驗、自主創(chuàng)新研究的最新成果以及國內(nèi)外其它有關(guān)標準和規(guī)范編制而成。本技術(shù)條件中的附錄A附錄I是規(guī)范性附錄。本技術(shù)條件負責起草單位：中國鐵道科學(xué)研究院、中南大學(xué)、清

2、華大學(xué)、中國石油化工股份有限公司上海瀝青分公司。本技術(shù)條件主要起草人：李海燕、江 成、吳韶亮、謝永江、楊鳳春、鄭新國、黃婉利、謝友均、鄧德華、祝和權(quán)、杜存山、閻培渝、孔祥明、沈 巍、魏 瞾、賈恒瓊。本技術(shù)條件由鐵道部科學(xué)技術(shù)司負責解釋。 目 錄1適用范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù) 語14原材料25技術(shù)要求76施工技術(shù)要點77質(zhì)量檢驗10附錄A（規(guī)范性附錄）水泥瀝青砂漿流動度與可工作時間試驗方法12附錄B（規(guī)范性附錄）水泥瀝青砂漿表觀密度與含氣量試驗方法13附錄C（規(guī)范性附錄）水泥瀝青砂漿抗壓強度試驗方法14附錄D（規(guī)范性附錄）水泥瀝青砂漿彈性模量試驗方法15附錄E（規(guī)范性附錄）水泥瀝青砂漿材料分

3、離度試驗方法17附錄F（規(guī)范性附錄）水泥瀝青砂漿膨脹率試驗方法19附錄G（規(guī)范性附錄）水泥瀝青砂漿泛漿率試驗方法20附錄H（規(guī)范性附錄）水泥瀝青砂漿抗凍性試驗方法21附錄I（規(guī)范性附錄）水泥瀝青砂漿耐候性試驗方法24條文說明211 適用范圍 本技術(shù)條件適用于客運專線鐵路CRTS I型板式無砟軌道用水泥乳化瀝青砂漿（以下簡稱水泥瀝青砂漿）。嚴寒地區(qū)用水泥瀝青砂漿另行補充規(guī)定。本技術(shù)條件規(guī)定了CRTS I型板式無砟軌道用水泥瀝青砂漿及其原材料的技術(shù)要求、試驗方法、施工工藝和質(zhì)量檢驗等。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的

4、修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)條件，然而，鼓勵根據(jù)本技術(shù)條件達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)條件。GB/T 151802000重交通道路石油瀝青GB 175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 447284化工產(chǎn)品密度、相對密度測定通則GB/T 2085.12007鋁 粉GB/T 206232006建筑涂料用乳液JC 476混凝土膨脹劑JC 933快硬硫鋁酸鹽水泥 快硬鐵鋁酸鹽水泥JC/T 797皂液乳化瀝青JGJ 522006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ 632006混凝土用水標準JTJ 05220

5、00 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程3 術(shù) 語3.1 水泥乳化瀝青砂漿由乳化瀝青、水泥、細骨料、水和外加劑經(jīng)特定工藝攪拌制得的具有特定性能的砂漿。3.2 乳化瀝青瀝青或改性瀝青與水在乳化劑、穩(wěn)定劑等的作用下經(jīng)過機械剪切作用制得的均勻分散體。3.3 干 料由水泥、細骨料、外加劑等按一定比例經(jīng)機械攪拌制得的均勻干粉材料。3.4 流動度水泥瀝青砂漿從規(guī)定的漏斗中全部連續(xù)流出的時間，以秒（s）計。3.5 可工作時間水泥瀝青砂漿保持規(guī)定的流動度可持續(xù)的時間，以分（min）計。4 原材料4.1 瀝 青應(yīng)選用重交通道路石油瀝青，其性能應(yīng)符合表4.1的要求，用于生產(chǎn)瀝青的原油宜固定。表4.1 瀝青的技術(shù)要求

6、序號項 目單 位指 標試驗方法1針入度（25，100g，5s）0.1mm60100JTJ 05220002延 度（5cm/min，15）cm1003軟化點（環(huán)球法） 42544閃 點（COC）2305含蠟量（蒸餾法）%2.26密 度g/cm31.07溶解度 （三氯乙烯）%99.08薄膜加熱試驗后的殘留物（163，5h）質(zhì)量損失%0.6針入度比（25）%50延度（15）cm504.2 改性瀝青瀝青可采用SBS或SBR進行改性，其主要性能應(yīng)分別符合表4.21、表4.22的要求。用于生產(chǎn)改性瀝青的瀝青性能應(yīng)滿足表4.1的要求。表4.21 SBS改性瀝青技術(shù)要求序號項 目單 位指標要求試驗方法ABCD

7、1針入度（25，100g，5s）0.1mm100806040JTJ 0522000 2針入度指數(shù)PI -1.0-0.6-0.2+0.23延 度（5，5cm/min）cm504030204軟化點（TRB）455055605運動粘度（135）Pa.s36閃 點（COC）2307溶解度998離析，軟化點差（）2.59彈性恢復(fù)（25）5560657010薄膜加熱試驗后的殘留物（163，5h）質(zhì)量損失1.0針入度比（25）50556065延度(5，5cm/min)cm30252015表4.22 SBR改性瀝青技術(shù)要求序號指標要求試驗方法1JTJ 052 20002345678910薄膜加熱試驗后的殘留物

8、（163，5h）質(zhì)量損失1.04.3 乳化瀝青應(yīng)采用滿足要求的瀝青或改性瀝青進行生產(chǎn)，其主要性能除應(yīng)滿足表4.3的指標要求外，還必須滿足水泥瀝青砂漿的最終性能。表4.3 乳化瀝青的主要性能指標要求序號項 目單 位指標要求試驗方法1外 觀淺褐色液體、均勻、無機械雜質(zhì)JC/T 7972顆粒極性陽JTJ 05220003恩氏粘度（25）5154篩上剩余量（1.18mm） 0.15貯存穩(wěn)定性（1天，25） 1.06貯存穩(wěn)定性（5天，25） 5.07低溫貯存穩(wěn)定性（5）(1)無粗顆?；驂K狀物8水泥混合性 97延 度（5）(2)cm20延 度 （15） cm50 注： （1） 當乳化瀝青實際使用中經(jīng)過低溫

9、貯存和運輸時，進行此項檢測。 （2） 當采用改性瀝青制備乳化瀝青時，進行此項檢測。4.4 聚合物乳液采用高分子聚合物乳液，其主要性能應(yīng)符合表4.4的指標要求。與乳化瀝青混合時，應(yīng)具有良好的相容性，不得產(chǎn)生凝聚、破乳等現(xiàn)象。表4.4 聚合物乳液的主要性能指標要求序 號項 目單 位指標要求試驗方法1密 度g/cm31.00.1GB 4472842不揮發(fā)物453GB/T 2062320063水泥混合性 1.0JTJ 05220004.5 水 泥 采用強度等級不低于42.5的硅酸鹽水泥或快硬硫鋁酸鹽水泥，其技術(shù)要求應(yīng)符合GB 175或JC 933的規(guī)定。4.6 細骨料（砂） 應(yīng)采用河砂、山砂或機制砂，

10、不得使用海砂。細骨料應(yīng)為最大粒徑小于2.50mm的巖石顆粒，不得包含軟質(zhì)巖、風(fēng)化巖石的顆粒，其它技術(shù)要求應(yīng)符合表4.61的規(guī)定。表4.61 細骨料的性能指標要求序 號項 目單 位指標要求試驗方法1細度模數(shù)1.41.8JGJ 5220062表觀密度g/cm32.553吸水率 3.04泥塊含量 1.05含泥量 2.06有機物（比色法）比標準色淺7氯化物含量 13006 抗壓強度1dMPa 0.10附錄C7d 0.7028d 1.80 7彈性模量（28d）MPa100300附錄D8材料分離度 1300 13006抗壓強度1dMPa 0.10 0.10 0.107d 0.70 0.70 0.7028d

11、 1.80 1.82.5 1.80 7彈性模量（28d）MPa1003001003008材料分離度 1.0 3.09膨脹率1.03.01.03.01.03.010泛漿率00011抗凍性300次凍融循環(huán)試驗后，相對動彈模量不得小于60，質(zhì)量損失率不得大于5。300次凍融循環(huán)試驗后，相對動彈模量不得小于60，質(zhì)量損失率不得大于5。12耐候性無剝落、無開裂、相對抗壓強度不低于70%。外觀無異常，相對抗折強度不低于100。（2） 為了提高水泥瀝青砂漿的抗凍性，可采用消泡劑消除攪拌過程中產(chǎn)生的大氣泡，保留引氣劑引入的可提高抗凍性的微小氣泡，同時降低砂漿的成本，因此含氣量應(yīng)保持相對穩(wěn)定。測試中至少應(yīng)在可工作時間范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。建議在施工中同時采用氣壓法進行含氣量的測試，積累數(shù)據(jù)。（3） 提高材料分離度的技術(shù)要求，有利于提高砂漿的勻質(zhì)性和耐久性