屋頂采光頂施工方案1

1、 施工方案目錄第一節(jié)、工程概況及特點(diǎn).3第二節(jié)、編制依據(jù).3第三節(jié)、總體部署.4第四節(jié)、材料供應(yīng).6第五節(jié)、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放廠內(nèi)生產(chǎn)進(jìn)度保證措施.7第六節(jié)、采光頂施工技術(shù)交底. 8第七節(jié)、采光頂施工方案. . 13 第八節(jié)、施工進(jìn)度表. 15 采光頂施工方案 幕墻工程鋼結(jié)構(gòu)采光頂專項(xiàng)施工方案第一節(jié)、工程概況及特點(diǎn)1本方案僅為鋼結(jié)構(gòu)采光頂工程編制，分別為1#、2#、3#樓的鋼結(jié)構(gòu)采光頂。總建筑面積約為1260m2。2工程特點(diǎn)該工程結(jié)構(gòu)的施工生產(chǎn)工序主要為框架、屋面以及墻面系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)施工、運(yùn)輸、安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程按施工總進(jìn)度要求：從2014年12月開始至2015年6月完工，總工期

2、為180天（春節(jié)30天除外）。我公司在通過對(duì)該工程總體工程量計(jì)算分析以及結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)安裝能力，力爭按業(yè)主要求工期內(nèi)完工。工程質(zhì)量要求達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)；施工配合密切，要求生產(chǎn)、運(yùn)輸、安全教育同步協(xié)調(diào)交叉進(jìn)行，確保工程工期質(zhì)量滿足要求；鑒于該工程以上特點(diǎn)，就要求總體工程在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)中必須穿插交叉進(jìn)行，對(duì)各階段制定科學(xué)而又周密的進(jìn)度計(jì)劃，人員安排計(jì)劃，對(duì)廠內(nèi)現(xiàn)有人力、物力資源進(jìn)行優(yōu)化配置，加強(qiáng)管理監(jiān)督，在保證按業(yè)方規(guī)定的工期完成工程的前提下，確保施工質(zhì)量一次到位。第二節(jié)、編制依據(jù) 1、采用（依據(jù)）的國家行業(yè)及有關(guān)技術(shù)和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)工程質(zhì)量管

3、理方法建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（B50205-2011）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2011） 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50017） 碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB699-99）合金鋼技術(shù)條件（GB3077-88）低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-93）碳鋼焊條（GB/T5117-95） 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲（GBT811095） 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)（GB11345-89）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除繡等級(jí)（GB8923-99）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-200

4、2）緊固件機(jī)械性能、螺栓和螺釘(GB3098.1)熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差(GB709-88)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2012)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工規(guī)程(YB9254-95)第三節(jié)、總體部署1組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)及技術(shù)管理人員配置針對(duì)本工程的特點(diǎn)及本工程對(duì)于本公司今后發(fā)展重要性，公司將拿出全部努力來保質(zhì)、保量、保工期、保安全地完成工程的制作加工任務(wù)，為此公司將組建以公司總經(jīng)理為首的由項(xiàng)目經(jīng)理等組成的本工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組來綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，

5、包括設(shè)計(jì)、技術(shù)放樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、安裝及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和兄弟施工單位等的配合，具體由本公司派一位經(jīng)理專門擔(dān)任本工程項(xiàng)目總負(fù)責(zé)，具體計(jì)劃和落實(shí)各項(xiàng)具體工作，各職能部門均必須首先滿足本工程所需的資源及嚴(yán)格完成本工程的所有任務(wù)，由公司優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝施工，以確保工程制作加工各安裝任務(wù)的順利完成，確保業(yè)主滿意。為了表達(dá)我公司對(duì)該工程的高度重視與負(fù)責(zé)，我公司將選派一支專業(yè)能力強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)水平高，多年來從事過多項(xiàng)重大鋼結(jié)構(gòu)安裝的隊(duì)伍來進(jìn)行該工程的生產(chǎn)安裝，我公司通過對(duì)該工程的分析以及工程量的計(jì)算，將制定一套人員安排、安裝人

6、員數(shù)量、工種搭配以及生產(chǎn)制作與安裝工期計(jì)劃等各個(gè)環(huán)節(jié)作了具體的部署，相信，根據(jù)我公司目前在生產(chǎn)、安裝方面的能力，是完全能夠保質(zhì)、保期完成全部工程。我公司根據(jù)該工程特點(diǎn)以及現(xiàn)有自身能力分析，計(jì)劃廠內(nèi)生產(chǎn)為45天，現(xiàn)場安裝計(jì)劃為135天內(nèi)完成，整個(gè)工程工期計(jì)劃180天全部完成，具體現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)如下：業(yè)務(wù)部a、工程總體組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)業(yè)務(wù)聯(lián)系及處理業(yè)務(wù)問題財(cái)務(wù)部供應(yīng)部生產(chǎn)部技術(shù)部質(zhì)管部工程部安裝部財(cái)務(wù)結(jié)算保證材料供應(yīng)和運(yùn)輸生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度控制，保證生產(chǎn)制作?，F(xiàn)場總負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理提供各種技術(shù)支持嚴(yán)格控制產(chǎn)品的質(zhì)量管理和協(xié)調(diào)注重工程的安裝品質(zhì)b、現(xiàn)場施工及安裝的組織機(jī)構(gòu)及主要人員職責(zé)現(xiàn)場項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

7、我公司在公司總經(jīng)理的調(diào)派下將建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子,選擇合適的管理和技術(shù)管理人員組建項(xiàng)目部.在人員組成上,不僅要考慮能覆蓋項(xiàng)目的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù),同時(shí),必須兼顧項(xiàng)目部技術(shù)力量的專業(yè)覆蓋率,保證項(xiàng)目管理工作的科學(xué)性、有效性、合理性。工地現(xiàn)場管理人員配備一覽表管理人員名稱項(xiàng)目副經(jīng)理數(shù) 量具 體 負(fù) 責(zé) 事 項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理1人負(fù)責(zé)工程全過程管理工作項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)工地安裝的現(xiàn)場工作技術(shù)主管1人負(fù)責(zé)工程全過程技術(shù)指導(dǎo)工作安全員2人負(fù)責(zé)本工程加工、安裝安全工作材料員2人負(fù)責(zé)本工程中的所有材料供應(yīng)質(zhì)檢員1人負(fù)責(zé)本工程加工安裝質(zhì)量檢驗(yàn)施工員2人負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場管理和協(xié)調(diào)工作.生產(chǎn)、安裝部署1翻樣及生產(chǎn)

8、:為加快進(jìn)度,本工程將現(xiàn)場安裝，要求進(jìn)行翻樣、生產(chǎn)、制作、運(yùn)輸和吊裝。本工程翻樣將安排1位工程師負(fù)責(zé),總翻樣時(shí)間為10天完成.生產(chǎn)加工將采用自動(dòng)生產(chǎn)線完成，生產(chǎn)制作時(shí)間為45天內(nèi)完成。2. 安裝施工本工程將采用1臺(tái)200噸汽吊負(fù)責(zé)從地面吊至各樓號(hào)所需地點(diǎn)，分榀分間堆放，再用獨(dú)力擺桿，5噸葫蘆人工操作進(jìn)行吊裝至屋頂，復(fù)核基礎(chǔ)標(biāo)高軸線后吊裝。先吊裝屋架梁先從東往西開始，每吊裝一榀擺桿倒退一段距離，再吊裝第二榀。如此沿山墻一側(cè)向另一側(cè)方向依次吊裝。安裝施工隊(duì)將主要分成3組,其分別為梁吊裝組,涂裝組,屋面系統(tǒng)安裝組.吊裝梁,一柱距一柱距吊裝梁,同時(shí)進(jìn)行涂裝.3安裝次序和方向鋼結(jié)構(gòu)的安裝從東往西開始，同

9、時(shí)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件由下往上,由內(nèi)而外依次進(jìn)行吊裝,依次類推進(jìn)行,每榀(一柱距)吊裝完畢后即可依次跟進(jìn)屋面系統(tǒng)的安裝.涂裝穿插在各工序中進(jìn)行.第四節(jié)、材料供應(yīng)本公司嚴(yán)格按建筑施工合同和設(shè)計(jì)要求，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購 和質(zhì)量控制。對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。(1)技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品，送交綜合計(jì)劃部。(2)綜合計(jì)劃部根據(jù)公司庫存情況,及時(shí)排定原材料及零配件的采購需求計(jì)劃,并具體說明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求，產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部

10、。(3)供應(yīng)部根據(jù)采購需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，即使編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。(4)質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。確保原材料的質(zhì)量。(5)材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，作到堆放合理，標(biāo)識(shí)明晰，先進(jìn)先出。第五節(jié)、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放廠內(nèi)生產(chǎn)進(jìn)度保證措施 本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總體計(jì)劃執(zhí)行，生產(chǎn)必須滿足安裝的要求，所以總體進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論

11、證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，1、 包裝：出、廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等）均按功能要求進(jìn)行包裝。包裝后，在包裝物外進(jìn)行編號(hào)，記錄包裝物內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格、零件編號(hào)、數(shù)量清單，以便核對(duì)和現(xiàn)場驗(yàn)收。2、 運(yùn)輸：構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)采取有效措施防止構(gòu)件扭曲變形和表面油漆破壞，根據(jù)產(chǎn)品的特性長度確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸安全，梁盡量采用長貨車，特殊長度應(yīng)對(duì)車廂進(jìn)行適當(dāng)改裝。應(yīng)與運(yùn)輸公司簽定行車安全責(zé)任協(xié)議嚴(yán)禁野蠻裝卸。3、 裝卸：原則上梁、構(gòu)件都用吊車或行車裝運(yùn)，其他桿件和零件可用鏟車裝卸。卸貨時(shí)，均應(yīng)采用吊車卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時(shí)有專人檢查。4、 堆放：

12、產(chǎn)品堆放盡可能堆放室內(nèi)、平直不積水的場地，高強(qiáng)螺栓連接副在現(xiàn)場必須室內(nèi)干燥的地方堆放，廠內(nèi)、外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識(shí)明確，必要時(shí)做好防雨、霧處理，連接磨檫面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。第六節(jié)、玻璃采光頂安裝工程施工技術(shù)交底（一）、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉施工圖樣及設(shè)計(jì)說明，校核各洞口的位置、尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出，并辦理洽商變更，把問題解決在施工前。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際尺寸進(jìn)行材料翻樣，并委托加工訂貨。（3）進(jìn)行各種材料的進(jìn)場驗(yàn)收，收集產(chǎn)品合格證、檢測報(bào)告等質(zhì)量證明文件，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。（4）對(duì)施工中用到的各種膠進(jìn)行相容性試驗(yàn)、黏結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)和環(huán)保檢測工作。（5）做框

13、架式幕墻安裝樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位檢驗(yàn)合格并簽認(rèn)。（6）編制施工方案并經(jīng)審批。2材料要求工程所用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證和性能檢測報(bào)告，其物理力學(xué)性能和耐候性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（1）玻璃?？蚣苁侥粔Ρ仨毷褂冒踩Ａ?，其品種、規(guī)格、顏色和力學(xué)、光學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。中空玻璃應(yīng)采用雙道密封膠，用于隱框和半隱框時(shí)，雙道密封膠應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠。（2）構(gòu)架材料。 鋼材。通常使用碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、耐候結(jié)構(gòu)鋼，其材料的牌號(hào)與狀態(tài)、化學(xué)成分、力學(xué)性能、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其各項(xiàng)力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 7002006）、合金結(jié)構(gòu)

14、鋼（GB/T 30771999）的規(guī)定。幕墻的鋼構(gòu)架高度超過40m時(shí)，宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼。鋼材件采用冷彎薄壁型鋼時(shí)，其壁厚不得小于35mm。鋼材表面采用熱鍍鋅防腐處理時(shí)，其鍍膜厚度應(yīng)不小于45m。 鋁合金型材。應(yīng)采用高精度等級(jí)鋁合金型材，其色澤應(yīng)均勻，表面應(yīng)清潔，無皺褶、無裂紋、無腐蝕斑點(diǎn)、無氣泡、無膜層脫落等缺陷。其精度等級(jí)、牌號(hào)與狀態(tài)、化學(xué)成分、力學(xué)性能、規(guī)格尺寸、表面處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材（GBT 52371523752008）的有關(guān)規(guī)定，表面采用陽極氧化處理時(shí)，膜厚不應(yīng)小于15m。 隔熱鋁合金型材。一般分為穿條形式生產(chǎn)和澆筑工藝生產(chǎn)的兩種，穿條形式生產(chǎn)時(shí)采用的隔熱材料應(yīng)為

15、PA66GF25（聚酰胺66+玻璃纖維25），澆筑工藝生產(chǎn)時(shí)采用的隔熱材料應(yīng)為PUR（聚氨基甲酸乙酯），嚴(yán)禁采用PVC作為隔熱材料。（3）輔材。 緊固件。幕墻采用的各類非標(biāo)五金件和各種卡件、螺栓、螺釘、螺柱、螺母和抽芯鉚釘?shù)染o固件宜采用不銹鋼制品，其規(guī)格、型號(hào)、力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱（GBT 309862000）和緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母（GBT 3098152000）的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。 密封材料。密封膠條和橡膠制品宜采用三元乙丙或氯丁橡膠，其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，膠條應(yīng)為擠出成形制品，膠塊應(yīng)為壓模成形制品

16、。 膠類材料。一般采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠、防火密封膠、發(fā)泡膠和云石膠等，其規(guī)格、品種、型號(hào)和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GB 167762005）的規(guī)定，應(yīng)有相容性試驗(yàn)和環(huán)保檢測報(bào)告，用于黏結(jié)時(shí)還應(yīng)有黏結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)有出廠合格證、性能檢測報(bào)告和保質(zhì)年限證書。 防火、保溫材料。一般采用防火棉、玻璃棉、巖棉、礦棉等，其品種、規(guī)格、型號(hào)和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家環(huán)保要求，應(yīng)有出廠合格證和性能檢測報(bào)告。 鍍鋅鋼板。其品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有出廠合格證。3作業(yè)條件（1）主體及二次結(jié)構(gòu)施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。（2）幕墻位置和標(biāo)高基準(zhǔn)控制點(diǎn)、線

17、已測設(shè)完畢，并檢驗(yàn)合格。（3）幕墻安裝所用的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的施工已完成，位置正確，孔、洞內(nèi)雜物已清理干凈，并經(jīng)驗(yàn)收符合要求。（4）施工用的腳手架已搭設(shè)完畢，臨時(shí)用水、用電已供應(yīng)到作業(yè)面，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。（5）施工場地清理完成，作業(yè)區(qū)域內(nèi)無影響幕墻安裝的障礙物。（6）現(xiàn)場加工平臺(tái)、各種加工機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試完畢。（7）現(xiàn)場材料存放庫已準(zhǔn)備好，若為露天堆放場，應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。（二）、操作工藝1施工工藝流程2施工要點(diǎn)（1）測量放線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣、標(biāo)高控制線和玻璃規(guī)格，用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和鋼尺等測量用具，測設(shè)出采光頂和骨架的標(biāo)高控制線，再按深化設(shè)計(jì)圖樣測設(shè)各骨架的定位線。（2）安裝骨架。鋼骨架進(jìn)場后，

18、應(yīng)先進(jìn)行檢查驗(yàn)收，再按設(shè)計(jì)和骨架翻樣圖，依次吊運(yùn)就位，最后進(jìn)行螺栓連接或焊接固定。采光頂?shù)墓羌苤g、連接鋼件之間應(yīng)進(jìn)行單面滿焊，焊縫高度、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二級(jí)以上焊縫應(yīng)做焊接試驗(yàn)，并進(jìn)行探傷試驗(yàn)。采光頂鋼架焊好后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收并做好相關(guān)記錄，如圖下圖所示。圖1鋼骨架鋁合金隱框安裝示意圖（3）避雷連接。金屬構(gòu)架安裝完后，構(gòu)架體系的非焊接連接處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用導(dǎo)體做可靠的電氣連接，使其成為導(dǎo)電通路，并與建筑物的防雷系統(tǒng)做可靠連接。導(dǎo)體與導(dǎo)體、導(dǎo)體與構(gòu)架的接觸面應(yīng)清除非導(dǎo)電保護(hù)層，接觸面材質(zhì)不同時(shí)，還應(yīng)采取措施防止電化學(xué)反應(yīng)腐蝕構(gòu)架材料（一般采取涮錫或加墊過渡墊片等措施）。采光頂?shù)纳喜坑?/p>

19、避雷網(wǎng)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留出支撐件的安裝位置，待玻璃安裝完成后，安裝頂面避雷網(wǎng)并與防雷系統(tǒng)做可靠連接。（4）防腐處理。鋼骨架焊好后，焊縫、型鋼表面均應(yīng)先進(jìn)行除銹，然后涂刷兩道防銹漆。（5）防火處理。采光頂鋼骨架防腐處理完成后，鋼骨架表面應(yīng)噴防火涂料，其防火涂料的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂層較厚時(shí)應(yīng)分多遍噴涂完成。（6）安裝鋁合金框。按照已測設(shè)好的定位線和深化設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)要求，先將鋁合金框就位臨時(shí)固定到鋼骨架上，然后進(jìn)行調(diào)整校正，檢查確認(rèn)無誤后再將鋁合金框用螺栓固定到骨架上，螺栓緊固應(yīng)有防松脫裝置，墊圈應(yīng)齊全，固定應(yīng)牢固可靠。（7）安裝玻璃。 明框玻璃采光頂安裝玻璃時(shí)，先按設(shè)計(jì)要求在鋁合金框的玻璃鑲嵌槽

20、底規(guī)定部位嵌上密封條，通常密封條比鑲嵌槽長510mm，然后放置鉛墊或橡膠抗振墊，再安放玻璃，調(diào)整玻璃板塊，使板縫寬度符合設(shè)計(jì)要求并均勻一致，最后用壓板將玻璃固定。 隱框玻璃采光頂安裝玻璃時(shí)，一般采用雙面不干膠帶將玻璃與鋁合金框臨時(shí)黏結(jié)，用墊條將玻璃與框定位。 玻璃框架玻璃采光頂一般先安裝框架玻璃，后安裝面板玻璃。安裝玻璃時(shí)，先將框架玻璃用吸盤提起，輕放在微調(diào)固定支架上并進(jìn)行固定，在框架玻璃的頂部沿水平方向每隔300500mm放置一塊塑料墊塊（一般寬50mm，厚度與設(shè)計(jì)膠縫厚度相同），然后將面板玻璃按設(shè)計(jì)位置擱在框架玻璃頂?shù)膲|塊上，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整面板玻璃和框架玻璃，使縫隙和位置均勻一致、美觀大方

21、。（8）注膠。 隱框玻璃采光頂。先將玻璃縫隙或其他涂膠處周圍50mm左右的范圍用紙面膠帶保護(hù)起來，再用硅酮耐候密封膠將壓板與玻璃、玻璃與玻璃之間的隙縫全部注膠密封嚴(yán)密。 明框玻璃采光頂。將擦拭干凈的鋁型材按設(shè)計(jì)位置用雙面不干膠墊條臨時(shí)粘貼，再將涂膠處周圍50mm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用紙面膠帶保護(hù)起來，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，用硅酮耐候密封膠手工注膠槍或注膠機(jī)向空腔內(nèi)注膠，進(jìn)行密封處理。注膠應(yīng)保證膠縫飽滿，注完后10min內(nèi)，用專用工具將膠縫壓實(shí)，表面刮平，最后揭去紙面膠帶，達(dá)到一次成活。 玻璃框架玻璃采光頂。上置式玻璃框架應(yīng)在加工廠內(nèi)將框架玻璃與面板玻璃預(yù)先黏結(jié)好，待膠固化后運(yùn)至現(xiàn)場安裝。其他形式

22、一般采用現(xiàn)場注膠，注膠時(shí)先用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠嵌注框架玻璃與面板玻璃之間縫隙，再用硅酮耐候密封膠嵌注面板玻璃之間縫隙，做法同明框玻璃采光頂。待面板玻璃注膠固化后移去框架玻璃的墊塊，將墊塊孔補(bǔ)注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。（9）淋水試驗(yàn)。玻璃采光頂安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行淋水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間、水量、水頭壓力等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法（GB/T 152272007）的規(guī)定。（10）擦洗清理。玻璃采光頂安裝施工完經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)將其表面進(jìn)行全面清理，擦拭干凈。3季節(jié)性施工要點(diǎn)（1） 雨期施工時(shí)，焊接、防火保溫安裝、注膠作業(yè)不得冒雨進(jìn)行，以確保施工質(zhì)量。（2） 冬期不宜進(jìn)行注膠和清洗作業(yè)

23、，注結(jié)構(gòu)密封膠的環(huán)境溫度不應(yīng)低于10，注耐候密封膠和清洗作業(yè)的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5。（三）、質(zhì)量驗(yàn)收要求1主控項(xiàng)目（1）玻璃采光頂工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢查方法： 觀察；尺量檢查。（2）玻璃采光頂?shù)脑煨秃头指駪?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。（3）玻璃采光頂使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能、保溫性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察；檢查施工記錄。（4）鋼化玻璃表面不得有損傷；80mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。檢查方法：觀察；尺量檢查。（5）鋼化夾膠玻璃必須采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法

24、加工合成夾層膠片（PVB），厚度不小于076mm。檢查方法：觀察；尺量檢查。（6）玻璃采光頂與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察；尺量檢查。（7）各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施；焊接連接必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502052001）的規(guī)定。檢查方法：觀察；檢查隱蔽記錄。（8） 結(jié)構(gòu)膠粘接強(qiáng)度、相容性試驗(yàn)和玻璃的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JGJT 1392001）的規(guī)定。（9）檢查方法：本項(xiàng)目質(zhì)檢員自行檢查，檢查施工記錄，施工質(zhì)量、發(fā)現(xiàn)不

25、符合設(shè)計(jì)要求及國家工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，立即嚴(yán)查整改、跟蹤到位必須符合設(shè)計(jì)要求及國家工程技術(shù)規(guī)范的要求，通知監(jiān)理單位、業(yè)主單位、現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。第七節(jié)、采光頂施工方案（一）準(zhǔn)備工作 本工程鋼結(jié)構(gòu)類建筑所覆蓋和施工部位面積約為1260，安裝的內(nèi)容有梁、檁條、支撐以及屋面系統(tǒng)等。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場安裝施工的主要內(nèi)容有： 項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容如下：A、 對(duì)將去現(xiàn)場施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計(jì)劃，交底的主要內(nèi)容有：工程概況及施工部署；合同及有關(guān)協(xié)議；施工組織設(shè)計(jì)；質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律。B、在現(xiàn)場與前道施工單位及甲方的交接、協(xié)調(diào)工作。C、組

26、織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)計(jì)劃現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)見3-b勞動(dòng)力計(jì)劃見下表：名 稱人 數(shù)施工員1人質(zhì)安員1人鋼結(jié)構(gòu)吊裝及組裝組8人屋面安裝組8人涂裝組1人電焊組2人合計(jì)21人（說明：以上每組人數(shù)為計(jì)劃安排數(shù)，每組人員可由項(xiàng)目經(jīng)理、隊(duì)長（組長根據(jù)需要靈活安排，又以上人數(shù)為總體合計(jì)數(shù)，由于各安裝時(shí)段工序的不同，人數(shù)會(huì)有適當(dāng)?shù)脑鰷p，實(shí)際及現(xiàn)場人數(shù)會(huì)少于21人）D、機(jī)具準(zhǔn)備本工程式現(xiàn)階段場所用的主要施工設(shè)備除1臺(tái)200噸汽吊外，電焊機(jī)、電鉆、工具車等，所用的檢測手段主要有：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測力扳手等，其他如配電盤、鋼絲繩、鉚釘鉗等，詳見下表述,其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安裝隊(duì)準(zhǔn)備。 主要焊接設(shè)備機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)

27、量用途交流電焊機(jī)BX3-3002臺(tái)其他構(gòu)件焊接主要檢測設(shè)備水準(zhǔn)儀DS3-D21水平、基準(zhǔn)高度測量經(jīng)準(zhǔn)儀J6E1軸線、中心線、垂直度測量垂直扭矩板手20-200N.M5高強(qiáng)螺栓測力其他機(jī)具名 稱規(guī)格/型號(hào)數(shù) 量氧氣、乙炔氣割烘槍套4千斤頂3-10噸若干鋼卷尺3M-100M若干配電盤（含電表）50KW1板手只若干電纜線米若干鋼絲繩米若干照明燈500W若干各式吊具、花藍(lán)螺栓、繩夾等若干切割機(jī)臺(tái)1鋼據(jù)把1鉚釘鉗把2鋼絲鉗把2上彎、下彎板手把4(二）、安裝總體部署待基礎(chǔ)預(yù)埋件檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行現(xiàn)場安裝，具體根據(jù)土建的實(shí)際先后施工程序作相應(yīng)調(diào)整，吊裝過程中由東向西側(cè)開始逐跨梁進(jìn)行吊裝，然后進(jìn)行第二跨的柱梁

28、吊裝，當(dāng)?shù)谝豢缌旱跹b完畢后，并通過檢驗(yàn)符合要求后，即可隨即該跨屋面檁條安裝,屋面板安裝同時(shí)跟進(jìn)。依此類推沿由東向西側(cè)方向推進(jìn).吊裝及屋面安裝到2-3個(gè)柱間距時(shí)即可進(jìn)行安裝。（三）、主要工序安裝施工方法及質(zhì)量要求 1、施工工藝流程 測量放線及結(jié)構(gòu)檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝幕墻龍骨及玻璃托片安裝鋼結(jié)構(gòu)氟碳噴涂玻璃板塊安裝注膠及清理 2、操作方法A/測量放線及結(jié)構(gòu)檢查按總包方提供的基準(zhǔn)軸線，標(biāo)高線進(jìn)行復(fù)核，確定無誤后，定出安裝基準(zhǔn)線。根據(jù)基準(zhǔn)線拉設(shè)位置鋼線，以此作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的基準(zhǔn)。從而保證骨架安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。通過測量放線得到的結(jié)果對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測，對(duì)于不合格的埋件位置盡快通知甲方，并采取后補(bǔ)的方法進(jìn)行糾

29、正。B/鋼結(jié)構(gòu)安裝采光頂采用架設(shè)鋼結(jié)構(gòu)做為支撐系統(tǒng)。先通過塔吊將鋼構(gòu)件吊至構(gòu)架三的平臺(tái)上，再用電動(dòng)葫蘆運(yùn)輸至安裝部位，將縱向鋼梁與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠的連接，先將主梁與平板埋件相連，將180×100×5mm方鋼管的一端與連接鋼板焊接。再將橫向鋼梁按放線要求與主梁焊接。C/幕墻龍骨及玻璃托片安裝采光頂鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)安裝完畢后，進(jìn)行幕墻龍骨安裝，將100×80×5mm方鋼管兩端與180×100×5mm方鋼管進(jìn)行焊接，安裝完畢后進(jìn)行玻璃不銹鋼托片安裝。  D/鋼結(jié)構(gòu)氟碳噴涂采光頂骨架及不銹鋼安裝完畢后進(jìn)行氟碳噴涂，在氟碳噴涂之前對(duì)鋼構(gòu)

30、件（包括焊接部位）均須以動(dòng)力工具打磨至st3級(jí)，再采用鋼絲刷清除打磨后的殘留物，要徹底清除殘留物及焊渣。鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等；構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。除銹完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行氟碳噴涂工作。E/玻璃板塊的安裝1、玻璃安裝前的準(zhǔn)備屋面采光頂玻璃采用8LOW-E+12A+8+1.52pvb+8mm中空鋼化夾膠玻璃,室外采光頂玻璃采用8LOW-E+1.52pvb+8mm中空鋼化夾膠玻璃,在垂直運(yùn)輸時(shí)存在安全隱患，請(qǐng)總包協(xié)助在其懸挑處安裝護(hù)欄以保證

31、安全。用于運(yùn)輸玻璃的吊裝設(shè)備如下：序號(hào)設(shè)備清單規(guī)格型號(hào)備注1卷揚(yáng)機(jī)JK：1噸 2轉(zhuǎn)向葫蘆800KG（2個(gè)） 3鋼絲繩12、16、18  搭設(shè)臨時(shí)吊裝支架，構(gòu)架東立面中間洞口打開一個(gè)通道，此通道直通至構(gòu)架頂層平臺(tái)，卷揚(yáng)機(jī)放置在構(gòu)架打開通道處，吊點(diǎn)固定在采光頂東立面骨架處，然后利用卷揚(yáng)機(jī)或電動(dòng)葫蘆將玻璃吊至骨架上面，用大木方墊好，再用4個(gè)吸盤由810人依次抬到安裝部位進(jìn)行安裝。采光頂玻璃吊裝示意圖如下： 2、玻璃安裝1）玻璃安裝順序?yàn)橄劝惭b斜向頂上兩塊玻璃，再安裝豎向玻璃，最后安裝斜向底下玻璃，玻璃安裝是由一個(gè)方向一個(gè)分格進(jìn)行安裝。2）玻璃板塊在加工廠已粘好

32、副框，每塊玻璃都有標(biāo)號(hào)，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號(hào)位置將玻璃通過軟性接觸，放在指定的位置框上，調(diào)整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，用壓塊和預(yù)留螺栓將玻璃固定在框架上。玻璃的安裝順序基本是從里往外推進(jìn)，每安裝兩塊玻璃，安裝一次壓板，安裝后的玻璃保持平整，協(xié)調(diào)。3）玻璃板塊依據(jù)垂直分格鋼絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)整好后擰緊螺栓。相鄰二板塊高低差控制在1mm，縫寬控制在±1mm。4）玻璃板塊依據(jù)板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝，施工過程中不得將不同編號(hào)的板塊進(jìn)行互換。同時(shí)注意內(nèi)外片的關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。F/注膠及清理 對(duì)于玻璃采光頂，此工序非常重要，密封不好，就會(huì)漏雨。對(duì)于本工程

33、，設(shè)計(jì)時(shí)不僅考慮了有序排水，同時(shí)，也考慮了微量的滲水(因?yàn)椴ＡР晒忭斎菀讖哪z縫處滲水)，故設(shè)計(jì)時(shí)考慮通過1mm厚不銹鋼板進(jìn)行導(dǎo)水。板塊安裝固定完成后，進(jìn)行注膠工序，此時(shí)應(yīng)先將保護(hù)膠帶沿膠縫邊緣貼好，膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，然后打膠、刮膠、拆除邊緣保護(hù)膜，使基材與膠粘結(jié)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、玻璃表面清潔、無污染。(四）、安裝施工質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)到合格。為了保質(zhì)、保量、保工期完成生產(chǎn)制作和運(yùn)輸、安裝整個(gè)過程，公司將對(duì)本工程質(zhì)量保證采取一些特定的措施，以確保質(zhì)量，從面確保工期。(1)以現(xiàn)行ISO9000質(zhì)量體系為基礎(chǔ),對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做

34、到翻樣、校對(duì)、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部支持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會(huì)審。(2)訂立安裝質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)施工及管理人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。(3)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行交底,對(duì)施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題進(jìn)行探討并提出解決辦法,訂出作業(yè)指導(dǎo)書。(4)對(duì)到工地的原材料、零部件進(jìn)行保護(hù)和保管，以防損傷。(5)檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，施工，質(zhì)量人員在安裝初期勤指導(dǎo)，多督促。(6)嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。(7)對(duì)編號(hào)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理，標(biāo)識(shí)明確。(8)裝卸：為確保運(yùn)輸過程安全、可靠應(yīng)派人到工地監(jiān)督裝卸貨物，嚴(yán)格要求吊裝合理，堆放整齊，不允許自由卸貨。不允許在污泥

35、和低洼積水地堆放。(9)要對(duì)質(zhì)量員、檢驗(yàn)員提出嚴(yán)格要求，并要對(duì)隊(duì)長、施工員、安裝工人進(jìn)行質(zhì)量教育，共同承擔(dān)安裝質(zhì)量。(10)現(xiàn)場質(zhì)量員，檢測人員應(yīng)與安裝隊(duì)伍一道工作：隨時(shí)檢驗(yàn)不離崗，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場貨物裝卸，堆入進(jìn)行質(zhì)量管理。(11)質(zhì)量工程師應(yīng)及時(shí)匯集整理有關(guān)檢驗(yàn)記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料，以便及時(shí)提供監(jiān)理人員。(12)生產(chǎn)放安裝過程嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，不經(jīng)檢驗(yàn)不轉(zhuǎn)序不合格品不轉(zhuǎn)序。(13)現(xiàn)場出現(xiàn)問題不擅自處理，應(yīng)由質(zhì)量工程師技術(shù)工程師會(huì)同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。(14)每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，務(wù)使施工人員和安裝人員領(lǐng)會(huì)要領(lǐng)。(15)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量手段應(yīng)配備完

36、善，由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)保管。(16)各部門、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)產(chǎn)后的每種質(zhì)量問題，都應(yīng)有相應(yīng)的糾正措施和經(jīng)濟(jì)處罰措施。（五）、工期保證措施為了確保安裝進(jìn)度，除了制作加工，包裝，運(yùn)輸，搬運(yùn)過程確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全，在安裝現(xiàn)場還須采取以下措施：1采用的施工進(jìn)度計(jì)劃與周日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度和量理并配套制訂，計(jì)劃、設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。2加強(qiáng)計(jì)劃管理和協(xié)調(diào)，做到早計(jì)劃，嚴(yán)管理，勤協(xié)調(diào)，項(xiàng)目組成員每天都必須在施工工地。3合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過各種控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保總工期控制進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。4采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短

37、工期。5準(zhǔn)備好預(yù)備安裝隊(duì)員，及時(shí)到位零部件，帶足備件和施工機(jī)械和工具，以保證能現(xiàn)場解決的問題應(yīng)在現(xiàn)場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。6做好安全防護(hù)工作，盡可能使各項(xiàng)工作有較大的安全度。7吊鉤、纜線、電纜、汽吊等均要仔細(xì)檢查，確保質(zhì)量精度，材料應(yīng)符合規(guī)定要求。8纜線的固定點(diǎn)經(jīng)過設(shè)計(jì)及現(xiàn)場仔細(xì)檢查后設(shè)定。9現(xiàn)場搬運(yùn)應(yīng)做好用人工手推手的準(zhǔn)備，以防萬一汽車不能直達(dá)運(yùn)輸。10運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)最少提前三天到達(dá)現(xiàn)場，以防止雨天路阻等情況。11所有構(gòu)件|、機(jī)械、工具、輔助材料、檢驗(yàn)手段、吊裝材料等均要有備傷安排。12所有構(gòu)件編號(hào)有檢驗(yàn)員專門核對(duì)，確保安裝質(zhì)量一次成功到位。13與現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)

38、計(jì)人員土建單位作好有關(guān)控制，交叉作業(yè)以及各方面的關(guān)系，確保不因質(zhì)量問題、土建施工質(zhì)量（如軸線、標(biāo)高），現(xiàn)場與其他單位協(xié)調(diào)配合問題而影響工期。14嚴(yán)格完成當(dāng)是施工計(jì)劃，不完成不歸工，現(xiàn)場人員可適當(dāng)加班加點(diǎn)，必要時(shí)開夜工安裝，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作存在的問題（如不按計(jì)劃完成）并及時(shí)采取對(duì)策。15準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時(shí)有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。（六）、現(xiàn)場安全及文明施工措施1安全目標(biāo)及安全措施a安全目標(biāo)：杜絕一切傷亡事故和火災(zāi)事故。b. 安全措施建立現(xiàn)場安裝保險(xiǎn)措施，現(xiàn)場將派1名安全員進(jìn)行安全管理，處理安全隱患：進(jìn)場人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。訂立安全制度，做好醒目的安全警戒標(biāo)志，對(duì)所有進(jìn)場安裝施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育。