平板顯示器集合包裝運輸包裝技術(shù)規(guī)范

1、ICS XXXT/CPF中國包裝聯(lián)合會團體標準T/CPF XXX-20XX平板顯示器集合包裝運輸包裝技術(shù)規(guī)范Specification for transport package of unitized flat panel display（征求意見稿）中 國 包 裝 聯(lián) 合 會 發(fā)布XXXX - XX - XX發(fā)布 XXXX - XX - XX實施目 次前言 1 范圍2 規(guī)范性引用文件3 術(shù)語和定義4 包裝及運輸要求5 試驗設(shè)備6 試驗要求7 試驗方法8 檢驗規(guī)則9試驗報告前 言本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國包裝聯(lián)合會運輸包裝委員會提出。本標準由中國包裝聯(lián)合

2、會歸口。本標準由中國包裝聯(lián)合會負責管理，中國包裝聯(lián)合會運輸包裝委員會與ISTA中國負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本標準在執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)需要修改或補充之處，請將意見和建議寄交中國包裝聯(lián)合會運輸包裝委員會秘書處和ISTA中國服務(wù)機構(gòu)。（地址：天津市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)黃海路海川街2號） 本標準充分考慮了平板顯示器集合包裝道路運輸?shù)木唧w情況，為減少貨損、降低包裝耗材成本，提出該產(chǎn)品的運輸包裝技術(shù)要求和科學的測試方法。運輸包裝技術(shù)要求是解決產(chǎn)品從研發(fā)階段開始，連同批量生產(chǎn)下線，生產(chǎn)企業(yè)結(jié)合品牌、成本、質(zhì)量等方面為產(chǎn)品制定的包裝和運輸方案；測試方法是為產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)、收貨方以及第三方檢測機構(gòu)提供檢驗產(chǎn)品集合包裝件

3、運輸安全可靠性的執(zhí)行依據(jù)。本標準起草單位:京東方科技集團股份有限公司、深圳市華星光電技術(shù)有限公司、中國包裝科研測試中心、上海奧特瑪特物流設(shè)備有限公司、廈門市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院【國家物流包裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（籌）】、廈門市計量檢定測試院、北京京東方顯示技術(shù)有限公司、深圳市計量質(zhì)量檢測研究院、福建捷聯(lián)電子有限公司、中包物聯(lián)網(wǎng)科技（天津）有限公司、上海大學、聯(lián)想集團、TCL多媒體研發(fā)中心、華為技術(shù)有限公司、青島海爾本標準主要起草人：李璐、秦達、路冰琳、陳玉坤、傅諾毅、蔣淑戀、陳志強、周俊麗、趙芝霖、丁勇、張詩輝、阮育嬌、邢勝男、趙斌卉、沈黎明、邵永紅、操靖、凌華、崔志龍本標準為首次發(fā)布：平板顯示

4、器集合包裝運輸包裝技術(shù)規(guī)范1 范圍 本標準規(guī)定了道路運輸平板顯示器集合包裝運輸包裝的術(shù)語和定義、包裝及運輸要求、試驗設(shè)備、試驗要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、試驗報告等內(nèi)容。本標準適用于屏幕尺寸不超過75英寸，重量不超過500公斤，平板顯示器面板、顯示器模組、平板顯示器、液晶面板、液晶模塊的集合包裝件。2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 191 包裝儲運圖示標志GB/T 4122.1 包裝術(shù)語 第1部分：基礎(chǔ)GB/T 4857 運輸包裝測試方法系

5、列標準GB/T 12123 包裝設(shè)計通用要求GB 816 側(cè)面帶孔圓螺母GB/T 6543 運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T 15470 家用直接作用式房間電加熱性能測試方法GB/T 191 包裝儲運圖示標志GB/T 5398 大型運輸包裝件試驗方法ASTM D4728 海運集裝箱隨機振動檢測的標準試驗方法(Standard Test Method for Random Vibration Testing of shipping Containers)ASTM D642 運輸包裝件壓力試驗(Standard Test Method for Determining Compressive

6、 Resistance of Shipping Containers, Components, and Unit Loads)ASTM D880 運輸包裝件沖擊試驗(Standard Test Method for Impact Testing for Shipping Containers and Systems)ASTM D4169 運輸集裝箱和設(shè)備性能試驗的標準實施規(guī)程(Standard Practice for Performance Testing of Shipping Containers and Systems)ASTM D4332 試驗用調(diào)節(jié)容器、包裝件或包裝元件的標準操作規(guī)

7、程(Standard Practice for Conditioning Containers, Packages, or Packaging Components for Testing)ASTM D6179 野蠻裝卸試驗(Standard Test Methods for Rough Handling of Unitized Loads and Large Shipping Cases and Crates)ISTA 3E-2017 相同產(chǎn)品的集合包裝(Unitized Loads of Same Product)3 術(shù)語和定義 GB/T 4122.1 界定的和下列術(shù)語和定義適用

8、于本文件。3.1平板顯示器面板（Flat Display Panel）呈現(xiàn)玻璃形態(tài)的、產(chǎn)品主體厚度不超過2mm的顯示器件，可附帶PCB板等外接部件。典型形態(tài)如下示意圖：3.2顯示器模組 （Flat Panel Display Module）產(chǎn)品主體厚度不超過80mm的顯示器件。包括液晶顯示器、等離子體顯示器、電致發(fā)光顯示器、真空熒光顯示器、平板型陰極射線管顯示器和發(fā)光二極管顯示器等。主體部件為平板顯示器面板與背光源組件。典型形態(tài)如下示意圖(背光源組件收藏于背板與顯示面板之間)：3.3 平板顯示器（Flat-panel Display ）顯示屏對角線的長度與整機厚度之比大于4：1的顯示

9、器件。包括液晶顯示器、等離子體顯示器、電致發(fā)光顯示器、真空熒光顯示器、平板型陰極射線管和發(fā)光二極管等。3.4液晶面板（Open Cell）以液晶材料為基本組件，在兩塊平行板之間填充液晶材料，通過電壓來改變液晶材料內(nèi)部分子的排列狀況，以達到遮光和透光的目的來顯示深淺不一，錯落有致的圖象。主要組成包括玻璃基板、液晶、偏光片、COF及PCBA等器件3.5液晶模塊(Liquid crystal Module)即LCD顯示模組、液晶模塊，是指將液晶顯示器件,連接件,控制與驅(qū)動等外圍電路,PCB電路板,背光源,結(jié)構(gòu)件等裝配在一起的組件.簡而言之既液晶面板與背光源組成件4 包裝及運輸要求4.1 包裝規(guī)范要求

10、應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點和運輸條件進行合理的包裝設(shè)計，一般22英寸以下產(chǎn)品可根據(jù)實際情況采用臥式和立式擺放方式，26寸以上產(chǎn)品建議均采用立式方式進行包裝設(shè)計，包裝設(shè)計方法和步驟參照GB/T 12123-2008。包裝設(shè)計重點考慮緩沖防護，在設(shè)計緩沖結(jié)構(gòu)時，其脆值優(yōu)先依據(jù)沖擊試驗方法獲取,緩沖結(jié)構(gòu)設(shè)計方法參照GB816。所設(shè)計的緩沖結(jié)構(gòu)應(yīng)同時考慮易于生產(chǎn)加工和模具成型。平板顯示器包裝的緩沖包裝材料，如聚丙烯（EPP),聚乙烯（EPE),聚苯乙烯（EPS)，蜂窩紙板等不應(yīng)含有禁用的阻燃劑，所有包裝材料的重金屬含量、甲醛釋放量等方面須滿足國家環(huán)保方面的要求。如有配件包放置箱內(nèi)一起包裝時，應(yīng)單獨設(shè)計配件包擺放位

11、置，并確保其不會在運輸中產(chǎn)生有可能對包裝材料或產(chǎn)品有損壞的位移。包裝設(shè)計應(yīng)考慮易于拆卸和將內(nèi)裝物取出，對采用上下緩沖包裝結(jié)構(gòu)的EPE或EPP包裝材料，應(yīng)在左右合適部位設(shè)計扣手。外包裝箱一般采用瓦楞紙箱，瓦楞紙箱箱型,紙板結(jié)構(gòu)及抗壓強度參考GB/T 6543。對運輸距離較短或回收條件比較充足的企業(yè)，盡量設(shè)計選擇可循環(huán)回收包裝材料并重復(fù)利用。紙箱設(shè)計應(yīng)考慮人體工學，尺寸較大紙箱如有需要兩人搬運的情況，應(yīng)在左右側(cè)預(yù)留手提孔位。紙箱放置托盤上進行集裝時候，應(yīng)考慮空間最大利用率，同時還要考慮便于外箱的標識和掃碼識別操作等需求。如包裝件采用集裝在托盤上的包裝方式，必須用纏繞膜纏繞包裹并用打包帶進行打包固定

12、，整個托盤所用打包系統(tǒng)的強度應(yīng)不小于貨物自重。 每托盤貨物應(yīng)具有標識，包裝運輸標識應(yīng)符合GB/T 191 ，包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品類型、商標、規(guī)格、載重量。4.1.13 每個托盤應(yīng)具有標志，包裝運輸標志應(yīng)符合GB/T 191 ，包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品類型、商標、規(guī)格、載重量。每批托盤應(yīng)附產(chǎn)品合格證并標有批號、檢驗員印章。4.2運輸規(guī)范要求根據(jù)產(chǎn)品的貨運要求選擇合適的運輸工具，運輸產(chǎn)品的車輛需符合運輸產(chǎn)品標準要求，運輸產(chǎn)品不得與有毒有害物質(zhì)同時運輸。除樣品或快遞件外，要求所有平板類產(chǎn)品必須進行托盤化集裝后再進行裝車，產(chǎn)品碼放必須分類擺放、要求擺放整齊、有序。按照產(chǎn)品的本身要求，合理裝車。如兩種以上品

13、相混裝時，應(yīng)遵循承壓能力大的包裝件裝底層，承壓能力小的包裝件裝上層，總高度不得超過產(chǎn)品最大碼放高度。 托盤集裝單元進行裝車時，托盤貨物與托盤貨物之間或者托盤貨物與車廂邊壁縫隙如超過100mm應(yīng)選用有效的填充物進行空間填充，推薦使用集裝箱充氣袋。4.2.4采用箱式貨車進行運輸時，貨物放置完成后應(yīng)在尾部進行固定，防止在運輸中貨物移位或者倒塌。采用平板車運輸時，應(yīng)選用足夠承重的打包帶對貨物進行打包固定在車輛平板上，防止貨物的左右前后上下移動，并對整車貨物采用必要的防雨措施。5試驗設(shè)備 5.1溫濕環(huán)境試驗設(shè)備環(huán)境試驗設(shè)備應(yīng)符合GB/T 4857.2或ASTM D 4332標準中試驗設(shè)備的要求

14、。 5.2沖擊試驗設(shè)備5.2.1跌落試驗設(shè)備應(yīng)符合GB/T 4857.5、GB/T 5398或ASTM D6179標準中試驗設(shè)備的要求。斜面沖擊試驗設(shè)備應(yīng)符合GB/T 4857.11或ASTM D 880標準中試驗設(shè)備的要求。5.3堆碼試驗設(shè)備堆碼試驗設(shè)備應(yīng)符合 GB/T 4857.3標準中試驗設(shè)備的要求。5.4隨機振動試驗設(shè)備隨機試驗設(shè)備應(yīng)符合GB/T 4857.23或ASTM D 4728標準中試驗設(shè)備的要求。6試驗要求6.1試驗樣品的準備 6.1.1樣品應(yīng)使用實際運輸狀態(tài)的包裝件。6.1.2樣品數(shù)量1件。6.1.3可以使用有缺陷的產(chǎn)品作為模擬物或使用物理特性相似的模擬內(nèi)裝物，但是應(yīng)事先確

15、認模擬物不會對試驗結(jié)果產(chǎn)生影響。6.1.4如需要監(jiān)控樣品在試驗過程中的情況，應(yīng)保證傳感器的安裝應(yīng)能準確進行信號傳遞。6.1.5 如果需要對內(nèi)裝物進行觀測，可以在外包裝上不影響試驗結(jié)果的位置開觀測孔。6.2試驗樣品的標識將樣品按照設(shè)計運輸方式擺放，一個最小側(cè)面正對著標注人員，此面為5面，其他面按下圖示進行標示。用兩個面的編號表示棱的編號。例如:由包裝件的3面和4面組成的棱為3-4棱。6.3樣品的預(yù)處理試驗前,包裝件應(yīng)在溫度為23、濕度50%的環(huán)境氣候箱或者實驗室環(huán)境下放置24h。6.4環(huán)境試驗要求6.4.1高溫高濕試驗 將樣品放置環(huán)境氣候箱48h, 溫度為60°C±2

16、6;C,濕度控制在90%±5%。6.4.2低溫試驗將樣品放置環(huán)境氣候箱24h, 溫度為-20°C±2°C。如需要去國內(nèi)東北地區(qū)可加嚴至-30（特殊地區(qū)做可選）。注：高溫高濕試驗、低溫試驗至少選擇一種。 如果兩種試驗都做，分別各為一托盤的集合包裝件，每一托盤樣品做完環(huán)境試驗試驗后分別再做機械性能測試。6.5壓力試驗要求6.5.1用與運輸包裝件的托盤作為頂襯加載板對樣品進行試驗。6.5.2堆碼載荷值：P= 9.8×m×S × F (1)式中：P 預(yù)定加在試驗樣品頂部的載荷，N；m 集合包裝的質(zhì)量，kg；S 安全系數(shù)，范圍35，推

17、薦取4；F 加壓時間的補償系數(shù),加壓時間保持1h，取1.0；如果加壓時間采用到壓力值就釋放，取1.4。6.6跌落試驗要求6.6.1 進行旋轉(zhuǎn)棱跌落試驗時，跌落高度為200mm,任意相鄰的兩條底棱各1次，共2次。6.6.2 如樣品長度是寬度的兩倍或兩倍以上，并且重心在高度中點以上，在旋轉(zhuǎn)棱跌落試驗時僅對兩條短棱進行試驗。各跌落1次，共2次。6.6.3 進行底面自由跌落試驗時，跌落高度為200mm，共1次。6.7 斜面沖擊試驗要求6.7.1斜面沖擊機最小沖擊速度應(yīng)達到1.1m/s。不論哪次試驗若沖擊速度低于規(guī)定的1.1m/s，需要重做該項試驗，直至達到最小速度要求。6.7.2對包裝件的 4個面分別

18、做斜面沖擊測試：任意一個最小垂直面、最小面的對面、任意最大面及其對面。6.8隨機振動試驗要求6.8.1將樣品按運輸狀態(tài)放置在振動臺面中心，用合適的限位裝置，防止試驗樣品脫離臺面，并且保持包裝件振動方向，不能限制樣品在垂直方向上的運動。6.8.2試驗強度根據(jù)圖1中不同強度PSD譜線進行試驗。圖1 卡車運輸 不同強度隨機振動PSD譜線表1 圖1的數(shù)據(jù)表頻率/Hz功率譜密度/(g2 /Hz)高強度中強度低強度10.000720.000720.000430.0300.0180.01040.0300.0180.01060.00120.000720.00040120.00120.000720.000401

19、60.00600.00360.0020250.00600.00360.0020300.00120.000720.00040400.00600.00360.0020800.00600.00360.00201000.000600.000360.000202000.0000300.0000180.000010加速度均方根值（g rms）0.700.540.46.8.3振動時間6.8.3.1推薦試驗時間為180min，高強度振動時間為15min，中強度振動時間為45min，低強度振動時間為120min。6.8.3.2如果已知包裝件的運輸總距離，也可按照公式（2）推算試驗時間，最長試驗時間不超過240m

20、in。t=S/K（2）式中：t 試驗時間，min； S 運輸總距離，km；K 試驗時間估算常數(shù)，取5，km/min。7試驗方法 7.1環(huán)境預(yù)處理試驗將試驗樣品放置在環(huán)境氣候箱內(nèi)，將其架空放置，使溫濕度調(diào)節(jié)處理的空氣可以自由通過其頂部、四周和至少75%的底部面積。7.2溫濕度試驗 從試驗程序6.4確定溫濕度條件。檢查設(shè)備，確保能夠達到規(guī)定的溫濕度。將包裝件放置在環(huán)境試驗箱內(nèi)。試驗開始時記錄實驗室溫濕度。處理時間達到后，將包裝件從環(huán)境試驗箱內(nèi)取出。溫濕度處理完成后5分鐘內(nèi)立即進行運輸試驗。7.3壓力試驗 按照試驗程序6.5壓力試驗的公式計算出試驗壓力值或載荷，來進行此項試驗。壓力試驗機 將樣品的3

21、面向下放置在壓力機的下壓板的中心位置。在試驗樣品與上、下壓板之間插入適當?shù)捻敺Q、墊塊等輔助器材。開啟壓力試驗機，兩壓板的相對運動速度為10±3mm/min。如果壓力試驗是加壓并釋放。逐漸增加壓力直至達到規(guī)定的壓力值，釋放壓力。產(chǎn)品和包裝的損壞如超過產(chǎn)品和包裝的破損限度。如果壓力試驗是加壓并保持，逐漸增加壓力直至達到規(guī)定的壓力值，保持壓力1h后釋放壓力。產(chǎn)品和包裝的損壞如超過產(chǎn)品和包裝的破損限度，如試驗失敗，進入試驗報告第9章節(jié)。如沒超過，則進行下一個試驗。載荷和加載板將試驗樣品按實際貯存放置狀態(tài)放在在光滑、平整、剛性的臺面上。將預(yù)定載荷以相同運輸包裝件堆碼或在其頂部放置頂襯的加壓方式

22、加載試驗樣品頂部，并使其頂部受力面積與放置相同運輸包裝件或頂襯時的受力面積相同。加壓時間應(yīng)達到預(yù)定要求。在加載板上添加載荷，直至達到規(guī)定的載荷值，保持壓力1h。卸載載荷和加載板。產(chǎn)品和包裝的損壞如超過產(chǎn)品和包裝的破損限度，則試驗失敗，進入試驗報告第9章節(jié)。如沒超過，則進入試下一個試驗環(huán)節(jié)。7.4跌落試驗提起試驗樣品至所需的跌落高度，并按預(yù)定狀態(tài)將其支撐住。提起高度與預(yù)定高度之差不得超過預(yù)定高度的±2%。跌落高度是指準備釋放時試驗樣品的最低點與沖擊面之間的距離。將樣品放置在平整、剛性的沖擊臺面上，如鋼板或水泥地。用寬度和高度為90 - 100 mm的墊木或其他支撐物支撐起3面一條最短棱。提升3面墊起棱的對棱離開地面200mm釋放棱，使其自由跌落在平整、剛性的沖擊臺面上。7.4.3 進行自由跌落時，提升樣品至地面距離沖擊面200mm后釋放，使包裝件底面自由跌落在平整、剛性的沖擊臺面上。7.5斜面沖擊試驗測試系統(tǒng)調(diào)試，逐漸增加動力使隔板