水泥制成工技能和知識(shí)

1、水泥制成工技能與知識(shí).txt根網(wǎng)線盡賺了多少人的青春有時(shí)候感動(dòng)的就是身邊微不足道的小事。破碎不是最殘酷的最殘酷的是踩著這些碎片卻假裝不疼痛固執(zhí)的尋找將來(lái)就算我遇見(jiàn)再怎么完美的人,都有一個(gè)缺點(diǎn),他不是你,_下輩子要做男生，娶一個(gè)像我這樣的女生。水泥制成工技能與知識(shí)（一）第一節(jié) 技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)編 碼：25013工種名稱：水泥制成工工種定義：利用機(jī)械設(shè)備對(duì)半成品加工、粉磨成水泥。適用范圍：水泥制備機(jī)械、選粉機(jī)、減速機(jī)、配料(水泥)。等 級(jí) 線：初、中、高培 訓(xùn) 期：二年初級(jí)水泥制成工知識(shí)要求： 1水泥生產(chǎn)工藝流程。 2本崗位操作(工作)標(biāo)準(zhǔn)與各項(xiàng)規(guī)程制度。 3本崗位各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)與計(jì)算方法。 4本崗

2、位設(shè)備、儀表、配件、工具的名稱、規(guī)格、材質(zhì)、性能、結(jié)構(gòu)、使用維護(hù)方法與更換周期。 5本崗位所用潤(rùn)滑劑種類、名稱、性能和使用方法。 6入磨物料的種類、易磨性、粒度、水份、配合比、礦物組成、助磨劑與磨機(jī)風(fēng)量、風(fēng)速等對(duì)水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的影響。 7水泥質(zhì)量控制項(xiàng)目、控制指標(biāo)、取樣和檢驗(yàn)方法。 8水泥磨循環(huán)負(fù)荷與產(chǎn)量和效率的關(guān)系與計(jì)算方法。 9鉗工、電氣的一般知識(shí)。 10全面質(zhì)量管理的基本知識(shí)。技能要求： 1獨(dú)立操作本崗位設(shè)備。 2維護(hù)本崗位設(shè)備，正確處理常見(jiàn)一般故障。 3擔(dān)負(fù)本崗位設(shè)備小修工作。 4根據(jù)配料方案和入磨物料變化情況、磨機(jī)聲音，與時(shí)調(diào)整控制磨喂料量。 5根據(jù)物料性質(zhì)、產(chǎn)品細(xì)度和比表面積要求正確

3、調(diào)整選粉設(shè)備、控制選粉效率、循環(huán)負(fù)荷。 6對(duì)設(shè)備各種軸瓦保持正確潤(rùn)滑和冷卻，傳動(dòng)軸瓦發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)能采取有效措施。 7一般機(jī)械零件圖的識(shí)圖。 8正確填寫崗位記錄。中級(jí)水泥制成工知識(shí)要求： 1本工種各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)與計(jì)算方法。 2本工種設(shè)備、儀表、配件、工具的名稱、規(guī)格、材質(zhì)、性能、結(jié)構(gòu)、使用維護(hù)方法與更換周期。 3本工種設(shè)備各部軸承、齒輪的公差與配合。 4研磨體材質(zhì)、機(jī)配、裝載量和消耗的計(jì)算方法。 5提高水泥磨機(jī)、裝載量和消耗的計(jì)算方法。 6磨機(jī)、循環(huán)負(fù)荷、選粉效率同磨機(jī)配球之間的關(guān)系。 7磨機(jī)、選粉機(jī)能力和所需功率、傳動(dòng)比、減速比的計(jì)算方法。 8各種物料在水泥中的作用，熟料的礦物組成、石膏摻

4、加量、水泥細(xì)度、比表面積、顆粒級(jí)配對(duì)質(zhì)量的影響。 9本工種設(shè)備所用潤(rùn)滑劑的種類、名稱、性能和使用方法。技能要求： 1熟練操作本崗位設(shè)備。 2正確判斷本崗位設(shè)備故障、分析原因、妥善處理。 3擔(dān)負(fù)本崗位設(shè)備中修。 4看懂設(shè)備裝配圖，并能測(cè)繪設(shè)備零件草圖。 5分析影響磨機(jī)、選粉機(jī)、配料機(jī)產(chǎn)、質(zhì)量的因素，提高磨機(jī)、選粉機(jī)能力、降低消耗的措施。 6具備初級(jí)鉗工的技能。高級(jí)水泥制成工知識(shí)要求： 1本系統(tǒng)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)與計(jì)算方法。 2本工種設(shè)備原理與主附機(jī)自控技術(shù)知識(shí)。 3磨機(jī)工藝設(shè)計(jì)、磨機(jī)躦速、襯板型式與研磨體運(yùn)動(dòng)的理論知識(shí)。 4水泥的顆粒機(jī)配對(duì)水泥質(zhì)量的影響、水泥水化知識(shí)。 5磨內(nèi)物料流速的測(cè)定和。

5、6生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的基本知識(shí)。 7國(guó)內(nèi)外水泥生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù)動(dòng)態(tài)。技能要求： 1熟練掌握本工種生產(chǎn)技術(shù)，判斷各種異?，F(xiàn)象，預(yù)防和解決生產(chǎn)中的疑難問(wèn)題。 2組織本工種設(shè)備中修、新裝設(shè)備的試車和驗(yàn)收。 3本工種工藝出身標(biāo)定、計(jì)算和結(jié)果分析，根據(jù)分析結(jié)果提出修改參數(shù)的意見(jiàn)，并采取措施。 4磨機(jī)、選粉機(jī)、減速機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、動(dòng)力和研磨體裝載量、通風(fēng)量的計(jì)算。 5講授技術(shù)理論和操作經(jīng)驗(yàn)。 6制定和修改本工種各崗位技術(shù)規(guī)程。第二節(jié) 知識(shí)要求與技能要求一.知識(shí)要求1、簡(jiǎn)述本崗位的崗位責(zé)任制？答：簡(jiǎn)介如下： （1）工作范圍：負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備開(kāi)、停與安全運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)責(zé)設(shè)備與機(jī)房?jī)?nèi)外衛(wèi)生。 （2）職責(zé)：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到安全生產(chǎn)

6、。嚴(yán)守工作崗位，保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求，努力完成生產(chǎn)任務(wù)。巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、各軸瓦潤(rùn)滑是否正常、各部位螺絲是否松動(dòng)，并與時(shí)排除設(shè)備故障。每小時(shí)抽查12次喂料量。 （3）交接班制度交班前對(duì)機(jī)電設(shè)備全面細(xì)致檢查，做好交接班準(zhǔn)備工作，接班人員應(yīng)提前20分鐘到崗檢查。生產(chǎn)情況交接。設(shè)備缺油，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常不交接。計(jì)量設(shè)備不準(zhǔn)確不靈活不交接。工具，器具不齊全不交接。設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生不好不交接。2、什么是物料的粉碎？物料的粉碎是怎樣劃分的？答：利用外力克服物料的內(nèi)聚力，使其形體由大變小、由粗變細(xì)的過(guò)程，稱之為粉碎。3、簡(jiǎn)述水泥生產(chǎn)物料粉碎的目的？答：物料經(jīng)過(guò)粉碎后，單位質(zhì)量的物料表面積（比表面）增加，因而可以

7、提高物理作用的效果與化學(xué)反應(yīng)的速度；幾種不同物料在粉體狀態(tài)下，容易達(dá)到混合均勻的效果。粉狀物料也為烘干、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等提供了方便，并為煅燒熟料和制成水泥，保證出廠水泥的合格率創(chuàng)造了條件。4、水泥細(xì)度對(duì)出廠水泥質(zhì)量有何影響？答：水泥的粉磨細(xì)度影響水泥磨機(jī)的產(chǎn)量和出廠水泥的強(qiáng)度等級(jí)。由于水泥磨得越細(xì)，其比表面積越大，水泥的各令期強(qiáng)度都會(huì)增大。當(dāng)粉磨細(xì)度在0.080mm方孔篩篩余4以下時(shí)，隨著篩余量的減少，粉磨單位產(chǎn)品的電耗將顯著增加，產(chǎn)量也相應(yīng)降低；因此，水泥粉磨細(xì)度，通?？刂圃?.08mm方孔篩篩余4左右、比表面積控制在350m2/kg左右。5、磨機(jī)常用的加料、計(jì)量設(shè)備有哪幾種答：磨機(jī)常用的加料設(shè)

8、備有：圓盤喂料機(jī)，帶式加料機(jī)、螺旋加料機(jī)、電磁振動(dòng)加料機(jī)；常用計(jì)量設(shè)備有：調(diào)速式電子皮帶秤和恒速式（又稱懸臂式）電子皮帶秤，斗式電子計(jì)量秤，減量法斗式計(jì)量秤和核子秤。6、磨機(jī)加料、計(jì)量設(shè)備的作用和要求有哪些？答：加料、計(jì)量設(shè)備是可以對(duì)物料進(jìn)行容量計(jì)量或稱重計(jì)量的設(shè)備。它主要任務(wù)是將各種物料按工藝要求的配合比例均勻地供給和輸送到磨機(jī)內(nèi)，以滿足粉磨作業(yè)產(chǎn)、質(zhì)量的需要；對(duì)磨機(jī)喂料設(shè)備的基本要求是：結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、計(jì)量準(zhǔn)確、調(diào)節(jié)與時(shí)、運(yùn)行可靠、環(huán)保清潔，并能與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)操作。7、什么是電子秤？其特點(diǎn)是什么？答：凡以電子技術(shù)為手段進(jìn)行控制和計(jì)量的稱重設(shè)備統(tǒng)稱為電子秤，包括動(dòng)態(tài)的、靜態(tài)的計(jì)量設(shè)備。特點(diǎn)

9、是： （1）稱重速度快，操作簡(jiǎn)單方便，在連續(xù)動(dòng)態(tài)計(jì)量和遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制方面有一定的優(yōu)越性。 （2）設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，制造安裝方便。 （3）對(duì)工作環(huán)境、物料的物理性質(zhì)變化適應(yīng)性好，計(jì)量范圍寬。 （4）物料重量是通過(guò)傳感器轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號(hào)或數(shù)字量，操作直觀，而且具有設(shè)定、調(diào)節(jié)、預(yù)警、記錄等多種控制功能。 （5）新型電子計(jì)量裝置對(duì)其安裝調(diào)試、維護(hù)修理的技術(shù)水平要求稍高。填寫生產(chǎn)記錄。8、恒速電子皮帶秤的主要特點(diǎn)是什么？答：簡(jiǎn)介如下： （1）設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、耗能低；加料皮帶機(jī)工作時(shí)是一種恒定的速度。 （2）采用連續(xù)自動(dòng)按重量給料，克服了物料質(zhì)量變化的干擾，保證了較高的靈敏度和計(jì)量精度。 （3）系

10、統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，適應(yīng)性強(qiáng)，量程可在很寬的范圍內(nèi)調(diào)整。 （4）加料量以電子信號(hào)數(shù)字顯示，可隨時(shí)采用手動(dòng)調(diào)節(jié)或自動(dòng)調(diào)節(jié)給料量，并連續(xù)顯示瞬時(shí)量和累計(jì)量。 （5）可以多臺(tái)秤同時(shí)按給定配比自動(dòng)配料。 （6）加料量調(diào)節(jié)一般靠調(diào)控庫(kù)底電磁振動(dòng)加料機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。9、調(diào)速電子皮帶秤的特點(diǎn)是什么？答：調(diào)速秤與恒速在控制顯示部分基本一樣，其不同點(diǎn)是： （1）庫(kù)底不需要另外單獨(dú)設(shè)置電磁振動(dòng)加料機(jī)給皮帶加料機(jī)供料；正常工作時(shí)，皮帶加料機(jī)的運(yùn)行速度是可以調(diào)節(jié)變化的，以適應(yīng)加料量調(diào)節(jié)的需要，本身既是給料設(shè)備又是計(jì)量設(shè)備。 （2）對(duì)于不同性質(zhì)的物料有較好的適應(yīng)性，對(duì)含水份8以下的物料都能正常計(jì)量。 （3）結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，稱

11、重傳感器不易受到外界干擾影響，有利于提高精度和長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。 （4）驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以采用直流電機(jī)或交流異步調(diào)速電動(dòng)機(jī)。 （5）加料量調(diào)整方便，控制范圍較大。10、水泥磨對(duì)入磨物料有哪些要求？答：入磨熟料的溫度不得超過(guò)50；混合材的水分不得大于2%；小型球磨機(jī)（3m以下）盡量采用閉路預(yù)粉碎工藝降低入磨物料粒度,有利于提高磨機(jī)產(chǎn)量。11、簡(jiǎn)述球磨機(jī)的工作原理？答：球磨機(jī)是一個(gè)水平放置在兩個(gè)大型軸承上低速回轉(zhuǎn)的筒體。筒體內(nèi)裝填著不同種類、不同規(guī)格的研磨體，物料加入到球磨機(jī)筒體內(nèi)，主要是靠磨內(nèi)研磨體拋落狀態(tài)下的沖擊粉碎作用和傾瀉狀態(tài)下的滑動(dòng)研磨作用，使其由塊狀物料變成粉狀物料。由于磨頭不停地強(qiáng)制喂料，使磨

12、頭與磨尾形成了一定的料位差，在料位差、揚(yáng)料板、磨機(jī)通風(fēng)等與筒體回轉(zhuǎn)的共同作用下，物料被粉磨并從磨頭流向磨尾，直至排出磨外。12、球磨機(jī)有什么特點(diǎn)？其規(guī)格如何表示？答：優(yōu)點(diǎn)： （1）對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，能連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大。 （2）粉碎比大，可達(dá)300以上，并易于調(diào)節(jié)粉磨產(chǎn)品的細(xì)度。 （3）可適應(yīng)各種不同情況的操作，既可干法作業(yè)，也可濕法作業(yè)，還可把烘干和粉磨合并一起同時(shí)進(jìn)行。 （4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、操作可靠、維護(hù)管理簡(jiǎn)單，能長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 （5）有很好的密封性，可以負(fù)壓操作，防止灰塵的飛揚(yáng)。缺點(diǎn)： （1）工作效率低。水泥廠用于粉磨作業(yè)的電量占全廠用電量的23，粉碎物料的能量利用率只有23，絕大

13、部分電能都轉(zhuǎn)變成熱量或噪音而消失。 （2）體型笨重，初次投資大。 （3）由于筒體轉(zhuǎn)速低，一般在1530轉(zhuǎn)分，驅(qū)動(dòng)電機(jī)需昂貴的減速裝置。 （4）研磨體、襯板等金屬消耗量大。 （5）操作時(shí)噪音大。磨機(jī)的規(guī)格用筒體的直徑和長(zhǎng)度（米）表示。如：2.26.5米，3.011米。13、磨機(jī)按長(zhǎng)度與直徑之比劃分幾類？答：磨機(jī)按長(zhǎng)度與直徑之比劃分為：（1）球磨（短磨）機(jī)：長(zhǎng)徑比在2以下。（2）中長(zhǎng)管磨機(jī)：長(zhǎng)徑比在3左右。（3）管磨機(jī)：長(zhǎng)徑比在4或4以上。14、立窯水泥廠普遍使用哪幾種研磨體？其規(guī)格為多少？答：目前立窯水泥廠使用的研磨體有：鋼棒、鋼球、鋼段、異型鋼球、海卵石等，但最常用的研磨體是鋼球和鋼鍛。鋼球規(guī)

14、格：20、30、40、50、60、70、80、90、100。（材質(zhì)：錳鋼、高鉻鋼、其他合金鋼鑄造或鍛造等）鋼段規(guī)格：1520、2025、2530、3035（單位：毫米）15、研磨體在磨機(jī)筒體內(nèi)有哪幾種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)？答：研磨體在磨機(jī)筒體內(nèi)有三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)； （1）傾瀉狀態(tài)； （2）拋落狀態(tài)； （3）周轉(zhuǎn)狀態(tài)。16、何謂磨機(jī)填充率？各種類型磨機(jī)，填充率應(yīng)控制在多少？答：填充率是指磨機(jī)內(nèi)研磨體占磨機(jī)有效容積的百分?jǐn)?shù)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，磨機(jī)研磨體填充率可控制如下范圍內(nèi)： （1）開(kāi)路烘干磨 0.250.28 （2）開(kāi)路長(zhǎng)磨 0.280.30 （3）棒磨 0.250.28 （4）一級(jí)閉路長(zhǎng)磨 0.300.36 （5）閉

15、路烘干磨 0.350.38 （6）二級(jí)閉路短磨 0.400.4517、為什么要進(jìn)行研磨體的級(jí)配？答：物料在粉磨過(guò)程中，一方面需要沖擊作用，另一方面需要研磨作用。不同規(guī)格的研磨體配合使用，還可以減少相互之間的空隙率，使其與物料的接觸機(jī)會(huì)多，有利于提高能量利用率；在研磨體裝載量一定的情況下，小鋼球比大鋼球的總表面積大；要將大塊物料擊碎，就必須鋼球具有較大的能量，因此，鋼球（段）的尺寸應(yīng)該較大；需要將物料磨得細(xì)一些，就應(yīng)選擇小些的鋼球（段）。因此在粉磨作業(yè)時(shí)，要正確選擇研磨體且必須進(jìn)行合理的級(jí)配。18、簡(jiǎn)述研磨體級(jí)配的一般原則？答：簡(jiǎn)介如下： （1）入磨物料的平均粒徑大，硬度高，或要求成品細(xì)度粗時(shí)，

16、鋼球的平均徑應(yīng)大些，反之應(yīng)小些。磨機(jī)直徑小，鋼球平均球徑也應(yīng)小。一般生料磨比水泥磨的鋼球平均球徑大些。 （2）開(kāi)路磨機(jī)，前一倉(cāng)用鋼球，后一倉(cāng)用鋼段。 （3）研磨體大小必須按一定比例配合使用。鋼球的規(guī)格通常用35級(jí)。鋼段一般用23級(jí)，若相鄰兩倉(cāng)用鋼球時(shí)，則前一倉(cāng)的最小規(guī)格應(yīng)作為后一倉(cāng)的最大規(guī)格（交叉一級(jí)）。 （4）各級(jí)鋼球的比例可按“兩頭小、中間大”的原則配合，用兩種鋼段時(shí)，各占一半即可。用三種鋼段時(shí)，可根據(jù)具體情況適當(dāng)配合。 （5）在滿足物料細(xì)度要求前提下，平均球徑應(yīng)小些，借以增加接觸面積和單位時(shí)間的沖擊次數(shù)，提高粉磨效率。19、什么是預(yù)粉碎技術(shù)？它對(duì)于粉磨作業(yè)有什么作用？答：以降低入磨物料粒

17、度為主要手段，使球磨機(jī)節(jié)能高產(chǎn)的技術(shù)稱之為預(yù)粉碎技術(shù)。它把球磨機(jī)第一倉(cāng)的粉碎工作，部分或全部由其他能量利用率高于球磨機(jī)的粉碎設(shè)備來(lái)完成，讓入磨物料粒度降低到5mm以下或更小，可使磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高30%以上、單產(chǎn)電耗降低1520%，產(chǎn)品顆粒組成更加合理。20、應(yīng)用預(yù)粉碎技術(shù)要采取那些配套措施？答：簡(jiǎn)介如下：（1）選用振動(dòng)篩或回轉(zhuǎn)篩，對(duì)粉碎后的入磨物料采用檢查篩分閉路流程，合格物料入磨，粒度過(guò)大的物料重新預(yù)粉碎； （2）入磨粒度縮小后，第一倉(cāng)研磨體平均球徑也要縮?。坏谝粋}(cāng)長(zhǎng)度要縮短，隔倉(cāng)板前移； （3）磨內(nèi)風(fēng)速要提高，磨機(jī)通風(fēng)量加大； （4）閉路粉磨系統(tǒng)輔助設(shè)備的生產(chǎn)能力要加大，系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷率要降

18、低，選粉效率要提高。21、常見(jiàn)預(yù)粉碎設(shè)備有哪些？答：簡(jiǎn)介如下：（1）細(xì)碎破碎機(jī)； （2）單倉(cāng)棒磨機(jī)； （3）輥壓機(jī)（擠壓機(jī)）； （4）立式磨（預(yù)粉碎用）。22、為什么要嚴(yán)格控制入磨物料的水份？答：嚴(yán)格控制入磨物料的水份是為了保證磨機(jī)正常操作、配料的準(zhǔn)確和提高磨機(jī)的產(chǎn)、質(zhì)量。當(dāng)物料含水量大時(shí)，磨內(nèi)細(xì)粉易粘附在研磨體和襯板上，使粉磨效率降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使隔倉(cāng)板篦孔堵塞造成磨機(jī)通風(fēng)不良，物料難以通過(guò)，產(chǎn)量急劇下降，質(zhì)量也引起較大的波動(dòng)。23、入磨物料的水份應(yīng)控制在什么范圍？答：根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，各種物料的水份可控制在下列范圍內(nèi)：石灰石1毫米，粘土2，鐵粉8，混合材2，石膏8，熟料0.5，煤4，綜合水分

19、控制在1.5以內(nèi)。24、為什么一定要控制水泥磨內(nèi)溫度？答：磨制水泥時(shí)，必須加入一定量的石膏作為緩凝劑。當(dāng)磨內(nèi)溫度超過(guò)70后，會(huì)引起石膏開(kāi)始慢慢脫水，磨內(nèi)溫度過(guò)高，使石膏脫水過(guò)多，造成出磨水泥凝結(jié)時(shí)間不正常，對(duì)水泥質(zhì)量產(chǎn)生影響；同時(shí)，磨機(jī)產(chǎn)量也會(huì)降低。因此，水泥粉磨時(shí)，要控制入磨物料溫度小于50，磨內(nèi)溫度必須小于120。25、水泥粉磨摻加混合材的作用是什么？答：在水泥粉磨時(shí)摻加一定量的混合材，不僅可以調(diào)節(jié)水泥的強(qiáng)度等級(jí)，增加水泥產(chǎn)量，降低水泥生產(chǎn)成本，而且在一定程度上能改善水泥的部分性能，滿足建筑工程對(duì)水泥的某些特殊技術(shù)要求。26、水泥廠的粉磨系統(tǒng)有哪三部分？答：水泥廠的粉磨系統(tǒng)有生料制備系統(tǒng)、

20、水泥制成系統(tǒng)，以與煤粉制備系統(tǒng)（回轉(zhuǎn)窯廠）。27、水泥廠的干法生料制備系統(tǒng)和水泥制成系統(tǒng)各有幾種？答：水泥廠采用的干法生料制備系統(tǒng)主要有四種：（1）開(kāi)路長(zhǎng)磨。（2）閉路中長(zhǎng)磨或長(zhǎng)管磨。（3）閉路烘干磨（包括中卸磨、風(fēng)掃磨、立式磨）。（4）輥壓機(jī)、球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。水泥制成系統(tǒng)主要有五種：（1）開(kāi)路長(zhǎng)磨或中長(zhǎng)磨（高細(xì)高產(chǎn)篩分磨）（2）一級(jí)閉路中長(zhǎng)磨或管磨。（3）一級(jí)閉路中卸磨。（4）二級(jí)閉路球磨。（5）輥壓機(jī)、球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。28、球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)由哪幾部分組成？答：水泥工業(yè)中常用的球磨機(jī)雖然有多種類型，但結(jié)構(gòu)上基本相同，由進(jìn)料裝置、支承裝置、回轉(zhuǎn)部分、卸料裝置和傳動(dòng)裝置五大部分組成。29、球

21、磨機(jī)襯板按材質(zhì)可分為幾種？答：簡(jiǎn)介如下： （1）高錳鋼襯板。 （2）生鐵和合金生鐵襯板。 （3）鑄石襯板。 （4）橡膠襯板。 （5）高鉻鑄鐵襯板。 （6）中碳鉻鉬合金鋼襯板。30、磨機(jī)討板的作用是什么？答：磨機(jī)襯板主要是用來(lái)保護(hù)筒體，避免研磨體和物料對(duì)筒體的直接沖擊和摩擦；其次可以用不同型式的襯板來(lái)調(diào)整各倉(cāng)內(nèi)研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。31、磨機(jī)隔倉(cāng)板有幾種？其特點(diǎn)是什么？答：磨機(jī)隔倉(cāng)板有單層和雙層隔倉(cāng)板兩種。單層隔倉(cāng)板的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，占磨機(jī)有效容積小，通風(fēng)阻力小。多為小型磨機(jī)采用。缺點(diǎn)：物料流速不均勻，產(chǎn)品細(xì)度難控制。雙層隔倉(cāng)板優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)料均勻，它有強(qiáng)制物料的作用。通過(guò)的物料量不受相鄰兩倉(cāng)物

22、料水平的限制，甚至前倉(cāng)料面低于后倉(cāng)料面的情況下，仍可通過(guò)物料。從而可控制各倉(cāng)適當(dāng)?shù)摹扒蛄媳取?。缺點(diǎn)：構(gòu)造復(fù)雜，占磨機(jī)有效粉磨容積大，通風(fēng)阻力大。32、什么是篩分隔倉(cāng)板？答：篩分隔倉(cāng)板，是近年來(lái)在高細(xì)高產(chǎn)管磨上采用的一種新型雙層隔倉(cāng)板，對(duì)于進(jìn)入隔倉(cāng)板的物料可以進(jìn)行粗細(xì)分離，粗粉返回前倉(cāng)，細(xì)粉與時(shí)進(jìn)入后倉(cāng)，使球倉(cāng)和段倉(cāng)更能各自發(fā)揮破碎和研磨能力。33、球磨機(jī)主軸承的潤(rùn)滑油是什么型號(hào)？其更換周期是多長(zhǎng)時(shí)間？答：球磨機(jī)主軸承推薦用油：過(guò)熱氣缸油：38號(hào)、52號(hào)，冬季用HJ50號(hào)；夏季用90號(hào)或24號(hào)汽缸油70與68號(hào)機(jī)油30自配。更換周期往往受到油箱的密封、防塵、防水條件以與貯油量大小的影響而不等，一

23、般6個(gè)月更換（在冬夏交接時(shí)）為佳。注：長(zhǎng)江以南地區(qū)推薦全年使用HJ70號(hào)。34、簡(jiǎn)述球磨機(jī)主軸承潤(rùn)滑裝置儀表名稱、規(guī)格與用途？答：YWK50型壓力控制器，用于潤(rùn)滑油的壓力控制，低于額定值時(shí)，即發(fā)生報(bào)警；溫度計(jì)型號(hào)為：WTZ288，用于襯瓦溫度顯示，便于控制，以防止事故發(fā)生。35、簡(jiǎn)述球磨機(jī)主要配件名稱、規(guī)格、材質(zhì)、與更換周期各為多長(zhǎng)時(shí)間？答：見(jiàn)下表：名 稱材 質(zhì)更換周期（月）?磨 機(jī)襯 板高 錳 鑄 鋼610隔 倉(cāng) 板1218主軸承瓦錫基軸承合金84以上進(jìn)料螺旋35#鋼183036、簡(jiǎn)述球磨機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)？答：簡(jiǎn)介如下： （1）主要技術(shù)性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，或滿足生產(chǎn)工藝要求。 （2）設(shè)備的零部件齊

24、全完好，雖有磨損或較小缺陷，（變形、裂紋），但已制止惡化，并且按時(shí)檢修，能保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 （3）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各潤(rùn)滑面無(wú)嚴(yán)重拉傷，磨損、銹蝕現(xiàn)象，軸承無(wú)超溫現(xiàn)象。 （4）傳動(dòng)系統(tǒng)正常，無(wú)異聲，無(wú)異常振動(dòng)，各部螺栓齊全緊固。 （5）潤(rùn)滑與冷卻裝置齊全油質(zhì)符合要求，潤(rùn)滑良好，水路暢通，無(wú)泄漏現(xiàn)象。 （6）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電器控制保護(hù)與連鎖裝置齊全，動(dòng)作靈敏、接地可靠、電氣線路整齊。 （7）設(shè)備整潔安全，護(hù)罩齊全堅(jiān)固。37、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，為什么要均勻喂料？答：喂料量的波動(dòng)，會(huì)造成磨機(jī)產(chǎn)、質(zhì)量的變化。喂料量過(guò)少，不僅產(chǎn)量降低，且單位產(chǎn)品的電耗、球耗會(huì)相應(yīng)提高。若喂料過(guò)多，對(duì)閉路系統(tǒng)，則磨機(jī)負(fù)荷量過(guò)大，

25、影響選粉機(jī)的正常工作，同時(shí)還會(huì)使提升機(jī)等附屬設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，產(chǎn)量反而下降，粉磨效率降低或設(shè)備事故增加；對(duì)開(kāi)路系統(tǒng)，則易造成滿磨、堵磨等現(xiàn)象發(fā)生，影響磨機(jī)正常操作。因此均勻喂料是保證磨機(jī)有效操作的重要環(huán)節(jié)。在磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須均勻喂料。38、在粉磨過(guò)程中，什么叫“開(kāi)路”和“閉路”系統(tǒng)？答：物料一次通過(guò)磨機(jī)即為產(chǎn)品的粉磨系統(tǒng)，稱之為開(kāi)路系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱：開(kāi)流）；物料出磨后必須經(jīng)過(guò)分級(jí)設(shè)備分選，合格細(xì)粉作為成品，不合格的粗粉重新返回磨機(jī)再粉磨的粉磨系統(tǒng)，稱之為閉路系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱：圈流）。39、簡(jiǎn)述閉路粉磨系統(tǒng)中選粉機(jī)的作用。答：選粉機(jī)是閉路粉磨系統(tǒng)的分級(jí)設(shè)備。它與時(shí)對(duì)出磨物料進(jìn)行分選，合格細(xì)粉作為成品，不合

26、格的粗粉重新返回磨機(jī)再粉磨；它能調(diào)節(jié)成品顆粒組成，滿足工藝要求，保證粉磨產(chǎn)品質(zhì)量，選粉機(jī)的性能是影響閉路粉磨系統(tǒng)產(chǎn)、質(zhì)量的主要因素之一。40、選粉機(jī)粗粉和細(xì)料的出口為什么要安裝鎖風(fēng)裝置？答：選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)口錐體處在正壓狀態(tài)，從這里到粗粉排出口部分如發(fā)生大量風(fēng)向外泄漏，不但造成車間粉塵飛揚(yáng)，而且也破壞了循環(huán)氣流平衡與穩(wěn)定，使循環(huán)風(fēng)量降低，選粉效率將大幅度下降，破壞磨機(jī)各倉(cāng)與選粉機(jī)間平衡，影響生產(chǎn)。另外細(xì)粉出口負(fù)壓區(qū)發(fā)生漏風(fēng)就直接影響細(xì)粉收集。因此選粉機(jī)粗粉和細(xì)粉的出口必須安裝鎖風(fēng)裝置。41、簡(jiǎn)述磨機(jī)開(kāi)路與閉路系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)？答：開(kāi)路系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是：流程簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，基建投資少。其缺點(diǎn)是：容易產(chǎn)生過(guò)粉磨

27、現(xiàn)象；即：磨內(nèi)物料必須全部達(dá)到合格細(xì)度后才能出磨；當(dāng)一些容易磨細(xì)的物料提前磨細(xì)后，在磨內(nèi)形成緩沖層，防礙其它物料的粉磨，有時(shí)甚至出現(xiàn)細(xì)粉包球現(xiàn)象，從而降低了粉磨效率，使磨機(jī)產(chǎn)量降低、電耗升高。閉路系統(tǒng)與開(kāi)路系統(tǒng)正好相反。其優(yōu)點(diǎn)是：可以消除過(guò)粉磨現(xiàn)象，可降低磨內(nèi)溫度，因而粉磨效率高、產(chǎn)量高，同規(guī)格的水泥磨機(jī)產(chǎn)量一般可提高1020，生料磨可提高30左右。其缺點(diǎn)是：流程復(fù)雜、設(shè)備多，操作管理技術(shù)要求也高，基建投資大。42、用于干法閉路粉磨系統(tǒng)中的選粉機(jī)有幾種類型？答：簡(jiǎn)介如下： （1）離心式選粉機(jī)； （2）旋風(fēng)式選粉機(jī)； （3）轉(zhuǎn)子式旋風(fēng)選粉機(jī)； （4）OSepa選粉機(jī)； （5）組合式選粉機(jī)。43、

28、選粉機(jī)工作性能的關(guān)鍵技術(shù)是什么？答：選粉機(jī)工作性能的關(guān)鍵技術(shù)是：選粉物料分散、粗細(xì)顆粒分級(jí)和成品細(xì)粉收集。44、簡(jiǎn)述旋風(fēng)式選粉機(jī)的工作原理。答：離心通風(fēng)機(jī)將循環(huán)風(fēng)切向送入選粉機(jī)中部殼體，經(jīng)滴流裝置的間隙旋轉(zhuǎn)上升，進(jìn)入選粉室；物料從進(jìn)料口落到旋轉(zhuǎn)的撒料盤上，立即被拋撒分散、并與上升氣流相遇，細(xì)顆粒被上升的氣流帶出選粉室、切向進(jìn)入旋風(fēng)筒內(nèi)，在離心力的作用下被收集下來(lái)，從細(xì)粉出口卸出作為成品。而粗顆粒物料被拋撒到四周、它與選粉室內(nèi)壁相撞擊，喪失了速度，落到滴流裝置上，被剛剛進(jìn)入的上升氣流再次分選；粗顆粒落入選粉室下部錐體，作為回料經(jīng)粗粉口卸出，返回磨機(jī)重新粉磨。從旋風(fēng)筒出來(lái)的氣體經(jīng)上部出風(fēng)管、回風(fēng)管

29、，重新進(jìn)入離心通風(fēng)機(jī)入口，形成閉路循環(huán)風(fēng)。45、旋風(fēng)式選粉機(jī)產(chǎn)品細(xì)度如何進(jìn)行調(diào)節(jié)？答：調(diào)節(jié)旋風(fēng)式選粉機(jī)產(chǎn)品細(xì)度的方法很多，通常有以下幾點(diǎn)。 （1）調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速。改變主軸轉(zhuǎn)速就是改變輔助風(fēng)葉和撒料盤的轉(zhuǎn)速，加快轉(zhuǎn)速，產(chǎn)品就細(xì)，反之產(chǎn)品粗。 （2）改變輔助風(fēng)葉的片數(shù)。增加輔助風(fēng)葉的片數(shù)，產(chǎn)品細(xì)度變細(xì)，反之產(chǎn)品細(xì)度變粗。 （3）改變選粉室上升氣流速度。提高上升氣流速度，能使產(chǎn)品細(xì)度變粗，反之使產(chǎn)品細(xì)度變細(xì)。通常是改變支風(fēng)管的閘門開(kāi)啟大小來(lái)改變選粉室上升氣流速度。支風(fēng)管閘門開(kāi)時(shí)，產(chǎn)品細(xì)度變細(xì)。反之產(chǎn)品細(xì)度變粗。46、轉(zhuǎn)子式旋風(fēng)選粉機(jī)比普通旋風(fēng)選粉機(jī)有哪些改進(jìn)？答：轉(zhuǎn)子式旋風(fēng)選粉機(jī)也簡(jiǎn)稱為：轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)

30、。它是20世紀(jì)90年代，將籠型轉(zhuǎn)子選粉原理嫁接于旋風(fēng)選粉機(jī)，而形成的一種實(shí)用于立窯水泥廠的高效選粉機(jī)。針對(duì)“分散”、“分級(jí)”和“收集”三個(gè)關(guān)鍵技術(shù)，它在結(jié)構(gòu)上比旋風(fēng)式選粉機(jī)有了明顯的改進(jìn)。采用高拋撒能力的撒料盤，使物料分散均勻、充分。.主軸傳動(dòng)選用了調(diào)速電機(jī)，可改變?nèi)隽媳P轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度更加方便。在撒料盤上方增加了一個(gè)籠形轉(zhuǎn)子，其倒錐形的表面旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的旋流與切向剪力，強(qiáng)化和穩(wěn)定了離心力分級(jí)力場(chǎng)，增大了分散能力和提高了分級(jí)效率。采用高效低阻的旋風(fēng)筒收集細(xì)粉，增大了進(jìn)風(fēng)渦旋角，延長(zhǎng)了含塵氣流在旋風(fēng)筒內(nèi)的停留時(shí)間，從而提高了各級(jí)細(xì)粉和超細(xì)粉的收集量。轉(zhuǎn)子式旋風(fēng)選粉機(jī)在一臺(tái)設(shè)備中，串聯(lián)上、中、下三個(gè)

31、選粉室，根據(jù)物料在選粉過(guò)程中的粗、細(xì)粉比例變化，合理安排分級(jí)氣流的方向、速度和流量，將渦流分級(jí)、慣性分級(jí)、離心分級(jí)等科學(xué)地組合于一體，更加適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)下的粉磨工藝要求，給球磨機(jī)優(yōu)質(zhì)節(jié)能高產(chǎn)提供了有效手段。47、簡(jiǎn)述OSepa選粉機(jī)的工作原理？答：出磨物料進(jìn)入選粉機(jī)，經(jīng)撒料盤和緩沖板充分分散后，進(jìn)入由切向管引入的一次風(fēng)和二次風(fēng)的分級(jí)氣流中；受籠型轉(zhuǎn)子和水平分料板的作用，分選氣流形成水平渦流，對(duì)物料進(jìn)行分選，細(xì)粉從上部出口進(jìn)入袋收塵器作為成品收集下來(lái)；粗粉在下落的過(guò)程中被下部進(jìn)入的一、二、三次風(fēng)多次漂選，選出的細(xì)粉被氣流帶到上部出口；其余的粗顆粒作為回料從底部出口排出，返回磨機(jī)重磨。48、OSepa

32、選粉機(jī)的特點(diǎn)有哪些？答：簡(jiǎn)介如下： （1）設(shè)備處理能力大，適合于產(chǎn)量在100t/h以上的閉路粉磨系統(tǒng)選用； （2）分選氣流分布合理，選粉效率高，有利于提高磨機(jī)產(chǎn)量和降低能耗； （3）利用高濃度袋收塵器收集成品細(xì)粉，使產(chǎn)品的顆粒組成更加合理；（生料易燒、水泥早強(qiáng)） （4）成品細(xì)度調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)范圍寬，改變主軸轉(zhuǎn)速就可以實(shí)現(xiàn)； （5）系統(tǒng)通風(fēng)量增大，有利于磨內(nèi)溫度降低、提高粉磨效率； （6）可利用出磨高濃度的氣體作為分選氣流，簡(jiǎn)化了粉磨系統(tǒng)工藝。 （7）結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。49、選粉機(jī)工崗位責(zé)任制？答：簡(jiǎn)介如下： （1）管理范圍： 選粉機(jī)、出磨提升機(jī)、出選粉機(jī)輸送機(jī)、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)。 選粉機(jī)房、提升

33、機(jī)、輸送機(jī)的衛(wèi)生。 （2）崗位職責(zé)： 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，必須按順序和聯(lián)系信號(hào)開(kāi)停機(jī)，維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。 嚴(yán)守工作崗位，掌握設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)，做到按時(shí)加油，各部螺栓無(wú)松動(dòng)。 與時(shí)處理設(shè)備故障，保證設(shè)備完好狀態(tài)。 加強(qiáng)上下工序的聯(lián)系，根據(jù)磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和細(xì)度要求，與時(shí)提出調(diào)整意見(jiàn)。 堅(jiān)持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)處理。 （3）交接班制度： 交接班前要全面檢查，做好交接班的準(zhǔn)備工作。崗位工人要求提前20分鐘到崗，按職責(zé)范圍，全面細(xì)致檢查；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要在處理好后，再進(jìn)行雙方交接。 潤(rùn)滑部位油量過(guò)少、軸瓦過(guò)熱不交接。 設(shè)備有問(wèn)題不處理不交接。 衛(wèi)生不好，密閉不嚴(yán)不交接。 工具器具不

34、全不交接。50、選粉機(jī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求是什么？答：選粉機(jī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求： （1）主要技術(shù)性能達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。 （2）設(shè)備的零部件齊全完好，緊固，簡(jiǎn)體無(wú)明顯變形，上蓋板，入孔門密閉良好，調(diào)節(jié)裝置靈活。 （3）傳動(dòng)裝置齊全完好，無(wú)異音，無(wú)振動(dòng)，各配合間隙適宜。 （4）潤(rùn)滑裝置齊全，潤(rùn)滑系統(tǒng)良好，潤(rùn)滑油質(zhì)符合要求，無(wú)泄漏現(xiàn)象。 （5）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電器控制裝置齊全完好，線路配套。 （6）設(shè)備與周圍工作環(huán)境清潔，安全裝置齊全可靠。51、什么是循環(huán)負(fù)荷率？怎樣計(jì)算？答：循環(huán)負(fù)荷率（K）是指選粉機(jī)的回粉量（即粗粉）（T）與成品量（Q）之比，它是一項(xiàng)直接關(guān)系到閉路粉磨系統(tǒng)產(chǎn)、質(zhì)量的重要工藝參數(shù)。循環(huán)負(fù)荷率由下

35、式計(jì)算：K 100 =100% 式中：K循環(huán)負(fù)荷率（）a 出磨物料（即入選粉機(jī)物料）通過(guò)指定篩孔篩的物料量的百分?jǐn)?shù)。b 回料（指選粉機(jī)粗粉）通過(guò)指定篩孔篩的物料量的百分?jǐn)?shù)。c 產(chǎn)品（指選粉機(jī)細(xì)粉）通過(guò)指定篩孔篩的物料量的百分?jǐn)?shù)。 A 出磨物料（即入選粉機(jī)物料）細(xì)度篩余百分?jǐn)?shù)（） B 回料（指選粉機(jī)粗粉）細(xì)度篩余百分?jǐn)?shù)（） C 產(chǎn)品（選粉機(jī)細(xì)粉）細(xì)度篩余百分?jǐn)?shù)（）52、什么是選粉效率？怎樣計(jì)算？答：選粉機(jī)的選粉效率是指選粉后的成品中所含的通過(guò)規(guī)定孔徑篩網(wǎng)的細(xì)粉量與進(jìn)選粉機(jī)物料中通過(guò)規(guī)定孔徑篩網(wǎng)的細(xì)粉量之比，稱為選粉效率，它也是一項(xiàng)直接關(guān)系到閉路粉磨系統(tǒng)產(chǎn)質(zhì)量的重要工藝參數(shù)。用下式計(jì)算： 100=

36、100%式中： 選粉效率（） a 出磨物料（入選粉機(jī)物料），通過(guò)指定篩孔篩的物料量（） b 回料（選粉機(jī)粗粉），通過(guò)指定篩孔篩的物料量（） c 產(chǎn)品（選粉機(jī)細(xì)粉）通過(guò)指定篩孔篩的物料量（） A 出磨物料（即入選粉機(jī)物料）細(xì)度篩余百分?jǐn)?shù)（）B 回料（指選粉機(jī)粗粉）細(xì)度篩余百分?jǐn)?shù)（）C 產(chǎn)品（選粉機(jī)細(xì)粉）細(xì)度篩余百分?jǐn)?shù)（）53、閉路系統(tǒng)選粉機(jī)的選粉效率與磨機(jī)產(chǎn)量有什么關(guān)系？球磨機(jī)一級(jí)閉路粉磨系統(tǒng)的選粉效率一般為多少？答：不能認(rèn)為選粉效率高，磨機(jī)產(chǎn)量也越高，經(jīng)驗(yàn)證明：選粉效率最高時(shí)，磨機(jī)的產(chǎn)量不一定最高。因?yàn)檫x粉機(jī)本身并不能起粉磨作用，不能增加物料的比面積，它只能與時(shí)地從粉磨物料中把細(xì)粉分離出來(lái)，有

37、助于提高粉磨效率。因此，選粉機(jī)的選粉作用一定要和磨機(jī)的粉磨作用相配合，才能提高磨機(jī)產(chǎn)量。選粉效率與選粉機(jī)的構(gòu)造與調(diào)整，出磨物料與產(chǎn)品的細(xì)度，循環(huán)負(fù)荷等有關(guān)。球磨機(jī)一級(jí)閉路粉磨系統(tǒng)的選粉效率一般應(yīng)為6085，最理想的選粉效率要經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)確定。54、閉路粉磨系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷率與磨機(jī)產(chǎn)量有什么關(guān)系？球磨機(jī)一級(jí)閉路粉磨系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷率一般為多少？答：循環(huán)負(fù)荷率反映出磨機(jī)和選粉機(jī)的配合情況，循環(huán)負(fù)荷率的高低也代表著物料在球磨機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間的長(zhǎng)短。循環(huán)負(fù)荷率過(guò)高，說(shuō)明物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短、其被粉磨的程度可能不足，出磨物料中細(xì)粉含量偏低，粉磨系統(tǒng)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高受到限制；若循環(huán)負(fù)荷率過(guò)低，物料在磨內(nèi)停留時(shí)間過(guò)

38、長(zhǎng)，合格的細(xì)粉不能與時(shí)出磨，容易發(fā)生過(guò)粉磨現(xiàn)象，也會(huì)造成粉磨效率降低、影響磨機(jī)產(chǎn)量；因此，必須在適當(dāng)?shù)难h(huán)負(fù)荷率下操作，才能提高磨機(jī)的產(chǎn)質(zhì)量。循環(huán)負(fù)荷率與磨機(jī)規(guī)格，選粉機(jī)的構(gòu)造以與被粉磨物料的物理性質(zhì)和產(chǎn)品細(xì)度等都有密切的相互關(guān)系。例如同樣磨機(jī)規(guī)格旋風(fēng)式選粉機(jī)比離心式選粉機(jī)的循環(huán)負(fù)荷率要小些。因?yàn)樾L(fēng)式選粉機(jī)的選粉效率比離心式選粉機(jī)的選粉效率高些等。立窯水泥廠一級(jí)圈流粉磨系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷率一般應(yīng)為80150，最理想的循環(huán)負(fù)荷率應(yīng)通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐不斷摸索后才能確定。55、為什么要加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)？答：加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)是提高磨機(jī)生產(chǎn)能力的主要途徑之一，有以下優(yōu)點(diǎn)： （1）減少球磨機(jī)內(nèi)的過(guò)粉磨現(xiàn)象。使磨內(nèi)微細(xì)粉，

39、與時(shí)地被氣流帶走，消除了細(xì)粉結(jié)團(tuán)、糊球、糊襯板現(xiàn)象以與對(duì)研磨體的緩沖作用。 （2）磨內(nèi)的水蒸汽能與時(shí)的排除，使隔倉(cāng)板篦縫不易堵塞，減少飽磨、糊磨現(xiàn)象。 （3）能降低磨機(jī)溫度，有利于磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保證水泥質(zhì)量。56、磨內(nèi)風(fēng)速一般控制在什么范圍？球磨機(jī)通風(fēng)量怎樣計(jì)算？答：干法磨機(jī)進(jìn)行磨內(nèi)通風(fēng)，是提高磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量的重要因素之一，在一般情況下磨內(nèi)風(fēng)速應(yīng)在0.71.5米秒之間，常用風(fēng)速為0.71.0米秒。立窯水泥廠球磨機(jī)規(guī)格一般偏小，開(kāi)路磨磨內(nèi)風(fēng)速常取1.0米秒；閉路磨磨內(nèi)風(fēng)速常取0.7米秒。 球磨機(jī)通風(fēng)量可以用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，也可以用理論公式計(jì)算。經(jīng)驗(yàn)公式： Q=KG Q：球磨機(jī)通風(fēng)量（m3/h） G：磨

40、機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量（t/h） K：經(jīng)驗(yàn)系數(shù)（磨機(jī)通風(fēng)取：500600m3/t；細(xì)粉收集取：12001300 m3/t）例：水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為20 t/h，磨尾袋收塵器僅是磨機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備，處理風(fēng)量應(yīng)選12000 m3/h；球磨機(jī)與O-Sepa選分機(jī)組成的閉路粉磨系統(tǒng)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為100 t/h，磨尾袋收塵器既是環(huán)保除塵設(shè)備，又是細(xì)粉收集裝置，因此處理風(fēng)量應(yīng)選130000m3/h。理論公式：Q=3600（D0.1）2 (1) u Q：球磨機(jī)通風(fēng)量（m3/h） D：球磨機(jī)筒體直徑（m） ：研磨體填充率（以小數(shù)表示）（一般?。?.3） u：磨內(nèi)風(fēng)速（m/s）（開(kāi)流磨?。?m/s；閉路磨?。?.7m/s）3600

41、：換算系數(shù)（含：時(shí)/秒、/4、漏風(fēng)系數(shù)1.21.3）57、影響球磨機(jī)產(chǎn)、質(zhì)量的因素有哪些？答：影響球磨機(jī)產(chǎn)、質(zhì)量的因素很多，一般可分為工藝因素和機(jī)械因素兩大類：工藝因素有： （1）入磨物料的粒度。由于立窯水泥廠使用的球磨機(jī)規(guī)格普遍偏小，所以，入磨物料粒度的大小對(duì)磨機(jī)的產(chǎn)、質(zhì)量影響很大，粒度小，則磨機(jī)的產(chǎn)、質(zhì)量高，電耗低；粒度大，則磨機(jī)的產(chǎn)、質(zhì)量低，電耗高。 （2）物料的易磨性。物料的易磨性，是指物料被粉磨的難易程度，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用粉碎功指數(shù)Wi（kwh/t）表示。該數(shù)值愈小，說(shuō)明物料愈好磨，反之愈難磨。立窯水泥廠一般不具備這種測(cè)試條件，習(xí)慣使用相對(duì)易磨性系數(shù)，來(lái)表示物料被粉磨的難易程度。它是

42、利用試驗(yàn)小磨，將被測(cè)物料與標(biāo)準(zhǔn)砂對(duì)比，達(dá)到規(guī)定細(xì)度值，計(jì)算被粉磨的時(shí)間，與標(biāo)準(zhǔn)砂粉磨時(shí)間相同的為1，大于1的難磨；小于1的容易磨；比值越大越難磨，越小越好磨。 （3）入磨物料的水份。對(duì)于干磨法來(lái)說(shuō)，入磨物料的水份對(duì)磨機(jī)的產(chǎn)、質(zhì)量影響很大，入磨物料的水份越高，容易引起飽磨或糊磨，降低粉磨效率，磨機(jī)產(chǎn)量越低。因此，含水份較大的物料，入磨前的烘干是十分必要的。 （4）入磨物料的溫度。入磨物料的溫度過(guò)高再加上研磨體的沖擊摩擦，會(huì)使磨內(nèi)溫度過(guò)度，發(fā)生粘球現(xiàn)象，降低粉磨效率，影響磨機(jī)產(chǎn)量。同時(shí)磨機(jī)筒體受熱膨脹影響磨機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須嚴(yán)格控制入磨物料溫度。 （5）出磨物料的細(xì)度要求。出磨物料的細(xì)度要

43、求愈細(xì)，產(chǎn)量愈低，反之，產(chǎn)量則愈高。 （6）粉磨工藝流程。同規(guī)格的球磨機(jī)，閉路流程比開(kāi)路流程產(chǎn)量高1520%；在閉路操作時(shí)，選擇恰當(dāng)?shù)倪x粉效率與循環(huán)負(fù)荷率，是提高磨機(jī)產(chǎn)量的重要因素。 （7）添加助磨劑。常用助磨劑大多是表面活性較強(qiáng)的有機(jī)物質(zhì)，在物料粉磨過(guò)程中，能夠吸附在物料表面，加速物料粉碎中的裂紋擴(kuò)展、減少細(xì)粉之間的相互粘結(jié)，提高粉磨效率，有利于球磨機(jī)的節(jié)能高產(chǎn)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在水泥生產(chǎn)過(guò)程中允許加入助磨劑，但摻加量不得超過(guò)1%。機(jī)械因素有： （1）磨機(jī)各倉(cāng)長(zhǎng)度。各倉(cāng)長(zhǎng)度選擇不當(dāng)，使各倉(cāng)能力不平衡，從而影響粉磨效率。 （2）磨機(jī)通風(fēng)。加強(qiáng)通風(fēng)可排出磨內(nèi)水蒸汽和微細(xì)粉，防止粘球和堵塞，減少磨內(nèi)

44、過(guò)粉磨現(xiàn)象，降低磨內(nèi)溫度，改善粉磨條件，提高粉磨效率，以利于磨機(jī)產(chǎn)、質(zhì)量提高。 （3）磨機(jī)結(jié)構(gòu)。球磨機(jī)筒體內(nèi)的襯板、隔倉(cāng)板、進(jìn)、出料裝置、主軸承形式、傳動(dòng)方式等，對(duì)磨機(jī)產(chǎn)、質(zhì)量影響很大，目前改進(jìn)方法很多，效果也很明顯。 （4）研磨體的種類、級(jí)配、平均球徑和裝載量。球磨機(jī)粉碎物料的過(guò)程，主要是通過(guò)研磨體的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，合理地選擇和使用研磨體是球磨機(jī)節(jié)能高產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。 （5）高效選粉機(jī)的選用。閉路粉磨系統(tǒng)中，選粉機(jī)是物料細(xì)度控制的重要設(shè)備，也是節(jié)能高產(chǎn)的主要幫手；其結(jié)構(gòu)、性能和系統(tǒng)組成，對(duì)磨機(jī)生產(chǎn)過(guò)程的影響至關(guān)重要。 （6）磨機(jī)操作自動(dòng)化。粉磨系統(tǒng)的率值配料在線控制、球磨機(jī)負(fù)荷自動(dòng)控制、變頻調(diào)速

45、控制等現(xiàn)代高新技術(shù)已經(jīng)成熟，在立窯水泥企業(yè)發(fā)揮了重要作用；它不僅有利于球磨機(jī)的節(jié)能高產(chǎn)，而且有利于立窯水泥企業(yè)生產(chǎn)管理水平與新型干法水泥生產(chǎn)接軌。58、簡(jiǎn)述立式磨的工作原理？ 答：立式磨又稱碾輥磨。它主要是利用磨輥與磨盤的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生速度差，形成剪切研磨力，粉碎、碾壓磨盤上的物料。電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)。磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力使喂入磨盤中心的物料移向磨盤周邊，進(jìn)入磨輥和磨盤間的輥道內(nèi)。磨輥在液壓裝置和加壓機(jī)構(gòu)的作用下，向輥道內(nèi)的物料施壓。物料在輥道內(nèi)碾壓后，向磨盤邊緣移動(dòng)，直至從磨盤邊緣的擋料圈上溢出。與此同時(shí)，來(lái)自風(fēng)環(huán)由下而上的熱氣流對(duì)含水物料進(jìn)行懸浮烘干，并將碾碎的物料帶起，至磨機(jī)上

46、部的回轉(zhuǎn)分級(jí)器中進(jìn)行分選。合格的細(xì)粉隨氣流從上部出口排出，作為成品被收塵器收集；粗顆粒落下、返回磨盤上與新加入的物料一起重磨。59、立式磨與球磨機(jī)對(duì)比有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？答：與球磨磨機(jī)相比，立式磨的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在： （1）系統(tǒng)簡(jiǎn)單。立式磨的入料粒度大（可入磨粒度為磨輥直徑5%的物料：入磨物粒度一般為：40100mm，大型立式磨可放寬到120mm），可簡(jiǎn)化破碎系統(tǒng)，省掉二級(jí)破碎。 （2）烘干能力強(qiáng)。熱風(fēng)爐提供450的熱風(fēng)，可烘干含水15%的原料。 （3）磨機(jī)本身帶選粉裝置，能與時(shí)排除細(xì)粉，減少過(guò)粉磨現(xiàn)象，粉磨效率高。 （4）電耗低。（系統(tǒng)本身電耗為球磨機(jī)的75%80%） （5）產(chǎn)品顆粒組成穩(wěn)定，生料易燒性

47、好。 （6）產(chǎn)品的細(xì)度調(diào)節(jié)靈活而方便。（調(diào)整上部回轉(zhuǎn)分級(jí)器的轉(zhuǎn)速） （7）單位產(chǎn)品金屬磨耗低。磨耗一般只有515g/t，低時(shí)僅35g/t，因此，磨損件的使用壽命長(zhǎng)；由于磨損產(chǎn)生的金屬粉末很少，可粉磨白水泥生料。 （8）噪音低，環(huán)境衛(wèi)生好，噪音比球磨機(jī)低2025dB（A）。 （9）占地面積和建筑空間小：分別為球磨機(jī)系統(tǒng)的50%70%和50%60%?；ㄍ顿Y僅為閉路球磨機(jī)系統(tǒng)的70%。 （10）由于靠風(fēng)送成品出磨，制備全黑生料時(shí)，煤粉的粒度比球磨機(jī)產(chǎn)品粗，可降低煤粉在立窯煅燒過(guò)程中的化學(xué)不完全燃燒熱損失。立式磨的主要缺點(diǎn)是： （1）由于靠風(fēng)送成品出磨，成品顆粒組成與物料組份的比重有關(guān)，對(duì)水泥粉磨質(zhì)

48、量有一定影響，目前正在研究之中。 （2）對(duì)輥套和磨盤的材質(zhì)要求較高，對(duì)液壓系統(tǒng)加壓密封要求嚴(yán)格；否則，對(duì)磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量影響很大。 （3）對(duì)崗位工人操作維護(hù)技術(shù)要求較高。60、立式磨操作控制主要內(nèi)容有哪些？答：簡(jiǎn)介如下： （1）加料量的控制：根據(jù)磨盤上的料層厚度變化，會(huì)引起上下氣流壓力差的波動(dòng)，調(diào)節(jié)加料機(jī)的加料速度，使壓差穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)，以保證料層厚度的穩(wěn)定，減少磨機(jī)振動(dòng)； （2）通風(fēng)量的控制：通風(fēng)量是根據(jù)加料量來(lái)確定的，當(dāng)加料量一定時(shí)，磨內(nèi)通風(fēng)量要保持穩(wěn)定。一般是控制循環(huán)風(fēng)門的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)磨內(nèi)通風(fēng)量； （3）出口氣體溫度控制：出磨生料水分要控制在1.0%，出磨氣體溫度就要控制在80100,最高不超

49、過(guò)120，一般以調(diào)節(jié)出磨排風(fēng)機(jī)出口的開(kāi)度來(lái)控制出磨氣體溫度； （4）磨輥壓力的控制：物料粉磨速度的快慢，主要取決于磨輥壓力的大?。灰话闶歉鶕?jù)加料量的多少來(lái)調(diào)節(jié)磨輥壓力的大小，壓力過(guò)大會(huì)引起磨盤振動(dòng)。61、簡(jiǎn)述輥壓機(jī)的工作原理？答：輥壓機(jī)又稱擠壓機(jī)。利用現(xiàn)代料層粉碎原理，將物料強(qiáng)制喂入輥壓機(jī)兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥之間，在高強(qiáng)度壓應(yīng)力的作用下被擠壓成密實(shí)、扁平、充滿微裂紋的料餅排出。這些料餅中含有大量的細(xì)粉，同時(shí)其易磨性得到了極大的改善。62、輥壓機(jī)粉磨物料的工藝流程有幾種？答：簡(jiǎn)介如下：（1）開(kāi)路預(yù)粉碎流程； （2）閉路預(yù)粉碎流程； （3）部分終粉磨流程； （4）輥壓機(jī)與球磨機(jī)聯(lián)合粉磨工藝流程； （

50、5）終粉磨流程。63、使用輥壓機(jī)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？答：應(yīng)注意：（1）過(guò)飽和喂料。輥壓機(jī)的加料倉(cāng)必須足夠大，使物料在倉(cāng)內(nèi)能夠保持一定的料位，在輥縫上部充滿物料、形成料柱，滿足輥壓機(jī)高壓縮比的需要，連續(xù)、均勻、過(guò)飽和地喂入輥壓機(jī)。 （2）減少邊緣效應(yīng)。輥壓機(jī)由于結(jié)構(gòu)原因，難免產(chǎn)生漏料現(xiàn)象，被稱之為：“邊緣效應(yīng)”；輥?zhàn)觾蓚?cè)擋板與輥端的間隙應(yīng)適當(dāng)，過(guò)大則漏料嚴(yán)重，出料粗顆粒太多；間隙過(guò)小，則擋板易磨損、開(kāi)裂。 （3）供料要除鐵。物料進(jìn)入加料倉(cāng)前，一定要經(jīng)過(guò)多次除鐵；防止鐵件進(jìn)入輥壓機(jī)造成設(shè)備安全事故。 （4）采用低壓大循環(huán)工藝。選用打散分級(jí)機(jī)與輥壓機(jī)組成閉路流程，控制產(chǎn)品（半成品）細(xì)度，返回粗顆粒；既可

51、以使系統(tǒng)增產(chǎn)節(jié)能，又可以滿足過(guò)飽和喂料和消除邊緣效應(yīng)影響。64、水泥顆粒的大小對(duì)水泥的性能有什么影響？答：水泥的水化速率和漿體強(qiáng)度的作用發(fā)揮，主要取決水泥顆粒的大小；010m的在7天內(nèi)起主要作用，1030m的在7天3個(gè)月期間其主要作用；3060m的在28天以后起一定的作用；大于60m的3個(gè)月后可能起一些作用；因此水泥具有較好耐久性和較高強(qiáng)度的最佳顆粒組成是330m的含量、并占65%以上。65、立窯水泥粉磨采用大型球磨機(jī)有什么好處？答：簡(jiǎn)介如下： （1）臺(tái)時(shí)產(chǎn)量高、電耗低，單位產(chǎn)量的占地面積、基建投資、生產(chǎn)成本都將減少； （2）有利于提高水泥的比表面積、各令期強(qiáng)度和均勻性； （3）勞動(dòng)生產(chǎn)率高，

52、促進(jìn)與新型干法生產(chǎn)接軌。二.技能要求：66、水泥粉磨系統(tǒng)的開(kāi)、停機(jī)順序怎樣？答：正常的開(kāi)機(jī)順序是逆流程開(kāi)機(jī)，即從進(jìn)水泥庫(kù)的最后一道輸送設(shè)備起順序向前開(kāi)，直至開(kāi)動(dòng)磨機(jī)后再開(kāi)喂料機(jī)。在開(kāi)動(dòng)每一臺(tái)設(shè)備時(shí)，必須等前一臺(tái)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再開(kāi)下一臺(tái)設(shè)備，以防發(fā)生事故。磨機(jī)正常情況下的停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反，即先開(kāi)的設(shè)備后停，后開(kāi)的設(shè)備先停。應(yīng)注意的是： （1）磨機(jī)的潤(rùn)滑與水冷卻裝置應(yīng)等到主軸承完全冷卻后才能停止； （2）出磨輸送設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，把物料送完后再停。 （3）各設(shè)備的除塵系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)最后停止。67、球磨機(jī)在開(kāi)機(jī)前怎樣做好準(zhǔn)備工作？答：檢查地腳螺栓、磨門、襯板、軸承等螺栓與各聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)；檢查磨

53、機(jī)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、主軸承、筒體內(nèi)外有無(wú)雜物，并打掃清潔；檢查各潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑油是否充足，冷卻水是否暢通；檢查傳動(dòng)皮帶連接器松緊情況，檢查磨頭倉(cāng)內(nèi)是否有足夠的物料量。應(yīng)把有妨礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的故障除掉，確認(rèn)無(wú)物后方可開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，用預(yù)定的信號(hào)進(jìn)行聯(lián)系。68、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)怎樣操作？答：簡(jiǎn)介如下： （1）定時(shí)巡回檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。 （2）根據(jù)出磨產(chǎn)品的細(xì)度情況，調(diào)整喂料量，要做到喂料均勻。 （3）檢查出磨物料和通風(fēng)管道氣體溫度，適當(dāng)調(diào)整喂料量。 （4）根據(jù)磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與有關(guān)數(shù)據(jù)分析磨機(jī)的作業(yè)情況。與時(shí)采取措施，達(dá)到質(zhì)量好，產(chǎn)量高，消耗低等目的。69、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，遇到什么情況需要緊急停車？答：磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生下列情況之一者，要立即停機(jī)檢查排除： （1）減速系統(tǒng)或磨機(jī)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，振動(dòng)較大時(shí)。 （2）大小軸瓦溫度超過(guò)規(guī)定范