CNC與RP的機加工性能比較

1、CNC與RP的機加工性能比較         在過去的十五年里，原型復(fù)制取得了重大的進展。最初，大多數(shù)RP技術(shù)在速度方面有明顯的優(yōu)勢，但由于精確度和材料性能等方面的問題，限制了技術(shù)的進一步發(fā)展。自從RP出現(xiàn)以后，由于受到某些競爭的威脅，CNC在速度得到改進的同時，也能帶來眾所周知的收益。同樣RP在精確度、材料性能及表面拋光等方面也得到了改進。        了解這兩種技術(shù)，對于為工作選擇正確的加工工具而言，尤為重要，下列的指導(dǎo)可以幫助工具的選擇。 

2、0;      材料        RP受到限制    材料的研究經(jīng)歷了很長一段過程。材料選擇的范圍變大了，性能也得到了保證?，F(xiàn)在可用的材料有金屬、塑料、陶瓷及復(fù)合材料等，材料的選擇仍然受到一些限制。而且，大多數(shù)材料的性能與材料的加工、模制及澆注等方面的性能也不是很匹配。        CNC幾乎不受任何限制    機加工中心幾乎對所有的材料都能做切削處理。 

3、0;      零件的最大尺寸    RP的最大尺寸為600 x 900 x 500mm        盡管現(xiàn)有的工業(yè)化設(shè)備還不能加工儀表盤或者擋板，但是已有的原型可用于生產(chǎn)大多數(shù)的日用品和工業(yè)品。如果設(shè)備要生產(chǎn)的零件太大，可以先生產(chǎn)其各個組成部分，最后再接合成一個完整部件。必須要注意的是，尺寸對于時間有影響，制造較大的零件費時較長。        CNC可以生產(chǎn)飛機零件   

4、 CNC機加工可以生產(chǎn)的實際零件和模件的尺寸，小到臺式裝置大到橋式設(shè)備?？梢赃@么說，CNC尺寸的限制也只來自所用的機械工具。        零件的復(fù)雜性        RP不受限制    如果一個樣品可以用設(shè)計軟件做模制的話，那么制造的時間或成本方面幾乎不受任何影響。迅速、廉價生產(chǎn)復(fù)雜零件是RP的最大優(yōu)勢之一。        CNC受到限制    CNC機加

5、工必須要處理部件的所有細(xì)節(jié)特征。當(dāng)零件的復(fù)雜性增加時，所需設(shè)備的數(shù)量及工具的變化也會相應(yīng)增加。大縱橫尺寸比、深槽、深洞及方角都會使CNC切削設(shè)備的費用增大，五軸切削工具及某些技巧能夠克服這些不足，但象底切這種簡易操作卻也能產(chǎn)生問題。        細(xì)節(jié)特征    RP有其獨到之處    RP能夠加工出CNC所無法做到的一些細(xì)節(jié)。比如，RP可以加工尖內(nèi)角，可以加工又深又窄的通道、又高又薄的墻壁以及棱柱這些大縱橫尺寸比的特征。     &#

6、160;  CNC有其不同之處    CNC有許多特征可以勝過RP，比如說銳邊、平滑疊合、干凈的倒角。在評估有關(guān)精確度即表面修整等細(xì)節(jié)時，這些尤為重要。        精確度    RP的精確度為0.1250.75mm    RP的某些個別尺寸的精確度有可能超過0.125mm，但其一般偏差的范圍為0.1250.75mm。精確度隨RP設(shè)備和尺寸大小的不同而變化。尺寸增加，精確度也加大。    CNC的精確度為

7、0.0125-0.125mm    如果機加工設(shè)備得當(dāng)，其精確度有可能達到很高，通常情況下，CNC的精確度要比RP的高，精確度一般與設(shè)備的成本相關(guān)。        重復(fù)精度    RP的重復(fù)精度低    RP對于影響樣機質(zhì)量的許多因素很敏感，在不同的時間制造零件，其結(jié)果也許會不同。溫度、濕度、定位以及放置只是可以影響產(chǎn)品重復(fù)精度參數(shù)中的幾個。        CNC的重復(fù)精度高 

8、   CNC的重復(fù)精度要比RP的高得多。如果刀具軌跡、所用工具及材料不變的話，其產(chǎn)品的重復(fù)性會更高。環(huán)境條件和人為因素會對結(jié)果產(chǎn)生影響，對于某些材料而言，溫度及濕度會影響產(chǎn)量，因為它們能影響到技師所用設(shè)備的精確性。        表面精整    RP的Ra值為2.515微米    如果沒做二次處理，即使不是全部，但有一些表面很粗糙。RP運用某些技術(shù)可把板材的厚度范圍提高到0.01250.025mm，但是板材的層理和凹凸現(xiàn)象仍會影響表面的精整。如果想做二次處

9、理的話，可使光潔度達到想要的水平，但這樣做會改變零件尺寸的精確度。同時，這些操作也會增加多余的時間和成本。        CNC的Ra值為0.55微米    機加工與RP不同，它可以為樣機、模型和刀具做出適合它們所需的表面拋光。對于RP而言，二次處理（砂磨、拋光）是可以改進表面的光潔度，但同時也會影響到精確度、時間和成本。        可靠性    所需操作人員    RP所需的操作人

10、員極少    二次操作（如安置臺架）除外，RP所需的人員極少。在數(shù)分鐘之內(nèi)，它可以為零件備好所需的信息資料并開始制造。在制造期間，需要很少或者幾乎不需人員參與。    CNC所需的操作人員多    CAM軟件應(yīng)用雖然得到了改善，但在大多數(shù)情況下，它們?nèi)匀徊荒芨藛T介入。設(shè)備安裝及操作需要經(jīng)驗豐富的技師；模型在無人情況下制造更是極為罕見。        所需經(jīng)驗豐富的技工    RP所需這類技工極少 

11、60;  這種技術(shù)的員工工資當(dāng)然不是最低，但與機加工相比較，其所需的經(jīng)驗豐富的技工數(shù)量較少。這種說法有幾分是真實的，因為該技術(shù)本身就不需要什么工人。另外，RP經(jīng)過改進后，操作過程甚至無需技藝。        CNC所需的這類技工較多    機加工需要技巧、創(chuàng)造力和處理問題等方面的能力。從刀具軌跡設(shè)計、加工策略到切割操作與監(jiān)控，機加工都由經(jīng)驗豐富的技工來完成。隨著公司收入的減少，技師數(shù)量的下降，很可能會缺乏制造模型所需的人力資源。        研制的周期    RP所需的周期短到中等    RP由于所需的員工少、操作步驟少、對設(shè)計的復(fù)雜性不太敏感，因此它不但減少了實際的制造周期，同時還也減少了整個工藝過程的時間?？傮w來講，RP技術(shù)在時間和人力方面都富有效率。如果RP在下午4：30收到數(shù)據(jù)，那么第二天早上就能生產(chǎn)出產(chǎn)品來。對于CNC來說，如果沒有兩個班的生產(chǎn)時間，絕對生產(chǎn)不出產(chǎn)品的。但是，并非說RP技術(shù)對于任何零件的加工制造都是最快