循環(huán)流化床鍋爐事故處理

1、循環(huán)流化床鍋爐事故處理第一節(jié) 故障停爐一、遇有下列情況之一必須緊急停爐：1、鍋爐嚴重缺水，水位在汽包水位計中消失。2、鍋爐嚴重滿水，水位超過汽包水位計上部可見水位時。3、鍋爐爆管，不能維持正常水位時。4、燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒，使排煙溫度不正常地升高時。5、所有水位計損壞時。6、鍋爐汽水管道爆破威脅設(shè)備及人身安全時。7、壓力超出動作壓力，安全門不動作，同時對空排汽無法打開時。8、燃燒室結(jié)焦，一次返料結(jié)焦，無法正常工作時。二、遇有下列情況須請示值長停爐：1、水冷壁管、省煤器管、過熱器管及減溫器管泄漏時。2、燃燒室內(nèi)與煙氣接觸的汽包或聯(lián)箱上的絕熱材料脫落時。3、爐墻裂縫且有倒塌危險或爐架橫梁燒

2、紅時。4、鍋爐汽溫或過熱器壁溫超過允許值，經(jīng)調(diào)整和降低負荷仍未恢復(fù)正常時。5、鍋爐給水、爐水或蒸汽品質(zhì)嚴重低于標準，經(jīng)處理仍未恢復(fù)正常時。三、緊急停爐的程序：1、立即停止給煤，停止二次風機、一次風機和引風機的運行。若汽水管道爆破，則引風機不停，關(guān)閉減溫水及旁路門。2、因爐膛結(jié)焦而停爐，停爐后開啟爐膛人孔門，觀察結(jié)焦情況盡可能撬松渣塊及時扒出爐外。3、根據(jù)水位情況保持給水門適當開度，維持正常水位。如滿水、缺水或汽水管道爆破無法維持水位時，立即停止向鍋爐上水。4、關(guān)閉主汽門，單爐運行應(yīng)通知汽機。5、爐內(nèi)有缺陷需消除時，8小時后將爐渣放盡，啟動引風機強制冷卻。若壓力到零位才能檢修時，則加強上水、放水

3、次數(shù)，但應(yīng)得到廠級領(lǐng)導(dǎo)批準。若要把爐水放盡才能檢修時，則按正常消壓。第二節(jié) 鍋爐水位異常一、鍋爐滿水：1、現(xiàn)象：水位報警器報警，高水位信號燈亮；電接點水位計指示燈正值全亮；汽包水位高于最高可見水位；給水流量不正常地大于蒸汽流量；蒸汽含鹽量增大；過熱汽溫下降；嚴重滿水時，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭處冒汽。2、原因：給水自動失靈，給水調(diào)節(jié)裝置失靈。水位計、蒸汽流量表、給水流量表指示不正確，使運行人員誤判斷而誤操作。給水壓力忽然升高。運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時或誤操作。3、處理：當鍋爐汽壓正常，給水壓力正常，汽包水位超過75mm經(jīng)判斷確屬滿水時，立即查明原因。若因給水自動失靈而影響

4、水位時，立即改自動為手動，關(guān)小調(diào)整門減少給水。如水位繼續(xù)升高，開啟事故放水門放水。若汽包水位仍上升超過100mm時關(guān)小或關(guān)閉給水門（停止給水時開省煤器再循環(huán)門），加強放水。根據(jù)汽溫下降情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水門，必要時開啟過熱器疏水門。如汽包水位超過水位計可見部分時，立即停爐關(guān)閉主汽門并通知電氣、汽機，加強放水至汽包正常水位。因給水壓力異常引起水位升高時，立即與汽機聯(lián)系盡快恢復(fù)正常。故障消除后，盡快恢復(fù)鍋爐機組運行。二、鍋爐缺水：1、現(xiàn)象：水位報警器報警，低水位信號燈亮。電接點水位計負值指示燈全亮。汽包水位低于最低可見水位。給水流量不正常地小于蒸汽流量。過熱蒸汽溫度升高。2、原因：給水自動失靈。

5、水位計、蒸汽流量表、給水流量表指示不正確，使運行人員誤判斷而誤操作。鍋爐負荷驟減。給水泵故障使給水壓力下降。鍋爐排污管、閥門泄漏，排污量過大。水冷壁或省煤器管破裂。運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時或 誤操作。3、處理：當鍋爐汽壓、給水壓力正常，而汽包水位低于75mm 時，驗證水位計的正確性，若自動調(diào)節(jié)失靈，則改為手動并適當增加給水量。若水位繼續(xù)下降到100mm以下時，除增加給水量外，檢查排污門、放水門是否關(guān)嚴，必要時降低負荷。如汽包水位繼續(xù)下降，且從汽包水位計中消失時，須立即停爐，關(guān)閉主汽門，繼續(xù)向鍋爐上水。由于運行人員疏忽大意使水位從汽包水位計中消失，電接點水位計又無法判明時，立

6、即停爐，關(guān)閉主汽門和給水門。停爐后進行叫水，如叫不出水嚴禁向鍋爐進水，經(jīng)叫水后水位計中出現(xiàn)水位時，可增加鍋爐進水，并注意恢復(fù)水位。如給水壓力低引起水位下降時，立即通知汽機提高給水壓力。三、水位不明：1、在汽包水位計中看不見水位，用電接點水位計也無法判明時，立即停爐并停止向鍋爐上水。2、停爐后按下列方法查明水位：緩慢開啟水位計的放水門，注意觀察水位計中有水位出現(xiàn)時，表示輕微滿水，按輕微滿水處理。若看不見水位線下降，關(guān)閉汽門，關(guān)閉放水門，注意觀察水位。水位計有水位出現(xiàn)表示輕微缺水，按輕微缺水處理。如仍不見水位線，關(guān)閉水門，再緩慢開啟放水門，水位計中有水位線出現(xiàn)表示嚴重滿水，無水位線出現(xiàn)表示嚴重缺水

7、，此時按嚴重滿水或嚴重缺水處理。四、汽包水位計損壞：1、汽包水位計損壞時，立即將損壞的水位計解列，關(guān)閉汽門、水門，開啟放水門，用另一臺水位計監(jiān)視水位。2、當汽包水位計都損壞時，具備下列條件允許鍋爐繼續(xù)運行2小時。給水自動調(diào)節(jié)可靠；水位報警器良好；兩只電接點水位計指示正確，并在四小時內(nèi)曾與汽包水位計校對過。采取緊急措施，盡快修復(fù)汽包水位計。3、保持鍋爐負荷穩(wěn)定。4、如給水自動不可靠，在汽包水位計全部損壞時，只允許根據(jù)可靠的電接點水位維持運行30分鐘。五、汽水共騰：1、現(xiàn)象：汽包水位計劇烈波動，嚴重時水位計中看不清水位。過熱蒸汽溫度急劇下降,嚴重時蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊,法蘭冒汽。蒸汽和爐水含鹽量增

8、加，導(dǎo)電度升高。2、原因：爐水質(zhì)量不合標準，懸浮物含鹽量過大。未按規(guī)定進行排污。連排開度過小或未開。負荷大幅度增加。汽包水位保持過高。3、處理：適當降低鍋爐蒸發(fā)量并保持穩(wěn)定。開足連續(xù)排污，必要時開啟事故放水門及定排，加強進水放水，維持水位略低于正常值。停止加藥。開啟過熱器疏水門，并通知汽機加強疏水。通知化驗人員化驗爐水，采取措施，改善水質(zhì)。在爐水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負荷。故障消除后，須沖洗水位計。第三節(jié) 鍋爐承壓部件損壞一、水冷壁損壞：1、現(xiàn)象：汽包水位計水位迅速下降。給水流量不正常地大于蒸汽流量。輕微泄漏時，有蒸汽噴出的響聲，嚴重時爐膛內(nèi)有爆破聲和蒸汽噴出，爐膛熄火。蒸汽壓力、給水壓

9、力下降。排煙溫度降低。2、原因：鍋爐給水質(zhì)量不良，化學監(jiān)督不嚴，未按規(guī)定排污，導(dǎo)致管內(nèi)結(jié)垢腐蝕。檢修安裝時，管子被雜物堵塞，導(dǎo)致水循環(huán)不良，引起管子過熱破裂。制造有缺陷，材質(zhì)不合格，安裝不當，焊接質(zhì)量不良。鍋爐嚴重缺水操作不當。啟停爐操作不當，造成局部管壁溫度過高。水冷壁防磨層不良，嚴重磨損。管子膨脹不良，導(dǎo)致焊口裂紋。3、處理：水冷壁管爆破，不能維持汽包水位時，立即停爐，匯報值長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，保持引風機運行。提高給水壓力，增加給水量，維持汽包水位。如損壞嚴重，鍋爐汽壓迅速下降，給水量增加仍不能維持汽包水位時，停止給水。待爐內(nèi)蒸汽排盡后，停止引風機。鍋爐水冷壁損壞不大，能保持正常水位且不致很快擴

10、大故障時，可適當降低鍋爐蒸發(fā)量，同時匯報值長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，聽候停爐通知，而故障繼續(xù)加劇時（響聲增大，漏水量增多，危及鄰近管子時），必須立即停爐。二、省煤器管損壞：1、現(xiàn)象；給水流量不正常地大于蒸汽流量，嚴重時汽包水位下降。二級返料器返料不正常，嚴重時放灰管放不出灰，或有水放出(1#爐)。煙氣阻力增大，吸風機電流增大。省煤器和空氣預(yù)熱器的煙氣溫度降低，兩側(cè)溫差增大。省煤器煙道內(nèi)有泄漏聲。2、原因：省煤器水溫、流量變化大，嚴重水沖擊，再循環(huán)回路操作不當。給水質(zhì)量不良，造成管壁腐蝕。飛灰磨損。省煤器管的材質(zhì)，制造或焊接不良。管子被雜物堵塞，引起管子局部過熱。3、處理：降低鍋爐蒸發(fā)量，并盡快使備用爐投入

11、或增加其它鍋爐的蒸發(fā)量，匯報值長及主管領(lǐng)導(dǎo)，得到同意后方可停爐處理。如運行中不能維持正常水位時，或破壞程度加劇時，立即停爐，保持引風機運行，水蒸汽排完后停止引風機。為維持汽包水位，可繼續(xù)向鍋爐進水，關(guān)閉所有放水門，嚴禁開啟省煤器再循環(huán)門。三、過熱器管損壞：1、現(xiàn)象：蒸汽流量不正常地小于給水流量。損壞嚴重時，鍋爐汽壓急劇下降。鍋爐出口負壓偏正，嚴重時由不嚴密處向外噴汽。過熱器后煙氣溫度低或兩側(cè)溫差大。過熱蒸汽溫度發(fā)生變化，進口側(cè)漏，汽溫高；出口側(cè)漏，汽溫低。過熱器泄漏處有響聲。2、原因：化學監(jiān)督不嚴，汽水分離器分離不好導(dǎo)致蒸汽品質(zhì)不良，過熱器管內(nèi)結(jié)垢，引起管壁過熱。點火升壓中操作不當，過熱器汽量

12、不足，引起過熱。平時運行溫度過高，操作不當引起過熱。減溫水通水量過大，減溫水管泄漏，在過熱器中產(chǎn)生水塞，造成局部過熱。過熱器材質(zhì)不符合標準，制造安裝不良。過熱器管被雜物堵塞。飛灰磨損嚴重，年久失修，管材蠕變。3、處理：適當降低負荷，解列減溫器。必要時開啟過熱器及主蒸汽管道上的疏水。匯報主管領(lǐng)導(dǎo)及值長。四、減溫器損壞：1、現(xiàn)象：過熱蒸汽溫度下降，各導(dǎo)汽管之間的溫差增大。嚴重時蒸汽管道發(fā)生沖擊，溫度急劇下降。2、原因：減溫水量變化過大。減溫器結(jié)垢，存有缺陷，水管彎曲過大。安裝或檢修不良。3、處理：適當降低負荷，解列減溫器。必要時開啟過熱器及主蒸汽管道上的疏水門。匯報主管領(lǐng)導(dǎo)及值長。五、蒸汽及給水管

13、道損壞：1、現(xiàn)象：管道發(fā)生輕微泄漏時，保溫層潮濕、漏汽或滴水。管道爆破時，發(fā)出明顯響聲并噴出水、汽。蒸汽或水流量表變化異常，爆破部位在流量表前流量減小，在流量表后則流量增大。2、原因：管道安裝不良，材質(zhì)、制造或焊接達不到要求。管子的支吊架安裝不正確，影響管道自由膨脹。給水質(zhì)量不合格，造成管壁腐蝕。給水系統(tǒng)運行不正常，壓力波動大，造成水沖擊或振動。蒸汽管道暖管不充分，產(chǎn)生嚴重水沖擊。3、處理給水管損壞：能夠保持正常給水時，可維持短時間運行，匯報值長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，待處理或停爐。如故障擴大不能維持正常水位，威脅設(shè)備和人身安全須立即停爐。給水管道爆破立即停爐。4、處理蒸汽管道破損：輕微泄漏可維持短時間運

14、行時，匯報值長及主管領(lǐng)導(dǎo)，等候處理。泄漏嚴重或爆破時立即停爐。蒸汽母管爆破時立即與系統(tǒng)解列。六、鍋爐管道水沖擊1、現(xiàn)象：發(fā)生水擊的管道上壓力表指示波動不穩(wěn)，甚至損壞壓力表。有水沖擊響聲，嚴重時管道振動、法蘭冒汽。2、原因：給水壓力及溫度劇烈變化。給水管道逆止門或給水調(diào)整門動作不正常。給水充壓時空氣未排盡，給水流量過大。減溫水量過小，使減溫水汽化，給水溫度過高汽化。冷爐進水溫度過高或過快。管道暖管不充分，疏水未排盡。蒸汽溫度過低或蒸汽帶水。3、處理：給水管道沖擊時，關(guān)小或關(guān)閉給水門，沖擊消失后緩慢開啟。給水門后的管道沖擊時，可關(guān)小給水門，開啟省煤器再循環(huán)門，消失后關(guān)閉。減溫器沖擊時，減小負荷解列

15、減溫器，待消失后重新開啟。蒸汽管道水擊時，關(guān)閉減溫水，開啟主蒸汽管道上的疏水門，通知汽機注意汽溫，加強疏水。第四節(jié) 鍋爐燃燒異常一、鍋爐結(jié)焦：1、現(xiàn)象：床溫急劇升高并超過1000以上。氧量指示下降，甚至到零。觀察火焰時，流化不良，局部或大面積火焰呈白色。出灰時灰量少或放不出。嚴重時負壓不斷增大，一次風機電流下降。2、原因：點火升壓過程中煤量加入過快過多或加煤未加風。壓火時操作不當。一次風過小低于監(jiān)界流化風量。燃燒負荷過大，燃燒溫度過高。煤粒度過大或灰渣變形溫度低。放渣過多造成床料低或放盡。返料器返料不正?；蚨氯＝o煤機斷煤，處理操作不當。負荷增加過快，操作不當。風帽損壞，灰渣掉入風室造成布風不

16、均。床溫表不準或失靈，造成運行人員誤判斷。床料太厚，沒有及時排渣。磁鐵分離器分離不好，鐵件進入爐內(nèi)造成沸騰不好。3、處理：立即停爐。放掉循環(huán)灰，盡量放掉爐室內(nèi)爐渣。檢查結(jié)焦情況。打開人孔門，盡可能撬松焦塊及時扒出爐外。結(jié)焦不嚴重焦塊扒出爐外后，點火投入運行。結(jié)焦嚴重，無法熱態(tài)消除，待冷卻后處理。4、結(jié)焦預(yù)防：控制入爐煤粒度在8mm以下。點火過程中嚴格控制進煤量。升降負荷時，嚴格做到升負荷先加風后加煤，減負荷先減煤后減風。燃燒調(diào)節(jié)時要做到”少量多次”的調(diào)節(jié)方法，避免床溫大起大落。經(jīng)常檢查給煤機的給煤情況，觀察爐床火焰顏色，返料器是否正常。排渣時根據(jù)料層壓差及時少放勤放，排渣結(jié)束后認真檢查，確認排

17、渣門關(guān)閉嚴密后，方可離開現(xiàn)場。二、鍋爐熄火：1、現(xiàn)象：流化床溫急劇下降，煙氣溫度下降。汽溫汽壓下降。燃燒室變暗看不見火焰。氧量指示大幅度上升。2、原因：給煤機故障或堵煤未及時發(fā)現(xiàn)，造成斷煤時間過長。二級返料不正常，積灰過多，突然涌入爐內(nèi)。煤質(zhì)不好或煤質(zhì)變化，調(diào)整不及時造成燃燒不良而熄火。風煤配比不當。3、處理：若給煤機故障立即停爐，盡快處理重新點火。若返料不正常，則緊急放灰同時加大排灰量，此時嚴禁向鍋爐進煤。嚴格控制蒸汽溫度，關(guān)閉減溫水開啟過熱器疏水門。三、返料器堵塞：1、現(xiàn)象：床溫難以控制，稍增給煤，床溫上升很快難以控制。汽壓下降。爐膛上下部差壓下降。2、處理：首先加強放灰，盡可能使返料恢復(fù)

18、暢通。堵塞嚴重無法處理時，匯報值長及主管領(lǐng)導(dǎo)，停爐壓火。檢查返料器，若有異物取出，將返料器中的灰全部放盡。處理好后，點火升壓。四、排渣管堵塞：1、原因：啟爐前爐內(nèi)有大的異物未清理干凈。壓火過程中有局部焦塊未清理干凈。爐內(nèi)爐墻局部脫落。燃燒不良，渣的含碳量高，造成管內(nèi)再燃燒結(jié)焦。2、處理：降低負荷或空負荷維持運行。做好安全措施，在排渣下部用鋼筋捅，盡量將管內(nèi)的異物捅碎放出。短時間內(nèi)處理不好，停爐處理。五、給煤機故障：1、原因：給煤機中混入較大的雜物卡住。聯(lián)軸器銷子折斷。變頻電機故障。電動機損壞。2、處理：兩臺給煤機損壞時，停止該給煤機運行，加大另一臺給煤機給煤量（在設(shè)計煤質(zhì)情況下，一臺給煤機可供

19、滿負荷）。若三臺給煤機同時損壞，立即停爐壓火。通知檢修搶修，恢復(fù)正常后啟動。六、煙道內(nèi)可燃物二次燃燒：1、現(xiàn)象：排煙溫度劇增。煙道及爐膛負壓劇烈變化。一、二次風溫升高并超過規(guī)定值。煙囪冒黑煙。風道不嚴密處有火星冒出。嚴重時，煙道防爆門動作。2、原因：引風量過大，負壓過大。返料器不正常，大量未燃盡的燃料帶入煙道。分離器損壞，不能正常分離。3、處理：發(fā)現(xiàn)煙溫不正常的升高時，首先查明原因并校對儀表指示的正確性。加強燃燒調(diào)節(jié)，保持燃燒穩(wěn)定。保持運行參數(shù)穩(wěn)定。如煙溫繼續(xù)升高并超過220時，立即停爐。關(guān)閉各孔門及擋板，嚴禁通風。當溫度下降后，確認無火源時，可啟動引風機通風510分鐘，把積灰抽盡，重新點火。

20、第五節(jié) 電氣系統(tǒng)故障一、驟減負荷1、現(xiàn)象：鍋爐汽壓急劇上升。蒸汽流量驟減。汽包水位瞬時下降后升高。嚴重時安全門動作（過熱器、汽包）。電氣負荷突然減小。2、處理：立即開啟排汽門排汽。相應(yīng)降低煤量、風量，必要時停止給煤。將所有的自動改為手動。根據(jù)汽壓、水位，調(diào)整風量、煤量和給水量。根據(jù)汽溫情況，減少減溫水量或關(guān)閉減溫水，必要時開啟過熱器疏水門。安全門到規(guī)定值不動作或不回座，手動操作起座及回座。三、 鍋爐廠用電中斷：現(xiàn)象：電動機跳閘，指示燈閃亮，事故報警器報警。熱工儀表失電，指示失常。電壓表、電流表指示回零。鍋爐汽溫、汽壓、水位均急劇下降。2、處理：立即將電動機開關(guān)切向停止位置，按停爐處理。如全廠動力電源失去時，立即停止給煤，停爐壓火，關(guān)閉主汽門