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文檔簡介

1、施工技術(shù)交底施工單位工程名稱××廣場工程工序名稱砌體工程交底部位地下室、主體日 期2014-×-×交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容:一、施工準備 1、材料及主要機具(1)材料:磚、水泥、砂、石子、摻合料、拉結(jié)鋼筋等。(2)施工機具:攪拌機、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。2、作業(yè)條件(1)主體結(jié)構(gòu)混凝土分部施工完畢,樓層內(nèi)清理到位,施工隊伍完成交接檢,并經(jīng)有關(guān)單位驗收合格。(2)彈好墻身線、軸線,根據(jù)現(xiàn)場砌塊的實際規(guī)格尺寸,再彈出門窗洞口位

2、置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求,辦完驗收手續(xù)。(3)立皮數(shù)桿:用30×40mm木料制作,皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數(shù)扦,皮數(shù)桿的間距15m,轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致,經(jīng)復(fù)核,辦理驗收手續(xù)。(4)地下室基礎(chǔ)采用M7.5、主體采用M5.0砂漿、過梁及構(gòu)造柱采用C20砼由試驗室做配合比試配,準備好試模。3、質(zhì)量控制標準混凝土小型空心砌塊施工質(zhì)量要求應(yīng)符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1磚強度等級設(shè)計要求MU10、MU5.02砂漿強度等級設(shè)計要求M7.

3、5、M5.03砌筑留搓第條4水平灰縫飽滿度90%5豎向灰縫飽滿度80%6軸線位移10mm7垂直度(每層)5mm項序檢查項目允許偏差或允許值一般項目1水平灰縫厚度豎向?qū)挾?12mm2基礎(chǔ)頂面和樓面標高±15mm3表面平整度8mm4門窗洞口±5mm5窗口位移20mm6水平灰縫平直度 10mm二、操作工藝1、操作流程:墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑鑲磚勒縫2、操作工藝墻體放線:砌體施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平,測設(shè)建筑標高1m線及軸線控制50線,依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線、構(gòu)造柱和洞口線。用標準皮數(shù)桿,根據(jù)水平基準線在墻、柱上劃出皮數(shù)線。

4、(1)拌制砌筑砂漿:現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合砂漿,嚴格按照配合比配制。(2)砂漿配合比用重量比,計量精度為:水泥±2%、砂及摻合料±5%。(3)攪拌機投料順序:砂水泥摻合料水。(4)配筋:砌體拉結(jié)筋的位置、間距、規(guī)格、數(shù)量與長度、構(gòu)造柱、過梁和圈梁等按設(shè)計要求設(shè)置,錨入兩側(cè)框架柱或構(gòu)造柱35d。拉結(jié)筋設(shè)置每隔500mm設(shè)26拉結(jié)筋一道,沿墻全長貫通。墻長大于5m時,墻頂應(yīng)與梁(板)有拉結(jié),見下圖。(5)構(gòu)造柱:后砌填充墻中構(gòu)造柱設(shè)置及尺寸、配筋詳見構(gòu)造柱布置圖,構(gòu)造柱混凝土強度等級為C20。采用二次植筋的搭接長度為44倍鋼筋直徑,鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋加密;或者采用單面搭接焊,焊

5、縫長度不小于10倍鋼筋直徑。(6)過梁及圈梁:墻高度超過4m(厚度小于等于120的墻高度超過3m)時,墻體半高處(一般結(jié)合門窗洞口上方過梁位置)應(yīng)設(shè)置與柱(剪力墻)連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土圈梁,梁截面為墻厚×150mm。填充墻砌筑的電梯井筒,樓層(梁)之間設(shè)置周圈圈梁(除電梯門所在的墻面外),截面為墻厚x300,縱筋412,箍筋6200。圈梁與圈梁、樓層梁之間的距離詳見電梯安裝詳圖,且井道最上端圈梁中心距井道頂板底取500(有機房電梯)。電梯門洞上方過梁應(yīng)與相鄰框架、剪力墻或構(gòu)造柱拉結(jié),過梁截面取墻厚×300,配筋按過梁表跨度分級確定。電梯井筒圈梁、門頂過梁的設(shè)置,應(yīng)

6、以電梯深化圖為準進行施工。圈梁遇過梁時,分別按截面、配筋較大者設(shè)置。過梁面距離梁(板)底不小于150mm時,采用過梁;小于150mm時,改為下掛板型式,下掛板應(yīng)后澆。過梁設(shè)置要求詳見下圖。 (7)所有墻體用料外形尺寸要求準確統(tǒng)一,表面無邊角破損,磚塊或砌塊墻體上下匹之間應(yīng)互相錯縫搭接,不得有垂直通縫,轉(zhuǎn)角處咬砌伸入墻內(nèi)長度 >1/2 砌塊,砌筑砂漿應(yīng)飽滿。(8)內(nèi)墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬搓,交錯搭砌。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑,不得留直磋,斜槎水平投影不應(yīng)小于高度的2/3。 (9)地下室基礎(chǔ)墻體厚度200厚,所有填充墻體采用M7.5水泥砂漿砌筑。鋼筋混凝土和砌體材料的內(nèi)外交接處均加

7、鋪300mm寬,0.8mm厚9x25孔鋼絲網(wǎng)。剪力墻及鋼筋混凝土墻、柱150之墻垛用C20砼澆注。 (10)主體部采用MU10燒結(jié)頁巖磚為填充墻體砌筑材料,地面以上采用M5.0混合砂漿砌筑,地面以下采用M5.0水泥砂漿砌筑。(11)分外圍墻:采用200mm厚MU10頁巖實心磚砌塊,M5.0專用配套砂漿砌筑:分戶墻:采用200(100)mm厚MU10頁巖多孔磚砌塊,Mb5專用配套砂漿砌筑。住宅分戶墻、樓梯間隔墻:采用200mm厚MU5.0頁巖多孔磚砌塊,M5.0專用配套砂漿砌筑。廚房、衛(wèi)生間隔墻: 采用200mm厚MU10頁巖實心磚砌塊,其余采用頁巖空心磚砌塊,M5.0專用配套砂漿砌筑;強弱電井

8、、水井的門洞口砌筑200mm高頁巖實心磚門坎。門窗洞口四周用頁巖實心磚砌筑:墻垛未特殊注明處,均為100mm寬。 (12)建筑預(yù)留洞口要注意1:消火栓箱嵌入墻體時,當(dāng)墻體是樓梯間隔墻時,洞后用100mm厚頁巖實心磚封堵;2:當(dāng)墻體是走道隔墻時,洞口用60mm厚頁巖實習(xí)磚封堵。(13)門窗洞口距結(jié)構(gòu)柱(墻)邊250mm時,用C20細石混凝土后澆,內(nèi)配28豎筋(錨入上下板內(nèi))6200箍筋。 (14)廚房、衛(wèi)生間周邊(除門洞口處外)墻體:陽臺、露臺、外平臺與外墻交接處:室外空調(diào)擱置板、雨棚與外墻交接處:這些部位必須做C20細石混凝土后澆帶翻邊,高度高于同層廳房結(jié)構(gòu)板面。(15)砌筑墻體要同時砌起,凡

9、在構(gòu)造柱處均設(shè)馬牙槎,先退(60mm)后進,不得留斜磋。每天砌筑高度不超過1.8m。(16)砌筑:砌筑時必須遵守“反砌”原則,即砌塊底面向上砌筑,上下皮應(yīng)錯縫搭砌,在廚衛(wèi)間墻體上安裝設(shè)備、衛(wèi)生器具的部位,空心磚底面朝下磚孔內(nèi)灌細石混凝土。(117)砂漿飽滿度:水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿,按凈面積計算砂漿飽和度不應(yīng)低于90%;豎向灰縫應(yīng)采用加漿法,使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫,不得有透明縫、瞎縫。砌筑砂漿終凝前后時間內(nèi),應(yīng)將灰縫刮平。(18)所有通風(fēng)管井內(nèi)表面要求隨砌磚隨抹灰,并均要達到無滲漏。(19)填充墻頂層磚縫處理方法:砌斜向磚法:墻頂上面留200mm高砌筑位置,待填充墻體砌完至少7d,方

10、可砌筑頂部的斜向粘土磚,斜砌楔緊,砂漿飽滿。三、成品保護措施1、砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后,要按品種、規(guī)格分別堆放整齊,作好標識,堆放高度不能超過2m。2、砌體墻上不得放腳手架排木,防止發(fā)生事故。3、砌體在墻上支撐圈梁模板時,防止撞動最上一皮磚。4、支完模板后,保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。5、墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等,均要注意保護,嚴禁任意拆改或損壞。6、砂漿稠度要適宜,砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土?xí)r要防止砂漿流淌污染墻面。7、在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時,防止碰撞已砌筑完成的墻體。8、預(yù)留有孔洞的墻面,要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密,不留痕跡。9、垂宜運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍,用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。10、冬期施工收工時,要覆蓋砌體,以防砌體凍結(jié)。四、安全注意事項1、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上,必須及時搭設(shè)好腳手架,不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶,安全帶掛靠地點牢固。2、垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足荷載要求,吊運時不得超荷:使用過程中要經(jīng)常檢查,著發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者,要及時修理或更換。3、停放攪拌機械的基礎(chǔ)要堅實平整,防止地面下沉,造成

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