上壩路施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上前夭子水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程上壩路工程施工方案批準(zhǔn)：宋鵬程 校核：谷振興 編寫：唐宏焱 內(nèi)蒙古綽勒水利水電有限責(zé)任公司前夭子水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工第三標(biāo)段二0一七年四月六日 專心-專注-專業(yè)目 錄第一節(jié) 編制說(shuō)明一、編制范圍編制范圍為前夭子水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工第三標(biāo)段上壩路工程。二、編制原則嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和項(xiàng)目法施工要求，進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制，本著安全、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)、高效、確保工期的原則。嚴(yán)格按照前夭子水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工第三標(biāo)段上壩路施工圖紙、及設(shè)計(jì)交底進(jìn)行施工，并且基于以下原則進(jìn)行闡述： 科學(xué)部署，統(tǒng)籌安排，分期分階段組織施工；組織多工作面作業(yè)和平行、

2、交叉、流水作業(yè)，力求均衡生產(chǎn)，科學(xué)管理。采用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)合理地確定施工方案，精打細(xì)算，降低工程成本；充分利用現(xiàn)有機(jī)械和設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高施工項(xiàng)目機(jī)械化程度。優(yōu)化資源配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；以人為本，不斷改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。三、編制依據(jù)1.前夭子水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工第三標(biāo)段設(shè)計(jì)更改通知單壩工字2015年03號(hào)附圖1和2；2.現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況； 3.國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)路橋規(guī)范和規(guī)程等。第二節(jié) 工程概況上壩路為前夭子水庫(kù)交通道路，位于山坡處，全長(zhǎng)759.3m，公路等級(jí)為三級(jí)公路，雙車道，路寬為7m。路兩側(cè)設(shè)有排水溝，混凝土路面配置HPB300鋼筋直徑8間距200mm鋼筋網(wǎng)，縱向鋼

3、筋布置在混凝土頂面以下6cm處，橫向鋼筋位于鋼筋之下，邊緣鋼筋至縱縫或自由邊距離1.5cm，上壩路底部碎石墊層30cm，水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石20cm，鋼筋混凝土路面20cm。第三節(jié) 施工總體方案上壩路開(kāi)挖及填筑從大樁號(hào)開(kāi)始施工，開(kāi)挖棄料運(yùn)至棄渣場(chǎng)，填土石方開(kāi)挖方式為反鏟為主，25T自卸汽車運(yùn)輸；回填利用反鏟及推土機(jī)進(jìn)行平攤，壓路機(jī)進(jìn)行碾壓壓實(shí)。路面坡度i=6.6%?；炷谅访孀孕短?hào)向大樁號(hào)逐段澆筑，進(jìn)行路寬一半施工。預(yù)留3.5m的臨時(shí)道路，混凝土施工所用模板以鋼模板為主?；炷潦┕ぐ韬舷到y(tǒng)布置在施工臨建區(qū)，拌制好的混凝土直接送入8m3混凝土罐車內(nèi)，由罐車將混凝土運(yùn)至澆筑面。澆筑過(guò)程中，由人工進(jìn)行

4、混凝土的平倉(cāng)和振搗。挖方段設(shè)置干砌石排水溝，溝底寬50cm。第四節(jié) 施工工藝及施工方法一、施工工序上壩路施工工藝流程見(jiàn)下圖上壩路施工工藝流程圖土石方開(kāi)挖施工覆蓋層清理測(cè)量放樣準(zhǔn)備工作填方路基施工干砌石施工路面混凝土施工工二、土石方開(kāi)挖施工在開(kāi)工前，首先進(jìn)行路基恢復(fù)定線測(cè)量，定出路基中線和各構(gòu)造物位置，進(jìn)行導(dǎo)線復(fù)測(cè)、水準(zhǔn)點(diǎn)增設(shè)工作。土石方開(kāi)挖施工前，對(duì)設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的表土、樹(shù)根、草皮等雜物人工配合推土機(jī)清除干凈。三、填方路基施工 （一）路基基礎(chǔ)處理：填方路段開(kāi)工前，將路基范圍內(nèi)的樹(shù)根全部挖除，并將坑穴填平夯實(shí)， 填土范圍內(nèi)的原地面表層的腐植土、草皮等要清除。路基清理后，進(jìn)行填前碾壓，基底的壓實(shí)度85

5、%。（二）路基填料的選擇：路基填筑料用外購(gòu)碎石要求強(qiáng)度不小于15MPa。 土石料用反鏟裝25t自卸車運(yùn)至填筑部位。四、混凝土路面施工混凝土路面施工，模板采用鋼模板，按設(shè)計(jì)要求的分塊長(zhǎng)度進(jìn)行分塊逐段澆筑。施工前，清除所有雜物，并用高壓水沖刷處理，以使路面混凝土與之粘結(jié)良好。在清理完并已驗(yàn)收的基礎(chǔ)上，按照試驗(yàn)室提供的配合比，在拌和站進(jìn)行混凝土拌制。用6m3混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土采用25T汽車吊吊3m3混凝土罐入倉(cāng)。采用人工進(jìn)行均勻攤鋪整平混凝土，攤鋪前基層表面應(yīng)灑水濕潤(rùn)。然后采用ZN50型軟軸振搗器、B15型平板振搗器及振動(dòng)梁進(jìn)行振搗，待混凝土路面初凝后人工抹平。表面抹平后采用拉槽器

6、在混凝土表面沿橫向制作紋理，確?；炷谅访娴目够?。混凝土路面的伸縮縫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。路面的養(yǎng)生采用麻袋或草袋覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行。 混凝土拌制與供應(yīng)控制混凝土配置與拌和，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，控制混凝土各成分（水、骨料、水泥、外加劑）質(zhì)量，確保成品混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。1.材料(1)水泥：水泥品種選用符合施工圖紙要求，按建筑物各部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種。各種水泥均符合本技術(shù)條款指定的國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水泥入庫(kù)有明確的品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期等標(biāo)識(shí)。袋裝水泥放在水泥庫(kù)內(nèi)平臺(tái)上，平臺(tái)上鋪馬道板，馬道板上再鋪油氈，以避免水泥受潮，并分別存放，

7、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用。(2)水：拌制及養(yǎng)護(hù)混凝土用水均采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的水。未經(jīng)處理的工業(yè)污水不使用。水的PH值、不溶物、氯化物、硫酸鹽的含量均應(yīng)符合要求。(3)骨料：對(duì)含有活性成分的骨料進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用；不同粒徑的骨料分別堆存，絕不相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不大于3m，避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：1)細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，控制在在2.43.0范圍內(nèi)，測(cè)試方法按DL/T51502001有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行；2)砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，使用山砂、特細(xì)砂經(jīng)過(guò)試驗(yàn)論證。3)天然砂料按粒徑分為兩級(jí)，人工砂可不分級(jí)；

8、4)砂料中有活性骨料時(shí)，進(jìn)行專門試驗(yàn)論證；5)其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求符合DL/T51442001中的規(guī)定。粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合以下規(guī)定：1)粗骨料的最大粒徑，不超過(guò)鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4，素混凝土板厚的1/2，對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。2)施工中將骨料按粒徑分成下列幾種級(jí)配：一級(jí)配：分成520mm，最大粒徑為20mm；二級(jí)配：分成520mm和2040mm，最大粒徑為40mm；三級(jí)配：分成520mm、2040mm和4080mm，最大粒徑為80mm；2.混凝土配合比根據(jù)施工圖紙及工程量清單要求，按施工部位不同區(qū)域的混凝土標(biāo)號(hào)，由試驗(yàn)室提出相應(yīng)的混凝土配合比。

9、首先，選擇各種試配材料，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，然后試驗(yàn)室組織混凝土配合比試驗(yàn)。試驗(yàn)成果經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，用于混凝土結(jié)構(gòu)施工。施工中根據(jù)骨料的級(jí)配和實(shí)際含水量做相應(yīng)調(diào)整。3.混凝土拌和混凝土采用集中拌制，由混凝土拌和系統(tǒng)集中提供?；炷涟韬拖到y(tǒng)采用JS500拌和機(jī)，拌合能力為25m3/h。混凝土拌和嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行，認(rèn)真控制混凝土拌制各組成的稱量偏差，不超過(guò)規(guī)定值?；炷粮鞒煞职韬途鶆?，拌和程序和時(shí)間按要求執(zhí)行。 五、砌石施工砌石工程主要是永久上壩路開(kāi)挖段排水溝干砌石砌筑。施工在混凝土路面施工前進(jìn)行，由小樁號(hào)向大樁號(hào)施工。排水溝砌石厚15cm，底寬50cm，路邊側(cè)邊坡坡度為1:1.5，山體側(cè)為

10、1：1.（一）砌石材料的要求砌石體的石料應(yīng)采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料場(chǎng)或工程開(kāi)挖石料，石料的開(kāi)采方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙和要求。塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平行。下游護(hù)坡采用干砌石護(hù)坡。飽和抗壓強(qiáng)度不小于40Mpa。（二）施工方法采用人工砌護(hù)，石料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化的石料。護(hù)砌時(shí)表面平整，注意美觀。干砌石砌體鋪砌前，先鋪設(shè)一層厚為100200mm的碎石墊層。鋪設(shè)墊層前，將基礎(chǔ)平整夯實(shí)，碎石墊層厚度應(yīng)均勻，其密實(shí)度大于90。塊石砌筑時(shí)，先挑選合格的塊石，要

11、求塊石質(zhì)地堅(jiān)硬，粒徑不大于30cm。運(yùn)至排水溝邊緣堆成條帶狀，施工采用人工鋪筑。施工前先進(jìn)行基礎(chǔ)面墊層的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，處理合格后由測(cè)量人員放線，使墊層表面平整度控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許范圍內(nèi)。相鄰石塊搭接至少80mm，使豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。塊石砌筑時(shí)要大面朝外，并在夯實(shí)的墊層上，塊石明縫用小片石料填塞緊密。砌縫寬度控制在2cm以內(nèi)。第五節(jié) 主要機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃詳見(jiàn)下表。主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1載重汽車60t臺(tái)12振動(dòng)壓路機(jī)20t臺(tái)13光面壓路機(jī)8t臺(tái)14混凝土攪拌運(yùn)輸車6m3臺(tái)25自卸車25t臺(tái)126反鏟1.6m³臺(tái)27裝載機(jī)3m

12、79;臺(tái)28電焊機(jī)16-30KVA臺(tái)29插入式振搗器HZ6-50臺(tái)210混凝土拌合系統(tǒng)JS500套111裝載機(jī)3m3臺(tái)112水泵1.5寸臺(tái)213木材加工設(shè)備套114回彈儀ZC3-A臺(tái)1主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋工62模板工63焊工44混凝土工65司機(jī)206測(cè)量工47設(shè)備運(yùn)行工28砌筑工109普工1510合計(jì)73第六節(jié) 質(zhì)量保證措施一、土方開(kāi)挖1.嚴(yán)格按施工圖紙的開(kāi)挖尺寸進(jìn)行開(kāi)挖施工。開(kāi)挖過(guò)程中，經(jīng)常校核測(cè)量開(kāi)挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。有關(guān)質(zhì)量管理部門可隨時(shí)抽驗(yàn)上述校核測(cè)量成果，如遇超挖或欠挖問(wèn)題，需及時(shí)采取相應(yīng)的措施予以處理。2.為防

13、止修整后的開(kāi)挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作在雨季前按圖紙要求進(jìn)行，并做排水措施。3.將可利用渣料和棄渣分類堆放。在本工程中，開(kāi)挖出的含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤，將其運(yùn)到指定地區(qū)堆放，防止土壤被沖刷流失。并在需要進(jìn)行壤土回填的部位充分利用。4.在開(kāi)挖邊坡的上部，按照設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師的指示開(kāi)挖截水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡。施工邊坡腳及各施工場(chǎng)地周邊均挖設(shè)排水溝排水。對(duì)影響施工作業(yè)的滲漏水、地下水就近開(kāi)挖集水坑和排水溝槽，設(shè)置足夠的排水設(shè)備，將水排走。二、混凝土施工1.原材料的質(zhì)量控制（1）水泥要求進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3

14、個(gè)月時(shí)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。（2）水泥在運(yùn)輸和貯存時(shí)不得受潮和混入雜物，不同品種和標(biāo)號(hào)的水泥進(jìn)行分別貯存、不得混雜，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)水泥均必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（3）對(duì)混凝土所用的砂、石骨料作檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格方可使用，（4）骨料按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的白云石或石灰塊。（5）混凝土拌合用水須經(jīng)檢驗(yàn)，只有當(dāng)水的pH值、不溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物的含量符合規(guī)范要求時(shí)方可使用。（6）各種外加劑必須有試驗(yàn)報(bào)告，使用時(shí)按試驗(yàn)室提供的參數(shù)以適宜的狀態(tài)摻入。2.鋼筋制安（1）鋼筋加工前，檢查其表面是否潔凈、有無(wú)損傷、有無(wú)油污鐵銹等。有損傷的鋼筋不得使用，鋼筋表面的油污、鐵銹加工前清

15、除干凈。（2）保證使用的鋼筋平直、無(wú)局部彎折。鋼筋調(diào)直按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（3）工程技術(shù)人員按照施工圖紙?zhí)崆熬幹其摻钕铝媳?。鋼筋加工按鋼筋下料表?zhí)行。鋼筋加工時(shí)，其加工后的允許偏差不超過(guò)規(guī)范規(guī)定值。鋼筋彎鉤彎折值加工符合規(guī)范規(guī)定。加工好的鋼筋分類掛牌堆放，作好防雨防潮措施，必要時(shí)搭設(shè)防雨棚。鋼筋安裝時(shí)，其接頭采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎與焊接兩種形式，鋼筋直徑在25mm以下者可采用綁扎接頭。接頭應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”的接頭面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋接頭綁扎最小搭接長(zhǎng)度符合下表規(guī)定。 鋼筋接頭綁扎最小搭接長(zhǎng)度表受力情況I級(jí)II級(jí)III級(jí)5號(hào)鋼受拉30d35d40d30d受壓力2

16、0d25d30d20d注：受拉區(qū)的光面圓鋼應(yīng)加彎鉤。鋼筋搭接焊接長(zhǎng)度最小值要求符合下表規(guī)定。鋼筋搭接焊接長(zhǎng)度表焊接類型I級(jí)II、III級(jí)及5號(hào)鋼雙面焊4d5d單面焊8d10d（4）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須“三證”齊全，未經(jīng)抽樣試驗(yàn)合格者不得使用。（5）鋼筋加工下料必須準(zhǔn)確，形狀規(guī)則，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（6）鋼筋與模板間設(shè)同強(qiáng)度混凝土墊塊，確保保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.模板制安（1）定型模板及特殊部位的模板施工前由工程技術(shù)部門做詳細(xì)的模板設(shè)計(jì)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，在模板加工廠制作成型。所有木模板均裁口壓光。 （2）模板嚴(yán)格按施工圖紙及建筑物結(jié)構(gòu)外形尺寸設(shè)計(jì)制作，其模板制作允許偏差見(jiàn)模板制作允許偏差表。

17、（3）模板支立保證支撐牢靠、架立穩(wěn)定、具有足夠的剛度、強(qiáng)度，能承受混凝土澆筑的各項(xiàng)荷載。（4）模板支立前，先由測(cè)量人員按照施工圖紙放出建筑物的結(jié)構(gòu)邊線、軸線、高程控制點(diǎn)，并做明顯標(biāo)記，施工人員嚴(yán)格按測(cè)量放點(diǎn)支立模板，模板支立偏差應(yīng)滿足下表模板制作允許偏差規(guī)定。模板支立完，由質(zhì)檢及測(cè)量人員檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。（5）模板每次使用完，清洗干凈、修整，并刷脫模劑。（6）模板拆除時(shí)間按施工圖紙及規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（7）滑模、拉模的設(shè)計(jì)、制造、安裝及質(zhì)量控制按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（8）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)下沉等現(xiàn)象。（9）模板拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)表面應(yīng)清

18、理干凈，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。（10）模板安裝前，必須經(jīng)過(guò)正確放樣，檢查無(wú)誤后才能立模安裝。4.混凝土攪拌質(zhì)量控制（1）拌制混凝土前對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查。（2）混凝土材料配合比必須采用重量法計(jì)量，嚴(yán)禁采用體積法。（3）水的計(jì)量必須在攪拌機(jī)上配置水箱或定量水表。（4）混凝土攪拌時(shí)間不允許過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，攪拌時(shí)間以規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，使所有骨料表面都涂滿水泥漿，使混凝土各種材料混合均勻。5.混凝土澆筑的質(zhì)量控制（1）對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查，并作好記錄。（2）與混凝土直接接觸的模板、巖石，將清除淤泥和雜物，用水濕潤(rùn)。模板中的縫隙和孔隙應(yīng)堵嚴(yán)。（3）根據(jù)工程需要和氣候特點(diǎn)，準(zhǔn)備

19、好抽水設(shè)備、防雨、防暑、防寒等物品。（4）混凝土澆筑施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，所以盡量是混凝土澆筑一次完成，當(dāng)必須間歇時(shí)，應(yīng)盡量縮短間歇時(shí)間并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完成。（5）采用振搗器搗實(shí)混凝土?xí)r，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)將混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。在鋼筋較密部位，分次下料，縮小分層振搗的厚度，以防止出現(xiàn)孔洞（6）運(yùn)輸盡量采用混凝土攪拌車以避免混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（7）加大測(cè)量力度現(xiàn)場(chǎng)跟蹤控制，保證混凝土基線、尺寸準(zhǔn)確。6.混凝土的溫控措施混凝土的澆筑溫度不得超過(guò)設(shè)計(jì)允許溫度，為此在68月高溫季節(jié)期間，除執(zhí)行施工詳圖或發(fā)包人和監(jiān)理人提出的溫控設(shè)計(jì)規(guī)定外，擬采取以

20、下溫控措施：（1）粗細(xì)骨料堆上方搭設(shè)遮陽(yáng)棚防曬，粗骨料噴水降溫。（2）加大堆料高度，減少骨料暴露面積。（3）混凝土運(yùn)輸車采取一定的遮陽(yáng)防曬措施。（4）避開(kāi)高溫時(shí)間開(kāi)面澆筑混凝土。（5）采用噴水霧等方法降低倉(cāng)面周圍氣溫。（6）及時(shí)進(jìn)行混凝土表面灑水養(yǎng)護(hù)。第七節(jié) 安全保證措施一、安全要求加強(qiáng)施工人員安全意識(shí)教育，使全體施工人員牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。所有施工人員必須接受崗前安全教育，熟知本工種崗位安全操作規(guī)程。所有施工人員必須持證上崗。嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁違章蠻干，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，施工場(chǎng)地禁止嬉笑打鬧。定期對(duì)安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查，不合格的勞保用品堅(jiān)決不得使用。二、

21、消防安全措施工地成立由主管安全生產(chǎn)的安監(jiān)部長(zhǎng)任組長(zhǎng)的消防保衛(wèi)組織機(jī)構(gòu)，組員相對(duì)固定，建立領(lǐng)導(dǎo)值班制度，定期對(duì)工地的消防保衛(wèi)情況進(jìn)行檢查。建立健全消防保衛(wèi)制度。在施工現(xiàn)場(chǎng)、加工場(chǎng)、辦公居住區(qū)配齊、配足消防用品，并定期檢查消防設(shè)施的性能。在禁火場(chǎng)所設(shè)置明顯的禁火標(biāo)志。每月對(duì)施工人員進(jìn)行一次治安、防火教育。在施工區(qū)、居住區(qū)、辦公區(qū)設(shè)專人值班，嚴(yán)防火災(zāi)事件發(fā)生。進(jìn)行電焊作業(yè)后，施工人員及安全檢查人員必須確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開(kāi)施工場(chǎng)所。在鋼筋安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠數(shù)量的滅火器，并設(shè)置足夠長(zhǎng)度的水管。三、機(jī)械設(shè)備安全措施1.建立施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理及安裝驗(yàn)收制度。在施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備投入使用

22、前，按規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)收，確認(rèn)機(jī)械狀況良好后，方可投入使用；所有機(jī)械均應(yīng)分別制定安全操作規(guī)程，并掛牌上墻。2.所有施工機(jī)械操作人員都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后，持證上崗，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)械操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3.嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。定期組織進(jìn)行機(jī)械安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題，按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。4.在吊裝作業(yè)時(shí)，信號(hào)工必須到位，予以指揮吊裝作業(yè)，在吊裝作業(yè)時(shí)，對(duì)警戒區(qū)范圍內(nèi)重點(diǎn)防護(hù)，不得有任何車輛及行人通過(guò)警戒范圍，并設(shè)安全員在警戒范圍四周巡視檢查，以確保吊裝安全施工。四、臨時(shí)用電安全措施1.作業(yè)地段應(yīng)有良好的照明，嚴(yán)禁使用裸線，嚴(yán)禁將電線纏繞在鋼管、臺(tái)架等金屬物品上。進(jìn)洞電線路堅(jiān)持“三相五線制”，堅(jiān)持低壓進(jìn)洞的原則，每一電器設(shè)備均設(shè)置一漏電保護(hù)器。進(jìn)洞電線路架設(shè)不低于2.5米，要求排線整齊、美觀。在已襯砌地段每隔10米設(shè)一照明燈。堅(jiān)持“一機(jī)一閘、一箱一漏、一箱一鎖”的制度，專職電工負(fù)責(zé)管理。2.電工進(jìn)行作業(yè)時(shí)，穿絕緣鞋，戴絕緣手套，使用絕緣工