SBR-污水處理工藝運行操作要點

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上SBR 污水處理工藝運行操作要點摘要: SBR 污水處理工藝不僅對自動控制系統(tǒng)要求較高,而且對日常的運行管理要求也很高。在日常維護(hù)中, 需要注意各個機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng), 更需要注意工藝運行操作規(guī)程, 以及注意觀察生化池的生物狀況。是序批間歇式活性污泥法污水處理工藝的簡稱, 是一種按照時間順序改變活性污泥生長環(huán)境的污水處理技術(shù),又稱序批式活性污泥法, 是一種比較成熟的污水處理工藝。它的主要特征是在時間上的有序和空間上的無序, 各階段的運行工況可以根據(jù)據(jù)體的污水性質(zhì)和出水功能要求等靈活變化。SBR 技術(shù)的核心部分是SBR 主反應(yīng)系統(tǒng),該池集攪拌混合、生物降解、泥水分離等功

2、能于一體, 在用地緊張、處理量大的城市具有很高的使用價值。一、輔助設(shè)施的運行管理SBR 工藝的過程是按時序來完成的, 一個操作過程分五個階段: 進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、潷水、閑置。這五個階段都是單池運行, 當(dāng)需要理的污水量較大時, 必須單池分組進(jìn)行組合處理, 這樣交替運行的過程中僅靠人工操作就很難發(fā)揮其優(yōu)點了。多池多組的交替運行必須有高度靈活、結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹醒肟刂葡到y(tǒng), 自動化程度要求較高。所以在運行的過程中需要保障中控系統(tǒng)的正常, 防止人為操作失當(dāng)、雷電以及內(nèi)部管理不善等造成儀器、儀表等設(shè)施的破壞, 影響系統(tǒng)的正常工作。這就要求在污水處理廠的設(shè)計過程中設(shè)計儀器儀表的避雷裝置, 高日常的運行操作人員的

3、管理水平。預(yù)處理系統(tǒng)是污水處理的最前段。生活污水中含有大量的漂浮物與懸浮物質(zhì), 其中包括無機(jī)性和有性兩類。由于這些垃圾和懸浮物會降低主體反應(yīng)的效果, 對污水處理設(shè)備造成磨損和破壞, 故在污水進(jìn)入主反應(yīng)區(qū)之前必須進(jìn)行必要的預(yù)理, 以提高整個工藝的去除率, 降低設(shè)備的磨損, 保證整個處理系統(tǒng)的正常運行。所以, 在運行的過程中需要加強(qiáng)巡查,防止垃圾堵塞粗細(xì)格柵和進(jìn)水泵。二、SBR 生化池的運行管理SBR 生物反應(yīng)池是污水處理廠的核心部分, 進(jìn)水方式的推流過程使池內(nèi)厭氧好氧處于交替狀態(tài), 運行效果穩(wěn)定, 污水在相對的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀, 需要的時間短、出水水質(zhì)較好, 耐沖擊負(fù)荷; 加之池內(nèi)有滯留的處理水,

4、 對污水有稀釋、緩沖作用, 有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5 濃度梯度, 有效控制活性污泥膨脹, 脫氮除磷, 適當(dāng)控制運行方式, 實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良好的脫氮除磷效果。對于運行實際運行過程涉及到的季節(jié)性進(jìn)水差異或其它因素的影響而導(dǎo)致出現(xiàn)的污泥膨脹、脫氮除磷效果差, 可以通過運行參數(shù)的適當(dāng)調(diào)整加以解決。主要控制的因素有以下幾個方面:1.運行周期的適度調(diào)整SBR 的運行周期由進(jìn)水時間、反應(yīng)時間、沉淀時間、潷水時間、排泥時間和閑置時間來確定。進(jìn)水時間有一個相對穩(wěn)定的最大最佳值如上所述, 進(jìn)水時間應(yīng)根據(jù)具體的進(jìn)水水質(zhì)及曝氣方式來確定。當(dāng)采用控制量的曝氣方式及進(jìn)水

5、中污染物的濃度較高時, 進(jìn)水時間應(yīng)適當(dāng)取長一些;當(dāng)采用不限量曝氣方式及進(jìn)水中污染物的濃度較低時, 進(jìn)水時間可適當(dāng)取短一些( 進(jìn)水時間一般取46h ) 。在運行的過程中, 要盡量根據(jù)實際的進(jìn)水情況對運行的周期時間進(jìn)行調(diào)整。反應(yīng)時間( Tf) 是確定SBR 反應(yīng)器容積的一個非常重要的工藝設(shè)計參數(shù), 其數(shù)值的確定同樣取決于運行過程中污水的性質(zhì)、反應(yīng)器中污泥的濃度及曝氣方式等因素。對于生活污水類易處理廢水, 反應(yīng)時間可以取短一些,反之對含有難降解物質(zhì)或有毒物質(zhì)的廢水, 反應(yīng)時間可適當(dāng)取長一些( 一般在24h) 。沉淀排水時間( Ts+D) 一般按24h 計。閑置時間( Tx) 一般按0.51h 設(shè)計。

6、一個周期所需時間TTf+Ts+D+Tx。在調(diào)整運行方式的過程中, 要根據(jù)設(shè)計所允許的操作范進(jìn)行盡可能的修正, 才可以最大限度地保證良好的出水水質(zhì)。2.生物系統(tǒng)的診斷調(diào)整好氧生化處理是由活性污泥中的微生物, 在有氧存在的條件下將污水中的有機(jī)污染物氧化、分解、轉(zhuǎn)化成CO2、NH4+N、NOxN、PO43-、SO42- 等隨出水排放的過程。（1） 活性污泥中的微生物是凝聚、吸附、氧化分解污水中有機(jī)物的主力軍, 提高處理系統(tǒng)的效率, 都與改善污泥性狀、提高污泥微生物活性有關(guān)。因此, 必須經(jīng)常檢查于觀察活性污泥中微生物的組成與活動狀況?；钚晕勰嗤庥^似棉絮狀, 亦稱為絮?；蚪q粒, 正常的活性污沉降性能良好

7、。在顯微鏡下可發(fā)現(xiàn)每個絮粒是由成千上萬個細(xì)菌、少量微型動物及部分無機(jī)雜質(zhì)組成, 有時, 污泥中還會出現(xiàn)真菌、藻類等生物。我們可定期對生物處理系統(tǒng)做巡視, 考察各反應(yīng)池運行的情況, 運用各種手段和方法了解活性污泥的性能, 借助顯微鏡觀察活泥的結(jié)構(gòu)和生物種群的組成。此外,還可通過對水質(zhì)的化學(xué)測定來了解污水生物處理系統(tǒng)的運行狀況。在系統(tǒng)正常運行時, 應(yīng)保持合適的運行參數(shù)和操作管理條件, 使之長期達(dá)標(biāo)運行; 在發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時, 應(yīng)找出癥結(jié)所在, 及時加以調(diào)整, 使之恢復(fù)。巡視是發(fā)現(xiàn)問的主要方式, 所以操作管理人員每班須數(shù)次定時對反應(yīng)池作一觀察, 了解系統(tǒng)運行的狀況。其主要內(nèi)容如下:( 1) 色、嗅。正

8、常運行的城市生活污水處理廠, 活性污泥一般顯黃褐色。在曝氣池溶解氧不足時, 厭氧微生物會相應(yīng)滋生, 含硫有機(jī)物在厭氧時分解釋放出H2S, 污泥發(fā)黑、發(fā)臭當(dāng)曝氣池溶解氧過高或進(jìn)水過淡、負(fù)荷過低時,污泥中微生物因缺乏營養(yǎng)而自身氧化, 污泥色澤轉(zhuǎn)淡。良好的新鮮活性污泥略帶有泥土味。( 2) 反應(yīng)池曝氣狀態(tài)觀察與污泥性狀。在巡視曝氣池時, 應(yīng)注意觀察曝氣池液面翻騰情況, 曝氣池中間若見有成團(tuán)氣泡上升, 即表示液面下曝氣管道有堵塞, 應(yīng)予以清潔或更換; 若液面翻騰不均勻, 說明有死角, 尤應(yīng)注意四角有無積泥。此外, 還應(yīng)注意氣泡的性狀: 一是氣量的多少。在污泥負(fù)荷適當(dāng)、運行正常時, 泡沫量較少, 泡沫外

9、觀顯新鮮的乳白色泡沫。污泥負(fù)荷過高、水質(zhì)變化時, 泡沫量往往增多, 泥泥齡過短或污水中含多量洗滌劑時, 既會出現(xiàn)大量泡沫。二是泡沫的色澤。泡沫顯白色、且泡沫量增多, 說明水中洗滌劑量較多; 泡沫茶色、灰色, 這是因為污泥齡太長或污泥被打碎而被吸附在氣泡上所致, 這時應(yīng)增加排泥量。氣泡出現(xiàn)其他顏色時, 則往往因為是了污水染料等類發(fā)色物質(zhì)的結(jié)果。三是氣泡的粘性。用手沾一些氣泡, 檢查是否容易破碎。在負(fù)荷過高、有機(jī)物分解不完全時, 氣泡較粘, 不宜破碎。( 3) 反應(yīng)池沉淀狀態(tài)觀察與污泥性狀?；钚晕勰嘈誀畹暮脡目蓮某恋頎顟B(tài)及曝氣時運行狀況顯示出來。因此,管理中應(yīng)加強(qiáng)對現(xiàn)場的視, 定時對活性污泥處理系

10、統(tǒng)的“ 臉色”進(jìn)行觀察。沉淀的液面狀態(tài)與整個系統(tǒng)的正常運與否密切相關(guān), 應(yīng)注意觀察沉淀時段泥面的高低、上清液透明成都、漂泥的有無、漂泥泥粒的大小等: 上清液清澈透明表明運行正常, 污泥性狀良好; 上清液混濁表明負(fù)荷過高, 污泥對有機(jī)物氧化、分解不徹底; 泥面上升、SVI 高表明污泥膨脹, 污泥沉降性差; 污泥成層上浮表明污泥中毒;大塊污泥上浮表明反應(yīng)池局部厭氧, 導(dǎo)致該出污泥腐敗;細(xì)小污泥漂泥表明水溫過高, C/N 不適、營養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑?。對于生物系統(tǒng)中活性污泥異?，F(xiàn)象之主要原因及其對策, 在運行過程中可以初步根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)來作出判斷:1) 污泥膨脹。污泥膨脹出現(xiàn)的現(xiàn)象可能會有以下幾種

11、情況: 活性污泥變白, 不調(diào)和狀; 沉淀、分離性不良, 不密實; 污泥指數(shù)SVI 在200 以上; 活性污泥由反應(yīng)池溢出, 處理水水質(zhì)不良。出現(xiàn)以上情況的可能原因有: 污泥抽除不足致使微生物異常繁殖; 由于曝氣量不足, 混合液懸浮物MLSS 濃度過高或過低, 進(jìn)水BOD 濃度過高, 進(jìn)水中含有有毒有害的物質(zhì), PH 值降低等原因致使絲狀菌異常繁殖。針對出現(xiàn)的現(xiàn)象和可能的原因, 需要采取的對策有: 加大剩余污泥的排放量; 合理調(diào)整溶解氧濃度, 投加混凝劑改善活性污泥的凝聚性或者投加氧化劑殺死絲狀菌。在出現(xiàn)污泥膨脹時, 以顯微鏡確認(rèn)其原因。若是由于絲狀菌的異常繁殖, 則其恢復(fù)所耗時間較長, 有時甚

12、至需要更換反應(yīng)池中全部污泥。2)污泥解體。污泥解體表現(xiàn)出來的現(xiàn)象是污泥被破壞成微細(xì)的膠羽狀, 不再是絮狀體, 影響了污泥的沉降性能。出現(xiàn)污泥解體的可能原有: 暴氣量過大, 活性污泥表面的具有凝聚性的物質(zhì)被氧化, 或者是進(jìn)水中的有機(jī)物含量較低; 特定微生物異常繁殖, 比如小型鞭毛蟲; 進(jìn)水中含有有害物質(zhì)。污泥解體可以應(yīng)對的辦法有: 適當(dāng)降低曝氣量,并增加流入水量使得負(fù)荷適當(dāng); 減少剩余污泥的排放量;管制有害物質(zhì)的進(jìn)入; 降低攪拌機(jī)攪拌強(qiáng)度。3) 污泥腐爛。在生物反應(yīng)池經(jīng)?？梢钥吹接写髩K的污泥漂浮, 懸浮污泥顏色發(fā)黑且有臭味, 與正常的褐黃色且?guī)в型列任兜奈勰嘤泻艽蟮牟町悺３霈F(xiàn)污泥腐敗的原因有:

13、暴氣量不足; 反應(yīng)池內(nèi)長期淤積有污泥; 反應(yīng)池構(gòu)造有缺陷, 比如有死角。如果發(fā)現(xiàn)有污泥腐敗的現(xiàn)象, 需要采取以下對策解決: 停止污水流入, 增加曝氣, 依據(jù)恢復(fù)程度調(diào)節(jié)流入水量; 增加回流污泥量, 加強(qiáng)排泥; 改善構(gòu)筑物。4) 生化池表面出現(xiàn)氣泡。由于進(jìn)水中多量清潔劑的流入, 容易引起反應(yīng)池發(fā)泡, 需要提高混合液懸浮固體的濃度或者添加消泡劑或消泡設(shè)備來消除氣泡。3、剩余污泥系統(tǒng)剩余污泥系統(tǒng)一直以來不被運行人員所重視, 認(rèn)為要按常規(guī)進(jìn)行生產(chǎn)就不會有問題, 這種認(rèn)識是不對的。準(zhǔn)確地說, 剩余污泥的產(chǎn)量應(yīng)該根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)來決定。所謂剩余污泥產(chǎn)生量, 是指最終沉淀池污泥量, 減除一部分回流入曝氣槽后,

14、其余需排出處理的量。單位污水剩余污泥量視污水懸浮物濃度, 及去除BOD 之污泥增殖狀況而異。懸浮物之剩余污泥量X1= Q( MO- MF) ×10- 3= QMOS×10- 3污泥增殖剩余污泥量X2= aY- bMV×10- 3其中:X1: 由懸浮物而產(chǎn)生之剩余污泥量( kg/d)X2: 生物增殖而產(chǎn)生之剩余污泥量( kg/d)S: 懸浮物之沉淀效率Q: 處理水量( m3/d)MO: 流入懸浮物質(zhì)量( mg/L)MF: 自沉淀池流出之懸浮物質(zhì)量( mg/L)Y: BOD 去除量( mg/L)M: 曝氣槽內(nèi)混合液之平均MLSS 濃度( mg/L)V: 曝氣槽容積(

15、m3)a: 去除BOD 之污泥轉(zhuǎn)換率( 0.50.8)b: 體內(nèi)自行氧化率( 0.010.1)( day- 1)曝氣槽之BOD 去除率為A, 流入水BOD 為So( mg/L)Y= QSoA×10- 3則總剩余污泥量X=( MOS+ aSoA- bMOt) Q×10- 3式中t: 曝氣槽停留時間V/Q( d)當(dāng)然, 在實際運行的過程中不一定要完全按照公式生搬硬套, 但是需要對現(xiàn)場的運行情況有細(xì)致的科學(xué)的了解, 控制生物系統(tǒng)總量的相對平衡。由于SBR 工藝本身具有較強(qiáng)的抗負(fù)荷沖擊能力, 所以對于剩余污泥系統(tǒng)的動態(tài)平衡的維護(hù)是做好運行工作的關(guān)鍵。4、脫氮除磷問題的控制脫氮除磷是

16、污水處理工藝的重要環(huán)節(jié), 也是比較容易出問題的地方。對于傳統(tǒng)的SBR 工藝氮磷的去除存在著一些難度, 主要是厭氧硝化時間上存在問題。污水未經(jīng)過厭氧硝化直接進(jìn)入主反應(yīng)區(qū), 雖然在主反應(yīng)階段有厭氧耗氧交替的過程, 但是還是存在一些問題, 對于進(jìn)水N 含量較高的水體來講去除就有些難度。雖然如此, 經(jīng)過大量的改進(jìn), 現(xiàn)在在傳統(tǒng)SBR 工藝的基礎(chǔ)上有了很大的進(jìn)步, 前段加了兼( 厭) 氧回流等措施, 一定程度上解決了SBR 工藝脫氮除磷的問題。在實際的運行操作過程中, 需要注意污泥回流比、進(jìn)水速度、進(jìn)水量等。5、污泥沉降性能的控制活性污泥的良好沉降性能是保證活性污泥處理系統(tǒng)正常運行的前提條件之一。如果污

17、泥的沉降性能不好, 在SBR 的反應(yīng)期結(jié)束后, 污泥的壓密性差, 上層清液的排除就受到限制, 水泥比下降, 導(dǎo)致每個運行周期處理污水量下降, 出水SS 會比較高。如果污泥的絮凝性能差, 則出水中的, COD 上升, 導(dǎo)致處理出水水質(zhì)的下降。導(dǎo)致污泥沉降性能惡化的原因是多方面的, 但都表現(xiàn)在污泥容積指數(shù)( SVI) 的升高。SBR 工藝中由于反復(fù)出現(xiàn)高濃度基質(zhì), 在菌膠團(tuán)菌和絲狀菌共存的生態(tài)環(huán)境中, 絲狀菌一般是不容易繁殖的, 因而發(fā)生污泥絲狀菌膨脹的可能性是非常低的。SBR 較容易出現(xiàn)高粘性膨脹問題, 這可能是由于SBR 工藝本身的處理過程是一個動態(tài)瞬間的過程, 混合液內(nèi)基質(zhì)逐步降解, 液相中基質(zhì)濃度下降了, 但并不完全說明基質(zhì)已被氧化去除, 加之許多污水的污染物容易被活性污泥吸附和吸收, 在很短的時間內(nèi), 混合液中的基質(zhì)濃度可降至很低的水平。從污水處理的角度看, 已經(jīng)達(dá)到了處理效果,但這僅僅是一種相的轉(zhuǎn)移, 混合液中基質(zhì)的濃度的降低僅是一種表面現(xiàn)象。可以認(rèn)為, 在污水處理過程中, 菌膠團(tuán)之所以形成和有所增長, 就要求系統(tǒng)中有一定數(shù)量的有機(jī)基質(zhì)的積累, 在胞外形成多糖聚合物( 否則菌膠團(tuán)不增長甚至出現(xiàn)細(xì)菌分散生長現(xiàn)象, 出水渾濁) 。在實際操作過程中, 往往