船機(jī)缺陷檢驗(yàn)與故障診斷

1、船機(jī)缺陷檢驗(yàn)與故障診斷Flaw Detection and Fault Diagnosisl一、船機(jī)零件缺陷的簡易檢驗(yàn)方法l二、船機(jī)零件缺陷的無損檢測l1. 觀察法觀察法（直觀檢驗(yàn)）l2. 聽響法：聽響法：敲擊零件，根據(jù)零件發(fā)出的聲音來判斷零件有無缺陷。 如：聲音清脆，表明零件完好；聲音沙啞，表明零件內(nèi)部有缺陷。缺點(diǎn)：l3. 測量法：測量法：分直接測量和間接測量。通過測量檢測零件的磨損和腐蝕情況等。l應(yīng)用：在船上用內(nèi)徑千分尺檢查缸套的內(nèi)徑，計(jì)算圓度誤差和圓柱度誤差。l工具：千分尺、千分表、塞尺等。專用工具（如樣板）檢查（如活塞頂?shù)臒g情況檢測）。l特點(diǎn)：l4液壓試驗(yàn)法：液壓試驗(yàn)法：對(duì)使用中要求

2、具有較高密封性較高密封性的零件進(jìn)行液壓或氣壓試驗(yàn)。通過檢查表面有無滲漏現(xiàn)象，來檢查表面有無穿透性裂紋穿透性裂紋等。l 液壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見P70。l定義：在不破壞或基本不破壞被檢查對(duì)象的前提下（包括：形狀、尺寸、性能等）測量其有關(guān)的參數(shù)。如測量溫度、壓力、缺陷等。目前，在狹義上來說：在不破壞零件的條件下探測零件表面在不破壞零件的條件下探測零件表面及內(nèi)部缺陷的方法及內(nèi)部缺陷的方法,稱為無損探傷稱為無損探傷。l應(yīng)用：l監(jiān)督可控制生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題l產(chǎn)品出廠前的成品檢驗(yàn)和用戶驗(yàn)收檢驗(yàn)l產(chǎn)品在使用過程中的維護(hù)檢驗(yàn)l常規(guī)檢測方法常規(guī)檢測方法l滲透探傷l磁力探傷l超聲波探傷l射線探傷l渦流探傷l綜合探傷l無損

3、檢測新技術(shù)無損檢測新技術(shù)（如聲發(fā)射技術(shù)、激光全息檢測技術(shù)、紅外檢測技術(shù)、及微波檢測技術(shù)等）。l（一）概述：l利用超聲波來檢查金屬或非金屬材料零件內(nèi)部缺陷內(nèi)部缺陷的方法，稱為超聲波探傷。在船上的應(yīng)用較廣。即可檢測缺陷又可檢測厚度、硬度等。l（二）超聲波l人耳的聽覺范圍（聲波頻率）：16Hz20KHz，頻率大于20KHz的聲波，叫超聲波。l超聲波的特點(diǎn)特點(diǎn)是：頻率高，波長短，穿透力強(qiáng)，在介質(zhì)中直線傳播，遇到界面發(fā)生反射和折射。 探傷用的超聲波：0.45MHz。l（三）探傷原理：（三）探傷原理：l超聲波入射到構(gòu)件后，如果遇到缺陷（或兩種介質(zhì)的界面）會(huì)出現(xiàn)折射或反射，用探頭（注：探頭可以產(chǎn)生超聲波、發(fā)

4、射超聲波和接受超聲波）接受，變成電信號(hào)，經(jīng)放大顯示在屏幕上，根據(jù)波形來確定缺陷的部位、大小和性質(zhì)。脈沖發(fā)生器脈沖發(fā)生器接收放大器接收放大器工件工件 缺陷缺陷T BFl波形上有三個(gè)波：底面回波B、缺陷回波F和入射波T。根據(jù)缺陷回波的位置，可判斷缺陷的位置。根據(jù)缺陷回波的高度，判斷缺陷的大小。 根據(jù)波形的特征，結(jié)合零件的工藝特點(diǎn)，以及參照缺陷圖譜，判斷缺陷的有無及性質(zhì)（裂紋、氣孔、雜質(zhì)等）。l（四）種類：l按超聲波的產(chǎn)生（壓電式、機(jī)械式、磁致伸縮式）l收發(fā)方式（單收單發(fā)式、單收發(fā)式、雙收雙發(fā)式）l探頭（直探頭縱波、斜探頭橫波）l優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：l適用的材料廣（金屬與非金屬均可）；l可顯示內(nèi)部缺陷（厚度

5、53000mm） ；l適合于自動(dòng)化與計(jì)算機(jī)處理與顯示。l缺點(diǎn)缺點(diǎn)：l對(duì)零件表面粗糙度有一定要求。l存在盲區(qū)。l對(duì)缺陷種類的識(shí)別較為困難。如果無外圍設(shè)備，顯示結(jié)果不可重現(xiàn)，有時(shí)結(jié)果難以解釋。l先進(jìn)的儀器也很昂貴。l（一）概述l定義定義：利用液體的流動(dòng)性、滲透性及表面裂紋的毛細(xì)管作用，將表面開口性缺陷開口性缺陷顯示出來的方法。l方法方法：將滲透劑涂于構(gòu)件的被測表面，當(dāng)表面有開口缺陷時(shí)，滲透劑就滲透到缺陷中，去除表面多余的部分，涂以顯象劑，在合適光線下觀察放大了的缺陷痕跡，據(jù)此來判斷缺陷的種類和大小。l使用材料：滲透劑：煤油 顯像劑：石灰粉或白堊粉。l操作方法：將清洗后的零件浸入煤油槽中或?qū)⒚河屯坑?/p>

6、零件表面，經(jīng)過1530min，把零件擦干，涂上白粉，干燥后適當(dāng)敲擊或加熱零件，滲入缺陷的煤油會(huì)復(fù)滲于白粉上，出現(xiàn)黑色痕跡。l特點(diǎn)：簡便、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)，但太小的裂紋不易顯示（裂紋寬度不小于0.01mm，裂紋深度不小于0.03mm）。l使用材料：滲透劑：有顏色（如紅色）的溶液， 顯象劑：白色液體，便于觀察。l原理：同上。滲透時(shí)間是關(guān)鍵。l特點(diǎn)：滲透力強(qiáng)，滲透速度快，顯像時(shí)清晰醒目，洗滌性好，化學(xué)穩(wěn)定性好，無腐蝕，無毒或低毒。l滲透劑是熒光物質(zhì)，當(dāng)用（水銀石英燈的）紫外線照射時(shí)，缺陷內(nèi)殘留的滲透劑會(huì)發(fā)出熒光，從而顯示出表面裂紋。l比磁粉探傷靈敏、簡便、靈活。 缺點(diǎn)：需要紫外線的發(fā)射裝置，暗室中進(jìn)行，對(duì)

7、人體有害。l探測容器或焊縫上有無穿透性缺陷。l常用方法：煤油滲透檢漏。l優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：在NDT中成本最低，設(shè)備簡單，操作方便，適用于所有材料的表面裂紋，靈敏度比人的眼睛直接觀察高510倍左右，顯示結(jié)果直觀。l缺點(diǎn)缺點(diǎn)：僅適用于表面開口型缺陷類型，不能檢測非開口性缺陷和內(nèi)部缺陷。非開口性缺陷和內(nèi)部缺陷。靈敏度不太高，不便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，無深度顯示。l簡稱磁力探傷。廣泛用于檢測鐵磁性材料及其構(gòu)鐵磁性材料及其構(gòu)件的表面和近表層的缺陷，件的表面和近表層的缺陷，可檢測的缺陷類型：裂紋、重疊、分層等。l原理：鐵磁性材料構(gòu)件的表面或近表層有缺陷時(shí)磁阻大，一旦被磁化，則會(huì)有部分磁力線外溢而形成漏磁場漏磁場，它對(duì)施加

8、到構(gòu)件表面的磁粉會(huì)產(chǎn)生吸附作用，因而顯示出缺陷的痕跡，根據(jù)磁粉的痕跡來判斷缺陷的大小、取向和位置等。l周向（橫向周向（橫向）：磁化可檢查平行于軸線方向的表面缺陷；l縱向（軸向）縱向（軸向）：磁化可檢查垂直于軸線方向的表面缺陷；l復(fù)合磁化復(fù)合磁化：同時(shí)產(chǎn)生縱向和周向磁力線。 l磁粉磁粉：較細(xì)的鐵磁粉：Fe3O4l磁化可用交、直流電進(jìn)行，它們的特點(diǎn)：l直流電磁化直流電磁化：穿透力大，適用于表面缺陷或近表層缺陷（6mm）的顯示，設(shè)備復(fù)雜。l交流電磁化交流電磁化：穿透力小，適用于表面缺陷（集膚效應(yīng),12mm），設(shè)備簡單。l磁化電流磁化電流常用低電壓12V，大電流10004500A，且因零件大小不同而不

9、同。l預(yù)處理：去污、取涂層、鐵銹等。l后處理：退磁退磁，以免影響零件的正常工作。接反向電源，電流由大到小。l優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：比滲透探傷靈敏，能探測近表層的缺陷；容易掌握、結(jié)果直觀等。缺點(diǎn)缺點(diǎn)：僅適用于鐵磁性材料的零件，無深度顯示，僅對(duì)與磁力線垂直的缺陷敏感。l新進(jìn)展：在探傷設(shè)備上，開發(fā)了先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)磁場探傷機(jī)，可一次探測顯示全方位的缺陷，并可連續(xù)探傷。其次是引入了計(jì)算機(jī)技術(shù)。l定義：利用射線來檢驗(yàn)零件內(nèi)部缺陷的方法，稱定義：利用射線來檢驗(yàn)零件內(nèi)部缺陷的方法，稱為。為。l原理原理：不同的物質(zhì)對(duì)射線的吸收和衰減作用是不同的。當(dāng)射線穿過密度大的物質(zhì)時(shí)，被吸收的多，由于缺陷處的密度與金屬本身

10、的密度不同，因此在零件下面的底片上就會(huì)產(chǎn)生不同的感光度，即在底片上顯示出零件內(nèi)部缺陷的大小、種類、分布狀態(tài)等。l方法：方法：照相法、透視法和工業(yè)射線電視法。l射線的特性：射線的特性：l特點(diǎn)l優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：適用于所有材料，深度達(dá)500mm（鋼板），底片可永久保存，可展示內(nèi)部缺陷的大小、形狀和位置等。l缺點(diǎn)缺點(diǎn)：射線對(duì)人體有害，缺陷的深度很難辨別，成本高（底片、暗室。化學(xué)藥品等），厚件的曝光時(shí)間長，零件的兩面都能操作等。l發(fā)展方向l現(xiàn)有常規(guī)設(shè)備的改進(jìn)（如；減少重量和體積等），計(jì)算機(jī)的應(yīng)用（工業(yè)CT計(jì)算機(jī)層析攝影技術(shù)），提高膠片的質(zhì)量（系列化），開發(fā)便攜式可移動(dòng)的高能射線加速設(shè)備等。l概述l利用電磁感應(yīng)

11、的原理，使被檢件的表面感應(yīng)出渦流，零件中存在缺陷時(shí)會(huì)改變渦流的強(qiáng)弱，渦流產(chǎn)生反作用磁場，又使檢測線圈的阻抗發(fā)生變化，因此通過檢測線圈的阻抗的變化通過檢測線圈的阻抗的變化，來判斷缺陷的有無，這種探傷方法稱為渦流探測法。阻抗可用電阻和感抗表示。該方法出現(xiàn)于40年代，我國50年代開始研究。l由于交流感應(yīng)電流的集膚效應(yīng)，所以ET法僅用于導(dǎo)體表層（表面和近表層）的缺陷檢測。l特點(diǎn)特點(diǎn)l優(yōu)點(diǎn)：屬于電學(xué)測量法，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)化；設(shè)備可以很輕；對(duì)封閉在表層下的缺陷有很高的檢測靈敏度；探傷深度比磁粉探傷所達(dá)到的深；能提供缺陷的深度信息；非接觸式的檢測方法等。l缺點(diǎn)：理論復(fù)雜；距表層較深的缺陷難檢測（集膚

12、效應(yīng)）；缺陷顯示不直觀，不適用于形狀復(fù)雜零件的檢測；影響因素多。l應(yīng)用：缺陷檢驗(yàn)、測量材料的物理量。l發(fā)展方向：計(jì)算機(jī)的應(yīng)用和探頭的改進(jìn)（旋轉(zhuǎn)探頭、扇形探頭等）。l60年代發(fā)展起來的方法。l定義：定義：利用加載條件下，零件內(nèi)部缺陷運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)射的彈性波來判斷零件內(nèi)部的缺陷。l原理：原理：力（外、內(nèi)）變形、裂紋應(yīng)變能下降彈性波。l特點(diǎn)：特點(diǎn)：（1）不受材料限制。（2）動(dòng)態(tài)檢測。（3）操作簡單，可大面積探測和監(jiān)視缺陷活動(dòng)情況。（4）可依聲發(fā)射波的特點(diǎn)和誘發(fā)條件了解缺陷形成和預(yù)測其發(fā)展。（5）受外界干擾。l應(yīng)用：應(yīng)用：檢查內(nèi)部缺陷。l（1）以磁粉探傷和滲透探傷檢測表面缺陷；l（2）以渦流、磁力探傷檢測近

13、表層缺陷；l（3）以超聲波探傷檢測內(nèi)部缺陷，找出疑點(diǎn)；l（4）用射線探傷對(duì)內(nèi)部疑點(diǎn)進(jìn)行透視檢查。l CCS對(duì)船機(jī)零件的探傷規(guī)定：對(duì)船機(jī)零件的探傷規(guī)定：P79l注：表層缺陷包括：表面缺陷和近表層缺陷；l一、概述l定義：定義：對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測、分析和判斷的科學(xué)技術(shù)。l故障診斷是一種了解和掌握設(shè)備在使用過程中的狀態(tài)，確定其整體或局部是否正常，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因，并能預(yù)報(bào)故障發(fā)展趨勢的技術(shù)。通俗的講，就是給機(jī)器或設(shè)備“看病”的技術(shù)。l發(fā)展簡介：60年代起步、70年代完善、80年代進(jìn)入實(shí)用。l故障診斷是船舶自動(dòng)化、無人機(jī)艙的前提，是實(shí)現(xiàn)狀態(tài)維修的關(guān)鍵。目前在船舶機(jī)械中，已經(jīng)有廣

14、泛的應(yīng)用。l3、基本內(nèi)容（過程）：l（1）故障監(jiān)測（Fault detection）： 采集故障信息l（2）特征提取l（3）故障識(shí)別（Fault Recognition）： 故障模式識(shí)別l（4）故障趨勢分析（Fault trending）： 故障預(yù)測 +故障糾正（Fault correction）： 視情維修l機(jī)械信息：力、壓力、扭矩、轉(zhuǎn)速、電流、電壓、振動(dòng)、聲音、溫度等。l電磁信息：電流、電壓、電磁感應(yīng)密度、部分放電、導(dǎo)磁等。l化學(xué)信息：氣、液、固的信息。l性能參數(shù)分析法l振動(dòng)分析l噪聲監(jiān)測l油液監(jiān)測l紅外監(jiān)測l原理：原理：每一零件都有自己的固有振動(dòng)頻率，振動(dòng)特性的突變，一定是由于某種原因引

15、起的，通過測量振動(dòng)隨時(shí)間的變化曲線（時(shí)域曲線），對(duì)波形進(jìn)行分析（分析方法有：幅域分析、頻域分析、時(shí)域分析等），找出特征信息，進(jìn)行診斷（部位和原因）。l監(jiān)測技術(shù)：監(jiān)測技術(shù)：l振動(dòng)信號(hào)的測?。号渲孟鄳?yīng)的傳感器。l信號(hào)處理：除掉無意義又有害的波，提取機(jī)器故障的振動(dòng)信息。這是振動(dòng)監(jiān)測技術(shù)的核心。l狀態(tài)識(shí)別：參照有關(guān)振動(dòng)頻譜作出判斷。l診斷決策：確定對(duì)策，預(yù)測趨勢。l噪聲是不規(guī)則振動(dòng)在空氣中傳播引起的，從本質(zhì)上講也是振動(dòng)。根據(jù)聲響的差異進(jìn)行診斷是古老而有常用的方法。過去是靠人耳的感覺和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，今天可以借助于儀器（如聽診器、錄音機(jī)、頻譜分析儀等）進(jìn)行。l實(shí)例：噪聲分析在機(jī)務(wù)管理中的應(yīng)用，確定吊缸時(shí)間和預(yù)

16、測零件達(dá)到磨損極限的時(shí)間等。 l機(jī)械工作狀態(tài)的改變一般會(huì)導(dǎo)致溫度的改變,如軸承的損壞或潤滑不良,會(huì)導(dǎo)致溫度的升高。l紅外檢測紅外檢測原理：紅外線（0.751000m）是具有強(qiáng)烈的熱效應(yīng)的輻射波，是不可見的光，物體的溫度與輻射能（功率）有一定的關(guān)系。溫度升高，熱輻射增大。l溫度溫度輻射能（紅外線）輻射能（紅外線）紅外探測器紅外探測器信號(hào)分析。信號(hào)分析。l儀器：紅外熱像儀、紅外熱電視、紅外測溫儀。l特點(diǎn)：非接觸測溫、測溫速度快、靈敏（0.010.1）、測量范圍寬（502000）.l應(yīng)用：火車車軸的檢測；鍋爐的檢測；高架高壓線的檢測、軍事領(lǐng)域等。l所謂油液分析是指收集潤滑劑所謂油液分析是指收集潤滑劑

17、,對(duì)潤滑劑的性質(zhì)對(duì)潤滑劑的性質(zhì)及潤滑劑中的微粒進(jìn)行定性和定量分析及潤滑劑中的微粒進(jìn)行定性和定量分析,以判斷以判斷機(jī)器工作是否正常機(jī)器工作是否正常,進(jìn)行故障診斷和預(yù)報(bào)的方法進(jìn)行故障診斷和預(yù)報(bào)的方法。l這種方法使用很廣,是目前中國船級(jí)社推薦使用的監(jiān)測方法。常用的油液分析方法有:l 潤滑劑理化性能分析潤滑劑理化性能分析(常規(guī)分析常規(guī)分析)l磨粒檢測（磨粒檢測（光譜分析光譜分析、鐵譜分析鐵譜分析、磁塞檢測磁塞檢測、顆粒計(jì)數(shù)顆粒計(jì)數(shù)）l根據(jù)潤滑劑本身性能的變化來判斷磨損狀態(tài)。防根據(jù)潤滑劑本身性能的變化來判斷磨損狀態(tài)。防止因潤滑不良而導(dǎo)致的故障。止因潤滑不良而導(dǎo)致的故障。lA原理：原理：潤滑劑的性能與機(jī)械

18、設(shè)備的磨損狀態(tài)、設(shè)備的使用壽命有著密切的關(guān)系,可以說潤滑劑性能的劣化必然會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備磨損狀態(tài)的劣化,因此對(duì)潤滑劑進(jìn)行理化性能指標(biāo)的監(jiān)測,就可以達(dá)到磨損狀態(tài)間接監(jiān)測的目的,可以防止因潤滑不良而導(dǎo)致的失效。通過檢測油品的性質(zhì)、觀察其變化,是監(jiān)測潤滑條件改變?cè)斐蓹C(jī)械磨損失效的最簡單、最直接的方法。（類似于貧血與健康的關(guān)系）lB方法：經(jīng)驗(yàn)法、濾紙法、化驗(yàn)法。lC、潤滑油的理化性能指標(biāo)及監(jiān)測、潤滑油的理化性能指標(biāo)及監(jiān)測l1)粘度：粘度：必檢指標(biāo),對(duì)潤滑狀態(tài)影響最大, 。l2)總堿值總堿值：防止造成機(jī)械設(shè)備的酸腐蝕。l3)水份水份：會(huì)造成油的乳化,難以形成油膜,使?jié)櫥Ч儾?此外還會(huì)加速設(shè)備的腐蝕。l

19、4)閃點(diǎn)：表示油著火危險(xiǎn)性的指標(biāo),決定了工作溫度的高低。l5)機(jī)械雜質(zhì)：油中的各種沉淀物,如砂土、磨粒等,反映油品的純潔性,含量高時(shí)會(huì)加速磨損。l6)其它：如灰分、殘?zhí)俊⑺苄运釅A等。l使用時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況,選擇其中幾個(gè)進(jìn)行監(jiān)測,達(dá)到對(duì)設(shè)備潤滑條件監(jiān)測的目的。l定義：定義：利用光譜分析的方法,鑒別潤滑油中磨粒的成分和數(shù)量,據(jù)此預(yù)測被監(jiān)測對(duì)象的磨損狀態(tài)的方法,稱為光譜油料分析光譜油料分析。l原理：原理：就是利用各種分子或原子都有自己的特定的光譜波長。根據(jù)分析時(shí)這些特征光譜是否出現(xiàn)否出現(xiàn)及出現(xiàn)的強(qiáng)弱及出現(xiàn)的強(qiáng)弱,來分析化學(xué)成分來分析化學(xué)成分。如:部分元素的特征譜線波長：銅(Cu) 3247埃；鐵(

20、Fe)3270埃； 鉛(Pb)2833埃； 鋁(Al)3092埃； 錫(Sn) 2354埃l類型：類型：光譜分析按應(yīng)用可分為發(fā)射光譜分析和原發(fā)射光譜分析和原子吸收光譜分析。子吸收光譜分析。l光譜油料分析的實(shí)施光譜油料分析的實(shí)施l元素的來源元素的來源l金屬元素( Fe,Ni,Al,Sn,Pb等),來自金屬零件的磨損產(chǎn)物;l污染元素(Si,Ca等),來自空氣或冷卻水;l添加劑元素(P,S,Cl等),來自油的添加劑。l分析方法的內(nèi)涵分析方法的內(nèi)涵(實(shí)質(zhì)實(shí)質(zhì))：是根據(jù)油液中元素的種類及含是根據(jù)油液中元素的種類及含量量,反推出磨損零件及磨損的程度。反推出磨損零件及磨損的程度。元素的種類-磨損零件; 元素

21、的含量-磨損的程度。l光譜分析判斷標(biāo)準(zhǔn)光譜分析判斷標(biāo)準(zhǔn)：在通常情況下,滑油中元素的濃度值的高低,反映了磨損量的大小,可以用元素濃度值的大小及變化大小及變化趨勢趨勢,作為判斷故障的依據(jù)。l光譜監(jiān)測技術(shù)在柴油機(jī)中的應(yīng)用：光譜監(jiān)測技術(shù)在柴油機(jī)中的應(yīng)用：光譜監(jiān)測磨粒來源光譜監(jiān)測磨粒來源l定義：鐵譜技術(shù)(Ferrography)是利用高梯度強(qiáng)磁場,將潤滑劑中所包含的磨粒按其粒度大小有序地沉積下來,然后借助于其它各種分析方法對(duì)磨粒進(jìn)行定性和定量分析的技術(shù)。l原理原理：將潤滑劑流過一個(gè)高梯度強(qiáng)磁場,利用磁力把鐵磁性磨粒或污染物微粒從潤滑劑中分離出來,并按顆粒的大小有序地沉積,然后借助于光學(xué)或電子手段可以獲得

22、磨粒形貌、大小、濃度、成分等方面的信息。l測定的內(nèi)容包括:l(1)磨粒的濃度,它反映了機(jī)器磨損的嚴(yán)重程度。l(2)磨粒的大小和形貌,它反映了磨粒產(chǎn)生的原因和機(jī)理,如由輕微磨損產(chǎn)生、由疲勞磨損產(chǎn)生。l(3)磨粒的成份,它反映了磨粒的來源,即發(fā)生磨損的零件。l分類：l分析式鐵譜系統(tǒng)，它由兩部分組成:分析式鐵譜儀和鐵譜顯微鏡。l直讀鐵譜儀(Direct Reading Ferrograph)：用來直接測定油樣中磨粒的濃度和尺寸分布,只能作定量分析,但比分析式鐵譜儀的定量分析準(zhǔn)確,檢測更簡單、迅速、成本低。l利用安裝在潤滑系統(tǒng)中一個(gè)磁性探頭,采集潤滑油中的鐵磁性磨粒,然后進(jìn)行分析。特點(diǎn)：l 是一種簡單的在線監(jiān)測方法;成本低。l 一般只能收集大的磨粒,尺寸范圍在25400m,小磨粒磁矩小,不易收集;l 當(dāng)磁性探頭達(dá)到飽和后,磁頭就失去吸附磨粒的能力,會(huì)失去很多的信息;l 探頭一般要經(jīng)常更換,一般2527小時(shí)更換一次,比較繁瑣;l 這種方法一般適用于單一摩擦副的監(jiān)測(如齒輪、軸承等)。l（一）概述（一）概述l1、定義：、定義：通過監(jiān)測機(jī)械設(shè)備的性能