船機(jī)缺陷檢驗(yàn)與故障診斷

1、船機(jī)缺陷檢驗(yàn)與故障診斷Flaw Detection and Fault Diagnosisl一、船機(jī)零件缺陷的簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法l二、船機(jī)零件缺陷的無(wú)損檢測(cè)l1. 觀察法觀察法（直觀檢驗(yàn)）l2. 聽(tīng)響法：聽(tīng)響法：敲擊零件，根據(jù)零件發(fā)出的聲音來(lái)判斷零件有無(wú)缺陷。 如：聲音清脆，表明零件完好；聲音沙啞，表明零件內(nèi)部有缺陷。缺點(diǎn)：l3. 測(cè)量法：測(cè)量法：分直接測(cè)量和間接測(cè)量。通過(guò)測(cè)量檢測(cè)零件的磨損和腐蝕情況等。l應(yīng)用：在船上用內(nèi)徑千分尺檢查缸套的內(nèi)徑，計(jì)算圓度誤差和圓柱度誤差。l工具：千分尺、千分表、塞尺等。專用工具（如樣板）檢查（如活塞頂?shù)臒g情況檢測(cè)）。l特點(diǎn)：l4液壓試驗(yàn)法：液壓試驗(yàn)法：對(duì)使用中要求

2、具有較高密封性較高密封性的零件進(jìn)行液壓或氣壓試驗(yàn)。通過(guò)檢查表面有無(wú)滲漏現(xiàn)象，來(lái)檢查表面有無(wú)穿透性裂紋穿透性裂紋等。l 液壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)P70。l定義：在不破壞或基本不破壞被檢查對(duì)象的前提下（包括：形狀、尺寸、性能等）測(cè)量其有關(guān)的參數(shù)。如測(cè)量溫度、壓力、缺陷等。目前，在狹義上來(lái)說(shuō)：在不破壞零件的條件下探測(cè)零件表面在不破壞零件的條件下探測(cè)零件表面及內(nèi)部缺陷的方法及內(nèi)部缺陷的方法,稱為無(wú)損探傷稱為無(wú)損探傷。l應(yīng)用：l監(jiān)督可控制生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題l產(chǎn)品出廠前的成品檢驗(yàn)和用戶驗(yàn)收檢驗(yàn)l產(chǎn)品在使用過(guò)程中的維護(hù)檢驗(yàn)l常規(guī)檢測(cè)方法常規(guī)檢測(cè)方法l滲透探傷l磁力探傷l超聲波探傷l射線探傷l渦流探傷l綜合探傷l無(wú)損

3、檢測(cè)新技術(shù)無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)（如聲發(fā)射技術(shù)、激光全息檢測(cè)技術(shù)、紅外檢測(cè)技術(shù)、及微波檢測(cè)技術(shù)等）。l（一）概述：l利用超聲波來(lái)檢查金屬或非金屬材料零件內(nèi)部缺陷內(nèi)部缺陷的方法，稱為超聲波探傷。在船上的應(yīng)用較廣。即可檢測(cè)缺陷又可檢測(cè)厚度、硬度等。l（二）超聲波l人耳的聽(tīng)覺(jué)范圍（聲波頻率）：16Hz20KHz，頻率大于20KHz的聲波，叫超聲波。l超聲波的特點(diǎn)特點(diǎn)是：頻率高，波長(zhǎng)短，穿透力強(qiáng)，在介質(zhì)中直線傳播，遇到界面發(fā)生反射和折射。 探傷用的超聲波：0.45MHz。l（三）探傷原理：（三）探傷原理：l超聲波入射到構(gòu)件后，如果遇到缺陷（或兩種介質(zhì)的界面）會(huì)出現(xiàn)折射或反射，用探頭（注：探頭可以產(chǎn)生超聲波、發(fā)

4、射超聲波和接受超聲波）接受，變成電信號(hào)，經(jīng)放大顯示在屏幕上，根據(jù)波形來(lái)確定缺陷的部位、大小和性質(zhì)。脈沖發(fā)生器脈沖發(fā)生器接收放大器接收放大器工件工件 缺陷缺陷T BFl波形上有三個(gè)波：底面回波B、缺陷回波F和入射波T。根據(jù)缺陷回波的位置，可判斷缺陷的位置。根據(jù)缺陷回波的高度，判斷缺陷的大小。 根據(jù)波形的特征，結(jié)合零件的工藝特點(diǎn)，以及參照缺陷圖譜，判斷缺陷的有無(wú)及性質(zhì)（裂紋、氣孔、雜質(zhì)等）。l（四）種類：l按超聲波的產(chǎn)生（壓電式、機(jī)械式、磁致伸縮式）l收發(fā)方式（單收單發(fā)式、單收發(fā)式、雙收雙發(fā)式）l探頭（直探頭縱波、斜探頭橫波）l優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：l適用的材料廣（金屬與非金屬均可）；l可顯示內(nèi)部缺陷（厚度

5、53000mm） ；l適合于自動(dòng)化與計(jì)算機(jī)處理與顯示。l缺點(diǎn)缺點(diǎn)：l對(duì)零件表面粗糙度有一定要求。l存在盲區(qū)。l對(duì)缺陷種類的識(shí)別較為困難。如果無(wú)外圍設(shè)備，顯示結(jié)果不可重現(xiàn)，有時(shí)結(jié)果難以解釋。l先進(jìn)的儀器也很昂貴。l（一）概述l定義定義：利用液體的流動(dòng)性、滲透性及表面裂紋的毛細(xì)管作用，將表面開(kāi)口性缺陷開(kāi)口性缺陷顯示出來(lái)的方法。l方法方法：將滲透劑涂于構(gòu)件的被測(cè)表面，當(dāng)表面有開(kāi)口缺陷時(shí)，滲透劑就滲透到缺陷中，去除表面多余的部分，涂以顯象劑，在合適光線下觀察放大了的缺陷痕跡，據(jù)此來(lái)判斷缺陷的種類和大小。l使用材料：滲透劑：煤油 顯像劑：石灰粉或白堊粉。l操作方法：將清洗后的零件浸入煤油槽中或?qū)⒚河屯坑?/p>

6、零件表面，經(jīng)過(guò)1530min，把零件擦干，涂上白粉，干燥后適當(dāng)敲擊或加熱零件，滲入缺陷的煤油會(huì)復(fù)滲于白粉上，出現(xiàn)黑色痕跡。l特點(diǎn)：簡(jiǎn)便、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)，但太小的裂紋不易顯示（裂紋寬度不小于0.01mm，裂紋深度不小于0.03mm）。l使用材料：滲透劑：有顏色（如紅色）的溶液， 顯象劑：白色液體，便于觀察。l原理：同上。滲透時(shí)間是關(guān)鍵。l特點(diǎn)：滲透力強(qiáng)，滲透速度快，顯像時(shí)清晰醒目，洗滌性好，化學(xué)穩(wěn)定性好，無(wú)腐蝕，無(wú)毒或低毒。l滲透劑是熒光物質(zhì)，當(dāng)用（水銀石英燈的）紫外線照射時(shí)，缺陷內(nèi)殘留的滲透劑會(huì)發(fā)出熒光，從而顯示出表面裂紋。l比磁粉探傷靈敏、簡(jiǎn)便、靈活。 缺點(diǎn)：需要紫外線的發(fā)射裝置，暗室中進(jìn)行，對(duì)

7、人體有害。l探測(cè)容器或焊縫上有無(wú)穿透性缺陷。l常用方法：煤油滲透檢漏。l優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：在NDT中成本最低，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，適用于所有材料的表面裂紋，靈敏度比人的眼睛直接觀察高510倍左右，顯示結(jié)果直觀。l缺點(diǎn)缺點(diǎn)：僅適用于表面開(kāi)口型缺陷類型，不能檢測(cè)非開(kāi)口性缺陷和內(nèi)部缺陷。非開(kāi)口性缺陷和內(nèi)部缺陷。靈敏度不太高，不便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，無(wú)深度顯示。l簡(jiǎn)稱磁力探傷。廣泛用于檢測(cè)鐵磁性材料及其構(gòu)鐵磁性材料及其構(gòu)件的表面和近表層的缺陷，件的表面和近表層的缺陷，可檢測(cè)的缺陷類型：裂紋、重疊、分層等。l原理：鐵磁性材料構(gòu)件的表面或近表層有缺陷時(shí)磁阻大，一旦被磁化，則會(huì)有部分磁力線外溢而形成漏磁場(chǎng)漏磁場(chǎng)，它對(duì)施加

8、到構(gòu)件表面的磁粉會(huì)產(chǎn)生吸附作用，因而顯示出缺陷的痕跡，根據(jù)磁粉的痕跡來(lái)判斷缺陷的大小、取向和位置等。l周向（橫向周向（橫向）：磁化可檢查平行于軸線方向的表面缺陷；l縱向（軸向）縱向（軸向）：磁化可檢查垂直于軸線方向的表面缺陷；l復(fù)合磁化復(fù)合磁化：同時(shí)產(chǎn)生縱向和周向磁力線。 l磁粉磁粉：較細(xì)的鐵磁粉：Fe3O4l磁化可用交、直流電進(jìn)行，它們的特點(diǎn)：l直流電磁化直流電磁化：穿透力大，適用于表面缺陷或近表層缺陷（6mm）的顯示，設(shè)備復(fù)雜。l交流電磁化交流電磁化：穿透力小，適用于表面缺陷（集膚效應(yīng),12mm），設(shè)備簡(jiǎn)單。l磁化電流磁化電流常用低電壓12V，大電流10004500A，且因零件大小不同而不

9、同。l預(yù)處理：去污、取涂層、鐵銹等。l后處理：退磁退磁，以免影響零件的正常工作。接反向電源，電流由大到小。l優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：比滲透探傷靈敏，能探測(cè)近表層的缺陷；容易掌握、結(jié)果直觀等。缺點(diǎn)缺點(diǎn)：僅適用于鐵磁性材料的零件，無(wú)深度顯示，僅對(duì)與磁力線垂直的缺陷敏感。l新進(jìn)展：在探傷設(shè)備上，開(kāi)發(fā)了先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探傷機(jī)，可一次探測(cè)顯示全方位的缺陷，并可連續(xù)探傷。其次是引入了計(jì)算機(jī)技術(shù)。l定義：利用射線來(lái)檢驗(yàn)零件內(nèi)部缺陷的方法，稱定義：利用射線來(lái)檢驗(yàn)零件內(nèi)部缺陷的方法，稱為。為。l原理原理：不同的物質(zhì)對(duì)射線的吸收和衰減作用是不同的。當(dāng)射線穿過(guò)密度大的物質(zhì)時(shí)，被吸收的多，由于缺陷處的密度與金屬本身

10、的密度不同，因此在零件下面的底片上就會(huì)產(chǎn)生不同的感光度，即在底片上顯示出零件內(nèi)部缺陷的大小、種類、分布狀態(tài)等。l方法：方法：照相法、透視法和工業(yè)射線電視法。l射線的特性：射線的特性：l特點(diǎn)l優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：適用于所有材料，深度達(dá)500mm（鋼板），底片可永久保存，可展示內(nèi)部缺陷的大小、形狀和位置等。l缺點(diǎn)缺點(diǎn)：射線對(duì)人體有害，缺陷的深度很難辨別，成本高（底片、暗室?；瘜W(xué)藥品等），厚件的曝光時(shí)間長(zhǎng)，零件的兩面都能操作等。l發(fā)展方向l現(xiàn)有常規(guī)設(shè)備的改進(jìn)（如；減少重量和體積等），計(jì)算機(jī)的應(yīng)用（工業(yè)CT計(jì)算機(jī)層析攝影技術(shù)），提高膠片的質(zhì)量（系列化），開(kāi)發(fā)便攜式可移動(dòng)的高能射線加速設(shè)備等。l概述l利用電磁感應(yīng)

11、的原理，使被檢件的表面感應(yīng)出渦流，零件中存在缺陷時(shí)會(huì)改變渦流的強(qiáng)弱，渦流產(chǎn)生反作用磁場(chǎng)，又使檢測(cè)線圈的阻抗發(fā)生變化，因此通過(guò)檢測(cè)線圈的阻抗的變化通過(guò)檢測(cè)線圈的阻抗的變化，來(lái)判斷缺陷的有無(wú)，這種探傷方法稱為渦流探測(cè)法。阻抗可用電阻和感抗表示。該方法出現(xiàn)于40年代，我國(guó)50年代開(kāi)始研究。l由于交流感應(yīng)電流的集膚效應(yīng)，所以ET法僅用于導(dǎo)體表層（表面和近表層）的缺陷檢測(cè)。l特點(diǎn)特點(diǎn)l優(yōu)點(diǎn)：屬于電學(xué)測(cè)量法，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)化；設(shè)備可以很輕；對(duì)封閉在表層下的缺陷有很高的檢測(cè)靈敏度；探傷深度比磁粉探傷所達(dá)到的深；能提供缺陷的深度信息；非接觸式的檢測(cè)方法等。l缺點(diǎn)：理論復(fù)雜；距表層較深的缺陷難檢測(cè)（集膚

12、效應(yīng)）；缺陷顯示不直觀，不適用于形狀復(fù)雜零件的檢測(cè)；影響因素多。l應(yīng)用：缺陷檢驗(yàn)、測(cè)量材料的物理量。l發(fā)展方向：計(jì)算機(jī)的應(yīng)用和探頭的改進(jìn)（旋轉(zhuǎn)探頭、扇形探頭等）。l60年代發(fā)展起來(lái)的方法。l定義：定義：利用加載條件下，零件內(nèi)部缺陷運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)射的彈性波來(lái)判斷零件內(nèi)部的缺陷。l原理：原理：力（外、內(nèi)）變形、裂紋應(yīng)變能下降彈性波。l特點(diǎn)：特點(diǎn)：（1）不受材料限制。（2）動(dòng)態(tài)檢測(cè)。（3）操作簡(jiǎn)單，可大面積探測(cè)和監(jiān)視缺陷活動(dòng)情況。（4）可依聲發(fā)射波的特點(diǎn)和誘發(fā)條件了解缺陷形成和預(yù)測(cè)其發(fā)展。（5）受外界干擾。l應(yīng)用：應(yīng)用：檢查內(nèi)部缺陷。l（1）以磁粉探傷和滲透探傷檢測(cè)表面缺陷；l（2）以渦流、磁力探傷檢測(cè)近

13、表層缺陷；l（3）以超聲波探傷檢測(cè)內(nèi)部缺陷，找出疑點(diǎn)；l（4）用射線探傷對(duì)內(nèi)部疑點(diǎn)進(jìn)行透視檢查。l CCS對(duì)船機(jī)零件的探傷規(guī)定：對(duì)船機(jī)零件的探傷規(guī)定：P79l注：表層缺陷包括：表面缺陷和近表層缺陷；l一、概述l定義：定義：對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、分析和判斷的科學(xué)技術(shù)。l故障診斷是一種了解和掌握設(shè)備在使用過(guò)程中的狀態(tài)，確定其整體或局部是否正常，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因，并能預(yù)報(bào)故障發(fā)展趨勢(shì)的技術(shù)。通俗的講，就是給機(jī)器或設(shè)備“看病”的技術(shù)。l發(fā)展簡(jiǎn)介：60年代起步、70年代完善、80年代進(jìn)入實(shí)用。l故障診斷是船舶自動(dòng)化、無(wú)人機(jī)艙的前提，是實(shí)現(xiàn)狀態(tài)維修的關(guān)鍵。目前在船舶機(jī)械中，已經(jīng)有廣

14、泛的應(yīng)用。l3、基本內(nèi)容（過(guò)程）：l（1）故障監(jiān)測(cè)（Fault detection）： 采集故障信息l（2）特征提取l（3）故障識(shí)別（Fault Recognition）： 故障模式識(shí)別l（4）故障趨勢(shì)分析（Fault trending）： 故障預(yù)測(cè) +故障糾正（Fault correction）： 視情維修l機(jī)械信息：力、壓力、扭矩、轉(zhuǎn)速、電流、電壓、振動(dòng)、聲音、溫度等。l電磁信息：電流、電壓、電磁感應(yīng)密度、部分放電、導(dǎo)磁等。l化學(xué)信息：氣、液、固的信息。l性能參數(shù)分析法l振動(dòng)分析l噪聲監(jiān)測(cè)l油液監(jiān)測(cè)l紅外監(jiān)測(cè)l原理：原理：每一零件都有自己的固有振動(dòng)頻率，振動(dòng)特性的突變，一定是由于某種原因引

15、起的，通過(guò)測(cè)量振動(dòng)隨時(shí)間的變化曲線（時(shí)域曲線），對(duì)波形進(jìn)行分析（分析方法有：幅域分析、頻域分析、時(shí)域分析等），找出特征信息，進(jìn)行診斷（部位和原因）。l監(jiān)測(cè)技術(shù)：監(jiān)測(cè)技術(shù)：l振動(dòng)信號(hào)的測(cè)?。号渲孟鄳?yīng)的傳感器。l信號(hào)處理：除掉無(wú)意義又有害的波，提取機(jī)器故障的振動(dòng)信息。這是振動(dòng)監(jiān)測(cè)技術(shù)的核心。l狀態(tài)識(shí)別：參照有關(guān)振動(dòng)頻譜作出判斷。l診斷決策：確定對(duì)策，預(yù)測(cè)趨勢(shì)。l噪聲是不規(guī)則振動(dòng)在空氣中傳播引起的，從本質(zhì)上講也是振動(dòng)。根據(jù)聲響的差異進(jìn)行診斷是古老而有常用的方法。過(guò)去是靠人耳的感覺(jué)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，今天可以借助于儀器（如聽(tīng)診器、錄音機(jī)、頻譜分析儀等）進(jìn)行。l實(shí)例：噪聲分析在機(jī)務(wù)管理中的應(yīng)用，確定吊缸時(shí)間和預(yù)

16、測(cè)零件達(dá)到磨損極限的時(shí)間等。 l機(jī)械工作狀態(tài)的改變一般會(huì)導(dǎo)致溫度的改變,如軸承的損壞或潤(rùn)滑不良,會(huì)導(dǎo)致溫度的升高。l紅外檢測(cè)紅外檢測(cè)原理：紅外線（0.751000m）是具有強(qiáng)烈的熱效應(yīng)的輻射波，是不可見(jiàn)的光，物體的溫度與輻射能（功率）有一定的關(guān)系。溫度升高，熱輻射增大。l溫度溫度輻射能（紅外線）輻射能（紅外線）紅外探測(cè)器紅外探測(cè)器信號(hào)分析。信號(hào)分析。l儀器：紅外熱像儀、紅外熱電視、紅外測(cè)溫儀。l特點(diǎn)：非接觸測(cè)溫、測(cè)溫速度快、靈敏（0.010.1）、測(cè)量范圍寬（502000）.l應(yīng)用：火車車軸的檢測(cè)；鍋爐的檢測(cè)；高架高壓線的檢測(cè)、軍事領(lǐng)域等。l所謂油液分析是指收集潤(rùn)滑劑所謂油液分析是指收集潤(rùn)滑劑

17、,對(duì)潤(rùn)滑劑的性質(zhì)對(duì)潤(rùn)滑劑的性質(zhì)及潤(rùn)滑劑中的微粒進(jìn)行定性和定量分析及潤(rùn)滑劑中的微粒進(jìn)行定性和定量分析,以判斷以判斷機(jī)器工作是否正常機(jī)器工作是否正常,進(jìn)行故障診斷和預(yù)報(bào)的方法進(jìn)行故障診斷和預(yù)報(bào)的方法。l這種方法使用很廣,是目前中國(guó)船級(jí)社推薦使用的監(jiān)測(cè)方法。常用的油液分析方法有:l 潤(rùn)滑劑理化性能分析潤(rùn)滑劑理化性能分析(常規(guī)分析常規(guī)分析)l磨粒檢測(cè)（磨粒檢測(cè)（光譜分析光譜分析、鐵譜分析鐵譜分析、磁塞檢測(cè)磁塞檢測(cè)、顆粒計(jì)數(shù)顆粒計(jì)數(shù)）l根據(jù)潤(rùn)滑劑本身性能的變化來(lái)判斷磨損狀態(tài)。防根據(jù)潤(rùn)滑劑本身性能的變化來(lái)判斷磨損狀態(tài)。防止因潤(rùn)滑不良而導(dǎo)致的故障。止因潤(rùn)滑不良而導(dǎo)致的故障。lA原理：原理：潤(rùn)滑劑的性能與機(jī)械

18、設(shè)備的磨損狀態(tài)、設(shè)備的使用壽命有著密切的關(guān)系,可以說(shuō)潤(rùn)滑劑性能的劣化必然會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備磨損狀態(tài)的劣化,因此對(duì)潤(rùn)滑劑進(jìn)行理化性能指標(biāo)的監(jiān)測(cè),就可以達(dá)到磨損狀態(tài)間接監(jiān)測(cè)的目的,可以防止因潤(rùn)滑不良而導(dǎo)致的失效。通過(guò)檢測(cè)油品的性質(zhì)、觀察其變化,是監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑條件改變?cè)斐蓹C(jī)械磨損失效的最簡(jiǎn)單、最直接的方法。（類似于貧血與健康的關(guān)系）lB方法：經(jīng)驗(yàn)法、濾紙法、化驗(yàn)法。lC、潤(rùn)滑油的理化性能指標(biāo)及監(jiān)測(cè)、潤(rùn)滑油的理化性能指標(biāo)及監(jiān)測(cè)l1)粘度：粘度：必檢指標(biāo),對(duì)潤(rùn)滑狀態(tài)影響最大, 。l2)總堿值總堿值：防止造成機(jī)械設(shè)備的酸腐蝕。l3)水份水份：會(huì)造成油的乳化,難以形成油膜,使?jié)櫥Ч儾?此外還會(huì)加速設(shè)備的腐蝕。l

19、4)閃點(diǎn)：表示油著火危險(xiǎn)性的指標(biāo),決定了工作溫度的高低。l5)機(jī)械雜質(zhì)：油中的各種沉淀物,如砂土、磨粒等,反映油品的純潔性,含量高時(shí)會(huì)加速磨損。l6)其它：如灰分、殘?zhí)?、水溶性酸堿等。l使用時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況,選擇其中幾個(gè)進(jìn)行監(jiān)測(cè),達(dá)到對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑條件監(jiān)測(cè)的目的。l定義：定義：利用光譜分析的方法,鑒別潤(rùn)滑油中磨粒的成分和數(shù)量,據(jù)此預(yù)測(cè)被監(jiān)測(cè)對(duì)象的磨損狀態(tài)的方法,稱為光譜油料分析光譜油料分析。l原理：原理：就是利用各種分子或原子都有自己的特定的光譜波長(zhǎng)。根據(jù)分析時(shí)這些特征光譜是否出現(xiàn)否出現(xiàn)及出現(xiàn)的強(qiáng)弱及出現(xiàn)的強(qiáng)弱,來(lái)分析化學(xué)成分來(lái)分析化學(xué)成分。如:部分元素的特征譜線波長(zhǎng)：銅(Cu) 3247埃；鐵(

20、Fe)3270埃； 鉛(Pb)2833埃； 鋁(Al)3092埃； 錫(Sn) 2354埃l類型：類型：光譜分析按應(yīng)用可分為發(fā)射光譜分析和原發(fā)射光譜分析和原子吸收光譜分析。子吸收光譜分析。l光譜油料分析的實(shí)施光譜油料分析的實(shí)施l元素的來(lái)源元素的來(lái)源l金屬元素( Fe,Ni,Al,Sn,Pb等),來(lái)自金屬零件的磨損產(chǎn)物;l污染元素(Si,Ca等),來(lái)自空氣或冷卻水;l添加劑元素(P,S,Cl等),來(lái)自油的添加劑。l分析方法的內(nèi)涵分析方法的內(nèi)涵(實(shí)質(zhì)實(shí)質(zhì))：是根據(jù)油液中元素的種類及含是根據(jù)油液中元素的種類及含量量,反推出磨損零件及磨損的程度。反推出磨損零件及磨損的程度。元素的種類-磨損零件; 元素

21、的含量-磨損的程度。l光譜分析判斷標(biāo)準(zhǔn)光譜分析判斷標(biāo)準(zhǔn)：在通常情況下,滑油中元素的濃度值的高低,反映了磨損量的大小,可以用元素濃度值的大小及變化大小及變化趨勢(shì)趨勢(shì),作為判斷故障的依據(jù)。l光譜監(jiān)測(cè)技術(shù)在柴油機(jī)中的應(yīng)用：光譜監(jiān)測(cè)技術(shù)在柴油機(jī)中的應(yīng)用：光譜監(jiān)測(cè)磨粒來(lái)源光譜監(jiān)測(cè)磨粒來(lái)源l定義：鐵譜技術(shù)(Ferrography)是利用高梯度強(qiáng)磁場(chǎng),將潤(rùn)滑劑中所包含的磨粒按其粒度大小有序地沉積下來(lái),然后借助于其它各種分析方法對(duì)磨粒進(jìn)行定性和定量分析的技術(shù)。l原理原理：將潤(rùn)滑劑流過(guò)一個(gè)高梯度強(qiáng)磁場(chǎng),利用磁力把鐵磁性磨?；蛭廴疚镂⒘臐?rùn)滑劑中分離出來(lái),并按顆粒的大小有序地沉積,然后借助于光學(xué)或電子手段可以獲得

22、磨粒形貌、大小、濃度、成分等方面的信息。l測(cè)定的內(nèi)容包括:l(1)磨粒的濃度,它反映了機(jī)器磨損的嚴(yán)重程度。l(2)磨粒的大小和形貌,它反映了磨粒產(chǎn)生的原因和機(jī)理,如由輕微磨損產(chǎn)生、由疲勞磨損產(chǎn)生。l(3)磨粒的成份,它反映了磨粒的來(lái)源,即發(fā)生磨損的零件。l分類：l分析式鐵譜系統(tǒng)，它由兩部分組成:分析式鐵譜儀和鐵譜顯微鏡。l直讀鐵譜儀(Direct Reading Ferrograph)：用來(lái)直接測(cè)定油樣中磨粒的濃度和尺寸分布,只能作定量分析,但比分析式鐵譜儀的定量分析準(zhǔn)確,檢測(cè)更簡(jiǎn)單、迅速、成本低。l利用安裝在潤(rùn)滑系統(tǒng)中一個(gè)磁性探頭,采集潤(rùn)滑油中的鐵磁性磨粒,然后進(jìn)行分析。特點(diǎn)：l 是一種簡(jiǎn)單的在線監(jiān)測(cè)方法;成本低。l 一般只能收集大的磨粒,尺寸范圍在25400m,小磨粒磁矩小,不易收集;l 當(dāng)磁性探頭達(dá)到飽和后,磁頭就失去吸附磨粒的能力,會(huì)失去很多的信息;l 探頭一般要經(jīng)常更換,一般2527小時(shí)更換一次,比較繁瑣;l 這種方法一般適用于單一摩擦副的監(jiān)測(cè)(如齒輪、軸承等)。l（一）概述（一）概述l1、定義：、定義：通過(guò)監(jiān)測(cè)機(jī)械設(shè)備的性能