道路施工技術(shù)交底

1、.工程名稱長(zhǎng)垣縣產(chǎn)城融合區(qū)公租房項(xiàng)道路及鋪裝工程交底部位目外網(wǎng)工程工程編號(hào)日期本工程道路采用220mm厚 C25混凝土 ,道路寬度和轉(zhuǎn)彎半徑除特殊標(biāo)注外均為6.0m 和 9.0m；雨水口處地面標(biāo)高比附近路面低30mm。一、道路工程1準(zhǔn)備工作根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求，及時(shí)做好前期準(zhǔn)備，包括現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工機(jī)械準(zhǔn)備、勞動(dòng)力人力準(zhǔn)備等。2施工放樣在施工范圍內(nèi)根據(jù)已知坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)和高程，按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，測(cè)放出主控軸線，然后由各軸線測(cè)放出其他控制線。3園路工程（1）土方開(kāi)挖路基的土方開(kāi)挖擬采用縱向挖掘法，從開(kāi)挖路塹基底一端按設(shè)計(jì)斷面，分段、分層開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并逐漸縱

2、向挖掘，按設(shè)計(jì)邊坡 1：1 開(kāi)挖施工。開(kāi)挖過(guò)程中要嚴(yán)格控制坡度以及隨時(shí)監(jiān)測(cè)邊坡的穩(wěn)定性，開(kāi)挖時(shí)不論開(kāi)挖工程量和開(kāi)挖深度大小，均應(yīng)自上而下進(jìn)行，不得亂挖和超挖。水是造成路塹各種病害的主要因素，在開(kāi)挖路塹及基坑前應(yīng)先挖好截水溝，并配備適應(yīng)數(shù)量的排水水設(shè)備，以防止水淹路基。（2）基層施工基層采用的是300 厚 3：7 灰土，在基層施工前，應(yīng)對(duì)路基壓實(shí)度（路基素土夯實(shí)，壓實(shí)度 98%），路高程以總施ZS-04、寬度總施 ZS-03 施工，彎沉值、縱橫坡以及平整度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，確認(rèn)合格后將路基頂面清理干凈，灑水濕潤(rùn)。三七灰土要拌合均勻，利用機(jī)械并配合人工進(jìn)行初鋪找平，并依照工程線和邊樁控制虛鋪高度，

3、碾壓時(shí)應(yīng)分為初壓、復(fù)壓、終壓，遵循先兩側(cè)后中間、先靜壓后震動(dòng)再靜壓的操作程序，嚴(yán)格控制壓路機(jī)的行駛速度。碾壓完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)采用草袋、塑料薄模等覆蓋，按時(shí)灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 天。（3）安裝鋼模板墊層檢驗(yàn)合格后，即可安裝鋼模板。安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。在操作過(guò)程中堅(jiān)持“誠(chéng)、固、準(zhǔn)”的要求。.工程名稱長(zhǎng)垣縣產(chǎn)城融合區(qū)公租房項(xiàng)道路及鋪裝工程交底部位目外網(wǎng)工程工程編號(hào)日期（4）攤鋪混凝土混凝土采用商品混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送到鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、收面?；炷涟韬衔飻備伹埃獙?duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情

4、況和基層的平整、潤(rùn)濕情況等進(jìn)行全面檢查。砼輸送車抵達(dá)鋪筑現(xiàn)場(chǎng)后，采用縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側(cè)模的的路槽內(nèi)。卸料時(shí)，盡可能均勻，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻。攤鋪時(shí)，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)，攤鋪時(shí)嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。（5）振搗與成型混凝土振搗時(shí)靠近邊角處的混凝土應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不小于 2.2kw 的平板振搗器全面振搗。 振搗時(shí)應(yīng)重疊 1020cm，同一位置不宜少于 15 秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。再則，用攤鋪機(jī)進(jìn)一步滾揉表面，進(jìn)行提漿、調(diào)勻及初步整平。振動(dòng)

5、往返拖拉4 6 遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。（6）機(jī)械抹光圓盤(pán)抹光機(jī)要對(duì)混凝土進(jìn)行粗抹，通過(guò)擠壓研磨能消除表層孔隙、增大表層密實(shí)度，使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮?；炷涟逋瓿商釢{、調(diào)勻及初步整平后，用圓盤(pán)抹光機(jī)對(duì)其進(jìn)行全面粗抹。抹光時(shí)盡量順路方向進(jìn)行，這樣易保證縱向的平整； 抹光過(guò)程中，將混凝土表面的高處多磨、 低處補(bǔ)漿（原漿）的方式進(jìn)行邊抹邊找平，同時(shí)采用直尺配合進(jìn)行縱橫檢測(cè)。（7）人工精修精修是保證路面平整度的把關(guān)工序。為達(dá)到要求的平整度，采取“量” 、“抹”結(jié)合的人工精修方法。 “量”即用具有標(biāo)準(zhǔn)線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向

6、搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測(cè)砼頂面的平整度。一旦發(fā)現(xiàn)誤差較大，立即進(jìn)行修補(bǔ)。搓刮前，將模板頂面清理干凈。搓刮后即可用直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不明顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。 “抹”即人工用抹子將表面抹平。分兩次進(jìn)行，先找補(bǔ)精平，等砼表面收漿無(wú)泌水時(shí)，再作第二次精抹，以達(dá)到規(guī)范要求的路面平整度要求。（8）養(yǎng)護(hù)混凝土板表面壓紋完畢待砼凝固后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋草袋、塑料薄模等覆蓋養(yǎng)護(hù)方式。每天一般灑水 4 6 次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)護(hù)期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜

7、為 1421 天。養(yǎng)護(hù)期滿后方可將覆蓋物清除，板面不留有痕跡。（9）切縫掌握好切縫時(shí)機(jī)是防止初期斷板的重要措施。當(dāng)混凝土達(dá)到強(qiáng)度6.0 12.0MPa.工程名稱長(zhǎng)垣縣產(chǎn)城融合區(qū)公租房項(xiàng)道路及鋪裝工程交底部位目外網(wǎng)工程工程編號(hào)日期時(shí)是進(jìn)行切縫的最佳時(shí)機(jī)，但氣溫突變時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時(shí)間，以防止混凝土面板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切縫采用路面切縫機(jī)進(jìn)行施工， 開(kāi)始切縫前先調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向，切縫時(shí)刀片用水進(jìn)行冷卻，水的壓力不低于0.2MPa。停止切縫時(shí)，先關(guān)閉旋扭開(kāi)頭，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。水泥混凝土板接縫有縱橫兩種，橫縫有脹縫、縮縫；縱縫有縮縫和施工縫。根據(jù)設(shè)計(jì)

8、要求，當(dāng)路寬大于 6.0m 時(shí)沿道路中心線做縱縫，縫寬為 1520mm，道路每隔 30m做脹縫，縫寬為 15mm，脹縫板埋入混凝土中的高度不小于 120mm。道路每隔6m做縮縫，縫寬為 10mm，縮縫板埋入混凝土中的高度不小于 60mm，縫內(nèi)均用瀝青填充。當(dāng)?shù)缆繁砻嬗袖佈b飾面時(shí)，縮縫、脹縫應(yīng)盡可能結(jié)合鋪裝文紋理變化。 脹縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求脹縫采用平縫形式， 道路每隔 30m做脹縫，縫寬為 15mm，脹縫板埋入混凝土中的高度不小于 120mm；縫隙上部 3040mm深度范圍內(nèi)澆筑填縫料，下不則設(shè)置富有彈性的嵌縫板，可由油浸或?yàn)r青浸制的軟木板制成。脹縫應(yīng)與路面中心垂直；縫壁必須垂直；縫寬必須一致，縫中

9、不得連漿。 縮縫水泥混凝土道路每隔 6m 做縮縫，縫寬為 10mm，縮縫板埋入混凝土中的高度不小于60mm。縮縫采用假縫形式，即只在板的上部設(shè)縫隙，當(dāng)板收縮時(shí)將沿次最薄弱斷面有規(guī)則的自行斷裂。假縫縫隙內(nèi)亦須澆灌填縫料，以防地面水下滲及砂石進(jìn)入縫內(nèi)。橫向縮縫采用切縫機(jī)施工，切縫方式有全部硬切、軟硬結(jié)合切縫和全部軟切縫三種。應(yīng)由施工期間混凝土面板攤鋪完畢到切縫時(shí)的晝夜溫差確定切縫方式。當(dāng)溫差小于10，最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò) 24h，硬切縫 1/41/5 板厚；溫差 1015時(shí)，軟硬結(jié)合切縫，軟切深度不小于 60mm，不足著應(yīng)硬切補(bǔ)深到 1/3 板厚；溫差大于 15時(shí)，宜全部軟切縫，抗壓強(qiáng)度等級(jí)為 11.

10、5MPa，人可行走。軟切縫不宜超過(guò) 6h，軟切深度應(yīng)大于等于 60mm，未斷開(kāi)的切縫，應(yīng)硬切補(bǔ)深到不小于 1/4 板厚 縱縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)路寬大于 6.0m 時(shí)沿道路中心線做縱縫，縫寬為 1520mm?？v縫分為假縫和施工縫，縱向縮縫采用假縫形式，為防止接縫兩側(cè)混凝土板被拉開(kāi)而喪失縫下部的嵌鎖作用，設(shè)置拉桿。拉桿采用螺紋鋼筋，設(shè)在板厚中央，并應(yīng)對(duì)拉桿中部10cm范圍內(nèi)進(jìn)行防銹處理，其最外邊的拉桿距接縫或自由邊的距離一般為 2535cm。一次鋪筑寬度小于路面寬度時(shí)，應(yīng)設(shè)置縱向施工縫，施工縫采用平縫形式，并設(shè)置拉桿。二、鋪裝工程本工程的鋪裝工程主要包括路緣石鋪裝、石材鋪裝、透水磚鋪裝、兒童游樂(lè)場(chǎng)的

11、EPDM地面鋪裝等工程。.工程名稱長(zhǎng)垣縣產(chǎn)城融合區(qū)公租房項(xiàng)道路及鋪裝工程交底部位目外網(wǎng)工程工程編號(hào)日期（10）路緣石鋪裝路緣石施工工藝流程：測(cè)量防線開(kāi)挖基槽掛線座漿路緣石安裝調(diào)平勾縫養(yǎng)護(hù) 路緣石檢查對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的路緣石進(jìn)行檢查，應(yīng)輕拿輕放，便面損壞，強(qiáng)度不合格、色澤不一致、外觀尺寸誤差 5mm、掉邊、角和蜂窩、麻面的不得使用。 測(cè)量防線路緣石安裝前，應(yīng)測(cè)放道路中線和高程，按設(shè)計(jì)邊線引出路緣石、路平石、嵌邊石邊樁，直線部分樁距 1015m，曲線部分為 510m，路口轉(zhuǎn)彎弧位為 15m，在邊樁測(cè)放側(cè)平石的高程。 開(kāi)挖基槽將要安裝的路緣石基槽人工開(kāi)挖并整形。 路緣石安裝根據(jù)測(cè)量放線的點(diǎn)掛好施工線，

12、開(kāi)始安放路緣石。路緣石安裝采用坐漿法施工，墊層為 C15素混凝土，坐砂漿厚為 30mm厚 1:2.5 干硬性水泥砂漿，不允許污染路緣石及路面。安裝時(shí)，先用線繩控制路緣石的直順度，再用水平尺進(jìn)行檢查，合格后采用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行勾縫。路緣石砌筑應(yīng)平順，相鄰路緣石用 8mm厚木條或塑料條控制，縫隙寬不應(yīng)大于 10mm，相鄰路緣石的縫隙應(yīng)封嚴(yán)且均勻一致， 路緣石與路面無(wú)縫隙、不漏水。安裝前事先計(jì)算好每段路口路緣石塊數(shù)，路緣石調(diào)整塊應(yīng)用機(jī)械切割成型，路緣石安裝時(shí)要與泄水槽的喇叭口、結(jié)構(gòu)物圓滑地相接，線條直順，曲線圓滑完美。路緣石安裝完后，及時(shí)回填夯打密實(shí)路肩或中央帶后背的回填土。安裝完畢后，必須再掛

13、線，調(diào)整側(cè)石至順直、圓滑、平整，對(duì)側(cè)石進(jìn)行平面及高程檢測(cè)，每 20m檢測(cè)一點(diǎn)，當(dāng)平面及高程超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。路緣石安裝完畢后，及時(shí)對(duì)有污染的地面和路面進(jìn)行清理。 勾縫及養(yǎng)護(hù)勾縫前現(xiàn)將側(cè)石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水濕潤(rùn)，然后用符合設(shè)計(jì)要求的水泥砂漿灌縫填充密實(shí)后勾平，用彎面壓子壓成凹形。用軟掃帚清除多余的灰漿，并應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工中采用水平尺進(jìn)行控制，埋砌應(yīng)穩(wěn)固，頂面平整，線條順直，曲線圓順，縫寬均勻，勾縫密實(shí)，無(wú)雜物污染。其鋪裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求：直順度：允許誤差10mm；檢查方法為 20m拉線，每 200m檢查 4 處。相鄰兩塊高差：允許

14、誤差3mm；檢查方法為水平尺，每200m檢查 4 處。.工程名稱長(zhǎng)垣縣產(chǎn)城融合區(qū)公租房項(xiàng)道路及鋪裝工程交底部位目外網(wǎng)工程工程編號(hào)日期相鄰兩塊縫寬：允許誤差±3mm；檢查方法為尺量，每200m檢查 4 處。頂面高程：允許誤差± 10mm；檢查方法為水準(zhǔn)儀，每200m檢查 4 處。（11）石材鋪裝石材鋪裝應(yīng)先鋪裝大面石材， 后鋪裝分割色帶、 收口石材，鋪裝見(jiàn)總施 ZS-07、ZS-08。 石材鋪裝施工工藝基層清理彈線放線干硬性砂漿拌合石材挑選試拼試鋪鋪貼面層接縫處理養(yǎng)護(hù) 基層清理將地面墊層上的雜物清理干凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清理干凈。 試拼在正式鋪設(shè)前，對(duì)圖紙要

15、求的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊對(duì)稱排放在靠邊框部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。 彈線控制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)石材鋪裝圖進(jìn)行劃分彈線，以檢查、控制石材板位置，在基層上分區(qū)彈出各控制線，控制線沿找坡方向彈線，另在適當(dāng)位置彈出標(biāo)高線，控制找坡。 試排按照石材的尺寸，排出石材板應(yīng)放置的位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。 鋪砂漿在鋪裝砂漿前再次將基底清理干凈，噴水濕潤(rùn)，并刷一層素水泥漿，不要刷的面積過(guò)大，應(yīng)隨鋪隨刷。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，然后鋪干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜，厚度控制在放上石材板時(shí)宜高出面層水平線34mm。鋪好后用大杠刮平，再用

16、抹子拍實(shí)找平。 鋪砌石材板板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標(biāo)筋用。根據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙，在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪設(shè)。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪?，F(xiàn)在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 0.5 的素水泥漿，再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪完縱橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段

17、分區(qū)依次鋪砌。板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 清理并養(yǎng)護(hù).工程名稱長(zhǎng)垣縣產(chǎn)城融合區(qū)公租房項(xiàng)道路及鋪裝工程交底部位目外網(wǎng)工程工程編號(hào)日期當(dāng)石材板面鋪貼完畢后，對(duì)石材縫隙進(jìn)行清理，出去雜物。然后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，面層鋪蓋一層塑料薄膜， 減少砂漿在硬化過(guò)程中水分蒸發(fā)， 增強(qiáng)石板與砂漿的粘結(jié)牢固，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 3 天。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)石材應(yīng)由專業(yè)廠家加工，所有品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。石材與下層粘結(jié)應(yīng)牢固。石材表面要求清潔、平整、色澤一致、周邊順直、無(wú)掉腳缺愣等。石材面層偏差限制及檢查方法：表面平整度：偏差限制為1mm， 2m靠遲檢查。縫格平直：偏差限值2mm，拉 5

18、m線尺量。接縫高低：偏差限值0.5mm，楔形塞尺檢查?？p板間隙寬度：偏差限值1mm，尺量檢查。（12）透水磚鋪裝 基礎(chǔ)處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求，清理施工范圍內(nèi)的土方，并達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高；檢查縱坡、橫坡及邊線，是否符合設(shè)計(jì)要求；修整路基，并素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于 93%，并注意地下埋設(shè)的管線?；A(chǔ)處理完成后按照設(shè)計(jì)要求做好墊層、基層找平層，并驗(yàn)收合格。 彈線控制首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行定位和高程標(biāo)定，對(duì)基層表面進(jìn)行復(fù)查，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整。路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的設(shè)定，根據(jù)鋪裝平面設(shè)計(jì)圖，在路緣石邊應(yīng)設(shè)定路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)。通過(guò)路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線，其中一條基準(zhǔn)線與路緣石基準(zhǔn)線的夾角為

19、0°或 45°。設(shè)置兩個(gè)及以上路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)鋪筑路面時(shí)，根據(jù)工作規(guī)模及路面磚塊型尺寸，宜設(shè)間距 510m的縱橫平行路面基準(zhǔn)線。 試拼與試排鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)每一塊透水磚，按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)排列整齊。 為檢驗(yàn)磚與磚之間的縫隙， 核對(duì)磚塊位置與設(shè)計(jì)圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進(jìn)行一次試排。 鋪砂漿按水平線定出砂漿虛鋪厚度，拉好十字線，即可鋪筑砂漿。砂漿采用30 厚 1：2.5 干硬性水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線23mm。 透水磚鋪貼在透水磚試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的磚塊對(duì)好縱橫縫后用膠錘輕輕敲擊板塊中間，使砂

20、漿振搗密實(shí)、鋪到鋪貼高度。磚塊試鋪合格后，翻開(kāi)磚塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。如有缺陷，則增補(bǔ)砂漿，然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊.工程名稱長(zhǎng)垣縣產(chǎn)城融合區(qū)公租房項(xiàng)道路及鋪裝工程交底部位目外網(wǎng)工程工程編號(hào)日期放于板塊上的木墊板使板平實(shí)。根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時(shí)隨時(shí)檢查， 如發(fā)現(xiàn)有空隙， 應(yīng)將透水磚掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再進(jìn)行鋪設(shè)。 養(yǎng)護(hù)灌漿擦縫完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3d。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相鄰兩塊磚高差： 2mm。寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度。橫坡允許偏差：± 0.3%。表面應(yīng)平整均勻，沒(méi)有浮石、沙窩及梅花現(xiàn)象。平整度允許偏差不得大于5mm

21、。不得有活動(dòng)的磚和凹凸不平現(xiàn)象。圖案完整、美觀。（13）嵌草磚鋪裝 基礎(chǔ)處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求，路床開(kāi)挖并清理土方，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高；然后檢查縱坡、橫坡及邊線，是否符合設(shè)計(jì)要求；修整路基，找平夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到93%以上，并注意地下埋設(shè)的管線。素土處理完成并驗(yàn)收合格后，在上部鋪設(shè)一層 300 厚的 3：7 灰土，并夯實(shí)密實(shí)。 基層處理本工程嵌草磚的基層采用 150 厚級(jí)配砂石，其最大粒徑不得超過(guò) 60mm，最小粒徑不得小于 0.5mm，嚴(yán)格控制顆粒級(jí)配，以防出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。 嵌草磚鋪設(shè)嵌草磚鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖案鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘錘打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。然后用營(yíng)養(yǎng)土填滿嵌草磚空洞，再植草

22、，澆水養(yǎng)護(hù)。 注意事項(xiàng)：嵌草磚鋪設(shè)前，必須先在鋪設(shè)一層30 厚砂墊層。嵌草磚底部交錯(cuò)排列可使其很好的固定安裝在地基上，為避免嵌草磚可能發(fā)生的熱脹情況，必須在每塊嵌草磚之間預(yù)留 1.5cm 的縫隙。植草要分二步完成，應(yīng)先填入基層土，然后在土上灑水，使其穩(wěn)固，接著撒上草種，最后再撒上一些土以使基層土與嵌草磚頂端等高。在草籽發(fā)芽期間，必須經(jīng)常澆水，不要在新植草皮上行駛，等草皮完全長(zhǎng)好，才可投入使用。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相鄰兩塊磚高差： 2mm；檢測(cè)方法：尺量。.工程名稱長(zhǎng)垣縣產(chǎn)城融合區(qū)公租房項(xiàng)道路及鋪裝工程交底部位目外網(wǎng)工程工程編號(hào)日期寬接縫寬度：± 1mm；檢測(cè)方法：尺量。橫坡允許偏差：±

23、; 0.3%；檢測(cè)方法：水準(zhǔn)測(cè)量。平整度允許偏差： 5mm；檢測(cè)方法： 3m直尺。（14）EPDM地面鋪裝 工藝流程EPDM地面的施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備底層 EPDM膠粒鋪設(shè)面層彩色EPDM膠粒鋪設(shè)噴涂耐曬保護(hù)面層劃縫 準(zhǔn)備工作鋪設(shè) EPDM膠粒前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：了解天氣情況、進(jìn)行環(huán)境檢查，確認(rèn)氣候條件適宜施工，雨天和氣溫低于 8不得施工。清掃場(chǎng)地，用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行清掃，出去擬鋪設(shè)場(chǎng)地的落葉和塵土。如果發(fā)現(xiàn)有灰塵板結(jié)在地面上，應(yīng)用鋼絲板刷仔細(xì)刷干凈。對(duì)當(dāng)日擬施工的面積噴涂底層加強(qiáng)劑，以加強(qiáng)基礎(chǔ)地面與塑膠面層的粘合力，對(duì)于地溝蓋板、地面與其他設(shè)施結(jié)合部位加涂粘合劑。設(shè)備檢查：確保個(gè)設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常

24、。檢查原材料，確認(rèn)無(wú)受潮，無(wú)變質(zhì)，可正常使用。如當(dāng)天鋪設(shè)區(qū)域與以前鋪設(shè)區(qū)域相結(jié)合，必須先切割掉 12cm 原先鋪設(shè)區(qū)域邊緣的EPDM焦?fàn)t膠層，以保證兩區(qū)域膠層接縫平整。 原材料攪拌專人定位控制原材并加強(qiáng)協(xié)調(diào)指揮，把粒徑為 13mm的顆粒與 MDI 膠水按 5：1 的比例加入到攪拌機(jī)中攪拌。確保攪拌均勻，無(wú)疙瘩、結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。原材料傾倒順序：膠粒膠水膠粒；攪拌時(shí)間為 3 分鐘；攪拌時(shí)應(yīng)觀察攤鋪機(jī)鋪貼進(jìn)度鋪設(shè)進(jìn)度，防止供料太快，造成混合料久置，使粘稠度加大，增加攤鋪難度；防止供料太慢，使攤鋪機(jī)缺料等待，影響進(jìn)度。 EPDM膠粒攤鋪根據(jù)當(dāng)日施工范圍和順序，預(yù)先設(shè)定好攤鋪機(jī)的行進(jìn)方向。并把攤鋪機(jī)預(yù)置在鋪設(shè)

25、起始位置。鋪裝前機(jī)器的不銹鋼調(diào)溫板要抹少量的潤(rùn)滑油防止底料粘結(jié)壓板，影響鋪裝質(zhì)量?；鶎邮┕r(shí)技術(shù)人員根據(jù)場(chǎng)地的平整度、坡度等情況，先把底料按設(shè)計(jì)厚度均勻地靶平并設(shè)置和調(diào)整攤鋪機(jī)牽引器、 熨燙板高度、 左右方向，然后啟動(dòng)攤鋪機(jī)， 開(kāi)始攤鋪。機(jī)器攤鋪速度應(yīng)均勻、緩慢，中途不得變化鋪裝速度，攤鋪時(shí)由技術(shù)人員用刮板把接縫處修平，接縫處要用工具割成 45 度斜角，以利于接縫處牢固平整。在攤鋪一小段后應(yīng)派人測(cè)量顆粒的實(shí)際厚度，計(jì)算出攤鋪機(jī)鋪設(shè)高度偏差值，并加以調(diào)整，在確保鋪設(shè)平整度和厚度。.工程名稱長(zhǎng)垣縣產(chǎn)城融合區(qū)公租房項(xiàng)道路及鋪裝工程交底部位目外網(wǎng)工程工程編號(hào)日期在機(jī)器鋪設(shè)同時(shí)，對(duì)剛鋪好的膠層安排專人用

26、加注表面活性劑的碾壓器進(jìn)行碾壓，進(jìn)一步提高塑膠面層的平整度和密實(shí)度，對(duì)不理想的地方可用小工具進(jìn)行手工修補(bǔ)。對(duì)剛鋪好的膠層，用水平尺測(cè)量平整度，如不平整可用水平尺找平后手工修補(bǔ)，直到達(dá)到要求為止。對(duì)于無(wú)法使用攤鋪機(jī)的角落等地方，必須手工鋪設(shè)。 清潔工作當(dāng)日施工任務(wù)結(jié)束后，應(yīng)立即清洗機(jī)械和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，以確保第二天能正常施工，做好場(chǎng)地的衛(wèi)生，保持場(chǎng)地清潔。已混合好未使用完的材料應(yīng)全部報(bào)廢，并用專門的垃圾袋裝好，按規(guī)定處理。 劃線面層噴涂的膠水干后，應(yīng)仔細(xì)檢查整個(gè)場(chǎng)地，看看有無(wú)缺陷，在確定無(wú)誤的時(shí)候方可對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行劃線。劃線測(cè)量必須有專人進(jìn)行，并保證會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核。在正式刷漆前，應(yīng)由另外兩人復(fù)核

27、，以免前后出現(xiàn)同樣錯(cuò)誤。劃線采用聚氨酯雙組分漆，以保證長(zhǎng)期使用，必須精確測(cè)定，其余每一道線的寬度應(yīng)正確，線條涂刷應(yīng)清晰、美觀、端正。 維護(hù)和保養(yǎng)塑膠場(chǎng)地的塑膠面層鋪設(shè)竣工完成后，需要保養(yǎng)35 天后才能使用。塑膠場(chǎng)地邊緣應(yīng)加以保護(hù)，不得任意掀動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)道牙損壞，應(yīng)立即修補(bǔ)。塑膠場(chǎng)地禁止一切車輛行駛，不能堆壓重物，并應(yīng)避免鋒利之物刺劃場(chǎng)地。避免接觸有機(jī)溶劑，化學(xué)藥品、煙蒂及其他火種。定期保持清潔，可以用水清洗，沾上油污可用洗滌劑擦洗干凈。 緊急情況處理下雨：如果攤鋪施工過(guò)程中突然發(fā)生緊急情況， 則立即停止配料， 用預(yù)先準(zhǔn)備好的 PVC 薄膜蓋好未固化的基層和電機(jī)、攪拌機(jī)以及物料桶，如攪拌機(jī)中有已攪

28、拌好的漿料應(yīng)立即將漿料倒入料車中，當(dāng)垃圾處理掉。刮風(fēng)：如果配料中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，則立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至未固化的基層上，應(yīng)立即清除。停電：如果配料中出現(xiàn)停電情況，如能及時(shí)修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不能修復(fù)的，立即停止配料，同時(shí)通知攤鋪工序做好停止準(zhǔn)備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)當(dāng)垃圾處理掉。 注意事項(xiàng)邊緣處理要用細(xì)線放好樣，精心修理，不能有彎曲的感覺(jué)。用水準(zhǔn)儀全面測(cè)量平整度，通過(guò)全面分析，綜合全場(chǎng)情況，確定施工厚度方案。拉滾筒不當(dāng)會(huì)容易留下滾筒痕跡，發(fā)現(xiàn)后要用美工刀細(xì)致修平。現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)要仔細(xì)，特別是剛做完的場(chǎng)地的保護(hù)要做好萬(wàn)無(wú)一失，否則會(huì)在場(chǎng)地留下重大缺陷。如果發(fā)現(xiàn)這種問(wèn)題，只能

29、切除重做，不能給噴涂帶來(lái)任何問(wèn)題。.工程名稱長(zhǎng)垣縣產(chǎn)城融合區(qū)公租房項(xiàng)道路及鋪裝工程交底部位目外網(wǎng)工程工程編號(hào)日期（15）羽毛球場(chǎng)鋪裝 施工準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)圖紙并勘察施工現(xiàn)場(chǎng)；結(jié)合實(shí)際情況及建設(shè)單位的要求，指定切實(shí)可行的施工方案；各種施工材料、設(shè)備、工具準(zhǔn)備齊全，確保無(wú)誤；材料送達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理工程師確定。 施工工藝地面處理：對(duì)不符合條件的地面進(jìn)行打磨、修補(bǔ)及清掃場(chǎng)地。放線：先確定四條曲直分界線，在施工場(chǎng)地的值斷面放線，表現(xiàn)應(yīng)以鮮艷色彩為宜，以曲直分界線為基準(zhǔn)，放出內(nèi)沿施工線，然后由內(nèi)向外依次放出各施工線。材料打磨：將塑膠材料底部朝上自然攤鋪在地面上，使用打磨機(jī)對(duì)底層表面進(jìn)行打磨。目的是增強(qiáng)材料與基礎(chǔ)面層的粘合力，使其粘接更為牢固。鋪底膠：鋪裝底膠之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈，準(zhǔn)備好施工用的工具。按照工藝要求測(cè)量出施工