雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管制作安裝

1、施 工 技 術(shù) 交 底編號：工程名稱施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程分項工程名稱送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝交底部位醫(yī)療綜合樓、后勤餐飲樓、傳染病樓、后勤餐飲樓、行政公衛(wèi)樓交底時間2017年 月 日交 底 內(nèi) 容1、 交底分部、分項以及交底依據(jù)1.1、交底分部（子分部）、分項工程名稱：風(fēng)管系統(tǒng)安裝（雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管）、送排風(fēng)系統(tǒng)1.2、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：通風(fēng)空調(diào)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（ZJQ00-SG-011-2003）2、 交底內(nèi)容摘要：一、工程概況本工程送排風(fēng)系統(tǒng)分布在醫(yī)療綜合樓、后勤餐飲樓、傳染病樓、后勤餐飲樓、行政公衛(wèi)樓，上述系統(tǒng)所使用風(fēng)管板材為不燃抗菌性雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管，采用插條法蘭

2、連接。二、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、集中加工點應(yīng)設(shè)置在具有開敞，明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的地方。 2、作業(yè)地點要有相應(yīng)的加工工藝的必備工具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護裝置，并有消防器材。 3、風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙，經(jīng)審查的大樣圖，系統(tǒng)圖，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。熟悉圖紙；對風(fēng)管的制作尺寸、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、接口及連接方法已經(jīng)明確；繪制詳細的加工草圖，對形狀復(fù)雜的彎頭、三通、四通等配件應(yīng)有具體的下料尺寸和制作步驟。（二）材質(zhì)要求1、所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件, 板材的規(guī)格、性能、厚度等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并報甲方和監(jiān)理驗收合格后方可進場使用。

3、2、所用密封膠應(yīng)與其板材材質(zhì)相匹配，并應(yīng)符合防火及環(huán)保要求。（三）工器具：機械：電鋸、云石機、氣動射釘槍、切割機、自攻鉆、電錘、手電鉆、電焊機等工具：工作臺、角尺、鋼板尺、鋼卷尺、剪子(剪龍骨)、劃規(guī)、扳手、打膠槍等。主要參加人：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：交底接收人： 2017年 月 日施 工 技 術(shù) 交 底編號：工程名稱施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程分項工程名稱送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝交底部位醫(yī)療綜合樓、行政公衛(wèi)樓、后勤餐飲樓、后勤保障樓、傳染病樓交底時間2017年 月 日3、 風(fēng)管制作要點： 1.1雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管制作技術(shù)1.1.1雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管制作流程1.1.2風(fēng)管制作（1）板

4、材下料：根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽鐒澗€，（考慮板材的厚度，圖紙所示的風(fēng)管尺寸為風(fēng)管內(nèi)徑尺寸）用云石機或曲線鋸,切割板材。 風(fēng)管的周長小于或等于4000mm時，可用一塊板材制成。一端的彩鋼板面與保溫層齊平，另一端彩鋼板比保溫層多預(yù)留板厚加15mm的搭邊，如圖2所示：風(fēng)管的周長大于4000mm時，可用兩塊板材拼接制成。每塊板的一端多預(yù)留板厚加15mm的彩鋼板，如圖3所示：主要參加人：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：交底接收人： 2017年 月 日施 工 技 術(shù) 交 底編號：工程名稱施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程分項工程名稱送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝交底部位醫(yī)療綜合樓、行政公衛(wèi)樓、后勤餐飲樓、后勤保障

5、樓、傳染病樓交底時間2017年 月 日(2）風(fēng)管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式，三通、四通、大小頭的折線面分對稱劃線。兩端面應(yīng)平行，與管中線垂直。矩形彎管采用外多角（風(fēng)管尺寸1250mm以下為一個外斜線，風(fēng)管尺寸1250mm以上全部采用三個外斜線）、內(nèi)斜線，平面邊長>500mm時設(shè)置彎管導(dǎo)流片。(3）風(fēng)管配件如三通、彎管、來回彎、變徑管等，如采用斤型連接件連接有困難時，可采用45o斜角加折邊鉚接。（4）導(dǎo)流片可采用PVC定型產(chǎn)品，也可由鍍鋅板彎壓成圓弧，兩端頭翻邊，鉚到上下兩塊平行連接板上組成導(dǎo)流板組。在已下好料的彎頭平面板上劃出安裝位置線，在組合彎頭時將導(dǎo)流板組用粘合劑同時粘上。（5

6、）鋁合金斷橋法蘭的安裝步驟和方法，如圖4所示：主要參加人：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：交底接收人： 2017年 月 日施 工 技 術(shù) 交 底編號：工程名稱施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程分項工程名稱送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝交底部位醫(yī)療綜合樓、行政公衛(wèi)樓、后勤餐飲樓、后勤保障樓、傳染病樓交底時間2017年 月 日1.1.3風(fēng)管拼接（1）配件所用的粘合劑需按板材廠商認(rèn)定的專用粘合劑。如另行采購品牌粘合劑，必須做粘接效果對比試驗。在粘合前需預(yù)組合。粘接前的時間控制與季節(jié)溫度、濕度及粘合劑的性能有關(guān)。批量加工前應(yīng)做樣板試驗，確定最佳粘合時間。（2）彩鋼復(fù)合風(fēng)管板材接縫處抹膠處理在風(fēng)管內(nèi)接縫處以及所有接

7、口處、搭邊面均需滿涂密封膠進行密封，防止空氣與保溫層接觸發(fā)生結(jié)露。（3）在制作成型后，所有彩鋼復(fù)合風(fēng)管包邊位置必須用拉鉚釘拉死，矩形直風(fēng)管鉚釘間距為不大于150mm，風(fēng)管連接法蘭處內(nèi)外兩側(cè)用拉鉚釘拉死間距不大于150mm。主要參加人：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：交底接收人： 2017年 月 日施 工 技 術(shù) 交 底編號：工程名稱施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程分項工程名稱送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝交底部位醫(yī)療綜合樓、行政公衛(wèi)樓、后勤餐飲樓、后勤保障樓、傳染病樓交底時間2017年 月 日1.1.4風(fēng)管加固平面加固（橫向內(nèi)支撐加固）：對較大風(fēng)管（風(fēng)管長邊尺寸超過1250mm）采用直徑為8mm的熱鍍鋅

8、通絲進行內(nèi)支撐加固，進而有效減小風(fēng)管的橫向變形。同時考慮到空調(diào)系統(tǒng)防止發(fā)生風(fēng)管內(nèi)外側(cè)由于溫差較大產(chǎn)生結(jié)露的現(xiàn)象，現(xiàn)場采取在熱鍍鋅通絲外側(cè)加PVC線管且風(fēng)管內(nèi)外側(cè)均采用直徑為80mm的PVC材質(zhì)頂盤；經(jīng)現(xiàn)場反復(fù)驗證，最終風(fēng)管橫向內(nèi)支撐加固數(shù)量要求如表1所示： 要求所有相同尺寸風(fēng)管的平面加固點必須在同一條直線上，平面加固點之間的間距依風(fēng)管加固數(shù)量按每節(jié)風(fēng)管1230mm長度進行等分布置。主要參加人：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：交底接收人： 2017年 月 日施 工 技 術(shù) 交 底編號：工程名稱施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程分項工程名稱送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝交底部位醫(yī)療綜合樓、行政公衛(wèi)樓、后勤餐飲

9、樓、后勤保障樓、傳染病樓交底時間2017年 月 日（2）四角加固（豎向加固）：為增強風(fēng)管內(nèi)側(cè)相鄰兩邊板材的強度，進而有效減小因風(fēng)管的豎向變形而對風(fēng)管對角線的偏差影響。經(jīng)現(xiàn)場反復(fù)驗證，現(xiàn)場風(fēng)管四角加固的施工工藝采用如下兩種：法蘭內(nèi)暗裝四角加固：邊長250mm的矩形雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管安裝鋁合金斷橋法蘭時，需在風(fēng)管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度與風(fēng)管板材厚度相等，邊長不小于55mm，然后再進行鋁合金斷橋法蘭連接。法蘭外明裝四角加固：對于邊長1600mm的矩形風(fēng)管，需在鋁合金斷橋法蘭外（風(fēng)管內(nèi)側(cè)）進行明裝四角加固，四角加固材料為鍍鋅拉角，鍍鋅拉角兩端與法蘭的每個連接處均采取

10、不少于4個鉚釘進行鉚接固定。經(jīng)現(xiàn)場反復(fù)驗證，最終風(fēng)管四角加固數(shù)量要求如表2所示：主要參加人：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：交底接收人： 2017年 月 日施 工 技 術(shù) 交 底編號：工程名稱施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程分項工程名稱送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝交底部位醫(yī)療綜合樓、行政公衛(wèi)樓、后勤餐飲樓、后勤保障樓、傳染病樓交底時間2017年 月 日（四）雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管安裝技術(shù)1.2.1 雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管安裝流程主要參加人：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：交底接收人： 2017年 月 日施 工 技 術(shù) 交 底編號：工程名稱施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程分項工程名稱送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝

11、交底部位醫(yī)療綜合樓、行政公衛(wèi)樓、后勤餐飲樓、后勤保障樓、傳染病樓交底時間2017年 月 日1.2.2 風(fēng)管與風(fēng)管間連接（1）風(fēng)管組對風(fēng)管閉合、拼接完畢后，將按編號進行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，開始組對。（2）連接吊裝單元體風(fēng)管與風(fēng)管間的管段，采用法蘭專用插接件連接。插入插條后，用密封膠將風(fēng)管的四個角所留下的孔洞封堵嚴(yán)密，安裝護角；風(fēng)管連接墊采用4mm 閉孔海綿橡膠板，法蘭壓緊后墊料寬度與風(fēng)管內(nèi)壁平齊，外邊與法蘭邊一致。風(fēng)管連接時將水平風(fēng)管放在設(shè)置的支撐架上逐節(jié)連接，按10-15米為一個吊裝單元以便吊裝。（3）連接要求  明裝風(fēng)管水平安裝時，水

12、平偏差每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm；垂直安裝時，垂直度偏差每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位置應(yīng)準(zhǔn)確，無明顯偏差。(4）復(fù)合風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)采用金屬風(fēng)管或埋設(shè)壁厚不小于1.6mm的防護套管，風(fēng)管與防護套管之間采用巖棉或玻璃棉封堵。1.2.3 風(fēng)管與部件的連接(1）風(fēng)管與風(fēng)閥、消聲器的連接：采用承插式法蘭連接（承插長度35mm）；因鋁合金斷橋法蘭與雙面彩鋼板風(fēng)管為嵌套式連接，故法蘭口的實際內(nèi)徑尺寸較雙面彩鋼板風(fēng)管尺寸偏小，經(jīng)現(xiàn)場多次試驗驗證最終確定閥門及消聲器外徑尺寸按風(fēng)管內(nèi)徑尺寸長寬各小5mm為宜。（2）風(fēng)管與風(fēng)口的連

13、接：在支管管端或支管開口端粘接F型連接件，用柔性短管連接風(fēng)口；或在風(fēng)口內(nèi)側(cè)壁用自攻釘直接連接F型連接件；風(fēng)管與風(fēng)口F型法蘭安裝如圖9所示：主要參加人：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：交底接收人： 2017年 月 日施 工 技 術(shù) 交 底編號：工程名稱施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程分項工程名稱送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝交底部位醫(yī)療綜合樓、行政公衛(wèi)樓、后勤餐飲樓、后勤保障樓、傳染病樓交底時間2017年 月 日1.2.4 風(fēng)管及部件吊裝    為提高彩鋼板復(fù)合風(fēng)管的吊裝效率，建議采用風(fēng)管液壓安裝平臺進行風(fēng)管頂升吊裝。此風(fēng)管液壓安裝平臺較市面上的傳統(tǒng)電動液壓

14、升降平臺優(yōu)點在于更加輕便，同時支持的單個吊裝單元體更長，此平臺最大可支持長度為12米的單個風(fēng)管吊裝單元體。（1）水平風(fēng)管吊裝：將已組裝好的水平風(fēng)管，利用自制發(fā)明的風(fēng)管液壓安裝平臺將812米為一個吊裝單位進行頂升至比安裝標(biāo)高高出100mm左右，拉水平線緊固吊架橫擔(dān)，讓風(fēng)管下降至橫擔(dān)上，調(diào)整安裝高度。也可根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，一節(jié)一節(jié)的吊裝，再一節(jié)一節(jié)地連在一起風(fēng)管一經(jīng)吊裝,應(yīng)馬上完成支吊架調(diào)平,防止風(fēng)管受到扭力作用而變形開裂（六）、支吊架制作安裝技術(shù)雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管支吊架選型的合理性以及制作質(zhì)量直接影響風(fēng)管的外觀施工質(zhì)量，經(jīng)現(xiàn)場多次試驗，最終雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管支吊架選型如表3所示：主要參加人

15、：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：交底接收人： 2017年 月 日施 工 技 術(shù) 交 底編號：工程名稱施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程分項工程名稱送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝交底部位醫(yī)療綜合樓、行政公衛(wèi)樓、后勤餐飲樓、后勤保障樓、傳染病樓交底時間2017年 月 日(2）雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管立管安裝的承重支架間距應(yīng)不得超過2.4m，每根立管上的承重支架數(shù)量不少于2個，并應(yīng)適當(dāng)增加支吊架與風(fēng)管的接觸面積。(3）水平懸吊的主、干風(fēng)管需設(shè)置固定防晃支架，間距不大于20m且每個系統(tǒng)不少于2個。(4）風(fēng)閥等部件與風(fēng)管連接時，應(yīng)單獨設(shè)置支吊架且此支吊架不能作為風(fēng)管的支吊點。風(fēng)管的支吊架距風(fēng)口，風(fēng)閥及自控操作機構(gòu)的距離不

16、少于200mm。（5）所有低于2.4米水平角鋼支架需做45°倒角，倒角大小為角鋼寬度的一半，鍍鋅通絲吊桿與橫擔(dān)的固定采用上下固定方式，上為單螺帽，下為雙螺帽。  2.雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管成品保護措施（1）成品風(fēng)管、設(shè)備應(yīng)碼放平整、無積水、寬敞的場地，不與其它管材、機具設(shè)備等混放在一起，并有防雨、防水設(shè)施。（2）風(fēng)管與其他各類設(shè)備搬運安裝過程中要輕拿輕放，防止損壞成品。（3）暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，必須對各孔、口用薄膜封口，防止施工灰塵進入風(fēng)管內(nèi)部。（4）風(fēng)管安裝完后嚴(yán)禁上人蹬踩及攀扶。（5）各種設(shè)備及部件的裝卸、運輸、安裝調(diào)試過程中，均應(yīng)注意成品的保護，另外要做剩余材料的回收保存

17、。（6）系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時，不應(yīng)損壞風(fēng)管保護層；調(diào)試完成后，應(yīng)將測點風(fēng)管修復(fù)好，測孔堵好。（7）交叉作業(yè)較多的場地，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、吊、托架，不允許將其他支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。主要參加人：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：交底接收人： 2017年 月 日施 工 技 術(shù) 交 底編號：工程名稱施工單位分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程分項工程名稱送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝交底部位醫(yī)療綜合樓、行政公衛(wèi)樓、后勤餐飲樓、后勤保障樓、傳染病樓交底時間2017年 月 日（七）風(fēng)閥安裝： 1風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活。 2風(fēng)閥的安裝同風(fēng)管的安裝，將其法蘭與

18、風(fēng)管或設(shè)備的法蘭對正，加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風(fēng)管或設(shè)備連接牢固、嚴(yán)密。 3風(fēng)閥安裝時，應(yīng)使閥門的操縱裝置便于人工操作。其安裝方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方向一致。 4安裝完的閥門，應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)確的開啟方向、開啟程度的標(biāo)志。 5防火閥的易熔片應(yīng)安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè)，其熔點溫度應(yīng)符合設(shè)計要求。 （八）成品保護： 1安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑清潔，保溫風(fēng)管外表面整潔無雜物。 2暫時停止施工的風(fēng)管系統(tǒng)，應(yīng)將風(fēng)管敞口封閉，防止雜物進入。 3嚴(yán)禁把已安裝完的風(fēng)管作為支吊架或當(dāng)作跳板，不允許將其他支、吊架焊或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。（九）安全環(huán)保措施： 1施工前要認(rèn)真檢查施工機械，特別是電動工具的運轉(zhuǎn)正常，安裝時接零安全可靠。 2高空作業(yè)必須系好安全帶，上下傳遞物品不得拋投，小件物件要放在隨身帶的工具包內(nèi)，不得任意放置，防止墜物傷人或丟失。 3吊裝風(fēng)管時，嚴(yán)禁人員站在被吊裝風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。 4風(fēng)管正式起吊前，應(yīng)先進行試吊，試吊距離一般距離地