基坑支護(hù)方案及土方開挖1

1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、基坑支護(hù)3（一）土釘噴錨技術(shù)質(zhì)量要求4（二）鉆孔樁技術(shù)質(zhì)量要求8（三）壓頂梁及支撐的質(zhì)量要求11（四）換撐的質(zhì)量要求11四、土方開挖方案17五、基坑監(jiān)測工作18六、應(yīng)急搶險措施19七、安全管理措施20一、 編制依據(jù)（1）溫州市建筑設(shè)計研究院設(shè)計的溫州市解放南路延伸工程東北居住組團(tuán)15#樓總平面圖及地下室結(jié)構(gòu)圖；（2）建設(shè)單位提供的環(huán)境資料和依據(jù)；（3）依據(jù)工程巖土工程勘察報告；（4）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；（5）建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（DB33/T10085-2000）；（6）基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)范（CECS96-97）；（7

2、）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）；（8）溫州市解放南路延伸工程東北居住組團(tuán)15#樓工程地下室基坑支護(hù)設(shè)計方案。二、 工程概況1、基本概況本工程位于馬鞍池東路以南、山前街以東，1#5#樓總建筑面積為4.77萬，其中地下室面積為14195。地上118層，地下一層?？蚣芗袅Y(jié)構(gòu)。地下室底板標(biāo)高為-4.55M、-5.45M，底板厚450，其下為150厚C15素砼墊層，下鋪150厚片石灌砂夯實。±0.000相當(dāng)于黃海高程系絕對標(biāo)高5.5M，自然地坪標(biāo)高為4.7M，樁基工程為機械鉆孔灌注樁，樁徑分別為800、700。有效樁長約19.535.5m。2、場地工程地質(zhì)條件擬建

3、場地位于溫州市馬鞍池東路以南、山前街以東，原為舊房?；舆吘嗌角敖旨s7m，基坑受山前街的車流影響較大，且基坑的西側(cè)有兩坐變壓器，所以確?；游鱾?cè)的安全是本基坑的施工重點。場地地貌類型屬于濱海淤積平原。3、土體特征：依據(jù)溫州市勘察測繪研究院提供的巖土工程勘察報告顯示：本工程場地內(nèi)劃分為5個工程地質(zhì)單元層，6個工程地質(zhì)亞層?；邮┕に婕暗牡貙幼陨隙路质鋈缦拢海?）雜填土：雜色，以粘性土、碎塊石、建筑垃圾混雜組成；土性濕飽和，松散稍密，中壓縮性；層厚0.54.3，底層埋深0.54.3，全場分布。 （2）粘土；灰黃、灰褐色，含少量鐵錳質(zhì)氧化物，韌性好，切面光滑，高干強度，搖震無反應(yīng)；土性呈可軟，中

4、高壓縮性，層厚0.21.3M，層底埋深1.353.6M，局部缺失。（3）淤泥；青灰色，含少量粉細(xì)砂、土性呈流塑，高壓縮性，層厚0.36.3M，底層2.88.7M該層主要分部于場地中、東部，西部局部分布，厚度較薄。（4）含碎石粉質(zhì)粘土：巖石面之上的坡殘積層，褐黃、灰黃色為主，土性飽和，中壓縮性，層厚5.4M。三、 基坑支護(hù)根據(jù)溫州市勘察測繪研究院提供的基坑支護(hù)方案，本工程的基坑支護(hù)采取圍護(hù)樁和土釘噴錨兩種形式，1#、2#、3#、4#、5#樓的西側(cè)及南側(cè)采用噴錨支護(hù)。1#、2#、3#、4#、5#樓的北側(cè)及東側(cè)采用鉆孔樁加鋼管斜支撐進(jìn)行支護(hù)。（一）、土釘噴錨技術(shù)質(zhì)量要求1、制作錨管體的制作錨管體的制

5、作必須按圖施工，沿管壁鉆成螺旋狀8孔，開孔從離坑壁0.5m開始設(shè)置，直至管底，孔距0.15m，每孔邊設(shè)一只30×30×3，L=50倒刺，緊貼錨管，雙面滿焊，頭部設(shè)89×2.5 L=200mm成錐形的擴大頭。2、放樣根據(jù)基坑支護(hù)平面圖進(jìn)行放樣，各陰陽角要成圓弧形。放樣時必須控制坡頂（壓頂板面）及坡底標(biāo)高，布網(wǎng)至坡底。3、坡面開挖挖土對噴錨網(wǎng)支護(hù)施工質(zhì)量影響很大，噴錨支護(hù)出問題多數(shù)與挖土控制不好有關(guān)，嚴(yán)格控制分層挖土標(biāo)高，及分段長度。坡面開挖是否直線及是否平整，涉及到基坑的美觀問題，首先用挖土機輕輕開挖成粗坡面，再用挖斗推壓一下，再用人工修坡。為了保證基坑邊壁在開挖過

6、程中不產(chǎn)生過大的土體應(yīng)力和變場。對土體開挖要嚴(yán)格要求，挖土必須分層開挖，第一層開挖深度為錨管下3050cm，其下開挖深度即為錨管豎向間距，（排距），絕對不能超挖，除了分層開挖以外，還必須分段開挖。第二層每段不得超過10米，若為淤泥，段長為56m，并采用跳槽開挖。另外，上層噴射砼面層和注漿體達(dá)到70%強度后才可往下層開挖，否則易造成邊壁坍塌?？傊?，開挖下層時間與上層噴射砼面強度，注漿強度，地質(zhì)條件，邊壁位移量，周邊荷載等有關(guān)，一般為13天。4、第一次噴射砼（初噴）扎網(wǎng)前對邊壁的土體進(jìn)行第一次噴射砼（即初噴），為了縮短坡面暴露時間，挖土與進(jìn)管后及時初噴，可以對土體面層進(jìn)行一次平整凝固，以便放樣扎網(wǎng)

7、，并使鋼筋網(wǎng)具有一定保護(hù)層，提高噴射錨網(wǎng)整體強度。砼強度等級為C20，噴射厚度為100mm。5、進(jìn)管在素土面上布標(biāo)點定管位，允許偏差值為100mm，用挖土機挖斗按3m一段（6m長鋼管中間設(shè)一卡頭）把錨管緩緩?fù)迫胪馏w之中，進(jìn)管時設(shè)法架設(shè)好錨管的傾角，一般用人工握控錨管傾角或設(shè)定位架來進(jìn)管。錨管端部在初噴面向外露頭不超過100mm，否則向下開挖時其挖斗會碰到注漿錨管，導(dǎo)致錨管體與土體的摩阻力減少。遇到障礙物無法進(jìn)管時，此時須作隱敝記錄，采用潛孔鉆將障礙物鉆孔或進(jìn)行等強度替換，如移動管位，增加錨管數(shù)量或縮短間距等處理方法。技術(shù)質(zhì)量要求：材料：48×25mm焊接管，級鋼，要具有質(zhì)保書。相鄰層

8、錨桿成梅花狀布置，上下左右要成行列。對接時用314鋼筋，L=160mm雙面搭接滿焊。各排錨管端部要成水平傾角由小到大，每排傾角偏差為±5°。6、布網(wǎng)先布置6.5的雙向鋼筋網(wǎng)和14的縱向骨架鋼筋，再布水平方向（橫向）14的骨架鋼筋，把各排錨管串焊起來。各骨架鋼筋交點及與錨管交匯處必須電焊牢固，每錨管端部均設(shè)4根14的貫通加強筋，也必須焊接牢固。各鋼筋要平直，間距要均勻，綁扎搭接為35d，單面電焊搭接為10d，雙面電焊搭接為5d，上下排錨管間的網(wǎng)片搭接必須焊接牢固，鋼筋沾泥要清理干凈。技術(shù)質(zhì)量要求：材料：其鋼材14為級鋼，6.5為級鋼。需有質(zhì)保書，焊條HPB235鋼筋用E430

9、0E4313，HRB335鋼筋用E5001E5014。橫平向主筋采用14的鋼筋，縱向采用14的鋼筋，把各根錨管串焊牢固，分布筋6.5250×250，主筋處不布置分布筋，橫向與縱向骨筋要相互垂直，縱筋在下，貼近初噴層，焊于縱筋與錨管上。主筋交點處須電焊，與分布筋搭接處為點焊或綁扎。布網(wǎng)范圍：從自然地面布1000mm寬，直至噴錨網(wǎng)底上。7、第二次噴射砼（復(fù)噴）布好鋼筋網(wǎng)片并與錨管焊接牢固后，立即進(jìn)行噴射砼作業(yè)，噴槍距作業(yè)面控制在11.5 m范圍內(nèi)，須垂直噴錨面。噴射砼的程序是：混凝土噴射機將水泥、黃砂、瓜子片及添加劑（冬天加35三乙醇胺促凝劑），均勻拌和，通過管路，用空壓機送來的風(fēng)壓送至

10、作業(yè)面，在作業(yè)面的槍頭出口處有一注水裝置，水和水泥、砂、石在槍頭處通過風(fēng)壓均勻混合后向外噴射，用人工左右上下晃動噴射作業(yè)面，水灰比在槍頭控制，以達(dá)到砼在噴射面上即不流淌又很少回彈，此時為最佳水灰比。技術(shù)質(zhì)量要求：材料：水泥早強型強度等級為32.5級普通硅酸鹽水泥。砂用中細(xì)砂，瓜子片粒徑為510mm。噴射厚度：100。砼強度C20。配合比：水泥：石子：砂=1：2：2（重量比），冬天加3防凍劑。配料攪拌：上料前初拌，上料后水泥、砂、石經(jīng)過噴射機和輸送料管混合，即可達(dá)到均勻攪拌目的。噴射前坡面作噴射厚度標(biāo)志。8、注漿采用錨管底部注漿每6米逐步向外拉出，端部采用注漿帶，阻止?jié){體外流，注漿前要注水洗管干

11、凈后才能注漿。技術(shù)質(zhì)量要求：水泥用早強型，強度等級為32.5級普通硅酸鹽水泥，砂用中細(xì)砂。配合比：水泥：砂=1：0.3（重量比），冬天加35 三乙醇胺促凝劑。注漿壓力0.40.6 Mpa（一般第一排錨管為0.3 Mpa，第二排為0.4Mpa，第三排開始0.5Mpa）。注漿量：每米錨管注漿量35/m水泥用量，注漿體強度M10。9、養(yǎng)護(hù)必須遵照養(yǎng)護(hù)時間，不能使局部噴射面坍塌，開裂、鼓起、脫落。噴射砼終凝二小時后要澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)氣候條件所溫高底，一般為37天。砼噴射過二十四小時后，才可以對錨管進(jìn)行注漿，錨管注漿三天內(nèi)要靜載養(yǎng)護(hù)，不能有振動荷載，不能向下分層開挖與鄰段開挖土方。10、噴錨施工期

12、間的開挖要求：沿基坑6m范圍內(nèi)，分層分段開挖，每層開挖高度為錨管下3050cm，分段長度第一層不得超過16m，第二層每段不得超過12m，開挖到淤泥層時，分段長度不得超過6m，并采用跳挖形式，開挖出工作面后，應(yīng)立即進(jìn)行支護(hù)，最后一層錨管施工完，應(yīng)立即施工地下室墊層。根據(jù)以上各工序繪成噴錨支護(hù)流程圖：（二）、鉆孔樁技術(shù)質(zhì)量要求1、本工程的南側(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用700900機械回旋鉆孔樁，圍護(hù)樁采用C20混凝土。圍護(hù)樁伸入壓頂梁100。2、圍護(hù)樁可考慮現(xiàn)有的工程樁機械進(jìn)行施工。圍護(hù)樁的質(zhì)量按工程樁的施工要求進(jìn)行施工。樁底沉渣200。3、圍護(hù)樁施工時采用跳打方式，保證施工質(zhì)量不得出現(xiàn)縮徑、夾渣、露筋、斷樁等

13、施工質(zhì)量問題。（三）、壓頂梁及支撐的質(zhì)量要求1.1、鉆孔樁上部的C30壓頂梁尺寸為900×700，內(nèi)配1620，8200。1.2、鉆孔樁的主筋錨入壓頂梁內(nèi)35d。1.3、壓頂梁施工前須鑿除鉆孔樁上部松散的混凝土。1.4、斜支撐采用600及400的鋼管支撐，鋼管根部的地下室底板上澆筑1500×1250×1200的砼支墩強度同底板砼。1.5、待壓頂梁的混凝土強度達(dá)到90%后，以大于1：1.5的放坡分層開挖土體，每層厚度不宜大于1.5米，挖到底板標(biāo)高，墊層施工時須至支護(hù)樁邊。2.1、鋼管斜支撐基坑分段法支護(hù)施工是鉆孔灌注樁、水泥攪拌樁與鋼管斜支撐相結(jié)合的一種施工工法。就

14、是利用鉆孔灌注樁在基坑邊形成排樁進(jìn)行擋土，水泥攪拌樁對鉆孔灌注樁的根部土方進(jìn)行加固，鋼管一端撐于樁頂?shù)墓诹荷?，另一端撐于?nèi)側(cè)已澆筑的地下室底板上，從而起到基坑支護(hù)的作用。2.2、能有效地控制基坑邊的沉降及變形，有效地保護(hù)基坑外邊的地下管線。2.3、地下室的施工可分段施工，可大大提高工程施工進(jìn)度。2.4、分段施工減少了基坑一次開挖的長度，更有效地保證了基坑的安全。2.5、分段施工提高了鋼管的使用周轉(zhuǎn)次數(shù)，有效地提高了經(jīng)濟效益。2.6、適用于地下室面積較大，基坑深度小于6m的，地下室底板可分段施工的基坑。2.7、周邊的地下管線較多，對基坑周邊土體變形有較高要求的地下室基坑。3、工藝原理3.1、鋼管

15、斜支撐基坑分段法支護(hù)施工是利用鉆孔灌注樁形成排樁進(jìn)行擋土和加固，鋼管對整個排樁進(jìn)行斜支撐的一種基坑支護(hù)方式，地下室開挖時分段施工，減少基坑的暴露面積，確保基坑安全（圖1、2）：鋼管斜支撐平面圖注：如有不詳，見地下室基坑支護(hù)圍05、064、施工工藝流程及操作要點：平整場地 地基殘留凍土層地鉆孔灌注樁中間底板施工安裝鋼管支撐冠梁施工側(cè)壁土方開挖地下室底板施工拆第一段鋼管支撐地下室外側(cè)壁施工外側(cè)土方回填 地基殘留凍土層地地下室施工完畢 （四）、換撐的質(zhì)量要求1、北、西、南側(cè)基坑的底板澆搗完畢后須進(jìn)行換撐后方可拆除鋼管斜支撐。2、地下室底板澆搗的同時澆筑同底板厚的C15換撐帶，等砼強度達(dá)到80%后用2

16、83000支撐于壓頂梁及底板邊，進(jìn)行換撐，換撐完畢后方可拆除鋼管支撐。四、 土方開挖方案（一）本工程土方開挖考慮到周圍環(huán)境及平面布置，擬采用兩臺挖土機同時從5#樓向4#樓進(jìn)行挖土，以后澆帶為界，分層分段施工。（二）土方開挖原則根據(jù)基坑支護(hù)方案的要求，按照“先深后淺”的原則，選定地下室基坑挖土路線，先主樓，后裙樓進(jìn)行施工。機械挖土?xí)r，分層開挖，不能一次性挖到設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)預(yù)留300厚土層，免除超挖搔動基底土方。預(yù)留土方（承臺土方）待墊層施工前，由人工清基；挖土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制挖土速度，嚴(yán)格控制挖土深度，嚴(yán)防超挖。挖出的土棄至指定的地點。（三）土方開挖順序；1、平面挖土順序：先從AO開始取土，待A0A

17、3土挖完后，從B5A6開始挖土，然后再從A4A6開始挖土，詳見土方開挖順序平面圖。先從北側(cè)5號樓開挖，北側(cè)基坑開挖時配合基坑支護(hù)做斜撐。挖至東側(cè)和南側(cè)基坑邊時配合基坑支護(hù)做斜撐。等斜撐施工完畢后方可基坑大面積退土?；油送?xí)r應(yīng)根據(jù)后澆帶分段施工，確?；影踩?。2、豎向工序：分層進(jìn)行，挖完礦渣層，再挖黏土層，挖至接近設(shè)計標(biāo)高時，留300厚土層人工開挖。3、土方開挖特點：3.1基坑（槽）土方開挖，頂層以機械開挖為主，底層以人工切土為主，并及時清基。3.2反鏟挖土機開挖樁間土?xí)r，應(yīng)以直線為主。（四）挖土機械選擇本工程預(yù)計土方開挖量6萬立方米左右，選擇WY-200反鏟挖土機兩臺，120型反鏟挖土機兩臺

18、配合施工，運土方配備20臺自卸汽車，計劃每臺挖土機每臺班挖土500m3，每天共完成1000 m3，力爭60天全部完成挖土任務(wù)。在挖土過程中，若遇雨天或其他因素，將會影響工期，計劃80天土方開挖總進(jìn)度，安排人工緊密配合切土和承臺挖土施工。（五）土方開挖、竣工日期根據(jù)基坑支護(hù)進(jìn)度計劃而定。（六）施工準(zhǔn)備1、主要機具根據(jù)本工程總土方開挖量、棄土及工期要求，特做如下配置：機具：（如出現(xiàn)特殊情況，機械配備增加，保證工程順利進(jìn)行）。反鏟挖土機（0.5 M3） 4臺裝卸車（10 M3） 20臺空壓機 6臺鏑燈 6盞潛水泵 5臺污水泵 4臺塔吊（5013） 2臺鋼卷尺（50M） 2把水準(zhǔn)儀 3臺經(jīng)緯儀 2臺2

19、、施工管理組成以項目經(jīng)理為核心的現(xiàn)場施工管理小組，根據(jù)土體開挖流水施工的基本要求，需夜間連續(xù)作業(yè)，施工管理人員需現(xiàn)場辦公，加強監(jiān)督管理，以確保施工質(zhì)量的可靠性和施工進(jìn)度均衡性。技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)常深入現(xiàn)場指導(dǎo)督促，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 施工小組組成人員分工 工地技術(shù)負(fù)責(zé) 1人 負(fù)責(zé)全面工作 施工員 2人 負(fù)責(zé)具體施工 質(zhì)量員 1人 負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢查安全員 2人 現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查 測量員 1人 測量放線和沉降位移觀測3、施工班組組成以土方開挖負(fù)責(zé)人為核心的施工隊，下設(shè)機械班和雜工班，具體承擔(dān)土方上午挖運清土工作。（七）土方開挖1、根據(jù)已定土方開挖順序、工序和工期有計劃的進(jìn)行土方開挖。2、人機操作時，應(yīng)注

20、意以下幾點：2.1機位距邊坡的距離不小于2m。2.2防止超挖和對基底土的擾動，開挖至設(shè)計板底、梁底和承臺底設(shè)計標(biāo)高時，留置300高的土體，由人工挖除。2.3人工清基時，由測量員及時進(jìn)行基坑定位抄平，嚴(yán)禁超挖或少挖。2.4基底清理完畢后，應(yīng)及時通知監(jiān)理單位或建設(shè)單位對基坑進(jìn)行驗收。驗收后立即進(jìn)行墊層施工、胎膜砌筑等后續(xù)工序，應(yīng)盡量減少基底的暴露時間。2.5棄土應(yīng)嚴(yán)格按指定地點，不得亂堆和亂卸。2.6基坑土方開挖實行分層開挖，但在分層開挖中又采用挖土方分層接力傳遞法，使用上下2臺挖機傳遞，第一層表面土層和第二層淤泥土層用平行推進(jìn)，交叉?zhèn)鬟f作業(yè)開挖，在開挖作業(yè)當(dāng)中120型挖機在下面基坑挖土，但必須要

21、在挖機下面設(shè)鋼板，200型挖機在上面裝車，同時開挖上面土共同推進(jìn)。2.7在基坑開挖過程中不能一次性開挖過深，防止引起土體在基坑內(nèi)失穩(wěn)，對工程樁標(biāo)高超出設(shè)計樁頂標(biāo)高部分的樁容易產(chǎn)生傾斜，隨著土體的位移工程樁受水平推力的影響容易斷裂。所以在開挖過程中控制分層厚度，遇到工程樁有高位出現(xiàn)時，進(jìn)行分段多次破樁法加以配合，確保工程樁的完好率。2.8地下室挖土，應(yīng)在基坑支護(hù)好后進(jìn)行，嚴(yán)防主動土壓力和被動壓力失衡。采取挖出一塊，清基一塊，立即抄平后做好墊層、磚胎模等。3土方出口的保護(hù)：3.1本工程土方出口根據(jù)施工總平面圖布置兩個，西側(cè)的出口在3#樓西側(cè)，南側(cè)在1#樓的西南側(cè)。3.2土方出土口在基坑支護(hù)施工時須

22、作加固措施。3.3西側(cè)和西南側(cè)的出土口，在出土口的兩側(cè)須用砂袋反壓，并在出口處加鋪鋼板，方可進(jìn)行出土。（八）排水及防雨措施1、人工清300厚土?xí)r，用潛水泵及時排出集水坑內(nèi)集水沉淀后排入河中，為施工創(chuàng)造好的環(huán)境。2、防雨措施2.1在距坡上口外側(cè)設(shè)排水溝（由泥水工緊密配合），嚴(yán)防雨水沖刷基坑。2.2沿基坑四周設(shè)排水盲溝，按基坑支護(hù)方案進(jìn)行。（九）成品（半成品）保護(hù)1、對定位點、水準(zhǔn)點、軸線點等，挖土?xí)r不得掩埋或者破壞，并定期進(jìn)行檢查復(fù)核，防止位移和沉降。2、土方開挖時，檢查樁體，并作好記錄，對懷疑樁體，請有關(guān)人員現(xiàn)場核定，并將核定結(jié)果如實記錄。3、挖土機具和挖土人員不得破壞邊坡護(hù)壁。（十）安全防護(hù)

23、1、施工人員必須戴好安全帽，不得穿拖鞋上崗，不得酒后上班。2、機械操作工必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，作好機械防護(hù)和清理保養(yǎng)。3、基坑邊4m內(nèi)不得堆物和棄土。4、基坑四周除設(shè)置臨時防護(hù)欄桿和懸掛危險標(biāo)志外，還須用鋼管搭設(shè)穩(wěn)固安全的階梯，便于施工人員下基坑作業(yè)。5、挖土機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留。6、下大雨時停止施工。（十一）挖土?xí)r注意事項：1、挖土前要向挖土單位作好技術(shù)交底。2、挖出的土體須及時外運，不得堆放在基坑四周?；铀闹懿坏枚逊牌渌牧?。3、配備一定數(shù)量的路基箱（16厚鋼板），保護(hù)工程樁不受損傷。4、在挖土前要標(biāo)明樁位，方便挖土機械操作，土方開挖時，設(shè)專職監(jiān)控人員，以防超挖，土方

24、開挖過程中挖土不得碰撞工程樁。5、基坑周圍地表水要及時外排，嚴(yán)防沖刷基坑。6、挖土過程中，如出現(xiàn)土體位移，應(yīng)立即停止挖土，分析原因，采取主動措施加以控制。7、挖土前應(yīng)具備如下條件方能進(jìn)行：7.1監(jiān)控軸線和標(biāo)高已標(biāo)定，并作好第一次記錄，場地周邊運輸?shù)缆纷骱脴?biāo)記，并作好第一次記錄。7.2對有關(guān)施工人員作好安全、技術(shù)交底，備用材料和管理人員全部到位。8、挖土?xí)r必須注意：挖土嘗試嚴(yán)禁超過設(shè)計標(biāo)高，不得損壞工程樁、壓頂梁、圍護(hù)樁及鋼管支撐，圍護(hù)樁及鋼管支撐附近300范圍不得使用機械挖土，須用人工清土。鋼管支撐下方的土體須采用人工開挖。9、挖土機及車輛不得在未經(jīng)加固的支護(hù)邊行走。 五、基坑監(jiān)測工作基坑的環(huán)

25、境監(jiān)測是確?；又ёo(hù)安全，避免事故發(fā)生的必要措施，它是整個基坑支護(hù)施工過程的“天氣預(yù)報”，可以達(dá)到信息化施工。本工程邀請有資質(zhì)的單位進(jìn)行第三方監(jiān)測。1、監(jiān)測內(nèi)容支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移與沉降監(jiān)測；基坑周邊布置4個深層土體測斜孔對土方開挖時的土體進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測；基坑邊每20米設(shè)一個觀測點進(jìn)行土體沉降及水平位移監(jiān)測。事先對地面上建構(gòu)筑物作出原位原縫監(jiān)測，作出監(jiān)測預(yù)報。2、監(jiān)測頻率在基坑開挖期間應(yīng)按基坑支護(hù)設(shè)計方案進(jìn)行監(jiān)測，變形較大處每天增測1-2次。觀測周期至地下室底板砼澆完為止。3、監(jiān)測報警與變形速率報警值如粘土為基坑深度為0.5%，一般淤泥為1%。最大水平位移及沉降值5cm，超過此值必須采用應(yīng)急措施

26、。每天位移速率為5mm，連續(xù)三天不收斂，應(yīng)及時報警采取補救措施。4、監(jiān)測資料整理根據(jù)觀測記錄把如下內(nèi)容進(jìn)行整理，內(nèi)容包括工程名稱、平面布置、各測點水平位移與沉降的實測值，最大變形值、發(fā)展方向、發(fā)展速率等。5、監(jiān)測結(jié)果的分析與評價在獲取監(jiān)測結(jié)盟要后及時進(jìn)行分析，確定產(chǎn)生變形值的原因，全面分析對周邊環(huán)境及圍護(hù)結(jié)構(gòu)安全的影響程度，若發(fā)現(xiàn)水平位移速率（每天為5mm）呈增大趨勢且三天內(nèi)不收斂時，應(yīng)及時予以報警，以便擬定補強方案與應(yīng)措施，及時排除險情。6、作3組（3根1組）錨管抗拔試驗，第二、三、四層錨管各做一組。具體位置與監(jiān)理協(xié)商來定位。六、應(yīng)急搶險措施基坑支護(hù)是一個綜合性巖土工程，既涉及到土力學(xué)中典型的強度與穩(wěn)定問題，又包含