塔類檢修方案

1、塔類檢修施工專項(xiàng)方案編制：_審核：_批準(zhǔn)：_xxx有限公司 年 月 日會(huì)簽單審批意見： 審批人(裝置）： 年 月 日審批意見： 審批人(設(shè)備科）： 年 月 日審批意見： 審批人(安全科）： 年 月 日目錄1.目的12.適用范圍13.編制依據(jù)14.組織機(jī)構(gòu)15.施工準(zhǔn)備16.施工方法27.質(zhì)量保證措施98.HSE安全技術(shù)措施99.資源需求準(zhǔn)備1010.文明施工措施1011.應(yīng)急預(yù)案1112.JSA危害分析表131. 目的xxxx部xx裝置檢修塔類設(shè)備共 臺(tái)。本次檢修具有拆裝設(shè)備多，時(shí)間緊、難度大的特點(diǎn)，為確保檢修高質(zhì)量、高速度、安全順利完成，特編制本方案。2.適用范圍: （1）xx裝置；（2）x

2、x裝置。3. 編制依據(jù) 停車消缺檢修計(jì)劃 石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB_50461-2008 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB_50484-20084. 組織機(jī)構(gòu)5. 施工準(zhǔn)備5.1檢修前，應(yīng)根據(jù)檢修計(jì)劃會(huì)同車間主管人員一起到現(xiàn)場最終確定檢修工作內(nèi)容和計(jì)劃工作量，熟悉現(xiàn)場的每一項(xiàng)檢修內(nèi)容的位置、工作量和檢修難度，以便于做好各工種、各工序之間的工作協(xié)調(diào)。5.2根據(jù)計(jì)劃工作內(nèi)容編制詳細(xì)的檢修方案，并報(bào)機(jī)動(dòng)處、車間和有關(guān)部門批準(zhǔn)。同時(shí)，根據(jù)工作量合理組織人員和機(jī)具，排出檢修計(jì)劃進(jìn)度表，將每項(xiàng)檢修內(nèi)容具體落實(shí)到班組或個(gè)人。

3、5.3根據(jù)檢修計(jì)劃內(nèi)容，核實(shí)每項(xiàng)施工任務(wù)的具體位置和詳細(xì)情況，對在檢修時(shí)需要搭設(shè)腳手架和使用吊車的任務(wù)逐項(xiàng)統(tǒng)計(jì)，列出有關(guān)腳手架搭設(shè)數(shù)量和吊車臺(tái)班需求情況的明細(xì)表，落實(shí)施工手段和機(jī)具需用的數(shù)量。5.4 準(zhǔn)備好檢修所需的檢修施工機(jī)具和材料，逐一落實(shí)檢修所需的材料的到貨情況、數(shù)量及到貨時(shí)間，認(rèn)真做好到貨材料、配件的檢驗(yàn)和保管。5.5 檢修前，應(yīng)向所有參加檢修施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確檢修的工作內(nèi)容、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間要求。6. 施工方法檢修準(zhǔn)備人孔保溫、保冷拆除打開塔人孔拆下塔盤通道板塔盤清理、內(nèi)件檢查塔封閉共檢回裝塔盤通道板塔內(nèi)部清理換墊封閉人孔人孔保溫、保冷恢復(fù)隱蔽簽字、整理資料6.

4、1塔類設(shè)備檢修 6.1.1 檢修程序6.1.2檢修內(nèi)容本次檢修計(jì)劃塔類設(shè)備共檢修 臺(tái)，其中xx裝置 臺(tái)；xx裝置 臺(tái)，主要內(nèi)容包括：拆裝人孔以及人孔保溫，拆裝通道板，檢查分布器，清理塔盤、塔盤水平度檢查，更換浮閥及緊固件，拆裝更換除沫網(wǎng)等。6.1.3 塔類設(shè)備檢修時(shí)宜按下列順序進(jìn)行： 材料驗(yàn)收拆人孔內(nèi)部檢查拆塔通道板、塔盤附件內(nèi)件檢查、通道板檢查、塔壁檢查驗(yàn)收通道板安裝封人孔6.1.4斷開管線加盲板隔離：塔切出，其工藝管線相連的法蘭、閥門處加盲板。不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板，禁止使用鐵皮或石棉板等代替盲板；按照倒盲板的安全規(guī)定或者檢修方案中規(guī)定的先后順行進(jìn)行倒盲板操作；進(jìn)行盲板拆裝拆卸法蘭時(shí)，

5、作業(yè)人員應(yīng)站在作業(yè)點(diǎn)的上風(fēng)向，將管道、設(shè)備法蘭下部或作業(yè)人員對面的螺栓松動(dòng)，并對角保留螺栓，逐步松動(dòng)、開啟，防止管道、設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)噴出擊傷或燙傷人員；盲板安裝時(shí)，盲板兩側(cè)要加符合介質(zhì)特性和工藝參數(shù)要求的墊片。法蘭把緊時(shí)，螺栓要上滿把緊，螺栓要突出螺母2-3扣或螺栓與螺母形成平面，螺栓不得凹入螺母之內(nèi)；加盲板的部位要有掛牌標(biāo)志，盲板必須符合安全要求，并進(jìn)行編號和登記；盲板拆裝作業(yè)結(jié)束時(shí)，由盲板拆裝作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員及技術(shù)人員共同確認(rèn)，清理作業(yè)現(xiàn)場后方可離開。6.1.5打開人孔待裝置吹掃冷卻后，拆卸人孔；拆人孔時(shí)，應(yīng)按人孔位置圖及人孔編號，由生產(chǎn)裝置設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，逐一確認(rèn)并做好記錄；每個(gè)人孔

6、應(yīng)設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)牌編號應(yīng)與人孔位置圖上的人孔編號一致；拆人孔作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場；打開人孔后將拆卸下來的螺栓、墊片等做好標(biāo)記，定點(diǎn)存放，專人管理，防止在檢修時(shí)與其他設(shè)備配件混淆；人孔蓋的密封面及反應(yīng)器管口應(yīng)采取保護(hù)措施,避免砸壞或堵塞；人孔拆除完畢后進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)或者自然通風(fēng)4h以上，但嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣；進(jìn)行氣體檢測和取樣，并辦理受限空間作業(yè)許可證。6.1.6 進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)遵守以下的規(guī)定： 一層塔盤的承載人數(shù)不得超過塔盤的承載能力，一般不宜超過下表的規(guī)定。 單層塔盤允許承載人數(shù)塔內(nèi)直徑（mm）<15001500200020002500人數(shù)223 塔內(nèi)施工人員須穿

7、干凈的膠底鞋，不得將體重加的塔盤上，應(yīng)站在梁上或木板上。 人孔及人孔蓋的密封面及塔底管口應(yīng)采取保護(hù)措施，避免砸壞或堵塞，搬運(yùn)和安裝需更換的塔內(nèi)件時(shí)，要輕拿輕放，防止碰撞弄臟，避免變形損壞。 施工人員應(yīng)將必需的工具放在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁攜帶多余的部件，進(jìn)塔前核對包內(nèi)的工具數(shù)量，出塔前進(jìn)行檢查，不得將工具等遺忘在塔內(nèi)。 更換除沫網(wǎng)應(yīng)在塔內(nèi)清掃干凈后進(jìn)行，進(jìn)行安裝前在所操作的塔盤上應(yīng)鋪上塑料布或橡膠板，以防止雜物進(jìn)入下面的塔盤。 除沫器如果不是整體供貨的，絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪設(shè)，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)可采用平鋪，每層之間皺紋方向應(yīng)相錯(cuò)開一個(gè)角度；分塊的絲網(wǎng)安裝時(shí)彼此之間及器壁之間均應(yīng)擠緊。 除沫器的安裝的中心

8、、標(biāo)高及水平度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。6.1.7 塔盤水平度測量方法及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 將水平儀的刻度尺下端放在塔盤各測點(diǎn)上，其玻璃管液面計(jì)讀數(shù)的差值即為水平度偏差值。測點(diǎn)位置及數(shù)量按下圖的規(guī)定D<24002400D<4000 塔盤表面水平度允許偏差按下表的規(guī)定： 塔盤面水平度允許偏差（mm）塔體內(nèi)徑水平度允許偏差D160041600<D40006降液板的安裝降液板、受液盤安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表整個(gè)降液板的支持圈的表面水平度允許偏差應(yīng)不大于5mm；其測點(diǎn)位置見圖1。支持板安裝部位B（見圖2）允許偏差為±2B/100mm；支持板安裝位置R1允許偏差為5R1/1000mm，但

9、不大于6mm；支持板安裝位置R2允許偏差為5R2/1000mm；支持板的傾斜度Q允許偏差為±1.5mm。降液板的長度允許偏差為0 -4mm，寬度尺寸的允許偏差為0 -2mm。降液板的螺栓孔允許偏差為±1mm。降液板安裝位置要求見圖3。橫梁安裝梁上表面的水平度在300mm內(nèi)不超過1mm，總長彎曲允許偏差為L/1000，且不超過5mm。梁安裝的中心位置與圖示尺寸的偏差不超過2mm。梁安裝后，上表面與支持圈上表面應(yīng)為同一水平面，梁的水平度應(yīng)不大于5mm。受液盤的安裝受液盤板的長度允許偏差為-40mm，寬度尺寸允許偏差為-20mm。受液盤的局部水平度在300mm內(nèi)長度不超過2mm，

10、整個(gè)受液盤的彎曲度不超過3mm。其它要求與塔盤板安裝相同。6.1.8 附件檢查 檢查塔盤、氣液分布元件、卡子、螺栓、浮閥等，不得有缺損情況，檢查人孔的密封面，不得有損傷，徑向劃痕等缺陷。6.1.9 封閉人孔 （1）回裝前檢查及確認(rèn)：回裝前應(yīng)會(huì)同監(jiān)護(hù)人員及有關(guān)人員進(jìn)行最終檢查,確保無遺留工器具及雜物垃圾；人孔蓋、裝卸孔進(jìn)行封閉前，同時(shí)填寫“容器封閉記錄”；經(jīng)有關(guān)方認(rèn)可后封孔，并做好封孔記錄。（2）墊片檢查：人孔、裝卸孔安裝時(shí),確保墊片是新的且是干凈和干燥的，并檢查墊片是否有缺陷和毀壞；在任何情況下墊片都不能重復(fù)利用；在安裝前,確認(rèn)使用的墊片尺寸及等級與法蘭的標(biāo)識(shí)一致；更換的密封墊應(yīng)符合反應(yīng)器的相

11、關(guān)技術(shù)要求。 （3）法蘭面檢查：安裝前檢查法蘭面是否有損壞,如劃痕，刻痕，泥，腐蝕和毛刺，徑向穿過法蘭密封面水紋線的凹痕、劃痕深度超過0.2mm，且覆蓋面超過墊片密封面寬度一半時(shí)，法蘭必須重?fù)Q或者密封面重新加工；法蘭背面螺母支撐面位置應(yīng)是平行和光滑的；安裝密封墊時(shí)，若設(shè)計(jì)要求不得添加任何涂料，則必須徹底清洗密封面及密封墊方可安裝。（4）螺栓緊固：螺紋和接觸面不得有污垢、鐵銹、重皮、刻痕、毛刺、碎屑和其它在緊固過程中影響扭矩的外部物質(zhì)；密封墊應(yīng)安裝平正，位置準(zhǔn)確，不得有偏斜或中心偏移，并接觸良好；配對法蘭的相對位置必須安裝準(zhǔn)確，使所有的螺栓都能順利穿入且不受任何強(qiáng)制力，安裝時(shí)應(yīng)涂以二硫化鉬油脂；

12、緊固螺栓至少分三遍進(jìn)行，每遍起點(diǎn)互相錯(cuò)開120°，緊固順序如圖1；圖1 緊固螺栓順序螺栓緊固后，檢查兩法蘭之間的間隙。使用鋼墊圈時(shí)最大與最小間隙之差不大于0.5mm；在安裝緊固完后，至少有兩個(gè)螺紋露在螺母外面。（5）試壓一般規(guī)定：凡拆卸、檢查、清掃過的塔類設(shè)備，在回裝后都必須進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力按照該容器的規(guī)定試驗(yàn)壓力進(jìn)行；試壓前，應(yīng)對塔進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)保持干燥；氣壓試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)介質(zhì)，應(yīng)采用干燥的、潔凈的空氣，氮?dú)饣蚱渌逍詺怏w；塔的壓力試驗(yàn)程序，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求，技術(shù)文件或制造廠的規(guī)定進(jìn)行；壓力試驗(yàn)結(jié)束后，所有試壓用輔助部件，應(yīng)盡快全部拆除。（6）保溫、保冷回裝 試驗(yàn)完畢，立

13、即拆除相應(yīng)的與試壓有關(guān)的輔助部件，恢復(fù)設(shè)備與管道的正常連接；塔檢修、試壓及回裝完畢，應(yīng)立刻進(jìn)行連接管道復(fù)位和保溫、保冷恢復(fù)。人孔和連接管道的保溫、保冷應(yīng)按原樣恢復(fù)，損壞不能用的應(yīng)加工新的保護(hù)層進(jìn)行安裝。6.1.10在檢修過程中要做好施工記錄，并填寫以下交工技術(shù)文件： 塔盤安裝檢查記錄。 缺陷及修復(fù)記錄設(shè)備清理檢查，封閉記錄。7. 質(zhì)量保證措施7.1 施工前對班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。施工現(xiàn)場要做到文明施工，做到工完料凈場地清。7.2 施工過程中清理出來的污物要堆放到指定的位置，排污廢水要排放到指定的溝道中。7.3 設(shè)備在拆卸以前，應(yīng)首先熟悉設(shè)備內(nèi)部的構(gòu)造情況，以免施工時(shí)損傷設(shè)備和內(nèi)件。7.4 檢

14、修作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制在檢修內(nèi)容里，非檢修內(nèi)容的項(xiàng)目嚴(yán)禁亂動(dòng)。7.5 施工過程中應(yīng)隨時(shí)做好施工記錄，施工完畢及時(shí)填寫交工技術(shù)文件。8. HSE安全技術(shù)措施8.1 所有作業(yè)人員應(yīng)熟知各自工種的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守，應(yīng)做好安全教育。8.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，并做到高掛低用。8.3 所有電動(dòng)工具絕緣都應(yīng)良好，并接好漏電保護(hù)器，接線要有專人負(fù)責(zé)。8.4 在夜間施工時(shí)，要有良好的照明設(shè)施。8.5 設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)要配置足夠的照明，且電壓不得大于12V。8.6 天氣下雨及風(fēng)速達(dá)到10.8m/s時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)。8.7 有動(dòng)火項(xiàng)目時(shí)，要辦理動(dòng)火票，經(jīng)氣體分析合格后方可動(dòng)火，動(dòng)

15、火時(shí)要有監(jiān)火人監(jiān)護(hù)。8.8 如有維修焊接作業(yè)，在下列任何一種焊接環(huán)境，如不采取有效防護(hù)措施不得進(jìn)行焊接： 雨天。 手工焊時(shí)，風(fēng)速超過8m/s，氬弧焊風(fēng)速超過2.2m/s。 大氣相對濕度超過90%。8.9 根據(jù)檢修的性質(zhì)，作業(yè)過程中要特別做好防火、防爆、防中毒工作，并做好以下事宜： 設(shè)備在拆卸前，必須確認(rèn)已經(jīng)泄壓。 進(jìn)入作業(yè)的設(shè)備與外界相連的管道，必須用盲板進(jìn)行隔離。 進(jìn)入設(shè)備前設(shè)備內(nèi)部首先要用蒸汽進(jìn)行吹掃，然后用氮?dú)膺M(jìn)行吹除，最后用空氣進(jìn)行置換。 吹除置換完畢后，應(yīng)化驗(yàn)分析設(shè)備內(nèi)部可燃性氣體和有毒氣體的含量不得超過規(guī)定的安全含量，氧含量必須滿足要求，以后每次進(jìn)入設(shè)備前還應(yīng)抽查化驗(yàn)。 每次進(jìn)入設(shè)

16、備等容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須辦理進(jìn)入容器等受限空間作業(yè)票，人孔外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，設(shè)備上部人孔應(yīng)用引風(fēng)機(jī)引風(fēng)，但不得用充氧的方式來提高氧氣的濃度。 檢修現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的1211和二氧化碳干粉滅火器。8.10針對此次檢修的特點(diǎn),建立以下安全保證體系： 8.11其它未盡事宜執(zhí)行石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB_50484-20089. 資源需求準(zhǔn)備 主要施工機(jī)具一覽表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1吊 車60t臺(tái)12吊 車25t臺(tái)13叉 車5t臺(tái)1卸填料4叉 車3t臺(tái)1卸填料、清油泥5汽 車1.5t臺(tái)26試壓泵臺(tái)2試壓7倒 鏈5t、3t、1t掛各10配合吊裝8風(fēng)動(dòng)扳手臺(tái)69液壓扳手臺(tái)210氬弧焊機(jī)NSA

17、-300臺(tái)211交流焊機(jī)臺(tái)612磨 光 機(jī)100、180臺(tái)各10砂 輪 片100、180片各20010.文明施工措施10.1業(yè)主指定的地點(diǎn)，對設(shè)備及施工材料等進(jìn)行定置管理，并按現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施要求，堆放設(shè)備物件10.2按照要求保證施工現(xiàn)場道路暢通，通道上不準(zhǔn)堆放各種設(shè)備、材料和雜物，并保證整潔，保證施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)良好，現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。10.3材料堆放整齊，標(biāo)牌明顯，各類材料分類放置，防盜措施可靠。10.4施工現(xiàn)場擺設(shè)布置、水、電、氣等均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。10.5文明施工安排專人負(fù)責(zé)，每天將廢料、垃圾集中到指定地點(diǎn)，按照要求外運(yùn)。10.6防止高空墜落物體。10.7施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的消防

18、設(shè)施,并定期檢查,保證時(shí)時(shí)處于完好狀態(tài),材料倉庫、易燃、易爆場所以及禁止煙火的地方，都應(yīng)建立和嚴(yán)格執(zhí)行防火制度。10.8在動(dòng)力設(shè)備、輸電線路、地下管道、車間易燃易爆地段施工前提出安全防護(hù)措施，經(jīng)認(rèn)可后實(shí)施。10.9工程移交時(shí)，保證整個(gè)臨時(shí)施工用場地范圍內(nèi)的清潔和干凈，無垃圾，臨時(shí)設(shè)施徹底清除，根據(jù)甲方的安排恢復(fù)周邊環(huán)境原貌。10.10進(jìn)入施工現(xiàn)場后車輛禁止高聲鳴喇叭。10.11積極與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門配合，做好各項(xiàng)監(jiān)檢工作。11.應(yīng)急預(yù)案xx裝置塔類檢修應(yīng)急救援預(yù)案1、總則1.1為加強(qiáng)有限空間作業(yè)中突發(fā)事故的應(yīng)急救援能力，掌握事故處臵程序，最大限度地減少事故人員傷亡，同時(shí)避免因盲目施救而導(dǎo)致事故擴(kuò)大

19、，制定本預(yù)案。1.2本預(yù)案適用于xx裝置塔類檢修施工。各級管理人員、涉及有限空間工作的現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)熟知本預(yù)案。1.3編制依據(jù)文件中華人民共和國安全生產(chǎn)法國家主席令2002第70號；生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法國家安監(jiān)總局令第17號；生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T29639-2013；勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定國家安監(jiān)總局令第1號2. 危險(xiǎn)源（點(diǎn)）分析2.1 危險(xiǎn)源（點(diǎn)）種類本次施工涉及的受限空間主要為塔內(nèi)檢查及檢修工作。2.2 危險(xiǎn)源（點(diǎn)）特性 塔內(nèi)部在施工過程中，人員有階段性進(jìn)入工作，容器內(nèi)內(nèi)氧氣不充分或進(jìn)入容器內(nèi)內(nèi)動(dòng)火時(shí)產(chǎn)生的煙塵、有害氣體，易造成作業(yè)人員中毒、窒息。3.

20、應(yīng)急救援3.1 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)3.1.1應(yīng)急救援小組公司為有效進(jìn)行應(yīng)急救援，特成立應(yīng)急救援小組，其人員為：組長：xx（職務(wù)： xx ）電話：第一副組長：xx（職務(wù)：班長）電話：第二副組長：xx（職務(wù)：副班長）電話：小組成員：xx xx xx3.1.2人員職責(zé)組長職責(zé)：1、負(fù)責(zé)指揮事故現(xiàn)場搶救工作，掌握現(xiàn)場事故情況和人員安全情況，確定現(xiàn)場搶救決策，并迅速通知相關(guān)的員到達(dá)現(xiàn)場開展應(yīng)急搶險(xiǎn)行動(dòng)；2、監(jiān)守崗位做好搶險(xiǎn)過程信息溝通工作。第一副組長職責(zé)：1、立即趕赴現(xiàn)場，做好現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)工作；2、組織技術(shù)人員積極落實(shí)搶險(xiǎn)工作；3、負(fù)責(zé)為搶險(xiǎn)提供安全技術(shù)支撐和防護(hù)物質(zhì)支持，并對現(xiàn)場實(shí)施安全監(jiān)督。4、在組長

21、未在崗時(shí)立即接手組長工作。第二副組長職責(zé)：1、副組長協(xié)助組長完成任務(wù)，根據(jù)決策部署事故現(xiàn)場搶險(xiǎn)及救護(hù)任務(wù)，并檢查落實(shí)，保證事故現(xiàn)場搶險(xiǎn)任務(wù)完成和救護(hù)人員的安全撤離；2、在組長及第一副組長不在崗時(shí)接手其工作。小組成員職責(zé)：積極協(xié)助現(xiàn)場搶險(xiǎn)工作，服從現(xiàn)場應(yīng)急救援小組統(tǒng)一派遣和安排。有限空間事故發(fā)生區(qū)域現(xiàn)場目擊者職責(zé)：1、事故發(fā)生后應(yīng)迅速召集附近人員參加搶險(xiǎn)救護(hù)，并利用現(xiàn)場配備的呼吸設(shè)備、保險(xiǎn)繩等應(yīng)急救援器材迅速開展現(xiàn)場搶險(xiǎn)救護(hù)行動(dòng)；2、對傷員進(jìn)行迅速轉(zhuǎn)移；3、迅速利用現(xiàn)場配備的通風(fēng)換氣設(shè)備增加容器內(nèi)通風(fēng)排氣。3.2 應(yīng)急救援器材呼吸防護(hù)用品：（全面罩正壓式空氣呼吸器、長管面具等隔離式呼吸保護(hù)器具）

22、應(yīng)急通訊（報(bào)警）器材：現(xiàn)場快速檢測設(shè)備：大功率強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備：應(yīng)急照明設(shè)備：安全繩：救生索：安全梯：3.3 應(yīng)急處理程序（1）初步分析現(xiàn)場應(yīng)急指揮負(fù)責(zé)人和應(yīng)急救援人員首先對事故情況進(jìn)行初始評估。根據(jù)觀察到的情況，初步分析事故的范圍和擴(kuò)展的潛在可能性。 （2）快速檢測 使用檢測儀器對有限空間有毒有害氣體的濃度和氧氣的含量進(jìn)行檢測。（3）強(qiáng)制通風(fēng) 根據(jù)測定結(jié)果采取強(qiáng)制性持續(xù)通風(fēng)等措施降低危險(xiǎn)，保持空氣流通。嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。（4）自身防護(hù) 應(yīng)急救援人員要穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品（呼吸器、工作服、工作帽、手套、工作鞋、安全繩等），系好安全帶，以防止受到傷害。（5）應(yīng)急照明 在有限空間內(nèi)救援照明燈

23、應(yīng)使用12V以下安全行燈，照明電源的導(dǎo)線要使用絕緣性能好的軟導(dǎo)線。（6）脫離危險(xiǎn)區(qū)域 發(fā)現(xiàn)有限空間有受傷人員，用安全帶系好被搶救者兩腿根部及上體妥善提升使患者脫離危險(xiǎn)區(qū)域，避免影響其呼吸或觸及受傷部位。（7）保持通訊 救援過程中，有限空間內(nèi)救援人員與外面監(jiān)護(hù)人員應(yīng)保持通訊聯(lián)絡(luò)暢通并確定好聯(lián)絡(luò)信號，在救援人員撤離前，監(jiān)護(hù)人員不得離開監(jiān)護(hù)崗位。（8）緊急救護(hù) 救出傷員對傷員進(jìn)行現(xiàn)場緊急救護(hù)，并及時(shí)將傷員轉(zhuǎn)送醫(yī)院。4. 緊急救護(hù)原則（1）迅速撤離現(xiàn)場，將窒息者移到有新鮮空氣的通風(fēng)處。（2）進(jìn)行人工呼吸（心肺復(fù)蘇）救護(hù)。 （3）呼叫“120”急救服務(wù)，在急救醫(yī)生到來之前，堅(jiān)持做心肺復(fù)蘇。（4）火警電話

24、：119，急救電話：120。5. 事故報(bào)告有限空間發(fā)生事故后，有關(guān)班組和個(gè)人應(yīng)在第一時(shí)間通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全員。6. 預(yù)案的實(shí)施啟動(dòng)公司各單位在對本單位塔內(nèi)檢修作業(yè)時(shí)，一旦發(fā)生受限限空間窒息中毒事故，本預(yù)案自行啟動(dòng)。12JSA危害分析表 JSA危害分析表見附表。附表：工作安全分析（JSA)記錄表序號施工作業(yè)活動(dòng)HSE因素(危險(xiǎn)源)（人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理缺陷）風(fēng)險(xiǎn)評估值HSE影響主要防范措施剩余風(fēng)險(xiǎn)LECDLECD1高處作業(yè)、交叉作業(yè)1.臨邊、孔洞防護(hù)不到位，作業(yè)面缺少護(hù)欄；無上下通道或通道不合格；54153001.設(shè)備損壞或人員傷亡；2.落物傷害或人員高墜傷害。1.對臨邊、孔洞

25、防護(hù)，設(shè)置護(hù)欄，覆蓋孔洞；2.隨時(shí)清理邊角余料等雜物，工具放在工具袋內(nèi)；1.搭設(shè)合格腳手架；4.設(shè)置警戒區(qū)，合理安排，避免交叉作業(yè)；5.執(zhí)行作業(yè)許可制度；6.人員正確使用勞保用品如安全帶等；7.采購的合格的安全帶，并經(jīng)常檢查；8.設(shè)置安全通道，設(shè)置安全繩、安全網(wǎng)等；9.避免冰、霜、雨、雪等天氣作業(yè)，或采取除霜、除雪等措施后作業(yè)；10.及時(shí)清理濕滑油污作業(yè)面；11. 禁止隨意拋扔物料、工具；12. 設(shè)置生命繩或安全網(wǎng)，并經(jīng)常檢查；11.鋼格板鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)固定，避免堆垛過高；14.鋼格板打開后應(yīng)及時(shí)設(shè)置護(hù)欄、警戒繩，作業(yè)完畢及時(shí)復(fù)位；15.高處作業(yè)人員要按規(guī)定進(jìn)行體檢，合格后方可進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。33

26、192.墜落的工具、物件；6572101.搭設(shè)不合格的腳手架；腳手架無斜爬梯，或使用直爬梯過高；6471684.防隔離設(shè)施缺陷或無隔離，沒有設(shè)置警戒區(qū)；6572105.沒有執(zhí)行作業(yè)許可；653906.人員不系掛安全帶；使用不合格或有缺陷的安全帶，不正確使用安全帶；54153007.人員在無防護(hù)措施的橫梁上行走，不走安全通道；64153608.人員交叉作業(yè)；5571759.冰、霜、雨、雪、大風(fēng)等惡劣天氣影響高處作業(yè)；55717510.濕滑作業(yè)面、有污油的作業(yè)面；55717511.工具、物件不按規(guī)定要求上下傳遞，人員沒有工具袋，手握工具上下攀爬；65721012.未設(shè)置生命繩或安全網(wǎng)，或安全網(wǎng)設(shè)置

27、不合理；541530011.鋪設(shè)的鋼格板沒有固定，鋼格板堆垛過高；541530014.未經(jīng)允許私自打開已鋪設(shè)的鋼格板或在平臺(tái)上開孔，不設(shè)護(hù)欄；未經(jīng)允許私自拆除安全防護(hù)措施未及時(shí)恢復(fù)；541530015.高處作業(yè)人員有高處作業(yè)禁忌癥，如恐高癥、癲癇、高血壓等，未進(jìn)行體檢。54153002臨時(shí)用電作業(yè)1.臨時(shí)用電設(shè)施的設(shè)置、防護(hù)、接線及漏電保護(hù)不符合要求、使用管理不當(dāng)；653901.造成人員傷亡；2.危害身體健康；1.損壞機(jī)械設(shè)備；4.電擊、觸電及電弧燒傷。1.按規(guī)范布線、接電、用電；2.實(shí)行“三相五線制”接電系統(tǒng)，接合格漏電保護(hù)器；1.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，使用安全電壓；4.非專職電工不得接電作業(yè)；5

28、.規(guī)范電線敷設(shè)，設(shè)備接地或接零保；6.禁用民用普通插座，禁止一閘多用；7.加強(qiáng)監(jiān)督檢查，及時(shí)更換老化設(shè)備及線路；8.禁止帶電作業(yè)；9.電工作業(yè)必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套；10.禁止非專業(yè)電工私自接電；11.使用合格的電源線、地線、把線；12.設(shè)置臨時(shí)用電警示標(biāo)識(shí)；11.對配電線路等進(jìn)行架空保護(hù)；14.電工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行日常巡檢及作業(yè)。23162.漏電保護(hù)器失靈；漏電保護(hù)器規(guī)格型號不符合要求，起不到保護(hù)作用；6572101.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)使用的照明電源電壓不符合要求；653904.施工機(jī)具、設(shè)備接地不良；743845.活動(dòng)板房、電焊機(jī)房等鋼制房屋電線敷設(shè)不合理、接地不良

29、；743846.使用普通民用插座；643727.配電設(shè)施、線路老化、裸露；743848.用電環(huán)境潮濕、有水；543609.電工帶電作業(yè)，不穿戴絕緣鞋、絕緣手套等進(jìn)行作業(yè)；5436010.非專業(yè)電工私自接電；5537511.不合格電源線、地線、把線；6437212.沒有警示標(biāo)識(shí)；64716811.配電線路、設(shè)備線路等未按規(guī)定進(jìn)行安全保護(hù)，如電纜未進(jìn)行架空保護(hù)；5537514.電工未持證上崗，未進(jìn)行日常巡檢；未遵守用電操作規(guī)程如一閘多接等。653906.電纜橋架吊運(yùn)由非專業(yè)起重人員操作；5571757.電纜橋架高空組對無合格作業(yè)平臺(tái)；5571758.電纜盤架安裝時(shí)盤架傾倒；443489.電纜敷設(shè)時(shí)

30、，高處作業(yè)人員無安全防護(hù)措施，人員配合不好造成電纜擠壓、墜落；5436010.安裝放射性儀表造成人身輻射傷害；4434811.使用機(jī)械設(shè)備操作不當(dāng)。553753腳手架搭設(shè)、拆除作業(yè)1.腳手架搭設(shè)施工方案不合理、未經(jīng)審批；6471681.造成人員高處墜落2.人員傷亡或砸壞機(jī)械設(shè)備1.搭設(shè)腳手架應(yīng)有經(jīng)審批的方案；2.嚴(yán)格按方案搭設(shè)腳手架；1.腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收合格掛牌使用；4.人員正確佩戴合格勞保用品；5.架子工持證上崗；6.選用合格架桿、扣件；材料進(jìn)場前進(jìn)行檢查；7.禁止私自拆除腳手架；拆除時(shí)按順序由上至下拆除，禁止拋扔；加強(qiáng)監(jiān)督檢查；8.設(shè)置警戒區(qū)，安排監(jiān)護(hù)人；9.不得在惡劣天氣下進(jìn)行作業(yè)。24182.腳手架搭設(shè)不按方案搭設(shè)，搭設(shè)不合格；作業(yè)面無護(hù)欄，跳板未滿鋪，無上下通道；6471681.腳手架未經(jīng)檢查、驗(yàn)收及掛牌使用； 743844.安全帶等勞保用品不合格、有缺陷，未按規(guī)定正確使用安全帶；54153005.腳手架桿、扣件上傳下遞失手導(dǎo)致墜落；違章拋扔；7471966.架子工無證上崗；653907. 腳手架架桿材料未經(jīng)檢查，腳手架桿與扣件有缺陷，不合格；553458.未經(jīng)許可違章拆除、不按由上至下的順序拆除、整體拉倒腳手架；5571759.未按要求設(shè)置相應(yīng)范圍的警戒隔離區(qū)域，未安排監(jiān)護(hù)人；64716810.惡劣天氣