外墻內(nèi)墻涂料及乳膠漆工程施工方案

1、內(nèi)外墻涂料及乳膠漆工程 施 工 組 織 設 計 方 案成都開輝建筑裝飾工程有限公司二0一六年二月目 錄（1） 總體概述.2 1.1編制依據(jù).2 1.2工程主要應用的規(guī)范.2 1.3工程概況.2（2） 施工組織設計方案.4 1、工程目標.4 2、施工技術方案.4 2.1室內(nèi)墻面、天棚乳膠漆及膩子工程施工方案.4 2.2內(nèi)墻涂料施工方案.8 2.3外墻乳膠漆施工方案.12 2.4穿孔石膏吸音板吊頂施工方案.18 2.5安全施工措施.26 2.6文明施工措施.28 （一）總體概述1.1編制依據(jù) 外墻、內(nèi)墻涂料及乳膠漆工程專業(yè)分包 招標文件 1.2工程主要應用的規(guī)范： 序 號類 別規(guī) 范 名 稱編 號

2、1國 家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012國 家建筑工裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20013國 家合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料JG/T24-20004國 家彈性建筑涂料JG/T172-2005 1.2.2其他國家、地方及行業(yè)規(guī)范、標準； 1.2.3設計單位在圖紙內(nèi)所述之特別要求及規(guī)定。1.3工程概況 1.3.1工程名稱:大邑縣沙渠鎮(zhèn)東岳小區(qū)統(tǒng)規(guī)統(tǒng)建安置點項目外墻、內(nèi)墻涂料及乳膠漆工程專業(yè)分包 1.3.2工程地點:大邑縣沙渠鎮(zhèn)鎮(zhèn)域北側(cè)，場鎮(zhèn)建成區(qū)北側(cè) 1.3.3工程內(nèi)容:施工圖紙范圍內(nèi)外墻、內(nèi)墻涂料及乳膠漆工程（包括地下及地上室內(nèi)墻面、天棚膩子、乳膠漆及噴刷無機

3、涂料、外墻面乳膠漆等）的材料采購、材料檢測、施工、竣工驗收和工程保修等全部內(nèi)容 。 顏色要求：以甲方認可色板為準。所供材料，每一批次均出具相關合格證、有效期內(nèi)國家級質(zhì)檢機構(gòu)的檢測報告。 1.3.5工程質(zhì)量均達到工程驗收規(guī)范GB50300-2001及總說明標準中規(guī)定的合格標準。（二）施工組織設計方案1、 工程目標工程目標： 1.1質(zhì)量目標：按照工程驗收規(guī)范GB50300-2001及總說明標準中規(guī)定的達合格標準，并積極配合總承包單位要求達到成都市及四川省“安全文明工地”。 1.2工期目標：以產(chǎn)品施工工序要求為前提，最大程度的滿足業(yè)主對工期的要求為目標，保證在 40日歷天內(nèi) 完成施工圖紙范圍內(nèi)外墻、

4、內(nèi)墻涂料及乳膠漆工程（包括地下及地上室內(nèi)墻面、天棚膩子、乳膠漆及噴刷無機涂料、外墻面乳膠漆等）的材料采購、材料檢測、施工、竣工驗收和工程保修等全部內(nèi)容。 1.3安全目標：無任何安全事故發(fā)生。 1.4文明施工目標：滿足業(yè)主、總包及相關單位的要求。2、 施工技術方案2.1室內(nèi)墻面、天棚乳膠漆及膩子工程施工方案材料規(guī)格及性能： 建筑裝飾常用膩子應具有良好的可塑性和易刮涂性。干燥后應粘結(jié)牢固，不起皮，不龜裂和粉化，還應易打磨。施工準備及作業(yè)條件：室內(nèi)墻面混凝土表面和抹灰面涂飾： 1）抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖工程、電氣工程等全部完工并通過驗收。 2）地面涂料要在頂棚及墻面等裝修完工后在進行。

5、 3）基層平整，無凸起、空鼓、凹陷、裂縫等現(xiàn)象。需處理的墻面 4）墻面必須干燥，基層含水率不得大于6一8。 5）墻面的設備管洞應提前處理完畢，為確保墻面干燥，名種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。 6）門窗要提前安裝好玻璃。 7）先做好樣板間，經(jīng)檢查鑒定合格后，再組織班組進行大面積施工。 8）作業(yè)環(huán)境應通風良好，濕作業(yè)已完成并具備一定的強度，周圍環(huán)境比較干燥。室內(nèi)頂棚飾面板涂飾： 1）頂棚消防、通風、電氣安裝等工序均已施工完畢并通過驗收。 2）頂棚飾面板縫經(jīng)過處理，面層平整無污染。 3）頂棚飾面板上各專業(yè)檢修孔及噴淋、通風設施、照明設備均已安裝完畢。工藝流程 基層處理修補膩子磨砂紙第一遍滿刮膩子磨砂紙

6、第二遍滿刮膩子磨砂紙噴涂第一道涂料補膩子磨砂紙噴涂第二道涂料施工要點及做法說明基層處理: 混凝土墻及抹灰表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，粘附著的隔離劑、應用堿水（火堿:水=1:10）清刷墻面，然后用清水沖刷干凈。如油污處應徹底清除，用掃帚將墻面將浮土等掃凈。修補膩子:用石膏膩子將墻面、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風裂、接搓縫隙等分別找平補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。用石膏膩子將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平。操作時要橫平豎起，填實抹平，并將多余膩子收凈，待膩子干燥后用砂紙磨平，并把浮塵掃凈。如還有坑洼不平處，可再補找一遍石膏膩子。飾面板面接縫處理:接縫處應用嵌縫膩子填塞滿，上糊一層玻璃網(wǎng)格

7、布、麻布或綢布條，用乳液或膠粘劑將布條粘在拼縫上，粘條時應把布拉直、糊平，糊完后刮石膏膩子時要蓋過布的寬度。 第一遍滿刮膩子： 滿刮遍膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，膩子采用成品調(diào)制。 第二遍膩子： 涂刷高級涂料要滿刮第二遍膩子。膩子配合比和操作方法同第一遍膩子。待膩子干透后個別地方再復補膩子，個別大的孔洞可復補膩子，徹底干透后，用1號砂紙打磨平整，清掃干凈。 彈分色線： 如墻面設有分色線，應在涂刷前彈線，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂料。 涂刷第一遍涂料： 第一遍可涂刷遮蓋力較強的涂料，是罩面涂料基層的底漆。涂料的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，涂飾每面

8、墻面的順序應從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過厚，涂刷不均勻等。第一遍涂料干燥后個別缺陷或漏刮膩子處要復補，待膩子干透后打磨砂紙，把小疙瘩、膩子渣、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。 涂刷第二遍涂料： 用調(diào)和漆涂刷，如墻面為中級涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷順序同上。由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時應多刷多理，以達到涂膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。 成品保護 1）操作前將不需涂飾的門窗及其他相關的部位遮擋好。 2）涂飾完的墻面，隨時用木板或小方木將口、角等處保護好，防止碰撞造成損壞。 3）拆腳手架時，要輕拿輕放，嚴防碰撞已涂飾完的墻面。 4）涂料末干前，不應打掃室內(nèi)地面，

9、嚴防灰塵等沾污墻面涂料。 5）嚴禁明火靠近己涂飾完的墻面，不得磕碰弄臟墻壁面等。 6）工人刷涂飾時，嚴禁蹬踩己涂好的涂層部位（窗臺)，防止小油桶碰翻涂料污染墻面。質(zhì)量要求及控制要點材料質(zhì)量要求及控制要點： 1）材料應有儲存有效期、合格證，環(huán)保檢測報告。 2）選用刷(噴)漿的品種、型號和性能應符合設計要求。 3）選用刷(噴)漿的顏色、圖案應符合設計要求。膩子、涂刷工程質(zhì)量要求及控制要點： 1）基層膩子應刮實、磨平達到牢固、無粉化、起皮和裂縫。 2）有水房間應采用具有耐水性膩子。 3）溶劑型涂料涂飾應涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹現(xiàn)象發(fā)生。 4）一般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于l0，

10、相對濕度不宜大于60%。 5）后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行。 6）涂料面層光滑平整，顏色、光澤及圖案應符合設計要求。 7）涂料層表面不應有流墜、刷紋、摻色、咬底、泛白、皺紋、起泡等現(xiàn)象發(fā)生。2.2內(nèi)墻涂料施工方案材料及機具準備本工程內(nèi)墻為二遍白水泥大白膩子成活。樓梯間等公共部位墻面、頂棚為內(nèi)墻涂料成活。本現(xiàn)場配制的白水泥膩子應按照配合比嚴格配制，以免施工完成后，墻面出現(xiàn)膩子脫粉現(xiàn)象。作業(yè)條件面應基本干燥,基層含水率不得大于10%。抹灰作業(yè)已全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等提前處理完畢。門窗玻璃應提前安裝完畢。大面積施工前應做好樣板,經(jīng)驗收合格后方可進行大面積施工。質(zhì)量要求水性涂料涂飾

11、工程質(zhì)量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)的規(guī)定。底層膩子不得有脫落、脫粉、刮痕等質(zhì)量缺陷。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1涂料品種、型號、性能等第10.2.2條2涂飾顏色和圖案第10.2.3條3涂飾綜合質(zhì)量第10.2.4條4基層處理第10.2.5條一般項目1與其他材料和設備銜接處第10.2.9條2薄涂料涂飾質(zhì)量允許偏差顏色普通涂飾均勻一致高級涂飾均勻一致泛堿、咬色普通涂飾允許少量輕微高級涂飾不允許流墜、疙瘩普通涂飾允許少量輕微高級涂飾不允許砂眼、刷紋普通涂飾允許少量輕微砂眼、刷紋通順高級涂飾無砂眼、無刷紋裝飾線、分色線直線度普通涂飾2mm高級涂飾1mm

12、3厚涂料涂飾質(zhì)量顏色普通涂飾均勻一致高級涂飾均勻一致泛堿、咬色普通涂飾允許少量輕微高級涂飾不允許點狀分布普通涂飾高級涂飾疏密均勻4復層涂飾質(zhì)量顏色均勻一致泛堿、咬色不允許噴點疏密程度均勻，不允許連片工藝流程 室內(nèi)墻面、頂棚刮膩子工藝流程：基層處理修補墻面第一遍刮膩子,磨平第二遍刮膩子,磨平找補檢查驗收公共部位涂料工藝流程：基層處理修補墻面第一遍刮膩子,磨平第二遍刮膩子,磨平刷第一遍涂料復補膩子磨平刷第二遍涂料磨平(光)刷第三遍涂料施工工藝基層清理：施工前應先將頂棚、墻面的表面的灰漿、灰塵、油污等雜物清理干凈，避免膩子與基層粘結(jié)不牢固而空鼓、脫落。施工前，應先檢查基層的平整度，如發(fā)現(xiàn)基層缺棱掉角

13、、碰壞等現(xiàn)象應用白水泥找補平整、方正、刮膩子前在混凝土頂棚上及砂漿墻面上先噴、刷一道膠水(水:乳液為5:1)要噴刷均勻,不得有遺漏。滿刮膩子,刮膩子時應橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。注意按搓和收頭時膩子要刮凈,每道膩子干燥后應用砂紙打磨,將膩子磨平后并將浮塵擦凈。刮第二遍膩子時，底層膩子應干燥后再進行施工。第二遍膩子刮涂時，應注意底層的膩子不得有膩子棱線，避免二遍膩子成活后出現(xiàn)不平整或明顯刮痕等質(zhì)量缺陷。在第二遍膩子施工時,注意膩子遮蓋力情況,以便隨時掌握和調(diào)整膩子的厚薄程度,確保膩子刮抹的均勻性。表面找補：二遍膩子完成后，應細致檢查每一個角落，發(fā)現(xiàn)有露底、脫落、流墜、砂眼等缺

14、陷時，應及時找補。公共部位涂料施工：涂刷第一遍涂料,涂刷時應先上后下。干燥后復補膩子,待復補膩子干燥后用砂紙磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。在第二遍操作時不宜來回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出現(xiàn)顯著的漆刷涂飾痕跡,影響質(zhì)量。在第三遍涂料施工時,注意涂料遮蓋力情況,以便隨時掌握和調(diào)整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。成品保護施涂時首先清理好周圍環(huán)境,防止粉塵飛揚而影響涂飾質(zhì)量。不得污染窗臺、門窗、玻璃等已完成的分項工程。涂飾墻面完工后,要妥善保護,不得磕碰、污染墻面。安全措施所有工人應嚴格執(zhí)行并避守安全操作規(guī)程,加強職業(yè)健康安全意識,上架施工時佩藏個人防護用品。尤其注意要系好安全帶。外架使用

15、前應對整個架體進行檢查和檢修,驗收合格后方可使用。在腳手架上施工,面磚及小型工其等應放在不易掉落的地方,以免離空落物傷人。施工時不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。2.3外墻乳膠漆施工方案適用范圍 本工藝適用于水泥砂漿、石棉水泥板、混凝土板預制板、現(xiàn)澆混凝土等室外基層上進行外墻乳膠漆施工。施工準備 材料準備 A、膩子：成品耐水膩子或用白水泥、合成樹脂乳液等調(diào)配。 B、底涂料：水性或溶劑型涂料，與面涂料有良好的配套性。 C、面涂料：乳液類涂料應符合合成樹脂乳液外墻涂料標準規(guī)定。工具和用品準備 油灰刀，鋼絲刷，膩子刮刀或刮板，膩子托板，砂紙，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶；勻料板，鋼卷尺

16、，粉線包，薄膜膠帶，遮擋板，遮蓋紙，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。技術準備 1）基層檢查驗收 基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼?；炷良澳ɑ颐鎸拥暮蕬?0%以下，PH值小于9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應干燥10天、冬季20天以上。未經(jīng)檢驗合格的基層不得進行施工。 2）樣板施工面積較大時，應按設計要求作出樣板，經(jīng)設計、建設單位認可后，作為驗收依據(jù)。 3）現(xiàn)場 腳手架與墻面的距離適宜，架板要有足夠的長度，不少于三個支點。遮擋外窗，避免施工時被涂料沾污。 4）人員 施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。施工操

17、作方法 1）基層處理 首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，并待其干燥；較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠漆膩子修補。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。對基層原有涂層應視不同情況區(qū)別對待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層應將其鏟除;粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛；不耐水的涂層應全部鏟除。 2）刷底膠（木質(zhì)及油漆面除外） 如果墻面較疏松，吸收性強，可以在清理完畢后的基層上用滾筒均勻的涂刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加3-5倍稀釋即成），不可漏涂，也不可涂刷過多造成流淌或堆積。 3）成品門窗保護 在膩子施工前應派專人用紙膠帶等

18、貼好門窗框邊，對非涂料的墻面進行塑料布貼粘保護。 4）膩子施工 膩子施工是在基底墻面干燥的情況下進行，膩子施工前可視墻面具體情況涂封堿層，滿刮膩子二至三遍，厚度應不大于2.5mm，第一次膩子施工時對于大墻面等進行鐵板滿批，特別注意接縫，糙面等細小地方。在滿批時用2米長的鋁合金條邊批邊檢查墻面的平整度與垂直度，待膩子干燥后用砂紙打磨，后用直尺檢查裝飾線條的平整度，并用磨光器打磨，這里尤其注意的是線條細部打磨工作必須認真，因為只有細部工作做得好，涂料質(zhì)量才能更上一個質(zhì)量層次。 5）涂料施工 本外墻涂料通?？刹捎幂佂康耐克⒎椒?，涂刷一道底漆一道中涂拉毛和一道面漆。由于乳膠漆涂料干燥較快，每個刷涂面應

19、盡量一次完成，否則易產(chǎn)生接痕。輥涂可用羊毛或人造毛輥。這是較大面積施工中常用的施工方法，毛輥輥涂時，不可蘸料過多，最好配有蘸料槽，以免產(chǎn)生流淌。在輥涂過程中，要向上用力、向下時輕輕回帶，否則易造成流淌弊病。輥涂時，為避免輥子痕跡，搭接寬度為毛輥長度的1/4。 底涂： A、底涂施工的環(huán)境要求為：無雨、無霧、風力5級以下、空氣相對濕度不大于85%、氣溫不低于5。 B、底涂涂刷通常采用滾筒刷。對邊角、接縫等難刷部位可用漆刷進行預涂后，再大面積滾刷。 C、底涂使用前必須嚴格按照涂料的配比，用電動攪拌機充分攪拌，使得涂料處于均勻狀態(tài)。 D、選用滾筒和漆刷涂刷時，每次蘸料后應在齒狀板上來回滾動一周或桶邊舔

20、料，以減少浪費和環(huán)境污染。 E、施工工具使用完畢后應及時清洗或浸泡在水中。 面涂： A、在達到規(guī)定的成膜時間以后，方可準備進行中涂涂刷。 B、面涂涂刷的環(huán)境要求：無雨、無霧、風力5級以下、空氣相對濕度不大于85%、氣溫不低于5。 C、面涂涂刷通常采用滾筒刷，對難刷部位可用漆刷涂刷。 D、面涂使用前必須充分攪拌，使得涂料處于均勻狀態(tài)。 E、面涂涂刷工藝應主要采用橫向或豎向的涂刷方法。 F、選用滾筒和漆刷涂刷時，每次蘸料后應在齒狀板上來回滾動一周或桶邊舔料，以減少浪費和環(huán)境污染。 G、施工工具使用完畢后應及時清洗或浸泡在水中。 6）注意事項 A、涂料使用前應核對標簽，并仔細攪拌均勻，用后需將蓋子蓋

21、嚴。 B、涂料的貯存和施工應符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件，通常應在5以 上如果涂料在貯存中凍結(jié)，應置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不 得用火烤。解凍后的涂料經(jīng)確認未發(fā)生質(zhì)變方可使用。 C、涂料調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。 如果在施工現(xiàn)場需要調(diào)色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產(chǎn)地的 色漿，按使用要求和比例，由專人進行調(diào)配。 D、應注意涂料工程的成品保護，防止交叉作業(yè)引起的人為污染。已經(jīng)施工 的墻面如受到贓物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴重時應重 新涂刷。 E、施工前注意天氣預報，避免在雨雪來臨前作業(yè)。 F、涂刷工具用畢應及時清洗干凈并妥善保管。安全施工

22、的保證措施 成立以項目經(jīng)歷為首的安全生產(chǎn)小組，建立完善的安全生產(chǎn)責任制。 2.3.3.2項目安全員安全教育與訓練。 2.3.3.3抓好施工人員安全生產(chǎn)的思想教育，安全知識和安全技能教育，對特殊工程必須進行專門的安全技術培訓。 2.3.3.4建立安全檢查制度，消除隱患，落實整改措施。 2.3.3.5嚴格遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度、施工安全操作規(guī)程，對工人進行安全三級教育，組織學習安全基本知識，加強安全法規(guī)、法制教育、提高安全意識，增強自我保護能力。 2.3.3.6必須嚴格遵守生產(chǎn)檢查制度，通過安全生產(chǎn)檢查，了解安全生產(chǎn)動態(tài)，對查出的隱患，應立即研究整改方案，進行“三定”（定人、定期限、定措施），確保整改

23、。 2.3.3.7做到文明施工和三清五好，料具堆放整齊，保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。 2.3.3.8現(xiàn)場不準吸煙、隨地大小便、打架鬧事，施工人員嚴禁酒后施工。2.4穿孔石膏吸音板吊頂施工方案 施工準備 2.4.1.1材料進場后將及時上報材料檢驗報告，并通知總包、監(jiān)理、甲方進行現(xiàn)場驗收。 2.4.1.2所用材料運輸、進場、安裝時不得隨意亂扔、亂撞，嚴禁踩踏。裝飾板放置堆放平整、干燥、通風處，底部墊放木塊，沿長度方向設置3道墊塊,防止材料受潮、變形、損壞、污染、缺損。 2.4.1.3根據(jù)吊頂工程施工情況，需備有：沖擊鉆、電焊機、自攻螺絲鉆、壁紙刀、抹子、灰板、門型腳手架等各種工具。施工條件 吊頂安裝工程宜在

24、室內(nèi)墻、柱面基層板安裝完畢后及天花內(nèi)部各專業(yè)管道線路安裝完畢、燈具及各類裝飾物吊裝所需的預埋件安裝完畢后，填寫開工申請報告，手續(xù)齊備后，方可開工。.石膏板吊頂工序流程安裝固定異形龍骨、跌級造型、燈槽等吊桿制安固定彈 線 調(diào)整主龍骨安裝平吊頂主龍骨主龍骨底部彈線，拉好標高控制線安裝橫撐龍骨安裝固定中、小龍骨調(diào)平安裝石膏板分項驗收 施工工藝 龍骨安裝施工工藝 1）彈線：根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高，沿墻四周彈頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分擋位置線。彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差±2MM。彈線主要是彈好吊頂標高線、龍骨布置線和吊桿懸掛點。 A、吊頂標高線：應彈在墻面上或柱面上。 B、龍骨布

25、置線：宜彈在樓板下底面或地面上。 C、吊桿位置線：宜彈在樓板下底面或地面上。吊桿間距應控制在1000MM左右且不大于1200MM。 2）吊桿應采用通直鋼筋或從專業(yè)廠家訂制，無銹蝕。上人吊頂采用直徑8MM吊桿。當預埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢（雙面施焊），焊接長度不得小于6CM 焊接均勻飽滿。吊桿表面必須涂刷防銹漆。 3）吊點間距： A、吊點設置間距應控制在1000MM左右，且不大于1200MM。 B、吊點距離墻邊的間距不得大于200MM。 C、吊桿距主龍骨端部距離不得超過200MM，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。 D、具體間距數(shù)值按照設計圖紙要求或按照施工現(xiàn)場技術人員要求執(zhí)行。 E、當?shù)鯒U

26、與設備相遇時，應調(diào)整吊點間距或增設吊桿（設角鋼扁擔），以保證吊頂質(zhì)量。 4）固定吊桿 A、吊桿與結(jié)構(gòu)固定：在吊點位置，用沖擊鉆打眼，安置直徑10MM的膨脹螺栓，然后將吊桿用螺母固定在膨脹螺栓上。固定吊桿前，將吊桿焊接部分焊渣清楚并涂刷防銹漆。 B、吊桿與龍骨連接：采用吊掛件。 5）龍骨間距 上人吊頂主龍骨（CS50）中心線間距應控制在1000MM左右，且不大于1200MM。次龍骨（UC50）中心線間距：因罩面板為3000MM×1200MM幅面，間距為500MM，沿3000方向（罩面板包封邊）分割。橫撐龍骨（UC50）中心線間距1200MM。 6）龍骨安裝前，對龍骨因搬運等原應造成的彎

27、曲變形部分進行矯正，對嚴重變形部分應予以切除。 7）龍骨的安裝應按照預先彈線位置，從一端依次安裝到另一端。如有高低跨疊級，先安裝高跨部分，然后安裝低跨部分。對于檢修口、上人孔、通風口等部位，安裝龍骨的同時，將尺寸及位置留出，將封邊的橫撐龍骨安裝完畢。大型燈飾、各種專業(yè)先觀、風管達到等的懸掛應與龍骨脫開，另行吊掛在樓板上，以便安全使用。一般燈具，可將燈具固定在龍骨上。 8）主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高，并應沿房間長度方向起拱，起拱高度按設計要求，如設計無要求則龍骨起拱高度應不大于房間短向跨度1/400。主、次龍骨長度方向用相應插接件連接，接頭處要錯開；次龍骨采用次掛件與主龍骨連接。 9）龍

28、骨調(diào)平：調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨。龍骨安裝前，拉好標高控制線，根據(jù)標高控制線，使龍骨就位，龍骨安裝與調(diào)平應在同一時間完成。 10）次龍骨（中或小間距）應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺絲安裝板材時，板材的接縫處必須安裝在寬度不小于40MM的次龍骨上。 11）根據(jù)板材布置的需要，應事先準備尺寸合格的橫撐龍骨，用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上。 12）安裝節(jié)點應以設計圖紙要求、國家頒布的施工標準圖冊以及本公司所發(fā)施工圖冊為準,不得任意改變。 13）全面校正主、次龍骨的位置及水平。連接件應錯位安裝。通長次龍骨連接處的接錯位偏差不得超過2 mm。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。 14）檢查安裝好吊頂

29、骨架，應牢固可靠。 15）遇大堂、電梯廳等大面積房間采用同類吊頂時，需每隔12米， 在大龍骨上部焊接（點焊）橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨側(cè)向穩(wěn)定及吊頂整體性。 16）施工中應注意保護吊頂上部的設備與管道，嚴禁踩踏，防止因操作對設備及管道造成損壞。石膏板安裝施工工藝 1）石膏板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應嚴密，不得有漏縫現(xiàn)象。 2）安裝石膏板前，對石膏板進行挑選，剔除有破損、裂縫、受潮的板材。 3）石膏板必須在無應力狀態(tài)下（自由狀態(tài)）進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。石膏板的長邊（即包封邊）應垂直于次龍骨，沿橫撐龍骨（縱向次龍骨）鋪設（鋪設時，具體參照88J4（三）第14頁U13平面做法）。石

30、膏板與龍骨固定，應從一邊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時固定，不得多點同時作業(yè)。石膏板的接縫應交錯布置，以減少變形量和對縫過分集中的現(xiàn)象，并按設計要求進行板縫處理（通常板縫為3MM）。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫； A、干燥部位房間采用雙層紙面石膏板（板厚9.5MM）做法，詳見下圖： B、受潮部位房間采用上層為防水石膏板（板厚9.5MM）、底層為防水石膏板（板厚9.5MM）的做法，詳見下圖： 4）自攻螺絲與石膏板邊距距離： A、距面紙包封的板邊1015MM; B、距切割的板邊1520MM; 5）自攻螺絲釘距以150MM170MM為宜,螺釘應與板面垂直

31、。彎曲 、變形的螺釘應剔除，并在相隔50MM的部位另安螺釘。 6）螺釘釘頭嵌入石膏板深度0.51MM，并不使紙面破損。釘帽應涂刷防銹漆涂料，并用石膏膩子抹平。 7）石膏板安裝后，須靜置48小時；待天花經(jīng)自重變形完成后，按設計圖紙要求，配合其他工種開設加固各種孔洞（如通風口、檢修口、筒燈洞等），并采取保護措施，防止損壞。 8）疊級造型吊頂及燈槽部位，按照設計要求在頂棚上彈好造型圖樣，并依照節(jié)點詳圖施工。成品保護 輕鋼龍骨及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼龍骨的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。輕鋼龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不

32、生銹。施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。已裝輕鋼龍骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件不得吊于輕鋼龍骨架上。為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。 質(zhì)量標準輕鋼龍骨安裝質(zhì)量標準 保證項目 輕鋼龍骨安裝應符合設計和產(chǎn)品說明書的要求;吊筋必須牢固，位置正確，連接牢固，無變形松動。校正后，應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰緊等。罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱角等缺陷，安裝必須牢固。 基本項目 整面輕鋼龍骨架應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產(chǎn)品組合的要求。罩面板接縫平正、潔凈、顏色一致，無污染、反銹等缺陷。罩面板接

33、縫形式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應嚴密。允許偏差項目序號項類項目允許偏差(mm)檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直2尺量檢查3起拱高度±10短向跨度的1/400拉線尺量4龍骨四周水平±5尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整2用2M靠尺和鍥形塞尺檢查6接縫平直2拉5M線用尺量檢查7接縫高低1用直尺和塞尺檢查8頂棚四周水平±5拉線或用水準儀檢查房間內(nèi)濕度大時不宜安裝,安裝時,吸音板上不得堆放其他材料,防止板材受壓變形,采用復合粘貼法粘貼時,膠粘劑未完全固化前,板材不得有強烈震動,并保持房間內(nèi)通風.采用擱置法安裝,應留有板材安裝縫,每邊縫隙不大于1mm.2.5安全施工措施 為了加強安全生產(chǎn)管理，根據(jù)本工程實際情況情況,避免事故的發(fā)生，爭取零事故目標，特制定以下管理措施：安全施工制度 1）本工程采用吊籃施工方案。必須要做好安全保障措施，每天在上班之前由專人進行檢查使用情況。發(fā)現(xiàn)問題及時改正，提高工人的安全保障意識，消除安全隱患。 2）建立健全安全機構(gòu)，安全責任落實到位，項目經(jīng)理為施工現(xiàn)場安全管理第一責任人，具體由專職安全員檢查工作安全工作，且各施工班組設兼職安全員檢查班組安全工作。 3）建立健全各級人員安