某試樁工程施工組織設計方案

1、某建龍實業(yè)有限公司寧波某鋼鐵廠試樁施工組織設計二 00 二年十一月二十三日編制：審核：審定：目錄第一章工程概況一、工程簡介二、工程概況三、工程地質狀況第二章編制依據(jù)第三章施工布置及施工準備工作 第四章施工機械設備及人員的配置一、工程量統(tǒng)計二、施機械配置第五章材料的供應第六章施工工期及進度計劃第七章樁的施打第八章樁的荷載試驗第九章安全施工第十章文明施工第一章工程概況一、工程簡介1、工程名稱：某建龍實業(yè)有限公司寧波某鋼鐵廠試樁工程2、工程位置：寧波市北侖區(qū)霞浦鎮(zhèn)3、建設單位：某建龍實業(yè)有限公司寧波某鋼鐵廠4、設計單位：北京鋼鐵設計研究總院5、勘察單位：冶金工業(yè)部勘察研究總院(北區(qū)) 冶金工業(yè)部寧波

2、勘察研究院(南區(qū))二、工程概況1、某建龍實業(yè)有限公司寧波某鋼鐵廠位于寧波市北侖區(qū)霞浦鎮(zhèn)，林大山的東北側， 地勢平坦。2、本次試樁工程共有 11 枚，其中北區(qū) 3 枚，南區(qū) 8 枚。具體如下： 北區(qū)：試樁部位：煉鐵、焦爐、燒結系統(tǒng)試樁型號：PHO 550(125)樁共 3 枚試樁要求：使用 6.2T 柴油錘沉樁，最后貫入度為 3cm/10 擊，靜荷載試樁希望達到 7000KN。南區(qū)：試樁部位：煉鋼連鑄車間、軋鋼廠試樁型號：煉鋼連鑄車間PHB 550(125)樁共 3 枚軋鋼廠 450X450 方樁 5 枚試樁要求：使用 6.2T 柴油錘沉樁，最后貫入度為 3cm/10 擊， 3 枚做單樁靜荷載試

3、驗， 2 枚做抗水平承載力試驗。1 / 11單樁承載力標準值為 700KN 。軋鋼區(qū)：450X450 方樁，長度 1445 米（跨山），砼強度 C60,最后貫入度為 3cm/10 擊。方樁采用圖集 97G361 ，預制鋼筋混凝土方樁，設計要求采用錘擊法打樁。三、工程地質狀況根據(jù)冶金工業(yè)部寧波勘察研究院和冶金工業(yè)部勘察研究總院提供的寧波建龍鋼鐵有限公司 400 萬噸鋼廠巖土工程勘察報告，擬建場地內各土層單元由上至下分為：（略）矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴賃軔朧。第二章編制依據(jù)及驗收標準編制依據(jù)1 、冶金工業(yè)部寧波勘察研究院和冶金工業(yè)部勘察研究總院提供的寧波建龍鋼鐵有限公司 400 萬噸鋼廠巖土工程勘察報

4、告聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈禍測樅。2、寧波建龍鋼鐵有限公司 400 萬噸鋼廠總平面圖3、 建筑樁基技術規(guī)范（ JGJ 94 94）4、 先張法預應力砼管樁（ 99 浙 G22）5、 予制鋼筋混凝土方樁（9 7G361）第三章施工布置及施工準備工作一、施工布置 根椐現(xiàn)場踏勘情況及工程具體情況，施工前必須合理計劃安排施工平面布置圖，組織好各 施工機械的共同施工，協(xié)調好場內供樁，運樁堆放及施打等各項工作，以確保本樁基工程 按時開工，并在指定工期內完成本工程。殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟婭騍東。二、施工準備工作1 、在開工進場前做好地內三通一平，場內道路，施工用水，施工用電，應分別平整， 接通。2、熟悉施工、地質

5、報告，了解設計意圖，編制詳細的施工方案和施工進度計劃。3、組織機械設備和人員進場。4、根據(jù)規(guī)劃部門提供的座標控制點進行軸線做永久性標記，做好保護工作。（一）、現(xiàn)場施工條件準備：1 、臨時設施： 本樁基工程的施工，不需搭建臨時設施，施工時臨時設施以集裝箱為主。2、施工用水： 由于本工程系采用預應力混凝土方樁、管樁，該樁是加工廠制作，現(xiàn)場施工無須用水，因 此本工程的施工用水基本上的就是生活和消防用水，用水量很少。釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐顧葒 鈀。3、施工用電： 本工程由建設單位提供用電，實施參照建筑施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范和浙江省建筑企 業(yè)施工現(xiàn)場安全管理標準化規(guī)定。彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡詒爾膚。4、場地道

6、路：場內道路要整平，鋪塘渣并經(jīng)壓路機壓實，堆放預制樁的場地要平整平、堅實，以便方樁 堆放，支承點應在吊附近，以便于起吊，堆樁高度不得大于二層。謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔點鉍雜。由于本工程單位單節(jié)樁長最長為15m，運輸時道路的回轉半徑和路面寬度要符合運輸要求，否則不能保證運輸安全和樁的運輸質量。廈礴懇蹣駢時盡繼價騷巹癩龔。（二）、人員準備：施工人員配備：項目經(jīng)理： 1 人全面負責樁基工程的施工。施工員： 1 人主要技術方面和施工交底等工作，負責測量放線、標高、軸線復核，樁施工 記錄等。質安員： 1 人負責質量檢查和評定，現(xiàn)場安全生產(chǎn)，治安保衛(wèi)等。（樁現(xiàn)場外觀質量檢 查）測試工程師： 1 人負責樁的靜荷

7、載測試及水平推力測試。2 / 11打樁班組：6 人負責沉樁機操作?？傆嫞?0 人(三)、技術準備：1、熟悉工程圖紙設計意圖和現(xiàn)場環(huán)境，參加圖紙交底會或施工答疑會，了解工程地質 情況和地下障礙物等，制定處理方案或措施。煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚鍍齊鈞。2、根據(jù)業(yè)主提供的基準點測設試樁樁位。3、認真校正核準測量儀器，減少誤差，妥善保管好測量工具儀器，做好開工前的一切 技術準備工作。第四章施工機械設備及人員的配置一、工程量統(tǒng)計北區(qū)：(見冶金工業(yè)部寧波勘察院地質勘察報告)(1)、在鉆孔 34#附近試樁一根，該位置56.80 米進入 8 層，故配樁長度不少于60 米,按 66 米配樁(15+15+15+15+

8、6 ), 6 米樁放在最后一節(jié)，視前四節(jié)樁完成的最后貫入度， 若貫入度值大于 3CM/10 擊，則再接一節(jié) 6 米樁進行沉樁，直至滿足最后貫入度達到3CM/10擊的要求；擁締鳳襪備訊顎輪爛薔報贏無。(2)、再鉆孔 26#附近試樁一枚，該位置在53.00 米進入 8 層，配樁同上；(3)、再鉆孔 44#附近試樁一枚，該位置在53.00 米進入 8 層，配樁同上； 上述三枚樁進行單樁豎向承載力測試。本區(qū)域第 8 層為粉質粘土，呈硬塑狀態(tài)，具中等壓縮性，為良好天然地基土。經(jīng)驗算并結合我公司的施工經(jīng)驗，應選用該層土為樁基持力層，最后貫入度達到3CM/10 擊。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷鯛漢鼉。2、工程數(shù)量(

9、1 )、 550 (125)管樁66MX3 枚(北區(qū))=198M 60MX1 枚(南區(qū))=60M 56MX1 枚(南區(qū))=56M48MX1 枚(南區(qū))=48M 合計：362M(2) 450X450 方樁(南區(qū))14MX1 枚=2.835M320MX1 枚=4.050M31、根據(jù)地質勘察報告以及業(yè)主要求選定在如下位置進行試樁： 南區(qū)：(見冶金工業(yè)部勘察總院地質勘察報告)連鑄車間(550):(1 )、56#孔附近試樁一枚，在該位置地面以下45.90 米進入 8-1 層,下地質情況，按 60 米配樁；鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴縈詰聾。(2 )、47#孔附近試樁一枚，在該位置地面以下 層，按 48 米配樁；

10、籟叢媽羥為贍債蟶練淨櫧撻曉。(3 )、55#孔附近試樁一枚，在該位置地面以下 上述三枚樁進行單樁豎向承載力測試。軋鋼廠房(450M50 )：(1 )、 32#孔附近試樁一枚， 在該位置地面以下 層，按 14 米配樁；預頌圣鉉儐歲齦訝驊糴買闥齙。(2) 、33#孔附近試樁一枚，在該位置地面以下層，按 20 米配樁；滲釤嗆儼勻諤鱉調硯錦鋇絨鈔。(3) 、41#孔附近試樁一枚，在該位置地面以下(4 )、40#孔附近試樁一枚，在該位置地面以下(5 )、40#與 48#孔之間試樁一枚，按上述軋鋼廠房枚樁進行單樁豎向承載力測試。45 米配樁；5 根試樁中(2 )和(3)兩枚樁進行抗水平推力測試，(鐃誅臥瀉

11、噦圣騁貺頂廡縫勵羆。因該位置未揭露以44.70 米進入 10-2 層，46.10 米進入 11-254.80 米進入 11-1 層，按 56 米配樁；7.40 米進入 10-2 層，10.10 米進入 11-211.60 米進入 10-2 層，15.30 米進入 11-134.60 米進入 10-1 層，按 36 米配樁；30.10 米進入 10-2 層，按 32 米配樁；1)( 4)( 5)三3 / 1136MX1 枚=7.290M332MX1 枚=6.480M345MX1 枚=9.115M3合計29.77 M3（3） 、靜荷載試樁（按 7000KN，單樁豎向承載力做至破壞止）9 枚。（4）

12、 、抗水平推力試樁（做至破壞止）2 枚。二、施工機械配置（一）、打樁機械配置1、根據(jù)本工程的特點，配置 JND-600 液壓步履式樁機一臺，德國產(chǎn) DELMAG D62 型筒 式柴油錘進場施工該樁基工程，接樁采用電焊，配氬弧焊機BX1 315 型叁臺。壇搏鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚躋馱釣。2、配備 25T 汽車吊一輛，最大起重能力25T，用于樁機的組裝、拆卸和運樁；3、 施工測量用具，J 6 經(jīng)緯儀 2 臺用于各部位具體樁位測量及垂直度的控制。4、 其它打樁用工具（二）、試樁設備配置利用樁機采用堆載法，上部荷重為試樁要求的1.11.2 倍。ZQJ 液力傳感器一臺。電腦顯示儀一臺。10000KN 千斤頂一

13、臺。電動油泵一臺。其它相關測試儀器。第五章材料的供應一、 所有機械設備按機械設備表所列內容，開工前全部（除備用外）進場并安裝調試，完 成試運行。使機械設備供應和技術工藝及總進度計劃相對應、協(xié)調，從而達到確保工程進 度的目的。蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅籜葦繯。二、 工程中所使用的方樁、管樁均由預制廠提供，根據(jù)施工進度與預制廠協(xié)調好，及時提 供工程所需的樁，并根據(jù)施工現(xiàn)場的情況配樁；同時在樁進場時配合業(yè)主及監(jiān)理查驗樁的合格證及樁身外觀質量，確保使用于本工程的樁的樁身質量符合設計及規(guī)范要求。買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄屆嬌擻。三、 零星材料如電焊條、鋼板、角鋼等構件，進場時全部備齊，以備施工之用，避免停機 待料，

14、造成延誤。第六章施工工期及進度計劃按照業(yè)主要求及時進場施工，在土固結后，及時進行試樁的承載力測試，盡早完成本工 程。第七章樁的施打一、 施工程序接受打樁施工簽訂工程承包合同書安排施工任務計劃制定管樁樁鞭供應計劃熟悉有關樁資料編寫施工方案做好機械設備的檢查保養(yǎng)組織機械及人員進場組裝機械設備進行試樁正式打樁任務結束整理資料試驗檢測辦理樁基交工驗收和資料手續(xù)。綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴飆銃麥。二、 施工工藝流程定位放線復核樁位樁機就位掛吊樁鋼絲繩樁起吊就位復核校正起錘輕擊 2-3 次復核樁垂直度擊打沉樁吊第二節(jié)樁就位電焊接樁檢查上下節(jié)的同心度校正固定繼續(xù)施焊擊打沉樁起吊第三節(jié)樁，邈位電焊接樁檢查上下節(jié)樁的

15、同心度校正繼續(xù)施焊收錘樁機移位。驅躓髏彥浹綏譎飴憂錦諑瓊針。三、 打樁順序的確定一一從北區(qū)開始施工，然后轉入南區(qū)管樁的施工，最后施工南區(qū)的方樁。四、 技術及質量保證措施為保證沉樁質量，沉樁時仔細閱讀地質資料，根據(jù)樁位所在的不同位置，參照地質資料一 隨機處理施工過程中遇到的問題，當沉樁到最后一節(jié)樁時，要仔細觀察錘擊貫入度，錘擊 樁要以重錘輕擊施打，但要及時經(jīng)常更換樁頂減震墊，防止錘擊震動沖激力過大，擊碎樁 頂，減少樁的承載力。貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡獻鵬縮。4 / 11（一）、樁的運輸、起吊實施措施和步驟1、樁的混凝土強度達到 100設計強度后可運輸，進場。2、起吊時要捆綁牢固，起吊點符合力學原理要

16、求，在距樁項端0.207L 處設置吊點：吊索與樁之間要加襯墊，起吊時平衡起升，避免碰撞和震動。鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔嗚訝擯。3、運輸采用平板拖車或大型載重汽車，裝載時將樁擺放直順穩(wěn)固，且支撐或捆綁牢固， 每放一疊樁應加墊木，且墊木位置擺放合理不能過于行距靠近兩端，也不宜過于集中在中 間，支點設置在距端部0.207L 處，同時每層的墊木保持在同一垂線上。構氽頑黌碩飩薺齦話騖 門戲鷯。4、樁堆放時要按長度分類堆放，且堆放場地堅實平整，支承點設置在吊點附近，堆高不 起過二層，兩端樁錯落長度不大于10cm。輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩蠐鑭釃。（二）、施打沉樁實施措施和步驟吊樁定位： 樁的吊立定位，利用樁架附設的

17、起重鉤吊樁就位，并配一臺起重機送樁就位。 打樁方法和步驟：a、本工程對于采用錘擊法沉樁，這種方法是較為普和常用的沉樁施工方法，根據(jù)我們以 往施工經(jīng)驗和公司的機械配備，計劃采用 D62 型柴油錘施工，遵循重錘輕擊以保證沉樁質 量。堯側閆繭絳闕絢勵蜆贅瀝紕縭。b、打樁時，應用樁架挺桿和樁帽將樁嵌固在樁架的兩滑道中間，樁位置及垂直度經(jīng)校正后，開始沉樁。在沉樁前要在樁頂加墊減震材料（如墊木等）厚度不小于10cm ，防止錘擊時因震動沖擊擊裂樁身，減震墊要及時更換。識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒儂減攙。c、樁就位前要仔細檢查樁身外觀質量，有無裂紋、斷痕等，如發(fā)現(xiàn)上述質量問題應及時更換，確保成樁質量。就位后樁位的垂直

18、度復核無誤后起錘輕壓，并輕擊數(shù)次后，再觀察 樁身、樁架、樁錘等并復核垂直度符合要求時，轉入正常擊打。凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴鈹賄鶚。d、打樁應用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性墊子，以緩解打樁沖擊力。如樁帽與樁的接觸表面不平整時應以環(huán)氧砂漿找平，防止錘擊時造成樁身傾或錘擊時擊裂樁身。恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦聰櫻鄶。e、靜壓樁要重點控制沉樁速度，在沉樁過程中密切注意樁身的傾斜偏位，及時糾正編 差，以確保沉樁質量。f、 送樁時，應采用鋼制送樁器放于樁頭上，錘擊送樁，將樁送入，施工時注意將送樁器和工程樁對齊，以軸線重合為準則。當工程樁送到設計深度時，可將送樁器拔起，起拔送樁 器采用樁架上端導向滑輪鋼繩，掛好鉤子，啟

19、動卷揚機，慢慢拔起。鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫搖飭緡。接樁方法和步驟： 根據(jù)本工程設計樁長，由于受制作和運輸條件，樁架的高度限制，分為三 四節(jié)打入，接樁采用焊接法。a、當?shù)谝还?jié)樁沉至距地面一米左右時，移開樁錘（或壓頭）將第二節(jié)樁吊起就位與底節(jié)樁對好并復核垂直度無誤后開始施焊。焊接符合要求后，錘擊沉樁，樁頂離地面1 米再起吊下一節(jié)樁繼續(xù)施工就位，復核垂直施焊沉樁，同樣方法依次施打每一節(jié)樁。碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞鷥膠據(jù)。b、施焊前先檢查上下樁接觸面，再復核垂直度和上下節(jié)樁的同心度，確認無誤差或誤差 很小時再全面焊接。焊縫分三次焊，保證接樁質量。閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖輛塤鵜。c、焊接材料（焊條）的型號、規(guī)格要

20、符合要求，焊縫飽滿，無氣孔夾渣和漏焊現(xiàn)象，且焊縫連續(xù)無間斷，焊接完成后，繼續(xù)啟動樁錘施打沉樁，依次施工。氬嚕躑竄貿(mào)懇彈瀘頷澩紛釓鄧。質量控制措施、步驟：a、嚴格按照甲方或規(guī)劃部門提供的坐標控制點和建筑紅線圖進行定位放線，做到定位準確無誤，復核不少于二次，做好打樁前技術準備工作。釷鵒資贏車贖孫滅獅贅慶獷緞。b、施工現(xiàn)場場地，平整后用壓平機輾壓不少于二遍，尤其是堆放管樁的地方必須平整堅 實，防止揚地不平造成樁斷裂，影響成樁質量。這樣打樁機在堅實平整地面上運行，便于 控制樁的垂直度。慫闡譜鯪逕導嘯畫長涼馴鴇撟。C、在樁打至接近設計深度時，應注意觀察，一般要根據(jù)試樁參數(shù)：如貫入度或入土深度 為控制依據(jù)

21、，本工程以標高控制為主，以貫入度為鋪。諺辭調擔鈧諂動禪瀉類謹覡鸞。d、在整個沉樁過程中，樁錘（壓頭）、樁帽和樁身應保持在同一軸線上，同時確保樁機挺桿穩(wěn)定并有足夠的剛度，錘擊時不顫動、位移（靜壓沉樁時不傾斜）。嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈癱懇跡。e、樁帽的直徑要比樁的直徑略大，并有排氣孔，樁墊要有足夠的彈性，厚度不小于 10cm，并且要及時更換。f、 管樁施打時混凝土強度必需達到設計強度100 %時方可施打沉樁。g、 堆放和運輸時支點應按距兩端0.207L 處置，堆放層數(shù)不得超過二層，且地基必須堅實平整，上下層支點在同一垂直軸線上。熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機庫圓鍰緘。h、 每節(jié)樁在插樁時，應保持就位正確，上下樁

22、管的垂直度同心度不得超過0.5% L （ L 為樁長），接樁就位后，施焊前用經(jīng)緯儀仔細測量校正，成90 度方向，用經(jīng)緯儀各一臺測量樁架挺桿和樁垂直度，確認無誤后，再施焊。鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞闋簣擇。i、 焊接用的焊條規(guī)格、型號、性能等符合規(guī)范規(guī)定要求，焊條直徑 4mm 型號為 J422。施焊時，焊縫分三次焊滿，縫要均勻、飽滿無夾渣、氣孔。紂憂蔣氳頑薟驅藥憫騖覲僨鴛。j、 焊接接樁時，動作要迅速，速度要快，保斑點連續(xù)施打。停歇時間不宜太長，如貫入度 太小時，應避免冷錘硬打，及時收錘，查閱地質資料等，查明原因并有可靠的技術處理措 施。穎芻莖峽餑億頓裊賠瀧漲負這。k、 焊接接樁時上下樁的中心偏差 5

23、mm 如果樁節(jié)間有縫隙宜用鐵片等金屬材料全部墊實焊牢后，再施焊。為確保焊接質量縫大雨時不宜施焊。濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻減棲綜。l、 如遇截樁時，宜用截樁器或鑿子先鑿去樁外表面砼，再用氣割槍割斷主筋，嚴禁用大錘橫向敲擊，或用其它物體撞擊，以免撞擊引起樁身斷裂，減少樁的承載力。銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼鏗穎報。m、截樁后承臺與樁的錨固連接符合設計要求，構造根據(jù)設計圖紙。n 接樁焊縫外觀允許偏差：1）、上、下節(jié)樁錯口 2mm2）、咬邊深度（焊縫） 0.5mm3）、加強層高度（焊縫） 0+2mm4）、加強層寬度（焊縫） 0+3mm0、當遇貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜上、移位或有嚴重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂

24、縫、破碎等情況時，應暫停打樁，與甲方、監(jiān)理或設計有關人員協(xié)商后才能施工，并分析 原因，采取相應措施。擠貼綬電麥結鈺贖嘵類羋罷鴇。（三）、質量保證體系賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈極嚕辮。1 、 施 工 過 程 中 ， 嚴 格 執(zhí) 行 國 家 有 關 規(guī) 程 、 規(guī) 范 ， 嚴 格 管 理 制 度 及 操 作 規(guī) 程 ， 按 設 計 要求施工，確保工程質量。2、項目負責人對施工質量全面負責，建立工地質量管理小組，及時抓好施工中的各環(huán)節(jié)，重點抓好電焊接頭質量、樁身垂直度控制等。塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊庫麩適緄。3、工地配備專職檢查人員，試驗人員，三班連續(xù)值班，確保施工各工序都有質量控制和監(jiān)督，按照質量三檢制要求，

25、對各工序施工進行分級檢查，最后由質檢人員會同建設單位 監(jiān)理單位代表進行檢查驗收，合格簽證后方可施工下道工序。裊樣祕廬廂顫諺鍘羋藺遞燦擾。4、在施工中主動接受建設單位監(jiān)理單位及有關單位的工程質量監(jiān)督，并加強與設計代表的聯(lián)系，為提高工程施工質量共同努力。倉嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驚絛鯛鱧。在施工過程中，各工序應有詳細、準確的施工原始記錄。第八章 樁的荷載試驗本工程中共有 11 枚樁進行荷載試驗，其中9 枚做靜荷載試驗，2 枚做抗水平推力試驗。單樁豎向抗壓靜載試驗方法本次單樁豎向抗壓靜載試驗采用慢速維持荷載法， 試樁荷載采用堆載法， 由已在施工現(xiàn)場 的 JND-600液壓步履式樁機堆置荷載來提供反力，并用壓

26、力傳感器和數(shù)字型靜態(tài)電阻應變 儀控制，兩個同步并聯(lián)的油壓千斤頂對試樁分級加荷。樁的沉降是由對稱布置于實驗樁上 的三塊百分表量測的。試驗加荷及穩(wěn)定標準是按建筑地基基礎設計規(guī)范(GBJ7-89 )附錄十四 單樁豎向靜載試驗要點”及建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-94)附錄 C 單樁豎向 抗壓靜載試驗進行的。綻萬璉轆娛閬蟶鬮綰瀧恒蟬轅。本次試樁的預估極限承載力為7000KN，分十四級加載，每級遞增500KN，第一級按規(guī)范規(guī)定加荷為 1000KN。驍顧燁鶚巰瀆蕪領鱺賻驃弒綈。二、單樁水平靜載試驗方法采用千斤頂施加水平力，水平力作用線應通過地面標高處。在千斤頂與試樁接觸處按置一 球形鉸座，以保證千斤頂作用

27、力能水平通過樁身軸線；瑣釙濺曖惲錕縞馭篩涼貿(mào)錒戧。樁的水平位移采用大量程百分表測量。每一試樁在力的作用水平面上和在該平面以上50CM 左右各安裝一或二只百分表。如果樁身露出地面較短，只在力的作用水平面上安裝 百分表測量水平位移；鎦詩涇艷損樓紲鯗餳類礙穡鰳。固定百分表的基準樁打設在試樁側面靠近位移的反方向，與試樁的凈距不少于1 倍試樁直徑；試驗加載方法：采用單向多循環(huán)加載法；終止試驗條件：當樁身折斷或水平位移超過3040MM 時，終止試驗。第九章安全施工1、安全生產(chǎn)保證體系櫛緶歐鋤棗鈕種鵑瑤錟奧傴輥。 轡燁棟剛殮攬瑤麗鬮應頁諳絞。技術負責施工員安全員機管員編制安全技術方案安全 安全設施設備驗收施

28、工生產(chǎn)安全交底施工過程安全監(jiān)督 5 /11安全檢杳監(jiān)督整改職工違章教育處理安全資料臺帳積累特殊施工-安全交底各班組.的安全教育遵守安全生產(chǎn)六大紀律加施工班組意識機電設備檢查保養(yǎng)維修機電安全實用制度落實電焊班組安全教育7 / 112、安全生產(chǎn)管理目標 安全生產(chǎn)以現(xiàn)行考核指標為依據(jù)，達標率為100，確保無傷亡安全事故。3、 安全生產(chǎn)實施原則 施工現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)定， 健全和落實工程安全責任制， 切實做好 “安全第 一”和 “預防為主 ”的方針做到安全生產(chǎn)和文明施工。峴揚斕滾澗輻灄興渙藺詐機憒。所參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術操作培訓合格方可進入現(xiàn)場進行施工。特殊工程 必須持有操作證上崗作業(yè)。嚴禁無證上崗作業(yè)。各分包工程、工序施工前均應由施工負責 人進行書面交底。詩叁撻訥燼憂毀厲鋨驁靈韜鰍。本工程設立專職安全員，安全員根據(jù)本工程施工特點，結合安全生產(chǎn)制度和有關規(guī)定，經(jīng) 常進行現(xiàn)場檢查督促整改，如發(fā)現(xiàn)嚴重的不安全情況時，有權指令停止施工，并立即報告 項目經(jīng)理，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。則鯤愜韋瘓賈暉園棟瀧華縉輅。我公司中標后，作為現(xiàn)場的總包方，有義務全面負責整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)正常秩序，并制 定一整套針