工程材料及成形工藝基礎(chǔ)

1、工程材料及成形工藝基礎(chǔ)目錄：緒論0.1工程材料及成形工藝的地位0.1.1工程材料的地位0.1.2成形工藝的地位0.2本課程的特點(diǎn)、教學(xué)內(nèi)容及教學(xué)要求0.2.1本課程的特點(diǎn)0.2.2本課程的教學(xué)內(nèi)容0.2.3本課程的教學(xué)要求第1篇工程材料第1章工程材料的性能1.1工程材料的力學(xué)性能1.1.1強(qiáng)度1.1.2塑性1.1.3硬度1.1.4沖擊韌性1.1.5疲勞強(qiáng)度1.2工程材料的物理性能和化學(xué)性能1.2.1物理性能1.2.2化學(xué)性能1.3工程材料的工藝性能本章小結(jié)習(xí)題1第2章金屬材料的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶2.1純金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶2.1.1純金屬的晶體結(jié)構(gòu)2.1.2純金屬的結(jié)晶2.2合金的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶2

2、.2.1合金的晶體結(jié)構(gòu)2.2.2合金的結(jié)晶2.3鐵碳合金相圖2.3.1金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變2.3.2鐵碳合金的基本相2.3.3鐵碳合金相圖分析本章小結(jié)習(xí)題2第3章鋼的熱處理3.1鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變3.1.1奧氏體化過(guò)程3.1.2奧氏體晶粒大小3.1.3鋼在加熱時(shí)常見的缺陷及防止措施3.2鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變3.2.1過(guò)冷奧氏體的轉(zhuǎn)變組織及轉(zhuǎn)變過(guò)程3.2.2過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變曲線圖3.3鋼的普通熱處理3.3.1鋼的退火3.3.2鋼的正火3.3.3鋼的淬火3.3.4鋼的回火3.4鋼的表面熱處理3.4.1鋼的表面淬火3.4.2鋼的化學(xué)熱處理本章小結(jié)習(xí)題3第4章鋼鐵材料4.1鋼的分類和牌號(hào)4.1.1工業(yè)用

3、鋼的分類4.1.2工業(yè)用鋼的牌號(hào)4.2鋼中雜質(zhì)及合金元素4.2.1雜質(zhì)元素對(duì)鋼性能的影響4.2.2合金元素在鋼中的作用4.3結(jié)構(gòu)鋼4.3.1碳素結(jié)構(gòu)鋼4.3.2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼4.3.3低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼4.3.4滲碳鋼4.3.5調(diào)質(zhì)鋼4.3.6彈簧鋼4.3.7滾動(dòng)軸承鋼4.4工具鋼4.4.1刃具鋼4.4.2模具鋼4.4.3量具鋼4.5特殊性能鋼4.5.1不銹鋼4.5.2耐熱鋼4.5.3耐磨鋼4.6鑄鐵4.6.1鑄鐵的石墨化4.6.2常用鑄鐵本章小結(jié)習(xí)題4第5章非鐵金屬材料與粉末冶金材料5.1非鐵金屬材料5.1.1鋁及鋁合金5.1.2銅及銅合金5.1.3鎂及鎂合金5.1.4鈦及鈦合金5.1.5軸

4、承合金5.2粉末冶金材料5.2.1粉末冶金材料的特點(diǎn)5.2.2常用粉末冶金材料本章小結(jié)習(xí)題5第6章非金屬材料6.1高分子材料6.1.1高分子材料的含義6.1.2高分子材料的分類與命名6.1.3高聚物的合成方法6.1.4高聚物的特征6.2工程塑料6.2.1塑料的組成6.2.2塑料的分類6.2.3熱塑性工程塑料及其應(yīng)用6.2.4熱固性工程塑料及其應(yīng)用6.3工業(yè)橡膠6.3.1橡膠的組成6.3.2常用工業(yè)橡膠6.4陶瓷材料6.4.1陶瓷材料的分類6.4.2陶瓷材料的性能6.4.3常用陶瓷材料6.5復(fù)合材料6.5.1復(fù)合材料的組成及分類6.5.2復(fù)合材料的性能特點(diǎn)本章小結(jié)習(xí)題6第2篇工程材料的成形工藝第

5、7章金屬液態(tài)成形7.1金屬液態(tài)成形原理7.1.1液態(tài)合金的充型7.1.2液態(tài)合金的凝固7.1.3液態(tài)合金收縮、應(yīng)力及變形7.2液態(tài)合金成形方法7.2.1砂型鑄造7.2.2特種鑄造7.3金屬液態(tài)成形新技術(shù)7.3.1液態(tài)成形新技術(shù)7.3.2鑄造過(guò)程的計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù)本章小結(jié)習(xí)題7第8章金屬塑性成形8.1金屬塑性成形原理8.1.1金屬的塑性變形8.1.2金屬塑性變形后的組織和性能8.2金屬塑性成形方法8.2.1鍛造成形8.2.2沖壓成形8.2.3拉拔、擠壓和軋制成形8.3金屬塑性成形工藝8.3.1鍛壓成形工藝8.3.2沖壓成形工藝8.4金屬塑性成形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)8.4.1鍛壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)8.4.2沖壓結(jié)構(gòu)

6、設(shè)計(jì)8.5金屬塑性成形的新技術(shù)8.5.1精密模鍛8.5.2超塑性成形8.5.3高能率成形8.5.4數(shù)字化成形本章小結(jié)習(xí)題8第9章焊接成形9.1焊接成形原理及過(guò)程9.1.1焊接成形原理9.1.2焊接熱過(guò)程及焊接熱源9.1.3焊接化學(xué)冶金9.1.4焊接材料9.1.5焊接成形過(guò)程的特點(diǎn)9.2焊接成形方法9.2.1熔化焊9.2.2壓力焊9.2.3釬焊9.3焊接成形工藝9.3.1焊接成形工藝分析9.3.2焊接成形工藝過(guò)程9.3.3焊接成形工藝評(píng)價(jià)9.4焊接成形構(gòu)件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)9.4.1焊接成形構(gòu)件材料的選擇9.4.2焊接成形方法的選擇9.4.3焊接接頭的作用及設(shè)計(jì)9.4.4焊縫位置的合理設(shè)計(jì)9.5焊接新技

7、術(shù)9.5.1電子束焊9.5.2激光焊9.5.3超聲波焊9.5.4擴(kuò)散焊9.5.5等離子弧焊本章小結(jié)習(xí)題9第10章非金屬材料成形10.1高分子材料的成形10.1.1工程塑料的成形10.1.2工業(yè)橡膠的成形10.2陶瓷材料的成形10.2.1陶瓷材料成形基礎(chǔ)10.2.2陶瓷材料成形方法10.3復(fù)合材料的成形10.3.1樹脂基復(fù)合材料的成形10.3.2金屬基復(fù)合材料的成形10.3.3陶瓷基復(fù)合材料的成形本章小結(jié)習(xí)題10第11章快速成形11.1快速成形原理與特點(diǎn)11.1.1快速成形的原理及過(guò)程11.1.2快速成形的特點(diǎn)11.2快速成形工藝11.2.1快速成形的工藝過(guò)程11.2.2快速成形的工藝流程11.

8、2.3幾種典型的快速成形工藝11.3快速成形技術(shù)的應(yīng)用本章小結(jié)習(xí)題11第12章工程材料及其成形方法的選擇12.1工程材料的選擇12.1.1工程材料選擇的原則12.1.2工程材料選擇的步驟12.1.3典型零件材料的選擇12.2工程材料成形方法的選擇12.2.1工程材料成形方法選擇的原則12.2.2常用工程材料成形方法12.2.3典型零件成形方法選擇實(shí)例本章小結(jié)習(xí)題12參考文獻(xiàn)金屬材料與熱處理目錄：緒論0.1 材料的發(fā)展0.2 機(jī)械工程材料的分類0.3 本課程的教學(xué)目的和基本要求 第1章 金屬材料的性能1.1 金屬材料的力學(xué)性能1.1.1 強(qiáng)度1.1.2 塑性1.1.3 硬度1.1.4 韌性1.1

9、.5 疲勞強(qiáng)度1.2 金屬材料的物理和化學(xué)性能1.2.1 金屬材料的物理性能1.2.2 金屬材料的化學(xué)性能1.3 金屬材料的工藝性能1.3.1 鑄造性能1.3.2 鍛造性能1.3.3 焊接性能1.3.4 切削加工性能1.3.5 熱處理工藝性能本章小結(jié)思考與練習(xí) 第2章 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶2.1 金屬的晶體結(jié)構(gòu)2.1.1 晶體結(jié)構(gòu)的基本概念2.1.2 常見金屬的晶體結(jié)構(gòu)2.1.3 金屬晶體的各向異性2.1.4 實(shí)際金屬中的晶體缺陷2.2 金屬的結(jié)晶2.2.1 金屬的結(jié)晶條件2.2.2 金屬的結(jié)晶過(guò)程2.2.3 晶粒的大小及控制2.2.4 同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變2.2.5 鑄錠的結(jié)構(gòu)2.3 合金的晶體結(jié)構(gòu)

10、2.3.1 合金的基本概念2.3.2 合金的相結(jié)構(gòu)2.4 二元合金相圖2.4.1 二元合金相圖的基本類型2.4.2 鐵碳合金相圖本章小結(jié)思考與練習(xí) 第3章 金屬的塑性變形與再結(jié)晶3.1 金屬的塑性變形3.1.1 單晶體的塑性變形3.1.2 多晶體的塑性變形3.2 塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響3.2.1 形成纖維組織，性能趨向各向異性3.2.2 產(chǎn)生加工硬化3.2.3 形成形變織構(gòu)3.2.4 產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力3.3 金屬的再結(jié)晶3.3.1 回復(fù)3.3.2 再結(jié)晶3.3.3 晶粒長(zhǎng)大3.4 金屬的熱變形加工本章小結(jié)思考與練習(xí) 第4章 鋼的熱處理4.1 鋼在加熱和冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變4.1.1 鋼在加熱

11、時(shí)的組織轉(zhuǎn)變4.1.2 鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變4.2 鋼的整體熱處理4.2.1 鋼的退火4.2.2 鋼的正火4.2.3 鋼的淬火4.2.4 鋼的回火4.3 鋼的表面熱處理4.3.1 感應(yīng)加熱表面淬火4.3.2 火焰加熱表面淬火4.3.3 激光加熱表面淬火4.4 鋼的化學(xué)熱處理4.4.1 滲碳4.4.2 滲氮4.4.3 碳氮共滲和氮碳共滲4.5 其他熱處理技術(shù)4.5.1 形變熱處理4.5.2 真空熱處理4.5.3 可控氣氛熱處理4.6 熱處理零件的結(jié)構(gòu)工藝性4.7 熱處理技術(shù)條件的標(biāo)注及工序位置的安排4.7.1 熱處理技術(shù)條件的標(biāo)注4.7.2 熱處理工序位置的安排本章小結(jié)思考與練習(xí) 第5章 工業(yè)用

12、鋼5.1 鋼的分類與牌號(hào)5.1.1 鋼的分類5.1.2 鋼鐵材料編號(hào)的表示方法5.1.3 鋼鐵牌號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)體系5.2 鋼中的常存雜質(zhì)與合金元素5.2.1 常存雜質(zhì)元素對(duì)鋼質(zhì)量的影響5.2.2 合金元素在鋼中的作用5.3 非合金鋼5.3.1 碳素結(jié)構(gòu)鋼5.3.2 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼5.3.3 碳素工具鋼5.3.4 鑄鋼5.4 合金鋼5.4.1 合金結(jié)構(gòu)鋼5.4.2 合金工具鋼5.4.3 特殊性能鋼本章小結(jié)思考與練習(xí) 第6章 鑄鐵6.1 概述6.1.1 鑄鐵的石墨化過(guò)程6.1.2 鑄鐵的分類6.1.3 鑄鐵的組織和性能特點(diǎn)6.2 常用鑄鐵6.2.1 灰鑄鐵6.2.2 可鍛鑄鐵6.2.3 球墨鑄鐵6

13、.2.4 蠕墨鑄鐵6.2.5 合金鑄鐵本章小結(jié)思考與練習(xí) 第7章 有色金屬及粉末冶金材料7.1 鋁及鋁合金7.1.1 工業(yè)純鋁7.1.2 鋁合金7.2 銅及銅合金7.2.1 工業(yè)純銅7.2.2 銅合金7.3 鈦及鈦合金7.3.1 純鈦7.3.2 鈦合金7.4 鎂及鎂合金7.4.1 純鎂7.4.2 鎂合金7.5 軸承合金7.5.1 軸承合金的性能要求7.5.2 軸承合金的組織特點(diǎn)7.5.3 常用軸承合金7.6 粉末冶金材料7.6.1 硬質(zhì)合金的分類、成分、牌號(hào)7.6.2 硬質(zhì)合金的性能7.6.3 硬質(zhì)合金的應(yīng)用7.6.4 切削加工用硬質(zhì)合金的分類和分組代號(hào)本章小結(jié)思考與練習(xí) 第8章 高分子材料、陶瓷材料與復(fù)合材料8.1 高分子材料8.1.1 高分子材料的結(jié)構(gòu)8.1.2 常用高分子材料8.2 陶瓷材料8.2.1 陶瓷材料的結(jié)構(gòu)8.2.2 陶瓷材料的分類8.2.3 陶瓷材料的性能特點(diǎn)8.2.4 常用工業(yè)陶瓷8.3 復(fù)合材料8.3.1 復(fù)合材料的分類8.3.2 復(fù)合材料的性能特點(diǎn)8.3.3 常用復(fù)合材料8.4 新型材料簡(jiǎn)介8.4.1 納米材料8.4.2 形狀記憶材料8.4.3 儲(chǔ)氫材料8.4.4 超導(dǎo)材料8.4.5 非晶合金本章小結(jié)思考與練習(xí)