全自動(dòng)覆膜機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、編號(hào):AXD-BZSB-002全自動(dòng)覆膜機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 目的:指導(dǎo)操作人員按正確的方法操作，以確保覆膜產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備能正常使用，提高生產(chǎn)效率。2. 適用范圍: 覆膜機(jī)臺(tái)操作，適用于KDX全自動(dòng)覆膜機(jī)的規(guī)范操作。3、 崗位職責(zé)3.1領(lǐng)機(jī)崗位職責(zé)：3.1.1 認(rèn)真核對(duì)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)作業(yè)單與工藝單是否相符。接到生產(chǎn)作業(yè)單后，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)工藝單號(hào)、產(chǎn)品名稱(chēng)、覆膜數(shù)量、規(guī)格、所用膜的種類(lèi)以及完工時(shí)間。3.1.2 負(fù)責(zé)對(duì)本機(jī)臺(tái)覆膜產(chǎn)品質(zhì)量、周期、尾數(shù)，做到全程控制。3.1.3 負(fù)責(zé)本機(jī)臺(tái)6S現(xiàn)場(chǎng)管理，文明生產(chǎn)，勞動(dòng)紀(jì)律，安全生產(chǎn)以及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。3.1.4 負(fù)責(zé)控制本機(jī)臺(tái)原輔料的消耗與領(lǐng)用。3.1.5

2、負(fù)責(zé)指導(dǎo)本機(jī)臺(tái)其他人員正確的生產(chǎn)作業(yè)。3.1.6 負(fù)責(zé)本機(jī)臺(tái)各種報(bào)表的記錄工作。3.1.7 完成車(chē)間組長(zhǎng)或部門(mén)負(fù)責(zé)人交給的其它任務(wù)。3.2 助手崗位職責(zé)：3.2.1協(xié)助領(lǐng)機(jī)做本機(jī)臺(tái)覆膜產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效的控制。3.2.2協(xié)助領(lǐng)機(jī)做好本機(jī)臺(tái)的6S現(xiàn)場(chǎng)管理，安全生產(chǎn)以及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。3.2.3協(xié)助領(lǐng)機(jī)做好本機(jī)臺(tái)原輔料的消耗與領(lǐng)用。3.2.4完成領(lǐng)機(jī)交給的其它工作任務(wù)。4、覆膜生產(chǎn)流程及工藝控制要點(diǎn)：預(yù)涂膜覆膜的工藝流程為：輸紙臺(tái)輸紙一加熱穿膜印刷品壓膜一收取成品。4.1覆膜前的準(zhǔn)備工作：4.1.1在開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)作業(yè)單的要求正確理解,查看來(lái)樣、工單是否齊全、一致。弄清覆膜的類(lèi)型，是覆啞膜、

3、還是光膜，有無(wú)燙金、UV等前后工序，如果有則必須先進(jìn)行試膜并注意膠膜的正反。 4.1.2. 上機(jī)前，應(yīng)檢查日oPP薄膜是否在保質(zhì)期內(nèi)，薄膜上的涂膠層是否均勻，表面是否被劃傷，壓傷。薄膜的涂膠面要穿過(guò)加熱滾筒并面向印刷品。4.1.3. 橡膠輥和加熱滾筒一定要保持潔凈，兩邊的壓力平衡輥必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.1.4. 根據(jù)紙張厚度調(diào)節(jié)和確定輸紙輥的間隙。4.1.5. 根據(jù)產(chǎn)品尺寸選擇不同寬度的BOPP薄膜，同時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的要求調(diào)節(jié)好側(cè)規(guī)。4.1.6. 調(diào)節(jié)好導(dǎo)膜輥，使薄膜兩邊的張力一致，薄膜的表面孚展無(wú)皺褶。4.2預(yù)涂膜覆膜工藝控制要點(diǎn)及異常情況處理：預(yù)涂膜覆膜工藝的關(guān)鍵技術(shù)主要是對(duì)覆膜溫度、覆膜壓力和

4、覆膜速度的控制等幾個(gè)方面4.2.1覆膜溫度控制溫度是預(yù)涂膜覆膜的首要因素，因?yàn)轭A(yù)涂膜上的黏合劑是熱熔膠，溫度決定了熱熔膠的熔融狀態(tài)，決定了熱熔膠分子向BOPP薄膜、印刷品墨層、紙張等的滲透能力和擴(kuò)散能力。盡管覆膜溫度的提高有助于黏合強(qiáng)度的增強(qiáng)，但溫度過(guò)高會(huì)使薄膜產(chǎn)生收縮，產(chǎn)品表面發(fā)亮、起泡，產(chǎn)品產(chǎn)生皺褶。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，覆膜溫度應(yīng)控制在70100之間。4.2.2. 覆膜壓力控制紙張的表面并不平整，只有在適宜的壓力下，熔融狀態(tài)的熱熔膠才能完全覆蓋印刷品表面，覆膜產(chǎn)品才光亮，黏結(jié)效果好。壓力小，黏結(jié)不牢；壓力大一些，有助于提高薄膜和紙制品間的結(jié)合力。但是，如果壓力過(guò)大，又容易使產(chǎn)品產(chǎn)生皺褶

5、，而且容易使橡膠輥表面受傷。變形，降低橡膠輥的使用壽命。隨著壓力的增大，使橡膠輥和加熱滾筒間的接觸壓力增大，使兩輥的軸頭、軸承負(fù)荷加重，磨損加劇，同時(shí)使傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)荷加重，因而壓力太大會(huì)影響整機(jī)的使用壽命。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)紙張的不同來(lái)調(diào)節(jié)壓力。比如對(duì)于紙質(zhì)疏松的紙張，壓力要大一些，反之則小一些。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，覆膜壓力一般設(shè)定為825MPa為宜。4.2.3覆膜速度控制覆膜速度的快慢決定了預(yù)涂膜上的黏合劑在加熱滾筒上的熔化時(shí)間以及薄膜和紙張的接觸時(shí)間。覆膜速度慢，BOPP薄膜上黏合劑的受熱時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，薄膜和紙張的壓合時(shí)間長(zhǎng)，黏結(jié)效果好，但生產(chǎn)效率低。覆膜速度快，BOPP薄膜上的黏合劑在加熱滾筒

6、上的受熱時(shí)間短，薄膜和紙張的接觸時(shí)間短，黏合效果差。國(guó)產(chǎn)預(yù)涂膜覆膜設(shè)備的生產(chǎn)速度一般控制在530mmin之間。4.2. 4特殊印刷品覆膜參數(shù)控制特殊印刷品是指印刷面積大墨層厚，色澤深、紙張含水量大、紙張尺寸大的印刷品。對(duì)此類(lèi)印刷品進(jìn)行覆膜時(shí)，覆膜參數(shù)控制一般如下。覆膜溫度：95105覆膜壓力：16一25Mpa覆膜速度：510mmin4.3異常問(wèn)題及處理情況4.3.1覆膜不牢固原因：1、原因熱輥筒溫度過(guò)低 2、無(wú)壓力或壓力過(guò)??； 3、復(fù)合速度過(guò)快； 4、印刷品表面狀況不佳；排除方法：1、增加熱輥筒溫度； 2、調(diào)整合壓輥壓力、用干凈布輕輕擦拭噴粉等方法；4.3.2薄膜表面起皺或有花印原因

7、：1、薄膜復(fù)合前有皺 2、紙張含水高或不平； 3、加熱輥筒溫度過(guò)高；排除方法：1、調(diào)整壓合輥筒，使其兩邊達(dá)到平行一致； 2、將紙張壓平； 3、降低加熱輥筒溫度4.3.3 覆膜產(chǎn)品起翹原因1、印刷品過(guò)薄或張力不平衡，薄膜拉的太緊； 2、復(fù)合壓力過(guò)大或溫度過(guò)高；排除方法：1、調(diào)整張力，減小復(fù)合壓力，降底復(fù)合溫度5、本機(jī)安全操作規(guī)程：5.1開(kāi)機(jī)加熱升溫時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有人看護(hù)，未經(jīng)培訓(xùn)合格人員不得操作此機(jī)。5.2開(kāi)機(jī)前必須檢查電氣設(shè)施是否完好。5.3機(jī)器各處的防護(hù)罩、板等安全附件開(kāi)機(jī)前須檢查，保證完好，不要將安全裝置擅自拆移。5.4機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將手指深入兩輥內(nèi)以免扎手，機(jī)器的壓合輥筒溫度較高，切勿用手

8、觸摸防止?fàn)C傷，擦洗機(jī)器時(shí)應(yīng)低速開(kāi)機(jī)，應(yīng)在正確位置擦洗，嚴(yán)防兩輥內(nèi)碾拖帶手中的布?jí)K。5.5嚴(yán)禁打赤膊、穿短褲、裙子、禮服等上崗操作必須穿緊工服，口袋扣好上崗。5.6 清理復(fù)合輥上的纏膜時(shí)，必須停機(jī)處理。5.7停機(jī)時(shí)務(wù)必將氣壓系統(tǒng)卸荷，及時(shí)將壓合輥與橡膠輥和預(yù)壓輥松開(kāi)，以免兩輥長(zhǎng)期受壓變形損壞。5.8維修及檢查機(jī)器時(shí)應(yīng)關(guān)閉機(jī)器的電源總開(kāi)關(guān)，機(jī)器的電器系統(tǒng)應(yīng)保持良好的絕緣，防止受潮，停止使用機(jī)器時(shí)應(yīng)切斷電源，以防意外。5.9嚴(yán)格禁止在機(jī)器上擺放任何工具、器件、雜物，涂膠輥和均膠輥的工作氣隙極小，任何硬物一旦被壓入橡膠輥表面時(shí)，在橡膠上留下壓坑凹陷或裂紋。輕者需較長(zhǎng)時(shí)間的自然彈性恢復(fù)，重者直接使膠輥報(bào)

9、廢。 6. 覆膜工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)控制流程： 6.1 覆膜平整、均勻、到位，光澤度達(dá)到樣稿要求無(wú)明顯偏色。 6.2 表面無(wú)破損、起泡、起皺等不良現(xiàn)象，雪花點(diǎn)正常光源下目距 30cm 觀察不明顯。 6.3 附著力強(qiáng)破壞性檢測(cè)時(shí)膠膜能將 50%以上的墨層帶起試模切時(shí)壓痕線上膠膜與紙張粘結(jié)牢固無(wú)起泡。 6.4 糊盒產(chǎn)品可以讓出粘口位的，膠膜邊到壓痕線的距離4mm,2mm。6.5 拉規(guī)位置正確，膜的位置需成品線 2mm 以上但伸出紙邊不得超過(guò) 1.5mm, 拉規(guī)方向不得超出紙邊。6.6在檢查中要對(duì)照原稿，對(duì)印刷色差、 粘花、 壓痕、規(guī)矩等方面抽查如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即向班長(zhǎng)反映，在問(wèn)題沒(méi)有得到解決時(shí)有權(quán)停止

10、生產(chǎn)。在覆膜過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)廢品或者有幾種紙張混放一起，要進(jìn)行分開(kāi)堆放，并注上標(biāo)記，向組長(zhǎng)反映，等候處理。 6.7 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分類(lèi)登記統(tǒng)計(jì)出合格品、不良品、廢品數(shù)量進(jìn)行分類(lèi)處理，并在標(biāo)識(shí)卡上注明其品質(zhì)與數(shù)量。7.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)程序：7.1 每天上班前必須對(duì)覆膜機(jī)進(jìn)行加油、潤(rùn)滑工作，做好設(shè)備的點(diǎn)檢/潤(rùn)滑記錄。加油要認(rèn)真、全面、不能遺漏，同時(shí)要觀察油眼有無(wú)堵塞現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以清除、疏通。7.2每班工作完畢后應(yīng)速將加熱輥筒和壓合橡膠輥脫離接觸，然后才允許停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并用汽油將加熱輥筒和壓合橡膠輥上的殘留膜、碎紙及油墨擦干凈，保證壓合膠輥表面干凈光滑，做好機(jī)臺(tái)日常環(huán)境衛(wèi)生工作7.3應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，需及時(shí)停機(jī)檢修。8、6S活動(dòng)要求和管理辦法8.1 6S活動(dòng)要求作業(yè)區(qū)要經(jīng)常保持清潔，廢品應(yīng)清楚的分類(lèi)，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，