二次結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點

1、二次結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點編制依據(jù)：龍湖嘉園項目施工圖（建筑總說明、結(jié)構(gòu)總說明、其他）砌體結(jié)構(gòu)工程施工圖質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50203-2011砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造 06SG614-1安徽省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施（2009試行）1、填充墻砌體質(zhì)量控制 1.1主控項目 1） 使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。 2） 砂漿的品種必須符合設計要求，強度等級不應低于M5，施工時應按照實驗室出的設計配合計算出施工配合比，并嚴格按照施工配合比拌合，為了正確計量配合比，應準備一臺磅秤。3）填充墻體材料的選用見下表：4）摻合料石灰膏，其熟化

2、時間不得少于7d。拌和用水應使用自來水或不含有害物質(zhì)的清水。5） 砌體灰縫的砂漿應密實飽滿，磚墻水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80；磚柱水平灰縫和豎向灰縫砂漿飽滿度均不得低于90%。6） 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3；當磚墻不能同時砌筑，留斜插又有困難時，也可以留直槎，但直槎時每120mm墻厚必須加拉接筋26500mm。 7）填充墻砌體砌筑前，塊材應提前 12d 澆水濕潤，一般要使水侵入磚內(nèi)四邊深為10mm或使磚的含水率達到10%15%為宜。在雨季施工時，要嚴格控制澆水程度，防止磚塊吸水過多，而影響砌筑，或因磚塊吸水飽和造成無法砌筑

3、。8）凡有水房間的四周砌筑墻體均澆筑200mm高C20混凝土墻基，管井門口澆注200mm高C20混凝土門檻，寬同墻體。 9)女兒墻根部設置250mm高鋼筋混凝土防滲反梁，女兒墻頂設60mm高混凝土壓頂。女兒墻應沿縱向每隔3m設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。10）窗10）窗臺標高處設置80mmC20鋼筋混凝土板帶，縱向配筋38，嵌入窗間墻內(nèi)600mm。11）門垛或窗間墻小于360mm時必須用鋼筋混凝土澆筑。(設計院答復小于200mm)。1.2 一般項目 1) 空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應為812mm。2) 填充墻砌體的一般尺寸允許偏差應符合表1的規(guī)定。表1 填充墻砌體一般尺寸允許偏差3）

4、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表2的規(guī)定。 表2  填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法5） 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。 6）砌體與構(gòu)造柱的連接處應砌成馬牙槎，砌馬牙槎應先退后進，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。每一個馬牙槎的高度不宜超過300mm，馬牙槎凸槎長度不小于60mm。7）填充墻砌筑時應錯縫搭砌，磚柱不得采用包心砌法。8）磚墻每天的砌筑高度控制在1.8m范圍內(nèi)，填充墻應分為二次砌筑。（外墻：應分在1.4m以下、1.4m以上至梁板底3080mm的空隙位置二次砌筑，并應留置不少于7天

5、的間歇期，用細石混凝土加膨脹劑塞實，若采用梳磚補砌時應沿墻方向?qū)ΨQ塞砌，斜磚宜為60度，兩側(cè)和中部三角空隙應用預制式干硬性膨脹砂漿填塞、補砌緊密）。9）采用空心磚砌填充墻時，空心磚的砌筑應上下錯縫，磚空方向應置于水平位置；墻底部應砌煤矸石實心磚，其高度不宜小于200mm。10）空心磚和實心磚交接處，應按空心磚的模數(shù)咬槎、搭接，嚴重掉角的空心磚不宜使用。11）填充墻砌體砌筑，應待承重主體結(jié)構(gòu)檢驗批驗收合格后進行，填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)件的空（縫）隙部分施工，應在填充墻砌筑14d后進行。2、 構(gòu)造柱、圈梁、過梁、窗臺梁、拉結(jié)筋施工質(zhì)量控制2.1 構(gòu)造柱： 1）填充墻構(gòu)造柱的設置位置、斷面尺寸應按照設

6、計圖紙施工。在綁扎梁板鋼筋時應插放構(gòu)造柱鋼筋，并保證縱筋搭接長度，如漏插，必須先植構(gòu)造柱鋼筋再砌筑填充墻。2）200mm厚的墻，在墻體轉(zhuǎn)角、交叉處不需要設置混凝土構(gòu)造柱。3）200mm厚的墻與120mm厚的墻轉(zhuǎn)角、交叉處不需要設置混凝土構(gòu)造柱。3）小于120mm厚的墻，應在墻體轉(zhuǎn)角、交叉處應設置混凝土構(gòu)造柱，柱截面（墻厚×120mm）縱向配筋212，混凝土強度C20。4）當墻長度超過2倍層高時（圖集要求）或墻長度超過5m時（設計要求），必須在中間部位設置構(gòu)造柱，間距不大于3m，墻體無約束的端部應設置構(gòu)造柱，其鋼筋配置為縱向配筋210，混凝土強度C20。2.2圈梁： 1）當墻高度超過4

7、m時，應在門洞頂處或1/2層高處布置鋼筋混凝土圈梁一道，寬度同墻厚，高度不小于60mm，縱向配筋不少于28、6200，混凝土強度C20，并與構(gòu)造柱可靠連接，見圖四。2）電梯井筒周邊增設200mm×300mm的圈梁，214；214，6100/200，過電梯井洞處圈梁斷開，圈梁縱筋錨入兩側(cè)構(gòu)造柱內(nèi)，圈梁標高按廠家的要求確定。（電梯井圈梁頂高程與電梯門洞過梁頂高程一樣）。3）圈梁兼過梁時，過梁處斷面尚需滿足過梁要求，配筋應增加過梁所需縱向鋼筋面積。2.3 過梁： 1）過梁主要存在于門窗洞口上部，凡過梁或圈梁當一段支承在柱或剪力墻時，應預留插筋，見圖五，位置及標高參見建施有關(guān)圖紙。2）填充墻

8、上的門窗過梁和筒體墻上的門洞過梁除已有詳圖注明外斷面及配筋按圖六及下表（過梁斷面及配筋表）選用，位置及過梁底標高見有關(guān)建施圖紙。3）過梁混凝土設計強度等級均為C20。2.3 窗臺梁：填充墻上的在窗臺梁，梁高100mm配筋為38+6200，梁伸入墻內(nèi)600mm(右圖)。窗臺梁應錨入兩端GZ或砼墻（左圖）。2.4拉結(jié)筋：1）后砌填充墻與柱或剪力墻連接時，填充墻應沿高度每500mm設26拉筋。2）本工程6、7度設防，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度不應小于墻長的1/5且不應小于700mm。端頭留有1800彎鉤。 2.5構(gòu)造柱、圈梁、過梁施工要點：（1）鋼筋工程： 在綁扎梁板鋼筋時應插放構(gòu)造柱鋼筋，并保證縱筋搭接

9、長度，如漏插，必須先植構(gòu)造柱鋼筋再砌筑填充墻，植筋植入墻體15d。受力鋼筋接長采用綁扎搭接，采用HRB400級鋼筋，搭接長度為1.2×46d，同一截面鋼筋接頭面積百分率為50%，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應大于100mm。鋼筋保護層厚度一般為20mm，并不得小于15mm。 （2）模板工程： 構(gòu)造柱、圈梁、過梁模板宜采用15mm厚木膠合板，主龍骨采用40*80mm木方，構(gòu)造柱采用雙鋼管加固，鋼管間距400-500mm，在墻體隔斷一面采用14對拉螺栓穿過墻體灰縫拉結(jié)固定。圈梁、過梁模板上口采用定型倒U口支架（步步緊）加固。模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴密貼緊，模板與墻體接縫處采用海綿條貼緊，

10、支撐牢固，防止模板縫漏漿。 在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應準確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。 支模時還應注意在構(gòu)造柱的底部（圈梁面上）應留出2皮磚高的孔洞，以便清理模板內(nèi)的雜物，清除后封閉。 （3） 混凝土工程： 混凝土澆筑前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的砂漿（混凝土）殘塊、磚渣等雜物清理干凈。 混凝土坍落度一般以5070mm為宜，以保證澆筑密實，亦可根據(jù)施工條件，氣溫高低，在保證澆搗密實情況下加以調(diào)整。 構(gòu)造柱的混凝土澆筑可以分段進行，每段高度不宜大于2m。在施工條件較好，并能確保澆搗密實時，也可每一樓層一次澆

11、筑。新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、濕潤，再鋪1020mm厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆筑混凝土。 3、質(zhì)量通病的分析與控制 1） 砌體開裂：原因是砌塊（燒結(jié)空心磚除外）齡期不足28天，使用了斷裂的砌塊，與其他塊材混砌，砂漿不飽滿等。 2） 填充墻與梁、板底交接處易出現(xiàn)水平裂縫：原因是未按要求間隔14d補砌，未按要求補砌擠緊。3）在兩種不同基體交接處，應采用鋼板網(wǎng)（網(wǎng)眼尺寸不小于10mm×10mm）抹灰或耐堿玻纖網(wǎng)格布聚合砂漿加強處理，加強帶與各基層的搭接寬度不應小于150mm。頂層粉刷中摻入抗裂纖維。3） 墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，

12、應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。 4） 墻體剔鑿：預留孔洞、預埋件應砌筑時預留、預埋。防止事后剔鑿，以免影響質(zhì)量。 5） 拉結(jié)筋不合磚皮數(shù)：混凝土墻、柱內(nèi)預埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚皮數(shù)吻合，應預先計算磚皮數(shù)模數(shù)、位置，標高控制準確，不應將拉結(jié)筋彎折使用。 6） 預埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應注意保護，不允許任意彎折或切斷。 7）墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。 8） 過梁的安裝：安裝過梁時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過20mm時，要用C20細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度

13、應一致。 9） 構(gòu)造柱做法：凡設有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不應超過300mm。馬牙槎應先退后進。10）管線槽留置時可采用彈線定位后，對管槽用開槽機開槽，不得采用斬磚留槽，不得在墻體上開水平洞槽，寬度超過30cm的洞口上部應設置過梁，擱置預制過梁的砌體頂面應找平，安裝時應座漿，當設計無具體要求時座漿應采用1:2.5的水泥砂漿。4、 成品保護 1） 暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞后彎折、移位。 2） 墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、抱框柱鋼筋、暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應注

14、意保護，不得拆改、彎折或損壞。 3） 手推車應平穩(wěn)行駛，防止碰撞砌筑好的墻體。墻體被撞動時，應重新鋪砌。 4） 在砌體砌塊上，不得搭放腳手板或其它施工臨時設施、支撐的支承點，防止發(fā)生事故。 5） 砂漿稠度適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟墻面。 6） 運到現(xiàn)場的砌塊，應分規(guī)格分等級堆放，堆垛上應設標志，堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水。砌塊堆放時，注意堆放高度不宜超過1.6m，堆垛之間應保持不小于1.5m寬的通道。 7） 裝卸砌塊時，嚴禁傾卸丟擲，并應堆放整齊。 8） 水電和室內(nèi)設備安裝時，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。設備洞、槽應在砌筑同時留設，漏埋或未預留時，應使用切割機切槽，埋設完畢后用C15混凝土灌實。 9） 腳手架拆除時，應注意保護墻體及門窗口角。 10） 鋼筋在堆放過程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其他雜物污染鋼筋；貯存期不宜過久，以防鋼筋銹蝕。構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過梁鋼筋如采用預制鋼筋骨架時，應在現(xiàn)場指定地點墊平堆放。 11） 在砌塊墻上支設圈梁、過梁模板時，應防止碰動最上一皮磚。模板支設應保證鋼筋不受擾動。 12） 避免踩踏