專家論證人工頂管專項方案修改

1、目 錄一、工程概況- 2 -1.1工程簡介- 2 -1.2編制依據- 2 -1.3工程地質水文條件- 2 -二、施工準備和組織- 2 -2.1施工組織機構- 2 -2.2施工準備- 3 -三、施工整體規(guī)劃- 4 -四、人工頂管施工方案- 4 -4.1人工頂管施工工藝流程- 4 -4.2人工頂管工作井及接收井結構設計- 5 -4.3工作井驗算- 6 -4.4接收井驗算- 9 -4.5頂管工作井內設備安裝- 10 -4.6頂進施工中的重點工序- 10 -4.7檢查井的施工- 11 -五、沉降觀測措施- 11 -6.1沉降觀測布置- 11 -6.2沉降觀測措施- 12 -六、質量控制措施- 12 -

2、七、安全文明措施- 13 -10.1頂管工程安全措施- 13 -10.2 深基坑安全措施- 14 -10.3 環(huán)保與文明施工- 16 -八、應急預案- 16 -11.1應急反應組織機構框架圖- 17 -11.2組織機構人員、聯系電話- 17 -11.3主要危險源分析及應對措施- 18 -11.4應急措施- 19 -附件一、管道位置及穿越土層- 21 -一、工程概況1.1工程簡介合肥市經開區(qū)深圳路（蓬萊路-蓮花路）南側污水距道路中心線29米，全線管道埋深為5.194m9.388m。本工程管道全長3002.5米，檢查井42座，采用頂管法雙向頂進施工，管材使用 DN800、DN1000、DN1200

3、 F型三級鋼承口鋼筋混凝土管。工作井設置為NW2#、4#、6#、8#、10#、12#、14#、16#、18#、20#、22#、24#、25#、26#、28#、30#、32#、34#，其余為接收井。 1.2編制依據1、合肥市深圳路排水工程圖施工圖；2、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50268-2008；3、給水排水工程頂管技術規(guī)程CECS 246:2008；4、頂進施工法用鋼筋混凝土排水管JC/T640-1996；5、工程地質資料1.3工程地質水文條件本工程位于合肥市肥西縣中派鎮(zhèn)，沿途穿越農田、道路、村莊。管道主要穿越層粘土，部分穿越層粉質粘土，、層粘土具弱膨脹潛勢，局部為中膨脹土，具體井

4、位情況見后附表。二、施工準備和組織2.1施工組織機構為確保工程優(yōu)質、高速，低耗完成，項目部成立以項目經理為首其他主要管理人員參加的管理班子，加強對施工的管理，具體人員分配情況如下。施工組織機構圖項目經理：趙夢晨項目副經理：殷廣武技術負責人：袁貴松安全員吳德強質量員資料員測量員材料員試驗員施工員施工作業(yè)隊2.2施工準備組織人員熟悉圖紙，做好技術與質量、安全交底工作。組織有關人員研究圖紙和投標階段施工組織設計；根據圖紙和業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的測設基準資料和測量標志，進行現場坐標、高程測量，并將測量結果提交監(jiān)理工程師核查，作為施工放樣的依據，在此基礎上建立施工控制網，以便對整個標段實行同精度控制，確

5、保工程質量；按圖紙設計及進度要求編制材料運輸計劃，組織材料設備進場。根據工程進展情況，配置機械設備；確定管線范圍內及施工需用場地內所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準確位置；修建臨時設施，場內臨時施工道路用地在滿足施工要求的前提下，結合現場具體情況進行修筑。臨時施工道路位于道路南側，距道路中心線35米，不影響頂管施工。同時施工過程中加強道路管理和維護，以保證施工道路暢通。安裝臨時水、電線路，并試水、試電。三、施工整體規(guī)劃施工工藝比較頂管施工主要有人工頂管和機械頂管兩種主要方式，人工頂管靈活性較強，場地適應性強，對地下管線無損傷，較適應短距離頂進，不適用于地下水豐富地區(qū)；機械頂管施工

6、速度快，對施工場地要求高，長距離直線段施工優(yōu)勢明顯，地下水豐富地區(qū)優(yōu)勢明顯。由于本工程沿線地下埋設省級燃氣管道，項目部經過現場調查結合工程實際決定采用人工頂管施工，為保證工期，安排4臺設備同時頂進。四、人工頂管施工方案4.1人工頂管施工工藝流程桁架安裝千斤頂頂進出土準備人工頂進偏差測量管內出土頂進糾偏軸線控制管道頂進接 口砼管進場驗收管道拼接施工準備管道頂進結束頂進設備安裝施工準備測量放樣 軌道安全后背安裝千斤頂安裝4.2人工頂管工作井及接收井結構設計根據現場測量和圖紙計算，人工頂管的工作井和接收井的深度在11米以內，為保證安全，工作井及接收井施工前先挖去2m深左右土方，開挖范圍為直徑2h（h

7、為開挖后井的實際深度）的平臺，這樣各井位深度均9m,提高了施工的安全系數。根據要求工作井及接收井采用圓形磚砌倒掛井加混凝土內襯工藝。工作井采用內徑4500mm圓形磚砌倒掛法施工，磚砌結束后從設計底板位置向上沿井壁四周設3.5m高，20cm厚鋼筋混凝土內襯加固。工作井首先采用240mm墻施工，1.5m以下采用370mm墻進行施工，頂部向下每2m設置一道圈梁，圈梁布置為8150， 814，混凝土采用C25；鋼筋混凝土內襯墻采用雙層雙向鋼筋網片布置，鋼筋為14200；墻身每隔2m用50的PVC管梅花型布置排水孔，底板采用14200單層鋼筋網片施工。4.3工作井驗算工作井最小內徑AL1+L2+L3+L

8、4+L5=2.0+1.5+0.3+0.4+0.3=4.5米L1-管道長度（米）,2.0米L2-千斤頂長度（米）,1.5米L3-管內出土操作時管尾預留空間（米）取0.3米L4-剛性頂鐵厚度（米），0.4米L5-操作空間（米），0.3米則，取L=4.5米?；又ёo力學驗算 t R t H受力分析計算簡圖磚砌井外側土主動土壓力：根據現場實測和設計圖紙井位平均埋深8米，埋深最大9.388m，故本頂管工程土壓力驗算選最大值10米。根據建筑施工計算手冊H=12m。層土的容重3=19.9KN/m3，6=17.1，w=10KN/m3，取t=0.37m。取層土底部磚砌井外側受土壓力：P=3h3 tg2（45。-

9、/2）+（3- w）（h3- h0）tg2（45。-/2）+（h3- h0）w=19.9×10.0×tg2（45。- 17.1/2）+（19.9-10）×（10.0-8）tg2（45。- 17.1/2）+（10.0-8）×10=0.139N/mm2磚砌井所受環(huán)向應力:Ón=P（D+2t）/2t =0.139×(4.5+2×0.37)/（2×0.37）=0.98N/2 f = 1.99 N/2(f由<建筑施工計算手冊>P1255頁附表2-21查得)由以上驗算知,環(huán)向應力Ón小于允許應力f,故滿足

10、要求。磚砌井所受徑向應力:ÓaP/2 =0.139/20.0695N/2fv = 0.18 N/2（fv由<建筑施工計算手冊>P1257頁附表2-27查得)由以上驗算知,環(huán)向應力Óa小于允許應力fv,故滿足要求。頂進力的驗算本工程的頂進管管道位于粘土層,按粘性土的土質考慮,管外壁人工涂改性石蠟，管外徑D=1440mm，最大頂進長度=96.089米。由土壓力，軸向阻力計算頂進力1).控制土壓力值P P=K0（靜土壓系數，按土質取0.55）（土容重）h（覆土深度m)P=0.55×1.9×9.388= 9.81KPa 2).頂管機初始推力FO=PR

11、2= 9.81×3.14×（0.72）2 = 15.77t 3).一次頂進管子阻力PO=f（摩阻系數，按土質取0.5t/m2）DL（頂進長度） PO =0.5×3.14×1.44×96.089 = 217.24t 4).一次頂進總推力F1F1= FO + PO =15.77t+ 217.24t =233.01t 5).管材端面允許頂力 Fr=（C50混凝土抗壓強度5000t/）*A=5000*（0.72²-0.6²）=2486.88t1200混凝土管能承受最大頂力為2486.88t，大于一次頂進總推力233.01t ，頂進長

12、度96.089m滿足要求。后背墻計算反力應為總推力F的1.21.6倍，以確保安全R=aB(rH²Kp/2+2CH + rhHKp)式中： R后座墻之反力； a系數（取1.52.5之間），計算保守取1.5； B后座墻的寬度（），取1.5米計算； r土的容重，取1.9t/m2計算； H后座墻的高度，取1.5米計算； Kp被動區(qū)土壓系數為tg2(450+f/2)=1.894； h地面到后座墻頂部土體的高度（取h7.5米）； C土的內聚力,取70.9Kpa進行計算。R=910.591456.94t頂進總推力233.01t遠小于后背墻的設計受力，后背墻滿足施工頂力要求。4.4接收井驗算接收井設

13、計為內徑2500mm的圓形磚砌倒掛井施工，自地面向下2m采用240mm墻，2m以下采用370mm墻，每隔2m設置一道鋼筋混凝土圈梁，鋼筋同工作井布置。底板采用14200單層鋼筋網片。由于結構同工作井相同，尺寸變小，故驗算省略。4.5頂管工作井內設備安裝（1）導軌安裝：嚴格控制導軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設計要求。（2）下管、頂進、出土和挖土設備：采用吊車下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進設備，用斗車、垂直牽引的卷揚機及桁架作為出土設備，用鐵鎬、鐵鍬進行開挖。（3）照明設備：井內使用電壓不大于36V 的低壓照明，管內潮濕處使用電壓不得大于12V。（4）通風設備：人工挖土前和挖

14、土過程中，采用鼓風機通過通風管進行送風。4.6頂進施工中的重點工序（1）測量將地面的管道中心樁引入工作井的側壁上（兩個點），作為頂管中心的測量基線。將地面上的臨時水準點引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測量的臨時水準點。應每頂進2030cm，即對中心和高程測量一次；在正常頂進中，應每頂進50100cm 時，測量一次。根據工作井內測設的中心樁、掛中心線，利用中心尺，測量管前端的軸線中心偏差。使用水準儀和高程尺，測管前端內底高程，以控制頂進高程；同時，測管后端內底高程，以控制坡度。工作井內設置兩個水準點，以便閉合之用，經常校核水準點，提高精度。一個管段頂完后，應對中心和高程再作一次竣工測量，

15、一個接口測一點，有錯口的測兩點。（2）糾偏：當測量發(fā)現偏差在1020mm 時，采用超挖糾偏法，即在偏向的反側適當超挖，在偏向側不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力后，使偏差回歸。當偏差大于20mm 時，采用千斤頂糾偏法，當超挖糾偏不起作用時，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側內管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。同時配合超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏差回歸。（3）管前挖土要求在道路和重要構筑物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并隨挖隨頂。在一般頂管地段，如土質良好，可超挖管端30mm，在管周上面允許超挖15mm，管下135 度范圍內，不得超挖。接口的處理：

16、由于頂管的管材為F 型鋼承口接口，頂管完畢后，對于管與管之間的縫隙，采用膨脹水泥砂漿壓實填抹。選用硅酸鹽膨脹水泥和潔凈的中砂，配合比（重量比）為：膨脹水泥：砂：水=1:1:0.3,隨拌隨用，一次拌和量應在半小時內用完。填抹前，將接口濕潤，再分層填入，壓實填抹平整后，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護。4.7檢查井的施工管道完成后，在工作井及接收井內用鋼筋砼檢查井進行施工，后按要求進行井間回填；五、沉降觀測措施 5.1沉降觀測布置在工作井壁做沉降觀測點，進行工作井日常巡查和變形沉降觀測，做好觀測記錄，若有較明顯的沉降或變形，立即采取措施。對場地內已有水準點及導線點進行復測，在沉井外壁縱橫垂直四個方向做好標記，用全

17、站儀做好中心線、垂直度的控制，具體布置如下圖所示：沉井下沉近設計標高2m時，井內土體的每層開挖深度應小于30cm或更薄些，起到放慢下沉的作用，以避免沉井發(fā)生超沉和傾斜，為預防沉井下沉未能止住，在下沉過程中采用側邊助壓，沉井下沉至離設計底標高10cm左右時應停止挖土，讓沉井依靠自重下沉到位。5.2沉降觀測措施1） 沉井下沉前及終沉階段需設置沉井中心樁、軸線控制樁；2） 沉井施工影響周圍建筑物、管線及河岸設施，應采取控制措施并應進行沉降和位移監(jiān)測，測點應設在不受施工干擾和方便測量的地方；3） 沉井下沉監(jiān)控測量應符合以下要求：下沉時標高、軸線位移每班至少測量一次，每次下沉穩(wěn)定后應進行高差和中心位移量

18、的計算；終沉時，每小時測一次，嚴格控制超沉，沉井封底前自沉速率應小于10mm/8h；如發(fā)生異常情況應加密量測；沉井下沉控制標準：檢查項目允許偏差（mm）檢查數量檢查方法范圍點數1沉井高差不大于下沉總深度的1.5%2%，且不大500mm每座井圓井相互垂直處用水準儀測量（下沉階段，不少于2次/8h；終沉階段，不少于1次/h）2頂面中心位移不大于下沉總深度的1.5%，且不大于300mm1點用全站儀測量（下沉階段，不少于1次/8h；終沉階段2次/8h）六、質量控制措施1、頂管前，項目部向作業(yè)班組進行詳細的技術交底工作，每道工序開工和員工上崗前進行簡短的質量要求和技術交底，由各專業(yè)工程人員負責實施，使每

19、個員工上崗前做到人人心中有數，以確保工程質量。2、摸清施工沿線的地下管線的詳細情況，并制定詳細的技術措施。3、做好施工資料管理工作，及時填寫原始記錄和隱蔽工程記錄（含照片），及時完成竣工資料。4、頂進過程中，應嚴格控制頂力在允許的范圍內，并留有足夠的安全系數。5、頂管控制在質量標準范圍以內，如果在頂進過程中，發(fā)現方向失控，應該立即停止頂進，逐級上報，經研究同意后，方可以繼續(xù)頂進。6、加強操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡可能減少頂進過程中的傾斜、偏移、扭轉，防止管壁出現裂縫、變形。七、安全文明措施7.1頂管工程安全措施1、沿工作井四周設置1.2 米高的固定護欄，護欄上掛安全網，工作井四周要

20、掛相應的警示標語。2、挖土施工時工作井必須設置爬梯且有背后防護裝置，供人員上下井用。3、挖出的土石方應及時運離工作井，不得堆放在工作井四周1 米范圍內。4、頂管作業(yè)人員必須戴硬安全帽。5、頂管施工區(qū)域沿線采用標準圍蔽。6、根據實際出土情況，未發(fā)現層粉質粘土，如遇粉質粘土，在工作井四周打4座降水井以降低地下水位，并將位于粉土層的墻身改為鋼筋砼墻施工。7、吊車、起重設備由專人操作和專人指揮，統一信號，預防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時，加強對地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時，注意安全。吊車駕駛員須證件齊全，吊車年檢合格，起重用鋼絲繩等無破損現象，且滿足承載力要求。8、加強機械設

21、備維護、檢查、保養(yǎng)。機電設備由專人操作，認真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負荷作業(yè)。9、開挖前詳細了解沿線管線資料，做好沿線管線保護措施。10、作業(yè)人員輪換制，每個作業(yè)人員在管內作業(yè)時間不得超過3小時，避免勞動強度過大引起危險。11、頂進過程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須有施工人員照應，洞內用不大于12 伏照明燈照明，每班作業(yè)時必須有合格的電工當班。12、利用軸流式抽水泵在工作井設置的集水井內進行抽水，保持井內無積水，抽水時，施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內。13、采用起重機、行車垂直牽引出土時，井下不能站人，工作井上平臺的作業(yè)人員出土時必須使用安全帶。14、自制小推車，用于放置壓縮空氣呼

22、吸器和運載進管人員，并在車尾部拴上繩子，在萬一發(fā)生意外的情況下由管外監(jiān)護人員迅速將管內人員拉出管外進行搶救。15、管外配備專職監(jiān)護人員，密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài)，定期向管內人員進行呼喊，或用一條繩子每隔一定時間拉一下作業(yè)人員， 在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應應急措施。16、井上配備相應藥品。作業(yè)前要對施工人員進行緊急救援的培訓，使全體人員懂得救人步驟，并進行實地現場考核合格后才施工。17、電動卷揚機必須設置防沖頂裝置（限位器）。18、施工過程中使用的有關機械設備必須嚴格按照各機械的安全操作規(guī)程進行操作，全部用電設施必須符合施工現場臨時用電安全技術規(guī)范。7.2 深基坑安全措施1、施工前準備

23、1.1、為了保證施工的安全進行，必須做好施工前的準備工作。組織所有施工人員深入調查施工現場和周邊環(huán)境，進行全員安全教育，所有人員持證上崗。1.2、對施工各工作井按要求采用鋼制圍擋隔離施工區(qū)域和非施工區(qū)域，并懸掛綠色草皮，保證牢固整潔美觀，圍擋表面干凈、標語規(guī)范。1.3、施工現場合理設置出入口，地面要求做到硬化處理，出入口要有專人負責保潔，保潔員佩戴安全防護標志。出入口設專人值班，進入施工現場必須帶好安全帽，對著裝不合要求者不得擅自進入。1.4、施工區(qū)兩端設置安全警示標志和車輛導向標志，夜間懸掛警示燈和照明燈，方便行人和車輛通行，在復雜路段要有專人協管交通。1.5、施工前應協調好沿線的地下管線產

24、權單位，摸清地下自來水管線、煤氣管線、電纜管線等具體位置，并作出明顯的標志，防止施工中出現漏水、漏電和爆炸事故。對沿線的電桿、電線等重點部位要懸掛標準的安全標志和警告標語。，明確告示路人。1.6、開挖前應備足基坑防護的材料如下：鋼管、彩鋼板、安全警示牌、安全標語、鋼管欄桿、警示帶等。2、施工技術措施根據合肥市深圳路南側污水管道工程設計圖紙井位的設置，工作坑深度大部分超過8米，為深基坑，根據地質勘探報告，管道位埋深土層多為層粉質粘土、層粘土，施工前采取相應的排水措施。挖出的土方按土質情況，或外運棄掉，或直接裝車運至指定地點。雨季施工時要做好防雨工作，井內設置集水井及污水泵，施工中每個工作井及接收

25、井內配備1臺水泵隨時抽出井內積水，確保干槽施工。由于設計管道埋深大部分超過8m,人工頂管時先挖砌3m左右，后進行倒掛，井內出土均轉運至距井邊2m以外的出土坑中，井內設置鋼爬梯一架，爬梯外圍采用14鋼筋焊接圍攔，從爬梯上部至下部依次焊接數道通長鋼筋，以保證爬梯的穩(wěn)定性。3、其他安全措施3.1挖方施工區(qū)域設專人進行交通管理，對人員、車輛、機械實行統一指揮，避免發(fā)生人身、機械傷害事故。挖土時應從上往下開挖嚴禁掏挖。人工挖土時，作業(yè)人員的橫向間距大于2米，縱向間距大于3米。機動車輛與挖土機配合施工時必須與人工保持5米以上間距。人工配合挖土施工，人員不得站在挖機回旋半徑以內，人工挖土事先要檢查好工具是否

26、完好，對活動、斷把、開裂的工具及時修理加固，防止脫落傷人。3.2下工作井時施工人員必須配戴安全帽。嚴禁非施工人員進入施工區(qū)域。3.3在工作井及接收井周圍設置安全地帶、安全設施和安全警示牌。安全地帶寬度不小于1.2米，安全設施牢固規(guī)范，安全員在現場負責檢查并確保各種安全設施的正常使用。3.4嚴禁非施工人員進入開挖區(qū)域。留有的汽車、人行通道要保持平整、無坑洼積水。3.5對井周圍浮動的磚塊、石頭要及時清除，防止墜落傷人，并在井圈周圍加砌兩層磚，高于原地面，以保證浮動物體不致墜入井中。3.6使用抽水泵時應注意用電安全措施。開關箱與用電設備之間實行“一機一箱一閘一漏”制，開關電器的額定值與用電設備額定容

27、量相適應。嚴禁使用絕緣差、老化、破皮電線；移動式配電箱和開關箱進出線必須使用絕緣橡皮電纜，不得采用花線、塑料絕緣線。電工做好各種金屬設施的防雷接地、設備的接零保護3.7本工程采用20T的汽車吊下管，吊機不得在架空輸電線路下作業(yè)。在架空線路附近作業(yè)時，其安全距離應符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。3.8機械下管應有專人指揮。指揮人員必須熟悉機械吊裝的有關安全操作規(guī)程和指揮信號，駕駛員必須聽從信號進行操作。3.9綁管子應找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動。3.10起吊及搬運管材、配材時，對于法蘭盤面、金屬管防腐燈等，均應采取保護措施，以防損壞。吊裝閘閥的配件，不得將鋼絲繩捆綁在操作輪及螺栓孔上。3.

28、11在起吊作業(yè)區(qū)內，任何人不得在吊溝或被吊起的重物下面通過或站立。3.12管節(jié)下入工作井時，不得與井壁支撐及井下的管道相互碰撞；井內運管不得擾動井壁。7.3 環(huán)保與文明施工1、施工現場提倡文明施工，頂管設備施工作業(yè)、施工運輸車輛特別是夜間施工所造成的對附近居民的影響， 由于頂管進行連續(xù)頂進施工， 采取必要的減噪措施。盡量避免人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。2、采取有效措施控制施工過程中的揚塵；在炎熱干燥的天氣時，由專人在現場及現場附近道路上灑水，以保持濕潤，防止塵土飛揚；對于現場的容易飛揚的材料等，采用適當的覆蓋，同時做好對城市綠化、地下管線、地下文物的保護。八、應急預案

29、根據本項目施工內容特征確定本項目工程的施工重點和難點特編制此預案，保證各種應急反應資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導應急反應行動按計劃有序地進行，防止因應急反應行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援。8.1應急反應組織機構框架圖施工現場應急總指揮：趙夢晨施工現場應急副總指揮：殷廣武 物 資 搶 救 組保 衛(wèi) 疏 導 組現 場 營 救 組消 防 滅 火 組后 勤 供 應 組8.2組織機構人員、聯系電話公司的安全文明處是事故報告的指定機構，聯系人：趙夢晨，安全文明處接到報告后及時向總指揮報告，總指揮根據有關法規(guī)及時、如實地向負責安全生產監(jiān)督管理的部門、建設行政主管部門或其他有關部門報

30、告，特種設備發(fā)生事故的，還應當同時向特種設備安全監(jiān)督管理部門報告。序號姓名職務應 急分 工主要職責聯系電話備注1趙夢晨 項目經理總指揮總體布署2殷廣武項 目副經理現場應急總指揮現場操作和協調，保證現場人員和公眾應急反應行動的執(zhí)行，控制緊急情況，做好與消防、醫(yī)療、搶險救災等工作。3袁貴松施 工組 長傷 員營救組引導現場人員從安全通道疏散，對受傷人員進行營救至安全地帶。4倪德章陳德珍施工員材料 員物 資搶救組搶救可以轉移的場區(qū)內物資，轉移可能引起新危險源的物資到安全地帶。5邱一飛現 場電 工消 防滅火組啟動場區(qū)的消防滅火裝置和器材進行初期自救工作，協助消防部門進行消防滅火的輔助工作。6江龍勝現 場

31、負 責保 衛(wèi)疏導組對場區(qū)內外進行有效的隔離工作和維護現場應急救援通道的暢通，疏散內外人員撤出危險地帶。7王少增后 勤保 障后 勤供應組迅速調配搶救物資器材至事故發(fā)生點，提供和檢查搶救人員的裝備和安全防護，及時提供后續(xù)的搶救物資，迅速組織后勤必須的物品，并及時輸送后勤物品到搶救人員手中。8.3主要危險源分析及應對措施本工程主要危險源有深基坑、高空作業(yè)、高空墜物、高壓觸電。深基坑：所有基坑開挖后均要用鋼管進行圍護，并掛立安全網，基坑圍護時鋼管入土0.51m，距坑邊0.3m0.5m,高出地面1.2m。所有工作井及接收井須砌筑高出地面0.5m,防止地面土石塊墜井傷人。高空作業(yè)人員一律佩戴安全帶，作業(yè)時

32、將安全帶一端的卡扣卡在固定的桿件上，所有進入現場的作業(yè)人員必須戴好安全帽?，F場采用汽車吊進行管材轉移吊放，吊車司機必須持有經建設勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證進行上機操作，吊放現場須有兼職安全員進行監(jiān)督指揮操作，專職安全員進行全線巡視。 高壓觸電：施工現場南污14工作井及南污16工作井附近有500kv高壓線穿過。1、進入高壓線作業(yè)區(qū)域配專職安全員對施工現場不間斷巡邏監(jiān)控，兼職安全員現場指揮。2、現場所有的棄物、覆蓋物均要壓實，避免刮風卷起造成線路短路觸電事故。高壓線下不得堆土、堆廢棄物。3、所有的施工人員不得攀爬高壓線架，禁止向高壓線投擲物品。4、禁止在高壓線下及防護區(qū)域內住人。5、在陰天、雷、

33、雨、大風等惡劣天氣情況下，必須停止一切施工，施工人員禁止在線桿10m范圍內逗留。6、嚴格遵守水平、垂直安全距離的規(guī)定。桁車出土：桁車安裝好后，進行調試運行，設備須具備合格證及年檢記錄，升降機操作手須持有勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證進行上崗，桁車出土時下方不得站人，出土堆放在井邊不少于1m的位置，并且高度不得大于1.5m。8.4應急措施墜井應急措施：當墜井時，最近的人立即通知搶救，墜井的人員可能造成內傷、脊椎傷害和骨折，因此也不可急速搖動或移動傷員。立即檢查可能的傷害部位，進行止血，止血方法：若發(fā)現傷員出血，應迅速采取止血措施，可在傷口近心端結扎，但應每半小時松開一次，避免壞死。動脈出血應用指壓

34、大腳根部股動脈止血。在急救中心醫(yī)生帶來之前，應盡最大努力，進行自救，以使傷害降低到最低點。在急救醫(yī)生到來后，應將傷員受傷原因和已經采取的救護措施詳細告訴醫(yī)生。再做好現場井邊防護，進行危險源排查。 基坑塌方應急預案：發(fā)生塌方后，應先檢查塌方處是否還有可能的塌方危險，當確認無危險后，方可實施搶救，如還可能造成二次塌方，則必須采取有效措施控制。清理坍塌土方不可使用工具，應人工清除，避免對傷員的二次傷害。受土方坍塌傷害的人員可能造成內傷、脊椎傷害和骨折，因此也不可急速搖動或移動傷員。應多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地面上；若發(fā)現傷員呼吸障礙，應進行口對口人工呼吸。若發(fā)現傷員出血，應迅速采取止血措施，可在傷口近心端結扎，但應每半小時松開一次，避免壞死。動脈出血應用指壓大腳根部股動脈止血。觸電應急預案：（1）使觸電人員脫離帶電體：搶救人員必須首先保證自己不被傷害。如在附近有電源開關，應首先采用切斷電源的方法；如附近無電源開關，應尋找干燥木方、木板等絕緣材料，挑開帶電體；如可以迅速呼喚到周圍電工，電工可利用本人絕緣手套、絕緣鞋齊全的條件，迅速使觸電者擺脫帶電部分。（2）急救：觸電者擺脫帶電體后，應立即就地對其進行急救，除非周圍狹窄、潮濕，不具備搶救條件，可將其轉移到另外的地方。急救步驟如下：a、使觸電者仰面平躺，檢查有無呼吸和心臟跳動；b、如觸電者呼吸短促