四輥破碎機(jī)安裝

1、唐山不銹鋼公司燒結(jié)機(jī)改擴(kuò)建工程燃料破碎室破碎機(jī)安裝方案編制：審核：批準(zhǔn)： 北華機(jī)電工程有限公司2016/6/29目錄一、 機(jī)器概述 2二、 工程施工工藝流程和施工準(zhǔn)備 6三、 破碎機(jī)安裝 6四、 機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn) 9五、 設(shè)備的操作規(guī)程 10六、 設(shè)備維護(hù)與安全 11七、 人力資源計劃 12八、 主要工機(jī)具使用計劃 12九、 施工進(jìn)度計劃 13一、機(jī)器概述1、機(jī)器用途： 破碎機(jī)是一種結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠的中碎、細(xì)碎破碎機(jī)。主用于破碎石灰石、泥質(zhì)頁巖、白堊、磚塊、爐渣、熟料、長石、焦炭等中硬度的材料。2、機(jī)器的組成部分與工作原理（1）破碎機(jī)主要由設(shè)備底坐、機(jī)架、破碎輥、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鋼

2、架平臺組成。（2）雙輥破碎機(jī)工作原理是由兩根水平軸上平行安裝的兩個作相對軋輥。物料進(jìn)入破碎腔被軋輥軋碎后，通過兩軋輥間的縫隙進(jìn)入接料斗，調(diào)節(jié)縫隙大小即可改變排料粒度。 四輥破碎機(jī)工作原理是由四個平行裝置并繞本身水平軸轉(zhuǎn)動的圓柱形輥?zhàn)咏M成，由于輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動將物料卷入兩輥的縫隙內(nèi)，使物料受壓和研磨而被破碎。（3） 機(jī)器的轉(zhuǎn)動是由兩臺電動機(jī)分別通過齒輪聯(lián)軸器和減速機(jī)帶動上主動輥和下主動輥轉(zhuǎn)動并工作。雙輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖雙輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖四輥破碎機(jī)機(jī)器外形1.機(jī)架部 2.主動輥部 3.被動輥部 4.傳動部 5.安全調(diào)整部 6.防護(hù)罩部 7.9.10聯(lián)軸器 8.12減速器 11.下底盤 13.上底盤 3破碎室

3、內(nèi)有兩種不同規(guī)格型號的破碎機(jī)，主要技術(shù)參數(shù)：（一）雙輥破碎機(jī)（1）設(shè)備名稱：雙輥破碎機(jī)（2）主要參數(shù)：輥?zhàn)又睆剑?200mm 輥?zhàn)訉挾龋?000mm 進(jìn)料粒度：0-40mm 排料間隙：0-10mm 輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速：98r/min（3） 設(shè)備能力：生產(chǎn)能力3550t/h（4） 排礦物料：焦粉、無煙煤（5） 單重：44t/臺（5）數(shù)量：2臺 （二）四輥破碎機(jī)（1）設(shè)備名稱：四輥破碎機(jī)（2）主要參數(shù)：輥?zhàn)又睆剑?200mm 輥?zhàn)訉挾龋?000mm 切屑時功率：40KW， 齒棍轉(zhuǎn)速：92196r/min（3） 設(shè)備能力：3550t/h（4）單重：64t/個 （5）數(shù)量：2臺 4破碎機(jī)的主要部件：1） 設(shè)備機(jī)

4、架：四輥破碎機(jī)是由底座和左右兩側(cè)帶有輥輪支撐座的立柱，靠底部螺栓連接而成，承載著四個輥輪。對輥破碎機(jī)左右兩側(cè)是帶有軸承座支撐輥輪，靠底部帶有定位銷的前后兩條梁連接而形成緊固底坐。2） 破碎輥：四輥破碎機(jī)前后共四個輥輪，對輥破碎機(jī)前后有2個輥輪。3） 動力系統(tǒng)：四輥破碎機(jī)前后有2套電機(jī)，減速器，以皮帶傳遞動力，對輥破碎機(jī)的前后2個輥輪也是由2套電機(jī)，減速機(jī)完成動力傳遞的。4） 潤滑系統(tǒng)：工種型號的破碎機(jī)卻由集中供油站通過管道供油給個潤滑點(diǎn)。5） 液壓站：四輥、對輥破碎機(jī)液壓站供出的壓力油用以調(diào)整輥輪之間的間梁，而達(dá)到技術(shù)要求6）梯子平臺，欄桿的安裝二、工程施工工藝流程和施工準(zhǔn)備1工程施工總平面圖

5、。（見工程施工總平面布置示意圖）2施工前準(zhǔn)備，使用滾杠把破碎機(jī)移到廠房內(nèi)。3工程施工設(shè)施安排 1）根據(jù)施工要求，輔設(shè)臨時電源以及其它輔助設(shè)施。2） 前期工程工序及施工平面交接，由土建方進(jìn)行工序交接后，進(jìn)行復(fù)測，檢驗(yàn)基礎(chǔ)的合格性并認(rèn)可。4主要起重機(jī)械的選用和試用設(shè)備零部件運(yùn)由廠房內(nèi)的天車吊至基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)備安裝。5施工工藝流程1）找平設(shè)備基礎(chǔ)底座2）設(shè)備底座安裝3）破碎輥輪安裝4）傳動部份安裝5）潤滑油站的安裝6）液壓站的安裝三、破碎機(jī)安裝1找平設(shè)備基礎(chǔ)底座及倒運(yùn)設(shè)備到位要使用手捶對底座基礎(chǔ)面凸出部位進(jìn)行敲擊直至平整，用水平儀測出底座基礎(chǔ)面凸出部位。所有人員配合使用滾杠將設(shè)備運(yùn)至廠房內(nèi)（達(dá)到天車吊

6、運(yùn)方便）人員工期安排：八名工人，工期兩天完成。安全提示：使用手捶敲擊是用力不要過猛，對面不得站人。2 設(shè)備底座安裝破碎機(jī)底座安裝：使用天車把破碎機(jī)底座吊運(yùn)至基礎(chǔ)上，預(yù)埋螺絲擰上螺母，（如無預(yù)埋螺絲，需將底座先擰上螺絲，天車吊運(yùn)至基礎(chǔ)上，螺絲進(jìn)入預(yù)埋孔）待用墊鐵、斜鐵使底座找平找正后進(jìn)行二次灌漿使底座固定。電機(jī)底座安裝：安裝同上。人員工期安排：一名天車工，一名指揮，兩名鉗工配合工作，工期一天完成。安全提示：工作前檢查天車各項(xiàng)開關(guān)靈敏、可靠，所用鋼絲繩無斷絲，指揮人員信號準(zhǔn)確，吊運(yùn)時人員要站在安全距離外。3 破碎輥輪、電機(jī)、減速機(jī)安裝 四輥破碎機(jī)輥輪安裝：在底座、立柱調(diào)整好之后，先將落料斗放入，在

7、使用天車將輥輪分別裝入立柱的四個支架上。對其進(jìn)行調(diào)整達(dá)到技術(shù)要求。設(shè)備在水平方向上有8根通長的雙頭螺栓，用來控制輥輪在工作中受力大而對輥輪水平移動的控制。雙輥破碎機(jī)輥輪安裝：對輥破碎機(jī)在底座就位完成之后，用天車將2個輥輪吊入軸承座，進(jìn)行調(diào)整后緊固軸承座。電機(jī)安裝：使用天車將電機(jī)吊運(yùn)到電機(jī)基礎(chǔ)座上，將螺桿穿上帶上螺母（無需擰緊，待電機(jī)、減速機(jī)、輥輪調(diào)整至同軸度時再擰緊螺絲）。減速機(jī)安裝：使用天車將減速機(jī)吊運(yùn)到電機(jī)基礎(chǔ)座上，將螺桿穿上帶上螺母（無需擰緊，待電機(jī)、減速機(jī)、輥輪調(diào)整至同軸度時再擰緊螺絲）。人員工期安排：一名天車工，一名指揮，兩名鉗工配合工作，工期二天完成。安全提示：工作前檢查天車各項(xiàng)開

8、關(guān)靈敏、可靠，所用鋼絲繩無斷絲，指揮人員信號準(zhǔn)確，吊運(yùn)時人員要站在安全距離外。3）傳動部分的安裝四輥破碎機(jī)傳動部位的安裝：四輥破碎機(jī)是由2套的電機(jī)減速機(jī)來傳遞動力的，前面2個輥輪及后面2個輥輪分別靠皮帶帶動輥輪的轉(zhuǎn)動來完成破碎的，在安裝過程中，電機(jī)上的對輪要進(jìn)行冷裝，減速機(jī)上的對輪可熱裝。一側(cè)傳動是電機(jī)-減速機(jī)-對輪-輥輪機(jī)械傳動，另一側(cè)傳動是輥輪-圓輪-傳送帶帶傳動。傳動安裝完畢后將外殼安裝。對輥破碎機(jī)傳動部位的安裝：對輪破碎機(jī)的傳動是電機(jī)及減速機(jī)傳遞分別帶動前后2個輥輪來完成的在安裝過程中。在安裝過程中，電機(jī)上的對輪要進(jìn)行冷裝，減速機(jī)上的對輪可熱裝。傳遞方式：電機(jī)-減速機(jī)-對輪-輥輪。傳動

9、安裝完畢后將外殼安裝。人員工期安排：兩名鉗工、兩名鉚工配合工作，工期二天完成。安全提示：使用扳手緊固不要用力過猛4） 液壓、潤滑站的安裝 就位液壓站配管到液壓缸體。液壓潤滑管道在安裝過程中遵循：液壓站閥臺就位配管焊接清理吹干檢驗(yàn)合格調(diào)試生產(chǎn)。具體要求附合液壓、潤滑管管道施工工藝。人員工期安排：液壓系統(tǒng)安裝：一名焊工、一名鉗工配合工作，工期三天完成。潤滑系統(tǒng)安裝：一名焊工、一名鉗工配合工作，工期三天完成。安全提示：安裝液壓油管時使用板子緊固用力不要過猛，安裝潤滑油管時，焊接油管時做好防火措施。5）安裝要求 現(xiàn)場接收設(shè)備按裝箱清單檢查驗(yàn)收，并做好保管工作。設(shè)備安裝前對基礎(chǔ)各設(shè)備進(jìn)行檢查校對，合格后

10、安裝。安裝工作嚴(yán)格按工序、圖施工，使設(shè)備安裝達(dá)到規(guī)范要求。6）調(diào)試前的檢查 破碎機(jī)安裝完成后，應(yīng)對破碎機(jī)作全面的檢查，清除設(shè)備內(nèi)部及周圍的所有雜構(gòu)而后進(jìn)行試車。四、機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)1、空載試車（1）當(dāng)機(jī)器全部安裝完畢和第二次澆注水泥凝固7天后，可進(jìn)行空載試車，空載試運(yùn)行4小時，無異常才可進(jìn)行負(fù)載試車。（2）空載試車前的準(zhǔn)備：（a）全面檢查機(jī)器安裝和電氣控制線路是否正確。（b）檢查各部的連接和緊固螺釘是否已均勻牢固的擰緊。（c）減速機(jī)與聯(lián)軸器裝好，減速機(jī)注入潤滑油。（d）開車前先用手盤動聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動情況。（e）檢查安全調(diào)整部分的彈簧受力是否均勻，可以用檢測各彈簧壓縮后長度的一致性判斷。（3）啟動

11、在空載運(yùn)行時應(yīng)觀察和注意下列事項(xiàng)：（a） 破碎機(jī)的兩臺電動機(jī)必須同時啟動。（b） 輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動方向必須是相向轉(zhuǎn)動。（c） 軸承溫度不得高于50°C。（d） 減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常?？蛰d試車后，應(yīng)檢查機(jī)器與試車前有無變化，若有變化應(yīng)將變化恢復(fù)到試車前的狀態(tài)。2、負(fù)荷試車（1）當(dāng)空載試車正常后，可以進(jìn)行負(fù)荷試車，負(fù)荷試車應(yīng)達(dá)到8小時。（2） 負(fù)荷試車過程中除需要注意上述各項(xiàng)外，加料時應(yīng)注意料要逐步增加到滿負(fù)荷，不可一次加到滿負(fù)荷。（3）給料時應(yīng)沿輥?zhàn)拥墓ぷ鏖L度方向均勻分布。五、設(shè)備的操作規(guī)程 設(shè)備的工作能力和使用時間，取決于對設(shè)備的正確使用和維護(hù)。設(shè)備在運(yùn)行一年內(nèi)檢查次數(shù)不得少于四次，但在

12、剛開始使用的半年內(nèi)，必須每月檢查一次。以便及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常并能及時排除。 1、使用注意事項(xiàng) （1）電動機(jī)必須同時啟動，保證上、下輥同時相向轉(zhuǎn)動，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。 （2）非破碎物體應(yīng)在進(jìn)入料斗前拿掉。 （3）為了保證設(shè)備的產(chǎn)能及保證輥?zhàn)颖砻婺p的一致性，加料時應(yīng)沿輥?zhàn)尤L方向均勻加入。 （4）破碎機(jī)工作時，安全調(diào)整彈簧必須有足夠的壓緊力，以保證產(chǎn)品的粒度及產(chǎn)量。 （5）加入機(jī)器的物料顆粒，防止因輥?zhàn)悠扑閵A角不足時，不能將過大料塊破碎而使輥?zhàn)幽p。 （6）軸承溫度不得超過50°C。 （7）必須保證加料的均勻，防止輥?zhàn)拥木植繐p壞。 （8）工作中應(yīng)保證相向轉(zhuǎn)動的兩輥軸線的平行。六、設(shè)備維

13、護(hù)與安全 1、維護(hù) （1）根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行工況和使用條件制定設(shè)備的維護(hù)規(guī)程。 （2）為了保證破碎機(jī)的正常工作，必須每周檢查一次設(shè)備各 部位的運(yùn)行狀況，及時調(diào)整。 （3）發(fā)現(xiàn)各連接與固定用的螺釘松動時，必須及時擰緊。 （4）隨時檢查輥?zhàn)虞S頸處的密封圈，發(fā)現(xiàn)失效，及時更換，防止礦粉進(jìn)入軸承將軸承損壞。 2、安全技術(shù) （1）根據(jù)設(shè)備的使用情況參照本說明書制定設(shè)備的安全操作規(guī)程。 （2）安全調(diào)整部的彈簧是輥?zhàn)拥陌踩Ｗo(hù)裝置，應(yīng)隨時注意彈簧的情況，彈簧失效時，必須及時更換。 （3）聯(lián)軸器必須設(shè)置防護(hù)罩。（用戶自備） （4）安全調(diào)整部彈簧的拉緊螺釘處的螺母松動，會引起輥?zhàn)釉诠ぷ髦谐霈F(xiàn)異常，必須經(jīng)常檢查，及時擰緊松動的螺母。七、人力資源計劃序號工種數(shù)量1指揮吊裝12天車工13焊工14鉚工25鉗工2八、主要工