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文檔簡(jiǎn)介

1、目錄附圖:施工進(jìn)度計(jì)劃 (2第一章工程概況 (31.1 工程概況 (31.2 編制依據(jù) (31.3 主要施工內(nèi)容 (3第二章施工部署 (42.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 (42.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 (42.3 施工進(jìn)度計(jì)劃 (5第三章裝飾裝修主要施工方法 (63.1 外墻面磚保溫墻面 (63.2 外墻涂料保溫墻面 (113.3 外墻水平防火隔離帶 (133.4 特殊部位處理 (153.5 門窗工程 (183.6 幕墻工程 (233.7 樓地面工程 (243.8 墻面及頂棚涂料工程 (303.9 室外附屬工程 (31第四章工程質(zhì)量保證措施 (324.1 質(zhì)量管理目標(biāo) (324.2 質(zhì)量管理職責(zé)和體系 (324

2、.3 施工生產(chǎn)要素質(zhì)量控制 (334.4 施工工序質(zhì)量控制 (344.5 施工質(zhì)量評(píng)定程序 (344.6 工程資料管理制度 (344.7質(zhì)量通病預(yù)防措施 (35第五章安全保證措施 (375.1安全管理方針 (375.2 安全保證體系 (375.3安全管理制度 (385.4安全事故預(yù)防措施 (385.5安全技術(shù)具體措施 (39第六章文明施工及消防環(huán)保措施 (396.1文明施工措施 (396.2消防保衛(wèi)措施 (406.3環(huán)保措施 (41第七章季節(jié)性施工措施 (417.1雨季施工措施 (417.2炎熱天氣施工措施 (42第八章成品保護(hù)措施 (428.1成品保護(hù)方法 (428.2 交工前成品保護(hù)措施

3、(44附圖:施工進(jìn)度計(jì)劃第一章工程概況1.1 工程概況恒基蘇州相城區(qū)發(fā)展項(xiàng)目F3地塊1a期1#5#樓及地下車庫工程位于蘇州市相城區(qū),元和塘以西,春申湖西路以南,御窯路以東及華元路以北地塊。1.2 編制依據(jù)1.3 主要施工內(nèi)容第二章施工部署2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備對(duì)周圍環(huán)境造成污染和危害。2.3 施工進(jìn)度計(jì)劃本裝飾及裝修工程的計(jì)劃工期約為180天,自2011年2月21日開始至2011年8月26日結(jié)束。施工方將根據(jù)業(yè)主要求嚴(yán)格保證施工工期及質(zhì)量。本工程主要為1#-5#樓座的裝飾裝修工程,包括建筑地面工程、抹灰工程、門窗工程、吊頂工程、飾面磚工程、北側(cè)門廳部位玻璃幕墻工程、室內(nèi)外涂料工

4、程、樓梯扶手與護(hù)欄工程。按樓座分為5個(gè)施工流水段,每個(gè)流水段劃分為兩個(gè)施工單元,每個(gè)施工單元按照樓層分為上下兩大施工區(qū)域。根據(jù)施工總控進(jìn)度計(jì)劃先行進(jìn)行7層以下建筑裝飾及裝修施工(自上而下,在進(jìn)行7層以上建筑裝飾及裝修施工(自上而下;每個(gè)施工區(qū)域劃分為2個(gè)流水段,原則上每套房間內(nèi)只能有一道工序施工,不能有兩道或兩道以上的工序同時(shí)施工,每個(gè)施工流水段施工完畢后立即封門。裝飾及裝修工程主要分為三個(gè)層次進(jìn)行施工:首先進(jìn)行建筑外立面的施工及室內(nèi)抹灰工程;再進(jìn)行建筑內(nèi)部門窗工程、吊頂工程、衛(wèi)生間及廚房間墻面磚工程、室內(nèi)房間墻面涂料工程;最后進(jìn)行室內(nèi)地面工程并穿插進(jìn)行北側(cè)門廳部位的玻璃幕墻工程。如業(yè)主有具體

5、要求,按照業(yè)主指令進(jìn)行。保證三個(gè)層次之間沒有大的穿插施工。編制并執(zhí)行短期進(jìn)度計(jì)劃,如月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃,以短期進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)調(diào)整長(zhǎng)期進(jìn)度計(jì)劃。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理、分包管理、供應(yīng)商管理保證按照總控進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。勞動(dòng)力方面:總承包商應(yīng)該根據(jù)工程的進(jìn)展情況合理安排勞動(dòng)力,盡量減少窩工、怠工現(xiàn)象。加強(qiáng)分包隊(duì)伍的管理、保證勞動(dòng)力和工序安排的合理統(tǒng)一。材料方面:編制月材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃并報(bào)項(xiàng)目部,提前做好相關(guān)準(zhǔn)備工作;材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)提供材料質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證、相關(guān)性能的檢測(cè)報(bào)告并報(bào)業(yè)主監(jiān)理審批;主要材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間應(yīng)該比使用時(shí)間至少早1-2個(gè)星期,以便抽樣送檢,只有檢測(cè)合格的產(chǎn)品才能投入使用。管理方面:分區(qū)劃分責(zé)任人及

6、樓號(hào)工長(zhǎng),將責(zé)任落實(shí)到人;組織相關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙,召開圖紙交底會(huì),充分理解設(shè)計(jì)的意圖,如存在任何疑問之處應(yīng)立即同業(yè)主及設(shè)計(jì)聯(lián)系;細(xì)部處理單獨(dú)出具書面工作聯(lián)系單,明確設(shè)計(jì)意圖及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。事前控制:通過設(shè)計(jì)交底會(huì)及圖紙會(huì)審使施工人員充分了解設(shè)計(jì)意圖、矯正和減少設(shè)計(jì)偏差;按照施工方案合理安排施工工序、施工方法、技術(shù)措施保證施工質(zhì)量。事中控制:施工階段的控制要點(diǎn)主要為工程技術(shù)交底、材料的質(zhì)量控制、計(jì)量、工序等過程、工程變更、質(zhì)量事故處理。必須按照相關(guān)規(guī)范及圖紙要求對(duì)每道工序都要進(jìn)行技術(shù)交底;技術(shù)交底必須在每道工序開始之前進(jìn)行,交底應(yīng)口頭和書面同時(shí)進(jìn)行,而且必須有相關(guān)責(zé)任人簽字;交底內(nèi)容主要包括:操作

7、工藝、質(zhì)量要求、方案要求、安全文明施工及成品保護(hù)要求。對(duì)原材料、半成品、構(gòu)配件按照型號(hào)進(jìn)行分區(qū)堆放予以標(biāo)識(shí)。下一道工序施工開始之前,必須對(duì)前一道工序進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即進(jìn)行整改,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。事后控制:通過一系列的保護(hù)措施,包括對(duì)地面的覆蓋、對(duì)門窗的包裹等措施等對(duì)成品進(jìn)行保護(hù),總承包參與整個(gè)過程的施工管理。第三章裝飾裝修主要施工方法3.1 外墻面磚保溫墻面810厚面磚聚合物砂漿(東西立面摻入防水劑鍍鋅鋼絲網(wǎng),錨固件錨固在基礎(chǔ)上聚合物砂漿(東西立面摻入防水劑35厚擠塑板(XPS固定鉚釘,釘入結(jié)構(gòu)層,每塊不少于4個(gè)。界面劑一道刷在擠塑板粘結(jié)面上3厚專用膠黏劑20厚1:3水泥砂漿

8、粉刷刷界面劑處理一道小型混凝土砌塊墻(混凝土墻保溫材料厚度:1#、2#、3#、4# 30厚;5#35厚 1、基層墻體已經(jīng)驗(yàn)收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架及預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)要求安裝完畢。2、基層墻體及找平層應(yīng)該干燥,環(huán)境溫度不得低于5度,五級(jí)以上大風(fēng)及大雨天氣不得施工。3、外腳手架拉結(jié)已經(jīng)移到門窗洞口處。4、夏季施工時(shí)應(yīng)采取有效措施防止雨水沖刷墻面。5、基層墻面不應(yīng)出現(xiàn)空鼓開裂等現(xiàn)象,表面無油漬、浮塵、脫模劑等附著物,施工孔洞、架眼、殘缺部分應(yīng)該用聚合物水泥砂漿或者細(xì)石混凝土填補(bǔ)整平。6、搭設(shè)攪拌棚,所有材料必須在攪拌棚內(nèi)進(jìn)行機(jī)械作業(yè),防止聚苯顆粒飛散,影響現(xiàn)場(chǎng)文明施工;聚苯乙烯應(yīng)

9、有好的保護(hù)防止包裝破壞。6、施工隊(duì)必須派專人打漿。配合各種漿料必須嚴(yán)格按照廠家規(guī)定的配合比進(jìn)行?;鶎訅γ嫣幚韽椌€校準(zhǔn)門窗洞口掛垂直和水平線排擠塑板材料準(zhǔn)備配制粘結(jié)劑鑲粘聚苯乙烯擠塑板打磨找平涂抹底層聚合物砂漿鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)涂抹面層聚合物砂漿找平修補(bǔ)粘貼面磚驗(yàn)收(1基層墻體處理墻面應(yīng)該清理干凈,無浮灰、油污空鼓等現(xiàn)象,墻面表面遺漏的鋼筋應(yīng)該各割除,墻面凸起物應(yīng)該鏟平,墻體處理完畢后應(yīng)該刷界面處理劑一道。為保證墻面的平整度需進(jìn)行20厚1:3水泥砂漿找平層施工。為增強(qiáng)界面劑與基層及保護(hù)面層的結(jié)合力,應(yīng)在擠塑板表面涂刷專用界面劑,然后再用膠黏劑與找平層連接。(2彈控制線根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)

10、要求,在外門窗洞口及伸縮縫、裝飾線處彈水平、垂直控制線。在建筑物外墻陰陽角及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線。施工過程中每層適當(dāng)掛水平控制線,以控制擠塑板粘貼的垂直度和平整度。(3粘貼擠塑板本工程采用的擠塑板尺寸為1200*mm,非標(biāo)準(zhǔn)尺寸和局部不規(guī)則處可用工具刀現(xiàn)場(chǎng)切割。施工方法如下:1、在擠塑板表面(單面薄薄的涂刷一道專用界面劑,待干燥后再涂刷一道專用膠黏劑。2、粘貼擠塑板的方法可以采用點(diǎn)貼和條貼相結(jié)合的方法。點(diǎn)貼將粘接劑等距離的分布在擠塑板的背面,其間距約為150-200mm 之間,用抹子周邊抹寬50mm、從邊緣向中間逐漸加厚專用聚合物砂漿,最厚處達(dá)10mm 就是將粘結(jié)砂漿等距離的分布在擠塑

11、板的背面,其間距約為150-200mm 之間,厚度為10mm,直徑為10mm 的9個(gè)點(diǎn)梅花布置;條貼就是在擠塑板背面,涂上寬度為50mm 帶狀粘結(jié)砂漿。確保每塊擠塑板粘結(jié)面積在30%以上。3、涂抹后立即將擠塑板貼到墻上,并用2m 靠尺將其擠壓找平,保證其垂直、平整度和粘結(jié)面積符合要求。碰頭處不得抹粘結(jié)砂漿,每貼完一塊,應(yīng)及時(shí)清除擠出的砂漿。板與板之間要擠緊,不得有縫,板縫寬度超出 1.5mm 時(shí)用擠塑板片填塞。拼縫高差不大于1.5mm ,否則應(yīng)打磨平整。4、在拐角處應(yīng)先排好尺寸,截切擠塑板使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接,保證拐角處順直垂直,每一施工段均應(yīng)由下而上沿水平方向進(jìn)行粘貼,貼第一皮擠塑板時(shí),在

12、板背面涂粘結(jié)劑的同時(shí)須將包邊的鋼絲網(wǎng)貼在其中,包邊嵌貼寬度不小于100mm。5、擠塑板應(yīng)水平粘貼,上下兩排擠塑板應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長(zhǎng)1/2,保證最小錯(cuò)縫尺寸不小于200mm。6、在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時(shí),應(yīng)先彈處基準(zhǔn)線,作為控制陽角上下的豎直依據(jù)。(4安裝錨固件用沖擊鉆在粘貼好的擠塑板上進(jìn)行鉆孔,要求鉆孔孔徑8mm,深入基層墻體25mm,先將聚乙烯套管釘入鉆好的孔中,再將金屬螺釘敲入套管中,螺釘帽要與套管圓盤持平或略有凹進(jìn)。錨釘數(shù)量每平方米不少于3-5個(gè),錨釘長(zhǎng)度應(yīng)比保溫板厚度長(zhǎng)30mm為宜。鉚釘安裝如下圖所示: (5打磨找平擠塑板需要找平打磨的地方通常有以下兩種情況:擠塑板接縫不平處:用襯

13、有平整處理的粗紗紙打磨,打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng),不宜沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑、及其它浮灰清理干凈。擠塑板粘結(jié)不平處:用聚合物砂漿找平,找平前應(yīng)刷界面劑。(6抹聚合物砂漿底層在擠塑板表面薄薄地涂刷一道界面劑,待干后,將聚合物砂漿均勻地抹在擠塑板上,厚度約2mm 左右。(7鋪貼鋼絲網(wǎng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪鋼絲網(wǎng),在陰陽角、窗口、女兒墻、沉降縫等處固定,在主體結(jié)構(gòu)上分段鋪貼鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)的長(zhǎng)度最長(zhǎng)不應(yīng)超過3m。為使邊角施工質(zhì)量得到保證,將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角。在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成“死折”。在鋪貼過程不應(yīng)形成網(wǎng)兜,網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依

14、次平整鋪貼,鋼絲網(wǎng)用雙向間距為500mm(呈梅花狀分布的塑料錨栓固定于基層,相鄰網(wǎng)的搭接寬度不應(yīng)小于40mm,相互搭接部位不得超過3層,搭接部位也應(yīng)按照間距500 用塑料錨栓與基層固定。(8抹抗裂砂漿在鋼絲網(wǎng)上抹抗裂砂漿,并使鋼絲網(wǎng)包覆于抗裂砂漿之中??沽焉皾{總厚度控制在(10 ±2mm。抹面的抗裂砂漿應(yīng)該表面平整,達(dá)到一定強(qiáng)度后適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù),約7天后方可粘貼面磚。(9粘貼面磚面磚的規(guī)格、品牌、尺寸及顏色等經(jīng)業(yè)主選定后確認(rèn)。粘貼面磚按一般面磚粘貼施工工藝進(jìn)行。為保證整個(gè)系統(tǒng)的安定性,應(yīng)采用專用面磚粘貼砂漿。專用面磚粘接砂漿按面磚粘結(jié)劑與水泥、中砂的配比,用砂漿機(jī)攪拌均勻,使用中嚴(yán)禁加

15、水。驗(yàn)收可根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(10面磚勾縫應(yīng)使用專用勾縫膠粉勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后凹進(jìn)面磚外表面 2 mm,面磚縫勾完后用布或棉絲擦洗干凈。勾縫完畢對(duì)大面積外墻面進(jìn)行檢查,局部清洗后再大面積清洗,保證整體工程的清潔美觀。(11外墻面磚的加固措施采用塑料錨栓固定鍍鋅鋼絲的方法:在保溫層和第一道抗裂砂漿施工完24 h 后進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)大面平整,鋼絲網(wǎng)完成后采用塑料螺栓固定,塑料螺栓錨固深度如下:錨入基層25mm+保溫層厚度+聚合物砂漿厚度 (它由三部分:一是尼龍制成的套管; 二是套管內(nèi)的鍍鋅鋼螺絲;三是套管前的尼龍圓盤,用以壓蓋保溫層和鋼絲網(wǎng) 。對(duì)高層建筑,從10層起塑料錨栓間距

16、為300 mm, 10 層以下塑料膨脹間距為500 mm。如下圖所示 3.2 外墻涂料保溫墻面刷高級(jí)彈性涂料聚合物砂漿(東西立面摻入防水劑耐堿玻纖網(wǎng)格布一層(用于首層時(shí)為兩層聚合物砂漿(東西立面摻入防水劑35厚擠塑板(XPS固定鉚釘,釘入結(jié)構(gòu)層,每塊不少于4個(gè)。界面劑一道刷在擠塑板粘結(jié)面上3厚專用膠黏劑20厚1:3水泥砂漿粉刷刷界面劑處理一道小型混凝土砌塊墻(混凝土墻保溫材料厚度:1#、2#、3#、4# 30厚;5#35厚基層墻面處理彈線校準(zhǔn)門窗洞口掛垂直和拉水平線排擠塑板材料準(zhǔn)備配制粘接劑鑲貼擠塑聚苯乙烯板打磨找平嵌貼翻包網(wǎng)格布安裝錨固件鋪設(shè)網(wǎng)絡(luò)布涂抹抗裂砂漿找平修補(bǔ)涂面層涂料驗(yàn)收。(1基層

17、墻體處理(同上(2彈控制線(同上(3粘貼擠塑板(同上(4安裝錨固件(同上(5打磨找平(同上(6抹聚合物砂漿底層(同上(7鋪設(shè)網(wǎng)格布1、首先在擠塑板表面均勻抹薄薄一層聚合物抗裂砂漿后立即壓入網(wǎng)格布。2、網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)度要求剪裁,并留出搭接長(zhǎng)度,在陰陽角位置處還需要從每邊雙向翹角且相互搭接寬度不小于200mm。3、門、窗口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成45 度角(陽角部分各增加一層300mm×200mm 的網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng) ,大面積網(wǎng)格布搭接在窗洞口周邊的網(wǎng)格布上,網(wǎng)格布在門窗洞口處必須向窗臺(tái)四周翻上去,同時(shí)固定牢固。4、大面網(wǎng)格布繃緊緊貼在剛抹的砂漿上,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,

18、使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100mm,上下搭接不小于80mm,注意不得使網(wǎng)格部皺褶、空鼓、翹邊。5、墻面施工預(yù)留孔洞四周100mm 范圍內(nèi)僅抹一道聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布,暫不抹面層聚合物砂漿,待大面積施工完畢后對(duì)局部進(jìn)行修補(bǔ)。(8抹抗裂砂漿面層在鋼絲網(wǎng)上抹抗裂砂漿,并使鋼絲網(wǎng)包覆于抗裂砂漿之中??沽焉皾{總厚度控制在(10 ±2mm??沽焉皾{固化干燥后,滿刮柔性耐水膩?zhàn)觾杀?達(dá)到表面平整光潔,待膩?zhàn)痈稍锖蠹纯赏克⒏呒?jí)彈性涂料(9涂刷高級(jí)彈性涂料保護(hù)層及柔性膩?zhàn)釉诔?25度情況下,干燥7天后涂刷彈性涂料,其施工方法按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行,高級(jí)彈性涂料的品牌及顏色需經(jīng)業(yè)

19、主選定后施工。3.3 外墻水平防火隔離帶在偶數(shù)層設(shè)置水平防火隔離帶,沿樓板位置設(shè)置寬度為300mm的A級(jí)保溫漿料;屋頂與外墻交界處,屋頂開口部位四周的保溫層設(shè)置水平防火隔離帶,寬度不小于500mm;防火隔離帶與墻面進(jìn)行全面粘貼。外墻涂料或面磚聚合物砂漿(東西立面摻入防水劑鍍鋅鋼絲網(wǎng)聚合物砂漿(東西立面摻入防水劑無機(jī)保溫漿料刷界面劑處理一道小型混凝土砌塊墻(混凝土墻保溫材料厚度:1#、2#、3#、4# 30厚;5#35厚基層墻體處理吊垂直、套方、彈控制線用保溫材料作灰餅、作口抹第一遍XR無機(jī)保溫材料,24小時(shí)后抹XR無機(jī)保溫材料平整度、垂直度驗(yàn)收,晾置干燥,72小時(shí)后抹抗裂砂漿、鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹

20、第二遍抗裂砂漿抗裂防護(hù)層驗(yàn)收保溫施工整體驗(yàn)收飾面層施工。 xpsxps說明:1、防火隔離帶采用A級(jí)的無機(jī)保溫砂漿作為保溫材料,燃燒性能為A級(jí);2、防火隔離帶寬度為300mm,歐洲的防火隔離帶寬度為200mm;3、先施工附加鋼絲網(wǎng),再施工立面大面積鋼絲網(wǎng);4、附加鋼絲網(wǎng)與XPS板至少搭接100mm;5、錨固件要穿過附加鋼絲網(wǎng),且每米至少3個(gè);1、防火隔離帶應(yīng)該在完成立面XPS保溫系統(tǒng)施工后預(yù)留出的位置進(jìn)行涂抹施工。2、基層檢查及預(yù)處理:基層墻面必須清理干凈,使墻面無油漬,浮塵,脫模劑,污垢,風(fēng)化物,涂料,蠟防水劑,潮氣,霜,泥土等污染物或其它妨礙粘結(jié)的材料,并剔除表面的凸起物,使之清潔平整,施工

21、前一天用水將基層墻面充分濕潤;但基層墻體不能飽和面干,不能有明水,否則會(huì)出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。經(jīng)沖洗的墻面必須晾干后,方可進(jìn)行下道工序的施工。3、選定設(shè)置防火隔離帶的位置并畫線。4、由下往上粘貼保溫板,當(dāng)粘貼完成到到畫線位置兩側(cè)后,進(jìn)行無機(jī)保溫砂漿施工。1配料調(diào)漿:按照無機(jī)保溫砂漿的規(guī)程要求配置好均勻膏體狀料漿,即可使用。保溫砂漿必須即配即用,2小時(shí)內(nèi)用完。2涂覆:無機(jī)保溫材料的涂抹應(yīng)分層進(jìn)行。每層涂抹厚度要不小于約18mm。待第一層材料終凝后,用手按不動(dòng)(根據(jù)天氣情況,晴天2天、陰天3天、雨天外墻不得施工再抹第二層,依次直到等同苯板厚度。分層涂抹時(shí)應(yīng)適度按壓表面不收光,以保證保溫層與墻面及保溫層之間

22、的粘結(jié),但不宜在一個(gè)部位反復(fù)抹壓。3找平:保溫層涂抹完畢后,用靠尺由下往上找平,再用木抹子搓平。4鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)和抗裂砂漿:保溫層涂抹厚度達(dá)到要求,且徹底干燥后(根據(jù)天氣情況,晴天2天、陰天3天、雨天外墻不得施工方可進(jìn)行抗裂砂漿的施工。要特別注意防火隔離帶與XPS接口處的抗裂處理,保溫不開裂。鋼絲網(wǎng)涂覆的聚合物砂漿總厚度應(yīng)控制在35mm以內(nèi),要求鋼絲網(wǎng)應(yīng)包裹在聚合物抗裂砂漿層中,鋼絲網(wǎng)格飽滿度為100%。3.4 特殊部位處理 墻角部位 勒角部位 女兒墻部位 檐溝 陽臺(tái)部位 墻身變形縫 窗口下細(xì)部構(gòu)造3.5 門窗工程本工程1#-5#樓座為住宅樓,建筑總高度為50m,本工程地下室部分為防火門,地上部分

23、公共部位為普通門,單元內(nèi)進(jìn)戶門采用安全防盜門,其余均為塑鋼門窗,戶內(nèi)門不安裝。東西立面、北立面為塑鋼窗,窗玻璃的選用應(yīng)滿足建筑玻璃應(yīng)用規(guī)程和建筑安全玻璃管理規(guī)定的要求執(zhí)行。南立面窗(含轉(zhuǎn)角窗需設(shè)置外遮陽中空百葉玻璃系統(tǒng),塑鋼門窗型材及鋁合金空調(diào)百葉顏色型號(hào)為中國色卡CBCC N375 灰色;塑鋼門窗玻璃顏色參考南玻6C(M(CEB14-60X #2+12A+6C。主要技術(shù)要求如下: 南向窗中空玻璃百葉初步技術(shù)要求: 1、檢查塑鋼安裝位置,要規(guī)矩、方正和牢靠,不得有翹曲,竄角及松動(dòng)現(xiàn)象,洞口尺寸大小應(yīng)保證門窗框與洞口飾面層垂直相交,且與門窗框邊恰當(dāng)吻合,不得讓飾面層蓋住門窗框。2、放線時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)

24、圖紙和土建施工所提供的洞口中心線及水平標(biāo)高,在門窗洞口結(jié)構(gòu)面彈出門窗框位置線,同一立面的窗在水平與垂直方向必須做到整齊一致。門的安裝注意地面標(biāo)高,安裝地彈門時(shí),地彈簧的表面應(yīng)與樓地面裝飾層的表面標(biāo)高相一致。3、按彈線位置將門窗框立于洞內(nèi),調(diào)整下、側(cè)面的垂直度和水平度及對(duì)角線,合格后用對(duì)拔木楔作臨時(shí)固定。木楔墊在邊框與橫框的受力部位,以防止塑鋼門窗框料由于被緊壓而產(chǎn)生變形。對(duì)于需要拼合的較大面積塑鋼門窗,事先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝。先安裝通長(zhǎng)的拼樘料,然后安裝分段拼樘料,最后安裝基本單元門窗框,門窗框橫向及豎向組合采取套插,拼接縫用密封材料密封。4、門窗框固定:將預(yù)先加工的連接件(錨固板直接用電焊

25、與洞口內(nèi)預(yù)埋鐵件焊接。焊接操作時(shí),嚴(yán)禁在塑鋼框上直接打火,并用石棉布保護(hù)好塑鋼框。當(dāng)洞口沒留預(yù)埋件時(shí),門窗框的連接應(yīng)用錨固板和M10金屬膨脹螺栓固定,其緊固點(diǎn)的位置離墻(柱、梁邊緣了不得小于50mm,且錯(cuò)開墻體縫隙,以防緊固失效。采光天窗必須采用預(yù)埋鐵件絕對(duì)不允許用膨脹螺栓固定。5、根據(jù)規(guī)范要求,塑鋼門窗框必須與洞口墻體采用彈性連接,框周縫隙宜在20mm 以上,分層填入礦棉??蜻吜?-8mm深槽口,待洞口飾面完成并干燥后,清除槽口內(nèi)的浮灰嵌填防水密封膠,天窗還需根據(jù)設(shè)計(jì)做好防水處理。1、塑鋼門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、塑鋼門窗必須安裝牢固,預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位

26、置、埋設(shè)和連接方法,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、塑鋼門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。4、塑鋼門窗扇關(guān)閉緊密,開啟靈活,無阻滯回彈,無變形和倒翹。5、塑鋼門窗附件安裝齊全,安裝牢固,位置正確、端正,啟閉靈活,適用美觀。6、塑鋼門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí),表面平整,嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。7、塑鋼門窗表面潔凈、平整,顏色一致,無劃痕碰傷,無污染,拼接縫嚴(yán)密。8、允許偏差項(xiàng)目,見下表:門窗安裝允許偏差 3.5.4.1 安裝前的準(zhǔn)備工作1、防火門、防盜門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,經(jīng)消防部門鑒定和批準(zhǔn)的,五金配件配套齊全,并具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。防腐材料、填縫材

27、料、密封材料、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防火門、防盜門碼放前,要將存放處清理平整,墊好支撐物。如果門有編號(hào),要根據(jù)編號(hào)碼放好;碼放時(shí)面板疊放高度不得超過 1.2m;門框重疊平放高度不得超過1.5m;要有防曬、防風(fēng)及防雨措施。2、主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格,工種之間已辦好交接手續(xù)。3、檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高、開啟方向是否符合設(shè)計(jì)要求;有預(yù)埋件的門窗口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。3.5.4.2 施工工藝流程:劃線-立門框-安裝門扇附件(1劃線:按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向,畫出門框框口位置線。(2立門框:先拆掉門框下部的固定板,凡框內(nèi)高度比門扇的

28、高度大于3Omm 者,洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門框一般埋入±0.00標(biāo)高以下2O,須保證框口上下尺寸相同,允許誤差<1.5,對(duì)角線允許誤差<2。將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi),經(jīng)校正合格后,固定木楔,門框鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢。然后在框兩上角墻上開洞,向框內(nèi)灌注MlO水泥素漿,待其凝固后方可裝配門扇。(3安裝門扇附件門框周邊縫隙,用1:2的水泥砂漿或強(qiáng)度不低于lOMPa的細(xì)石混凝土嵌縫牢固,應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體;經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后,再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后,安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火、防盜裝置。門扇關(guān)閉后,門縫應(yīng)均勻平整,開啟自由輕便,不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。3.5.4.3

29、 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、防火防盜門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、防火防盜門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、防火防盜門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。4、防火防盜門的配件應(yīng)齊全,位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)牢固,功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項(xiàng)性能要求。3.5.4.4 成品保護(hù)(1防火、防盜門裝人洞口臨時(shí)固定后,應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好,再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工,以防止水泥沙漿、灰水、噴涂材料等污染損壞門表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前,不能破壞門窗表面

30、的保護(hù)材料。(2應(yīng)采取措施,防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周圍材料。3.6 幕墻工程本工程幕墻工程主要為1#-5#樓座北側(cè)門廳部位,三層以下,為玻璃幕墻,幕墻的施工由業(yè)主選定的專業(yè)廠家進(jìn)行深化設(shè)計(jì),并報(bào)設(shè)計(jì)院審核。具體施工方案及做法由專業(yè)廠家后續(xù)報(bào)出,在此僅作通用說明及安裝要求。1、幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查如下文件和記錄:幕墻施工圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說明及其他文件;建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件;幕墻所需的各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告;后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè)報(bào)告;幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能及平面變形性能檢測(cè)報(bào)告;防雷裝置測(cè)試記

31、錄等相關(guān)文件。2、玻璃幕墻所使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定:幕墻應(yīng)使用安全玻璃,玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向符合設(shè)計(jì)要求;玻璃的厚度不應(yīng)小于6mm,全玻璃幕墻肋玻璃厚度不應(yīng)小于12mm;幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封,明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠,隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠;所有幕墻玻璃均需進(jìn)行邊緣處理。3、玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固,其數(shù)量、規(guī)格、尺寸位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1、幕墻組裝方式:主要有分件式和板塊式兩種安裝方式,根據(jù)廠家要求選定安裝方式。2、基本要求:安裝玻璃幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、

32、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主體工程應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求,并完成質(zhì)量驗(yàn)收工作;3、施工準(zhǔn)備:構(gòu)件搬運(yùn)和吊裝時(shí)不得碰撞和損壞;構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和校正,構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方,不得有變形和刮痕,不合格的構(gòu)件不得安裝;構(gòu)件進(jìn)行鉆孔等輔助加工時(shí)其加工位置、尺寸應(yīng)該準(zhǔn)確。4、其他具體詳見后續(xù)深化設(shè)計(jì)。3.7 樓地面工程 1、建筑樓地面所使用的各種水泥、砂、防水卷材、涂料等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選定,切應(yīng)當(dāng)符合現(xiàn)行國家等有關(guān)規(guī)定。2、建筑材料應(yīng)有質(zhì)量合格文件、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告、對(duì)重要的材料尚應(yīng)該有復(fù)檢報(bào)告,并經(jīng)業(yè)主監(jiān)理驗(yàn)收同意后方可施工。3、水泥采用PC32.5普通硅酸鹽水泥;砂采用中砂或者粗砂,含泥量不得大于3%。4

33、、地面(樓面的墊層以及預(yù)埋在地面上的各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安裝完成,管洞已堵塞密實(shí),有地漏的房間應(yīng)該找好泛水。5、墻面的50標(biāo)高線已經(jīng)彈在四周墻上。6、門框已經(jīng)立好,并在框內(nèi)做好保護(hù),防止手推車破壞。墻、頂棚抹灰已完成,屋面防水已經(jīng)做完。7、建筑地面工程各構(gòu)造層施工,應(yīng)按構(gòu)造各層次的順序進(jìn)行合理安排,其下一層的施工質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格,并在其有可能損壞這一層的下層的其他工程完成后,方可進(jìn)行上一層的施工應(yīng)做好記錄。各工序應(yīng)按施工工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,每一道工序完成后均應(yīng)進(jìn)行檢查。1、100厚碎磚或碎石夯實(shí),灌1:5水泥砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)該對(duì)基土層表面進(jìn)行清理、平整、并根據(jù)基土情況作適當(dāng)碾壓

34、或者夯實(shí);碎石的粒徑應(yīng)控制在540mm。碎磚的粒徑應(yīng)控制在2060mm;壓實(shí)前應(yīng)該適當(dāng)灑水濕潤并采用人工或者機(jī)械夯實(shí);經(jīng)鋪平、灑水、拍實(shí)后即表面滿貫1:5水泥砂漿后再次夯實(shí),確保厚度控制在100mm左右。2、60厚C15混凝土:在墻面上彈出50標(biāo)高線,用于控制地坪的澆注厚度,保證墊層厚度符合設(shè)計(jì)要求;拉水平線并做灰餅(大小35cm見方,間距1.5m2m;將混凝土鋪均勻,然后用刮杠按標(biāo)高控制線與灰餅刮平;然后用滾筒進(jìn)行往返滾壓,直至表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,再用刮杠由內(nèi)向外退著刮平;地面壓光24小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間禁止上人;3、20厚1:2.5水泥砂漿找平層:鋪設(shè)前應(yīng)將表面予以濕潤,如果基層表面

35、較為光滑,則需進(jìn)行表面刮毛以利于上下層結(jié)合好;鋪設(shè)前先刷素水泥漿一遍,水灰比宜為0.40.5,要求隨刷隨鋪設(shè)水泥漿;找平層應(yīng)與下一層結(jié)合牢固不得有空鼓、起砂、蜂窩、裂縫等現(xiàn)象。4、2厚APF自沾卷材:鋪設(shè)前檢查基層表面平整度及整潔度,并不得有空鼓、起砂等現(xiàn)象;干燥厚在其上面刷一道冷底子油,厚度為0.5mm,不得有麻點(diǎn);防水卷材鋪設(shè)應(yīng)碾平壓實(shí),已鋪貼好的卷材面不得有皺折、翹邊、封口不嚴(yán)等現(xiàn)象;卷材的搭接長(zhǎng)度,長(zhǎng)邊不小于60mm,短邊不小于80mm;在所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)鋪貼附加層;有防水要求的建筑地面的防水層鋪設(shè)完畢后,應(yīng)作蓄水試驗(yàn),蓄水深度宜為2030mm,在24小時(shí)內(nèi)無滲漏為合格,并應(yīng)做好記錄方可

36、施工。5、刷冷底子油一道,二沾三油防潮層,撒綠豆沙一層黏牢6、60厚C20混凝土表面撒1:1水泥中粗砂壓實(shí)抹光:混凝土澆注應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行不得留置施工縫,如停歇時(shí)間超過允許規(guī)定時(shí),應(yīng)該在澆注前對(duì)已凝結(jié)的混凝土接槎處進(jìn)行清理和處理,剔除松散石子潤濕并鋪設(shè)與混凝土同等級(jí)的水泥砂漿后再進(jìn)行混凝土澆注;細(xì)石混凝土凝結(jié)后,必須做好面層的整平和壓光工作,混凝土初凝前,應(yīng)完成面層抹平,槎打均,待混凝土開始凝結(jié)即用鐵抹子分遍抹壓面層,注意不得漏壓,并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平,在壓光過程中,用1:1水泥中粗砂均勻撒布在面層上,待被水吸干后即可抹平壓光;混凝土面層澆注完成后,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)加以覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù),在常

37、溫下養(yǎng)護(hù)不少于7天。1、先前施工工藝同G1地面2、1.5厚901B柔性聚合物防水膠:先將乳膠按一定比例配制好,并用攪拌機(jī)攪拌均勻至細(xì)微,配好的配料最好能在40分鐘內(nèi)用完;先將按要求的配比倒入容器中攪拌均勻的乳液倒在已經(jīng)清理干凈和干燥的基面上,用膠刮板均勻的涂刷使之充分滲透到表層,密實(shí)毛孔,一般刷兩遍達(dá)到設(shè)計(jì)要求1.5厚,涂刷間隔以前一道不粘手為宜。3、20厚1:3水泥砂漿找平層,四周抹小八字角:在鋪設(shè)找平層之前首先應(yīng)檢查地漏的標(biāo)高是否正確;其次對(duì)立管、套管等管道節(jié)點(diǎn)的周圍采用水泥砂漿或者細(xì)石混凝土進(jìn)行封堵;要求必須抹平壓光無空鼓,表面要堅(jiān)實(shí),不應(yīng)有起砂、掉灰等現(xiàn)象;在地漏的周圍應(yīng)該做成略低于地

38、面的洼坑;找平層的坡度以1%2%為宜。四周需抹成八字角。同G1地面做法1、200厚C20混凝土終凝前撒硬化劑:面層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20,石子粒徑5 20mm,坍落度控制在1014cm?;炷翝仓r(shí)使用振搗器振實(shí),并用長(zhǎng)刮尺找平,用木抹子搓平提漿;第1次撒布硬化劑,混凝土搓平提漿后和初凝之前開始撒布,用量為總量(35kg/m2的2/3,撒布要力求均勻,不均勻處用掃帚掃勻;第2次撒布硬化劑撒布用量為總量(35kg/m2的1/3,硬化劑完全吸水后用木抹子搓平壓實(shí),然后用鐵抹子分3遍壓光提漿,最后用塑料掃帚將混凝土表面掃毛;混凝土固化12h后,在其表面灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,養(yǎng)護(hù)期間要設(shè)置欄桿

39、封閉,并派專人值守,禁止上人、走車;施工完成48小時(shí)后采用切割機(jī)割縫,分格縫的設(shè)置按照規(guī)范要求縱橫向間距按不大于6米。1、素土夯實(shí):密實(shí)度需在0.9以上。2、200厚碎石或碎磚,灌1:5水泥砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)該對(duì)基土層表面進(jìn)行清理、平整、并根據(jù)基土情況作適當(dāng)碾壓或者夯實(shí);碎石的粒徑應(yīng)控制在540mm。碎磚的粒徑應(yīng)控制在2060mm;壓實(shí)前應(yīng)該適當(dāng)灑水濕潤并采用人工或者機(jī)械夯實(shí);經(jīng)鋪平、灑水、拍實(shí)后即表面滿貫1:5水泥砂漿后再次夯實(shí),確保厚度控制在200mm左右。3、100厚C20混凝土:在墻面上彈出50標(biāo)高線,用于控制地坪的澆注厚度,保證墊層厚度符合設(shè)計(jì)要求;拉水平線并做灰餅(大小35cm見方,間

40、距1.5m2m;將混凝土鋪均勻,然后用刮杠按標(biāo)高控制線與灰餅刮平;然后用滾筒進(jìn)行往返滾壓,直至表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,再用刮杠由內(nèi)向外退著刮平;地面壓光24小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間禁止上人;4、25厚1:2水泥砂漿抹出60寬成深鋸齒形表面:在鋪設(shè)前應(yīng)刷一遍水泥漿,其水灰比宜為0.40.5,并隨刷隨鋪;表面收光過程中用抹子抹出60寬7深的鋸齒狀表面,如下圖所示: 1、20厚1:3水泥砂漿找平層:基層表面應(yīng)密實(shí)、平整,不允許有凸凹不平及起砂現(xiàn)象,水泥砂漿鋪設(shè)前一天即應(yīng)灑水保持表面濕潤,以利于基層與面層的結(jié)合;鋪設(shè)之前,撒一道水泥漿粘結(jié)層,水灰比為0.40.5,涂刷要均勻,隨刷隨鋪設(shè)拌合料;鋪設(shè)完水泥

41、砂漿后,即進(jìn)行振實(shí),并做好表面的抹平及壓光工作,但必須掌握好水泥砂漿在水泥初凝前完成抹平、終凝前完成壓光,一般抹壓3遍;水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處在10mm以下時(shí),必須采取防開裂措施;水泥砂漿鋪設(shè)完成后24小時(shí)即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作,一般采用滿鋪潤濕材料覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù),在常溫下57天。1、20厚1:3水泥砂漿找平層:在鋪設(shè)找平層之前首先應(yīng)檢查地漏的標(biāo)高是否正確;其次對(duì)立管、套管等管道節(jié)點(diǎn)的周圍采用水泥砂漿或者細(xì)石混凝土進(jìn)行封堵;墻角及突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角應(yīng)該抹成八字角;其他同上。2、1.5厚901B柔性聚合物防水膠:同上。3、20厚1:3水泥砂漿找平層,四周抹八字角:

42、同上。1、樓梯踏步的高度應(yīng)以樓梯間結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高結(jié)合樓梯上、下級(jí)踏步與平臺(tái)、走道連接處面層的做法進(jìn)行劃分,以使鋪設(shè)后每級(jí)踏步的高度與上一級(jí)踏步和下一級(jí)踏步的高度差不大于10mm,施工前在樓梯一側(cè)墻面上畫出各個(gè)踏步做面層后的高寬尺寸及形狀,每個(gè)踏步宜先抹立面后抹平面,自上而下施工。1、20厚1:3水泥砂漿找平層:將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈,以達(dá)到施工條件的要求,施工前刷素水泥漿一道,隨刷隨鋪設(shè)20厚1:3水泥砂漿,做法按水泥砂漿樓面進(jìn)行,但表面不要抹光,便于與裝飾面層粘結(jié)。2、10厚地磚面層:在鋪貼之前,對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選,并事先在水中浸泡或淋水濕潤后晾干待

43、用;根據(jù)水平控制線及面磚的厚度在墻面上彈出面層的水平標(biāo)高控制線;鋪貼時(shí)采用5厚1:1水泥細(xì)砂漿作為結(jié)合層,水泥細(xì)砂漿要求拍實(shí)并抹成毛面;將地面依照磚的尺寸留縫大小排出磚的放置位置,并在基層上彈出十字控制線和分格線,排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)避免出現(xiàn)板塊小于1/4變長(zhǎng)的邊角料,面磚的縫隙寬度當(dāng)緊密鋪貼時(shí)為1mm,當(dāng)虛鋪時(shí)為510mm;大面積施工時(shí),應(yīng)采取分段順序鋪貼,按標(biāo)準(zhǔn)拉線并嚴(yán)格控制方正,隨時(shí)做好鋪磚、砸平、拔縫修整等各道工序的檢查和復(fù)檢工作,并保證鋪貼面層質(zhì)量;磚面層鋪貼24小時(shí)內(nèi)根據(jù)各類面磚面層的要求,分別進(jìn)行擦縫、勾縫或者壓縫工作,縫的深度宜為磚厚度的1/3,擦縫、勾縫應(yīng)采用同

44、品種、同顏色、同強(qiáng)度等級(jí)的水泥,同時(shí)應(yīng)隨做好隨即清理面層的水泥,并做好面磚的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。1、20厚1:3水泥砂漿找平層:找平層做法同上。2、10厚1:2水泥砂漿面層:面層做法同樓面水泥砂漿面層。1、20厚1:2水泥砂漿壓實(shí)抹光:做法同上。3.8 墻面及頂棚涂料工程本工程主要為地下室內(nèi)墻面的防霉無機(jī)涂料施工以及地下室頂板的防霉無機(jī)涂料施工,其余部分的涂料由用戶自理。涂料做法如下表所示: 1、涂飾工程所使用的各種材料必須相關(guān)資料齊全,有產(chǎn)品質(zhì)保書、性能檢測(cè)報(bào)告及復(fù)檢報(bào)告。2、涂飾工程的施工應(yīng)在抹灰、吊頂、細(xì)部、地面及電氣工程等已經(jīng)完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備好材料的堆場(chǎng),施工時(shí)環(huán)

45、境溫度宜在535度之間,并注意通風(fēng)換氣及防塵。施工工藝流程:基層處理修補(bǔ)頂棚刷界面劑一道涂丙乳密封液一層刮第一遍防霉防水膩?zhàn)幽佔(zhàn)佑蒙凹埓蚰ス蔚诙榉烂狗浪佔(zhàn)幽佔(zhàn)佑蒙凹埓蚰娡康谝槐榉烂篃o機(jī)涂料用砂紙打磨噴涂第二遍防霉無機(jī)涂料成品保護(hù)(1基層處理:因地下室無抹灰施工,因此頂棚基層處理十分重要,將頂棚起皮及松動(dòng)處清理干凈,并用水泥砂漿補(bǔ)抹,將殘留灰渣清理干凈,然后將頂棚掃凈,用磨光機(jī)將凸出鋼打磨平并用防銹漆補(bǔ)刷漏筋處兩遍。將蜂窩麻面處鑿掉,對(duì)水泥砂漿對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ),并刷一道界面劑。(2涂丙乳密封液一層:在刮膩?zhàn)又?先涂一層丙乳密封液,可使基層堅(jiān)實(shí)、干凈、粘結(jié)性好。(2刮第一遍防霉防水膩?zhàn)?用膠皮

46、刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落,陰陽角處理方正。(3打磨:待膩?zhàn)痈稍锖竽ド凹?砂紙的密目尺寸要適宜,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光,再將頂棚清掃干凈。(4刮第二遍防霉防水膩?zhàn)?同上。(5打磨:同上。(6涂防霉無機(jī)涂料:將頂棚粉塵清掃干凈,涂料使用前應(yīng)該攪拌至均勻,可使用刷涂及噴涂?jī)煞N操作方法;刷涂時(shí),其涂刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致,如涂料干燥快,應(yīng)勤沾短刷;涂刷兩層,待前一層干燥后才能進(jìn)行后一層的涂刷,涂刷之前用砂紙打磨,前后兩次涂刷的間隔時(shí)間一般不少于24小時(shí);噴涂時(shí),涂料稠度必須適中,噴射距離一般為4060mm,噴槍施工過程噴嘴中心線必須與墻面垂直,噴槍應(yīng)該

47、與被涂墻面平行移動(dòng)。施工工藝及做法同頂棚3.9 室外附屬工程房屋四周均需做混凝土散水,寬度為600,散水的橫向坡度為5%,散水施工前應(yīng)在墻面上彈出散水上緣標(biāo)高線,按橫向坡度及散水寬度,向外立模板;散水的轉(zhuǎn)角處及每12m長(zhǎng)要留置變形縫,轉(zhuǎn)角處變形縫與外墻面成45度角,其他部位與墻面相垂直;變形縫位置應(yīng)避免設(shè)在落水管口處,散水與勒角墻間也應(yīng)留設(shè)通??p,均寬20mm,填以粗砂或細(xì)石,表面塞30mm厚熱瀝青或?yàn)r青砂漿。做法如下所示 樓座自行車坡道處需做地溝,明溝應(yīng)每隔3040m設(shè)置伸縮縫,縫寬30mm 灌以瀝青上蓋粗砂,溝內(nèi)坡度為0.5%1%。做法如下所示: 第四章工程質(zhì)量保證措施要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、

48、業(yè)主、監(jiān)理和上級(jí)有關(guān)質(zhì)量政策、法規(guī)、文件的規(guī)定,嚴(yán)格按照施工圖圖紙及相關(guān)規(guī)范要求施工,保證施工質(zhì)量,保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)。4.1 質(zhì)量管理目標(biāo)工程質(zhì)量必須符合建筑裝飾工程施工驗(yàn)收規(guī)范、建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及圖紙要求,工程質(zhì)量“合格”。其專項(xiàng)應(yīng)達(dá)到:1、所有隱蔽工程為業(yè)主質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格;2、衛(wèi)生間不滲透、地下室、地面不出現(xiàn)滲透,所有門窗不出現(xiàn)滲透漏雨現(xiàn)象;3、所有保溫層不出現(xiàn)冷熱橋等。4.2 質(zhì)量管理職責(zé)和體系裝修施工階段建立由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、商務(wù)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),質(zhì)量總監(jiān)中間控制,責(zé)任工程師負(fù)責(zé)的三級(jí)管理系統(tǒng)。推行專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師責(zé)任制,對(duì)施工全過程工程質(zhì)量進(jìn)

49、行監(jiān)控。形成一個(gè)從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量保證體系延伸到各施工單位、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司,保證質(zhì)量目標(biāo)予以實(shí)現(xiàn)。建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng),以試驗(yàn)、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心,負(fù)責(zé)搜集、傳遞質(zhì)量信息,給決策機(jī)構(gòu)對(duì)異常情況迅速作出反映,并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu),調(diào)整施工部署,糾正質(zhì)量偏差,確保優(yōu)良目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。其質(zhì)量保證體系圖見圖 4.3 施工生產(chǎn)要素質(zhì)量控制4.4 施工工序質(zhì)量控制1、確定工序質(zhì)量控制工作計(jì)劃,一方面要對(duì)不同的工序活動(dòng)制定專門的保證質(zhì)量的技術(shù)措施,作出物料投入及活動(dòng)順序的專門規(guī)定;另一方面須規(guī)定質(zhì)量控制的工作流程、質(zhì)量檢驗(yàn)制度等。2、及時(shí)檢驗(yàn)工序活動(dòng)效

50、果的質(zhì)量,主要是實(shí)行班組自檢、互檢、上下道工序交接檢,特別是對(duì)隱蔽工程和分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)。3、設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn),實(shí)行重點(diǎn)控制,主抓關(guān)鍵部位、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。4、實(shí)行工程質(zhì)量預(yù)控,對(duì)所設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)事先分析在施工中所發(fā)生的質(zhì)量問題和隱患,分析可能的原因,提出相應(yīng)的預(yù)防措施和對(duì)策,實(shí)現(xiàn)對(duì)工程質(zhì)量的主動(dòng)控制。4.5 施工質(zhì)量評(píng)定程序質(zhì)量評(píng)定程序是為了解決多工種多家單位同一場(chǎng)地多工序施工質(zhì)量責(zé)任問題的有效管理控制手段,鑒于本工程的實(shí)際情況,本評(píng)定程序?qū)?huì)在管理中起到獨(dú)到的作用:無論是同一單位還是多家單位之間,每道工序完成后由各專業(yè)班組或分包單位、項(xiàng)目部會(huì)同業(yè)主共同檢查,上道工序不合格,不得進(jìn)行下道工序

51、。只有每道工序完工后組織交接評(píng)定,才能保證整體完工后符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。牽涉到前后專業(yè)銜接的工程部位,只有各專業(yè)主管人經(jīng)過核驗(yàn),認(rèn)定每一專業(yè)的工作全部按質(zhì)完成,進(jìn)行會(huì)簽后才能進(jìn)行下一個(gè)專業(yè)的施工。由于工程由多家單位施工,幾個(gè)單位在同一工作面上施工不易管理而產(chǎn)生質(zhì)量破壞,責(zé)任卻難以分清。為解決這一問題,特建立的中間交接驗(yàn)收程序。某一專業(yè)班組或分包單位完成某區(qū)域的工作,由項(xiàng)目部主持進(jìn)行上下兩道工序的交接,會(huì)簽認(rèn)可后,下道工序分包單位開始施工并負(fù)責(zé)保護(hù)好上道工序的成品。4.6 工程資料管理制度為了充分滿足工程質(zhì)量的可溯性,項(xiàng)目部將按照工程資料管理制度中規(guī)定的內(nèi)容和格式在質(zhì)量管理過程中留下詳盡的包含材料證明

52、和檢驗(yàn)報(bào)告、工程驗(yàn)收等證件,質(zhì)量管理過程中的行文,以及照片和實(shí)物資料供業(yè)主及其他各方調(diào)用。4.7質(zhì)量通病預(yù)防措施1、抹灰用的原材料必須符合質(zhì)量要求。徹底清理基層,澆水濕潤,磚墻基層至少澆水兩遍,磚面滲水深度約8-10毫米。砼墻面應(yīng)采用107膠素水泥漿拉毛,107膠摻量為水泥重量的10-15%,再進(jìn)行底層抹灰,底層砂漿標(biāo)號(hào)不宜過高。當(dāng)基層墻體平整度和垂直偏差較大,局部抹灰厚度較厚時(shí),每次抹灰厚度控制在8-10毫米,待達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行后一層抹灰。2、抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性,并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度,抹灰時(shí)可在砂漿中摻入適當(dāng)?shù)娜槟z或107膠等材料。3、門窗框邊塞縫應(yīng)將水泥砂漿用小溜子將縫塞

53、實(shí)堵嚴(yán),待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平,防止門窗框邊塞縫抹灰面出現(xiàn)裂縫。4、現(xiàn)澆砼頂板抹灰應(yīng)將基層清理干凈,并提前一天噴水濕潤,抹灰時(shí)再灑水一遍,底層采用混合砂漿,厚度2-3毫米,操作時(shí)應(yīng)順模板紋方向垂直作業(yè),避免因底層砂漿與樓板面粘結(jié)不牢而產(chǎn)生空鼓、裂縫。1、保證基層找平抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫,按規(guī)范要求控制粘結(jié)砂漿厚度,并摻水泥重量3%的107膠,改善砂漿的和易性和保水性,增強(qiáng)飾面磚與底層的粘結(jié)力。2、飾面磚鑲貼前,必須將其清洗干凈,用水浸泡至飾面磚不冒為止,且不少于兩小時(shí),待表面晾干后方可鑲貼。3、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度,發(fā)現(xiàn)面磚有空鼓情況,應(yīng)及時(shí)返工,重新粘貼。1、透底:產(chǎn)生原因是涂層薄,因

54、此劇乳膠漆時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持乳膠漆的稠度,不可隨意加水過多,有時(shí)磨砂紙時(shí)磨穿膩?zhàn)右矔?huì)出現(xiàn)透底。2、接搓明顯:涂刷時(shí)上下順?biāo)?后一排筆緊接前一排筆,若間隔時(shí)間稍長(zhǎng),就容易看出接頭,因此大面積涂刷時(shí),應(yīng)配足人員,互相銜接。3、刷紋明顯:乳膠漆稠度要適中。排筆蘸漆量適當(dāng),多理多順防止刷紋過大。4、刷分色線時(shí),施工前認(rèn)真劃好粉線,用力均勻,起落要輕,排筆蘸漆量要適當(dāng),從上至下或從左至右刷。5、涂刷帶顏色的乳膠漆時(shí),配料要合適,保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保證顏色一致。1、空鼓、脫落:原因可能是瓷磚浸泡時(shí)間不夠,使砂漿早期脫水或浸泡后的瓷磚未晾干,鑲貼后產(chǎn)生浮動(dòng)自墜,瓷磚應(yīng)在使用

55、前必須剔選,對(duì)缺棱、掉角、有暗傷以及撓曲變形的都應(yīng)剔除。2、墻面接縫不平直、縫子不均勻,墻裙出墻厚度不一致或過厚:原因可能是施工前對(duì)瓷磚沒有認(rèn)真挑選、掛線貼灰餅,排磚不規(guī)矩沒有掌握要領(lǐng),面磚粘貼前要找好規(guī)矩,用水平尺找平,陰陽角必須方正,縱橫皮數(shù)和塊數(shù)應(yīng)事前算好,磚塊必須預(yù)排,不準(zhǔn)在頂皮及底皮都用磚找磚,陽角處多用整磚,非整磚用在陰角處,最好不要出現(xiàn)寬度在30MM以內(nèi)的窄磚條,有鏡箱的墻面,應(yīng)以洗臉盆為中心,往兩邊排磚,第一皮磚在排磚時(shí),縫子要均勻,不得軋緊,宜留1MM縫,根據(jù)水平線,貼好第一皮磚下直尺,作為粘貼第一皮瓷磚的根據(jù),豎縫可以每隔35塊彈垂線控制,粘貼瓷磚一般由下往上逐行進(jìn)行粘貼,

56、每行從左往右或從右到左進(jìn)行,每塊磚的上口必須平齊,磚的左邊口或右邊口必須與垂線對(duì)準(zhǔn),當(dāng)瓷磚口不平時(shí),可在其下口用竹片等塞平。每貼好一皮磚后,應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫向靠平豎向靠直,偏差處應(yīng)及時(shí)糾偏,不得在粘貼砂漿收水后糾偏移動(dòng),否則會(huì)造成墻面空鼓。1、樓地面起砂:原因,水泥砂漿拌和物的水灰比過大、面層壓光的時(shí)間沒有掌握好、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、表面損壞,應(yīng)該嚴(yán)格控制水灰比;掌握好面層壓光的時(shí)間,水泥砂漿地面的抹壓工作應(yīng)在控制在水泥初凝到終凝之間。面層正常的抹壓工作一般分三次進(jìn)行:第一層應(yīng)在面層鋪設(shè)后進(jìn)行;第二次應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行,一般以上人時(shí)有輕微的腳印又不明顯的塌陷為宜(初凝為拌合后13h,主要是清除表面的氣泡、孔隙,將表面壓實(shí)、壓平整;第三次應(yīng)嚴(yán)格掌握在水泥終凝之前,一般以上人時(shí)不出現(xiàn)腳印,或不明顯的腳印為宜(拌合后68h,主要是消除第二次抹壓后留下的抹紋和進(jìn)一步閉塞毛細(xì)孔,使表面密實(shí)、光滑;面層抹壓好后,應(yīng)在常溫濕潤的條件下養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)要適時(shí),一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)或用草袋覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)。如果灑水過早易起皮,過晚則易產(chǎn)生裂紋或起砂。養(yǎng)護(hù)時(shí)間在常溫下一般不下于七晝夜,

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