H型柱鋼結構框架安裝檢測記錄

1、H型柱鋼結構框架安裝檢測記錄目錄檢NO.15序號表 號名 稱備 注1H框檢NO.01基礎驗收檢測表2H框檢NO.02基礎劃線檢測記錄3H框檢NO.03沉降點標高檢測記錄4H框檢NO.04基礎墊鐵檢測記錄5H框檢NO.05座標標高、水平度檢測記錄6H框檢NO.06底座中心線、跨距、對角線檢測記錄7H框檢NO.07鋼柱垂直度和頂面標高檢測記錄8H框檢NO.08鋼柱跨距、對角線偏差檢測記錄9H框檢NO.09鋼柱垂直度和頂面標高檢測記錄10H框檢NO.10鋼柱跨距、對角線偏差檢測記錄11H框檢NO.11鋼柱下、上連接處錯口檢測記錄12H框檢NO.12鋼柱撓曲點高13H框檢NO.13框架層間梁平面的平面

2、度檢測記錄檢測記錄14H框檢NO.14框架梁及主承重梁的垂直度檢測記錄15H框檢NO.15梁接頭對接口處錯位檢測記錄16H框檢NO.16框架梁或承重梁直線度檢測記錄17H框檢NO.17檁條間距檢測記錄18H框檢NO.18框架總高度檢測記錄19H框檢NO.19框架主體結構整體垂直度檢測記錄20H框檢NO.20框架主體結構焊接檢測記錄21H框檢NO.21框架主體結構焊縫檢測記錄22H框檢NO.22高強度螺栓安裝檢測記錄23H框檢NO.23質量檢驗評定表設備安裝檢測記錄H框檢NO.01建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）H型柱鋼窯尾鋼結構框架質量

3、標準JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：基礎驗收檢查表 鋼結構框架第 號柱腳基礎驗收檢查結果見下表 單位：mm項 目 名 稱質量標準檢 查 結 果基礎外形尺寸±30基礎坐標位置（縱、橫中心線）±20基礎上平面標高0，-20中心線間的距離1基準點標高對車間零點標高±3預埋地腳螺栓 項目 編號中心位置±212345678910111213141516頂端標高+10，0伸出設計地面長度+20，0螺紋長度+20，0建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄H框檢NO.02建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備

4、 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）H型鋼柱鋼結構框架質量標準JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：劃線說明：如上圖所示：1、將窯中線引至框架基礎平面，A為基架基礎縱向中心線，劃線偏差小于±0.5mm；2、從離框架基礎最近的窯墩基礎中心，測距、劃出基礎橫向基準線偏差小于±2mm；3、以兩基準線為基準，劃出立柱基礎縱橫中心線，并標出圖中各間距尺寸，偏差小于±2mm。建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄H框檢NO.03建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）H型鋼柱鋼結構框架質量標

5、準JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：沉降點標高檢測記錄如上圖所示，在每個柱基礎上設一永久性沉降觀測點，檢測其標高，結果見下表：測 點123456標高mm檢查時間建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄H框檢NO.04建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）H型鋼柱鋼結構框架質量標準JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：框架基礎立柱墊鐵檢測本基礎編號為_基礎1、 墊鐵布置成如右圖所示，其他幾個柱基礎也按此方式設置；2、 墊鐵組成；底部用座漿法，采用砂墩墊鐵；上面為斜墊鐵。平墊鐵規(guī)

6、格：_;斜墊鐵規(guī)格：_。3、 砂墩制作要求：砂漿配比（重比）：525#硅酸鹽水泥：中砂：水=1：1：適量；4、 每組墊鐵上表面標高及水平度見下表： 位置項目質量標準123456789101112標高mm±0.5mm水平度0.2mm/m建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄H框檢NO.05建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）H型鋼柱鋼結構框架質量標準JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)(附圖或表)：鋼結構框架立柱底座水平度,標高檢查記錄鋼結構框架立柱底座水平度、標高檢測記錄1、 如上圖所示，檢查立柱底座水平

7、度，結果見下表；2、 檢查立柱底座標高，結果見下表； 單位：mm檢查項目位置標準1234566a水平度方向縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向結果2/1000標 高±1mm建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄H框檢NO.06建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）H型鋼柱鋼結構框架質量標準JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：底座中心線、跨距、對角線檢查記錄底座中心線、跨距、對角線檢測記錄檢查各底底座中民對基礎中心線偏差各底座間距和對角線差。 單位：mm底座中心線對基礎中心偏

8、差 位置標準1柱2柱3柱4柱5柱6柱6a柱縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向±0.5 mm底座間距 位置標準L1L2L3L4L5L6L75 mm對角線 位置標準S1S2S1-S25 mm建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄H框檢NO.07建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）H型鋼柱鋼結構框架質量標準JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：鋼柱垂直度和頂面標高檢測記錄(1) _層_標高平面鋼柱垂直度和頂面標高檢查1、 如上圖所示，檢查鋼柱垂直度，允許偏差為10mm，將檢查結

9、果和偏差方向填入上圖中和下表中。2、 用水平儀檢查各鋼柱頂面標高，結果見下表：3、 將該層柱頂標高最大最小值相減，得該層頂柱高差。檢查項目質量標準1柱2柱3柱4柱5柱6柱6a柱柱頂標高差縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向垂直度10mm標高±2mm建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄H框檢NO.08建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）H型鋼柱鋼結構框架質量標準JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：鋼柱頂面跨距和對角線偏差檢測記錄（1）_層_標高平面施工后,檢查鋼柱頂面跨距

10、和對角線偏差。1、 檢查該層鋼柱頂部中心跨距，其允許偏差為±5mm,檢查結果填入上圖相應位置；2、 檢查鋼柱頂部中心對角線偏差，結果填入上圖相應位置，其中，兩對角線之差，允許偏差7mm，實測_ mm。建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄H框檢NO.09建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）H型鋼柱鋼結構框架質量標準JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：鋼柱垂直度和頂面標高檢測記錄（2） _層_標高平面鋼柱垂直度和頂面標高檢測記錄1、 如上圖所示，檢查各鋼柱垂直度，允許偏差為10 mm，將檢查結

11、果和偏差方向填入上圖中；2、 檢查各鋼柱頂面標高結果在上圖中標出，允許偏差±2mm;3、 將該層柱頂標高最大最小值相減,得該層柱頂高差,允許偏差為5mm，實測_ mm。建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄H框檢NO.10建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）H型鋼柱鋼結構框架質量標準JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：鋼柱頂面跨距和對角線偏差檢測記錄（2） _層_標高平面施工后,檢查鋼柱頂面。1、 鋼柱頂部中心跨距，其允許偏差為±5 mm,檢查結果填入上圖相應位置；2、 鋼柱頂部中

12、心對角線偏差，結果填入上圖相應位置，其中，兩對角線之差，允許偏差7mm，實測分別為1_ mm、2_ mm、3_ mm。建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄H框檢NO.11建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）H型鋼柱鋼結構框架質量標準JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：上下柱連接處錯口檢查記錄_平面_上柱和_下柱接口處。如上圖所示，檢查對接錯口量,允許偏差3mm，結果如下表： 單位：mm編號檢查結果標準1柱2柱3柱4柱5柱6柱6 a柱對接口錯邊量£3建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢

13、測記錄H框檢NO.12建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）H型鋼柱鋼結構框架質量標準JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：鋼柱撓曲矢高檢查記錄_標高平面施工后，檢查鋼柱撓曲矢高，結果見下表： 單位：mm 編號檢查結果標準1柱2柱3柱4柱5柱6柱6a柱矢高H/1000且£12建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄H框檢NO.13建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）H型鋼柱鋼結構框架質量標準JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（

14、附圖或表）：框架層間梁平面的平面度檢查記錄_標高平面梁安裝完畢后,檢查該平面框架梁和承載梁平面度1、 如上圖所示，在圖中補畫出承載梁位置，并標上測量序號（在測點上、每個梁測三點）；2、 用水準儀檢查該平面各點上的相對標高，并計算出平面度，結果見下表。 單位：mm測量位置編號123456789101112131415161718192021相對標高值測量位置編號222324252627282930313233343536373839404142相對標高值經(jīng)比較，上表中最大標高值max=_最小min_平面度= max- min,其中,允許偏差10 mm。建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測

15、記錄H框檢NO.14建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）H型鋼柱鋼結構框架質量標準JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：框架梁及主承重梁的垂直度檢查記錄_標高平面_梁,編號_垂直度檢查；如上圖所示，分三個位置檢查梁的垂直度，結果見下表： 單位：mm 檢查位置檢查項目h質量標準1-12-23-3垂直度h/250建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄H框檢NO.15建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）H型鋼柱鋼結構框架質量標準JCJ03-90水泥機械安裝

16、工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：梁接頭對接口處錯位檢查記錄平面和接頭處錯位差檢查如上圖所示，接頭左側是 ，圖號 ； 右側是 ，圖號 。檢查結果見下表： 單位：mm 位置結果質量標準中心錯位頂面錯位錯位差板厚14 mm 1 mm板厚14 mm 1.5mm建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄H框檢NO.16建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）H型鋼柱鋼結構框架質量標準JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：框架梁或承重梁直線度檢查記錄平面梁，圖號直線度檢查如上圖所示，檢查梁兩個方向中心線直線度偏差，結

17、果見下表 單位：mm 位置 結果質量標準12= 直線度10 mm建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄H框檢NO.17建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）H型鋼柱鋼結構框架質量標準JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)(附圖或表)：檁條間距檢測記錄_標高平面平臺鋪設完畢后,檢查檁條間距如上圖所示,平面鋪設完鋼板后,檢查檁條間距誤差,允許偏差為±5mm,檢查結果見下表： 單位:mm測點標準1011121314151617181920誤差±5如上表所示，該平面區(qū)檢查20點，誤差見上表，另附該平面檀條布

18、置圖（見下圖），在圖中標出測點。建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄H框檢NO.18建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）H型鋼柱鋼結構框架質量標準JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：鋼結構框架施工完后，總高度檢查記錄如上圖所示，框架結構施工完后，檢查頂面至基礎基準點高差。與設計偏差允許±30mm,實測H=_與設計偏差_。建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄H框檢NO.19建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）H型鋼柱鋼結構框架

19、質量標準JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：框架安裝完后主體結構整體垂直度檢查記錄如圖中右圖所示，框架安裝完后，檢查主體結構的整體垂直度偏差。允許偏差為H/2500+10=_,實測1=_; 2=_。將檢查結果及偏差方向填入上圖左圖中。建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄H框檢NO.20建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）H型鋼柱鋼結構框架質量標準JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：鋼結構框架主體結構焊接檢查1、 _標高平面鋼結構框架主體結構組對完后，焊接檢查；2、 主休

20、結構材料牌號：_3、 要求電焊條牌號_，實際使用焊條牌號_，焊條烘干_,保持_小時,降至_保溫至使用。4、 主體結構焊接順序見下圖，圓圈內為要求焊接順序，在圓圈外標出實際焊接順序。5、 焊縫坡口按圖紙要求進行檢查處理。建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄H框架NO.21建設單位:施工單位: 年 月 日車間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)H型鋼柱鋼結構框架質量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)(附圖或表)：框架主體結構焊縫檢查記錄_標高平面框架主體結構焊接完后,對_和_接頭處焊縫焊接質量進行檢查,檢查結果見下表。檢查項目質量標準檢查結果焊縫質量等

21、級一級二級三級要求等級內部缺陷超聲波探傷評定等級見探傷報告檢驗等級B級B級見探傷報告探傷比例100%20%見探傷報告外觀缺陷未焊滿(指不足設計要求)不允許<0.2+0.02t且小于等于1.0<0.2+0.04t且小于等于2.0每100.0焊縫內缺陷總長小于等于25.0根部收縮不允許<0.2+0.02t且小于等于1.0<0.2+0.04t且小于等于2.0長 度 不 限咬 邊不允許<0.05t且小于等于0.5;連續(xù)長度小于等于100.0,且焊縫兩側咬邊總長小于等于10%焊縫全長<0.1t且小于等于1.0,長度不限裂 紋不 允 許弧坑裂紋不允許允許存在個別長小于等

22、于5.0的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷外觀缺陷飛 濺清 除 干 凈接頭不良不允許缺口深度小于等于0.05t且小于等于0.5缺口深度小于等于0.1t且小于等于1.0每米焊縫不得超過1處焊 瘤不 允 許表面夾渣不允許深<0.2t,長<0.5t且小于等于20表面氣孔不允許每50.0長度焊縫內允許直徑小于等于0.4t且小于等于3.0氣孔2個,孔距大于等于6倍孔徑角焊縫厚度不足(按設計焊縫厚度計)_<0.3+0.05t且小于等于2.0每100.0焊縫長度 內缺陷總長度小于等于25.0角焊縫焊腳不對稱_差值<2+0.2h建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄

23、H框檢NO.22建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）H型鋼柱鋼結構框架質量標準JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)(附圖或表)：高強度螺栓聯(lián)接檢查記錄_標高平面,鋼結構框架_和_接頭,高強度螺栓聯(lián)接,檢查結果見下表：檢查項目質量標準檢查結果高強度螺栓螺栓規(guī)格符合設計要求質量保證書齊全、且合符規(guī)范摩擦面抗滑移系數(shù)試驗符合規(guī)范見試驗報告扭矩系數(shù)試驗符合規(guī)范見試驗報告螺栓負拉力復驗符合規(guī)范見試驗報告連接構件螺栓孔直徑+1，0螺栓孔距（同組內任意兩孔）±1.0螺栓摩擦面平整、干燥、無氧化皮、毛剌、焊疤、油漆、油污高強度螺栓的安裝板疊間隙d<1.0mm不處理1.0<d<3.0mm將厚板一側磨成1:10的緩坡，使間隙小于1.0mm，