LNG泵撬設(shè)備采購案例

1、LNG泵撬設(shè)備采購案例 LNG泵撬設(shè)備采購項(xiàng)目技術(shù)附件1.1 供貨范圍本項(xiàng)目LNG泵撬物質(zhì)采購的供貨范圍包括：設(shè)備清單中規(guī)定的所有設(shè)備及結(jié)構(gòu)件 連接法蘭用的緊固件、墊片必要的備品易損件 維修及操作必要的專用工具見以下各項(xiàng)清單：單座LNG泵撬設(shè)備及結(jié)構(gòu)件配置清單備品、易損件清單（每套）專用工具清單（每套）1.2 技術(shù)規(guī)格說明本項(xiàng)目為撬裝式LNG泵撬，增壓泵橇（含低溫潛液泵、卸車增壓器、EAG加熱器、調(diào)壓飽和加熱器、管件閥門、安全放散等設(shè)施的集成橇）、LNG泵撬站控系統(tǒng)以及連接管道、閥門組成，設(shè)備需確保加氣站的儲(chǔ)存能力和加氣能力，并減少運(yùn)行過程中的氣體排放。本項(xiàng)目供貨內(nèi)容包括：增壓泵橇（含低溫潛液

2、泵、卸車增壓器、EAG加熱器、調(diào)壓飽和加熱器、管件閥門、安全放散等設(shè)施的集成橇）、LNG泵撬站控系統(tǒng)；以及儲(chǔ)罐與增壓泵橇設(shè)備之間連接低溫管道、閥門。并提供設(shè)備工藝安裝的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)。2 設(shè)備使用環(huán)境條件a. 安裝地點(diǎn)：戶外；b. 周圍空氣溫度最高溫度： 45最低溫度： -40最大日溫差： 25c. 海拔高度: l000 md. 污穢等級(jí): III級(jí)e. 風(fēng)速: 不超過35m/sf. 地震烈度: 8 度g. 環(huán)境相對(duì)濕度： 90（+25）3 設(shè)備技術(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)3.1增壓泵橇遵循技術(shù)規(guī)范LNG泵撬設(shè)備的設(shè)計(jì)、材料、制造和調(diào)試過程中符合現(xiàn)行的國標(biāo)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求外，還遵循下述標(biāo)準(zhǔn)（不限于）。液化天然氣（

3、LNG）生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝運(yùn)GB/T 20368-2006爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-92火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ116-88中華人民共和國爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安裝規(guī)程GBJ16-87低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-95工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50034-92城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB50028-2006汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范GB50156-2006車用壓縮天然氣GB18047-2000爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備 第1部分 通用要求GB3836.1-2000爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備 第2部分 隔爆型“d” GB3836.2-2000低溫液體運(yùn)輸車JB/T6897-2000LN

4、G汽車燃料系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)NFPA57（參考）4.工藝流程描述卸車流程：LNG槽車密閉接頭LNG泵流量計(jì)LNG貯罐從LNG液化廠用低溫運(yùn)輸槽車將LNG運(yùn)至汽車加氣站，通過加氣站卸車接口、真空管道、潛液泵、流量計(jì)、閥門等將LNG灌注到加氣站的低溫貯罐中。能實(shí)現(xiàn)了利用卸車增壓器卸車的功能，可以在LNG泵撬初次使用時(shí)卸車或者為了保護(hù)泵減少泵的使用頻率時(shí)使用卸車增壓器卸車方式，卸車的同時(shí)可同時(shí)進(jìn)行加氣，能實(shí)現(xiàn)卸車量計(jì)量。加氣時(shí)卸車流程：當(dāng)加氣時(shí)可以利用卸車增壓器進(jìn)行差壓卸車同時(shí)用卸車流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量。加液流程：LNG貯罐LNG泵分裝站控制貯罐內(nèi)的壓力將LNG輸送到低溫潛液泵中，通過加氣面板來控制泵運(yùn)轉(zhuǎn)輸送的流量

5、。調(diào)飽和流程：LNG貯罐LNG泵LNG調(diào)飽和加熱器LNG貯罐（液相）卸車后，用LNG低壓泵將貯罐中的部分LNG輸送到汽化器，液體被加熱后返回貯罐，直到罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定的工作壓力，本流程可實(shí)現(xiàn)了液體調(diào)飽和的功能，可以增加LNG的溫度，以提高儲(chǔ)罐的壓力。泄壓流程：LNG貯罐安全閥（泄壓） LNG貯罐內(nèi)氣相壓力高于安全閥設(shè)定壓力，安全閥自動(dòng)泄壓。此時(shí)也可手動(dòng)打開放散閥放空卸壓。5 工藝設(shè)備配置說明5.1 增壓泵橇增壓泵橇由低溫潛液泵、低溫質(zhì)量流量計(jì)、卸車增壓器、EAG加熱器、調(diào)壓飽和加熱器、管件閥門、安全放散等設(shè)施的組成，通過管道連接集成在一個(gè)底座橇上，橇體底座為20#槽鋼及工字鋼組合的碳鋼焊接件，

6、做表面防腐。整橇可滿足在簡易混凝土基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管道連接和固定。供貨方需提供泵橇設(shè)備結(jié)構(gòu)、接口布置圖及參考的土建基礎(chǔ)圖紙。5.1.1 低溫潛液泵（含泵池及配套裝置）數(shù)量：1個(gè)流量：滿足至少兩臺(tái)加氣機(jī)的加氣要求，最大輸送能力340L/min以上；泵池：泵池頂蓋采用抽真空模塊保冷，確保日蒸發(fā)率小于30%。電機(jī)：變頻電機(jī)（隨泵體購置，變頻器采用ABB品牌）；低溫泵采用的是美國ACD公司的LNG低溫泵，型號(hào)：TC-34，流量340L/min低溫泵的出液口管徑為DN40；進(jìn)口壓頭小、具有防氣蝕功能、穩(wěn)定性好、安全性能高，節(jié)能效果顯著、檢修維護(hù)簡便等特點(diǎn)。主要技術(shù)參數(shù)5.1.2 卸車增壓器和儲(chǔ)罐增壓

7、器及EAG加熱器、調(diào)飽和加熱器增壓器：一臺(tái) EAG加熱器：一臺(tái) 調(diào)飽和加熱器：一臺(tái) 增壓器具備卸車及儲(chǔ)罐自增壓調(diào)飽和壓力用。增壓器聯(lián)體設(shè)計(jì)，充分節(jié)省空間。5.1.3 卸液流量計(jì)增壓泵橇配置卸液質(zhì)量流量計(jì)一臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)使用泵或增壓器卸液時(shí)的精確計(jì)量，并遠(yuǎn)傳至控制室顯示屏上顯示卸液瞬時(shí)流量與累計(jì)流量。流量計(jì)選型為美國愛默生CFM200大流量LNG專用流量計(jì).獨(dú)立顯示流量參數(shù)。5.1.4 增壓泵橇配管設(shè)計(jì)與施工要求5.1.4.1 根據(jù)工程的特點(diǎn)，增壓泵橇配管設(shè)計(jì)施工主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：（1）工藝管線設(shè)計(jì)與施工：包括低溫下的各種工藝管道、管件及閥門、安全泄壓、吹掃管線設(shè)計(jì)與施工（包括氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)、

8、安全放空系統(tǒng)）（2）一次儀表安裝及管道設(shè)計(jì)與施工：包括測(cè)量壓力、溫度、流量等參數(shù)的一次儀表安裝（3）管道支吊架設(shè)計(jì)與施工、保冷（保溫）設(shè)計(jì)與施工。5.1.4.2增壓泵橇配管設(shè)計(jì)都按照低溫工藝管線設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)溫度-196度。1）管道內(nèi)外管材質(zhì)為奧氏體不銹鋼，鋼號(hào)為0Crl8Ni9，符合GB/T14976-94流體輸送用不銹鋼無縫鋼管。配管用標(biāo)準(zhǔn)外徑采用GB8163或SH3405（壁厚系列為SCH10s）；2）管件材質(zhì)為奧氏體不銹鋼，鋼號(hào)為0Crl8Ni9，符合GB/12459-90標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)焊無縫管件（沖壓）；3）法蘭材質(zhì)為奧氏體不銹鋼，鋼號(hào)為0Crl8Ni9，符合HG20592-97標(biāo)準(zhǔn)的公制凸面

9、帶頸對(duì)焊鋼制法蘭；與法蘭相應(yīng)的緊固件采用專用級(jí)雙頭螺栓螺母（0Cr18Ni9），應(yīng)經(jīng)過冷加工硬化；4）密封墊片采用C型不銹鋼金屬纏繞墊片，金屬材料為0Crl8Ni9，非金屬材料為PTFE。5）閥門采用專用低溫閥門，應(yīng)滿足輸送LNG壓力（壓力級(jí)別PN1.6Mpa）、流量要求，且具備耐低溫性能(-196)。主要包括：專用長軸截止閥、短軸截止閥、閘閥、三通閥、安全閥、止回閥等等，另外還包括氣動(dòng)低溫閥門：緊急切斷閥、升壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥及管道壓力控制閥等。管道閥門選用按照API標(biāo)準(zhǔn)制造的專用液化天然氣用不銹鋼閥門，鋼號(hào)為0Cr18Ni9，保溫管段采用長軸式，不保溫管段采用短軸。閥門與管道間的連接可采

10、用焊接型式連接（DN50及以下為承插焊，DN50以上為對(duì)接焊）。5.1.4.3 安全泄壓、放空系統(tǒng)設(shè)計(jì)安全泄壓系統(tǒng)主要由安全閥、安全閥出口支管、各手動(dòng)放空支管、放空總匯集管、EAG加熱器、阻火器、放散管組成。1）、安全閥及爆破片根據(jù)泄放介質(zhì)及泄放量的不同，本加氣站可分為三種不同的安全閥，依次為低溫彈簧封閉全啟式安全閥、低溫彈簧封閉微啟式安全閥和常溫彈簧封閉全啟式安全閥。在LNG貯槽的內(nèi)槽及外槽和緩沖罐上設(shè)置爆破片。2）、放空系統(tǒng)設(shè)計(jì)放空系統(tǒng)包括低溫放散系統(tǒng)和常溫放散系統(tǒng)，主要由各手動(dòng)放空支管、安全閥出口支管、匯集管、EAG加熱器、阻火器、放散管組成。阻火器內(nèi)裝耐高溫陶瓷環(huán)，安裝在放空系統(tǒng)匯集管

11、的末端上，當(dāng)放空口管處出現(xiàn)著火時(shí)可以防止火焰回竄，起到阻隔火焰作用，保證設(shè)備安全。5.1.4.4 一次儀表安裝壓力表必須垂直安裝，測(cè)量液態(tài)天然氣時(shí)，儀表需與測(cè)量點(diǎn)保持同一高度，引出管為水平即可。壓力表的引出管都為DN15小管徑管嘴，對(duì)于管徑小于等于DN40的管道，采用異徑三通，引出壓力表管嘴與三通及管道與三通的焊接都為承插焊；對(duì)于大于DN40的管道，采用在管道上鉆孔，引出DN15壓力表管嘴，管嘴與管道采用環(huán)形焊，并需做補(bǔ)強(qiáng)。5.1.4.5 管道支吊架設(shè)計(jì)根據(jù)所要支撐的管道溫度的不同，可以分為常溫支吊架和低溫管托。根據(jù)作用的不同，可分為導(dǎo)向支架、固定支架、限位支架等。低溫管托選用硬性聚氨脂材料的

12、成型管托，保冷性能與聚乙烯保冷材料相當(dāng)。根據(jù)安裝位置的不同，可分為4種型號(hào)分別為URHA型、BLXa型、URHD型、URGD型。5.1.4.6 保冷設(shè)計(jì)保冷：輸送LNG低溫液體及BOG低溫氣體的管線需進(jìn)行真空或發(fā)泡保冷，法蘭、閥門均設(shè)法蘭、閥門保冷套。應(yīng)采用最好的真空保溫方式，確保加氣站運(yùn)行少排放。撬內(nèi)加氣流程低溫管道均采用真空絕熱管。使用真空結(jié)構(gòu)以有效防止熱傳遞和減小蒸發(fā)率；真空管道技術(shù)參數(shù):設(shè)計(jì)壓力：2.5Mpa設(shè)計(jì)溫度：-196+60適用介質(zhì)：液化天然氣等低溫液體冷損量：0.5W/m漏放氣率：2×10-9Pa.m3/s夾層真空度: 2×10-3Pa5.2加氣站自控系統(tǒng)

13、LNG泵撬自動(dòng)控制系統(tǒng)主要承擔(dān)的任務(wù)是對(duì)儲(chǔ)罐、低溫泵、站內(nèi)工藝閥門以及加氣機(jī)的監(jiān)控和管理，完成卸車、儲(chǔ)存、調(diào)壓、加氣等各種工藝過程的采集、控制、顯示、報(bào)警等監(jiān)控功能，又具有參數(shù)查詢、歷史記錄查詢及報(bào)表打印等管理功能，同時(shí)要完成對(duì)氣站的安全狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，通過泄漏報(bào)警儀等監(jiān)測(cè)設(shè)備及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏等隱患，并予報(bào)警并關(guān)閉緊急切斷閥。站控系統(tǒng)由傳感器、變送器、電磁閥、控制板、工控機(jī)等設(shè)備組成。站控系統(tǒng)主要功能有：控制功能：a.控制系統(tǒng)狀態(tài)模式的設(shè)計(jì)加氣站的工藝分為卸車、調(diào)壓、加氣和待機(jī)等運(yùn)行模式，控制系統(tǒng)針對(duì)這幾種不同的工藝運(yùn)行模式分別自動(dòng)進(jìn)行切換和控制。b. 泵的運(yùn)行控制控制系統(tǒng)針對(duì)不同的工藝運(yùn)行模式，對(duì)

14、低溫泵進(jìn)行啟停和調(diào)速控制，以保證各種運(yùn)行模式下所需的速度和壓力，保證在安全高效下運(yùn)行。c.流程閥門的自動(dòng)控制控制系統(tǒng)針對(duì)不同的工藝運(yùn)行模式各工藝閥門的開閉進(jìn)行自動(dòng)控制。數(shù)據(jù)采集顯示功能控制盤上顯示的參數(shù)應(yīng)有：儲(chǔ)罐壓力儲(chǔ)罐內(nèi)液體溫度儲(chǔ)罐液位罐內(nèi)LNG飽和壓力泵池溫度泵的出口壓力泵的轉(zhuǎn)速泵的運(yùn)行時(shí)間售氣機(jī)溫度卸車流量售氣流量累積報(bào)警和故障診斷功能可燃?xì)怏w超限報(bào)警儲(chǔ)罐液位超限報(bào)警、超高限報(bào)警停機(jī)儲(chǔ)罐液位壓力報(bào)警系統(tǒng)安保提示報(bào)警LNG泵抽空?qǐng)?bào)警LNG泵超壓報(bào)警停電報(bào)警控制柜超溫報(bào)警控制閥故障報(bào)警數(shù)據(jù)查詢和報(bào)表打印功能控制系統(tǒng)儲(chǔ)存有單車加氣的歷史記錄，包括車號(hào)、加氣時(shí)間、加氣量、加氣司機(jī)姓名等，可根據(jù)以

15、上數(shù)據(jù)生成日?qǐng)?bào)表、周報(bào)表和月報(bào)表并通過配套的打印機(jī)打印報(bào)表。系統(tǒng)可以將以上數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳。通訊功能：站控系統(tǒng)的控制功能主要兩個(gè)：一是與加氣機(jī)的通訊，通過與加氣機(jī)的通訊完成對(duì)加氣機(jī)的管理和加氣數(shù)量的采集,同時(shí)根據(jù)加氣機(jī)的命令完成對(duì)低溫泵在模式下的控制。站控系統(tǒng)由傳感器、變送器、電磁閥、PLC、工控機(jī)等設(shè)備組成。5.5 其它技術(shù)規(guī)格說明5.5.1 壓力表與安全閥壓力表外殼選用不銹鋼材料，表盤直徑為100mm,要求防震耐低溫-50；壓力閥選用球閥，球閥為雙卡套連接；提供一套（4只）備用壓力表，供當(dāng)?shù)匦ｒ?yàn)用。設(shè)備到貨后在使用地的安全閥首次校驗(yàn)由供方負(fù)責(zé)。5.5.2轉(zhuǎn)換接頭提供一只和天然氣槽車連接的卸液口轉(zhuǎn)換

16、接頭。5.5.3 法蘭、管道規(guī)格選用 法蘭：除卸車法蘭按槽車標(biāo)準(zhǔn)制造外，其余法蘭均按HG205922009選用帶頸承插焊榫槽密封法蘭，公稱壓力為2.5MPa。墊片：除流量計(jì)法蘭選用金屬包覆密封墊外，其余法蘭密封墊均選用聚四氟乙烯； 管道規(guī)格型號(hào)： DN50不銹鋼管道規(guī)格為57×3.5；DN40不銹鋼管道規(guī)格為45×3.0；DN25不銹鋼管道規(guī)格為32×3.0； 放散管：布置時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離閥門端，距離地面高度5.0米。5.5.4 設(shè)備底座材質(zhì)撬體為20#槽鋼及工字鋼組合的碳鋼焊接件，做表面防腐。6. 相關(guān)服務(wù)6.1 總則供方對(duì)本項(xiàng)目 LNG汽車加氣站設(shè)備的設(shè)計(jì)、材料采購、

17、制造、零部件的組裝、圖紙、資料的提供以及與各個(gè)分包商的聯(lián)絡(luò)、協(xié)同、檢驗(yàn)和在不同場(chǎng)所進(jìn)行的試驗(yàn)負(fù)有全部責(zé)任。供方對(duì)設(shè)備性能、安裝、調(diào)試負(fù)責(zé)，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)； 供方在收到買方的安裝指導(dǎo)、預(yù)調(diào)試和調(diào)試通知后，12小時(shí)內(nèi)派出合格的工程師和技術(shù)人員或技術(shù)工人到達(dá)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，并自備必要的勞保用品和工具，進(jìn)行買方要求的工作。1.3.2 售后服務(wù)承諾 供方專設(shè)技術(shù)和售后服務(wù)部門，專門受理客戶的技術(shù)咨詢、投訴、和服務(wù)。 供方對(duì)每只閥門建立健全的管理檔案，對(duì)客戶的每次故障和售后服務(wù)情況均詳細(xì)登記入檔，以便準(zhǔn)確掌握用戶采購供方產(chǎn)品的使用情況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并將相關(guān)信息反饋到技術(shù)部門，以提高公司產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量和客戶使用質(zhì)量。 對(duì)客戶來電作好登記，客戶提出的復(fù)雜問題，不遲于2小時(shí)作出答復(fù)。 免費(fèi)提供產(chǎn)品的指導(dǎo)安裝、調(diào)試、操作服務(wù)。 產(chǎn)品使用中，有任何疑問可撥打服務(wù)熱線電話。技術(shù)服務(wù)熱線電話：000000000；售后服務(wù)：00000000 產(chǎn)品使用中出現(xiàn)的重大質(zhì)量問題，在采取必要的安全措施后，供方服務(wù)人員將12小時(shí)內(nèi)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)處理。 質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備無故障工作時(shí)間、易損件使用壽命未達(dá)到本技術(shù)附件所提出時(shí)間周期，供方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修、免費(fèi)更換部件外，并承擔(dān)買方停業(yè)所造成經(jīng)濟(jì)損失。 質(zhì)保期外實(shí)行終身售后服務(wù)，僅收取更換部件費(fèi)