三軸攪拌樁試樁施工方案

1、1 工程概況梅子洲過(guò)江通道接線(xiàn)工程起于江山大街與濱江大道的交叉口，止于南京繞城公路油坊橋互通西，全長(zhǎng)1668m，包含有主通道隧道及匝道6條（C、D、E、F、G、H）。青奧軸線(xiàn)地下交通系統(tǒng)起于濱江大道止于油坊橋互通，部分節(jié)段與梅子洲過(guò)江通道的接線(xiàn)工程共用，包含有濱江大道下穿通道長(zhǎng)1258m及匝道5條（L、M、J、K、I）。我單位承建的梅子洲過(guò)江通道連接線(xiàn)YK10+497YK11+979段主線(xiàn)隧道，共長(zhǎng)1482m，C、D、E、F、G、H匝道共長(zhǎng)1603m。隧道暗埋段采用箱型結(jié)構(gòu)，敞開(kāi)段采用U型結(jié)構(gòu)。主線(xiàn)隧道斷面：為雙向六車(chē)道斷面，隧道內(nèi)車(chē)道寬度3.5m+3.75m+3.75m，兩側(cè)路緣帶分別為0.

2、5m、0.75m，合計(jì)12.25m。隧道匝道斷面：?jiǎn)诬?chē)道斷面為車(chē)道寬度3.5m+緊急停車(chē)帶3m，左側(cè)路緣帶0.5m，合計(jì)7m。雙車(chē)道斷面為車(chē)道寬度3.5m+3.5m，兩邊路緣帶為0.25m,合計(jì)為7.5m，隧道內(nèi)設(shè)置1.0的橫坡。根據(jù)基坑深度基坑圍護(hù)分別采用普通地下連續(xù)墻、T型地下連續(xù)墻、SMW工法樁、水泥土擋墻、放坡開(kāi)挖、放坡開(kāi)挖+地下連續(xù)墻等圍護(hù)方式開(kāi)挖，支撐形式有鋼支撐、混凝土支撐等。具體支護(hù)樣式見(jiàn)表1-1表1-1江山大街段圍護(hù)結(jié)構(gòu)型式表里 程基坑深度（m）基坑寬度（m）支護(hù)類(lèi)型YK10+497.8+52219.47818.50860.32950.451 m厚地下連續(xù)墻，采用1道鋼筋混凝

3、土撐+4道鋼支撐YK10+522+61518.50814.83849.8543.3561 m厚地下連續(xù)墻，采用1道鋼筋混凝土撐+4道鋼支撐YK10+615+71014.73812.31143.25640.2810.8m厚地下連續(xù)墻，采用1道鋼筋混凝土撐+3道鋼支撐YK10+710YK11+19012.71611.67732.48050.197850mm工法樁，采用1道鋼筋混凝土撐+2道鋼支撐YK11+190+43012.22713.23339.13757.8620.8m厚地下連續(xù)墻，采用1道鋼筋混凝土撐+2道鋼支撐（局部三道鋼支撐）YK11+430+75512.2279.21768.90843

4、.901850mm600mm工法樁，采用1道鋼筋混凝土撐+2道鋼支撐YK11+755+7878.3659.21748.818520.8m厚地下連續(xù)墻，采用1道鋼筋混凝土撐+1道鋼支撐YK11+787+8188.3657.16340.07137.750850mm600mm工法樁，隔一插一，采用2道鋼支撐YK11+818+8787.1634.55637.7532.418650mm450mm工法樁，隔一插一，采用1道局部2道鋼支撐YK11+878+9084.5563.26632.41831.43.2m重力式擋墻YK11+908+9793.2660.26651.59632.611放坡開(kāi)挖 根據(jù)工程設(shè)計(jì)

5、圖紙YK10+710YK11+190段、YK11+430YK11+878段圍護(hù)結(jié)構(gòu)圍護(hù)結(jié)構(gòu)全部采用850mm600mm工法樁、650mm450mm工法樁，地基加固采用850mm1200mm三軸攪拌樁地基加固。施工場(chǎng)地基本平整，場(chǎng)地標(biāo)高大致為+7.27.8m。SMW工法樁采用搭接形式，搭接850mm，三軸攪拌樁地基加固搭接250mm。SMW工法樁沿基坑兩側(cè)布設(shè)，深度1823m，具體樣式見(jiàn)圖1-1。隧道基地采用三軸攪拌樁地基抽條法加固，加固區(qū)域?qū)?m，間距3m，深3m。單根攪拌樁空樁長(zhǎng)1012m，實(shí)樁長(zhǎng)3m，具體樣式見(jiàn)圖1-1. 攪拌樁總工程量：本標(biāo)段SMW工法樁共2250副，三軸深攪地基加固共2

6、34000m3（其中實(shí)樁方量：63000 m3，空樁方量：171000 m3）。設(shè)計(jì)要求：攪拌樁水泥土水泥參量不小于20%，28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.8MPa。2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)2.1工程地質(zhì) 層雜填土（Q4ml）：雜色，灰色，稍濕-濕，松散，主要成份為建筑垃圾混黏性土，表層見(jiàn)植物根系，濱江大道及江山大街表層為混凝土瀝青路面及灰土墊層，組成成份變化較大，為近期人工改造時(shí)挖填形成，其形成時(shí)間一般在近10 年。1粉質(zhì)黏土（黏土）（Q4ml）：灰色，灰黃色，軟塑可塑，切面稍光滑，干強(qiáng)度韌性中等。具鐵錳質(zhì)侵染，土質(zhì)較均勻。該層場(chǎng)地內(nèi)分布局限。2淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土：灰色，流塑，切面稍光滑，干強(qiáng)度韌性中

7、等，含少量腐植質(zhì)及貝殼碎片，夾粉土粉砂薄層，單層厚度一般在110mm 之間，局部與粉土、粉砂呈互層狀，該層場(chǎng)地內(nèi)均有分布。3粉質(zhì)黏土夾粉土（砂）：灰色，軟塑，切面稍光滑，干強(qiáng)度韌性中等，偶見(jiàn)少量腐植質(zhì)，夾粉土或粉砂薄，單層厚度一般為110mm，具層理，局部呈互層狀，該層分布局部。1粉砂，局部細(xì)砂：青灰色，飽和，松散稍密，級(jí)配差，主要礦物成分石英、長(zhǎng)石等，含云母碎屑，局部夾粉質(zhì)黏土薄層，單層厚度120mm 不等，偶見(jiàn)腐植物及貝殼碎片，該層分布較廣泛。2粉細(xì)砂：青灰色，飽和，中密密實(shí)，級(jí)配差，主要礦物成分石英、長(zhǎng)石等，局部夾少量粉質(zhì)黏土薄層，單層厚度120mm 不等。該層場(chǎng)地內(nèi)均有分布。3粉質(zhì)黏土

8、夾粉砂：灰色，軟塑，切面稍光滑，干強(qiáng)度韌性中等，含少量腐植質(zhì)，夾粉細(xì)砂薄層24mm，具層理，局部呈互層狀。該層呈透鏡體狀分布于1 及2 層中，分布局限。粉質(zhì)黏土夾粉砂：灰色，軟塑可塑，切面稍光滑，干強(qiáng)度韌性中等，含少量腐植質(zhì)，夾粉細(xì)砂薄層，單層厚多在120mm 之間，局部呈互層狀，具層理，該層除局部缺失外，分布較廣泛。1粉細(xì)砂：青灰色，飽和，密實(shí)，級(jí)配較好，主要礦物成分石英、長(zhǎng)石等，含云母碎屑，含少量礫粒。該層分布局部、不穩(wěn)定，與中粗砂層呈相變關(guān)系。2中粗砂：青灰色，飽和，密實(shí)，級(jí)配一般，主要礦物成分石英，長(zhǎng)石等，含粗砂，礫石顆粒。該層分布局部、不穩(wěn)定，與粉細(xì)砂層呈相變關(guān)系。3礫砂：灰色，飽和

9、，密實(shí)，級(jí)配一般，主要礦物成分石英，長(zhǎng)石等，礫石直徑2-15mm，含量約30。該層分布局限、不穩(wěn)定。4卵礫石：雜色，飽和，密實(shí)，級(jí)配好，主要礦物成分石英砂巖、燧石、玄武巖及灰?guī)r，磨圓度較好，中粗砂顆粒充填。該層分布局限、不穩(wěn)定。5粉質(zhì)黏土夾粉砂：灰色，軟塑可塑，切面稍光滑，干強(qiáng)度韌性中等，夾粉細(xì)砂薄層2-4mm，具層理。該層分布局限。1強(qiáng)風(fēng)化泥巖：棕紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，主要以黏土礦物為主，芯風(fēng)化成土狀，浸水軟化，手折易斷。該層場(chǎng)地均有分布。2中風(fēng)化泥巖：棕紅色，巖質(zhì)極軟，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，主要以黏土礦物為主，層面傾角30-45°不等，節(jié)理裂隙不發(fā)育，裂隙由石膏充填，浸水易軟化

10、，錘擊聲啞，該層均少量深孔揭露。3微風(fēng)化泥巖：棕紅色，巖質(zhì)軟，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，主要以黏土礦物為主，層面傾角30-45°不等，節(jié)理裂隙不發(fā)育，裂隙由石膏充填，浸水易軟化，錘擊聲啞。該層僅工作井處深孔揭露。2.2試樁地區(qū)地質(zhì)SMW工法樁及三軸深攪樁所處地質(zhì)情況：表層為素填土，層厚2-4m；下層為淤泥質(zhì)粘土，層厚3-8m，再下層均為粉細(xì)砂層。2.3不良地質(zhì)條件（1）飽和砂土液化場(chǎng)內(nèi)位于長(zhǎng)江漫灘，上部粉細(xì)砂層厚度較大，其中1 層為飽和稍密粉砂，經(jīng)判別為可液化土層，場(chǎng)地液化等級(jí)輕微-中等。可液化土層在振動(dòng)條件下易產(chǎn)生強(qiáng)度變低甚至喪失，液化土層的承載力（包括樁側(cè)摩阻力）、土抗力、（基床系數(shù)）

11、、抗剪強(qiáng)度等，可根據(jù)液化抵抗系數(shù)予以折減。當(dāng)不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)可采取高壓旋噴樁等措施對(duì)液化土進(jìn)行加固，以減少或消除液化產(chǎn)生的不利影響。（2）填土場(chǎng)地內(nèi)層填土場(chǎng)地區(qū)分布廣泛，松散，主要成份為建筑垃圾混黏性土，濱江大道及江山大街表層為混凝土瀝青路面及灰土墊層，組成成份變化較大，為近期人工改造時(shí)挖填形成，其形成時(shí)間一般在10 年以來(lái)，厚度0.707.60m（3.59m，平均值，下同），最大處位于近長(zhǎng)江大堤的工作井附近，基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施，防止坍塌。（3）軟土場(chǎng)地內(nèi)軟土為2 層淤泥質(zhì)粉質(zhì)及淤泥質(zhì)黏土，灰色，流塑，夾薄層粉砂、粉砂，單層厚度12mm，局部呈千層餅狀，該層頂埋深1.209.00m（4

12、.13m），層頂標(biāo)高0.566.66m（3.71m），層厚1.8024.30m（9.13m）。該層其主要物理力學(xué)指標(biāo)（ 平均值）： w=41.9% ， =1.79g/cm3 ， e=1.173 ， Ip=17.0 ， IL=1.15 ，a0.1-0.2=0.694MPa-1，壓縮模量Es0.1-0.2=3.30MPa，C=19kPa，=2.4°，Cg=24kPa，g=13.2°，Cuu=25kPa，uu=1.8°，Ccu=25kPa，cu=16.6°，qu=37.0kPa，St=3.90，十字板不排水剪切強(qiáng)度原狀Su=26.0kPa，重塑Su=7.2kP

13、a，Kh=12.7×10-6cm/s、Kv=3.22×10-7cm/s，有機(jī)質(zhì)含量Wu=1.45% 地基土承載力基本容許值fa0=60kPa。3 試樁目的 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工前應(yīng)進(jìn)行試樁試驗(yàn)，目的是為檢驗(yàn)設(shè)備、施工工藝，掌握對(duì)該場(chǎng)地成樁經(jīng)驗(yàn)，比較不同工藝參數(shù)下的成樁質(zhì)量，確定主要工藝參數(shù)（水灰比、水泥用量、下鉆速度、提升速度）。為下一步大面積三軸攪拌樁施工提供技術(shù)指導(dǎo)和操作技術(shù)參數(shù)。4 試樁數(shù)量及布置 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)情況以及施工場(chǎng)地具體布置情況，我單位計(jì)劃試樁區(qū)域?yàn)橹骶€(xiàn)YK10+950YK11+000。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，選用原有江山大街中央綠化帶為試樁區(qū)域，具體試樁編號(hào)

14、為A1-1，A2-1，A3-1，A4-1數(shù)量共四組，4副。試樁采用1.3、1.5兩種水灰比，20%，22%兩種水泥摻量進(jìn)行試驗(yàn)。具體詳見(jiàn)圖4-1（三軸攪拌樁試樁平面布置圖）5 試樁總體方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙三軸深攪樁技術(shù)要求和以往施工經(jīng)驗(yàn)以及大橋局施工時(shí)試樁試驗(yàn)結(jié)果，我單位試樁計(jì)劃采用兩種水灰比，兩種摻量進(jìn)行試樁。具體參數(shù)見(jiàn)下表5-1 三軸攪拌樁試樁參數(shù)表。 表5-1三軸攪拌樁試樁參數(shù)表攪拌樁編號(hào)水灰比漿灰比樁長(zhǎng)水泥摻量（%）比重（g/mm3）水泥用量(/m)漿量(L/m)下沉速度(m/min)提升速度(m/min)備注A1-131.31.62326201.423345420.551.02A2-13

15、1.51.82326201.373346090.420.87A3-131.31.62326221.423675960.50.95A4-131.51.82326221.373676690.40.86 三軸深攪樁試樁施工 本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用共有850mm600mm工法樁、650mm450mm工法樁，地基加固采用850mm1200mm三軸攪拌樁地基加固。攪拌樁總工程量：本標(biāo)段SMW工法樁共2250副，三軸深攪地基加固共234000m3（其中實(shí)樁方量：63000 m3，空樁放量：171000 m3）。6.1場(chǎng)地平整試樁前將試樁場(chǎng)地平整完畢，按照設(shè)計(jì)要求平整到場(chǎng)地標(biāo)高7.5m位置。先查明施工區(qū)段內(nèi)有無(wú)各

16、種影響施工的桿管線(xiàn)，有無(wú)其他障礙物。如有影響施工桿管線(xiàn)及障礙物應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)審批后遷移和處理。6.2測(cè)量放線(xiàn)場(chǎng)地平整完畢后根據(jù)試樁坐標(biāo)點(diǎn)、設(shè)計(jì)院提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，總平面布置圖，試樁平面布置圖，精確放出試樁的控制線(xiàn)，設(shè)立相應(yīng)的臨時(shí)控制樁，做好相關(guān)測(cè)量資料，上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。6.3機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用SMW工法樁、地基加固采用三軸深攪樁地基抽條加固。根據(jù)圖紙工程量及項(xiàng)目部確定的試樁數(shù)量進(jìn)場(chǎng)三軸深攪樁施工設(shè)備。具體如下表6-1 表6-1三軸攪拌樁試樁施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量狀態(tài)備注說(shuō)明1三軸深攪樁基1良好2水泥罐50t2良好3灰漿攪拌機(jī)YJ-31良好4存漿桶3.8m31良好5壓降

17、泵BW2002良好6空壓機(jī)0.9m31良好7發(fā)電機(jī)500KW1良好8挖掘機(jī)PC2001良好9運(yùn)渣車(chē)斯太爾2良好10全站儀1良好11水準(zhǔn)儀1良好6.4原材料進(jìn)場(chǎng)本工程采用安徽盤(pán)景水泥，不摻加外加劑。水泥進(jìn)場(chǎng)后附有相關(guān)質(zhì)量證明文件。水泥進(jìn)場(chǎng)后有實(shí)驗(yàn)室在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢。檢測(cè)結(jié)果合格后方可進(jìn)行使用。6.5 室內(nèi)配合比試驗(yàn) 本工程參照中鐵大橋局青奧軸線(xiàn)地下交通工程先導(dǎo)段J1區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中由河海大學(xué)，江蘇省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院檢測(cè)中心兩家單位進(jìn)行的配合比試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行試樁施工。要求配置的灰漿應(yīng)有很好的流動(dòng)性，不離析，便于泵送、噴攪。同時(shí)還要滿(mǎn)足最小水泥參入量不得小于20%

18、、28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.8MPa。6.6 人員配備情況 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工任務(wù)，我單位計(jì)劃投入2個(gè)三軸深攪施工隊(duì)伍4臺(tái)三軸深攪機(jī)對(duì)該段SMW工法樁及地基加固進(jìn)行施工。目前已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)3臺(tái)，每臺(tái)鉆機(jī)配備施工人員15人，具體配備如下表6-2。 表6-2三軸攪拌樁試樁施工人員配備職務(wù)工作內(nèi)容人數(shù)備注組長(zhǎng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全，全面組織管理1機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本機(jī)操作施工1司泵工攪拌噴漿施工3樁基操作工負(fù)責(zé)樁基操作、移位2機(jī)械維修工設(shè)備維修、保養(yǎng)2電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝及安全1挖掘機(jī)司機(jī)溝槽開(kāi)挖、土方轉(zhuǎn)運(yùn)1記錄員原始記錄填寫(xiě)、整理1測(cè)量員放線(xiàn)定位1輔助工攪漿、搬運(yùn)等雜物工作2合計(jì)156.7三軸攪拌樁試樁施工施

19、工工藝流程施工工藝流程圖如下圖6-1 開(kāi)挖溝槽在三軸攪拌樁施工過(guò)程中會(huì)涌出大量的置換土，為了保證樁機(jī)的安全移位和施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，需要使用挖機(jī)在攪拌樁樁位上預(yù)先開(kāi)挖溝槽。根據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁圍護(hù)中心線(xiàn)，用0.4m3小挖掘機(jī)沿圍護(hù)中心線(xiàn)平行方向開(kāi)掘工作溝槽，根據(jù)本工程攪拌樁直徑，取槽寬約1.0m，深度約0.61.0m。場(chǎng)地遇有地下障礙物時(shí)，利用鎬頭機(jī)將地下障礙物破除干凈，如破除后產(chǎn)生過(guò)大的空洞，則需回填壓實(shí)，重新開(kāi)挖溝槽。開(kāi)挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證工法正常施工，并達(dá)到文明施工工地要求。架設(shè)導(dǎo)向架：圖6-1 三軸攪拌樁試樁工藝流程圖定 位 放 線(xiàn)開(kāi) 挖 導(dǎo) 溝設(shè)置導(dǎo)向定位鋼板攪拌機(jī)架設(shè)攪拌機(jī)

20、就位拌制水泥漿，開(kāi)始空壓機(jī)送漿至樁機(jī)鉆頭鉆頭噴漿、氣切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高下一施工循環(huán)繼續(xù)噴漿，鉆頭停留樁底30秒鉆頭噴漿，提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高攪拌機(jī)移至下一樁位余土處理攪拌機(jī)械移位工法樁插入型鋼，攪拌樁施工完畢6.7.4樁機(jī)就位與垂直度校正6.7.5水泥漿液拌制6.7.6噴漿、攪拌成樁三軸水泥攪拌樁施工完畢后，移動(dòng)樁機(jī)的同時(shí)吊機(jī)應(yīng)就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼。（1）在溝槽上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平，而后將H型鋼沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑母叱炭刂泣c(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到地面上，根據(jù)地面與H型鋼頂標(biāo)高的高度差，控制H型鋼頂標(biāo)

21、高，誤差控制在5cm以?xún)?nèi)。 （3）若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則采取提升H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計(jì)標(biāo)高。（1）H型鋼減摩制作H型鋼的減摩，主要通過(guò)涂刷減摩劑實(shí)現(xiàn)：清除H型鋼表面的污垢和鐵銹。使用電熱棒將減摩劑加熱至完全熔化，用攪棒攪時(shí)感覺(jué)厚薄均勻，方可涂于H型鋼表面，否則減摩劑涂層不均勻容易產(chǎn)生剝落。遇雨雪天，型鋼表面潮濕，首先用抹布擦去型鋼表面積水，再使用氧氣加熱或噴燈加熱，待型鋼干燥后涂刷減摩劑。H型鋼表面涂刷完減摩劑后若出現(xiàn)剝落現(xiàn)象，及時(shí)重新涂刷。（2）H型鋼插入H型鋼就位后，通過(guò)樁機(jī)定位裝置控制，靠型鋼自重或借助一定的外力（送樁錘）將型鋼插入攪拌樁內(nèi)。型鋼起吊前在型鋼頂端150mm

22、處開(kāi)一中心圓孔，孔徑約100mm，裝好吊具和固定鉤，根據(jù)高程控制點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)定位型鋼標(biāo)高選擇合理的吊筋長(zhǎng)度及焊接點(diǎn)，控制型鋼頂標(biāo)高誤差小于50mm。型鋼的插入需一部50t吊車(chē)保證型鋼起吊過(guò)程中不變形。在導(dǎo)墻上設(shè)置H型鋼定位卡，固定插入型鋼的平面位置。H型鋼垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi)，使用全站儀或線(xiàn)錘控制型鋼插入垂直度。型鋼插入過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整型鋼的水平誤差和垂直誤差。若型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高，可以慢慢提升型鋼到適當(dāng)高度，重復(fù)下插至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）壓頂冠梁制作作為擋土支護(hù)結(jié)構(gòu)，每根樁必須通過(guò)樁頂壓頂冠梁連接共同作用。在不插入H型鋼的攪拌樁內(nèi)，插入2根1216鋼筋，然后制作壓頂冠梁。（4）H型鋼回收待地下主

23、體結(jié)構(gòu)完成并結(jié)束擋土使命后，用頂拔裝置將H型鋼從攪拌樁中頂拔出來(lái)，回收后經(jīng)過(guò)整形保養(yǎng)，重復(fù)使用?；厥誋型鋼后的空隙，用11的水泥漿填充。整個(gè)回收過(guò)程中做好下述兩方面的工作：用專(zhuān)用夾具及千斤頂以砼冠梁為基座，起拔回收H型鋼。拌制水灰比為1.0的水泥漿液，使其自流充填H型鋼拔出后的空隙，減少對(duì)鄰近建筑物的影響。6.7.8施工記錄6.7.9質(zhì)量檢驗(yàn)6.7.9施工冷縫處理施工冷縫補(bǔ)樁示意圖7技術(shù)要求及特殊情況處理措施1、1、1、1、1、8.1安全目標(biāo)本工程的安全目標(biāo)：在整個(gè)項(xiàng)目施工期間堅(jiān)決杜絕各類(lèi)重大責(zé)任事故、人身傷亡事故、消防事、治保事故、交通事故、擾民事故及各類(lèi)傳染病發(fā)生。8.2組織措施（1）現(xiàn)場(chǎng)

24、成立安全生產(chǎn)工作小組，設(shè)置專(zhuān)職安全員全面負(fù)責(zé)施工期間的安全工作，各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理安全生產(chǎn)保證體系。（2）堅(jiān)持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會(huì)議制度和開(kāi)工前的安全教育制度，明確本工程的安全目標(biāo)，落實(shí)各個(gè)崗位的安全職責(zé)。（3）定期召開(kāi)安全工作會(huì)議，進(jìn)行安全工作的總結(jié)和布置。（4）開(kāi)展安全活動(dòng)，在現(xiàn)場(chǎng)布置安全標(biāo)語(yǔ)、橫幅等，積極進(jìn)行安全知識(shí)宣傳教育。（5）認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作規(guī)程要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕各類(lèi)事故發(fā)生。（6）對(duì)于各類(lèi)安全違章行為堅(jiān)決進(jìn)行處理，限期整改。（7）做好每天的安全生產(chǎn)記錄，并填好安全日記。（8）按照南京市政公用質(zhì)量監(jiān)督站得要求，認(rèn)真、如實(shí)、確切的填寫(xiě)

25、安全管理資料。8.3用電措施（1）開(kāi)工前，編制安全用電施工組織設(shè)計(jì)，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工用電。（2）所用配電箱采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。主要配電箱均作接地，以防止感應(yīng)電傷人。（3）照明線(xiàn)路不能與動(dòng)力線(xiàn)路混用，鉆機(jī)、輸漿泵等使用的拖攬，必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性能差得或有破損的電纜。（4）機(jī)械設(shè)備（如鉆機(jī)、電焊機(jī)等）移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時(shí)，須有專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。（5）移動(dòng)電器、修理電器由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行，非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁操作。（6）所有配電箱漏電保護(hù)裝置每天由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行檢查，并在相應(yīng)表格上記錄。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)用

26、電嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）。8.4消防安全措施（1）由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員組成現(xiàn)場(chǎng)消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)落實(shí)消防安全工作，以備突發(fā)情況下迅速采取行動(dòng)，減小影響程度。（2）健全消防制度，施工現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人、專(zhuān)職負(fù)責(zé)，一旦發(fā)現(xiàn)隱患，立即進(jìn)行消除。（3）鉆機(jī)、食堂、宿舍及材料倉(cāng)庫(kù)四周按照設(shè)置足夠的滅火器，并由安全員檢查落實(shí)到位。（4）滅火器指定專(zhuān)人維護(hù)、管理、保養(yǎng)，確保滅火器效能正常。（5）場(chǎng)區(qū)或生活區(qū)，禁止私接電線(xiàn)，私接違章電器；嚴(yán)禁使用煤油爐、電爐燒煮。（6）進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)人員必修持證上崗，并實(shí)行動(dòng)火申報(bào)制度，動(dòng)火必須具有“二證一器一監(jiān)護(hù)”才能進(jìn)行。（7）現(xiàn)

27、場(chǎng)電焊、氣焊作業(yè)人員必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度。（8）工地中的易燃易爆物品（如汽油、氧氣瓶、乙炔瓶等）都必須按照制度設(shè)置，妥善保管。（9）調(diào)查清楚施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)缆穬蓚?cè)的城市專(zhuān)用消防龍頭；進(jìn)入工地的道路保持暢通，寬度不小于3.50m. （10）加強(qiáng)警衛(wèi)人員上崗責(zé)任心，每天上班后對(duì)工地臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行一次消火巡查，消滅事故隱患。8.5施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施（1）攪拌樁鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒系統(tǒng)設(shè)置封閉防護(hù)罩，空壓機(jī)平皮帶盤(pán)區(qū)域也必須設(shè)置封閉式防護(hù)罩。（2）上鉆塔操作必須佩帶安全帶，塔上作業(yè)，塔下禁止站人，塔上作業(yè)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。（3）吊車(chē)作業(yè)時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人，并由專(zhuān)人統(tǒng)一進(jìn)行指揮、調(diào)度。（4）

28、欄桿材料選用腳手架或16 以上鋼筋，消防高度應(yīng)有1.2米左右；并有黃黑油漆進(jìn)行標(biāo)注，設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。（5）攪拌樁溝槽開(kāi)挖后在兩邊設(shè)置紅白三角旗防護(hù)帶。8.6攪拌樁機(jī)安全操作措施（1）攪拌樁機(jī)第一次下沉攪拌時(shí)，必須密切注意鉆桿和電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷情況，遇到障礙物后，不得強(qiáng)行下鉆，應(yīng)注意操作方法，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)一根鉆桿避開(kāi)障礙物。如仍不行，則停鉆，分析原因，查明情況后再進(jìn)行處理。（2）起重、吊放必須采用無(wú)損鋼絲繩，并用U形十字卡牢固定部位，以防止滑扣。（3）上塔進(jìn)行動(dòng)力頭維修時(shí)，必須將剎車(chē)抱閘卡死，以防松動(dòng)造成事故。（4）忌用手直接搬運(yùn)、移動(dòng)滾筒和鋼梁，必須采用撬棍、麻繩等工具，以防壓傷。鉆孔樁施工搬運(yùn)

29、、拆卸導(dǎo)管，必須采用套圈（車(chē)胎或三角皮帶）。（5）攪拌樁輸漿膠管下必須 墊鋪柔軟物品，如草包、塑料袋等，以防輸漿震動(dòng)膠管摩擦造成膠管破裂。（6）施工中任何操作者均不能擅自離開(kāi)各自的操作崗位。（7）灰漿臺(tái)操作人員務(wù)必帶好防塵防護(hù)用品，扎緊褲口、袖口和領(lǐng)口，以免粉塵粘附皮膚。9 文明施工目標(biāo)及保證措施9.1文明施工管理目標(biāo)本次工程施工，將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、江蘇省及南京市的有關(guān)現(xiàn)行法規(guī)，確保符合當(dāng)?shù)氐奈拿魇┕ひ?guī)定要求。9.2場(chǎng)容場(chǎng)貌、文明建設(shè)保證措施（1）工地進(jìn)行圍墻圍設(shè)，實(shí)行封閉式施工管理。（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)主要通道附近設(shè)置“七牌一圖”，包括工程概況、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位等名稱(chēng)、現(xiàn)場(chǎng)主

30、要管理人員名單、安全宣傳標(biāo)語(yǔ)、安全警示牌、安全管理規(guī)定、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度、安全、文明施工、管線(xiàn)保護(hù)無(wú)重大事故計(jì)數(shù)牌和場(chǎng)地平面布置圖等。由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)、美化，并保持清潔。（3）建筑材料劃區(qū)域按規(guī)格堆放整齊，施工區(qū)域與生活區(qū)域分隔，場(chǎng)容場(chǎng)貌保持整潔、有序、文明。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置環(huán)通的排水溝，如需通行車(chē)輛，則蓋上鐵蓋板、鋼筋蓋板或混凝土蓋板，以確保場(chǎng)地內(nèi)無(wú)大面積積水?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，以便對(duì)排入下水道的污水進(jìn)行沉淀處理。（5）現(xiàn)場(chǎng)四周的圍墻建筑物、辦公圍墻等地方，設(shè)置反映企業(yè)精神、時(shí)代風(fēng)貌的醒目宣傳標(biāo)語(yǔ)。（6）開(kāi)展文明教育，施工人員均應(yīng)遵守市民文明規(guī)范。9.3廢土處理措施（1）溝槽開(kāi)挖挖起的沉淤、雜

31、填土和深層攪拌樁施工產(chǎn)生的涌土以及施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)的置換土集中堆置在場(chǎng)區(qū)內(nèi)統(tǒng)一的堆放點(diǎn)，待置換土達(dá)到一定強(qiáng)度再進(jìn)行外運(yùn)處理。（2）場(chǎng)區(qū)內(nèi)的廢土每天安排保潔人員進(jìn)行清掃，及時(shí)處理。（3）三軸攪拌樁施工產(chǎn)生的涌土在施工后應(yīng)立即進(jìn)行鏟除、平整，否則，等涌土硬化后就增加了鏟除的難度，需加大人力、物力、財(cái)力的投入。（4）廢土外運(yùn)時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口必須安排保潔人員沖洗運(yùn)輸車(chē)輛，以防將廢土帶到馬路上去。（5）嚴(yán)格執(zhí)行“門(mén)前三包”措施，做到工地內(nèi)污水不外溢，建筑垃圾集中堆放并及時(shí)清運(yùn)。（6）對(duì)渣土車(chē)輛做到持證經(jīng)營(yíng)，加強(qiáng)車(chē)輛車(chē)況的檢查，提高車(chē)輛的完好率；對(duì)本工程外運(yùn)的暴露垃圾確保不偷倒、不亂倒渣土和建筑垃圾，均將其

32、倒入政府有關(guān)部門(mén)指定的卸點(diǎn)。（7）工程竣工驗(yàn)收確?！皥?chǎng)地清、無(wú)渣土垃圾”等。9.4其他文明施工保證措施（1）各類(lèi)機(jī)具、材料整理后統(tǒng)一堆放在指定的區(qū)域，不得占用施工區(qū)域以外的道路，并堆放整齊、有序。（2）施工場(chǎng)區(qū)機(jī)臺(tái)周?chē)蓹C(jī)臺(tái)負(fù)責(zé)清理，做到場(chǎng)區(qū)無(wú)棄土、無(wú)污物。各機(jī)臺(tái)、班組積極做好“落手清”工作，以創(chuàng)造一個(gè)整潔的工作面。（3）機(jī)臺(tái)使用的管材、器具各自堆放整齊，保持清潔。11附件附件1：三軸攪拌樁試樁平面布置圖附件2：三軸水泥土攪拌樁施工記錄表聚乙烯（PE）簡(jiǎn)介1.1聚乙烯化學(xué)名稱(chēng)：聚乙烯英文名稱(chēng)：polyethylene，簡(jiǎn)稱(chēng)PE結(jié)構(gòu)式： 聚乙烯是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹(shù)脂，也包括乙烯與少量-

33、烯烴的共聚物。聚乙烯是五大合成樹(shù)脂之一，是我國(guó)合成樹(shù)脂中產(chǎn)能最大、進(jìn)口量最多的品種。聚乙烯的性能1.一般性能聚乙烯為白色蠟狀半透明材料，柔而韌，比水輕，無(wú)嗅、無(wú)味、無(wú)毒，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線(xiàn)性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)生溶脹。工業(yè)上為使用和貯存的方便通常在聚合后加入適量的塑料助劑進(jìn)行造粒，制成半透明的顆粒狀物料。PE易燃，燃燒時(shí)有蠟味，并伴有熔融滴落現(xiàn)象。聚乙烯的性質(zhì)因品種而異，主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度，也與聚合工藝及后期造粒過(guò)程中加入的塑料助劑有關(guān)。2.力學(xué)性能PE是典型的軟而韌的聚合物。除沖擊強(qiáng)度較高外，其他力學(xué)性能絕對(duì)值在塑料材料中都是較低的。PE密度增大

34、，除韌性以外的力學(xué)性能都有所提高。LDPE由于支化度大，結(jié)晶度低，密度小，各項(xiàng)力學(xué)性能較低，但韌性良好，耐沖擊。HDPE支化度小，結(jié)晶度高，密度大，拉伸強(qiáng)度、剛度和硬度較高，韌性較差些。相對(duì)分子質(zhì)量增大，分子鏈間作用力相應(yīng)增大，所有力學(xué)性能，包括韌性也都提高。幾種PE的力學(xué)性能見(jiàn)表1-1。表1-1 幾種PE力學(xué)性能數(shù)據(jù)性能LDPELLDPEHDPE超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯邵氏硬度(D)拉伸強(qiáng)度MPa拉伸彈性模量MPa壓縮強(qiáng)度MPa缺口沖擊強(qiáng)度kJ·m-2彎曲強(qiáng)度MPa414672010030012.58090121740501525250550701525607021374001300

35、22.540702540646730501508001003.熱性能PE受熱后，隨溫度的升高，結(jié)晶部分逐漸熔化，無(wú)定形部分逐漸增多。其熔點(diǎn)與結(jié)晶度和結(jié)晶形態(tài)有關(guān)。HDPE的熔點(diǎn)約為125137，MDPE的熔點(diǎn)約為126134，LDPE的熔點(diǎn)約為105115。相對(duì)分子質(zhì)量對(duì)PE的熔融溫度基本上無(wú)影響。PE的玻璃化溫度（Tg）隨相對(duì)分子質(zhì)量、結(jié)晶度和支化程度的不同而異，而且因測(cè)試方法不同有較大差別，一般在-50以下。PE在一般環(huán)境下韌性良好，耐低溫性(耐寒性)優(yōu)良，PE的脆化溫度(Tb)約為-80-50，隨相對(duì)分子質(zhì)量增大脆化溫度降低，如超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯的脆化溫度低于-140。PE的熱變形溫

36、度(THD)較低，不同PE的熱變形溫度也有差別，LDPE約為3850(0.45MPa，下同)，MDPE約為5075，HDPE約為6080。PE的最高連續(xù)使用溫度不算太低，LDPE約為82100，MDPE約為105121，HDPE為121，均高于PS和PVC。PE的熱穩(wěn)定性較好，在惰性氣氛中，其熱分解溫度超過(guò)300。PE的比熱容和熱導(dǎo)率較大，不宜作為絕熱材料選用。PE的線(xiàn)脹系數(shù)約在(1530)×10-5K-1之間，其制品尺寸隨溫度改變變化較大。幾種PE的熱性能見(jiàn)表1-2。表1-2幾種PE熱性能性能LDPELLDPEHDPE超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯熔點(diǎn)熱降解溫度(氮?dú)?熱變形溫度(0.45

37、MPa)脆化溫度線(xiàn)性膨脹系數(shù)(×10-5K-1)比熱容J·(kg·K)-1熱導(dǎo)率/ W·(m·K)-11051153003850-80-501624221823010.351201253005075-100-751251373006080-100-701116192523010.421902103007585-140-704.電性能PE分子結(jié)構(gòu)中沒(méi)有極性基團(tuán)，因此具有優(yōu)異的電性能，幾種PE的電性能見(jiàn)表1-3。PE的體積電阻率較高，介電常數(shù)和介電損耗因數(shù)較小，幾乎不受頻率的影響，因而適宜于制備高頻絕緣材料。它的吸濕性很小，小于0.01（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）

38、，電性能不受環(huán)境濕度的影響。盡管PE具有優(yōu)良的介電性能和絕緣性，但由于耐熱性不夠高，作為絕緣材料使用，只能達(dá)到Y(jié)級(jí)（工作溫度90）。表1-3聚乙烯的電性能性能LDPELLDPEHDPE超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯體積電阻率/·cm介電常數(shù)/F·m-1（106Hz）介電損耗因數(shù)（106Hz）介電強(qiáng)度/kV·mm-110162.252.350.00052010162.202.300.0005457010162.302.350.0005182810172.350.0005355.化學(xué)穩(wěn)定性PE是非極性結(jié)晶聚合物，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。室溫下它能耐酸、堿和鹽類(lèi)的水溶液，如鹽酸、

39、氫氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨、氫氧化鈉、氫氧化鉀以及各類(lèi)鹽溶液(包括具有氧化性的高錳酸鉀溶液和重鉻酸鹽溶液等)，即使在較高的濃度下對(duì)PE也無(wú)顯著作用。但濃硫酸和濃硝酸及其他氧化劑對(duì)聚乙烯有緩慢侵蝕作用。PE在室溫下不溶于任何溶劑，但溶度參數(shù)相近的溶劑可使其溶脹。隨著溫度的升高，PE結(jié)晶逐漸被破壞，大分子與溶劑的作用增強(qiáng)，當(dāng)達(dá)到一定溫度后PE可溶于脂肪烴、芳香烴、鹵代烴等。如LDPE能溶于60的苯中，HDPE能溶于8090的苯中，超過(guò)100后二者均可溶于甲苯、三氯乙烯、四氫萘、十氫萘、石油醚、礦物油和石蠟中。但即使在較高溫度下PE仍不溶于水、脂肪族醇、丙酮、乙醚、甘油和植物油中。PE在大氣、陽(yáng)光

40、和氧的作用下易發(fā)生老化，具體表現(xiàn)為伸長(zhǎng)率和耐寒性降低，力學(xué)性能和電性能下降，并逐漸變脆、產(chǎn)生裂紋，最終喪失使用性能。為了防止PE的氧化降解，便于貯存、加工和應(yīng)用，一般使用的PE原料在合成過(guò)程中已加入了穩(wěn)定劑，可滿(mǎn)足一般的加工和使用要求。如需進(jìn)一步提高耐老化性能，可在PE中添加抗氧劑和光穩(wěn)定劑等。6.衛(wèi)生性PE分子鏈主要由碳、氫構(gòu)成，本身毒性極低，但為了改善PE性能，在聚合、成型加工和使用中往往需添加抗氧劑和光穩(wěn)定劑等塑料助劑，可能影響到它的衛(wèi)生性。樹(shù)脂生產(chǎn)廠家在聚合時(shí)總是選用無(wú)毒助劑，且用量極少，一般樹(shù)脂不會(huì)受到污染。PE長(zhǎng)期與脂肪烴、芳香烴、鹵代烴類(lèi)物質(zhì)接觸容易引起溶脹，PE中有些低相對(duì)分子

41、質(zhì)量組分可能會(huì)溶于其中，因此，長(zhǎng)期使用PE容器盛裝食用油脂會(huì)產(chǎn)生一種蠟味，影響食用效果。1.1.2聚乙烯的分類(lèi)聚乙烯的生產(chǎn)方法不同，其密度及熔體流動(dòng)速率也不同。按密度大小主要分為低密度聚乙烯（LDPE）、線(xiàn)型低密度聚乙烯（LLDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）。其中線(xiàn)性低密度聚乙烯屬于低密度聚乙烯中的一種，是工業(yè)上常用的聚乙烯，其他分類(lèi)法有時(shí)把MDPE歸類(lèi)于HDPE或LLDPE。按相對(duì)分子質(zhì)量可分為低相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯、普通相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯、超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯。按生產(chǎn)方法可分為低壓法聚乙烯、中壓法聚乙烯和高壓法聚乙烯。1.低密度聚乙烯英文名稱(chēng)： Low dens

42、ity polyethylene，簡(jiǎn)稱(chēng)LDPE低密度聚乙烯，又稱(chēng)高壓聚乙烯。無(wú)味、無(wú)臭、無(wú)毒、表面無(wú)光澤、乳白色蠟狀顆粒，密度0.9100.925g/cm3，質(zhì)輕，柔性，具有良好的延伸性、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性、加工性能和耐低溫性（可耐-70），但力學(xué)強(qiáng)度、隔濕性、隔氣性和耐溶劑性較差。分子結(jié)構(gòu)不夠規(guī)整，結(jié)晶度較低（55%65%），熔點(diǎn)105115。LDPE可采用熱塑性成型加工的各種成型工藝，如注射、擠出、吹塑、旋轉(zhuǎn)成型、涂覆、發(fā)泡工藝、熱成型、熱風(fēng)焊、熱焊接等，成型加工性好。主要用作農(nóng)膜、工業(yè)用包裝膜、藥品與食品包裝薄膜、機(jī)械零件、日用品、建筑材料、電線(xiàn)、電纜絕緣、吹塑中空成型制品、涂層和人造

43、革等。2.高密度聚乙烯英文名稱(chēng)：High Density Polyethylene，簡(jiǎn)稱(chēng)HDPE高密度聚乙烯，又稱(chēng)低壓聚乙烯。無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭，白色顆粒，分子為線(xiàn)型結(jié)構(gòu)，很少有支化現(xiàn)象,是典型的結(jié)晶高聚物。力學(xué)性能均優(yōu)于低密度聚乙烯，熔點(diǎn)比低密度聚乙烯高，約125137，其脆化溫度比低密度聚乙烯低，約-100-70，密度為0.9410.960g/cm3。常溫下不溶于一般溶劑，但在脂肪烴、芳香烴和鹵代烴中長(zhǎng)時(shí)間接觸時(shí)能溶脹，在70以上時(shí)稍溶于甲苯、醋酸中。在空氣中加熱和受日光影響發(fā)生氧化作用。能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕。吸水性小，具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和韌性，介電性能

44、、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性亦較好。HDPE可采用注射、擠出、吹塑、滾塑等成型方法，生產(chǎn)薄膜制品、日用品及工業(yè)用的各種大小中空容器、管材、包裝用的壓延帶和結(jié)扎帶，繩纜、魚(yú)網(wǎng)和編織用纖維、電線(xiàn)電纜等。3.線(xiàn)性低密度聚乙烯英文名稱(chēng)：Linear Low Density Polyethylene，簡(jiǎn)稱(chēng)LLDPE線(xiàn)形低密度聚乙烯被認(rèn)為是“第三代聚乙烯”的新品種，是乙烯與少量高級(jí)-烯烴(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化劑作用下，經(jīng)高壓或低壓聚合而成的一種共聚物，為無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭的乳白色顆粒，密度0.9180.935g/cm3。與LDPE相比，具有強(qiáng)度大、韌性好、剛性大、耐熱、耐寒性好等優(yōu)

45、點(diǎn)，且軟化溫度和熔融溫度較高，還具有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性，耐沖擊強(qiáng)度、耐撕裂強(qiáng)度等性能。并可耐酸、堿、有機(jī)溶劑等。LLDPE可通過(guò)注射、擠出、吹塑等成型方法生產(chǎn)農(nóng)膜、包裝薄膜、復(fù)合薄膜、管材、中空容器、電線(xiàn)、電纜絕緣層等。由于不存在長(zhǎng)支鏈，LLDPE的 6570用于制作薄膜。4.中密度聚乙烯英文名稱(chēng)：Medium density polyethylene，簡(jiǎn)稱(chēng)MDPE中密度聚乙烯是在合成過(guò)程中用-烯烴共聚，控制密度而成。MDPE的密度為0.9260.953g/cm3，結(jié)晶度為7080，平均相對(duì)分子質(zhì)量為20萬(wàn)，拉伸強(qiáng)度為824MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為5060，熔融溫度126135，熔體流動(dòng)速率為

46、0.135g10min，熱變形溫度(0.46MPa)4974。MDPE最突出的特點(diǎn)是耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性及強(qiáng)度的長(zhǎng)期保持性。MDPE可用擠出、注射、吹塑、滾塑、旋轉(zhuǎn)、粉末成型加工方法，生產(chǎn)工藝參數(shù)與HDPE和LDPF相似，常用于管材、薄膜、中空容器等。5.超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯英文名稱(chēng)：ultra-high molecular weight polyethylene，簡(jiǎn)稱(chēng)UHMWPE超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高，耐疲勞，耐磨，是一種線(xiàn)型結(jié)構(gòu)的具有優(yōu)異綜合性能的熱塑性工程塑料。其相對(duì)分子質(zhì)量達(dá)到300600萬(wàn)，密度0.9360.964g/cm3，熱變形溫度(0.46MPa)85，熔點(diǎn)130136

47、。UHMWPE因相對(duì)分子質(zhì)量高而具有其他塑料無(wú)可比擬的優(yōu)異性能，如耐沖擊、耐磨損、自潤(rùn)滑性、耐化學(xué)腐蝕等性能，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、運(yùn)輸、紡織、造紙、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工及體育運(yùn)動(dòng)器械等領(lǐng)域，其中以大型包裝容器和管道的應(yīng)用最為廣泛。另外，由于超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯優(yōu)異的生理惰性，已作為心臟瓣膜、矯形外科零件、人工關(guān)節(jié)等在臨床醫(yī)學(xué)上使用，而且，超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯耐低溫性能優(yōu)異，在-40時(shí)仍具有較高的沖擊強(qiáng)度，甚至可在-269下使用。超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯纖維的復(fù)合材料在軍事上已用作裝甲車(chē)輛的殼體、雷達(dá)的防護(hù)罩殼、頭盔等；體育用品上已制成弓弦、雪橇和滑水板等。由于超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯熔融狀態(tài)的粘度高達(dá)

48、108Pa·s，流動(dòng)性極差，其熔體流動(dòng)速率幾乎為零，所以很難用一般的機(jī)械加工方法進(jìn)行加工。近年來(lái)，通過(guò)對(duì)普通加工設(shè)備的改造，已使超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯由最初的壓制-燒結(jié)成型發(fā)展為擠出、吹塑和注射成型以及其他特殊方法的成型。6.茂金屬聚乙烯茂金屬聚乙烯(mPE)是近年來(lái)迅速發(fā)展的一類(lèi)新型高分子樹(shù)脂，其相對(duì)分子質(zhì)量分布窄，分子鏈結(jié)構(gòu)和組成分布均一，具有優(yōu)異的力學(xué)性能和光學(xué)性能，已被廣泛應(yīng)用于包裝、電氣絕緣制品等。1.1.3聚乙烯的成型加工PE的熔體粘度比PVC低，流動(dòng)性能好，不需加入增塑劑已具有很好的成型加工性能。前文已介紹了各類(lèi)聚乙烯可采用的成型加工方法，下面主要介紹在成型過(guò)程中應(yīng)注意

49、的幾個(gè)問(wèn)題。聚乙烯屬于結(jié)晶性塑料，吸濕小，成型前不需充分干燥，熔體流動(dòng)性極好，流動(dòng)性對(duì)壓力敏感，成型時(shí)宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分。不宜用直接澆口，以防收縮不均，內(nèi)應(yīng)力增大。注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形。PE的熱容量較大，但成型加工溫度卻較低，成型加工溫度的確定主要取決于相對(duì)分子質(zhì)量、密度和結(jié)晶度。LDPE在180左右， HDPE在220左右，最高成型加工溫度一般不超過(guò)280。熔融狀態(tài)下，PE具有氧化傾向，因而，成型加工中應(yīng)盡量減少熔體與空氣的接觸及在高溫下的停留時(shí)間。PE的熔體粘度對(duì)剪切速率敏感，隨剪切速率的增大下降得較多。當(dāng)剪切速率超過(guò)臨界值后，易出現(xiàn)熔體破裂等流動(dòng)

50、缺陷。制品的結(jié)晶度取決于成型加工中對(duì)冷卻速率的控制。不論采取快速冷卻還是緩慢冷卻，應(yīng)盡量使制品各部分冷卻速率均勻一致，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，降低制品的力學(xué)性能。收縮范圍和收縮值大(一般成型收縮率為1.55.0)，方向性明顯，易變形翹曲，冷卻速度宜慢，模具設(shè)冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)。軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí)，可強(qiáng)行脫模。1.1.4聚乙烯的改性聚乙烯屬非極性聚合物，與無(wú)機(jī)物、極性高分子相容性弱，因此其功能性較差，采用改性可提高PE的耐熱老化性、高速加工性、沖擊強(qiáng)度、粘接性、生物相容性等性質(zhì)。常用的改性方法包括物理改性和化學(xué)改性。1.物理改性物理改性是在PE基體中加入另一組分(無(wú)機(jī)組分、有機(jī)組分或聚合物等)的

51、一種改性方法。常用的方法有增強(qiáng)改性、共混改性、填充改性。（1）增強(qiáng)改性 增強(qiáng)改性是指填充后對(duì)聚合物有增強(qiáng)效果的改性。加入的增強(qiáng)劑有玻璃纖維、碳纖維、石棉纖維、合成纖維、棉麻纖維、晶須等。自增強(qiáng)改性也屬于增強(qiáng)改性的一種。自增強(qiáng)改性。所謂自增強(qiáng)就是使用特殊的加工成型方法，使得材料內(nèi)部組織形成伸直鏈晶體，材料內(nèi)部大分子晶體沿應(yīng)力方向有序排列，材料的宏觀強(qiáng)度得到大幅度提高，同時(shí)分子鏈有序排列將使結(jié)晶度提高，從而使材料的強(qiáng)度進(jìn)一步提高，由于所形成的增強(qiáng)相與基體相的分子結(jié)構(gòu)相同，因而不存在外增強(qiáng)材料中普遍存在的界面問(wèn)題。如采用超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯(UHMPE)纖維增強(qiáng)LDPE，在加熱加壓成型的條件下，可

52、以形成良好的界面，最大限度發(fā)揮基體和纖維的強(qiáng)度。纖維增強(qiáng)改性。纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料由于具有比強(qiáng)度高、比剛度高等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。如采用經(jīng)KH-550偶聯(lián)劑處理的長(zhǎng)玻璃纖維(LGF)與PE復(fù)合制備的PELGF復(fù)合材料，當(dāng)LGF加入量為3O(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、長(zhǎng)度約為35mm時(shí)，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度分別為52.5MPa和52kJm。晶須改性。晶須的加入能夠大幅度提高HDPE材料的力學(xué)性能，包括短期力學(xué)性能及耐長(zhǎng)期蠕變性能。晶須對(duì)HDPE材料的增強(qiáng)作用主要?dú)w因于它們之間的良好界面粘接，同時(shí)剛性的晶須則能夠承擔(dān)較大的外界應(yīng)力使復(fù)合材料的模量得到提高。納米粒子增強(qiáng)改性。少量無(wú)機(jī)剛性粒子填充PE可

53、同時(shí)起到增韌與增強(qiáng)的作用。如將表面處理過(guò)的納米SiO2粒子填充mLLDPE-LDPE，SiO2納米粒子均勻分散于基材中，與基材形成牢固的界面結(jié)合，當(dāng)填充質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2時(shí)，拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率分別提高了13.7MPa和174.9。（2）共混改性 共混改性主要目的是改善PE的韌性、沖擊強(qiáng)度、粘接性、高速加工性等各種缺陷，使其具有較好的綜合性能。共混改性主要是向PE基體中加入另一種聚合物，如塑料類(lèi)、彈性體類(lèi)等聚合物，以及不同種類(lèi)的PE之間進(jìn)行共混。PE系列的共混改性。單一組分的PE往往很難滿(mǎn)足加工要求，而通過(guò)不同種類(lèi)PE之間的共混改性可以獲得性能優(yōu)良的PE材料。如通過(guò)LDPE與LLDPE共混，解決了L

54、DPE因大量添加阻燃劑和抗靜電劑等助劑造成力學(xué)性能急劇降低的問(wèn)題；LLDPE與HDPE共混后可以提高產(chǎn)品的綜合性能。PE與彈性體的共混改性。彈性體具有低的表面張力、較強(qiáng)的極性、突出的增韌作用，因此與PE共混后，既能保持PE的原有性能，同時(shí)也可以制備出具有綜合優(yōu)良性能的PE。如LDPE-聚烯烴彈性體(POE)共混物，當(dāng)POE的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3O時(shí)，共混體系的拉伸強(qiáng)度達(dá)到最大值，為21.5 MPa。PE與塑料的共混改性。聚乙烯具有良好的韌性，但制品的強(qiáng)度和模量較低，與工程塑料等共混可提高復(fù)合體系的綜合力學(xué)性能。但PE和這類(lèi)高聚物的界面問(wèn)題也是影響其共混物性能的主要原因，因此通常需要加入界面相容劑以提高共混物的力學(xué)性能。（3）填充改性 填充改性是在PE基質(zhì)中加入無(wú)機(jī)填料或有機(jī)填料，一方面可以降低成本達(dá)到增重的目的，另一方面可提高PE的功能性，如電性能、阻燃性能等，但同時(shí)對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能和加工性能帶來(lái)一定程度的影響。無(wú)論是無(wú)機(jī)填料還是有機(jī)填料，填料與PE基體的相容性和界面粘接強(qiáng)度是PE填充改性必須面臨的問(wèn)題，而PE是非極性化合物，與填料相容性差