三軸攪拌樁施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù)332二、工程概況4432.1三軸攪拌樁設(shè)計(jì)概況4432.2工程地質(zhì)概況554區(qū)域地層概況554地基土性質(zhì)與分布554水文地質(zhì)概況5沉樁可行性分析6652.3本工程重、難點(diǎn)分析及相應(yīng)對(duì)策776工程重點(diǎn)及難點(diǎn)776相應(yīng)對(duì)策776三、施工總體部署及現(xiàn)場(chǎng)布置7763.1工程目標(biāo)776工期目標(biāo)7質(zhì)量目標(biāo)7安全目標(biāo)73.2三軸攪拌樁施工部署887區(qū)域劃分及工期計(jì)劃887施工總平面布置8施工準(zhǔn)備998設(shè)備選型及投入計(jì)劃10109勞動(dòng)力投入計(jì)劃111110四、三軸攪拌樁施工工藝1212104.1三軸攪拌樁工藝流程1212104.2 三軸攪拌樁施工工藝1212114.2.1 施工順序1212

2、11樁機(jī)就位131311泥漿配合比131312制備水泥漿液及漿液注入131312攪拌速度及注漿控制141412攪拌樁中間驗(yàn)收141413報(bào)表記錄151514清洗、移位1515144.3施工冷縫處理151514五、質(zhì)量保證措施1616145.1一般規(guī)定1616145.2確保樁身強(qiáng)度和均勻性的措施1616155.3水泥土攪拌樁樁身質(zhì)量檢測(cè)及方法1616155.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法171715六、安全文明施工保證體系及措施1717166.1安全施工目標(biāo)1717166.2安全保證體系1818166.3施工安全措施191917用電安全措施191917施工機(jī)械安全措施202018消防措施2020196.4

3、文明施工管理體系2121196.5 施工環(huán)境保護(hù)措施212120一、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)施工圖紙（華東院2009年7月10日發(fā)）2、無錫市火車站北廣場(chǎng)綜合交通樞紐項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告3、適用于本工程的相關(guān)國(guó)家以及地方的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和法律、法規(guī)文件等序號(hào)名稱編號(hào)類別1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國(guó)家2建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002國(guó)家3工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93國(guó)家4巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001國(guó)家5建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002國(guó)家6建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002國(guó)家7地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50

4、108-2001國(guó)家8地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002國(guó)家89建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)程GB/T50328-2001國(guó)家910建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99行業(yè)1011建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002行業(yè)1112建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008行業(yè)1213建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003行業(yè)1314建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001行業(yè)1415鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程CECS03:2007行業(yè)16建筑變形測(cè)量規(guī)程JGJ/T/8-97行業(yè)17施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005行業(yè)18型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（報(bào)批稿試行）DG

5、J08-116-2005地方行業(yè)1519地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范DBJ08-11-1999地方1620巖土工程技術(shù)規(guī)范DB29-20-2000地方型鋼混凝土攪拌樁。（我給你的規(guī)程），再查查圖紙里提到的規(guī)范二、工程概況工程名稱：無錫市綜合交通樞紐項(xiàng)目工程地點(diǎn)：位于擬建城際鐵路以北，北新河以南，通江大道以西，擬建廣勤路以東建設(shè)單位：無錫市交通產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位：華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司總承包施工單位：中國(guó)建筑股份有限公司本工程±0.000+4.700，自然地坪相對(duì)標(biāo)高約-1.70m，本工程基坑開挖深度11.4013.80米，基坑面積約78000平米，基坑總延長(zhǎng)約1224米，基坑設(shè)計(jì)等級(jí)一

6、級(jí)。本基坑工程采用順、逆作法結(jié)合方法施工：在地鐵三號(hào)線車站區(qū)域采用逆作法施工；其它區(qū)域采用中心島開挖順作法施工；在地鐵車站區(qū)域基坑圍護(hù)體采用厚度為800、1000mm的地下連續(xù)墻作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，其它區(qū)域圍護(hù)體采用A700、900、1000mm的鉆孔灌注樁+和A850600三軸止水帷幕作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)。2.1三軸攪拌樁設(shè)計(jì)概況本工程基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用A850600三軸攪拌樁做止水帷幕，攪拌樁采用套接一孔法施工，成樁施工工藝為“二噴二攪”。攪拌樁采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量不小于20%（暗浜區(qū)域增大至22%），。水灰比要求控制在1.52.0之間，具體值根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試成樁試驗(yàn)確定。墻體抗?jié)B系數(shù)

7、為10-710-6cm/sec，攪拌樁28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于0.8Mpa。樁與樁的搭接時(shí)間不宜大于24小時(shí)。攪拌下沉速度和攪拌提升速度應(yīng)控制在0.32m/min的范圍內(nèi)，并保證勻速下沉和勻速提升。樁體垂直度偏差不大于1/200，樁位偏差不大于50mm，樁深偏差不大于50mm，成樁直徑偏差不大于10mm。根據(jù)各區(qū)域的地質(zhì)情況及使用功能的不同，三軸攪拌樁共分為4種，具體情況詳見下表：序號(hào)規(guī)格標(biāo)高（m）樁長(zhǎng)（m）數(shù)量（幅）工程量（m3）1A850600-1.900-19.80017.9890164092-13.100200-22.4009.321620693-4.200100-19.80

8、015.631851104-1.900-22.20020.327156662.2工程地質(zhì)概況區(qū)域地層概況無錫地區(qū)地層隸屬于江南地層區(qū)，修水錢塘江分區(qū)，蘇州長(zhǎng)興小區(qū)。境內(nèi)第四紀(jì)沉積物覆蓋廣泛，本區(qū)位于錫滬路南側(cè)，原為周山浜汽車站用地，現(xiàn)周山浜汽車站上部結(jié)構(gòu)已拆遷完畢，根據(jù)調(diào)查，該區(qū)西側(cè)原為河浜，周山浜汽車站西北角建筑采用樁基礎(chǔ)，樁型為預(yù)制方樁，其余位置采用獨(dú)立樁基。擬建場(chǎng)地地貌類型屬于長(zhǎng)江中下游太湖沖積平原地貌，地面高程一般為3.30m左右。2.2.2地基土性質(zhì)與分布經(jīng)勘察查明，擬建場(chǎng)地在勘探深度內(nèi)全為第四紀(jì)沖積、淤積層，屬長(zhǎng)江中下游沖湖積層。根據(jù)100.4米深度內(nèi)所揭露的土層，按沉積環(huán)境、成因

9、類型以及工程地質(zhì)性質(zhì)，相關(guān)主要地基土物理力學(xué)指標(biāo)詳見下表：層序土層名稱滲透系數(shù)（K）cm/s土體容重(t/m3)直剪固快粘聚力C內(nèi)摩擦角 1-2雜填土3.0×10-518.518.015.01-3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土7.0×10-717.25.011.02-1粘土8.5×10-819.865.017.52-2粉質(zhì)粘土3.0×10-619.424.016.43-1粉質(zhì)粘土3.0×10-518.820.016.03-1A粉土4.0×10-418.710.018.73-2粉砂夾粉土8.0×10-418.35.024.03-3粉質(zhì)粘土4.

10、0×10-618.613.09.14-1粉質(zhì)粘土6.0×10-719.951.016.64-2A粉質(zhì)粘土6.0×10-820.050.015.54-2粘土6.0×10-819.972.017.24-3粉質(zhì)粘土5.0×10-719.441.015.44-3A粉土夾粉質(zhì)粘土8.0×10-518.710.020.65-1粉質(zhì)粘土5.0×10-618.915.014.5水文地質(zhì)概況1、場(chǎng)地內(nèi)淺層地下水屬潛水，主要補(bǔ)給來源為大氣降水及地表徑流，實(shí)測(cè)地下水埋深為1.2m1.5m，標(biāo)高1.50m左右，淺層地下水受多種自然條件影響，無錫地區(qū)

11、最高洪水位3.05m，近35年最高水位2.9m，本工程地面高程于2.003.30m之間。2、承壓水分布于（3-1A）、（3-2）、（4-3A）、（5-2）層中。本工程中（3-1A）、（3-2）層水位對(duì)基坑開挖影響很大，該層地下水穩(wěn)定水位埋深介于2.60m3.00m之間，相應(yīng)標(biāo)高0.200.60m。3、地下水水質(zhì)及腐蝕性分析本場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土無腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土中的鋼筋無腐蝕性。4、淺層地基土的滲透性分析各土層滲透系數(shù)表層號(hào)土層名稱滲透系數(shù)（cm/s）建議值KvKh2-1粘土3.5×10-88.5×10-84.0×10-89.5×

12、10-88.5×10-82-2粉質(zhì)粘土2.9×10-71.0×10-64.8×10-64.2×10-63.0×10-63-1A粉土8.5×10-62.5×10-53.0×10-65.5×10-53.5×10-43-2粉砂夾粉土9.5×10-53.0×10-45.0×10-53.2×10-46.0×10-43-3粉質(zhì)粘土1.2×10-63.0×10-62.2×10-65.5×10-64.0×

13、;10-64-1粉質(zhì)粘土3.2×10-73.0×10-74.2×10-76.5×10-76.0×10-7沉樁可行性分析本工程基坑開挖深度約為11.413.8m，開挖面以上均為可塑性土，且攪拌樁最大樁長(zhǎng)為20m左右，施工時(shí)容易造成縮徑，因此施工中應(yīng)控制好下鉆及提升的速度，并嚴(yán)格控制樁身垂直度；同時(shí)在水泥漿液中加入10/m-3澎潤(rùn)土，以確保成樁質(zhì)量、止水效果。根據(jù)以上地質(zhì)情況分析，2-1層粘土C值達(dá)65.0，當(dāng)成樁下鉆進(jìn)入2層土?xí)r，成樁下鉆阻力增大，機(jī)械設(shè)備電流負(fù)荷可能增大，當(dāng)穿過3層土進(jìn)入4層土層時(shí)，成樁下鉆難度也較大。施工過程前，應(yīng)先進(jìn)行試成樁

14、23幅，合理調(diào)整施工相關(guān)參數(shù)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際地層情況，密切觀察機(jī)械設(shè)備電流負(fù)荷并合理調(diào)整下鉆及提升速度。2.3本工程重、難點(diǎn)分析及相應(yīng)對(duì)策工程重點(diǎn)及難點(diǎn)1、由本工程巖土工程勘察報(bào)告顯示，施工區(qū)域西側(cè)為原河浜，施工過程中如何控制該區(qū)域三軸攪拌樁的施工質(zhì)量是本工程的難點(diǎn)。2、三軸攪拌樁的最大樁長(zhǎng)達(dá)20.3米，施工過程中控制成樁的垂直度及確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位三軸攪拌樁的止水效果是本工程的重點(diǎn)。3、本工程工期緊、工種多，如何協(xié)調(diào)三軸攪拌樁與地下連續(xù)墻、鉆孔灌注樁以及基坑內(nèi)工程樁等各工種，確保按照工期要求完成三軸攪拌樁的施工是本工程的重點(diǎn)。2.3.2相應(yīng)對(duì)策1、施工暗浜區(qū)域三軸攪拌樁時(shí)，為保證施工質(zhì)量，增加

15、水泥摻量到22，并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)實(shí)驗(yàn)，合理地調(diào)整水灰比、控制下鉆及提升速度并提前編制好應(yīng)急措施。2、施工過程中樁位準(zhǔn)確定位，樁機(jī)就位后調(diào)整機(jī)械水平裝置至水平，并在施工過程中采用經(jīng)緯儀觀測(cè)下鉆垂直度；在轉(zhuǎn)角部位套接施工時(shí)，確保套打一孔施工，并嚴(yán)格控制成樁質(zhì)量。3、提前組織及調(diào)配人員及機(jī)械設(shè)備，以便隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工；現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)置兩套管理人員，包括2個(gè)工程生產(chǎn)系統(tǒng)、2個(gè)質(zhì)量管理系統(tǒng)、2個(gè)安全管理系統(tǒng)，黑天和白天同時(shí)施工?，F(xiàn)場(chǎng)沿基坑設(shè)置夜間施工照明系統(tǒng)，保證24小時(shí)不間斷施工。加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)和現(xiàn)場(chǎng)管理，采取一些切實(shí)可行的施工措施，保證施工質(zhì)量和施工工期。三、施工總體部署及現(xiàn)場(chǎng)布置3.1工程目標(biāo)工期目標(biāo)我公司

16、將采用科學(xué)的管理模式和施工方案，統(tǒng)籌現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械、設(shè)備以及人員，確保按照合同工期的要求完成全部三軸攪拌樁的施工。3.1.2質(zhì)量目標(biāo)確保本工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率95%以上，達(dá)到質(zhì)量全段創(chuàng)優(yōu)的目標(biāo)。3.1.3安全目標(biāo)安全目標(biāo)為“三無、一杜絕、一創(chuàng)建”，即無工傷死亡事故、無交通責(zé)任死亡事故、無水災(zāi)和火災(zāi)事故；杜絕重傷事故，年負(fù)傷率不超過5；創(chuàng)建無錫市安全文明工地。3.2三軸攪拌樁施工部署區(qū)域劃分及工期計(jì)劃我公司進(jìn)場(chǎng)后將以綜合體區(qū)域的三軸攪拌樁為主線，搶先施工影響交通綜合體土方開挖的三軸攪拌樁，然后施工交通綜合體以外的三軸攪拌樁。整個(gè)場(chǎng)區(qū)劃分為A、B、C、D、E、F、G、H共八個(gè)區(qū)域，其

17、中包含三軸攪拌樁施工的A、B、D、E、F、H共6個(gè)區(qū)，具體的區(qū)域劃分情況詳見附圖2 基坑圍護(hù)施工分區(qū)示意圖。根據(jù)機(jī)械的性能、以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，以及試成樁的情況，預(yù)計(jì)每天可成樁20幅左右，由此根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中個(gè)區(qū)段三軸攪拌樁的工程量確定工期計(jì)劃安排以及投入的設(shè)備數(shù)量，詳見下表。序號(hào)施工區(qū)域三軸攪拌樁工程量計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間工期天數(shù)擬投入的設(shè)備數(shù)量1A區(qū)216幅JBZ25天3套2B區(qū)142幅JBZ18天1套3D區(qū)318幅JBZ310天2套4E區(qū)225幅JBZ143根JBZ412天2套5F區(qū)333根JBZ1156根JBZ4該區(qū)域可能存在變更待業(yè)主、設(shè)計(jì)明確后另行計(jì)劃6H區(qū)190根JBZ172根

18、JBZ4（注：綜合體內(nèi)外尚有大量土體需要采用三軸攪拌樁加固，但目前尚沒有正式施工圖紙，待圖紙確定后，再報(bào)補(bǔ)充方案。）施工總平面布置1、施工平面布置的原則施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照總平面布置圖進(jìn)行設(shè)置，要求做到物流有序，各類場(chǎng)地、機(jī)具以及材料統(tǒng)一設(shè)置在指定的范圍內(nèi)，不得占用規(guī)定區(qū)域以外的場(chǎng)地和道路。2、現(xiàn)場(chǎng)臨建布置（1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一固定的后臺(tái)攪拌站，主要用于水泥等原材料、計(jì)量器具的堆放及泥漿的攪拌。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)采用2個(gè)集裝箱做臨時(shí)辦公室。（3）其他攪拌樁的施工設(shè)備及泥漿池的設(shè)置隨施工作業(yè)面的推進(jìn)而調(diào)整。（4）現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖詳見附圖1 基坑圍護(hù)階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。施工準(zhǔn)備1、場(chǎng)地平整攪拌樁施工前，必須先

19、進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工路線中地上以及地下的障礙物，并鑿除樁位范圍內(nèi)的路面層硬物，施工場(chǎng)地路基承重荷載以能行走50t大吊車及步履式重型樁架為準(zhǔn)。2、測(cè)量放線根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定位后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證，確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌樁施工。（1）平面測(cè)量控制1）首先學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，了解工程總體布局和工程特點(diǎn)，并了解工程所在地區(qū)的紅線點(diǎn)位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形等情況。2）將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核無誤后，及時(shí)辦好簽證手續(xù)。3）測(cè)設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場(chǎng)上已測(cè)設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測(cè)量出的坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)出平面布

20、置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場(chǎng)地內(nèi)。4）主要坐標(biāo)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)后，在周圍建筑物或圍墻上用油漆及時(shí)做好標(biāo)記，建立整個(gè)施工場(chǎng)地的平面控制網(wǎng)。5）測(cè)設(shè)出建筑物的邊軸線與主要控制點(diǎn)（測(cè)站點(diǎn)），在點(diǎn)位處打下木樁，樁頭涂上紅油漆，釘上小鐵釘，并在周圍建筑物或圍墻上用油漆及時(shí)做好控制方向，架儀器于控制點(diǎn)，整平、對(duì)中，后視零方向，按施工單上的數(shù)據(jù)對(duì)樁位進(jìn)行測(cè)放，樁位側(cè)方完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)記，并做好保護(hù)。6）平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)時(shí)保證測(cè)設(shè)精度，控制網(wǎng)測(cè)設(shè)后進(jìn)行閉合校對(duì)。確保起點(diǎn)與終點(diǎn)吻合，并對(duì)主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。7）現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)靠周邊圍墻或建筑物布置三個(gè)，樁施工過程中做到定時(shí)復(fù)核。8）測(cè)量精度的控制及誤

21、差范圍：測(cè)角：采用二測(cè)回；測(cè)角中誤差不大于5” 測(cè)距：采用往返測(cè)量；取平均值量距：采用測(cè)距儀和鑒定過的鋼尺各控制點(diǎn)邊長(zhǎng)誤差應(yīng)達(dá)到1/10000精度各控制點(diǎn)相關(guān)角度差應(yīng)不大于5” （2）高程測(cè)量控制網(wǎng)的建立根據(jù)確定的水準(zhǔn)點(diǎn)或已知高程點(diǎn)統(tǒng)一引測(cè)，引測(cè)高程可用符合法或往測(cè)法。閉合差不應(yīng)超過±n（n 為測(cè)站數(shù)），或±L。（L 為測(cè)線長(zhǎng)度，以km 為單位）?，F(xiàn)場(chǎng)的已知水準(zhǔn)點(diǎn)（包括引測(cè)后的水準(zhǔn)點(diǎn)），設(shè)可靠的保護(hù)措施，不致發(fā)生沉陷或變位。根據(jù)已知水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)并建立建筑物標(biāo)高控制網(wǎng)，水平控制網(wǎng)點(diǎn)沿建筑物四周環(huán)向布置。標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)時(shí)，儀器宜在兩測(cè)點(diǎn)間等距安放，并進(jìn)行環(huán)向閉合差校核。3、開挖

22、溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用0.4m3挖土機(jī)開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸為1200mm×1000mm，如下圖所示。開挖溝槽的余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證三周攪拌樁的正常施工，并達(dá)到文明工地要求。溝槽開挖示意圖設(shè)備選型及投入計(jì)劃根據(jù)工期要求，我司擬投入35套三軸攪拌樁施工設(shè)備，具體投入設(shè)備、機(jī)具的計(jì)劃詳見下表。主要施工設(shè)備、機(jī)具表 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1三軸攪拌樁鉆機(jī)ZKD-85-3A35臺(tái)2步履式樁架JB-16035臺(tái)3自動(dòng)攪漿系統(tǒng)ZYJ-6035套4輸漿泵BW-250315臺(tái)5空壓機(jī)WY-6/7-D35臺(tái)6水泥筒倉35只7全站儀索佳SET220K1臺(tái)8經(jīng)緯儀J61臺(tái)9水準(zhǔn)

23、儀AL3221臺(tái)10挖掘機(jī)SK200（KOBELCO）1臺(tái)將投入設(shè)備增至5臺(tái)，前面的內(nèi)容與此相關(guān)的請(qǐng)調(diào)整（后期還有大量的土體加固工程）勞動(dòng)力投入計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào) 工種 人數(shù)備 注1專業(yè)班長(zhǎng)610人白天、夜班兩班人員2主機(jī)司機(jī)610人3放 線 工610人4放 漿 工610人5電 工24人6輔 助 工1830人7雜 工610人合 計(jì)5084人（人數(shù)相應(yīng)增加）四、三軸攪拌樁施工工藝4.1三軸攪拌樁工藝流程三軸攪拌樁施工工藝流程詳見下圖。測(cè)量放樣開挖溝槽SMW攪拌機(jī)架設(shè)攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度拌制水泥漿液，開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭下一施工循環(huán)鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高鉆

24、頭噴漿、氣并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高基坑開挖及結(jié)構(gòu)施作完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度殘土處理攪拌機(jī)械撤出施工完畢4.2 三軸攪拌樁施工工藝4.2.1 施工順序三軸止水?dāng)嚢铇妒┕ろ樞虿捎脝蝹?cè)擠壓式連接方式，如下圖所示:三軸攪拌樁布置示意圖4.2.2樁機(jī)就位由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并檢較樁機(jī)立樁導(dǎo)向架的垂直度偏差小于1/250；施工過程中并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)以確保鉆機(jī)的垂直度；攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于50mm，樁深度偏差不得大于50mm，成樁后樁徑偏差不得超過10mm，樁身垂直度

25、偏差不得超過1/200。4.2.3泥漿配合比本工程三軸攪拌樁設(shè)計(jì)要求為：1、水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為P.O42.5級(jí)；2、水灰比為1.52.0；（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試樁確定）；3、止水三軸攪拌樁水泥摻量為不小于20%；4、樁身28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度0.8Mpa。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合工程實(shí)際，擬定本工程三軸攪拌樁的泥漿液配合比為：水泥膨潤(rùn)土水10.051.5（泥漿配合比須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行修正）。4.2.4制備水泥漿液及漿液注入1、在現(xiàn)場(chǎng)后臺(tái)攪拌站設(shè)置自動(dòng)攪拌設(shè)備，并配有計(jì)量設(shè)備及水泥桶等機(jī)具，在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制，將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。2、水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過2小時(shí)，

26、搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過24小時(shí)。注漿時(shí)通過2臺(tái)注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。注漿壓力宜大于一般為3.00.36.00.8 MPa，注漿流量：150250L/min/每臺(tái)。攪拌樁采用雙頭同時(shí)注漿，三軸水泥土攪拌樁水泥摻量為20，水灰比1.5，計(jì)算注漿流量如下： 按水泥摻量為20計(jì)算：每米樁長(zhǎng)水泥用量為：1m×1.03m2（截面積）×19KN/m3×200.391t；每米樁長(zhǎng)用水量為0.391t×1.50.587t；水灰比為1.5，其漿液泥漿比重為1.364t/ m3；樁體所用總漿量為：（0.391t+0.587t）/1.364t/

27、m3717L；每米樁攪拌總時(shí)間為1+0.671.67min，注漿流量為717L/1.67min429L/min，故可得注漿流量為214.5L/min/臺(tái)。4.2.5攪拌速度及注漿控制三軸攪拌樁采用“兩噴兩攪”施工工藝，下沉和提升過程中均注漿攪拌。為了使水泥漿與土體均勻攪拌，下沉噴漿時(shí)由空壓機(jī)送氣切割土體，促使均勻攪拌,也為了防止樁體內(nèi)產(chǎn)生氣泡，密實(shí)度降低，提升時(shí)采用關(guān)閉氣體噴漿，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度：下沉速度為1.0m/min；提升速度為1.01.5m/min；在樁底部分重復(fù)攪拌注漿，并做好原始記錄，如下圖所示： 施工時(shí)間下沉攪拌注漿1.0m/min深 度 提升攪拌注漿0.32.0m/m

28、in 樁底部2m處重復(fù)攪拌1m/min三軸攪拌樁鉆進(jìn)攪拌關(guān)系圖表攪拌樁中間驗(yàn)收根據(jù)我司專業(yè)施工管理規(guī)程，攪拌樁施工完畢必須進(jìn)行工序交接中間驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：攪拌樁樁體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查頻率允許偏差1水泥樁水灰比4次/臺(tái)班符合設(shè)計(jì)規(guī)定2攪拌樁噴漿速度下沉2次/幅符合設(shè)計(jì)規(guī)定重復(fù)攪拌符合設(shè)計(jì)規(guī)定提升符合設(shè)計(jì)規(guī)定3樁位偏差平行基坑方向1次/6m±20mm50mm垂直基坑方向±20mm50mm4垂直度1次/幅1/2005成樁深度+100mm4.2.7報(bào)表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理。記錄要求

29、詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，然后移位再進(jìn)行下幅樁的施工。4.3施工冷縫處理施工過程中樁與樁的搭接時(shí)間不宜超過24h，若因搭接時(shí)間過長(zhǎng)無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案。經(jīng)監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，一旦出現(xiàn)冷縫，采取在冷縫處攪拌樁外側(cè)補(bǔ)攪設(shè)計(jì)參數(shù)相同的攪拌樁補(bǔ)做兩根搭接長(zhǎng)度為200mm的A1000高壓旋噴樁進(jìn)行封堵加強(qiáng)的處理的方案技術(shù)措施。采用素?cái)嚢铇堆a(bǔ)強(qiáng)時(shí)，在先施工攪拌樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，補(bǔ)樁與先施工攪拌樁搭接厚度約10cm冷縫處的高壓旋噴樁施工須待其臨近圍護(hù)體施工結(jié)束，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后方可施

30、工，施工方法如下圖所示。高壓旋噴樁的具體施工工藝待補(bǔ)充上報(bào)專項(xiàng)施工方案。施工冷縫處理示意圖五、質(zhì)量保證措施5.1一般規(guī)定1、樁體垂直度偏差不大于1/200，樁位偏差不大于50mm，樁深偏差不大于50mm，成樁直徑偏差不大于10mm，相鄰樁施工間隔不大于24小時(shí)。2、嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿。3、作業(yè)前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、觀察樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。5、場(chǎng)地布

31、置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，盡量保證施工的連續(xù)性。6、嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。5.2確保樁身強(qiáng)度和均勻性的措施（1）1、水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。（2）2、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆桿下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。（3）3、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。（4）4、注漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。

32、（5）5、發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束恢復(fù)供漿后需把攪拌鉆具上提和下沉1.0m繼續(xù)攪拌注漿，等1020秒恢復(fù)正常施工。（6）6、噴漿口到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)。（7）7、施工停漿面必須高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5m。5.3水泥土攪拌樁樁身質(zhì)量檢測(cè)及方法（1）1、攪拌樁施工時(shí)，每臺(tái)班抽查2根，第每根樁需作水泥土試塊3組，取樣點(diǎn)應(yīng)沿樁長(zhǎng)不同深度的三點(diǎn)，最上點(diǎn)應(yīng)低于有效樁頂下3.0m，采取水中養(yǎng)護(hù)28天，測(cè)定無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，不得低于設(shè)計(jì)要求的0.8Mpa。（2）2、樁身強(qiáng)度檢測(cè)采用試塊與鉆孔取芯結(jié)合綜合判定。取芯采用直徑為110mm的鉆頭，連續(xù)鉆取全樁

33、長(zhǎng)范圍內(nèi)的樁芯，取出的樁芯不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，應(yīng)及時(shí)封蠟，立即送檢。5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或要求數(shù)值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量PO42.5外摻劑按規(guī)范抽樣送檢2水泥用量20%（暗浜區(qū)域?yàn)?2%）（以試成樁實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）流量計(jì)3樁體強(qiáng)度MPa28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度0.8試塊一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min0.32（以試成樁實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）測(cè)量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm50測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm50水準(zhǔn)儀4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑mm10用鋼尺量6垂直度mm5%樁長(zhǎng)第三方檢測(cè)7搭接mm100用鋼尺量六、安全文明施工保證體系及措施6.1安全施工

34、目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作達(dá)標(biāo)率100%，優(yōu)良率90%以上。6.2安全保證體系依據(jù)本工程施工的安全管理方針和安全生產(chǎn)目標(biāo)，成立項(xiàng)目安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，并指定現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理具體負(fù)責(zé)日常安全施工。由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、安全總監(jiān)、專業(yè)責(zé)任工程師，各專業(yè)及勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍等各方面的管理人員組成安全管理保證體系，其中項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。建立健全安全施工管理制度，明確各級(jí)安全職責(zé)，檢查督促各級(jí)、各部門切實(shí)執(zhí)行安全施工責(zé)任制。組織全體職工的安全教育工作，定期組織召開安全施工會(huì)議，經(jīng)常巡視施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)解決。項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理項(xiàng)目總工安全總監(jiān)責(zé)任工程師方案工程師施工管理人員施工操作人員監(jiān)督參與方案編制管

35、理及交底制定方案及交底監(jiān)督安全技術(shù)交底安全管理組織保證體系圖6.3施工安全措施用電安全措施因現(xiàn)場(chǎng)供電負(fù)荷難以滿足基坑工程使用，三軸攪拌樁擬采用多臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)移動(dòng)供電。1、支線架設(shè)（1）配電箱的電纜應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。（2）支線絕緣好，無老化、破損和漏電。（3）支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。（4）室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。（危險(xiǎn)及潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓）。（5）照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。（6）照明燈具金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保

36、護(hù)器。（7）室外照明燈具距地面不得低于米；金屬鹵化燈具的安裝高度值在米以上。燈線不得靠近燈具表面。2、架空線（1）架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿），嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上。（2）架空線應(yīng)裝設(shè)授擔(dān)和絕緣珠，其規(guī)格、線間距、檔距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5米以上應(yīng)加絕緣珠。（2）架空線一般應(yīng)離地4米以上，機(jī)動(dòng)車道米以上。3、電箱（1）電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。（2）電箱內(nèi)開關(guān)器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無積灰、雜物、箱體不得歪斜。（3）電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。（4）電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)配合。（5）配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。動(dòng)力和照明分別設(shè)置。（6）配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與電線或開關(guān)項(xiàng)對(duì)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？?；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的