原料藥 GMP 指南

1、 美國衛(wèi)生及公眾服務(wù)部食品及藥物管理局藥物研究及評估中心（CDER）生物制品研究及評估中心（CBER）人用藥物注冊技術(shù)要求國際協(xié)調(diào)會（ICH）1 引言1.1 目的1.2 適用對象1.3 范圍2 質(zhì)量管理2.1 原則2.2 質(zhì)量部門的職責(zé)2.3 生產(chǎn)部門的職責(zé)2.4 自檢2.5 產(chǎn)品質(zhì)量的回顧性審核3 人員3.1 人員的資質(zhì)3.2 人工的衛(wèi)生3.3 咨詢?nèi)藛T4 廠房和設(shè)施4.1 設(shè)計與結(jié)構(gòu)4.2 公用設(shè)施4.3 水4.4 特殊要求4.5 照明4.6 排污和垃圾4.7 清潔和保養(yǎng)5 工藝設(shè)備5.1 設(shè)計和建造5.2 設(shè)備保養(yǎng)和清潔5.3 校準(zhǔn)5.4 計算機(jī)控制系統(tǒng)6 文件和記錄6.1 文件系統(tǒng)和質(zhì)

2、量標(biāo)準(zhǔn)6.2 設(shè)備的清潔和使用記錄6.3 原料、中間體、原料藥的標(biāo)簽和包裝材料的記錄6.4 生產(chǎn)工藝規(guī)程（基準(zhǔn)生產(chǎn)和控制記錄）6.5 批生產(chǎn)記錄（批生產(chǎn)及控制記錄）6.6 實驗室控制記錄6.7 批生產(chǎn)記錄的審核7 物料管理7.1 管理通則7.2 接收和待驗7.3 進(jìn)廠物料的取樣和檢驗7.4 儲存7.5 重新評估8 生產(chǎn)和中間控制8.1 生產(chǎn)操作8.2 時限控制8.3 中間體的取樣和控制8.4 中間體或原料藥的混合8.5 污染的控制9 原料藥和中間體的包裝和貼簽9.1 總則9.2 包裝材料9.3 標(biāo)簽的發(fā)放和控制9.4 包裝和貼簽操作10 貯存和分發(fā)10.1 貯存程序10.2 分發(fā)程序11 實驗

3、室控制11.1 控制通則11.2 中間體和原料藥的測試11.3 分析方法的驗證參見12章11.4 化驗證書11.5 原料藥的穩(wěn)定性監(jiān)測11.6 有效期和復(fù)驗日期11.7 留樣12 驗證12.1 驗證方針12.2 驗證文件12.3 確認(rèn)12.4 工藝驗證的方法12.5 工藝驗證計劃12.6 已驗證系統(tǒng)的定期審核12.7 清潔驗證12.8 分析方法的驗證13 變更的管理14 物料的拒收和再用14.1 拒收14.2 返工14.3 重新加工14.4 物料和溶劑的回收14.5 退貨15 投訴和撤回16 委托生產(chǎn)廠（包括實驗室）17 代理商、經(jīng)紀(jì)人、貿(mào)易商、經(jīng)銷商、重新包裝和重新貼簽者17.1 適用范圍1

4、7.2 經(jīng)銷原料藥和中間體的可追溯性17.3 質(zhì)量管理17.4 原料藥和中間體的重新包裝、重新貼簽和貯藏17.5 穩(wěn)定性17.6 信息的轉(zhuǎn)遞17.7 投訴和召回的處理17.8 退貨的處理18 用細(xì)胞繁殖發(fā)酵生產(chǎn)的原料藥的特殊指南18.1 總則18.2 細(xì)胞庫的維護(hù)和記錄的保存18.3 細(xì)胞繁殖/發(fā)酵18.4 收取、分離和精制18.5 病毒的去除/滅活步驟19 用于臨床研究的原料藥19.1 總則19.2 質(zhì)量19.3 設(shè)備和設(shè)施19.4 原料的控制19.5 生產(chǎn)19.6 驗證19.7 變更19.8 實驗室控制19.9 文件20 術(shù)語表 1 引言1.1 目的本文件旨在向讀者提供具有適當(dāng)質(zhì)量保證系統(tǒng)

5、的活性藥用成分（以下簡稱原料藥）GMP指南，以保證原料藥達(dá)到預(yù)期的,應(yīng)當(dāng)具有的質(zhì)量特性與純度要求。 本指南中所指的"產(chǎn)品生產(chǎn)"包括物料的接收，加工，包裝，重包裝，貼簽，重貼簽，質(zhì)量控制，放行，原料藥的儲存和分發(fā)及相關(guān)控制的一系列活動。本指南用"應(yīng)當(dāng)"一詞來表示"只要遵循，即符合cGMP要求"的各種建議，但也可采用其它的方法及手段，只要它們能滿足實際情況的具體要求。指南中術(shù)語"現(xiàn)行藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理規(guī)范（cGMP）"和"藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）二者目標(biāo)相同。 本指南在總體上沒有涵蓋生產(chǎn)人員的安全和環(huán)保

6、方面的內(nèi)容，它們是生產(chǎn)者的責(zé)任，應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)管理。 本指南無意詳細(xì)闡述注冊/歸擋的要求、修改藥典的要求，也不左右藥事主管部門在審批原料藥注冊/生產(chǎn)或藥品申請中，行使確定注冊/擋案具體要求的職權(quán)。注冊/檔案中的所有承諾均必須做到。 1.2 適用對象在世界范圍內(nèi)，原料藥的法定定義存在差異。不管在哪個地區(qū)或國家，當(dāng)某種物料被稱為原料藥生產(chǎn)，或用于藥品生產(chǎn)時，均應(yīng)實施本指南。 1.3 范圍本指南只適用于人用藥品（醫(yī)藥）所用原料藥制造過程中無菌前的各種生產(chǎn)作業(yè)。它不包括無菌原料藥的滅菌和無菌操作的工藝過程，這些操作應(yīng)遵循所在國或所在區(qū)域主管部門的藥品GMP指南。 本文所適用的原料藥包括化學(xué)合成

7、、提取、細(xì)胞培養(yǎng)/發(fā)酵、自然資源利用或由這些工藝組合而制備的各種原料藥。對以細(xì)胞培養(yǎng)/發(fā)酵生產(chǎn)的原料藥有特殊要求，詳見指南第18章。 本指南不適用于疫苗、完整細(xì)胞、全血和血漿、全血和血漿的衍生物（血漿成份）和基因治療的原料藥。但是，它適用于以血或血漿為原料生產(chǎn)的原料藥。應(yīng)當(dāng)說明，各種細(xì)胞酶底物（哺乳動物、植物、昆蟲或微生物的細(xì)胞，包括轉(zhuǎn)基因動物在內(nèi)的動物臟器和組織）及其前道生產(chǎn)操作，可能需遵循GMP規(guī)范，但它們并沒有不包括在本指南之內(nèi)。此外，本指南不適用于醫(yī)用氣體、待包裝藥品和放射性藥品。 指南第19章只適用于用臨床試驗用藥（研究性用藥品）的原料藥生產(chǎn)。 “原料藥的起始物料”系指原料、中間體或

8、用來生產(chǎn)某一原料藥的某一活性原料（活性原料的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)將進(jìn)入原料藥中）。原料藥的起始物料可以是市售的、按合同或商業(yè)委托從一個或數(shù)個供貨商處購得的，也可以是企業(yè)自行生產(chǎn)的。 一般說來，原料藥的起始物料具有確定的化學(xué)性質(zhì)和結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)有文件說明原料藥生產(chǎn)的起點(diǎn)并闡明確定起點(diǎn)的理由。對于合成工藝而言，它即是“原料藥的起始物料”開始加工的那一點(diǎn)。對其他工藝如發(fā)酵、提取、純化等，原料藥加工的起點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)具體情況分別闡述。表1給出了原料藥的進(jìn)入工藝過程的起點(diǎn)。 從這一步開始的中間體和/或原料藥生產(chǎn)的各步操作，應(yīng)當(dāng)符合本GMP指南的相關(guān)要求。它包括對原料藥質(zhì)量有影響的關(guān)鍵工藝步驟進(jìn)行驗證。但是，應(yīng)當(dāng)注意

9、一個事實，某企業(yè)選擇某一步驟進(jìn)行驗證，并不一定意味著將該步定為關(guān)鍵步驟。本指南通常適用于表1中的各加粗字體的步驟，然而表中所列操作可能尚不完善。原料藥生產(chǎn)中的GMP要求應(yīng)當(dāng)隨著工藝的進(jìn)行，從原料藥生產(chǎn)的前幾步到最后幾步，精制和包裝，越來越嚴(yán)格。制粒、包衣或粉碎（如打粉、微粉化）等原料藥的物理加工，均應(yīng)遵循本指南。本GMP指南不適用于原料藥生產(chǎn)起點(diǎn)以前的各步操作。 表1：原料藥生產(chǎn)中本指南適用工序示例說明表生產(chǎn)類型本指南適用的生產(chǎn)中工藝步驟（黑體字）化學(xué)品的生產(chǎn) 原料藥起始物料的生產(chǎn)加工原料藥起始物料的工序中間體的生產(chǎn) 分離和精制 物理加工和包裝 從動物源得到的原料藥臟器、分泌物或組織的收集切割

10、、混合和/或初步加工加工原料藥起始物料的工序分離和精制物理加工和包裝從植物源得取的原料藥植物的收集切割和初步提取加工原料藥起始物料的工序分離和精制物理加工和包裝草藥提取用作原料藥植物的收集切割的初步提取 進(jìn)一步提取物理加工和包裝由粉碎的或粉狀藥草組成的原料藥植物的收集和/或培養(yǎng)和收獲切割/粉碎 物理加工和包裝生物技術(shù)發(fā)酵/細(xì)胞培養(yǎng)主細(xì)胞庫和工作細(xì)胞庫的建立工作細(xì)胞庫的維護(hù)細(xì)胞培養(yǎng)和/或發(fā)酵分離和精制物理加工和包裝“經(jīng)典”發(fā)酵生產(chǎn)原料藥細(xì)胞庫的建立細(xì)胞庫的維護(hù)細(xì)胞引入發(fā)酵分離和精制物理加工 GMP要求增強(qiáng) 2 質(zhì)量管理2.1 原則原料藥生產(chǎn)的全體人員都應(yīng)當(dāng)對質(zhì)量負(fù)責(zé)。每個生產(chǎn)企業(yè)都應(yīng)當(dāng)以文件的形

11、式建立有效的質(zhì)量管理體系并予以實施。質(zhì)量體系要求全體管理人員和操作人員積極參與。質(zhì)量管理體系應(yīng)當(dāng)包括組織機(jī)構(gòu)、各種規(guī)程、工藝和資源，以及確保原料藥符合預(yù)期質(zhì)量與純度要求所需的一系列活動。所有與質(zhì)量相關(guān)的活動都應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)規(guī)定，并有相應(yīng)的文件和記錄。應(yīng)當(dāng)設(shè)立一個獨(dú)立于生產(chǎn)部門的質(zhì)量部門，此部門同時履行質(zhì)量保證（時間表）和質(zhì)量控制（QC）的職責(zé)。質(zhì)量部門的形式應(yīng)根據(jù)組織機(jī)構(gòu)的規(guī)模來定，可以是獨(dú)立的QA和QC，也可以是一個人或一個小組。應(yīng)當(dāng)指定決定中間體和原料藥放行的授權(quán)人員。任何有關(guān)質(zhì)量的活動均應(yīng)即時記錄。任何偏離設(shè)定規(guī)程的情況都應(yīng)當(dāng)以文件形式記錄并作出解釋。關(guān)鍵性偏差應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查及結(jié)論均應(yīng)記

12、錄在案。除建立了適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)，可允許有條件使用外（例如10.20所述待檢情況下的使用，原料或中間體在待評價時的使用），在質(zhì)量部門完全結(jié)束評價前，任何物料都不得放行或投入使用。應(yīng)當(dāng)建立各種有關(guān)的制度和程序，以便確保公司管理層及時得到有關(guān)藥政檢查，嚴(yán)重的GMP缺陷，產(chǎn)品缺陷及其相關(guān)活動（如質(zhì)量投拆，撤回，藥監(jiān)部門的管理措施等）的信息。 2.2 質(zhì)量部門的職責(zé)質(zhì)量部門應(yīng)當(dāng)參與與質(zhì)量相關(guān)的一切活動。質(zhì)量部門應(yīng)當(dāng)審核并批準(zhǔn)所有與質(zhì)量相關(guān)的文件。獨(dú)立的質(zhì)量部門的主要職責(zé)不得委派給他人。應(yīng)以文件形式詳細(xì)闡明質(zhì)量部門的職責(zé)，質(zhì)量部門的職責(zé)通常包括（但不一定局限于）以下各項：1. 所有原料藥的放行和否決。非本企業(yè)

13、使用的中間體的放行和否決；2. 建立原材料、中間體、包裝材料和標(biāo)簽的放行或拒收系統(tǒng)；3. 在決定原料藥放行前，審核已完成關(guān)鍵步驟的批生產(chǎn)記錄和實驗室控制記錄；4. 確保各種重大偏差已進(jìn)行調(diào)查并已解決；5. 批準(zhǔn)所有的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程；6. 批準(zhǔn)所有與原料藥或中間體質(zhì)量相關(guān)的各種規(guī)程；7. 確保進(jìn)行內(nèi)部審計（自檢）；8. 批準(zhǔn)中間體和原料藥的委托生產(chǎn)單位；9. 批準(zhǔn)對中間體或原料藥質(zhì)量可能造成影響的各種變更；10. 審核并批準(zhǔn)驗證方案和報告；11. 確保對質(zhì)量相關(guān)的投訴進(jìn)行調(diào)查并予適當(dāng)處理；12. 確保確立有效的體系，用于關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和校準(zhǔn)；13. 確保物料都經(jīng)過適當(dāng)?shù)臋z測并有測試報告

14、；14. 確保有穩(wěn)定性數(shù)據(jù)支持中間體或原料藥的復(fù)驗期或有效期及儲存條件；15. 對產(chǎn)品質(zhì)量情況進(jìn)行回顧及審核（詳見2.5節(jié)）。 2.3 生產(chǎn)部門的職責(zé)應(yīng)以文件形式闡明生產(chǎn)部門的職責(zé)，生產(chǎn)部門的職責(zé)通常包括（但不一定局限于）以下各項：1按書面程序起草、審核、批準(zhǔn)和分發(fā)中間體或原料藥的各種生產(chǎn)規(guī)程；2按照已批準(zhǔn)的生產(chǎn)規(guī)程生產(chǎn)原料藥/中間體；3審核所有的批生產(chǎn)記錄，確保記錄完整并已簽名；4確保所有生產(chǎn)偏差均都已報告、評價，關(guān)鍵的偏差已作調(diào)查并有結(jié)論和記錄；5確保生產(chǎn)設(shè)施已清潔并在必要時消毒；6確保進(jìn)行必要的校準(zhǔn)并有校準(zhǔn)記錄；7確保廠房和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)并有相應(yīng)記錄；8確保驗證方案、驗證報告的審核和批準(zhǔn)

15、；9對產(chǎn)品、工藝或設(shè)備的變更作出評估；10 確保新的（或經(jīng)改造的）生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備通過確認(rèn)。 2.4 自檢應(yīng)當(dāng)按照批準(zhǔn)的計劃定期進(jìn)行自檢，以確認(rèn)符合原料藥的GMP要求。自檢結(jié)果及整改措施應(yīng)當(dāng)形成文件，并報公司管理層。討論決定了的整改措施應(yīng)當(dāng)及時、有效地完成。 2.5 產(chǎn)品質(zhì)量的回顧性審核應(yīng)定期對原料藥的質(zhì)量進(jìn)行回顧性審核，以確認(rèn)工藝的一致性。此種審核通常每年需進(jìn)行一次，并有記錄，內(nèi)容至少包括：² 關(guān)鍵工藝控制和原料藥關(guān)鍵測試結(jié)果的匯總及分析；² 所有檢驗結(jié)果不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品批的匯總及分析；² 所有關(guān)鍵偏差/不符合項及其調(diào)查的匯總及分析；² 任何工藝或分析

16、方法變更情況的匯總及分析；² 穩(wěn)定性考察結(jié)果的匯總及分析；² 所有與質(zhì)量有關(guān)的退貨、投訴和撤回的匯總及分析；² 整改措施充分與否的匯總及分析；應(yīng)當(dāng)對質(zhì)量回顧性審核結(jié)果進(jìn)行評估，以作出是否需要采取糾偏措施或需進(jìn)行再驗證的結(jié)論。應(yīng)有文件和記錄闡明此類糾偏措施的理由。討論決定了的整改措施應(yīng)當(dāng)及時、有效地完成。 3 人員3.1 人員的資質(zhì)應(yīng)當(dāng)配備足夠數(shù)量的受過適當(dāng)教育、培訓(xùn)并具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗的人員從事原料藥和中間體的生產(chǎn)和管理。從事原料藥和中間體生產(chǎn)的所有人員的職責(zé)，應(yīng)有詳細(xì)的書面規(guī)定。人員的定期培訓(xùn)應(yīng)由適當(dāng)資質(zhì)（格）的人員承擔(dān)，內(nèi)容至少應(yīng)包括員工所從事工作的崗位操作和相關(guān)的GMP。應(yīng)有培訓(xùn)記錄并予存檔。應(yīng)定期對培訓(xùn)情況進(jìn)行評估。 3.2 人工的衛(wèi)生人員應(yīng)養(yǎng)成良好的衛(wèi)生和健康習(xí)慣。人員應(yīng)穿著適合其生產(chǎn)操作的清潔工作服并在必要時更換。必要時，頭、臉、手和臂還應(yīng)使用其它保護(hù)性用品，以免原料藥和中間體受到污染。人員