50t污泥板框脫水方案

1、污泥機械脫水方案目 錄第一章概論41.1項目名稱41.2處理規(guī)模41.3污泥處置方式41.4項目建設(shè)內(nèi)容41.5項目建設(shè)背景41.6編制范圍4第二章項目建設(shè)的必要性52.1污泥的危害52.2污泥處理現(xiàn)狀52.3項目建設(shè)的現(xiàn)實意義6第三章污泥深度脫水工藝及比選63.1污泥處理處置技術(shù)概述63.2污泥深度脫水處理技術(shù)8污泥堿化穩(wěn)定技術(shù)8污泥固態(tài)處理高溫好氧發(fā)酵技術(shù)9污泥強力擠壓脫水技術(shù)10高壓彈性壓濾機污泥脫水技術(shù)113.3污泥深度脫水技術(shù)工藝比選11第四章工藝設(shè)計134.1目標134.2設(shè)計原則134.3工藝流程14工藝流程圖14工藝描述144.4污泥深度脫水15污泥調(diào)理系統(tǒng)16污泥壓榨系統(tǒng)18

2、空氣壓縮系統(tǒng)194.5泥餅處置204.6脫除水20第五章總圖工程205.1設(shè)計依據(jù)及基礎(chǔ)資料205.2總圖設(shè)計的原則205.3總平面布置215.4道路與運輸21道路215.5綠化布置21第六章公用工程216.1給排水系統(tǒng)21設(shè)計范圍及設(shè)計原則21給水22排水226.2電氣設(shè)計22第七章組織管理與勞動定員227.1組織運營管理模式的確定227.2勞動定員22工作制度22勞動定員227.3人員來源237.4人員培訓23第八章經(jīng)濟分析248.1主要技術(shù)經(jīng)濟指標248.2財務評價基礎(chǔ)數(shù)據(jù)24編制依據(jù)24總投資費用24直接運行成本24全運行費用26第一章 概論1.1 項目名稱污泥干化處理工程。1.2 處

3、理規(guī)模污水處理廠污水處理量為10萬噸每天，產(chǎn)生含水率約80%污泥不超過100t/d，設(shè)計一期污泥處理規(guī)模50t/d，折合絕干污泥10噸/天。本項目建設(shè)在污水處理廠內(nèi)。1.3 污泥處置方式本項目污水處理廠進行污泥脫水處置后，處理后的污泥含水率60%。干化后污泥送到生活垃圾焚燒廠協(xié)同焚燒處置。1.4 項目建設(shè)內(nèi)容（1）新建污泥“機械脫水”處理設(shè)施。（2）購置安裝污泥“機械脫水”生產(chǎn)線設(shè)備。（3）系統(tǒng)所需的辦公及輔助公用設(shè)施等。1.5 項目建設(shè)背景隨著城市經(jīng)濟、社會和人民生活快速發(fā)展的需要，政府加大了對環(huán)境綜合治理的同時，也注重加強市容環(huán)境衛(wèi)生水平的提高。污水處理廠污泥的處理處置是當?shù)匕l(fā)展的需要，符

4、合城市廢物處理可持續(xù)發(fā)展，提高了地區(qū)污泥無害化、減量化和資源化水平。1.6 編制范圍工程編制的范圍主要為污泥處理系統(tǒng)的主體工程、配套公用工程及生活服務設(shè)施等。工程主要設(shè)計內(nèi)容包括：1、污泥處理工藝的比選及確定；2、污泥處理主體工程的設(shè)計；3、污泥處理廠輔助工程設(shè)計；5、工程投資估算。第二章 項目建設(shè)的必要性22.1 污泥的危害污泥是污水處理過程中產(chǎn)生的一種粘稠狀物質(zhì)。以好氧、厭氧微生物為主體，同時也混入原污水中帶有泥砂、纖維、動植物殘體及其吸附有機物、金屬、病菌、蟲卵、膠質(zhì)等多種復雜物質(zhì)。污泥組成差別較大，隨污水來源、污水處理工藝及季節(jié)不同而變化，成分非常復雜。污泥含水率高、易腐敗、有惡臭，含

5、有重金屬、“三致”有機污染物等有毒化學物質(zhì)和病原微生物，隨意堆放會存在較高二次污染風險。如果污泥中所含重金屬超標，像鉛、鎘、汞等，還可能通過魚、蝦等食物鏈，重新回到“餐桌”上，極大危害人民身體健康。污泥成分與污水水質(zhì)及處理工藝有關(guān)，生活污水污泥含有氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)和有機物，使其具備了制造肥料和作為燃料基本條件。但是，城市混合污水（含生活污水和工業(yè)廢水）污泥一般含有重金屬離子或有毒有害化學物質(zhì)，如可吸附性有機鹵素（AOX）、陰離子合成洗滌劑（LAS）、多環(huán)芳烴（PAH）、多氯聯(lián)苯（PCB）等。2.2 污泥處理現(xiàn)狀據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護部統(tǒng)計，2014年全國投運的污水處理設(shè)施4436座，總設(shè)計處

6、理量1.71億立方米/日，平均處理水量1.35億立方米，污泥產(chǎn)生量超過4000萬噸/年。但是一直以來重水輕泥現(xiàn)象造成污泥處理設(shè)施建設(shè)緩慢，大量的污泥未得到減量化、穩(wěn)定化、無害化處置，據(jù)城鄉(xiāng)建設(shè)部統(tǒng)計，我國包括填埋在內(nèi)的污泥處置率約25%。污泥因含水率高、有機物含量高、含重金屬和致病微生物等有害物質(zhì)，且具有強烈的惡臭味道，如不進行妥善處理嚴重影響生態(tài)環(huán)境并危及人類的健康。目前，污泥處置技術(shù)主要有焚燒、填埋和土地利用，脫水處理是完成最終處置的重要前提。而污泥脫水是目前需要解決的關(guān)鍵難題。2.3 項目建設(shè)的現(xiàn)實意義（1）污泥項目建設(shè)是為了滿足當?shù)厣鐣?jīng)濟發(fā)展的需要隨著城市經(jīng)濟快速發(fā)展，污水與污泥治理

7、必然將成為當?shù)刂匾闹卫韮?nèi)容。因此，若仍采用傳統(tǒng)工藝將污泥脫水至80%后直接進行填埋處理，不僅無法滿足現(xiàn)行處理要求，且存在著臭氣擾民、處置保障率差等問題，整個處理處置環(huán)節(jié)存在嚴重安全隱患，必須予以盡快解決。從實際情況來看，污泥處理設(shè)施建設(shè)的滯后已經(jīng)引起了各方面的負面效應，成為了制約城市建設(shè)、經(jīng)濟發(fā)展和和諧社會發(fā)展的一個重要而緊迫的問題。（2）污泥項目建設(shè)是改善環(huán)境質(zhì)量的需要目前，污水處理廠所產(chǎn)生的污泥經(jīng)過脫水后進行無害化填埋處理。這可能對周圍環(huán)境造成不良影響，更重要的是可能對地下水環(huán)境造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞。因此妥善的解決污泥處理問題，可進一步完善區(qū)域內(nèi)的公共基礎(chǔ)設(shè)施，促進經(jīng)濟及生態(tài)的可持續(xù)發(fā)展，

8、提高附近居民的生活質(zhì)量，同時也充分體現(xiàn)出“以人為本，建立和諧社會”的原則。第三章 污泥深度脫水工藝及比選33.1 污泥處理處置技術(shù)概述污泥處理處置遵循減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化的原則。（1）減量化，由于污泥含水率很高，體積很大且呈流動性。需要將水從污泥中分離并去除，進而減少污泥最終處置前的體積，以降低污泥處理及最終處置的費用；（2）穩(wěn)定化，污泥中含有大量有機物，極易腐敗和產(chǎn)生惡臭，需要經(jīng)過處理將易腐敗的部分有機物分解轉(zhuǎn)化，使之不易腐敗，大大降低惡臭并方便運輸和最終處置，使最終處置后不再產(chǎn)生污泥的進一步降解，從而避免產(chǎn)生二次污染；（3）無害化，即達到污泥的無害化與衛(wèi)生化，如去除重金屬或滅菌等

9、；（4）資源化，即在處理污泥的同時達到變害為利、綜合利用、保護環(huán)境的目的。圖3.1 污泥處理處置流程圖3.1中的污泥處理處置技術(shù)，不管是處理過程中產(chǎn)生的物質(zhì)還是處理的最終產(chǎn)物基本可實現(xiàn)再利用。污泥處置通常有下面幾種形式。（1）衛(wèi)生填埋衛(wèi)生填埋處置是指污泥在按照生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范建設(shè)和管理的垃圾處置設(shè)施進行處置的過程。污泥進行衛(wèi)生填埋，可能造成填埋體變形或滑坡、沼氣/滲濾液收集管線堵塞、無法機械壓實，造成填埋場安全隱患、壽命縮短等。（2）土地利用污泥的土地利用處置是指污泥被作為有機肥料、介質(zhì)土等用于農(nóng)業(yè)、林木花卉、園林綠化以及沙地治理等領(lǐng)域。除作為肥料可能涉及的銷售困難外，污泥的土地利用可

10、能因高含水率、病原體污染、臭氣、重金屬累積等因素而難以被接受。（3）焚燒污泥的焚燒處置是指污泥在專用、非專用焚燒裝置上進行熱值利用的過程，它還包括焚燒后灰渣的最終無害化處置。污泥因含水率高、降低爐溫、飛灰比例高、需添加輔助燃料、二次污染等可能給專門的焚燒設(shè)（污泥焚燒爐、固體垃圾焚燒爐、電廠鍋爐等）帶來難題。（4）建材污泥建材處置指在通用的建材生產(chǎn)裝置如水泥、制磚等工藝設(shè)備中，進行污泥熱值利用并對產(chǎn)生的灰渣進行材料化利用的方式。污泥因含水率高、需添加輔助燃料、臭氣、二次污染等原因難以在現(xiàn)有的建材生產(chǎn)設(shè)備上（如磚窯）直接進行符合環(huán)境要求的處置。歸結(jié)起來，污泥處置路線的選擇就是在養(yǎng)分或熱值利用這兩種

11、資源化形式，在填埋、焚燒、建材、土地利用這四種主要出路中進行篩選、判斷的過程，在上述幾種處置路線的方式中，其共性的一點是污泥在污水處理廠經(jīng)濃縮后再進行帶式壓濾脫水或離心脫水為主的“淺層”脫水的處理技術(shù)，由于污泥中含水率高達80%甚至90%以上，造成污泥的體積相對龐大，在后續(xù)的處置過程中無論是運輸環(huán)節(jié)還是最終的處置環(huán)節(jié)造成了很大的困難，上述的四種常用最終處置方式中，無論是哪一種處置方式，均會因其中的含水率高而使處置變得困難而無法有效的推廣，因此，污泥在經(jīng)最終處置前有效的干化或深度脫水變得必須而且必要。在污泥的處置和處理領(lǐng)域，不斷有一些新的技術(shù)和工藝被開發(fā)出來。對這些尚未獲得長期可靠運行經(jīng)驗證實的

12、技術(shù)，應采取積極和慎重的態(tài)度來對待。國內(nèi)外在這方面的探索已經(jīng)超過40年，這么長時間里積累的經(jīng)驗和教訓，無論如何值得我們重視和汲取。從最近十年的發(fā)展看，污泥干化（也稱深度脫水）成為一種成長最快、應用最多的處理工藝，絕大部分的處置都與干化相關(guān)。在降低含水率、提高熱值、降低微生物病原菌等方面，干化作為一種通用工具，廣泛用于焚燒、建材制造、土地利用、填埋等所有處置領(lǐng)域的前處理，甚至還服務于堆肥這種處理工藝。3.2 污泥深度脫水處理技術(shù)污泥深度脫水技術(shù)不僅方便后續(xù)處置，也能兼顧污泥處理處置過程的經(jīng)濟和環(huán)境平衡，是污泥處理處置的新途徑。雖下面主要介紹一下目前常見的污泥深度脫水（干化）工藝及技術(shù)。3.2.1

13、 污泥堿化穩(wěn)定技術(shù)污水處理廠的剩余污泥，加入少量的石灰和氨基磺酸，充分混合后經(jīng)過反應器，在由低溫至高溫的過程，通過石灰的作用使得污泥粒徑含水率減少，進料污泥含水率是80%83%，出來的含水率可以達到70%以下（指在生石灰的添加量在10%的情況下，不同的石灰添加量處來的污泥含水率也是不同的），堆放一周后經(jīng)自然干化含水率可降到60%以下。本工藝處理后的污泥可用作垃圾填埋場的覆蓋土；因為是堿性處理，pH值很高，病原菌和蛔蟲卵有一定的殺滅作用，而且對重金屬的固化有一定的作用。該工藝的缺點是，需要大面積的自然對方場所，且高pH帶來的現(xiàn)場氨氣味大，污染周邊環(huán)境。圖3.2 污泥堿化穩(wěn)定技術(shù)工藝流程圖3.2.

14、2 污泥固態(tài)處理高溫好氧發(fā)酵技術(shù)污泥固態(tài)高溫好氧發(fā)酵技術(shù)目前還在生產(chǎn)性的試驗階段，但污泥脫水后與添加生物質(zhì)進行混合攪拌，而且在與添加物質(zhì)1：1的混合條件下，攪拌后小于2cm；雙層料倉，占地??；自動化程度高，堆肥過程中氧能擴散到污泥顆粒內(nèi)部，不發(fā)生厭氧，一次發(fā)酵不需翻垛，產(chǎn)生臭氣較少；利用發(fā)酵腐熟了的污泥（即堆肥產(chǎn)品）作混合料及覆蓋層，起到生物吸附和脫臭作用；處理過程中沒有污泥儲坑，污泥不落地，減少臭氣發(fā)生源；污泥最終處置可用于農(nóng)用、園林綠化、填埋場覆蓋土等。該技術(shù)由于污泥脫水不能添加石灰和鐵鹽等，脫水困難，需增加輔料的添加，大大提高了處理成本，另外發(fā)酵產(chǎn)生的肥料的消納接收未成體系，因此技術(shù)的推

15、廣應用受到影響。3.2.3 污泥強力擠壓脫水技術(shù)由于污泥強力擠壓脫水技術(shù)處理后的泥的含水率可達60%以下，并且，其特點是利用機械能能夠產(chǎn)生高壓，完全利用機械能的作用，直接作用在濕污泥上可以快速的脫水；不使用熱源、不需加熱，沒有溫室氣體產(chǎn)生；設(shè)備封閉不會使污泥外溢，臭氣集中處理避免了二次污染；自動化程度高，可以模塊式組裝；濾后水自動沖洗濾板，無需外接水源，由于上述優(yōu)點，目前污泥強力擠壓脫水技術(shù)正成為大力推廣發(fā)展的主流技術(shù)。污水處理所產(chǎn)生的污泥具有較高的含水量，由于水分與污泥顆粒結(jié)合的特性，污泥中的有機質(zhì)含量、灰分比例特別是絮凝劑的添加量對于最終含固率有著重要影響。一般來說，采用強力脫水可以獲得6

16、0%的含固率，所形成的污泥也被稱為泥餅。泥餅的含水率仍然較高，具有流體性質(zhì)，其處置難度和成本仍然較高，因此有必要進一步減量。就我國而言，目前業(yè)界污泥強力擠壓深度脫水技術(shù)大致呈現(xiàn)以下幾種方法：（1）常規(guī)機械壓力的污泥深度脫水技術(shù)目前污泥脫水工藝以機械脫水為主，主要有：真空吸濾法、離心法和壓濾法。主要的機械設(shè)備有：轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機、轉(zhuǎn)桶式離心機、板框壓濾、帶式壓濾脫水、螺旋壓榨脫水等。這類型脫水機械脫去的僅是污泥中自由間隙水，雖經(jīng)脫水，污泥水份仍有75%85%左右。（2）熱力和機械壓力一體化的污泥深度脫水技術(shù)它是采用一種低溫熱源把污泥加熱至150180，然后以螺旋壓榨予以脫水，如日本推出的“FKC

17、”機。這種設(shè)備仍然需要依賴一個熱源，而且這種特殊螺旋壓榨機構(gòu)造復雜、價格昂貴，更換部件的代價很大；同時，它的生產(chǎn)效率較低。因此，業(yè)內(nèi)采用不多，難以成為一種選型“熱點”。（3）添加固體粉末改性+板框壓濾機壓濾的污泥深度脫水技術(shù)添加固體粉末進行污泥改性，使改性后污泥經(jīng)板框壓濾機壓濾將污泥脫水至含水率60%以下，但添加的固體粉末量較大，只是增加了污泥中固體含量，增加了污泥中灰分，降低了污泥中的有機物含量和熱值等。其實質(zhì)是沒有降低污泥中的水分，僅是采用一種水多加面，面多加水的一種假象。（4）新型板框壓濾機壓濾污泥深度脫水技術(shù)目前所謂的“新型”板框壓濾機，只不過增加了一層橡膠隔膜，隔膜內(nèi)只可能瞬間通入0

18、.60.8Mpa壓縮空氣或水，對污泥瞬間施壓脫水，使污泥含水率有可能降低至70%75%左右。3.2.4 高壓彈性壓濾機污泥脫水技術(shù)高壓彈性壓濾機的系統(tǒng)組成主要由：污泥接納儲存調(diào)質(zhì)系統(tǒng)、高壓彈性污泥脫水系統(tǒng)、泥餅輸送裝置等組成。高壓彈性壓濾機是本系統(tǒng)主要核心設(shè)備系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過由高壓油泵提供530MPa壓力壓縮鋼制高壓彈性濾板間污泥，由PLC程序控制油缸進行梯度加壓壓榨。高壓壓榨壓縮彈簧，泥餅腔室容積縮小，壓縮作用直接施加在污泥上，污泥中水分透過濾布與污泥顆粒分離，得到含水率<60%的泥餅。實際應用過程中，泥餅的含水率可根據(jù)后續(xù)處理處置方式的不同進行調(diào)節(jié)，以達到合理的性價比。高壓彈性壓濾機

19、的技術(shù)特點：（1）通過高壓彈性壓榨方式把含水率8090%污泥一次性降低至60%以下，符合環(huán)辦2010157號文件中規(guī)定的有關(guān)污泥運出廠的標準要求。（2）由于干化過程中，不需要熱源，僅需投加化學藥劑進行改性破壁處理，因此污泥脫水能耗低，運行成本低。（3）處理后的泥餅可直接進入水泥窯中做為水泥生產(chǎn)添加劑資源化利用。（4）處理過程綠色環(huán)保，沒有二次污染產(chǎn)生。（5）投資少，運行成本低，具有較高的經(jīng)濟性。（6）設(shè)備制造完全國產(chǎn)化，機械化程度高，設(shè)備體積小，生產(chǎn)場地清潔。3.3 污泥深度脫水技術(shù)工藝比選大多數(shù)從事污水處理的專業(yè)人員可能已經(jīng)非常了解污泥處理和處置的必要性，但是對如何選定工藝路線，安全、穩(wěn)定、

20、低成本和大規(guī)模地處理處置污泥，特別是其中有關(guān)污泥的深度脫水處理應用及其重要性尚沒有足夠的認識。污泥深度脫水處理作為當前世界污泥處理的主流手段之一，工藝類型眾多，本方案以目前國內(nèi)較為先進的高壓彈性壓濾機污泥脫水工藝與隔膜板框壓濾機工藝進行比選。具體詳見表3.4所示。表3.4 污泥脫水技術(shù)對比機型項目高壓彈性壓榨機隔膜板框壓濾機濾板材質(zhì)鋼制材質(zhì)帶彈性介質(zhì)，濾板不易受損，正常壽命一般在8年以上，降低濾板更換成本玻璃纖維增強聚丙烯，濾板易變形受損，一般12年即需更換，增加濾板更換成本濾板結(jié)構(gòu)每塊濾板由彈簧、動框和不動框組成分隔板和配板，隔板為空心結(jié)構(gòu)，配板為實心板濾布用量同等污泥處理量，高壓彈性壓榨機

21、的濾布用量遠小于板框機，大幅降低濾布更換和維護成本濾布用量遠高于高壓彈性壓榨機，增加濾布更換成本進料容積40mm，進泥時間短35mm，進泥時間長壓榨時間30min左右6090min系統(tǒng)組成系統(tǒng)組成簡單，僅設(shè)備本身即可系統(tǒng)附屬設(shè)備繁多，含壓榨介質(zhì)、水箱等，流程復雜。壓榨介質(zhì)無水或氣體壓榨水箱無需要壓榨水泵無需要處理能力單批次工作周期短，同等過濾面積下，處理量可達5-8kg/ (m2h)單批次工作周期長，同等過濾面積下，處理量可達24kg/ (m2h)操作運行系統(tǒng)較簡單，操作強度低、可維護性高由于系統(tǒng)控制單元較多，操作強度較高、復雜安裝周期系統(tǒng)較簡單，安裝周期短系統(tǒng)較復雜，安裝周期較長管路連接管路

22、簡單，無壓榨水介質(zhì)管道管路比較復雜維護成本主要是濾布主要是濾板和濾布備品備件濾布板框、濾布鑒于上述結(jié)論，本方案推薦使用高壓彈性壓濾機污泥脫水工藝做為本方案的處理工藝。第四章 工藝設(shè)計44.1 目標針對污水處理廠產(chǎn)生的污泥（含水率80%左右），采用高壓彈性壓濾機污泥脫水工藝對污泥進行機械脫水，一期污泥處理規(guī)模180噸/日，機械脫水后泥餅含水率小于60%。4.2 設(shè)計原則1）嚴格執(zhí)行國家和地方有關(guān)環(huán)境保護的各項規(guī)定，確保出泥泥餅含水率符合客戶要求。2）針對本工程的具體情況和特點，采用簡單、成熟、穩(wěn)定、實用、經(jīng)濟合理的處理工藝，以達到節(jié)省投資和運行管理費用的目的。3）平面布置合理緊湊，節(jié)省工程費用，

23、減少占地面積。4）處理系統(tǒng)運行有一定的靈活性和調(diào)節(jié)余地，以適應泥質(zhì)泥量的變化。5）管理、運行、維修方便，盡量考慮操作自動化，減少操作勞動強度。設(shè)備選型采用通用產(chǎn)品，選購的產(chǎn)品在國內(nèi)是技術(shù)先進、質(zhì)量保證、性能穩(wěn)定可靠、工作效率高、管理方便、維修維護工作量少、價格適中及售后服務好的產(chǎn)品。6）盡量降低運行費用。7）降低噪聲及合理處置固體廢棄物。4.3 工藝流程4.3.1 工藝流程圖圖4-1污泥脫水工藝流程圖4.3.2 工藝描述本項目采用高壓彈性壓榨機對污泥進行深度脫水，具體的工藝流程如圖4-1所示。污水處理廠含水率80%的污泥經(jīng)污泥輸送車送至污泥儲罐內(nèi)，調(diào)配稀釋至含水率90%污泥，其中稀釋水采用壓濾

24、脫水產(chǎn)生的濾液。調(diào)配后投加石灰、PAC對污泥進行改性，生石灰投加后溫度和pH的升高可以殺滅污泥中的病原菌，從而保證污泥在利用或處置過程中的衛(wèi)生安全性；同時投加石灰后在堿性環(huán)境下，污泥中的部分重金屬離子鈍化，由于后續(xù)采用水泥窯協(xié)同焚燒的處置方式，石灰投加可作為水泥的原料。經(jīng)過調(diào)質(zhì)改性后的污泥經(jīng)螺桿泵打入高壓彈性壓榨機內(nèi)，由液壓油泵提供高壓壓縮濾板，進而壓縮污泥，使得污泥中的水分與污泥顆粒分離，得到含水率為60%以下的泥餅，泥餅由無軸螺旋輸送機輸送至熱干化系統(tǒng)進行干化處理。高壓彈性壓濾機濾布需定期進行清洗，清洗產(chǎn)生的廢水與污泥脫水產(chǎn)生的濾液一同排入濾液儲池中。濾液儲池中廢水一部分用于80%污泥的稀

25、釋調(diào)質(zhì)，剩余部分管洞送至污水處理廠統(tǒng)一處理。本技術(shù)僅通過添加石灰、PAC等藥劑對污泥進行改性，改性后污泥在高壓彈性壓濾機作用下將污泥含水率從80%降低至60%以下，60%泥餅進行生活垃圾協(xié)同焚燒處置，可最大程度實現(xiàn)污泥減量化、無害化、資源化利用。4.4 污泥深度脫水項目主要設(shè)備數(shù)量及參數(shù)見下表4.2。表4.2 主要設(shè)備數(shù)量及參數(shù)表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注功率（kW）功率小計1高壓彈性壓濾機EPF200，過濾面積200m21臺40402進料污泥螺桿泵流量30m3/h，0.6MPa2臺1用1備11223壓榨污泥螺桿泵流量5-40m3/h，變頻調(diào)速，1.2MPa2臺1用1備22444調(diào)質(zhì)池攪

26、拌機槳葉攪拌，防腐處理1臺15155水平無軸螺旋輸送機CSS500，螺旋直徑500mm，長度10m1臺7.57.56傾斜無軸螺旋輸送機CSS500，螺旋直徑500mm，長度20m1臺18187清洗水箱V=5m3，PE材質(zhì)1臺08高壓清洗機Q=108L/min，P=16.4MPa1臺18.518.59儲氣罐V=5m3，1.0MPa1臺010儲氣罐V=1m3，1.0MPa1臺011螺桿空壓機Q=2.52m³/min，壓力P=1.0MPa.1臺18.518.512風冷干燥機處理風量3.0m³/min，壓力P=1.0MPa1臺1113石灰料倉 20m3，配套傾斜和水平有軸螺旋各一套

27、1臺111114PAC加藥系統(tǒng)V=5m3，罐體材質(zhì)PE，配套耐腐蝕攪拌機1套3315PAC加藥計量流量3m3/h，15m2臺1用1備1.5316潛水泵QW50-25-15-2.2,Q=25m³/h, h=15m2臺1用1備2.24.417電氣設(shè)備低壓配電柜2臺，主機電控柜5臺，控制箱/按鈕箱若干，以及儀表、傳感器1套018管道材料及閥門1套0項目主要建構(gòu)筑物清單：序號建構(gòu)筑物名稱尺寸數(shù)量單位備注1調(diào)質(zhì)池5×4×5m，總?cè)莘e90m31座地下2濾液儲池尺寸2.2×5×5m，有效容積50m31座地下4.4.1 污泥調(diào)理系統(tǒng)功能：向調(diào)理池中投加調(diào)理藥劑

28、，通過攪拌使之快速有效地混合均勻，徹底改變污泥高持水性的性質(zhì)，促進泥水分離并提供強度，使出料污泥達到改性要求。該系統(tǒng)包含的主要設(shè)備由：儲泥罐、調(diào)質(zhì)池、調(diào)理劑投加系統(tǒng)等；1）儲泥罐作用：接收儲存各污水廠含水率80%的污泥。材質(zhì)：碳鋼防腐規(guī)格尺寸：6×5×4m，錐底，總?cè)莘e50m3。數(shù)量：1座2）進料污泥螺桿泵泵型：單螺桿泵規(guī)格：30m3/h， 0.6MPa 11kW數(shù)量：2臺(1用1備)。3）調(diào)質(zhì)池作用：接收80%污泥同時稀釋加藥調(diào)理，并通過攪拌使物料快速反應以達到污泥改性目的。稀釋加藥后污泥含水率至含水率90%。工作方式為間歇進料、連續(xù)攪拌方式。材質(zhì)：鋼砼規(guī)格尺寸：5

29、15;4×5m，有效容積90m3。數(shù)量：1座附屬設(shè)備：攪拌器1套/臺，功率15kw；超聲波液位計1臺；4）生石灰加藥裝置石灰投加裝置包括石灰料倉、螺旋輸送裝置、振動料斗、頂部除塵器等部分構(gòu)成。石灰料倉容積：20m3，錐形料倉，儲存57天的用量；功率：7kW；螺旋輸送裝置：輸送至污泥調(diào)質(zhì)池；自動控制系統(tǒng)：控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)，故障的提醒。6）PAC投加裝置PAC溶藥系統(tǒng)作用：PAC固體溶解并儲存PAM溶液；PAC溶藥箱：5m3；攪拌機：功率3kW。PAC溶液投加泵作用：將PAC溶液輸送至污泥反應罐計量泵流量：3m3/h，兩臺，一用一備；楊程：15m；功率1.5kW；4.4.2 污泥壓榨系統(tǒng)功

30、能：通過壓榨進料泵將調(diào)理后的污泥泵入壓榨機脫水至含水率60%以下的泥餅，脫水后泥餅經(jīng)輸送機輸送至熱干化系統(tǒng)。該系統(tǒng)包含的主要設(shè)備有：高壓彈性壓榨機、進料泵、無軸螺旋輸送系統(tǒng)、高壓清洗系統(tǒng)等。高壓彈性壓濾機的具體參數(shù)見下表：序號參數(shù)名稱單位參數(shù)1高壓彈性壓榨機臺EPF-2002壓濾（榨）面積m22003濾板外形尺寸mm1600×1600×1534出液方式明流下出5濾餅厚度mm3035mm6壓緊（榨）形式液壓7功率kW408壓濾機外形尺寸mm1200×3200×2400（長×寬×高）9濾布材質(zhì)錦綸10壓榨機重量kg740001）高壓彈性壓

31、濾機型號：EPF200(帶自動清洗裝置)單批次工作時間：120min每天工作總時間：20h22h每天工作批次：10批次單批次原泥絕干產(chǎn)量：1.45tDS/批次數(shù)量：1臺運行控制方式：序批次，PLC全自動控制2）壓榨污泥螺桿泵作用：壓榨污泥螺桿泵將經(jīng)調(diào)理的污泥輸送至壓濾機，流量揚程滿足壓濾機使用工況。規(guī) 格：540m³/h 1.2MPa 30kW，變頻調(diào)速。數(shù)量：1臺，1用1備。3）無軸螺旋輸送系統(tǒng)作用：將脫水后污泥（含水率60%以下）輸送至熱干化系統(tǒng)。水平無軸螺旋輸送機：CSS500，螺旋直徑500mm，螺旋長度約10m，功率7.5kW；傾斜無軸螺旋輸送機：CSS500，螺旋直徑50

32、0mm，螺旋長度約20m，功率18kW。4）清洗系統(tǒng)作用：用于濾布的定期清洗。高壓清洗機流量：108L/min壓力：6.5Mpa，變頻功率：18.5kW。清洗水箱清洗水箱V=5m3。4.4.3 空氣壓縮系統(tǒng)作用：包含空壓機、冷干機、儲氣罐，提供壓縮空氣用于氣動閥門的啟閉、高壓彈性壓濾機設(shè)備中心孔物料反吹?？諌簷C：流量2.5m3/min，1.0MPa，1臺；冷干機：3.0m3/min，1.0MPa，1臺；反吹儲氣罐：V=5m3，1.0MPa，1臺；儀表風儲氣罐：V=1m3，1.0MPa，1臺。4.5 泥餅處置經(jīng)深度脫水處理后產(chǎn)生的泥餅，經(jīng)熱干化處理后進行水泥窯協(xié)同焚燒處置。泥餅產(chǎn)生量29.5噸/

33、天（含水率<60%）。4.6 脫除水經(jīng)深度脫水處理后產(chǎn)生的脫除水，集中收集后進入污水處理系統(tǒng)進行處理，達標排放。脫除水產(chǎn)生量：30.93噸/天。1）濾液池設(shè)計一座濾液池，尺寸2.2×5×5m，有效容積50m3。2）潛水泵作用：將濾液打入調(diào)質(zhì)池或污水處理廠。規(guī)格：QW50-25-15-2.2,Q=25m³/h, h=15m，功率2.2kW。第五章 總圖工程55.1 設(shè)計依據(jù)及基礎(chǔ)資料依據(jù)我國相關(guān)的廠區(qū)平面布置，以及其余相關(guān)的國家及地方定額、標準、規(guī)范等。5.2 總圖設(shè)計的原則1、結(jié)合場地周邊城市道路，滿足工藝流程，避免人流物流交叉。2、縮短運輸線路、公用管線，

34、使其短捷流暢，節(jié)約成本。3、結(jié)合氣候條件，注重環(huán)保，力求成為環(huán)保示范基地。4、滿足國家現(xiàn)行的防火、衛(wèi)生、安全等技術(shù)規(guī)程及其它技術(shù)規(guī)范要求。5.3 總平面布置布置時應盡量滿足工藝順暢、物流短節(jié)、節(jié)省用地、減少土方的原則，污泥深度脫水干化車間包含1臺套高壓彈性壓濾機、配套的系統(tǒng)設(shè)備、1個配電室、1個值班室，占地27m×21m，占地567m2。5.4 道路與運輸5.4.1 道路本項目周邊道路應可采用城市型現(xiàn)澆水泥混凝土路面道路形式，圍繞廠區(qū)道路按規(guī)范設(shè)計。建議道路構(gòu)造：廠區(qū)道路采用水泥混凝土路面，路面結(jié)構(gòu)為水泥混凝土面層 厚22厘米級配砂石基層 厚15厘米天然砂礫墊層 厚15厘米。5.5

35、綠化布置綠化帶可以滯塵降噪，改善廠區(qū)內(nèi)的小氣候，保護和美化環(huán)境。本項目廠區(qū)地面為混凝土地坪，綠化布置采取見縫插針的方式，盡可能擴大綠化面積。本設(shè)計沿廠區(qū)圍墻周圍與道路之間設(shè)置綠化帶，綠化帶寬度約為0.5米，外部圍墻與道路之間設(shè)施綠化帶，綠化帶寬度約為1.5米，沿綠化帶選用適宜的灌木種植綠化，美化和改善環(huán)境，降塵減噪。第六章 公用工程66.1 給排水系統(tǒng)6.1.1 設(shè)計范圍及設(shè)計原則（1）設(shè)計范圍設(shè)計范圍包括工程紅線范圍內(nèi)廠房、室內(nèi)外生產(chǎn)、生活等給排水設(shè)施的設(shè)計。（2）設(shè)計原則項目生活用水水源由自備井提供。生產(chǎn)用水來自于市政管網(wǎng)。生產(chǎn)、生活污水由車間內(nèi)脫除水收集池收集后進入污水處理系統(tǒng)處理后達標

36、回用。6.1.2 給水生產(chǎn)用水包括：PAC溶藥用水7.2m3/d；設(shè)備清洗用水平均1.43t/d。總用水量約為8.63m3/d。6.1.3 排水本項目的廢水主要包括污泥機械脫水過程產(chǎn)生的廢水、車間清洗廢水等。50 t含水率為80%的污泥經(jīng)過深度脫水到含水率為60%的水平，可產(chǎn)生30.93 m3/d的廢水，排入污水處理廠。6.2 電氣設(shè)計裝機功率205.9kW。第七章 組織管理與勞動定員77.1 組織運營管理模式的確定污泥干化焚燒項目擬實行企業(yè)負責運營管理的模式，由環(huán)境衛(wèi)生管理部門負責所管區(qū)域內(nèi)污泥收運的監(jiān)督工作。通過焚燒污泥發(fā)電和收取污泥處理費以及獲取政府優(yōu)惠政策等途徑實現(xiàn)自負盈虧的企業(yè)化運作。7.2 勞動定員7.2.1 工作制度污泥處理工程管理部門實施一班制，生產(chǎn)部門實行三班運轉(zhuǎn)制，單個臺班工作8小時。生產(chǎn)天數(shù)為365天，實行國家