CL建筑體系施工方案

1、和黃熙花園項目CL建筑體系施工方案編制： 審核： 審批： 1、 編制依據(jù).42、 工程概況.43、 施工部署.54、 施工準(zhǔn)備工作.6 4.1技術(shù)準(zhǔn)備工作.64.2人員準(zhǔn)備.6 4.3材料準(zhǔn)備工作.74.4設(shè)備準(zhǔn)備工作.95、施工工藝.96、CL網(wǎng)架板的安裝方法.9 6.1網(wǎng)架板的墻體構(gòu)造.96.2CL網(wǎng)架板的安裝.107、模板工程.168、CL復(fù)合剪力墻的混凝土澆筑17 8.1澆筑點設(shè)置.17 8.2澆筑方式.18 8.3混凝土液面高差控制.18 8.4輔助振搗.18 8.5混凝土的養(yǎng)護.198.6缺陷修補.199、無機輕集料保溫砂漿施工方法.199.1施工準(zhǔn)備.199.2施工要點.199.

2、3熱斷橋細(xì)部節(jié)點及特殊部位處理.2110施工驗收.2410.1檢驗批的劃分.2410.2材料驗收及復(fù)試.2410.3施工過程中隱蔽工程驗收2511、保證措施.25 11.1質(zhì)量保證措施.25 11.2安全文明保證措施.2711.3雨季防護措施措施.291、編制依據(jù)1.1混凝土鋼筋網(wǎng)架復(fù)合保溫(CL建筑體系)構(gòu)造14YTJ1081.2復(fù)合保溫鋼筋焊接網(wǎng)架混凝土墻(CL建筑體系)技術(shù)規(guī)程DBJ41/T080-20121.3建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012;1.4混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500010-2010;1.5建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008;1.6鋼管腳手架扣件GB158

3、31-2006;1.7建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）;1.8建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91;1.9建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011;1.10混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20151.11建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 JGJ300-20131.12 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-20111.13建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2013）1.14混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （GB/50107-2010）1.15混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2011）1.16混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10

4、-2011）1.17回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程（JGJ/T23-2011）1.18和黃熙花園施工圖2、工程概況本工程為和黃熙花園，位于鄭州苑南路與宋莊街西南角地段。該工程由高層住宅樓及地下車庫組成，其中4#樓為公租房，建筑面積7789.09 m2，外墻保溫采用CL建筑結(jié)構(gòu)體系復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)。CL體系外墻1組成為鋼筋混凝土（60.0mm）+膨脹聚苯板（210.0mm）+鋼筋混凝土（60.0mm），保溫層燃燒等級為B2級。外墻2為鋼筋混凝土（60.0mm）+擠塑聚苯板（70.0mm）+鋼筋混凝土（200.0mm），保溫層燃燒等級為B1級。CL建筑結(jié)構(gòu)體系外層混凝土強度等級同結(jié)構(gòu)墻柱混凝土等級

5、。外墻外粉刷中所有外門窗洞口外墻窗套和門套、造型線、錨固件等斷橋部位用25mm厚無機保溫砂漿進行處理，空調(diào)板和分隔采暖與非采暖空間的隔墻采用30mm厚的無機保溫砂漿進行粉刷。墻柱混凝土強度等級如表層數(shù)墻柱混凝土等級層數(shù)墻柱混凝土等級層數(shù)墻柱混凝土等級負(fù)二C40負(fù)一C401C402C403C404C405C406C407C358C359C3510C3511C3012C3013C3014C3015C3016C3017C3018C3019C3020C3021C3022C3023C3024C3025C3026C3027C3028C3029C3030C3031C3032C3033C30屋面C303、施工

6、部署CL建筑結(jié)構(gòu)體系是一種新型復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)， CL建筑體系除在結(jié)構(gòu)形式上的特殊性外，在施工技術(shù)上也有許多新工藝、新方法。為規(guī)范施工操作，保證CL建筑體系的工程質(zhì)量，通過對具有相同結(jié)構(gòu)體系的工程的施工經(jīng)驗總結(jié)，在參考國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)規(guī)范和工藝要求的基礎(chǔ)上制定本施工技術(shù)方案。本施工技術(shù)方案主要是針對本工程的CL建筑體系的施工方法。因此其施工工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)除CL復(fù)合剪力墻部分參照本方案執(zhí)行外，其余仍按通常施工工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4#樓CL體系主體結(jié)構(gòu)計劃開始時間于2016年7月20日，結(jié)束時間為2017年6月20日。4.施工準(zhǔn)備工作4.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作4.1.1 方案準(zhǔn)備 施工單位必須熟悉CL建筑保溫與結(jié)

7、構(gòu)一體化技術(shù)特點及施工工藝和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2 圖紙會審 在施工圖紙的自審、會審和現(xiàn)場簽證過程中，除正常內(nèi)容外，應(yīng)核查設(shè)計要求的施工方法是否可行，是否便于施工操作；CL結(jié)構(gòu)體系結(jié)構(gòu)施工圖的CL復(fù)合剪力墻結(jié)點與規(guī)程規(guī)定結(jié)點是否一致或符合技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定；CL復(fù)合剪力墻標(biāo)注是否清晰，布置的位置等是否合理，是否便于施工安裝；CL復(fù)合剪力墻連接施工縫留設(shè)是否合理，是否滿足相關(guān)規(guī)定要求，其規(guī)格、尺寸是否便于生產(chǎn)、運輸、吊裝；配套使用的建材是否達到CL建筑結(jié)構(gòu)體系要求的相關(guān)性能。4.2人員準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備；鋼筋工6人，網(wǎng)架安裝工3人，木工14人，技術(shù)管理1人，粉刷工10人，混凝土工11人。施工隊伍提前進

8、場，進場后分專業(yè)對其進行安全教育及施工技術(shù)交底，必要時技術(shù)管理人員進行示范操作，保證技術(shù)交底的內(nèi)容貫穿到作業(yè)者。4.3材料準(zhǔn)備4.3.1.CL體系每層用量；網(wǎng)架板ø4100+70X的大概用量98m²，網(wǎng)架板ø4100+210E+ ø4100的大概用量為22 m²，搭接網(wǎng)架板鋼筋網(wǎng)片ø4100的大概105 m²，混凝土大概用量90m³，無機輕集料保溫砂漿大概用量40t。材料進入現(xiàn)場，必須提供生產(chǎn)廠家材料檢測報告、型式檢測報告及出廠合格證，產(chǎn)品包裝完好，并保證及時進場報驗，進場材料按要求批量進行復(fù)試檢測。網(wǎng)架板及其配件

9、訂購 時， 因CL網(wǎng)架板是一種定制型部品，需要一定的加工周期，故應(yīng)提前編制供貨計劃并與生產(chǎn)廠商溝通。（1）提料：根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖上CL復(fù)合剪力墻的布置情況結(jié)合施工圖中的節(jié)點詳圖，依據(jù)CL結(jié)構(gòu)體系技術(shù)規(guī)程和其它有關(guān)規(guī)定對CL復(fù)合剪力墻進行分解編號。詳細(xì)描述各編號對應(yīng)網(wǎng)架板的規(guī)格、尺寸、周邊節(jié)點特征、位置等情況。（2）運輸：根據(jù)CL網(wǎng)架板的規(guī)格尺寸、用量、運距，安排運輸機具或車輛及運輸路線。運輸過程中，要注意CL網(wǎng)架板的保護，搭設(shè)好運輸護架，嚴(yán)禁摔震，防止CL網(wǎng)架板損壞。4.3.2.CL網(wǎng)架板的存放 CL網(wǎng)架板應(yīng)存放在干燥平整的場地，且場地應(yīng)壓實或硬化，搭設(shè)臨時護架，采用斜立式靠放在護架內(nèi)。存放時，

10、要按照施工使用的順序，先用的放在外邊。防護架兩旁放置4個滅火器。當(dāng)存放時間較長或有陰雨天氣時，要用防雨布覆蓋。材料要求（1）CL保溫系統(tǒng)性能要求及各組成材料性能要求·膨脹聚苯板的技術(shù)性能要求·項目單位指標(biāo)密度kg/m320導(dǎo)熱系數(shù)W/（m.K）W/（m·k）0.041蓄熱系數(shù)W/（m²·k）0.36尺寸穩(wěn)定性%3.0抗拉強度KPa100壓縮強度KPa100燃燒性能等級B2級·擠塑聚苯板的技術(shù)性能要求·項目單位指標(biāo)密度kg/m332導(dǎo)熱系數(shù)W/（m.K）W/（m·k）0.030蓄熱系數(shù)W/（m²·

11、k）0.32尺寸穩(wěn)定性%1.5抗拉強度KPa200壓縮強度KPa150且250燃燒性能等級B1級·無機輕集料保溫的技術(shù)性能要求·項目單位指標(biāo)干密度kg/m3350導(dǎo)熱系數(shù)W/（m.K）W/（m·k）0.070稠度保留率（1h）%60抗壓強度KPa0.50拉伸粘結(jié)強度KPa0.10燃燒性能等級A級（2）混凝土材料要求：CL復(fù)合剪力墻中因鋼筋密集且為焊接網(wǎng)架、混凝土截面很小，用同墻柱設(shè)計強度等級的普通泵送商品混凝土進行澆筑。兩側(cè)混凝土同時澆筑時，粗骨料最大粒徑不大于10?；炷了涠纫?30±20mm，表觀 和易性良好，無目視泌水、離析現(xiàn)象。4.4設(shè)備準(zhǔn)備

12、工作 4.3.1吊裝設(shè)備 由于CL網(wǎng)架板自重輕，對塔吊無特殊要求，大塊CL網(wǎng)架板由現(xiàn)場塔吊配合吊裝即可。5.施工工藝5.1CL墻體兩側(cè)混凝土同時現(xiàn)澆施工工藝按以下工序進行： CL網(wǎng)架板兩側(cè)用以固定保溫層位置的卡具的制作與安裝 CL墻板邊緣構(gòu)件（暗柱）、鋼筋綁扎和安裝 CL網(wǎng)架板的吊裝、就位、節(jié)點連接錨筋綁扎 模板支設(shè) CL墻板兩側(cè)及其邊緣構(gòu)件混凝土的澆筑、拆模、養(yǎng)護及試塊留置驗收。5.2無機輕集料保溫砂漿施工工藝：基層處理及驗收吊垂線、套方、彈抹灰厚度控制線做灰餅、沖筋、界面砂漿施工保溫砂漿施工抗裂面層施工（埋入玻纖網(wǎng)）養(yǎng)護及驗收6. CL墻體的施工方法CL復(fù)合剪力墻采取兩側(cè)混凝土同時現(xiàn)場澆筑

13、，為了控制保溫板及鋼筋焊網(wǎng)的位置，保證其在混凝土澆筑過程中不會產(chǎn)生超出允許偏差的位移，在CL網(wǎng)架板安裝后支設(shè)模板前放置定位卡具，定位卡具按圖紙要求放置。6.1CL網(wǎng)架板的墻體構(gòu)造CL墻體型號A型B型墻體豎向剖面圖使用范圍承重墻非承重墻規(guī)格尺寸混凝土b（mm）厚60mm保溫層c（mm）厚70mm厚210mm剪力墻d（mm）厚200mm焊網(wǎng)cp4100雙向鋼筋焊接網(wǎng)片拉結(jié)桿成品螺栓8400結(jié)構(gòu)受力鋼筋按照圖紙設(shè)計施工CL墻板鋼筋在工廠焊接成網(wǎng)架整體厚度a（mm）330mm330mm6.2CL網(wǎng)架板的安裝6.2.1安裝前的準(zhǔn)備工作（1）CL網(wǎng)架板安裝前，在已經(jīng)澆筑混凝土樓層面上根據(jù)施工圖紙進行軸線定

14、位放線，然后用墨斗分別彈出剪力墻、暗柱、門窗洞口及模板控制線。（2）根據(jù)控制線進行普通剪力墻、邊緣構(gòu)件（暗柱）鋼筋綁扎以及整理CL網(wǎng)架板附加綁扎鋼筋。對于樓層外圍墻體處需預(yù)埋鋼筋的，采用直徑6mm的鋼筋間距200mm進行預(yù)埋。（3）拉結(jié)桿采用成品螺栓固定網(wǎng)架板和CL墻體截面尺寸。安裝前要求網(wǎng)架與保溫板之間用定位卡具固定，保證保溫板和網(wǎng)架板的位置。網(wǎng)架板要在工廠加工安裝完成，以方便運輸和存放。保證CL墻體截面尺寸的成品螺栓拉結(jié)稈待網(wǎng)架板安裝完成后再安裝固定。拉結(jié)桿安裝示意圖如下； 成品螺栓拉結(jié)桿6.2.2 CL網(wǎng)架板安裝（1）應(yīng)根據(jù)施工段劃分安裝順序，利用塔吊和吊籃集中將CL網(wǎng)架板吊到所需要安裝

15、的樓層面，然后按編號進行分塊安裝就位。就位后每塊板之間的縫隙不能大于2mm，如果大于2mm時采用泡沫膠和碎保溫板進行塞填固定結(jié)實。在CL網(wǎng)架板分塊安裝的過程中，較小的塊可以人工直接安裝到位。當(dāng)CL網(wǎng)架板較大，人工安裝不便時，可采用塔吊輔助安裝。（2）CL網(wǎng)架板吊裝就位后，及時通過附加綁扎鋼筋與相連的暗柱綁扎固定，網(wǎng)架板附加鋼筋每邊搭接長度不小于250mm。網(wǎng)架附加鋼筋采用øcp4100的網(wǎng)架鋼筋，附加鋼筋在工廠成型加工。øcp4100的網(wǎng)架鋼筋成品螺栓拉結(jié)稈（3）當(dāng)CL網(wǎng)架板安裝遇見外挑構(gòu)件梁、空調(diào)板、錨固鍵時網(wǎng)架板應(yīng)斷開，附加鋼筋要錨進或通過梁、空調(diào)板和錨固鍵內(nèi)。為了降低

16、外墻CL網(wǎng)架板的自重每層都設(shè)置錨固鍵，錨固鍵上下層間距3300mm。錨固鍵位置、尺寸和錨固鍵豎向連接圖（附圖1）7.模板工程7.1 一般規(guī)定在CL網(wǎng)架板安裝就位并完成全部鋼筋綁扎后即可進行墻體模板的支設(shè)。其中模板安裝的施工工藝應(yīng)參見模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及模板安裝施工方案。7.2 特殊規(guī)定1. 密封 在模板就位后在模板下部勾砂漿縫，防止模板下部返漿；在所有模板的拼接縫部位均采用壓海綿密封條進行拼縫。局部部位必要時可采用粘貼塑料膠帶或打密封膠等輔助措施，切實保證避免水泥砂漿泄漏。2. 通氣 洞口陰角或較長的窗下墻頂部等死角部位應(yīng)留設(shè)通氣孔，混凝土澆筑時應(yīng)及時觀察，混凝土充滿后立即進行封堵。3. 加固

17、模板的加固，對于模板底部兩層對拉螺桿均需用雙絲帽加固。窗下墻處模板應(yīng)和兩側(cè)大墻模板用通長鋼管加固，并用鐮刀卡及鋼管鎖住窗臺頂模板。8. CL復(fù)合剪力墻的混凝土澆筑 CL復(fù)合剪力墻的混凝土澆筑人員配置上和傳統(tǒng)施工一樣，施工用具上和傳統(tǒng)施工相比需要增加2臺30型震動棒，其余均同，在此不再敘述。8.1澆筑點設(shè)置CL復(fù)合剪力墻的混凝土澆筑點設(shè)在角柱、暗柱、構(gòu)造墻中柱等相對平面剛度較大和易于混凝土流動的位置。因CL墻板較薄側(cè)混凝土截面較小，混凝土澆筑速度太快時容易出現(xiàn)流淌不及時產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象，因此當(dāng)墻體較長時可在墻體中部適當(dāng)增設(shè)澆筑點。混凝土澆筑時可在多個相鄰澆筑點間往返分層澆筑，以便于混凝土流動。8.

18、2 澆筑方式 本工程采用泵送商品混凝土。采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)用溜槽澆筑。用溜槽可以控制墻兩側(cè)混凝土的澆筑量也可以避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。8.3混凝土液面高差控制兩側(cè)同時現(xiàn)澆工藝，CL復(fù)合剪力墻兩側(cè)的混凝土澆筑同時進行，不得側(cè)重于一邊，以防止保溫板因兩側(cè)混凝土高差產(chǎn)生的側(cè)壓力而導(dǎo)致偏移或變形。澆筑過程中，可先澆筑較薄側(cè)混凝土到一定高度，再澆筑較厚一側(cè)。但無論如何澆筑，都應(yīng)及時觀測兩側(cè)混凝土液面高差，并應(yīng)控制在400mm以內(nèi)。為了在兩側(cè)混凝土相通部位（如構(gòu)造墻中柱）通過控制流量達到控制高差的目的，可在澆筑點較厚側(cè)插入鋼管或方木并進行提拉，使兩側(cè)同一截面相當(dāng)來實現(xiàn)流量基本相同。為確保非承重墻保溫板兩側(cè)保護

19、層的厚度符合設(shè)計要求，混凝土澆筑時兩側(cè)插入鋼管或方木，鋼管或方木的間距為1000mm左右，邊澆筑邊緩速提拉。當(dāng)遇見外墻與內(nèi)墻相通時，內(nèi)墻澆筑的混凝土同外墻混凝土。墻柱混凝土標(biāo)號與梁板標(biāo)號不一致時，墻柱混凝土澆至梁或板頂，當(dāng)混凝土強度沒有達到終凝時再澆筑不同強度的梁板。澆筑混凝土?xí)r禁止把保溫板擠進入承重剪力墻內(nèi)。8.4 輔助振搗為了達到更加密實和表面光潔的目的，可以在混凝土澆筑時進行模板外的輔助振動。采用皮錘或振搗棒隨著混凝土的澆筑從下往上振動。在鋼筋構(gòu)造復(fù)雜的暗柱或復(fù)合剪力墻中部，在澆筑時采用螺紋鋼筋進行適量插搗，插搗時不得觸及CL鋼網(wǎng)架板的支撐模塊。8.5混凝土的養(yǎng)護CL復(fù)合剪力墻中的混凝土

20、截面較薄，通常室外側(cè)只有60mm。為了防止產(chǎn)生干縮裂縫，應(yīng)在模板拆除后立即進行覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)比普通混凝土延長24小時以上。8.6 缺陷修補 混凝土澆筑完畢模板拆除后，若發(fā)現(xiàn)局部有CL網(wǎng)架板位移外露現(xiàn)象，可將外露保溫板剔除35cm后用高一強度等級的混凝土修補，修補完成后用混凝土保護膜覆蓋養(yǎng)護。9、無機輕集料保溫砂漿施工方法9.1、施工準(zhǔn)備1、基層墻面不得有灰塵、污垢、油漬及殘留灰塊等現(xiàn)象?；鶎颖砻娓咄固帒?yīng)剔平并找平，對蜂窩、麻面、漏筋、疏松部分等應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。門窗口與墻體交接處應(yīng)填補密實。2、腳手架或操作平臺施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，腳手架或操作平應(yīng)驗收合格。9.2

21、、施工要點1、保溫砂漿施工時應(yīng)吊垂線、套方、彈抹灰厚度控制線。2、應(yīng)采用保溫砂漿做標(biāo)準(zhǔn)灰餅、然后沖筋，其厚度應(yīng)以墻面最高處抹灰厚度不小于20mm為準(zhǔn)，并應(yīng)垂直檢查、門口處墻體陽角部分做護角。3、界面砂漿應(yīng)均勻涂刷于基層表面。4、保溫砂漿應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求配制。采用機械攪拌，機械攪拌時間不宜少于3min，且不大于6min。攪拌好的砂漿宜在120min內(nèi)用完。5、施工后應(yīng)及時做好砂漿層的養(yǎng)護、嚴(yán)禁水沖、撞擊和震動、保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直、平整度偏差應(yīng)符合要求，當(dāng)不符合要求時，應(yīng)進行修補。6、抗裂砂漿面層施工時，應(yīng)先將抗裂砂漿均勻施工在保溫層上，玻纖網(wǎng)應(yīng)埋入抗裂砂漿面層中，嚴(yán)禁玻

22、纖網(wǎng)直接鋪在保溫層面上用砂漿涂布粘結(jié)?？沽焉皾{面層的厚度應(yīng)符合要求。7、大面積施工玻纖網(wǎng)前、應(yīng)先做好門洞口玻纖網(wǎng)翻包邊。應(yīng)在門的上面兩個角各做一塊200mm*300mm的玻纖網(wǎng)，45º斜貼后，再將大面上的網(wǎng)布繼續(xù)粘貼埋入。8、在抹面膠漿可操作時間內(nèi)，應(yīng)將裁剪好的耐堿網(wǎng)。鋪展在第一層抹面膠漿上，并將彎曲的一面朝里，沿水平方向繃直繃平，用抹刀邊緣線抹壓鋪展固定，將耐堿網(wǎng)格布壓入底層抹面膠漿中。然后有中間向上下、左右方向?qū)⒚鎸幽婺z漿抹平整，確保抹面膠漿緊貼耐堿網(wǎng)格布，網(wǎng)粘結(jié)應(yīng)牢固，表面平整，抹面膠漿應(yīng)涂抹均勻。耐堿網(wǎng)布左右搭接寬度不應(yīng)小于100mm，巖棉與巖棉交接轉(zhuǎn)角處耐堿網(wǎng)搭接至角位置

23、寬度不應(yīng)小于200mm，上下搭接寬度不應(yīng)小于80mm，不得使耐堿網(wǎng)皺褶、空鼓、翹邊。9、在保溫系統(tǒng)與非保溫系統(tǒng)部分的接口部分，大面上的耐堿網(wǎng)應(yīng)延伸搭接到非保溫系統(tǒng)部分，搭接寬度不應(yīng)小于100mm。10、抗裂面層施工后應(yīng)及時做好養(yǎng)護、嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動。9.3熱斷橋細(xì)部節(jié)點及特殊部位處理9.3、1修補孔洞1、當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時修補腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，對墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進行填補，內(nèi)側(cè)并用1：3防水水泥砂漿抹平。2、根據(jù)孔洞尺寸切割保溫板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。3、待孔洞防水水泥砂漿凝固后，將保溫板背面涂10mm厚的專用粘結(jié)劑，將保溫板塞入洞中，塞

24、入洞中的位置與外墻保溫板平齊。注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。4、保溫板外側(cè)用高一強度等級的混凝土修補，修補完成后用混凝土保護膜覆蓋養(yǎng)護。5、裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80mm。6、涂抹二遍抹面膠漿，分別埋入修補的網(wǎng)格布，待表面不粘手時，再涂面層抹面膠漿，厚度應(yīng)與周邊一致。7、用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。8、穿墻對拉絲桿眼用泡沫膠進行充填，充填泡沫膠干燥后兩邊泡沫膠清除用微膨脹砂漿進行封頭處理。其他特殊節(jié)點做法1窗口、陽臺推拉門外墻轉(zhuǎn)角處細(xì)部做法對窗口、陽臺推拉門副框發(fā)泡聚胺脂進行充滿修復(fù)，副框與結(jié)構(gòu)之間的縫隙采用防水砂漿進行封堵，窗邊用防水

25、砂漿抹平并加玻纖網(wǎng)，用聚氨酯防水涂料涂刷2-3遍，厚度約為1-1.5mm。斷橋部位用無機輕集料保溫砂漿處理。窗上下洞口 門、窗左右洞口錨固鍵部位熱斷橋處理外部造型沿細(xì)部做法10、施工驗收10.1、檢驗批的劃分根據(jù)建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收規(guī)程要求，保溫板相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程按10001500m2墻面面積為一個檢驗批。無機保溫砂漿按不大于5000 m2墻面面積為一個檢驗批。10.2、材料驗收及復(fù)試1進入現(xiàn)場的各種材料的品種與技術(shù)性能應(yīng)符合巖棉板保溫系統(tǒng)相關(guān)質(zhì)量要求。2工程現(xiàn)場采用的膨脹聚苯板、擠塑聚苯板和øcp4100的網(wǎng)架鋼筋等材料，進場時應(yīng)對其性能進行見證取樣送檢復(fù)試

26、，按每單體一整套系統(tǒng)檢測報告。1擠塑聚苯板和膨脹聚苯板：板的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能；2、øcp4100的網(wǎng)架鋼筋：抗拉強度、屈服強度、抗壓強度。3抹面砂漿、界面砂漿、耐堿網(wǎng)格布：干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結(jié)強度（與保溫層）4現(xiàn)場實體檢測10.3、施工過程中隱蔽工程驗收1、保溫板的厚度、密度應(yīng)符合設(shè)計要求。2、網(wǎng)架板的搭接長度和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。3、每平方米保溫板固定卡的個數(shù)和位置要符合圖紙設(shè)計。 4、雙向鋼筋焊接網(wǎng)之間的間距和鋼筋直徑要符合設(shè)計要求。5、網(wǎng)架板安裝和網(wǎng)架鋼筋綁扎必須牢固，不能有松動。6、保溫板拼接要嚴(yán)密，不能有大于2mm寬的裂縫。網(wǎng)格布鋪設(shè)，壓

27、帖密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布的水平、垂直方向搭接均不小于80mm。加強網(wǎng)布只需做對接處理。11、保證措施11.1 質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量保證體系：建立由項目經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組長等人員組成的質(zhì)量保證體系。明確崗位責(zé)任，層層把關(guān)，確保CL建筑結(jié)構(gòu)體系的施工質(zhì)量。2、在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以方便拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高混凝土的表觀質(zhì)量；3、支模用的木楞規(guī)格要統(tǒng)一尺寸，模板的拼縫、轉(zhuǎn)角應(yīng)拼接嚴(yán)密，制作時應(yīng)起口搭接，接縫處嚴(yán)密。 4、橫拉桿必須拉牢，支撐系統(tǒng)必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。在澆搗混凝土過程中要經(jīng)常檢查如發(fā)現(xiàn)

28、有變形、松動等，要及時修整、加固；5、凡在4米以上高處支模時，必須搭臨時跳板。4米以下，可使用高凳或梯子，不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上堆積重物和攜帶重物行走；6、拆除模板，須經(jīng)施工人員檢查，確認(rèn)混凝土已達到規(guī)定強度后，方可拆除。并應(yīng)自上而下做到后支的先拆，先支的后拆，不準(zhǔn)一次將頂撐全部拆除。 7、應(yīng)在CL網(wǎng)架板安裝前在其兩側(cè)支設(shè)模板前放置定位卡具。8.加強施工過程中的質(zhì)量控制，實行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。9.嚴(yán)格按照控制流程的要求進行施工的全過程管理。10.加強技術(shù)交底工作：每次施工前，由技術(shù)員對作業(yè)班組作詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，使操作人員明了操作要領(lǐng)和關(guān)鍵

29、的控制點。11.加強預(yù)拌混凝土的進場質(zhì)量檢驗：每車混凝土澆灌前，都應(yīng)進行坍落度檢測，并做好檢測記錄。12.做好標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護和送試工作，加強現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室的管理。13. 嚴(yán)禁直接對CL復(fù)合剪力墻混凝土進行振搗，以免鋼絲網(wǎng)架開焊。為了達到混凝土填充密實的目的，在模板形狀較復(fù)雜的區(qū)域可以用橡膠錘敲打振動。14、為保證承重剪力墻質(zhì)量禁止把保溫板擠入剪力墻內(nèi)，每次澆筑時應(yīng)先澆筑剪力墻，剪力墻液面應(yīng)高于網(wǎng)架板混凝土液面。15、混凝土振搗過程中加強對振搗工人的質(zhì)量意識培訓(xùn)，同時施工過程中專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，對鋼筋密集、細(xì)部構(gòu)造等不便于振搗的位置保證振搗密實。16、加強預(yù)拌混凝土的進場質(zhì)量檢驗：每車混凝土澆灌前

30、，都應(yīng)進行坍落度檢測，并做好檢測記錄。17、混凝土攪拌運輸車給混凝土泵喂料時，喂料前，中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻；喂料時，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上；中斷喂料工作時，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土。11.2安全文明保證措施1、CL網(wǎng)架板吊裝時塔吊的“四限位、兩保險”必須齊全、可靠。安全部門和信號工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門必須做好檢查記錄。2.夜間施工時塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和指示信號，以保證一定的能見度，促進操作人員的安全警惕性。3.塔吊起吊東西時要派責(zé)任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。4.起重臂下嚴(yán)禁站人，機械設(shè)備防護罩不得隨意折卸。5.在惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和五級以上大風(fēng)影響安全生產(chǎn)時