刀具使用參數(shù)表

1、加工59銅（高頻模、燙金模）的刀具使用參數(shù)表附表一、使用200-2mm錐刀進行高頻模開粗加工時的工藝參數(shù)材料工序吃刀深度側(cè)向進給量進給速度主軸轉(zhuǎn)速下刀方式切除率mm3/min59銅開槽0.5mm2.4m/min24000RPM斜線下刀快速去料1mm0.5mm2.4m/min24000RPM斜線下刀1200紫銅開槽0.25mm1.2m/min24000RPM斜線下刀快速去料1mm0.3mm2.4m/min24000RPM斜線下刀720鉻鋼開槽0.1mm1.2m/min24000RPM斜線下刀快速去料0.1mm0.5mm2.4m/min24000RPM螺旋下刀120附表二、20°系列刀具

2、加工59銅材料的工藝參數(shù)表刀具一次開槽深度(mm)開槽進給速(m/min)“單邊切”吃刀深度(mm)側(cè)向進給(mm)“單邊切”進給速度(m/min)“單邊切”切除率(mm3/min )20°-2.00.52.410.62.4144020°-1.50.52.410.52.4120020°-1.00.52.410.32.472020°-0.80.41.210.32.472020°-0.50.31.210.22.4480附表三、20°系列刀具加工紫銅材料的工藝參數(shù)表刀具一次開槽深度(mm)開槽進給速度(m/min)“單邊切”吃刀深度(mm)

3、側(cè)向進給(mm)“單邊切”進給速度(m/min)“單邊切”切除率(mm3/min )20°-2.00.32.410.32.472020°-1.50.32.410.32.472020°-1.00.32.410.22.448020°-0.80.22.410.22.448020°-0.50.21.210.11.2120附表四、20°系列刀具加工鉻鋼材料的工藝參數(shù)表刀具一次開槽深度(mm)開槽進給速度(m/min)“單邊切”吃刀深度(mm)側(cè)向進給(mm)“單邊切”進給速度(m/min)“單邊切”切除率(mm3/min )20°-2

4、.00.11.20.50.11.26020°-1.50.11.20.50.11.26020°-1.00.11.20.50.11.26020°-0.80.11.20.50.071.24220°-0.50.10.40.50.051.230附表五、30°系列刀具加工59銅材料的工藝參數(shù)表刀具一次開槽深度(mm)開槽進給速度(m/min)“單邊切”吃刀深度(mm)側(cè)向進給(mm)“單邊切”進給速度(m/min)“單邊切”切除率(mm3/min )30°-1.50.52.410.52.4120030°-1.00.52.410.52.4

5、120030°-0.80.52.410.42.496030°-0.50.52.410.22.4480附表六、30°系列刀具加工紫銅材料的工藝參數(shù)表刀具一次開槽深度(mm)開槽進給速度(m/min)“單邊切”吃刀深度(mm)側(cè)向進給(mm)“單邊切”進給速度(m/min)“單邊切”切除率(mm3/min )30°-1.50.32.410.32.472030°-1.00.32.410.32.472030°-0.80.32.410.22.448030°-0.50.32.410.22.4480附表七、20°系列刀具精修加工

6、59銅材料的工藝參數(shù)表刀具“雙邊切”吃刀度(mm)“雙邊切”進給速度(m/min)“單邊切”吃刀深度(mm)“單邊切”進給速度(m/min)20°-1.00.52.412.420°-0.80.41.212.420°-0.50.31.212.420°-0.40.20.40.51.220°-0.30.20.40.51.220°-0.20.10.20.50.220°-0.10.050.10.050.1附表八、20°系列刀具精修加工紫銅材料的工藝參數(shù)表刀具“雙邊切”吃刀深度(mm)“雙邊切”進給速度(m/min)“單邊切”

7、吃刀深度(mm)“單邊切”進給速度(m/min)20°-1.00.32.412.420°-0.80.22.412.420°-0.50.21.211.220°-0.40.10.60.51.220°-0.30.10.40.50.420°-0.20.050.20.50.220°-0.10.020.10.020.1附表九、20°系列刀具精修加工鉻鋼材料的工藝參數(shù)表刀具“雙邊切”吃刀深度(mm)“雙邊切”進給速度(m/min)“單邊切”吃刀深度(mm)“單邊切”進給速度(m/min)20°-1.00.11.20.5

8、1.220°-0.80.11.20.51.220°-0.50.10.40.51.220°-0.40.050.20.050.220°-0.30.050.20.050.220°-0.20.050.10.050.120°-0.10.020.10.020.1附表十、30°系列刀具精修加工59銅材料的工藝參數(shù)表刀具“雙邊切”吃刀深度(mm)“雙邊切”進給速度(m/min)“單邊切”吃刀深度(mm)“單邊切”進給速度(m/min)30°-1.00.52.412.430°-0.80.52.412.430°-0

9、.50.52.412.430°-0.40.31.212.430°-0.30.21.212.430°-0.20.21.211.830°-0.10.050.10.050.1附表十一、30°系列刀具精修加工紫銅材料的工藝參數(shù)表刀具“雙邊切”吃刀深度(mm)“雙邊切”進給速度(m/min)“單邊切”吃刀深度(mm)“單邊切”進給速度(m/min)30°-1.00.32.412.430°-0.80.32.412.430°-0.50.32.412.430°-0.40.11.20.52.430°-0.30.1

10、1.20.51.830°-0.20.10.20.50.430°-0.10.020.10.020.1附表十二、30°系列刀具精修加工鉻鋼材料的工藝參數(shù)表刀具“雙邊切”吃刀深度(mm)“雙邊切”進給速度(m/min)“單邊切”吃刀深度(mm)“單邊切”進給速度(m/min)30°-1.00.11.20.51.230°-0.80.11.20.51.230°-0.50.11.20.51.230°-0.40.10.40.11.230°-0.30.10.40.11.230°-0.20.050.20.050.430&#

11、176;-0.10.020.10.020.1附表十三、10°系列刀具精修加工59銅材料的工藝參數(shù)表刀具“雙邊切”吃刀深度(mm)“雙邊切”進給速度(m/min)“單邊切”吃刀深度(mm)“單邊切”進給速度(m/min)10°-0.80.41.212.410°-0.50.21.20.51.210°-0.40.10.40.50.410°-0.30.10.40.10.410°-0.20.050.10.050.110°-0.10.020.10.050.1附表十四、30°系列刀具加工鉻鋼材料的工藝參數(shù)表刀具一次開槽深度(mm

12、)開槽進給速度(m/min)“單邊切”吃刀深度(mm)側(cè)向進給(mm)“單邊切”進給速度(m/min)“單邊切”切除率(mm3/min )30°-1.50.11.20.50.11.26030°-1.00.11.20.50.11.26030°-0.80.11.20.50.071.24230°-0.50.11.20.50.051.230附表十五、10°系列刀具開粗加工59銅材料的工藝參數(shù)表刀具一次開槽深度(mm)開槽進給速度(m/min)“單邊切”吃刀深度(mm)側(cè)向進給(mm)“單邊切”進給速度(m/min)“單邊切”切除率(mm3/min )1

13、0°-0.80.41.210.22.448010°-0.50.21.20.50.21.2120表6-1一定轉(zhuǎn)速下每刃吃刀量一覽表 單位mm/r走刀速度轉(zhuǎn)速0.112m/min0.3m/min0.45m/min0.75m/min1.2m/min1.8m/min2.4m/min3.0 m/min12000rpm0.0090.0250.0380.0630.10.150.20.2515000 rpm0.0070.0200.030.050.080.120.1600.220000 rpm0.0060.0150.0230.0380.0600.0900.1200.15024000 rpm0

14、.0050.01250.0190.0310.0500.0750.1000.125表6-2 切削不同材料時刀具的臨界切削速度加工材料材料類別典型牌號硬度HRC切削速度（m/min）鋼材淬火鋼55562025調(diào)質(zhì)鋼NAK80日本模具鋼36453050合金鋼DF-2瑞典油鋼718瑞典”一勝百”30345070碳素鋼S50C日本優(yōu)質(zhì)皇牌28306080銅材紫銅H3100日本電極銅0120200黃銅59號銅080150鋁材鋁合金0120200有機材料ABS0200500有機玻璃0200500使用200-2mm錐刀進行高頻模開粗加工的參數(shù)工序主要參數(shù)取值范圍取值說明開槽開槽式等量切削選擇一定要選擇此項開槽

15、層數(shù)2此時吃刀深度1mm，開槽深度為0.5mm。分層不抬刀選擇斜線下刀選擇一定要選擇此項斜角10沒有特殊的理由就不要變快速去料吃刀深度1mm重疊率75%可確保加工過程順暢路徑間距0.5mm走刀方式往復(fù)行切對于高頻開粗加工應(yīng)選擇行切方式行切角度00對于個別Y向較長的區(qū)域使用900兜邊一次選擇一定要選擇此項兜邊量0.03mm從內(nèi)向外不選擇高頻開粗加工很少使用環(huán)切最大步長選擇最少抬刀選擇下刀方式斜線下刀加工滴塑模刀具使用參數(shù)表表9-1錐度為10度的刀具雕刻隔色壁時L1的寬度值表L2代表隔色壁下表面寬度，H代表隔色壁高度。HL20.30.40.50.60.81.01.21.41.61.80.20.15

16、0.130.110.100.060.30.250.230.210.200.160.120.090.40.350.330.310.300.260.220.190.150.120.08表9-2錐度為15度的刀具雕刻隔色壁時L1的寬度值表HL20.30.40.50.60.81.01.20.20.120.090.30.220.190.170.140.090.40.320.290.270.240.190.140.08- 精雕機加工以鋼為材料的沖頭、沖模和壓花刀模等小型模具有較大的優(yōu)勢，但在加工開粗量相對較大的注塑模時精雕機有一定的難度，主要原因是精雕機使用的主軸電機的轉(zhuǎn)速較高，這樣造成刀具的磨損較大！但是，現(xiàn)在確實有些客戶在使用精雕機加工鋼模具，事實上按照精雕科技的工藝精雕機也是可以干得較為順手的！下面給出總公司技術(shù)支持部在使用精雕機加工45#鋼（不調(diào)質(zhì)）的加工方案、加工效率和刀具使用的情況說明。序號設(shè)備主軸電機刀具主軸轉(zhuǎn)速rpm吃刀深度mm開槽深度mm路徑間距mm進給速度m/min切除率刀具使用時間1JD