對接焊縫超聲檢測作業(yè)指導書范本_第1頁
對接焊縫超聲檢測作業(yè)指導書范本_第2頁
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文檔簡介

1、中國機械工程學會無損檢測學會無損檢測2級人員對接焊縫超聲檢測作業(yè)指導書姓名: 身份證號碼: 分數: (范本)一、前言 1、適用范圍 本作業(yè)指導書依據本公司超聲檢測工藝規(guī)程(符合GB/T 11345-1989 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級)的要求規(guī)定了超聲檢測中對人員、設備器材、檢測方法和步驟、數據記錄、結果分類與評定等項內容。本作業(yè)指導書適用于厚度范圍在850mm的鋼熔化對接焊焊縫的手工超聲波檢測。 2、參考文件 JB/T 4730.3-2005 承壓設備無損檢測 第3部分:超聲檢測二、人員 具有中國無損檢測學會無損檢測人員超聲1、2、3級(結果評定需有2級或3級)資格;三、超聲檢測

2、系統(tǒng) 1、儀器:模擬超聲波探傷儀CTS22或數字式超聲探傷儀HS600; 儀器水平線性誤差1%,垂直線性誤差5%; 2、探頭:15M、12.5K超聲斜探頭; 聲束軸線水平偏離角2°,主聲束垂直方向無明顯雙峰; 3、儀器和探頭其他性能必須符合CSK-A標準要求;4、試塊:CSK-A、CSK-A;5、耦合劑:機油或化學漿糊;四、工件參數與檢測要求五、檢測程序 1、檢測系統(tǒng)調節(jié)(1)探頭入射點、前沿、K值測量(測三次平均值);(2)水平時基線調節(jié)(用CSK-A試塊);2、檢測準備 (1)試樣準備(表面清理,去除影響檢測的油污、毛刺等); (2)按JB/T 4730.3-2005靈敏度繪制D

3、AC曲線; (3)設備的調整(加各項補償、儀器旋鈕調至需要位置);3、檢測 (1)檢測方法:斜探頭橫波法;掃查方法: 鋸齒,掃查速度 100 mm/s,覆蓋 10 mm; (2)掃描量程修正:DAC曲線上任意一點在掃描線上的偏移超過掃描讀數的10%,則應予以修正; (3)掃查缺陷:·將DAC曲線調到評定線(EL)對焊縫作單面雙側掃查,對超過EL線的顯示作出標記;·將DAC曲線調到定量線(SL)對焊縫作單面雙側掃查(重點掃查超過EL線的顯示),對超過SL線的顯示進行測長、定位和當量計算;·對超過RL線的顯示直接判廢。(4)復核時機:每次檢測前對掃描線、靈敏度復核,有下述情況應隨時重新核查:a.探頭耦合劑或調節(jié)旋紐改變時;b.開路電壓波動或檢測者懷疑靈敏度有變時;c.連續(xù)工作4小時以上時; d.工作結束時。(5)檢測過程中將檢測對象、探頭參數、DAC曲線以及缺陷位置、缺陷當量等相關參數如實填入焊縫超聲波檢測記錄; 4、結果評定 (1)根據JB/T 4730.3-2005級對缺陷定級; (2)將評定結果填入焊縫超聲波檢測記錄; 5、報告編制 (1)根據焊縫超聲波檢測記錄,編制焊縫超聲波檢測報告; (2)由相關人員審核和批準報告;六、檢

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