給水管道碰頭方案---終稿

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 鄯善縣城市飲用水備用水源項目供水管道碰頭工程施工方案編 制 人： 審 核 人： 施工單位： 編制日期： 2020年 5 月 10 日 目錄一、工程概況本工程地點位于鄯善縣水廠以南。工程內(nèi)容：K2-K3-K4管線與水廠以南DN800主管道交接處，在DN800主管道開口作業(yè)。二、編制依據(jù) 1、管道工程施工圖紙。2、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）。3、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）。三、停水碰口施工組織與管理 停水碰口組織機構(gòu)： 為充分保證本次停水碰口施工質(zhì)量、工期、技術(shù)指標(biāo)和其他承諾的全面順利完成，特別成立了停氣碰口指揮

2、領(lǐng)導(dǎo)小組，組織人員情況如下： 停水碰口指揮組人員總指揮 ：項目經(jīng)理 羅啟明； 成員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人 毛成龍；安全負(fù)責(zé)人：劉強 管道工：何學(xué)文，丁飛 其他配合人員;陳延謙，曹亮，毛峰4、 碰口主要工作量 本次停水碰口涉及1個點，共計2個切口1、 DN300管道與DN800管道碰頭：DN800裁掉1.5米；DN800伸縮節(jié)兩個，DN800*300三通一個，DN800盤承兩個，22.5度DN300盤承一個，DN300盤插短管1個，DN300伸縮蝶閥一個，DN300焊接鋼管一節(jié)，DN300焊接法蘭2個附圖管件名稱,A為DN800管、B為DN800盤承、CDN800伸縮節(jié)、D為DN800*300三通、F為

3、DM300盤承、G為DN300管、K為DN伸縮蝶閥，以上均為球墨鑄鐵材質(zhì)，E為DN300鋼制焊管帶鋼制法蘭、2、施工時間一天，五、碰口時間機具安排 1、時間控制： 按得到通知施工指令控制在24小時之內(nèi)完成碰口任務(wù)。 2、消防器材配備：施工點配備2個滅火器。 3、施工機具： 16t吊車1臺，挖掘機一臺，30千瓦發(fā)電機一臺，切割機、磨光機，電焊機等。六、施工質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系 1、總則： （1）、質(zhì)量管理宗旨 碰口的準(zhǔn)備、施工、檢驗均以設(shè)計為依據(jù)，以有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則，以執(zhí)行工藝為紀(jì)律，以充分保證工程質(zhì)量為目的。 （2）、質(zhì)量方針 全面實施質(zhì)量保證體系和執(zhí)行HSE管理標(biāo)準(zhǔn)，“質(zhì)量優(yōu)良、講求信

4、譽、用戶至上、業(yè)主滿意”是本公司一貫堅持的質(zhì)量方針。 （3）、質(zhì)量目標(biāo) 碰口一次合格。 （4）、質(zhì)量意識 從施工準(zhǔn)備到作業(yè)現(xiàn)場、從公司經(jīng)理到班組工人，人人都樹立和保持強烈的工程質(zhì)量意識，堅持質(zhì)量第一，用戶第一，用戶滿意。 2、工程質(zhì)量保證措施： （1）、保證工程材料質(zhì)量 凡用于碰口施工的材料應(yīng)具有檢驗出廠合格證、質(zhì)量證明書，做到三證齊全、真實，嚴(yán)格按要求檢查驗收入場。施工設(shè)備、材料質(zhì)量不合格者不得使用； （2）、作業(yè)焊工持有合格證，交甲方現(xiàn)場代表驗證； （3）、嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝規(guī)范； （4）、專職質(zhì)檢人員對各工序、各崗位的施工進(jìn)行監(jiān)督與檢查。施工單位和崗位人員，若有違反施工要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、指導(dǎo)

5、書、各種規(guī)程、技術(shù)方案等行為和現(xiàn)象，必須責(zé)令其立即停止施工，采取措施，切實糾正，并按質(zhì)量管理制度給予嚴(yán)厲懲罰； （5）、對上崗人員，如焊工、質(zhì)檢、無損檢測等人員的上崗資格進(jìn)行審查，具備資格者方準(zhǔn)予上崗； （6）、嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度。所有施工、質(zhì)檢人員都必須嚴(yán)格檢驗各工序施工質(zhì)量，并認(rèn)真及時填寫和交接工序流程卡。若在何道工序或環(huán)節(jié)流程出現(xiàn)問題，務(wù)必追究責(zé)任，且徹底整改。7、 施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)交底： 對碰口施工的關(guān)鍵工種人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底及安全教育。 2、作業(yè)現(xiàn)場準(zhǔn)備： （1）、提前準(zhǔn)備施工設(shè)備機具、檢測儀器，保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備機具工作性能良好，且施工、檢測、運輸?shù)仍O(shè)備機具齊備、數(shù)量充足

6、并有備用。加強施工現(xiàn)場管理，合理組織、精心施工，保證在控制的時間目標(biāo)內(nèi)完成全部工程量； （2）、焊接電源發(fā)電機應(yīng)遠(yuǎn)離碰口現(xiàn)場或風(fēng)向的上方，備足相應(yīng)的電源；8、 施工質(zhì)量及檢驗 1、設(shè)備、材料檢查： （1）、所使用的管子、管件、閥門、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及其他工程材料，必須具有制造廠的出廠合格證明書，否則應(yīng)按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范進(jìn)行檢驗，不合要求的不得在工程中使用； （2）、鋼管應(yīng)符合GB8163-1999的規(guī)定要求； （3）、使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面應(yīng)無裂紋、氣孔、折疊、重皮等缺陷，無超過壁厚5%的銹蝕坑或凹陷； （4）、碰口所使用的管件應(yīng)符合GB5310-95標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。且應(yīng)具有出廠合格證明書。使用前應(yīng)檢查其規(guī)格、型號、公稱通徑、壓力等級應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求； 2、管道組裝焊接質(zhì)量檢驗： （1）、焊縫成型后均須作內(nèi)外質(zhì)量檢驗，外表質(zhì)量用目測和焊接檢驗尺檢驗，內(nèi)部質(zhì)量用無損探傷方法檢驗； （2）、焊縫完成后，應(yīng)清除表面的熔渣及飛濺物； （3）、焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、凹陷、未溶合等缺陷； （4）、咬邊深度不得大于0.5毫米，焊縫兩側(cè)咬邊長度之和不大于焊縫總長的10%，且不大于50毫米； （5）、焊縫表面余高不大于3毫米，最低不得低于母材，焊縫兩側(cè)應(yīng)超過坡口12毫米。九、安全事項 1、操作人員必須帶好安全帽，不允許把安全帽放在旁邊操作。 2、