精益生產(chǎn)同步化

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精益生產(chǎn)同步化精益生產(chǎn)方式的核心思想之一，就是要盡量使工序間的在制品數(shù)量接近于零，也就是強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)同步化。一個(gè)別效率與整體效率二 “一個(gè)流”生產(chǎn)生產(chǎn)同步化的目的是盡量使工序間在制品數(shù)量接近于零。1什么是“一個(gè)流”生產(chǎn)是指將作業(yè)場(chǎng)地、人員、設(shè)備（作業(yè)）合理配置，使產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)，每個(gè)工序最多只有一個(gè)在制品或成品，從生產(chǎn)開(kāi)始到完成之前，沒(méi)有在制品防置場(chǎng)地及入箱包裝的作業(yè)。水平布置 垂直布置 “U”形布置2 “一個(gè)流”生產(chǎn)的8大要點(diǎn)單件流動(dòng)·避免以批量為單位進(jìn)行加工；·應(yīng)逐個(gè)完成零部件在相關(guān)工序上的加工。按加工順序排列設(shè)備·放棄按類型的設(shè)備布局，按

2、工序排列設(shè)備；·避免“孤島”設(shè)備，盡可能使設(shè)備的布置流水線化（Inline）。按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)·生產(chǎn)并不是越快越好；·過(guò)快會(huì)導(dǎo)致“庫(kù)存浪費(fèi)”； ·按客戶的需求，適時(shí)、適量、適物；·必須按事先計(jì)算的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)；·在制品就像河中的小船，沒(méi)有阻礙地、非常平穩(wěn)地順?biāo)鲃?dòng)。濁流的生產(chǎn)現(xiàn)象 全體效率 個(gè)別效率站立式走動(dòng)作業(yè)·實(shí)施站立式作業(yè)是實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”的基礎(chǔ)。走動(dòng)作業(yè)培養(yǎng)多能工·將設(shè)備連起來(lái)，但一人只操作一臺(tái)設(shè)備的方式也是“一個(gè)流”生產(chǎn)。不過(guò)這樣無(wú)法實(shí)現(xiàn)“少人化”，因?yàn)槊颗_(tái)設(shè)備總要有人操作；·培養(yǎng)多能工，即一人能操

3、作多臺(tái)設(shè)備（或多個(gè)工序），才能按生產(chǎn)量的變化隨時(shí)進(jìn)行人員增減。使用小型、便宜的設(shè)備·大型設(shè)備對(duì)流水線化是致命的；·高速的通用設(shè)備也是不合適的；·在不影響的前提下，越便宜越好。多種少量 復(fù)數(shù)流水線（多條短小的生產(chǎn)線）機(jī)器設(shè)備的需求，也應(yīng)改變成小型化，速度不快，但品質(zhì)很穩(wěn)定，故障率也低，才是較好的機(jī)器設(shè)備?！癠”形布置·按加工順序排列設(shè)備·直線布置不好，因?yàn)榧庸ね瓿煞祷仄瘘c(diǎn)時(shí)存在“步行的浪費(fèi)”；·應(yīng)按“U”形或“O”形排列?！癐O一致”的原則：將生產(chǎn)的投入點(diǎn)（Input）與完成品的取出點(diǎn)（Output）的位置盡可能靠近才好。為了達(dá)到“IO

4、一致”的原則，生產(chǎn)線的布置就排成像英文字母的U字形，所以稱之為U形生產(chǎn)線。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化·進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化·定期檢查要能做到多能工化，就必須先力求將機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化，以便任何一位作業(yè)員都有能力操作機(jī)械。作業(yè)方法也需徹底地標(biāo)準(zhǔn)化，消除特殊作業(yè)及例外作業(yè)，將多能工化作為工廠的首要目標(biāo)，一致推行。專用設(shè)備，設(shè)定專人，最大限度地利用此設(shè)備作業(yè)。針對(duì)某工序存在的問(wèn)題，開(kāi)發(fā)一些小型簡(jiǎn)易的輔助設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。三 縮短作業(yè)切換時(shí)間作業(yè)切換時(shí)間：前一品種加工結(jié)束到下一種加工出良品的這段時(shí)間。1.作業(yè)切換時(shí)間的形態(tài)類型1：模具、刀具、工裝夾具的切換類型2：基準(zhǔn)變更的切換類型3：組裝生產(chǎn)之零部件、材料的

5、切換類型4：制造前的一般準(zhǔn)備作業(yè)2.作業(yè)切換時(shí)間的構(gòu)成分析內(nèi)部時(shí)間 必須停機(jī)才能進(jìn)行的作業(yè)切換時(shí)間，及為保證品質(zhì)所進(jìn)行的調(diào)整、檢查等所需時(shí)間。外部時(shí)間 即使不停機(jī)也可進(jìn)行的作業(yè)切換時(shí)間，如模具、工夾具的準(zhǔn)備、整理的時(shí)間。作業(yè)切換時(shí)間如此一來(lái)，減少內(nèi)部時(shí)間就能減少設(shè)備或流水線的停止外部切換時(shí)間內(nèi)部切換時(shí)間3.縮短作業(yè)切換時(shí)間邁向快速按的三個(gè)階段階段1：傳統(tǒng)切換 數(shù)十分鐘一整天階段2：個(gè)位分鐘10分鐘以內(nèi)階段3：瞬間切換1分鐘以內(nèi)縮短切換時(shí)間應(yīng)考慮的課題明確問(wèn)題發(fā)生的原因·作業(yè)方法上的問(wèn)題（作業(yè)順序、方法、作業(yè)者技能）；·工裝夾具上的問(wèn)題（工裝夾具的形狀、機(jī)構(gòu)、精度）；

6、3;設(shè)備精度上的問(wèn)題（必須維持的精度、精度與調(diào)整的關(guān)系）；·技術(shù)上的問(wèn)題（技術(shù)上有必要進(jìn)行改善的地方）；·作業(yè)管理上的問(wèn)題（如何評(píng)價(jià)）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化·有標(biāo)準(zhǔn)，但沒(méi)有徹底執(zhí)行；·沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化研討調(diào)整方法與實(shí)現(xiàn)“一彈良品”所謂“一彈良品”，是指無(wú)須試做，切換作業(yè)后生產(chǎn)出來(lái)的就是良品?？s短切換時(shí)間的步驟步驟1：對(duì)切換作業(yè)進(jìn)行分析·切換作業(yè)時(shí)，做了些什么操作；·什么操作花費(fèi)時(shí)間。在進(jìn)行記錄與分析時(shí)，注意以下問(wèn)題：·每次進(jìn)行切換作業(yè)，所花時(shí)間都有不少差異。·切換作業(yè)的方法或順序是否因人而異、因心情而異。·是否有較多的卸螺

7、帽、擰螺栓的作業(yè)。·這項(xiàng)調(diào)整工作是否只有1個(gè)人（極個(gè)別人）能做。應(yīng)該事先準(zhǔn)備或確認(rèn)的工作是什么？·必要的工裝夾具；·計(jì)測(cè)器、模具的放置場(chǎng)所；·必要的零部件總類、數(shù)量等等。按照“三不”原則進(jìn)行確認(rèn)：·不尋找（物品、工具、零件）·不移動(dòng)（設(shè)定放置臺(tái)、放置場(chǎng)所，不需二次移動(dòng)）；·不亂用（不使用標(biāo)準(zhǔn)以外的工具）。步驟2：討論外部與內(nèi)部作業(yè)明確作業(yè)名及順序·設(shè)定外部作業(yè)名及順序·設(shè)定內(nèi)部作業(yè)名及順序研討作業(yè)的有效性·某些作業(yè)排除的可能性研討作業(yè)方法的有效性·現(xiàn)作業(yè)方法是否適當(dāng)·是否變動(dòng)

8、因素較少·作業(yè)上有無(wú)困難·改善的要點(diǎn)是什么·作業(yè)方法是否統(tǒng)一·作業(yè)要點(diǎn)是什么研討作業(yè)順序·現(xiàn)作業(yè)順序是否良好·順序變換的必要性·實(shí)施并行作業(yè)的狀況如何研討作業(yè)分擔(dān)·作業(yè)范圍的分擔(dān) ·人員的配備步驟3：內(nèi)部時(shí)間變?yōu)橥獠繒r(shí)間·猛一看是內(nèi)部作業(yè)的部分，也許可以轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)·仔細(xì)觀察所有內(nèi)部作業(yè)，盡可能地轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)。成套安裝工裝夾具、計(jì)測(cè)器共通化與瞬間切換排除調(diào)整使用特種工裝步驟4：縮短內(nèi)部時(shí)間·是否還有緊固螺絲的作業(yè)·是否只需擰一圈即可·能否采用不用螺絲的

9、插入方法·能否廢除調(diào)試作業(yè)·能否將前后工序改為并行作業(yè)固定方法并行作業(yè)最適人數(shù)的設(shè)置與作業(yè)分擔(dān)·一個(gè)作業(yè)幾個(gè)人做其效率最高·作業(yè)的分擔(dān)及組合如何設(shè)定·設(shè)定最適人數(shù)與作業(yè)分擔(dān)步驟5：縮短外部時(shí)間·徹底實(shí)行5S，尤其是整理、整頓；·專用工具車、臺(tái)車；·必要時(shí)設(shè)定切換專用工具?？s短切換時(shí)間的法則法則一：平行作業(yè)法則二：手動(dòng)，腳勿動(dòng)法則三：使用專用的工裝具法則四：與螺絲“不共戴天”不共戴天之仇，必去之而后快。法則五：不要取下螺栓、螺絲 法則六：基準(zhǔn)不要變動(dòng)：調(diào)整也是一種浪費(fèi)，不是必要?jiǎng)幼鳌?·內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)外部作業(yè) ·不要拆卸整個(gè)模具 ·模具的高度標(biāo)準(zhǔn)化 ·使用樣板 ·取消刻度式或儀表式的讀