造紙企業(yè)安全生產標準化評定標準20111018

1、造紙企業(yè)安全生產標準化評定標準考 評 說 明1.本評定標準所指的造紙企業(yè)包括具有完整造紙生產線企業(yè)、生產造紙熟料企業(yè)及造紙粉磨站等企業(yè)。2.本評定標準共13項考評類目、47項考評項目和197條考評內容。3.在本評定標準的“自評/評審描述”列中，企業(yè)及評審單位應根據(jù)“考評內容”和“考評辦法”的有關要求，針對企業(yè)實際情況，如實進行扣分點說明、描述，并在自評扣分點及原因說明匯總表（見附表）中逐條列出。4.本評定標準中累計扣分的，直到該考評內容分數(shù)扣完為止，不得出現(xiàn)負分。有需要追加扣分的，在該考評類目內進行扣分，也不得出現(xiàn)負分。5.本評定標準共計1000分。最終評審評分換算成百分制，換算公式如下：最后

2、得分采用四舍五入，取小數(shù)點后一位數(shù)。6.標準化等級分為一級、二級和三級，一級為最高。評定所對應的等級須同時滿足評審評分和安全績效等要求，取最低的等級來確定標準化等級（見下表）。評定等級評審評分安全績效一級90申請評審前一年內未發(fā)生人員死亡的生產安全事故。二級75申請評審前一年內發(fā)生生產安全事故累計死亡不超過1人。三級60申請評審前一年內發(fā)生生產安全事故累計死亡不超過2人。造紙企業(yè)安全生產標準化評定標準自評/評審單位： 自評/評審時間：從 年 月 日 到 年 月 日自評/評審組組長： 自評/評審組主要成員： 考評類目考評項目考評內容標準分值考評辦法自評/評審描述空項實際得分1.安全生產目標1.1

3、目標建立安全生產目標的管理制度，明確目標與指標的制定、分解、實施、考核等環(huán)節(jié)內容。2無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；安全生產目標管理制度缺少制定、分解、實施、績效考核等任一環(huán)節(jié)內容的，扣1分；未能明確相應環(huán)節(jié)的責任部門或責任人相應責任的，扣1分。按照安全生產目標管理制度的規(guī)定，制定文件化的年度安全生產目標與指標。2無年度安全生產目標與指標的，不得分；安全生產目標與指標未以企業(yè)正式文件印發(fā)的，不得分。1.2監(jiān)測與考核根據(jù)所屬基層單位和部門在安全生產中的職能，分解年度安全生產目標與指標，并制定實施計劃和考核辦法。2無年度安全生產目標與指標分解的，不得分；無實施計劃或考核辦法的

4、，不得分；實施計劃無針對性的，不得分；缺一個基層單位和職能部門的指標實施計劃或考核辦法的，扣1分。按照制度規(guī)定，對安全生產目標和指標實施計劃的執(zhí)行情況進行監(jiān)測，并保存有關監(jiān)測記錄資料。2無安全目標與指標實施情況的檢查或監(jiān)測記錄的，不得分；檢查和監(jiān)測不符合制度規(guī)定的，扣1分；檢查和監(jiān)測資料不齊全的，扣1分。定期對安全生產目標的完成效果進行評估和考核，根據(jù)考核評估結果，及時調整安全生產目標和指標的實施計劃。評估結果、實施計劃的調整、修改記錄應形成文件并加以保存。2未定期進行效果評估和考核的，不得分；未及時調整實施計劃的，不得分；調整后的目標與指標以及實施計劃未以文件形式頒發(fā)的，扣1分；記錄資料保存

5、不齊全的，扣1分。小計10得分小計2.組織機構和職責2.1組織機構和人員按規(guī)定設置安全管理機構或配備安全管理人員。4未設置或配備的，不得分；未以文件形式進行設置或任命的，不得分；設置或配備不符合規(guī)定的，每處扣1分；扣滿4分的，追加扣除10分。根據(jù)有關規(guī)定和企業(yè)實際，設立安全生產領導機構。3未設立的，不得分；未以文件形式任命的，扣1分；成員未包括主要負責人、部門負責人等相關人員的，扣1分。安全生產領導機構每季度應至少召開一次安全專題會，協(xié)調解決安全生產問題。會議紀要中應有工作要求并保存。3未定期召開安全專題會的，不得分；無會議記錄的，扣2分；未跟蹤上次會議工作要求的落實情況的或未制訂新的工作要求

6、的，不得分；有未完成項且無整改措施的，每一項扣1分。2.2職責建立、健全安全生產責任制，并對落實情況進行考核。4未建立安全生產責任制的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；每缺一個部門、崗位的責任制的，扣1分；責任制內容與崗位工作實際不相符的，每處扣1分；沒有對安全生產責任制落實情況進行考核的，扣1分。企業(yè)主要負責人應按照安全生產法律法規(guī)賦予的職責，全面負責安全生產工作，并履行安全生產義務。3主要負責人的安全生產職責不明確的，不得分；未按規(guī)定履行職責的，不得分，并追加扣除10分。各級人員應掌握本崗位的安全生產職責。3未掌握崗位安全生產職責的，每人扣1分。小計20得分小計3.安全投入3.1安

7、全生產費用建立安全生產費用提取和使用管理制度。3無該項制度的，不得分；制度中職責、流程、范圍、檢查等內容，每缺一項扣1分。保證安全生產費用投入，?？顚Ｓ?，并建立安全生產費用使用臺賬。3未保證安全生產費用投入的，不得分；財務報表中無安全生產費用歸類統(tǒng)計管理的，扣2分；無安全費用使用臺賬的，不得分；臺賬不完整齊全的，扣1分。制定并實施包含以下方面的安全生產費用的使用計劃：1.完善、改造和維護安全健康防護設備設施。2.安全生產教育培訓和配備個體防護裝備。3.安全評價、職業(yè)危害評價、重大危險源監(jiān)控、事故隱患排查和治理。4.職業(yè)危害防治，職業(yè)危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康體檢。5.設備設施安全性能檢測檢驗

8、。6.應急救援器材、裝備的配備及應急救援演練。7.安全標志及標識和職業(yè)危害警示標識。8.其他與安全生產直接相關的物品或者活動。8無該使用計劃的，不得分；計劃內容缺失的，每缺一個方面扣1分；未按計劃實施的，每一項扣1分；有超范圍使用的，每次扣2分。3.2相關保險繳納足額的保險費（工傷保險、安全生產責任險）。3未繳納的，不得分；無繳費相關資料的，不得分。保障受傷害員工享受工傷保險待遇。3有關保險評估、年費、賠償?shù)荣Y料不全的，每一項扣1分；未進行傷殘等級鑒定的，不得分；賠償不到位的，本項目不得分。小計20得分小計4.法律法規(guī)與安全管理制度4.1法律法規(guī)、標準規(guī)范建立識別、獲取、評審、更新安全生產法律

9、法規(guī)、標準規(guī)范與其他要求的管理制度。5無該項制度的，不得分；缺少識別、獲取、評審、更新等環(huán)節(jié)要求以及部門、人員職責等內容的，每缺少一項扣1分；未以文件形式發(fā)布生效的，扣2分。各職能部門和基層單位應定期、及時識別和獲取本部門適用的安全生產法律法規(guī)、標準規(guī)范與其他要求，向歸口部門匯總，并發(fā)布清單。5未定期識別和獲取的，不得分；不及時的，每次扣1分；每少一個部門和基層單位定期識別和獲取的，扣1分；未及時匯總的，扣1分；無清單的，不得分；每缺一個安全生產法律法規(guī)、標準規(guī)范與其他要求文本或電子版的，扣1分。及時將識別和獲取的安全生產法律法規(guī)、標準規(guī)范與其他要求融入到企業(yè)安全生產管理制度中。5未及時融入的

10、，每項扣2分；制度與安全生產法律法規(guī)與其他要求不符的，每項扣2分。及時將適用的安全生產法律法規(guī)、標準規(guī)范與其他要求傳達給從業(yè)人員，并進行相關培訓和考核。5未傳達的，不得分；未培訓考核的，不得分；無培訓考核記錄的，不得分；缺少培訓和考核的，每人次扣1分。4.2規(guī)章制度按照相關規(guī)定建立和發(fā)布健全的安全生產規(guī)章制度，至少包含下列內容：安全生產責任制管理、法律法規(guī)標準規(guī)范管理、安全投入管理、文件和檔案管理、安全教育培訓管理、特種作業(yè)人員管理、設備設施安全管理、建設項目安全設施“三同時”管理、生產設備設施驗收管理、生產設備設施報廢管理、施工和檢維修安全管理、危險物品及重大危險源管理、作業(yè)安全管理、相關方

11、及外用工（單位）管理、職業(yè)健康管理、個體防護裝備（具）管理、安全檢查、隱患排查治理、消防安全管理、應急管理、事故管理、安全績效評定管理等。15未以文件形式發(fā)布的，不得分；每缺一項制度，扣2分（其他考評內容中已有的不重復扣分）；制度內容不符合規(guī)定或與實際不符的，每項制度扣1分；無制度執(zhí)行記錄的，每項制度扣1分。將安全生產規(guī)章制度發(fā)放到相關工作崗位，員工應掌握相關內容。5未發(fā)放的，扣2分；發(fā)放不到位的，每處扣1分；員工未掌握相關內容的，每人次扣1分。4.3操作規(guī)程基于崗位風險辨識，編制完善、適用的崗位安全操作規(guī)程。10無崗位安全操作規(guī)程的，不得分；崗位操作規(guī)程不完善、不適用的，每缺一個扣2分；內容

12、沒有風險分析、評估和控制的，每個扣1分。向員工下發(fā)崗位安全操作規(guī)程，員工應掌握相關內容。5未發(fā)放至崗位的，不得分；發(fā)放不到位的，每處扣1分；員工未掌握相關內容的，每人次扣1分。員工操作要嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行。5現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的，每人次扣1分。4.4評估每年至少一次對安全生產法律法規(guī)、標準規(guī)范、規(guī)章制度、操作規(guī)程的執(zhí)行情況和適用情況進行檢查、評估。10未進行檢查、評估的，不得分；無評估報告的，不得分；評估報告每缺少一個方面內容的，扣1分；評估結果與實際不符的，扣2分。4.5修訂根據(jù)評估情況、安全檢查反饋的問題、生產安全事故案例、績效評定結果等，對安全生產管理規(guī)章制度和操作規(guī)程進行修訂，確保

13、其有效和適用。10應組織修訂而未組織進行的，不得分；該修訂而未修訂的，每項扣1分；無記錄資料的，扣5分。4.6文件和檔案管理建立文件和檔案的管理制度，明確職責、流程、形式、權限及各類安全生產檔案及保存要求等事項。5無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布的，不得分；未明確安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評審、修訂等責任部門/人員、流程、形式、權限等的，每處扣1分；未明確具體檔案資料、保存周期、保存形式等的，每處扣1分。確保安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評審、修訂的效力。5未按文件管理制度執(zhí)行的，不得分；缺少環(huán)節(jié)記錄資料的，每處扣1分。對下列主要安全生產資料實行檔案管理：主要安全生產文件、安

14、全生產會議記錄、隱患管理信息、培訓記錄、資格資質證書、檢查和整改記錄、職業(yè)健康管理記錄、安全活動記錄、法定檢測記錄、關鍵設備設施檔案、相關方信息、應急演習信息、事故管理記錄、標準化系統(tǒng)評價報告、維護和校驗記錄、技術圖紙等。10未實行檔案管理的，不得分；檔案管理不規(guī)范的，扣2分；每缺少一類檔案的，扣1分。小計100得分小計5.教育培訓5.1教育培訓管理建立安全教育培訓的管理制度。5無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；制度中每缺少一類培訓規(guī)定的，扣1分；培訓要求不符合生產經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第3號）和特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第3

15、0號）等有關規(guī)定的，每處扣1分。 確定安全教育培訓主管部門，定期識別安全教育培訓需求，制定各類人員的培訓計劃。5未明確主管部門的，不得分；未定期識別需求的，扣1分；識別不充分的，扣1分；無培訓計劃的，不得分；培訓計劃中每缺一類培訓的，扣1分。按計劃進行安全教育培訓，對安全培訓效果進行評估和改進。做好培訓記錄，并建立檔案。15未按計劃進行培訓的，每次扣2分；記錄不完整的，每缺一項扣1分；未進行效果評估的，每次扣1分；未根據(jù)評估作出改進的，每次扣1分；未實行檔案管理的，扣10分；檔案資料不完整的，每個扣1分。5.2安全生產管理人員教育培訓主要負責人和安全生產管理人員，必須具備與本單位所從事的生產經(jīng)

16、營活動相應的安全生產知識和管理能力，須經(jīng)考核合格后方可任職，并應按規(guī)定進行再培訓。10主要負責人未經(jīng)考核合格上崗的，不得分；主要負責人未按有關規(guī)定進行再培訓的，扣2分；安全管理人員未經(jīng)培訓考核合格或未按有關規(guī)定進行再培訓的，每人次扣2分。 5.3操作崗位人員教育培訓對操作崗位人員進行安全教育和生產技能培訓和考核，考核不合格的人員，不得上崗。對新員工進行“三級”安全教育。在新工藝、新技術、新材料、新設備設施投入使用前，應對有關操作崗位人員進行專門的安全教育和培訓。操作崗位人員轉崗、離崗六個月以上重新上崗者，應進行車間(工段)、班組安全教育培訓，經(jīng)考核合格后，方可上崗工作。15 全教育培訓人員未經(jīng)

17、培訓考核合格就上崗的，每人次扣2分；未進行“三級”安全教育的，每人次扣2分；在新工藝、新技術、新材料、新設備設施投入使用前，未對崗位操作人員進行專門的安全教育培訓的，每人次扣2分；未按規(guī)定對轉崗、離崗者進行培訓考核合格就上崗的，每人次扣2分。5.4特種作業(yè)人員教育培訓從事特種作業(yè)的人員應取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。15無特種作業(yè)操作資格證書上崗作業(yè)的，每人次扣4分；證書過期未及時審核的，每人次扣2分；缺少特種作業(yè)人員檔案資料的，每人次扣1分；扣滿15分的，追加扣除10分。 5.5其他人員教育培訓企業(yè)應對相關方的作業(yè)人員進行安全教育培訓。作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場前，應由作業(yè)現(xiàn)場所在單位對

18、其進行進入現(xiàn)場前的安全教育培訓。對外來參觀、學習等人員進行有關安全規(guī)定、可能接觸到的危害及應急知識等內容的安全教育和告知，并由專人帶領。15未對相關方作業(yè)人員進行培訓的，扣10分。相關方作業(yè)人員未經(jīng)安全教育培訓進入作業(yè)現(xiàn)場的，每人次扣2分；對外來人員未進行安全教育和危害告知的，每人次扣2分；內容與實際不符的，每處扣1分；未按規(guī)定正確使用個體防護用品的，每人次扣1分；無專人帶領的，扣3分。5.6安全文化建設采取多種形式的活動來促進企業(yè)的安全文化建設，促進安全生產工作。10未開展企業(yè)安全文化建設的，不得分；安全文化建設與企業(yè)安全文化建設導則（AQ/T9004）不符的，每項扣1分。小計90得分小計6

19、.生產設備設施6.1生產設備設施建設企業(yè)新改擴工程應建立建設項目安全設施“三同時”管理制度。3無該項制度的，不得分；制度不符合有關規(guī)定的，每處扣1分。新、改、擴建設項目應嚴格執(zhí)行安全設施“三同時”制度，根據(jù)國家、地方及行業(yè)等規(guī)定執(zhí)行建設項目安全預評價、安全專篇、安全驗收評價和項目安全驗收等審查、批復和備案等程序；按照建設工程消防監(jiān)督管理規(guī)定（公安部令第106號）的要求，進行消防設計審核和消防驗收。8未執(zhí)行“三同時”要求的，不得分；未按照規(guī)定進行安全預評價、安全專篇審查、安全驗收評價和項目安全驗收程序的，一個項目扣3分；未按照建設工程消防監(jiān)督管理規(guī)定進行消防設計審核和消防驗收的，不得分。廠址選擇

20、、廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置、主要生產場所的火災危險性分類及建構筑物防火最小安全間距、設備設施、變配電等電氣設施、爆炸危險場所通風設施、防爆型電氣設施設備、設施設備雙重接地保護、防雷設施、集中監(jiān)視和顯示的防控中心、廠區(qū)和廠房照明、人員通行安全路線等應符合有關法律法規(guī)、標準規(guī)范的要求。5不符合規(guī)定的，每項扣2分；構成重大隱患的，不得分，并追加扣除20分。6.2設備設施運行管理建立設備、設施的運行、檢修、維護、保養(yǎng)管理制度。3無該項制度的，不得分；缺少內容或操作性差的，扣1分。建立設備設施運行臺賬，制定檢維修計劃。3無臺賬或檢維修計劃的，不得分；資料不齊全的，每次（項）扣1分。按檢維修計劃定期對

21、設備設施和安全設備設施進行檢修，檢修時要制定檢修方案。3未按計劃檢維修的，每項扣2分；未進行安全驗收的，每項扣1分；檢維修方案未包含作業(yè)危險分析和控制措施的，每項扣1分；未對檢維修人員進行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底的，每次扣1分；失修每處扣1分；檢維修完畢未及時恢復安全裝置的，每處扣1分；未經(jīng)企業(yè)安全生產管理部門同意就拆除安全設備設施的，每處扣2分；檢維修記錄歸檔不規(guī)范或不及時的，每處扣1分；檢維修完畢后未按程序試車的，每項扣2分。生產現(xiàn)場使用表壓超過0.1MPa的液體和氣體的設備和管路，應安裝壓力表，必要時還應安裝安全閥和逆止閥等安全裝置。各種閥門應采用不同顏色和不同幾何形狀的標志，還應有表

22、明開、閉狀態(tài)的標志。不同介質的管線，應按照工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識（GB7231）的規(guī)定涂上不同的顏色或張貼相應的色帶，并注明介質名稱和流向。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。切草機：輸送帶兩邊應設置防跑偏擋輪，并運轉靈活，銷軸無竄動；輸送帶回頭輥不準外露或加防護裝置；輸送帶托輥必須靈活；切草機所有傳動防護裝置必須符合相關規(guī)定；輸送帶喂料口必須設置隔離設備，距離喂料輥距離不低于1.2米；起動必須有聲光信號警示設備；切草機處必須設置緊急開關，開關位置距離最近作業(yè)人不準超過5米，必須采取手動復位；傳動部位嚴禁原料堆積。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。纖維分離器：基礎連接螺栓齊全，牢固、無泄漏

23、現(xiàn)象；皮帶完好，防護裝置完好；軸承潤滑充分，進出口管道連接緊固，振動檢測裝置定期校驗；走臺、欄桿符合相關規(guī)定，設備表面清潔衛(wèi)生。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。螺旋擠壓疏解機：聯(lián)軸器防護裝置符合相關要求，所有連接的螺栓齊全，螺栓緊固符合規(guī)定的扭力值；軸承潤滑充分，冷卻水流量、油質符合要求；化學品管道連接緊固，嚴密無泄漏；設備表面清潔衛(wèi)生。3不符合要求的，每處扣1分。蒸發(fā)風機：設備表面清潔衛(wèi)生，控制潤滑冷卻單元準確靈敏，所有螺栓連接齊全、牢固，防護裝置符合相關要求；潤滑良好，驅動電機保護齊全，接線符合相關要求。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。除塵器：皮帶傳動、走臺、護欄必須符合相關規(guī)定,固定必須牢固，螺

24、栓齊全，無松動，入口輸送管道必須固定牢固，不準有敞口現(xiàn)象。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。刮板輸送帶：兩側應設置防護欄桿，欄桿符合相關規(guī)定,上坡、下坡處應設置緊急開關，并運行可靠,刮板傳動部位及輥子處必須進行安全防護，防護要求符合相關規(guī)定。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。預浸器：電機必須固定牢固，固定螺栓齊全，接地、接線齊全有效,電機接線必須固定合理；傳動防護必須符合相關規(guī)定；螺旋上蓋板必須固定牢固、嚴密，傳動減速機潤滑油充足，無跑冒滴漏現(xiàn)象；起動和停止按鈕距離設備不準超過5米；裝球器懸掛鋼絲繩必須無斷絲、無腐蝕，裝球器必須有防起動措施；預浸器輪子必須靈活。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。蒸球：蒸球的安裝

25、、檢驗、維修、安全附件、書面資料等必須符合相關規(guī)定；鋼絲繩、鏈等無開焊、斷絲、腐蝕現(xiàn)象，固定卡子正確牢固；球口周圍必須干燥、清潔，地面必須有足夠強度的蓋板，蓋板必須有網(wǎng)孔；蒸球各連接管道法蘭螺栓必須齊全，固定牢固，蒸球傳動部位防護必須符合相關規(guī)定，裝球部位必須有緊急開關按鈕；蒸球處梯臺必須符合相關規(guī)定，在裝球時，球下必須擺放或懸掛警示標示；電器設備安裝、運轉正常，PE(N)線符合要求。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。原木剝皮機：檢查原木放料斗的門是否關好，限位開關是否報警；液壓系統(tǒng)正常；樹皮輸送機必須開啟，并運轉正常；剝皮棍運轉正常，即微機顯示主電機負載不超過額定負載的50%；周圍3米內不能有人作

26、業(yè)。設有攝像鏡頭進行觀察，并設有急停開關，急停開關的位置距離最遠作業(yè)人不準超過5米，必須采用手動復位。設備的防護罩必須符合相關標準。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。原木喂料機：輸送鏈條機兩邊應設置擋板，并運行靈活，鏈條不脫槽，液壓系統(tǒng)正常；出料皮帶必須開啟，出料皮帶回頭輥后5米內不準有人；設備在運行前，必須拔出定位銷。欄桿和走臺必須符合相關規(guī)定。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。原木切片機：輸送鏈條機兩邊應設置擋板，并運行靈活，鏈條不脫槽；切片機的進料口必須有隔離裝置，不得高于0.5米。距離喂料口不得超過1米。切片機的所有傳動防護裝置必須符合相關規(guī)定；該設備工作時，3米內不得有人。運行負載不得超過額定負

27、載的60%，微機控制開啟或停止；并設有急停開關，急停開關的位置距離最遠作業(yè)人不準超過5米，必須采用手動復位。出料皮帶必須開啟。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。厚度篩：進料螺旋要設置擋板，并運行靈活；所有傳動防護裝置必須符合相關規(guī)定；所有走臺和欄桿必須符合相關規(guī)定；蓋板齊全，螺栓齊全，無松動，無敞口現(xiàn)象。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。空氣密度分離機：真空風機的防護罩必須符合相關規(guī)定；該設備的防護視窗一定要清晰，不能覆蓋或遮擋；該設備的下料電機必須確定開啟。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。搖擺篩：進料皮帶輸送機要有跑偏開關和拉繩開關；進料皮帶輸送機的防護罩必須符合相關規(guī)定；所有傳動防護裝置必須符合相關規(guī)定；

28、所有走臺和欄桿必須符合相關規(guī)定；潤滑油泵裝置必須首先開啟；搖擺鋼絲繩或搖擺聯(lián)軸器要完好，螺栓齊全，無松動；接線規(guī)范。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。盤篩：進料皮帶輸送機要有跑偏開關和拉繩開關；防護罩必須符合相關規(guī)定；所有傳動防護裝置必須符合相關規(guī)定；所有走臺和欄桿必須符合相關規(guī)定；過大雜物下料口，3米內不許有人；接線規(guī)范。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。料倉出料螺旋：料倉的料位不許超過90%；設有料位雷達傳感器；運行時，料倉不準開門，或進人；運行時，扭矩電機的負載不準超過額定負載的85%；潤滑油泵必須首先開啟；所有傳動防護裝置必須符合相關規(guī)定；接線規(guī)范，設有避雷裝置。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。木片倉

29、：木片倉傳動防護必須符合相關規(guī)定；進出料口法蘭連接齊全，固定牢固；振動電機必須安裝牢固；蒸汽連接管道和倉體必須包覆保溫材料；所有走臺和欄桿必須符合相關規(guī)定；卸料刮板與倉體連接螺栓必須齊全、緊固；料位測量必須準確；必須設有排氣管。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。木片洗滌器：木片洗滌器的傳動電機固定牢固，接線規(guī)范；傳動防護必須符合相關規(guī)定；所有走臺和欄桿必須符合相關規(guī)定；洗滌水和木片管道法蘭固定螺栓齊全，緊固牢固；減速機固定良好；潤滑良好；采用DCS控制；排渣閥門要開啟和關閉靈活；排渣螺旋必須開啟；必須設有排氣管。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。斜螺旋脫水機：斜螺旋脫水機的傳動電機固定牢固，接線規(guī)范；傳動

30、防護必須符合相關規(guī)定；所有走臺和欄桿必須符合相關規(guī)定；水和木片管道法蘭固定螺栓齊全、緊固；減速機固定良好；潤滑良好；采用DCS控制；側面觀察口在開機時禁止打開觀察；必須設有排氣管。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。預蒸倉：預蒸倉傳動防護必須符合相關規(guī)定；進出料口法蘭連接齊全、固定牢固；振動電機必須安裝牢固；蒸汽連接管道和倉體必須包覆保溫材料；所有走臺和欄桿必須符合相關規(guī)定；卸料刮板與倉體連接螺栓必須齊全、緊固；料位測量必須準確；必須設有排氣管。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。反應倉：反應倉傳動防護必須符合相關規(guī)定；進出料口法蘭連接齊全，固定牢固；下料螺旋電機必須安裝牢固，運行穩(wěn)定；蒸汽連接管道和倉體必須

31、包覆保溫材料；所有走臺和欄桿必須符合相關規(guī)定。卸料刮板與倉體連接螺栓必須齊全，緊固牢固；料位測量必須準確；必須設有排氣管。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。高濃磨漿機：進出料口法蘭連接齊全，固定牢固；電機必須安裝牢固，運行穩(wěn)定；聯(lián)軸器必須設置防護罩；蒸汽連接管道必須緊密，螺栓齊全完好；磨室壓力不得超過0.3MPa；噴放管蒸汽壓力應調節(jié)穩(wěn)定；經(jīng)常檢查基礎，必須保證基礎和減震墊完好；運行時要檢查振動，不能超過4毫米/秒；液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、密封水系統(tǒng)、稀釋水系統(tǒng)必須完好，數(shù)據(jù)反應必須靈敏準確；排污閥必須能靈活運行；所有走臺和欄桿必須符合相關規(guī)定；必須設有排氣管；在控制室內設有急停按鈕。采用D

32、CS控制；化學品和水管道法蘭固定螺栓齊全、緊固。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。多圓盤濃縮機：所有走臺和欄桿必須符合相關規(guī)定；電機必須安裝牢固，運行穩(wěn)定；皮帶輪應設有防護罩；減速機潤滑良好；水管道和漿管道法蘭固定螺栓齊全、緊固；有良好的電氣接地防護；運行時，嚴禁開啟防護罩；采用DCS控制；設有急停按鈕；搖擺沖洗電機必須開啟。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。螺旋壓榨機：螺旋壓榨機的傳動電機固定牢固，接線規(guī)范；傳動減速機固定牢固，潤滑必須良好；油站必須提前開啟；所有走臺和欄桿必須符合相關規(guī)定；水和漿管道法蘭固定螺栓齊全、緊固；DCS控制；設有急停按鈕；控制扭矩不得超過150Nm。3不符合規(guī)定的，每處扣1分

33、。噴放倉：噴放倉傳動防護必須符合相關規(guī)定；進出口管道法蘭螺栓齊全，固定牢固,梯臺必須符合相關規(guī)定；梯臺應及時清理，進出口管道的支架必須符合相關規(guī)定；電器設備安裝、運轉正常，PE(N)線符合要求，推進器與噴放倉本體連接的螺栓必須齊全、緊固。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。擠漿機：擠漿機處梯臺必須符合相關規(guī)定，輥子處必須加防護欄或懸掛嚴禁掏漿等安全警示，所有傳動防護必須符合相關規(guī)定；傳動電機接線規(guī)范，接地、接零齊全有效,傳動電機接線盒、風罩齊全完好，固定牢固，電機地腳螺栓齊全牢固；漿料進出口管道法蘭螺栓齊全，固定牢固。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。跳篩：跳篩傳動部位防護必須符合相關規(guī)定；傳動電機固定牢固

34、，接線規(guī)范，接地、接零齊全有效，電機外必須有防淋濕措施；走臺必須符合相關規(guī)定，各連接部位螺栓齊全，固定牢固，連接管道連接法蘭螺栓齊全，固定牢固；傳動系統(tǒng)運轉正常無雜音，水、漿、渣進出口通暢。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。洗漿機：洗漿機傳動電機固定牢固，接線規(guī)范，接地、接零齊全有效，傳動部位防護罩必須符合相關規(guī)定，梯臺安全必須符合相關規(guī)定，水、漿管道法蘭固定螺栓齊全，固定牢固；減速機固定必須牢固，減速機潤滑良好，潤滑油液位正常，無跑冒滴漏現(xiàn)象；觀察孔離地（臺）高度應不低于1.2米。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。高濃除渣器：高濃除渣器地腳螺栓必須齊全，固定牢固，各進出管道法蘭螺栓齊全，固定牢固，閥門開

35、啟必須靈活，本體要定期檢查，防止長期沖刷而破裂，壓力表應齊全有效。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。漂白塔：漂白塔推進器皮帶輪及皮帶完好，外有傳動防護罩，防護罩應符合相關規(guī)定，推進器與塔本體連接的螺栓必須齊全，緊固牢固，并定期維護，防止螺栓腐蝕或松動；推進器電機固定牢固，接線規(guī)范，接地、接零齊全有效；漂白塔內外必須做好防腐處理，地腳螺栓必須齊全，固定牢固，進出口管道必須為鈦材管道；梯臺必須做好防腐處理，并符合相關規(guī)定；盤根密封泄漏量在允許范圍內；法蘭密封面無泄漏；槽罐無傾斜、明顯沉降；漂白塔停用尤其是氨法制漿停用超過10小時以上的，漂白塔必須進行排空處理。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。壓力篩：壓力篩支

36、架及連接螺栓齊全、牢固，進出管道法蘭連接牢固，壓力表定期校驗，電機固定牢固，接線、接地、接零齊全有效，傳動防護裝置應符合相關規(guī)定，軸承潤滑良好，循環(huán)冷卻水、密封水暢通；三角帶齊全，傳動良好，沖洗水及密封水暢通，壓力表指示適中。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。堿化塔：堿化塔推進器與塔本體連接螺栓齊全，緊固牢固，無滲漏現(xiàn)象，推進器輪子、皮帶完好，無松動磨損現(xiàn)象，傳動部位的防護裝置必須符合相關規(guī)定，液位顯示必須準確，電子液位顯示必須定期校驗，溢流裝置必須暢通完好，進出口管道法蘭連接必須緊固，螺栓齊全，梯臺和欄桿必須符合相關規(guī)定。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。鏈板輸送機：開啟順序為先開輸送機，后上料；停機時

37、先停止上料，待輸送機上物料干凈后，再停機，設有急停開關，急停開關設在鏈板操作人員易于操作處，急停開關不得有自動復位功能，運轉中上料均勻，防止物料過多堵塞，流出機外，機械傳動部位防護裝置齊全可靠；鏈板的松緊程度適中，有防止員工在輸送機上行走或跨過的措施，回頭輥、鏈條等部位必須有防護罩，且符合相關規(guī)定，電氣安全防護符合相關規(guī)定；通道操作平臺、梯臺、防護欄桿結構合理、焊接牢固。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。水力碎漿機：水力碎漿機罐口高于操作地面不得低于1.5米，高度不夠的應加防護欄，防護欄符合相關規(guī)定；埋于地下的水力碎漿機，地坑應有通風設備和安全標識，地坑內清潔；機械傳動防護符合相關規(guī)定；有良好的電氣

38、接地保護，電氣防護符合相關規(guī)定，電器控制系統(tǒng)運行良好，線路布置合理；設備運行安全可靠；軸承溫度正常，主軸轉動靈活、潤滑良好，各個連接處無漏漿、漏油現(xiàn)象。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。磨漿機：開啟時，先進料，后進刀；確認磨漿機的漿料或水的進給良好，杜絕干磨，料盡，應立即退刀；磨片固定螺栓不得有松動，調節(jié)裝置靈活；所有設備底座、法蘭盤固定聯(lián)接牢固、配套，螺栓齊全有效；潤滑良好，滾動軸承溫升正常，無漏油現(xiàn)象；各管路、閥門狀況良好，設備無漏漿、漏水現(xiàn)象；檢修磨漿設備，有“拉閘、斷電、掛警示牌”安全措施；噪聲控制符合職業(yè)健康要求，崗位員工持有并正確配戴噪聲防護用品；機械傳動防護符合相關規(guī)定；注意磨漿機的壓

39、力、溫度，防止旋轉件對人體或其它部件造成損傷；密封水管路暢通，壓力適中，壓力表靈敏準確；有良好的電氣接地保護，電氣防護符合相關規(guī)定；在磨漿機運行時嚴禁打開防護裝置，禁止在防護裝置沒有安裝到位前啟動設備；設備清潔，環(huán)境良好，安全防護裝置齊全、可靠。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。高位箱：走臺牢固可靠，無嚴重腐蝕現(xiàn)象，定期維護保養(yǎng)，走臺設有防滑安全措施，并不得有超過30°陡坡角，所有梯子、走臺的寬度、高度、材質、強度的設置應符合相關規(guī)定，走臺設有安全欄桿，且防護欄桿符合相關規(guī)定，走臺、梯子等部位設有必要的安全標識（當心滑跌、嚴禁跨越等），機械傳動防護和電氣防護應符合相關規(guī)定。3不符合規(guī)定的，

40、每處扣1分。旋翼篩：所有設備底座、法蘭盤等部位固定聯(lián)接牢固、配套，螺栓齊全有效；篩下傳動皮帶輪孔設有防護網(wǎng)，且符合相關規(guī)定，有良好的電氣接地保護，電氣防護符合相關規(guī)定。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。蒸汽冷凝水系統(tǒng)：管路連接牢固，布置合理，無漏水、汽現(xiàn)象，系統(tǒng)內所有的壓力容器，符合國家的相關要求；閃蒸罐及蒸汽管道、管路保溫良好、完整；旋轉接頭轉動靈活，無泄漏，視鏡干凈；系統(tǒng)各個工段的壓力正常，所有的儀表正常；閃蒸罐的液位顯示準確，液位控制正常；系統(tǒng)內閥門轉動靈活；安全防護裝置齊全可靠，安全閥、壓力表定期校驗；管路的吊、支架連接緊固可靠。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。熬膠罐：膠罐設有溫度計，罐口設有防

41、護蓋或欄桿，且安全可靠，設有操作走臺，走臺牢固可靠，無嚴重腐蝕現(xiàn)象，維護保養(yǎng)及時，膠罐設有防止燙傷的安全措施，且有效使用，設有防止膠料溢出的安全設施或安全聯(lián)鎖裝置，走臺設有安全防護欄桿，且符合相關規(guī)定，梯子設有扶手，梯子、走臺的寬度、高度、材質、強度的設置應符合相關規(guī)定，梯子、膠罐口等部位設有必要的安全標識，有良好的電氣接地保護，電氣防護符合相關規(guī)定。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。真空系統(tǒng)：管路連接緊固無堵塞，布置合理，無泄漏；真空度穩(wěn)定，達到工藝要求；真空泵潤滑良好，工作正常，防護裝置齊全可靠，閥門轉動靈活；儀表顯示準確；管路吊、支架緊固、可靠；設備清潔，環(huán)境良好；設備高壓電機的防護安全可靠；

42、電氣系統(tǒng)接地良好牢固，控制系統(tǒng)開關齊全；真空度表、電流表顯示準確；軸承潤滑系統(tǒng)良好無滲漏，溫升正常；各固定螺栓齊全，無松動、變形、裂紋現(xiàn)象。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。潤滑系統(tǒng)：管路連接緊固，布置合理，各個管路以及潤滑點無滲漏；油箱液位正常，顯示準確，油溫控制正常；潤滑油油質符合運行標準；油泵工作正常，供油壓力穩(wěn)定；潤滑站附近地面干凈，無油污，有防火、防滑裝備；熱交換器無滲漏，過濾精度達到設備的要求。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。通風系統(tǒng)：管路連接緊固，布置合理，無泄漏；閥門控制靈活；風量達到工藝要求；控制系統(tǒng)工作穩(wěn)定正常；傳動系統(tǒng)的防護裝置可靠；管路吊、支架連接牢固；設備清潔，環(huán)境良好。3不符

43、合規(guī)定的，每處扣1分。引紙系統(tǒng)：引紙繩無破損，接頭牢固；系統(tǒng)內氣管無泄漏，各控制閥靈活可靠；轉動部件連接運行良好，防護裝置齊全、牢固；引紙?zhí)師o碎紙等雜物，光線充足；剝紙引紙裝置齊全完整，操作靈活。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。圓網(wǎng)濃縮機：所有連接螺栓緊固可靠，各潤滑點潤滑良好，無漏油現(xiàn)象；轉網(wǎng)無損壞和堵塞現(xiàn)象，轉鼓出白水端無泄漏，出水順暢，傳動裝置調節(jié)適中，防護罩安裝正確，牢固；電器設備安裝、運轉正常，PE(N)線符合要求；軸承潤滑良好，溫升正常，各運動部件運轉平穩(wěn)，無不正常噪音；安全防護裝置齊全，爬梯防滑、防跌。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。流漿箱：所有設備底座、法蘭盤等部位固定聯(lián)接牢固、配套，

44、螺栓齊全有效，設有操作走臺，牢固可靠，無嚴重腐蝕現(xiàn)象，維護保養(yǎng)及時，走臺設有安全欄桿，且符合相關規(guī)定，梯子設有扶手，梯子、走臺的寬度、高度、材質、強度的設置應符合相關規(guī)定，梯子、旋轉部位等設有必要的安全標識，有良好的電氣接地保護，電氣防護符合相關規(guī)定。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。網(wǎng)部：設備性能良好，符合工藝要求；設備運轉正常，各潤滑部位潤滑良好；結構完整，零部件齊全；基礎機架，機座堅固完整，無裂紋，無損傷；各部螺栓齊全、緊固；防護欄設置合理、齊全，且符合相關規(guī)定，走臺、梯子寬度、高度、材質、強度應符合相關規(guī)定，各導輥的軸頭均有防護套，且安全可靠，電機及電源線的安全防護應設有可靠的防水、防潮措施

45、，地溝設有蓋板，蓋板齊全、有效，所有設備底座、法蘭盤等固定聯(lián)接牢固、配套，螺栓齊全有效，兩側地面清潔，無積水、積料、積漿現(xiàn)象，操作臺按鈕顏色標準，按鈕標識齊全、準確，電氣有良好的接地保護，電氣防護符合相關規(guī)定，有開停車聲光安全警報，且有效使用。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。壓榨部：設備性能良好,基礎機架、機座堅固完整，各部螺栓齊全、緊固，設備運轉正常；走臺、梯子寬度、高度、材質、強度應符合相關規(guī)定，各防護欄桿無嚴重腐蝕、無損壞，且符合相關規(guī)定，各壓輥的軸頭均有防護套，且安全可靠，壓區(qū)入口處、走臺梯子等危險處均設有安全標識，機械傳動部位均設有防護裝置，且符合相關規(guī)定，操作臺按鈕顏色標準，按鈕標識齊

46、全、準確，電氣有良好的接地保護，電氣防護符合相關規(guī)定，設有開停車聲光安全警報，且有效使用。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。干燥部：設備性能良好，符合工藝要求；潤滑良好；烘缸應符合壓力容器的規(guī)定；刮刀平直，緊貼缸面，接觸良好，活動刮刀移動靈活；基礎機架，機座堅固完整，無裂紋，無損傷，各部螺栓齊全、緊固；傳動軸無變形，傳動裝置完整無損，減速機及各部齒輪嚙合正常；無嚴重磨損，各壓力管路設有安全閥、壓力表等安全附件定期校驗，各壓縮空氣氣管、油路油管排放規(guī)范；走臺牢固可靠，無嚴重腐蝕，設有防護欄，梯子設有扶手，梯子、走臺的寬度、高度、材質、強度的設置應符合相關規(guī)定，各防護欄桿無嚴重腐蝕、無損壞，且符合相關規(guī)

47、定，走臺梯子、高溫、高壓等危險處均設有安全標識；操作臺按鈕顏色標準，按鈕標識齊全、準確，電氣有良好的接地保護，電氣防護符合相關規(guī)定，設有開停車聲光安全警報，且有效使用。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。施膠機：基礎螺栓固定牢固，傳動防護罩齊全；膠液溢流管暢通無外溢現(xiàn)象，設備清潔，環(huán)境良好；加壓氣囊伸縮自如無老化現(xiàn)象；操作平臺牢固，表面無膠液;施膠機安全防護措施良好；設備各部件連接良好，運轉正常；電氣、控制系統(tǒng)防護裝置良好；電路布置合理，操作靈活，接地牢固。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。厚度(水分)測量儀：兩側均設有警戒紅線(與設備距離不得小于1.5米)，警戒線內嚴禁人員做通道使用，各電氣聯(lián)鎖裝置安全可

48、靠，有交接檢查記錄，持有輻射安全許可證且在有效期內，設備上粘有放射源編碼卡，作業(yè)人員有輻射劑量卡，有環(huán)保部門發(fā)放的作業(yè)證，放射源相關管理制度齊全，購買、回收手續(xù)齊全，安全裝置、安全標識齊全，通風良好，有良好的電氣接地保護，電氣防護符合相關要求。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。壓光機：所有設備底座等固定連接部位牢固、配套，螺栓齊全有效，走臺、梯子寬度、高度、材質、強度應符合相關規(guī)定，各防護欄桿無嚴重腐蝕、無損壞，且符合相關規(guī)定；走臺和維護平臺必須無油污、紙和其它雜物；開啟和閉合時嚴禁附近有人；開啟設備前所有的防護裝置必須到位；設備干凈，環(huán)境良好；設備運行時禁止對其進行機械調整，設有聲光安全警報系統(tǒng)，

49、開停車發(fā)送安全警報，周圍設有安全警戒線，警戒線內嚴禁人員做通道使用；升降臺有上下限位裝置，有急停安全裝置，并設有安全鎖防止升降鏈條斷裂事故；機械傳動部位均設有防護裝置，且符合相關要求；操作臺按鈕顏色標準，按鈕標識齊全、準確，電氣有良好的接地保護，電氣防護符合相關規(guī)定。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。卷紙機：傳動系統(tǒng)運轉平穩(wěn)，無振動，無雜音；零部件齊全、無嚴重磨損；各操縱、壓緊、離合、制動等裝置動作靈敏可靠；控制臺儀表系統(tǒng)液壓、氣動元件等齊全、靈敏、可靠；各油、氣路管道暢通，無漏油、漏氣現(xiàn)象；設備清潔，安全防護裝置齊全可靠，紙軸托臂、支架均有防止紙軸脫落的安全措施；自動引紙裝置安全有效，手動引紙有防

50、止手擠傷的安全措施，卷紙軸兩端設有安全防護網(wǎng)，網(wǎng)眼開口、尺寸及材質符合相關要求；機械傳動部位均設有防護裝置，且符合相關要求；兩側均設有警戒紅線，警戒線內嚴禁人員做通道使用；操作臺按鈕顏色標準，按鈕標識齊全、準確，電氣有良好的接地保護，電氣防護符合相關要求。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。復卷機：性能基本達到原設計標準或滿足生產工藝要求；傳動系統(tǒng)及底輥運轉正常，無振動，無雜音；各操縱、分切刀、升降、推卸、壓緊、離合、制動等裝置動作靈敏可靠；電氣系統(tǒng)裝置齊全、完整，PE(N)線符合要求；潤滑良好，滑動軸承溫升不超過60，滾動軸承溫升不超過70；設備清潔，安全防護、聯(lián)鎖裝置齊全可靠。3不符合規(guī)定的，每處

51、扣1分。卷筒包裝機：管路中潤滑良好，無漏油、滲油現(xiàn)象；行程開關正常有效；傳動系統(tǒng)的保護裝置齊全牢固；空運轉時，設備運行平穩(wěn)，傳動部件無異常噪音；設備清潔，標志標識醒目，環(huán)境良好。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。切紙機：所有設備底座等固定聯(lián)接部位牢固、配套，螺栓齊全有效，走臺牢固可靠，無嚴重腐蝕，設有防護欄，梯子設有扶手，梯子、走臺的寬度、高度、材質、強度的設置應符合相關要求，分切機切紙區(qū)設有光電、行程等安全聯(lián)鎖裝置，設有聲光安全警報系統(tǒng)，開停車發(fā)送安全警報，分切機下輥區(qū)設有防止紙軸撞人的安全防護措施，小地車設有急停按鈕，地面劃設安全警示線，退紙架軸頭部位設有安全防護網(wǎng)，且符合相關規(guī)定，橫切機接紙升

52、降臺有上下限位裝置，液壓系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象，切紙刀、鏈條傳動門設有安全聯(lián)鎖裝置，傳動部位均設有防護裝置，且防護符合相關規(guī)定，操作臺按鈕顏色標準，按鈕標識齊全、準確，電氣有良好的接地保護，電氣防護符合相關要求。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。小令包裝機：設備工作環(huán)境符合有關要求；氣動系統(tǒng)無漏氣現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)無滲油現(xiàn)象；所有系統(tǒng)的保護裝置齊全運行良好；在更換或維修時必須使用有絕緣手柄的工具；走臺上干凈，無油污、廢紙等雜物，設備清潔，環(huán)境良好。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。熱薄膜包裝機：安全防護裝置齊全可靠；走臺上干凈，無油污、廢紙等雜物；氣動系統(tǒng)無漏氣，所有控制系統(tǒng)的保護裝置齊全，工作良好；設備清潔，環(huán)境良

53、好；籠型電動機和同步電動機當不符合全壓啟動的條件時，應采用降壓啟動或選用其他適當?shù)膯臃绞剑划斢姓{速要求時，啟動方式應與調速方式相配合；直流電動機應采用調節(jié)電源電壓或電阻器降壓啟動，并且啟動電流不宜超過額定電流的1.5倍或制造廠的規(guī)定值，啟動轉距和調速特性應滿足機械的要求；交流電動機應裝設短路保護和接地故障保護，并應根據(jù)具體情況分別裝設過載保護，斷相保護和低電壓保護；必要時應在轉子回路中加裝失磁保護和強行勵磁裝置；并根據(jù)需要裝設過載保護，他勵、并勵及復勵電動機應裝設弱磁或失磁保護，有超速危險的電動機應裝設超速保護；各輸送鏈板運行正常，無損壞。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。堿回收蒸發(fā)工段設備設施：

54、蒸發(fā)器本體與外部連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷，應對蒸發(fā)器、冷凝器、閃蒸罐、液位罐的液位進行指示、報警及控制，蒸發(fā)器壓力表指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，在檢驗周期內使用，蒸發(fā)器安全閥鉛封完好、動作可靠，在檢驗周期內使用，安裝合理，蒸發(fā)器等設備的疏水器、排污閥及其管道無泄漏，布局合理，防爆電氣設備選型符合相關要求；不凝氣系統(tǒng)氣水分離器無泄漏，水封口完好,不凝氣管線無泄漏。不凝氣排氣設有防爆膜且完好有效，稀、濃黑液貯槽應設有呼吸閥，在可能發(fā)生化學灼傷的部位，按規(guī)定設置事故淋洗裝置，事故淋洗裝置完好，蒸發(fā)工段各設備運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象，無異常震動聲響現(xiàn)象；工業(yè)鋼平臺、防護欄桿、鋼梯設置符合規(guī)范的要求，焊接牢固，無嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷。蒸發(fā)器槽罐無傾斜，明顯沉降。堿回收燃燒工段設備設施堿爐的設計必須符合相關的規(guī)定，按規(guī)定合理設置報警和聯(lián)鎖保護、緊急停機裝置，堿爐三證（產品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全，技術檔案完整，堿爐安全附件完好，安全閥、水位表、溫度計、壓力表等齊全可靠，排污裝置無泄漏，安全閥、壓力表應在校驗周期內使用；