高支模門式架方案

1、目 錄第一節(jié) 工程概況2第二節(jié) 編制依據(jù)2第三節(jié) 施工材料2第四節(jié)支撐方案34.1支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)34.2模板支撐系統(tǒng)的用料34.3材料的力學(xué)性能4第五節(jié) 支模的安裝75.1施工順序75.3模板安裝85.4驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序95.5模板工程質(zhì)量保證措施9第六節(jié) 支模的拆除106.1支頂、模板的拆除106.2模板的清理維修、存放12第七節(jié) 支模施工的安全管理127.1高支模系統(tǒng)施工管理機(jī)構(gòu)127.2支模的安全管理措施12第八節(jié) 針對澆搗砼輸送制定的安全措施149.1施工部署149.2施工方法14第十節(jié) 應(yīng)急救援預(yù)案16第十一節(jié) 門式鋼管支模驗(yàn)算書1611.1樓板模板及支架驗(yàn)算1612.2梁模板及

2、支架驗(yàn)算19（六）梁側(cè)模(截面高度1000mm)驗(yàn)算2312.3基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算26第一節(jié) 工程概況本方案為龍灣國際社區(qū)1104#、1110#、1119#、1120#、1126、1127#支模架專項(xiàng)施工方案本區(qū)域棟號地上3層+1層，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，層高均按標(biāo)準(zhǔn)層2.9米計(jì)算，本方案計(jì)算選擇最大梁截面尺寸為200mm×700mm，板厚120厚。第二節(jié) 編制依據(jù)方案編制計(jì)算依據(jù)如下：1.建筑施工安全技術(shù)手冊2. 工程施工設(shè)計(jì)圖紙3.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4.混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）5.建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000）6

3、.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）7.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）8. 材料手冊第三節(jié) 施工材料模板及支撐架的材料：（1）模板均采用915mm×1830mm×18mm（厚）膠合板；（2）木枋：統(tǒng)一采用60×80mm木枋；（3）支撐系統(tǒng)：門式架42×1930×1219mm及其配件。（4）縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：選用48×3.5mm鋼管及其配件；（5）墊板：采用腳手架配套底托確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)場，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附

4、有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗(yàn)報告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管、門式架表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管、門式架外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂有防不銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并對多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測試。第四節(jié)支撐方案4.1支撐系統(tǒng)的

5、設(shè)計(jì)本支模方案采用門式鋼管腳手架的支撐系統(tǒng)。4.2模板支撐系統(tǒng)的用料1、普通覆膜膠合板 1820×910×18mm2、木枋 60×80×2000mm3、普通鋼管 48×3.5mm 4、門式架42×1930×1219mm 5、可調(diào)頂托 M16（1）外觀要求：門式架鋼管表面應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，加工前初始彎曲不應(yīng)大于L/1000（L為鋼管長度）。各桿件端頭壓扁部分不得出現(xiàn)裂紋，銷釘孔、鉚釘孔應(yīng)采用鉆孔，不得使用沖孔。加工中不得產(chǎn)生因加工工藝造成的材料性能下降的現(xiàn)象。（2）尺寸要求：門式架及配件的尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定；鎖銷直徑不應(yīng)

6、小于13mm；交叉支撐銷孔徑不得大于16mm；連接棒、可調(diào)底座和可調(diào)托座的螺桿、固定底座及固定托座的插桿，插入門式架立桿中的長度不應(yīng)小于95mm。門架立桿采用42.0×2.5mm鋼管，立桿加強(qiáng)桿采用26.8×2.5mm鋼管。門式架的尺寸如下圖：1立桿；2立桿加強(qiáng)桿；3橫桿；4橫桿加強(qiáng)桿計(jì)算門式架的幾何尺寸圖門式架h1=1.54m，h2=0.08m，b1=0.75m，b=1.20m，h0=1.93m。4.3材料的力學(xué)性能木枋 f抗彎強(qiáng)度=13Nmm2 E=9000N/ mm2 f順紋抗壓=10N/mm2 f順紋抗剪=1.4N/ mm2 膠合板 f=13Nmm2 E=9000N

7、/ mm2 fV=1.4N/ mm2 W=bh2/6 I=bh3/12鋼管(48×3.5) f=205N/ mm2 E=2.1×105N/ mm2 w=3mm A=489 mm2 i=1.58cm I=1.219×105mm4 W=5085mm 3門式架(42×2.5) f=205N/ mm2 E=2.1×105N/ mm2 i=1.42cm I=6.08×104mm4 W=2830mm3 A=310mm2穿墻螺栓 M12=12.9KN M14=17.8KN M16=24.5KN第五節(jié) 支模的安裝5.1施工順序放出軸線及梁位置線，定好

8、水平控制標(biāo)高柱模板安裝梁板頂架安裝架設(shè)梁底木枋龍骨于頂托上梁底模及側(cè)模安裝架設(shè)板底木枋龍骨于頂托上樓板模板安裝及驗(yàn)收梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)混凝土澆筑混凝土保養(yǎng)，達(dá)到拆模強(qiáng)度要求拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿梁和樓板的腳手架跨距和間距應(yīng)按實(shí)際荷載經(jīng)設(shè)計(jì)確定。5.3模板安裝(1) 梁底、梁側(cè)模采用18mm膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在橫枋木上，橫枋擱置在頂托木上。(2) 樓板模采用18mm膠合板，頂托用80×80mm枋木，橫枋采用80×80mm枋木。(3) 模板的安裝順序如下：(4) 梁模板的安裝1)先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控

9、制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放木方。固定木方后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4 m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1L/10003L/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。2)為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、

10、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。c、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。(5) 樓面模板的安裝首先通線，然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)木方80mm×80mm木枋作托梁，托梁固定后架設(shè)橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。5.4驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序(1) 支模安裝完畢后，項(xiàng)目部進(jìn)行自檢，并報監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。(2) 支模拆除前，必須向監(jiān)理單位

11、申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。5.5模板工程質(zhì)量保證措施(1)模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時還須符合下如規(guī)定：1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2) 具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。3) 構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。4) 模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。5) 模板的設(shè)計(jì)、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部位長度。6) 模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。(2)模板安裝須符合下如規(guī)定：1

12、) 模板安裝前應(yīng)對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。2) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，當(dāng)跨度等于或大于4m時，起拱高度宜為全路長度的1100031000。3) 采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。4) 模板工程完成后要按照設(shè)計(jì)圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑

13、混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時修整牢固。5) 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。(3)模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查，并必須符合本方案設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求：1）扣件式鋼管腳手架及門式鋼管腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；2）縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；3）底座、托頂螺旋桿伸出長度；4）限位銷等扣件牢固情況；5）墊木情況。(4)本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄：1) 模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。2) 模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。3) 拆模申請報告。第六節(jié) 支模的拆除6.

14、1支頂、模板的拆除(1) 拆除順序：梁上頂托梁底木方梁底模板板上頂托板底木方板底模板縱橫水平拉桿剪刀撐支撐立柱下托座墊木。(2) 為保證高支模的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全，必須待支模處混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度才能整體拆除。(3) 支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。(4) 拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到下表要求后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。砼拆摸強(qiáng)度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（）梁、拱、殼8m75>8m100板2m50>2m、8m75>8m100懸臂結(jié)構(gòu)100

15、注：“設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。(5) 側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。(6) 拆除梁、柱模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。(7) 拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。(8) 嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。(9) 嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。(10) 拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。(11) 拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)

16、志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。(12) 拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。(13) 腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：1) 腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；2) 同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。3) 通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可拆除。4) 工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。5) 拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆

17、下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。6) 拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。6.2模板的清理維修、存放(1)模板清理維修拆除后的模板運(yùn)至后臺進(jìn)行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。(2)模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整的及時運(yùn)至后臺。清理好的模板所放地點(diǎn)要高出周圍地面150mm，防止下雨時受潮。(3)模板拆除成品保護(hù)要求：1)拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。2)堅(jiān)持每次使用后清理板面。3)按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。4

18、)材料應(yīng)按編號分類堆放。5)對已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護(hù)，工人不得將材料用力拋擲向樓面。第七節(jié) 支模施工的安全管理7.1高支模系統(tǒng)施工管理機(jī)構(gòu)為了支模施工能安全、高效的進(jìn)行，決定成立支模施工專項(xiàng)管理小組：組 長：阮燦金 副組長：陳順養(yǎng) 組 員：周仁勇、莊漢財、鄭友金7.2支模的安全管理措施(1) 經(jīng)本項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對本工程存在的實(shí)際問題做了充分的分析后，決定采用門式鋼管腳手架。(2) 施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(3) 對鋼管、門式架、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。(4) 搭拆腳手架

19、支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃（GB5036）考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。(5) 支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。(6) 支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。(7) 支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。(8) 支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。(9) 水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。(10) 可調(diào)底

20、座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。(11) 泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。(12) 應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。(13) 水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。(14) 操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。(15) 在頂架搭設(shè)過程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完

21、畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。(16) 支模安裝完畢后，項(xiàng)目部進(jìn)行驗(yàn)收，并報監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。(17) 在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：1) 桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2) 鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。3) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。(18) 在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓牛⒓皶r組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時，應(yīng)隨澆

22、、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。(19) 支撐架在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。(20) 拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。(21) 拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。(22) 施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。(23) 設(shè)立支架維護(hù)小組，對拆下來的鋼管及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。第八節(jié) 針對澆搗砼輸送制定的安全措施9.1施工部署本工程全部采用商品混凝

23、土，現(xiàn)場布置專業(yè)的混凝土泵送車，混凝土從低處向高處分層澆搗，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。9.2施工方法(1)準(zhǔn)備工作1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。2)模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3)由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。4)混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5)澆筑混凝土用架子、走

24、道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6)混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。(2)混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采用地泵由低處向高處澆搗。1)本工程一次施工完畢，每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑。如必須間歇，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。2)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?)使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的15倍(50棒應(yīng)為525cm，取50

25、；30棒應(yīng)為405cm，取40)，振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4)梁分層(厚度為400mm)澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆注至梁截面的3/4高時，應(yīng)加強(qiáng)對支頂變形的監(jiān)控。5)梁側(cè)及梁底部位要用30或50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮尺刮平。6）砼澆注應(yīng)垂直于主粱，再向兩邊澆搗，或垂直于主粱由粱的任

26、一端向中部同時澆搗。嚴(yán)禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。7）泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。(3)混凝土養(yǎng)護(hù)：1)澆筑完梁、板后在12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2)養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。(4)試塊制作：在現(xiàn)場制作試塊應(yīng)以600同條件養(yǎng)護(hù)為主，同時還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護(hù)。(5)質(zhì)量要求1)商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報告。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定及本方案的要求。3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、

27、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4）混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5)預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。6)鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人檢查鋼筋、模板。7)澆筑前由專人經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。8)澆筑時要有專門的清理人員和抹面人員。樓面板必須用1.52.5m刮尺刮平。9)做好混凝土澆筑記錄。10)每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定，項(xiàng)目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認(rèn)后方可開始，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。第九節(jié) 安全文明施工措施（見施工組織設(shè)計(jì)）第十節(jié) 應(yīng)急救

28、援預(yù)案（見施工組織設(shè)計(jì)）第十一節(jié) 門式鋼管支模驗(yàn)算書本方案計(jì)算選擇最大梁截面尺寸為300mm×1000mm、板厚120厚、支模高度5.4m，進(jìn)行模板及支架系統(tǒng)穩(wěn)定驗(yàn)算。11.1樓板模板及支架驗(yàn)算(一)樓板模板及支架的基本參數(shù) 實(shí)訓(xùn)樓二層梁板模板支架搭設(shè)高度為5.4米，搭設(shè)尺寸為：門式架縱距 0.5米，與梁的門式架間距約0.5米，步距 h=1.90米（單個門式架高度）。板底每縱(橫)排門式架每步設(shè)一道縱(橫)水平連桿，底步門式架的水平連桿離地200mm設(shè)置；并在每縱排門式架單側(cè)加設(shè)對角通長剪刀撐一道；板底橫枋、頂托梁采用80×80mm木方，橫枋間距為400mm。(二)模板面板

29、計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。計(jì)算跨度L=400mm（板底橫枋間距），荷載計(jì)算（以1m板寬為計(jì)算單位）。底模板自重 5 ×1.0 × 0.018 × 1.2=0.108KN/m 混凝土荷重 24 × 1.0 × 0.12 × 1.2=5.760KN/m 鋼筋荷重 1.5 × 1.00 × 0.12 × 1.2=0.360KN/m 活載(含振搗混凝土)荷載 2 × 1.000 × 1.4=2.800KN/m q1 = 6.58 KN/m q

30、2 =（6.58-2.800）KN/m=3.78KN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = bh2/6=1000×18×18/6 =54000mm3； I = bh3/12=1000×183/12 =486000mm4； 按3跨度連續(xù)板計(jì)算 q=6.58 N/mm 400 400 400 （1）抗彎驗(yàn)算：M=0.08q12 =0.08×6.58×0.402=0.084KN·m=M/W=0.084×106/54000=1.56N/mm²<f=13N/

31、mm2滿足要求!(2)抗剪計(jì)算 = 3V/2bh < T 其中最大剪力 V=0.600×6.58×0.40=1.58 kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值=3×1580/(2×1000×18)=0.132 N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算< fV=1.4N/mm2， 滿足要求! (3)撓度計(jì)算 = 0.677q2L4 / 100EI < = L / 250面板最大撓度計(jì)算值 = 0.677×3.78×4004/(100×9000×486000)=0.150mm 面板的最大撓度0.247mm<400/25

32、0=1.6mm, 滿足要求! (三)支撐木枋80×80的計(jì)算（次龍骨） 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 q3=2.632KN/m 600 600 600 1.荷載的計(jì)算q3 = q1×0.40=6.58×0.4=2.632 kN/mq4 = q2×0.40=3.78×0.4=1.512 kN/m 2.木枋的計(jì)算 門式架橫向間距600mm,木枋長度1800mm，按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，跨度L=600mm。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩，計(jì)算公式如下: 最大彎矩 M = 0.08q3L2=0.08×2.632×

33、0.62=0.076 kN·m 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I取0.9和截面抵抗矩W取0.9分別為: 0.9 W =0.9×80×802/6 = 76800mm3； 0.9 I =0.9×80×803/12 = 3041624.7mm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度=M/W =0.076×106/76800=0.99N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: V = 0.625q3L=0.625×2.632×0.6=0.99

34、KN 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3V/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值=3×990/(2×80×80)=0.232N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =1.4N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算 最大變形=Kq4L4/(100EI)= 0.677×1.512×6004/(100×9000.00×3041624.7)=0.05mm 木方的最大撓度小于600.0/250=2.4mm,滿足要求!二層板荷載約為地下室頂板的一半，二層板底模次龍骨采用同樣支撐方式亦滿足要求！(四)頂托梁木枋80×

35、80的計(jì)算：（主龍骨）1、荷載計(jì)算：P1=q3×0.6 =2.632×0.6KN=1.580 KN2、計(jì)算簡圖：跨度L=500mm P1=1.580KN P1 P1500 500 5003、木枋驗(yàn)算：最大彎矩 M= 0.175×1.580×0.5=0.138 kN.m 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I取0.9和截面抵抗矩W取0.9分別為: 0.9 W =0.9×80×802/6 = 76800mm3； 0.9 I =0.9×80×803/12 = 3041624.7mm4； (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗

36、彎計(jì)算強(qiáng)度 M=0.175×1.580×0.5=0.138KN·m=M/W=0.138×106/76800=1.797N/mm²<f=13N/mm2 滿足要求! (2)頂托梁抗剪計(jì)算V= KVP1=0.650×1.580=1.027kN 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3V/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值=3×1027/(2×80×80)=0.240N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =1.4N/mm2 頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3) 頂托梁撓度計(jì)算 P2=q4×0.6=1.512

37、×0.6=0.907KN 最大變形=KP2L3/(100EI)= 1.146×907×5003/(100×9000.00×3041624.7)=0.047mm 頂托梁的最大撓度小于900.0/250=3.6mm,滿足要求!12.2梁模板及支架驗(yàn)算一、梁模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)500mm×1000mm梁支撐門架的縱距(跨度方向) l=0.5m，橫距0.6m，步距 h=1.90米，梁底每步設(shè)一道縱橫水平連桿，并在梁底門式架兩側(cè)各加設(shè)對角通長剪刀撐一道；梁底次龍骨采用80×80mm300mm，主龍骨采用80×80mm500mm

38、，梁側(cè)豎龍骨80×80木枋300、水平外龍骨為雙鋼管48×3.5、14對拉螺栓500夾緊外龍骨。其他小于此梁截面尺寸的梁均按支模。梁模板支撐架立面見附圖。二、500mm×1000mm梁驗(yàn)算（一）梁底模板驗(yàn)算1、荷載計(jì)算：底模板自重 5 ×0.3 × 0.018 × 1.2=0.033 KN/m 混凝土荷重 24 × 0.3 × 1.0 × 1.2=8.64 KN/m 鋼筋荷重 1.5 × 0.3 × 1.0 × 1.2=0.54 KN/m 活載(含振搗混凝土)荷重 2 

39、15; 0.3 × 1.4=0.84 KN/m q1=10.053 KN/m q2=9.213 KN/m 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，設(shè)計(jì)荷載值乘以折減系數(shù)0.90，則q =0.9 q1= 10.053×0.9=9.477 KN/m2、計(jì)算簡圖：跨度L=300mm。按五等跨計(jì)算。 q=10.053KN/m 300 300 300 300 3003、梁底模板抗彎承載力驗(yàn)算： 按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力手冊，靜力學(xué)計(jì)算表得KM=0.105Mmax=KMq1L2=0.105×10.053×0.32=0.095KN·mW=bh2/6=50

40、0×182/6=27000mm3 f= Mmax/W=0.095×106/27000=3.52N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!4、梁底模板抗剪計(jì)算 按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力手冊，靜力學(xué)計(jì)算表得KV=0.606V= KVq1L=0.606×9.477×0.9×0.3=1.551KN 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3V/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 =3×1551/(2×500×18)=0.259N/mm2 小于截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =1.30N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!

41、 5、梁底模板撓度計(jì)算按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力手冊，靜力學(xué)計(jì)算表得KW=0.644撓度驗(yàn)算的荷載組合中不包括施工活荷，取q2=9.213×0.9=8.292 KN/mI=bh3/12=500×183/12=24300mm 最大變形=Kq2L4/(100EI)= 0.644×8.292×3004/(100×9000×243000)=0.198mm 最大撓度小于300/250=1.2mm,滿足要求!（二）梁底80×80木枋（次龍骨）驗(yàn)算1、荷載計(jì)算： q3=q1×次龍骨間距/梁寬=10.053×0.3/0

42、.3=10.053KN/m q4= q2×次龍骨間距/梁寬=9.213×0.3/0.25=9.213KN/m2、梁側(cè)傳來的荷載計(jì)算：q5=樓板的均布荷載=6.58KN/m 樓板底次龍骨支座反力F1=F2=6.58×0.3×0.9/2=0.89KN3、計(jì)算簡圖：跨度L=600mm。按兩跨計(jì)算。 F1 q3 F2 600 600本算例中，截面慣性矩I取0.9和截面抵抗矩W取0.9分別為: 0.9 W =0.9×80×802/6 = 76800mm3； 0.9 I =0.9×80×803/12 =3072000mm4；4

43、、梁底80×80木枋抗彎承載力驗(yàn)算： 按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力手冊，靜力學(xué)計(jì)算表得Mmax=0.188×1.219×0.3+9.477×0.3×0.3/2=0.5 KN·m f= Mmax/W=0.5×106/76800=6.51 N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!4、梁底80×80木枋抗剪計(jì)算 按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力手冊，靜力學(xué)計(jì)算表得V= 0.688×(1.219+9.477×0.3/2)=1.817 KN 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3V/2bh <

44、T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 =3×1817/(2×80×80)=0.426 N/mm2 小于截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =1.4N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 5、梁底80×80木枋撓度計(jì)算按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力手冊，靜力學(xué)計(jì)算表得 最大變形=Kq2L4/(100EI)+ KFL3/(100EI)=0.521×9.477×6004/(100×9000×3041624.7）+0.911×1219×6003/(100×9000×3041624.7）=0.322 mm 最大撓度

45、小于600/250=2.4mm,滿足要求!（三）梁底主龍骨80×80木枋計(jì)算 主龍骨按照集中荷載下（選擇次龍骨的支座反力）多跨連續(xù)梁計(jì)算。 P=V=1.817 KN 1.817KN 梁底主龍骨計(jì)算簡圖 本算例中，截面慣性矩I取0.9和截面抵抗矩W取0.9分別為: 0.9 W =0.9×80×802/6 = 76800mm3； 0.9 I =0.9×80×803/12 =3072000mm4；1、抗彎強(qiáng)度計(jì)算按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力手冊，靜力學(xué)計(jì)算表得Mmax=0. 175×1.817×0.5=0.159KN·m

46、 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 fM= Mmax/W =0.159×106/76800=2.07N/mm2 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13N/mm2,滿足要求!2、抗剪計(jì)算 按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力手冊，靜力學(xué)計(jì)算表得V= KVq1L = 0.65×1.817=1.18KN 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3V/2A < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 =3×1180/(2×802)=0.277 N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =1.4N/mm2 頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!3、撓度計(jì)算按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力手冊，靜力學(xué)計(jì)算表得KW=1.146 最大變形=1.146

47、5;1817×5003/（100×9000×3072000）=0.094 mm 最大撓度小于900/250=3.6mm,滿足要求! (五)立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算傳至每根鋼管立柱的力考慮： 傳至每個門式架立柱的力：F=2V+P=2×1.18+1.817=4.177 KN每個門架立柱的活荷載（1.0kN/m2）:NQK=0.5×0.60×1=0.30kN每個門架和拉桿重量NGK=3.8×0.07+5.4×0.0384=0.47kN門式架總承載力=1.2×NGK+1.4×NQK=1.2×0.47+

48、1.4×(4.177+0.3)=6.832kN門式架搭設(shè)高度為4.5m，查門式架規(guī)范JGJ128-2000表B.0.5得：=0.316因部分可調(diào)螺桿超過300mm，故取修正系數(shù)為KN=0.8N=KNAf=0.8×0.316×310×205=16KNF=4.177KN，滿足要求。查(JGJ128-2000)規(guī)范每個門架立柱的承載力(N)40.16÷2=20.08kN門式架承載力6.832kN小于20.08kN，滿足要求。（六）梁側(cè)模(截面高度1000mm)驗(yàn)算一梁側(cè)模的基本參數(shù)地下室頂梁及二層梁側(cè)內(nèi)龍骨均采用80mm×80mm木方，間距

49、300mm，豎向設(shè)置1道14對拉螺栓，縱向間距為500mm，外龍骨采用48×3.5的雙鋼管。二梁側(cè)模驗(yàn)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取25.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取4.000h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.6m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=29.57kN/m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F2=15kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F3= 4.000kN/m2。梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下 圖 梁側(cè)模板計(jì)算簡圖 1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求： f = M/W < f 其中 f 梁側(cè)模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 計(jì)算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm)； q=(1.2×15+1.4×4.00)&#