呼吸空氣壓縮機(jī)視頻解說詞(定稿)

1、3D字幕呼吸空氣壓縮機(jī)（一）呼吸空氣壓縮機(jī)介紹呼吸空氣壓縮機(jī)即充瓶用壓縮機(jī)，是用于壓縮介質(zhì)裝瓶的壓縮機(jī)。下面以PE100系列壓縮機(jī)為例，對(duì)呼吸空氣壓縮機(jī)的正確使用和注意事項(xiàng)進(jìn)行講解。（二）呼吸空氣壓縮機(jī)的構(gòu)成及主要部件介紹1. 呼吸空氣壓縮機(jī)的構(gòu)成呼吸空氣壓縮機(jī)主要由壓縮機(jī)組、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、終極過濾系統(tǒng)、充氣裝置、底座框架等組成。2.進(jìn)氣過濾器進(jìn)氣過濾器由滾花螺母、塑料殼、微孔過濾芯、“O”型環(huán)以及通風(fēng)口組成。3.中段油水分離器壓縮機(jī)二級(jí)和三級(jí)沖程之間安裝有中段油水分離器，主要作用是在壓縮過程中將水、油從冷卻的媒介氣體中分離出來。4.終極過濾系統(tǒng)終極過濾系統(tǒng)主要由分離器和過濾室組成，作用是對(duì)即將進(jìn)

2、入氣瓶的壓縮空氣進(jìn)行強(qiáng)制過濾。5.穩(wěn)壓閥穩(wěn)壓閥又叫保壓閥。在終極過濾系統(tǒng)的出口安裝的穩(wěn)壓閥，確保了從一開始送氣時(shí),過濾系統(tǒng)中就保持一定的壓力,從而達(dá)到穩(wěn)壓并為過濾系統(tǒng)提供良好的過濾效果, 它同時(shí)也保證了終級(jí)沖程氣缸的活塞最適當(dāng)?shù)墓ぷ鳝h(huán)境，穩(wěn)壓閥設(shè)定值為15±1MPa。6.安全閥壓縮機(jī)三級(jí)壓縮沖程均設(shè)有安全閥，最后一級(jí)安全閥也叫終極安全閥，安裝在終極過濾系統(tǒng)上。終級(jí)安全閥必須定期檢查, 充裝過程中，當(dāng)氣壓值達(dá)到額定設(shè)置壓力后，自動(dòng)泄壓。7.充氣閥充氣閥是壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮氣體充裝的控制裝置，充氣閥是由充氣閥體、金屬陶瓷過濾器、壓力表組成。 8.壓力表壓力表安裝在充氣閥上,外圈紅色標(biāo)注表示允

3、許的最大工作壓力，PE-100呼吸空氣壓縮機(jī)壓力表標(biāo)注的允許最大工作壓力為33MPa（三）呼吸空氣壓縮機(jī)使用前準(zhǔn)備工作1.進(jìn)氣空氣的選擇進(jìn)氣空氣的選擇很大程度上影響到最終壓縮空氣的質(zhì)量，因此必須選用新鮮空氣， 遠(yuǎn)離有毒有害氣體、廢氣或揮發(fā)性氣體若使用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)，應(yīng)使用進(jìn)氣延長管，防止燃燒廢氣污染環(huán)境空氣質(zhì)量。 2.安裝位置的選擇呼吸空氣壓縮機(jī)應(yīng)盡量選擇室外進(jìn)行充裝作業(yè)，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，擺放平整，機(jī)體傾斜不大于5°；工作環(huán)境溫度應(yīng)在545之間。3.呼吸空氣壓縮機(jī)的檢查（1）壓縮機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)體部件、傳動(dòng)護(hù)罩等部位，確保連接緊固、齊全，防止發(fā)生人員機(jī)械傷害事故。（2

4、）操作人員拔出油標(biāo)尺，對(duì)潤滑油油位進(jìn)行認(rèn)真檢查，油位應(yīng)在油標(biāo)尺的高位、低位刻度線之間。4.連接電源。（1）連接電源線前，應(yīng)直觀檢查電源線絕緣層有無破損，連接插件是否匹配。（2）電源線必須連接在有漏電保護(hù)器的電路系統(tǒng)上。（3）壓縮機(jī)在移位前，應(yīng)先斷電源，且運(yùn)轉(zhuǎn)部位靜止后，方可進(jìn)行移位。（四）呼吸空氣壓縮機(jī)的操作本章節(jié)中序號(hào)，配音時(shí)讀作步驟一、二.由于過濾系統(tǒng)的分子篩可以吸收、積聚在過濾芯里的二氧化碳，為了防止二氧化碳在壓縮呼吸空氣中濃度過高，充裝作業(yè)前必須利用壓縮氣體對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行“沖洗”清理。1.確保無氣瓶與壓縮機(jī)連接，且完全打開充氣閥開關(guān)。2.確認(rèn)中段油水分離器排放閥處于關(guān)位。3.按壓啟動(dòng)按鈕

5、，啟動(dòng)壓縮機(jī)。4.壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開中段油水分離器排放閥，排放半分鐘。 5.關(guān)閉中段油水分離器排放閥。6. 手握充氣閥，觀察充氣閥出氣口，待出氣口持續(xù)排氣，關(guān)閉充氣閥開關(guān)，完成壓縮機(jī)“沖洗”。7. 檢查出氣口“O”型密封圈完好，將充氣閥正確連接到氣瓶上。 8.觀察壓力表，待壓力值達(dá)到28MPa時(shí)，緩慢打開充氣閥開關(guān)。9.緩慢打開氣瓶瓶閥，開始?xì)馄砍溲b。10.填充氣體過程中注意觀察壓力表和定時(shí)冷凝排水，每間隔15分鐘，打開終極過濾系統(tǒng)冷凝水排放閥和中段油水分離器排放閥一次。11.當(dāng)氣瓶達(dá)到充裝壓力額定值時(shí)，關(guān)閉氣瓶閥。 12.關(guān)閉充氣閥。關(guān)閉充氣閥過程中應(yīng)伴隨著一聲短暫的放氣聲響，說明氣瓶瓶

6、閥和充氣閥之間的高壓氣體已泄壓。13.將充氣閥從氣瓶瓶閥上卸下，移走氣瓶。如需繼續(xù)充裝，重復(fù)步驟7-步驟13 ！14.當(dāng)最后一個(gè)氣瓶充裝完成時(shí)，先停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。15.關(guān)閉氣瓶瓶閥后再關(guān)閉充氣閥，卸開充氣閥與氣瓶的連接，移走氣瓶。16.分別打開中段油水分離器排放閥、終極過濾系統(tǒng)冷凝水排放閥和充氣閥，放盡余氣。（五）呼吸空氣壓縮機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)1.由于終極過濾系統(tǒng)具有的承壓特性，因此對(duì)承壓負(fù)載周期和頻次有著明確使用規(guī)定，設(shè)置最大負(fù)載壓力為33Mpa的壓縮機(jī)，6.8L氣瓶每充裝約60個(gè)，應(yīng)更換終極過濾系統(tǒng)濾芯。更換終極過濾系統(tǒng)濾芯方法：（1）打開終極過濾系統(tǒng)冷凝水排放閥，放盡過濾系統(tǒng)余氣。（2）卸開終

7、極過濾系統(tǒng)壓蓋。（3）取出過濾組件。（4）拔下終極濾芯，安裝新濾芯。安裝濾芯時(shí)注意兩個(gè)“O”型密封圈齊全、完好。（5）上緊終極過濾系統(tǒng)壓蓋。2. 潤滑油發(fā)生變質(zhì)或使用兩年后，應(yīng)更換潤滑油。更換潤滑油方法：（1）更換潤滑油前，應(yīng)對(duì)壓縮機(jī)預(yù)熱2-3分鐘。（2）取出油標(biāo)尺。（3）卸開壓縮機(jī)底部放油絲堵，放盡潤滑油后重新上緊。（4）從注油口一次注入300ml潤滑油。（5）使用油標(biāo)尺查看潤滑油油位。（6）根據(jù)油標(biāo)尺測(cè)得油位，加入少許潤滑油。（7）再使用油標(biāo)尺查看潤滑油油位。（8）通過反復(fù)查看油位和添加，直至油位達(dá)到要求。3.進(jìn)氣過濾器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和清理，如發(fā)現(xiàn)濾芯損壞或被油污嚴(yán)重污染，應(yīng)及時(shí)更換。更換進(jìn)氣過濾器濾芯方法：（1）卸開滾花螺母。（2）取下塑料殼。（3）取下微孔過濾芯，并檢查“O”型環(huán)。（4）安裝新微孔過濾芯。（5）安裝塑料殼，上緊滾花螺母。（六）呼吸空氣壓縮機(jī)使用注意事項(xiàng)字幕1.初次操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書。2.操作者應(yīng)佩戴護(hù)目鏡和耳塞。3.充氣泵操作必須由持有有效操作證人員進(jìn)行操作，并進(jìn)行定期全面檢查。4. 充氣閥與氣瓶必須連接牢固、可靠。5. 嚴(yán)禁在有壓力的情況下,試圖打開或松開壓力容器的上蓋或管道。6. 嚴(yán)禁超壓力容器（氣瓶）的工作壓力進(jìn)行空氣充裝。7. 充氣過程中人員不得觸摸氣缸、氣缸頂,及氣缸之間的壓力管8.充氣閥排氣時(shí)，出氣口避開人體或遮擋物，應(yīng)保持出