裝配式建筑用構(gòu)件駐廠監(jiān)理細則

1、 工程裝配式建筑用構(gòu)件駐廠監(jiān)理實施細則 編制人： 批準人： 批準時間： 目 錄1. 專業(yè)工程特點2. 監(jiān)理工作依據(jù)3. 監(jiān)理工作流程4. 圖紙審查要點5. 質(zhì)量控制內(nèi)容及目標值6. 駐廠監(jiān)理措施和方法附件：駐廠監(jiān)理用表式裝配式建筑用構(gòu)件駐廠監(jiān)理細則1 專業(yè)工程特點2 監(jiān)理工作依據(jù)2.1 政策法規(guī)及技術(shù)規(guī)范 政策法規(guī)中華人民共和國建筑法（國家主席令第91號）建設(shè)工程質(zhì)量管理條例（國務(wù)院令第279號）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（國務(wù)院令第393號）建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB/T50319-2013）建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準及其系列規(guī)范（GB50300-2013）國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定、標準及

2、本工程設(shè)計采用的國外規(guī)范和標準（中文版） 技術(shù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）工業(yè)化建筑評價標準（GB/T51129-2015）裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ1-2014）混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程（CECS40:92）鋼筋混凝土裝配整體式框架節(jié)點與連接設(shè)計規(guī)程（CECS43:92）整體預(yù)應(yīng)力裝配式板柱結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS52:2010）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗收規(guī)范（DG/TJ08-2117-2012）預(yù)拌混凝土和預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)程（DG/TJ08-2034-2008）2.2 強制性條文裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ1-2014

3、）11.1.4預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用鋼筋套筒灌漿連接時，應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強度試驗，每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應(yīng)少于3個。2.3其它依法成立的本工程建設(shè)監(jiān)理合同及其附件依法成立的本工程施工承包合同經(jīng)審核同意的施工單位編制的施工組織設(shè)計（項目管理實施規(guī)劃）3. 監(jiān)理工作流程檢查堆放場地檢查養(yǎng)護設(shè)備檢查原材料原材料檢查機械、模具審查構(gòu)件加工深化圖書面指令完善準備工作不合格準備工作檢查情況合格同意開始生產(chǎn)檢查鍵槽、預(yù)埋件和管線的尺寸、數(shù)量、位置檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、綁扎、彎折檢查模板不符合符合書面指令整改隱蔽工程檢查混凝土澆筑旁站不符合書面指令整改符合蒸汽養(yǎng)護工藝檢查不符合

4、符合書面指令整改拆模后尺寸、外觀檢查符合符合養(yǎng)護條件巡檢不符合符合書面指令整改符合混凝土出廠強度檢測符合簽發(fā)出廠合格文件4. 圖紙審查要點4.1構(gòu)件應(yīng)遵循“少規(guī)格，多組合”的基本原則，構(gòu)件形式應(yīng)力求簡單。4.2構(gòu)件加工圖不應(yīng)遺漏品種設(shè)計，構(gòu)件分割后節(jié)點部位應(yīng)便于按原設(shè)計確定的構(gòu)造方式處理。4.3深化圖中各預(yù)埋件和預(yù)埋管線的位置、數(shù)量和規(guī)格應(yīng)正確。4.4深化圖中吊筋的位置設(shè)置應(yīng)合理。4.5深化圖中連接件和鍵槽的位置和數(shù)量設(shè)置應(yīng)合理。5. 質(zhì)量控制內(nèi)容及目標值5.1原材料5.1.1預(yù)制構(gòu)件用混凝土的工作性應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類別和生產(chǎn)工藝要求確定，構(gòu)件用混凝土原材料及配合比設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土結(jié)構(gòu)工

5、程施工規(guī)范GB50666、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55和高強混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T281等的規(guī)定。5.1.2預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用鋼筋套筒灌漿連接時，應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強度試驗，每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應(yīng)少于3個。5.1.3混凝土、鋼筋和鋼材的力學(xué)性能指標和耐久性要求等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件的混凝土強度等級不宜低于C30；預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制構(gòu)件的混凝土強度等級不宜低于C40，且不應(yīng)低于C30。5.1.5鋼筋的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010的規(guī)定。普通鋼筋采用套筒灌

6、漿連接和漿錨搭接連接時，鋼筋應(yīng)采用熱軋帶肋鋼筋。5.1.6預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的HPB300級鋼筋制作。吊裝用內(nèi)埋式螺母或吊桿的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。5.1.7鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的套筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋連接用灌漿套筒JG/T398的規(guī)定。鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T408的規(guī)定。5.1.8受力預(yù)埋件的錨板及錨筋材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010的有關(guān)規(guī)定。專用預(yù)埋件及連接件材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。5.1.9夾心外墻板中內(nèi)外葉墻板的拉結(jié)件應(yīng)滿足夾心外墻板的節(jié)能設(shè)計要求，金屬及非金屬材料

7、拉結(jié)件均應(yīng)具有規(guī)定的承載力、變形和耐久性能，并應(yīng)經(jīng)過試驗驗證。5.1.10夾心外墻板中的保溫材料，其導(dǎo)熱系數(shù)不宜大于0.040W/（mK）。體積比吸水率不宜大于0.3%，燃燒性能不應(yīng)低于國家標準建筑材料及制品燃燒性能分級GB8624-2012中B2級的要求。5.1.11裝配式建筑采用的室內(nèi)裝修材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325和建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50222的有關(guān)規(guī)定。5.1.12預(yù)埋的接線盒盒體應(yīng)完整、無碎裂、零件齊全，預(yù)埋鋼導(dǎo)管應(yīng)無壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無嚴重銹蝕，按制造標準油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；絕緣導(dǎo)管及配

8、件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標。導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度應(yīng)符合標準要求。5.2 模板分項工程5.2.1模板材料的技術(shù)指標應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，生產(chǎn)前應(yīng)抽樣檢驗?zāi)０宓耐庥^、規(guī)格和尺寸。模板安裝時接縫應(yīng)嚴密，模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等，模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整、清潔，對清水混凝土及裝飾混凝土構(gòu)件，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。5.2.3隔離劑的品種和涂刷方法應(yīng)符合方案的要求，隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)性能及裝飾施工，不得玷污鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件和混凝土接槎處，不得對環(huán)境造成污染。5.2.4固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件，應(yīng)按設(shè)計及施

9、工方案的要求采取防滲措施。預(yù)埋件和預(yù)留空洞的安裝允許偏差見下表。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的安裝允許偏差項目允許偏差（mm）預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置6外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差的較大值。預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目允許偏差（mm）檢驗方法長度梁、板±4尺量兩側(cè)邊，取其中較大值薄腹梁、桁架±8柱0，-10墻板0，-5寬度板、墻板0，-5尺量兩端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架+2，-5高（厚）度板+2，-

10、3尺量兩端及中部，取其中較大值墻板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000且15拉線、尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1000且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺量測相鄰兩板表面高低差1尺量對角線差板7尺量兩對角線墻板5翹曲板、墻板L/1500水平尺在兩端量測設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉線、尺量跨中注：L為構(gòu)件長度（mm）。5.3鋼筋分項工程5.3.1鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 5.3.2預(yù)埋件等的外觀質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。5.3.3鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1 光圓鋼筋不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5

11、倍；2 335MPa級、400 MPa級帶肋鋼筋，不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍；3 500 MPa級帶肋鋼筋，當直徑為28mm以下時不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍，當直徑為28mm以上時不應(yīng)小于鋼筋直徑的7倍；4 箍筋彎折處尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋的直徑。5.3.4 縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應(yīng)符合設(shè)計要求。光圓鋼筋末端作180°彎鉤時，彎鉤的平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。5.3.5 箍筋、拉筋的末端應(yīng)按設(shè)計要求作彎鉤，并應(yīng)符合下列規(guī)定；1 對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于90°，彎折后平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍；對有抗震設(shè)防要求或設(shè)計專門要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的

12、彎折角度不應(yīng)小于135°，彎折后平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；2 圓形箍筋的搭接長度不應(yīng)小于其受拉錨固長度，且兩末端彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于135°，彎折后平直段長度對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍，對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；3 梁、柱復(fù)合箍筋中的單肢箍筋兩端彎鉤的彎折角度均不應(yīng)小于135°，彎折后平直段長度應(yīng)符合本細則5.3.5條第1款的規(guī)定。5.3.6 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋沿長度方向的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍

13、筋外廓尺寸±55.3.7 鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。5.3.8鋼筋接頭的位置應(yīng)符合設(shè)計和施工方案要求。有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)中，梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)不應(yīng)進行鋼筋搭接。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。5.3.9鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107和鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定。5.3.10當縱向受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 受拉接頭，不宜大于50%；受壓接頭，可不受限制；2 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)

14、件中，不宜采用焊接；當采用機械連接時，不應(yīng)超過50%。5.3.11鋼筋安裝時，受力鋼筋的牌號、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。5.3.12受力鋼筋的安裝位置、錨固方式應(yīng)符合設(shè)計要求。5.3.13鋼筋安裝偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10尺量網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值綁扎鋼筋骨架長±10尺量寬、高±5尺量縱向受力鋼筋錨固長度-20尺量間距±10尺量兩端、中部個一點，取最大偏差值排距±5尺量兩端及中部，取其中較大值縱向受力鋼筋、箍筋的混凝土保護層厚度基礎(chǔ)&

15、#177;10尺量柱、梁±5尺量板、墻、殼±3尺量綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值鋼筋彎起點位置20尺量，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差的較大值預(yù)埋件中心線位置5尺量水平高差+3,0塞尺量測5.4混凝土分項工程5.4.1混凝土拌合物不應(yīng)離析。5.4.2混凝土中氯離子含量和堿總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010的規(guī)定和設(shè)計要求。5.4.3混凝土拌合物稠度應(yīng)滿足施工方案的要求。5.4.4混凝土有耐久性指標要求時，應(yīng)在施工現(xiàn)場隨機抽取試件進行耐久性檢驗，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。5.4.5混凝土的強度

16、等級必須符合設(shè)計要求。用于檢驗混凝土強度的試件應(yīng)在澆筑地點隨機抽取。5.4.5混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間及養(yǎng)護方法應(yīng)符合施工方案要求。5.5電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)分項工程5.5.1金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。5.5.2電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合下表規(guī)定。電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。5.5.

17、3金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理；預(yù)埋于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。5.5.4暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。5.5.5絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管口平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法連接時，連接處接合面涂專用膠合劑，接口牢固密封；2 直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管，在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段，采取保護措施；3 當設(shè)計無要求時，埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管，采用中型以上的導(dǎo)管。5.6裝配式結(jié)構(gòu)分項工程5.6.1預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范、國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。5.6.2預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷，且不

18、應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。5.6.3預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留插筋、預(yù)埋管線等的材料質(zhì)量、規(guī)格和數(shù)量以及預(yù)留孔、預(yù)留洞的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。5.6.4預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標識。5.6.5預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。5.6.6預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定，設(shè)計有專門規(guī)定時，尚應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)制構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢查方法長度樓板、梁、柱、桁架<12m±5尺量12m且<18m±1018m±20墻板±4寬度、高（厚）度樓板、梁、柱、桁架±5尺量一端及中部，取其中偏差絕對值較大處墻板

19、±4表面平整度樓板、梁、柱、墻板內(nèi)表面52m靠尺和塞尺測量墻板外表面3側(cè)向彎曲樓板、梁、柱l/750且20拉線、直尺量測最大側(cè)向彎曲處墻板、桁架l/1000且20翹曲樓板l/750調(diào)平尺在兩端量測墻板l/1000對角線樓板10尺量兩個對角線墻板5預(yù)留孔中心線位置5尺量孔尺寸±5預(yù)留洞中心線位置5尺量洞口尺寸、深度±10預(yù)埋件預(yù)埋板中心線位置5尺量預(yù)埋板與混凝土面平面高差0，-5預(yù)埋螺栓2預(yù)埋螺栓外露長度+10，-5預(yù)埋套筒、螺母中心線位置2預(yù)埋套筒、螺母與混凝土面平面高差±5預(yù)留插筋中心線位置5尺量外露長度+10，-5鍵槽中心線位置5尺量長度、寬度

20、77;5深度±10注：1 l為構(gòu)件長度，單位為mm； 2 檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差較大值。5.6.7預(yù)制構(gòu)件的粗糙面的質(zhì)量及鍵槽的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。6 駐廠監(jiān)理措施和方法6.1 駐廠監(jiān)理措施6.1.1事前控制駐廠監(jiān)理人員在構(gòu)件正式生產(chǎn)前，采取以下措施確保構(gòu)件生產(chǎn)的質(zhì)量：1 審查預(yù)制構(gòu)件廠的資質(zhì)，包括企業(yè)、人員、機械。2 進行構(gòu)件加工圖的審查。3 對擬用于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的原材料進行檢查。4 審查混凝土配合比。5 審查預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)工藝流程及質(zhì)保制度。6.1.2事中控制在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中，駐廠監(jiān)理人員采取以下措施確保預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量：1 檢

21、查模板支設(shè)情況。2 驗收鋼筋綁扎。3 檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管線、吊筋等隱蔽工程。4 抽查混凝土性能，并旁站混凝土澆筑，見證混凝土試件制作。5 查看構(gòu)件蒸壓程序。6.1.3事后控制預(yù)制構(gòu)件澆筑完成后，駐廠監(jiān)理人員采取以下措施確保駐廠監(jiān)理工作最終順利完成：1 檢查拆模后預(yù)制構(gòu)件表觀質(zhì)量，并督促預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)對有缺陷處進行修補。2 巡檢預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護情況，確保養(yǎng)護條件和養(yǎng)護齡期。3 預(yù)制構(gòu)件出廠前對預(yù)制構(gòu)件進行最終驗收。4 督促生產(chǎn)企業(yè)對預(yù)制構(gòu)件進行編號，并合理堆放，避免損傷。5 簽發(fā)合格證明。6.2 駐廠監(jiān)理方法6.2.1審查監(jiān)理項目組在駐廠監(jiān)理時，對施工單位和預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)報審的資料進行檢查，審查

22、的資料有：預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)的資質(zhì)（包括企業(yè)、人員、機械）、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)的工藝文件（包括流程、質(zhì)保體系）、原材料質(zhì)量證明文件（包括質(zhì)量證明書、備案證明原件及復(fù)印件、現(xiàn)場驗證單、交易憑證等）。6.2.2巡視駐廠監(jiān)理人員在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中，對預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)情況進行定期和不定期的到場查看，查看的內(nèi)容有：生產(chǎn)是否正常，生產(chǎn)的工藝流程、人員、機械、所用材料是否與報審材料一致，養(yǎng)護是否按方案進行。6.2.3驗收駐廠監(jiān)理人員按照分項工程和工序劃分檢驗批，對預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)涉及的各檢驗批和隱蔽工程進行驗收，對進場的原材料按規(guī)范要求進行驗收。6.2.4旁站駐廠對預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑過程進行旁站。見證取樣駐廠監(jiān)理人

23、員見證需復(fù)試的原材料取樣過程，并陪同送樣。監(jiān)理指令駐廠監(jiān)理人員在駐廠監(jiān)理過程中，如發(fā)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程出現(xiàn)不合格項，簽發(fā)書面文件，要求預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)立即進行整改，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)拒不整改的，監(jiān)理人員不予簽發(fā)出廠合格證，工地現(xiàn)場不得接收該批構(gòu)件，并不予進行支付。附件駐廠監(jiān)理用表式模板分項工程檢驗批監(jiān)理檢查記錄表 編號： 工程名稱： 檢查部位： 生產(chǎn)單位： 檢查項目質(zhì) 量 情 況123456789101模板用材料（主控）2模板接縫、澆水、雜物清理3模板隔離劑涂刷4預(yù)埋件和預(yù)留洞口實測項目允許偏差（mm）各實測點偏差值（mm）合格率（%）123456789101預(yù)埋板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中

24、心線位置33插筋中心線位置5外露長度10，04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10，05預(yù)留洞中心線位置10尺寸10，06長度梁、板±4薄腹梁、桁架±8柱0，-10墻板0，-57寬度板、墻板0，-5梁、薄腹梁、桁架+2，-58高（厚）度板+2，-3墻板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-59側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000且15墻板、薄腹梁、桁架L/1000且1510板的表面平整度311相鄰兩板表面高低差112對角線差板7墻板513翹曲板、墻板L/150014設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁±3監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 鋼筋分項工程檢驗批監(jiān)理檢查記錄表 編號：

25、 工程名稱： 檢查部位： 生產(chǎn)單位： 檢查項目質(zhì) 量 情 況1234567891鋼筋的材質(zhì)復(fù)驗（主控）2受力鋼筋的彎鉤和彎折（主控）3箍筋的彎鉤形式（主控）4鋼筋的連接方式（主控）5鋼筋機械連接、焊接接頭質(zhì)量（主控）6鋼筋接頭位置（主控）7受力鋼筋牌號、規(guī)格和數(shù)量（主控）8受力鋼筋安裝位置和錨固方式（主控）9鋼筋的外觀質(zhì)量10鋼筋機械接頭和焊接接頭外觀質(zhì)量11鋼筋錨固板、預(yù)埋件的外觀質(zhì)量12鋼筋接頭錯開情況實測項目允許偏差（mm）各實測點偏差值（mm）合格率（%）123456789101綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±202綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±

26、53縱向受力鋼筋錨固長度-20間距±10排距±54縱向受力鋼筋、箍筋的混凝土保護層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±35綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±206鋼筋彎起點位置207預(yù)埋件中心線位置5水平高差3，08鋼筋加工受力鋼筋沿長度方向的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋外廓尺寸±5監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 混凝土工程檢驗批監(jiān)理檢查記錄表 編號： 工程名稱： 檢查部位： 生產(chǎn)單位： 檢查項目質(zhì) 量 情 況1234567891水泥質(zhì)量（主控）2外加劑質(zhì)量（主控）3混凝土拌合物不離析（主控

27、）4混凝土氯離子和堿總含量（主控）5混凝土的強度等級（主控）6礦物摻合料質(zhì)量7粗、細骨料質(zhì)量8拌制和養(yǎng)護水質(zhì)量9混凝土拌合物稠度10混凝土耐久性11混凝土養(yǎng)護監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)分項工程檢驗批監(jiān)理檢查記錄表 編號： 工程名稱： 檢查部位： 生產(chǎn)單位： 檢查項目質(zhì) 量 情 況123456789101金屬導(dǎo)管的連接（主控）2電纜導(dǎo)管的彎曲半徑3金屬導(dǎo)管的防腐4暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度5絕緣導(dǎo)管的敷設(shè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期：裝配式結(jié)構(gòu)分項工程檢驗批監(jiān)理檢查記錄表 編號： 工程名稱： 檢查部位： 生產(chǎn)單位： 檢查項目質(zhì) 量 情 況1234567891預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量無嚴重缺陷和重大尺寸偏差（主控）2預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件、預(yù)留插筋、預(yù)埋管線的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量（主控）3預(yù)留孔、預(yù)留洞的數(shù)量（主控