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文檔簡介
1、 編號: 起重機制造監(jiān)督檢驗工作見證施工單位: 使用單位: 設(shè)備類別: 式起重機 設(shè)備品種: 設(shè)備型號: 注冊代碼: 設(shè)備代碼: 監(jiān)檢人員: 制造日期: 201 年 月 日 至201 年 月 日目 錄一、起重機自檢報告3二、起重機技術(shù)資料審核記錄.10三、圖紙審核記錄. 11四、軌道和基礎(chǔ)驗收證明.12五、施工前質(zhì)量檢查記錄.13六、施工過程與施工后金屬結(jié)構(gòu)、通道、檢修平臺等檢查記錄.14七、施工后司機室檢查記錄.15八、施工過程與施工后金屬結(jié)構(gòu)、通道、檢修平臺等檢查記錄16九、施工后鋼絲繩機器連接、滑輪組、吊具、卷筒的檢查記錄.17十、電器設(shè)備與控制系統(tǒng)安全記錄.19十一、電氣保護裝置檢查記
2、錄20十二、安全保護和防護裝置檢查記錄22十三、性能試驗記錄27十四、質(zhì)量保證體系運行情況檢查記錄28 起重機自檢報告 表一制造單位制造許可證編號設(shè)備類別制造單位聯(lián)系人制造單位負(fù)責(zé)人使用單位聯(lián)系電話使用單位地址使用單位聯(lián)系人使用單位聯(lián)系電話使用單位郵政編碼使用單位安全管理人員起重機械使用地點設(shè)備品種型號規(guī)格產(chǎn)品編號設(shè)備代碼制造日期額定起重量 T跨度 m起升高度 m起升速度 m/s工作級別自檢項目表序號檢驗項目及內(nèi)容監(jiān)檢規(guī)則檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對檢驗1設(shè)備選型2產(chǎn)品技術(shù)文件(1)產(chǎn)品設(shè)計文件3(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明安裝及其他使用維護說明4(3)型式試驗合格證明5(4)制造監(jiān)督檢驗證明6(5)技術(shù)協(xié)議
3、7安裝改造理論資格(1)安裝改造維修許可證8(2)安裝改造重大維修告知書9(3)建議安裝改造維修人員的資格證書10合同施工單位與業(yè)主的安裝、改造、重大維修合同(協(xié)議)11施工方案要有經(jīng)其負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)施工作業(yè)(工藝)文件,包括作業(yè)程序,技術(shù)要求、方法和措施等12相應(yīng)的施工設(shè)計文件(安裝、改造、重大維修)設(shè)計文件(如計算書等)13基礎(chǔ)驗校證明應(yīng)經(jīng)施工單位蓋章確認(rèn),(橋式起重機應(yīng)提供大車軌道驗收證明,按TSGQ0002第十條要求) 14作業(yè)環(huán)境與外觀機械擺動部分與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,高于30米的部位紅色障礙燈工作是否有效15施工過程與施工后安全標(biāo)示設(shè)置檢查記錄16用于雷、
4、毒、輻射、噪音、高溫等有害作業(yè)情況的起重機,應(yīng)有保護司機安全與健康必要的防護措施。17起重機明顯部位應(yīng)有限定起重量標(biāo)記18起重機上應(yīng)有安全方便的檢修作業(yè)空間或提供輔助的檢修平臺19主梁上撓度和上翹度新安裝的橋、門式(包括電動葫蘆橋、門式)起重機主要上拱度為(0.9-1.4)S/1000門式起重機的上翹度為(0.9-1.4)L1/350; 載荷試驗后橋、門式起重機拱度不應(yīng)小于0.7S/1000,上翹度不小于0.7L1/350,且最大拱度在跨中的S/10范圍內(nèi)20跨度偏差新安裝的起重機,當(dāng)大車出現(xiàn)出軌現(xiàn)象時,有測量跨度偏差,采用可分離式橋梁并檢孔直接裝車輪結(jié)構(gòu)的通用橋式起重機、電動單梁起重機、電動
5、梁式(懸臂)起重機跨度極限偏差;S10m時,S=±2m,S>10m,S=±2+0.1(S-10)mm;采用焊接連的端梁及角型軸承箱裝車輪結(jié)構(gòu)的通用橋式起重機S=±5mm, 相對偏差不大于5mm,通用門式起重機跨度極限偏差為:S26m,S=±8mm;相對偏差不大于8mm,S>26m,S=±10mm, 相對偏差不大于10mm21小于軌道極限偏差小于50米的正軌道型梁及平坦軌道型梁的軌道極限偏差;端處為±2mm;跨中,當(dāng)S19.5m,為+1-+5mm,當(dāng)S>19.5m,為+1-+7mm, 其他梁不超過±2mm22
6、軌道接頭情況軌道接頭的高低差d1mm,側(cè)面錯位r1mm,接頭回限c2mm23最短軌道長度及擋塊兩端最短一次軌道長度應(yīng)大于1.5mm,在軌道端部應(yīng)加擋塊24大車軌道偏差新安裝的起重機,當(dāng)大車出現(xiàn)出軌現(xiàn)象時,應(yīng)測量跨距偏差,大車軌距的極限偏差為:S10m時,S=±3m,S>10m, S=±3+0.25(S-10)mm;最大不超過15mm25軌道接頭間隙軌道接頭間隙不大于2mm26軌道中心與梁中心偏差軌道實際中心與梁實際中心偏差不超過10mm,且不大于吊車梁腹板厚度的一半27軌道缺陷及運行狀況軌道不應(yīng)有裂紋,嚴(yán)重磨損等影響安全運行的缺陷,懸掛起重機運行不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象28金屬
7、結(jié)構(gòu)狀況主要受力構(gòu)件不應(yīng)整體失控,嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋、整體失控時不得修復(fù),應(yīng)報廢;產(chǎn)生嚴(yán)重塑性變形使工作機構(gòu)不缺正常運行,如不能修復(fù),應(yīng)報廢;在限定載荷下,主要跨中下?lián)现抵边_(dá)到水平線下5/700時,如不能修復(fù),應(yīng)報廢;發(fā)生銹蝕或腐蝕超過原厚度的10%時應(yīng)報廢;產(chǎn)生裂紋應(yīng)修復(fù)或采取措施防止裂紋擴展,否則應(yīng)報廢29金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)接金屬結(jié)構(gòu)的聯(lián)接焊縫無明顯可見的焊縫缺陷,螺栓或鉚釘聯(lián)接不得松動,不應(yīng)有缺陷、損壞等缺陷,高強度螺栓聯(lián)接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩30通道、梯子、欄桿和走合通向起重機及起重機上的通道應(yīng)保證人員安全、方便到達(dá),任何地點的凈空氣高度應(yīng)不低于1.8m,其梯子,欄桿和走臺應(yīng)符合的有關(guān)規(guī)定3
8、1安全距離起重機上和其運行能達(dá)到的部位周圍的人行通道和人需要到達(dá)的維護的部位,固定物體與運動物體之間的安全距離不小于0.5m, 無人行通道和不需要到達(dá)維護的部位,固定物體與運動物體之間的安全距離不小于0.1m,如安全距離不夠,應(yīng)采用有效的防護措施。32檢修作業(yè)空間或輔助的檢修平臺起重機上應(yīng)有安全方便的檢修作業(yè)空間或提供輔助的檢修平臺33司機室結(jié)構(gòu)安全性及固定司機室的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和剛度,司機室與起重機聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固,可靠34司機室必備設(shè)備和門鎖司機室內(nèi)應(yīng)設(shè)合適的滅火器、絕緣地板和司機室外音響信號,門必須安裝固定裝置35司機室視野、空間及開門方向司機室應(yīng)有良好的視野,司機室內(nèi)部凈空高度一般不低
9、于2m,底部面積不小于2m2,門的開門方向應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求36減速器聯(lián)接與固定地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松動,螺栓不得缺損37減速器工作狀況工作時應(yīng)無異常響聲、震動,發(fā)熱和漏油38開式齒嚙合與缺陷齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn),無裂紋,斷面和過度磨損39車輪缺陷車輪不應(yīng)有過度磨損,車緣磨損量達(dá)到原厚度的50%或踏面磨損達(dá)到原厚度的15%時,應(yīng)報廢40聯(lián)軸器及其工作狀況零件無缺損,聯(lián)接無松動,運轉(zhuǎn)時無劇烈敲擊聲41主要零部件吊鉤、鋼絲繩、滑輪、減速器、聯(lián)軸器、卷筒、環(huán)鏈等所有產(chǎn)品質(zhì)量合格證42安全保護裝置高度限制器、起重量限制器、超速保護裝置、制動器等要有產(chǎn)品合格證和型式試驗報告43施工前報告主要受力構(gòu)件主要
10、幾何尺寸檢查44施工過程與施工后檢查主要受力構(gòu)件有連接檢查(主梁、主支撐梁、吊具、橋梁、無損檢測報告(分段制造現(xiàn)場組裝,應(yīng)進行無損檢測)45施工后檢查主要受力構(gòu)件主要幾何尺寸檢查46鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒47電氣設(shè)備電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)安裝48起重電磁鐵電源電磁式起重電磁鐵交流的電源線,應(yīng)從總電源接觸器進線端引接,以保證起重機內(nèi)部各種原因使總電源接觸器切斷總電源時,起重電磁鐵不斷電,突然失電可能造成事故的場合,電磁式起重電磁鐵可設(shè)置備用電源49便攜式控制裝置采用便攜式控制站或與電門控制時,按鈕上應(yīng)設(shè)置總斷電開關(guān),按鈕基的控制電源應(yīng)加設(shè)支撐鋼絲繩,按鈕基按鈕控制電源必須采用安全特低電壓
11、,按鈕功能有效,按鈕盤一般應(yīng)采用絕緣外殼,外殼應(yīng)堅固,使正常的無意碰撞不應(yīng)發(fā)生損壞。50電氣保護裝置接地保護裝置安全檢查(接軌)51主回路與控制回路的絕緣電阻(絕緣電阻)的檢查52短路保護裝置檢查53欠壓保護檢查54零位保護檢查55過流(過載)保護裝置檢查56失磁保護57供電電源斷錯項保護檢查58正反向接觸器故障保護適用于吊裝略融金屬(非金屬)和熾熱金屬的起重機設(shè)置檢查59照明起重機的司機室、通道、電氣室、機房應(yīng)有合適的照明,當(dāng)動力電源切斷時,照明電源不能失電,起重機上設(shè)對作業(yè)前的照明時,應(yīng)考慮防震措施,固定式照明裝置的電源電壓不得大于220V,無專用工作零線時,照明用220V交流電源應(yīng)當(dāng)由隔
12、離變壓器獲得,嚴(yán)謹(jǐn)用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路回路(單一蓄電池供電,且電壓不超過24V的系統(tǒng)除外),可移動式照明裝置的電源電壓不應(yīng)超過36V,交流供電應(yīng)使用安全隔離變壓器,禁止使用自耦式直流變壓器直接供電60信號起重機總電源開關(guān)狀態(tài)在司機室內(nèi)應(yīng)有明顯的照明信號指示,起重機(手電門控制除外)應(yīng)設(shè)置警示音響信號,并在起重機工作場地內(nèi)應(yīng)能清晰地聽到61制動器工作制動器與安全制動器的設(shè)置檢查62制動形式,性能檢查63制動器推動器漏油現(xiàn)象檢查64制動器打開時制動器與摩擦片有無摩擦現(xiàn)象,閉合時制動器與摩擦片是否接觸均勻,有無影響制動性能的缺陷和油污等試驗檢查65制動器調(diào)整檢查66制動輪檢查(裂紋、劃痕、凹凸不平等
13、)67起重量限制器起重量限制器設(shè)定68起重量限制器調(diào)試,試驗檢查69高度限制起升高度(下降高度)限位器試驗檢查70行程控制運行機構(gòu)行程限位器試驗檢查71緩沖器止擋裝置緩沖器和端部止擋裝置檢查72應(yīng)急斷電開關(guān)應(yīng)急斷電開關(guān)試驗檢查73連鎖保護連鎖保護裝置試驗檢查74超速保護超速保護裝置試驗檢查75偏斜顯示偏斜顯示(限制)裝置試驗檢查76防傾翻防傾翻安全檢查記錄77掃軌機掃軌機與軌道距離測量檢查78導(dǎo)電防護機導(dǎo)電滑觸線防護機安裝檢查79防風(fēng)裝置防風(fēng)防滑裝置功能檢查80風(fēng)速儀風(fēng)速儀安裝檢查81防護、隔熱防護罩、隔熱裝置安全檢查82性能試驗空載試驗83預(yù)定載荷試驗84靜載荷試驗85動載荷試驗施工單位:(
14、章)施工單位負(fù)責(zé)人: 年 月 日使用單位:(章)使用單位代表: 年 月 日起重機技術(shù)資料審核記錄 表2規(guī)格型號圖號產(chǎn)品編號制造日期制造單位序號技術(shù)資料審核監(jiān)檢類別審驗結(jié)果對照監(jiān)規(guī)1設(shè)計文件、總圖、主要受力構(gòu)件圖,機械傳動圖和電氣、液壓系統(tǒng)原理圖2產(chǎn)品質(zhì)量合格證明3安裝及其使用維護說明4型式試驗合格證明5制造監(jiān)督檢驗證書6安裝改造維修許可證7安裝改造重大維修告知書8頂級安裝改造維修作業(yè)人員的領(lǐng)證資格證件9施工作業(yè)(工藝)文件檢查施工單位是否有經(jīng)其負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的備注:施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 日監(jiān)督人員確認(rèn)方式:資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認(rèn)簽字: 年 月 日圖紙審核記錄 表3圖號及圖
15、紙名稱主要問題及處理結(jié)果(包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)圖、機械傳動圖和電氣原理圖)備注:施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 日監(jiān)督人員確認(rèn)方式:資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認(rèn)簽字: 年 月 日軌道和基礎(chǔ)驗收證明 表4序號檢查項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論1基礎(chǔ)驗收起重機安裝前,應(yīng)對起重機的基礎(chǔ)和大車軌道進行驗收,基礎(chǔ)應(yīng)能承受基礎(chǔ)規(guī)定的載荷(橋式起重機按TSGQ0002第十五條要求)2大車軌道測量大車軌距偏差,大車軌距的極限偏差為S10m時,S=±3mm, S>10m,S=±3+0.2(S-10)mm;最大不超過15mm3軌道接頭間隙不大于2mm4軌道實際中心與梁實際
16、中心偏差不超過10mm,且不大于大車梁腹板厚度的一半5固定軌道的螺栓和壓板不應(yīng)缺少,壓板固定牢固,墊片不得松動6軌道不應(yīng)有裂紋,嚴(yán)重磨損等影響安全運行的缺陷,懸掛起重機運行不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象7小車軌距極限偏差小于50m的正軌箱型梁及中偏軌箱型梁的軌距極限偏差;端處為±2mm,跨中,當(dāng)S19.5m,為+1-+5mm,當(dāng)S>19.5m,為+1-+7mm,其他不超過±3mm8紅色障礙燈機械運動部分與建筑物,設(shè)施輸電線的安全記錄及高于30m的部位紅色障礙燈的施工記錄使用單位(章)使用單位代表: 年 月 日安裝單位(章)安裝單位質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人: 年 月 日監(jiān)督人員確認(rèn)方式:資料核查
17、 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認(rèn)簽字: 年 月 日施工前質(zhì)量檢查記錄 表5序號檢查項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)1主要零部件主要零部件合格證,名牌齊全,與實物相符2安全保護裝置有合格證高度限位器編號( )起重量限制器編號( )超速保護裝置編號( )制動器編號( )3安全保護裝置應(yīng)有型式試驗報告高度限位器編號( )起重量限制器編號( )超速保護裝置編號( )制動器編號( )4主要受力結(jié)構(gòu)件主要的幾何尺寸主支撐腿的幾何尺寸主要拱度(上翹度)備注安裝單位質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 日監(jiān)督人員確認(rèn)方式:資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認(rèn)簽字: 年 月 日施工過程與施工后主要受力結(jié)構(gòu)件
18、連接檢查記錄 表6序號檢查項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)1無損檢測分段翻造現(xiàn)場組裝,應(yīng)進行有無損檢測2主梁上拱度和上翹度新安裝的橋、門式(包括電動葫蘆橋、門式)起重機主要上拱度為( 0.9-1.4)S/1000,門式起重機拱度不應(yīng)小于0.7S/1000,上翹度應(yīng)不小于0.7L1/350。且最大拱度在跨中的:S/10范圍內(nèi)3大車軌距新安裝的起重機,當(dāng)大車出現(xiàn)脫軌現(xiàn)象時,應(yīng)測量大車軌距偏差,大車軌距的極限偏差為:S10m時,S=±3m,S>10m, S=±3+0.25(S-10)mm;最大不超過15mm4小車軌道小于50m的正軌箱型梁及平扁軌箱型梁的軌距極限偏
19、差,端處為±2m跨中,當(dāng)S19.5m,為+1-+5mm,當(dāng)S>19.5m,為+1-+7mm,其他梁不超過±3m5軌道樓頭高低偏差d1mm,接頭間隙e2mm6兩端最后一段軌道長度應(yīng)大于1.5mm,在軌道端部應(yīng)加擋塊備注安裝單位質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 日監(jiān)督人員確認(rèn)方式:資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認(rèn)簽字: 年 月 日 施工后司機室檢查記錄 表7序號檢查項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)1司機室的結(jié)構(gòu)安全性及固定司機室的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和硬度司機室與起重機連接應(yīng)牢固、可靠2司機室必備設(shè)施和門鎖司機室內(nèi)應(yīng)設(shè)合適的滅火器,絕緣地板和司機室外音響信號,門
20、必須安裝鎖定裝置3司機室視野,空間及開門方向司機室應(yīng)有良好的視野,司機室內(nèi)部凈空高度一般不低于2m,底部面積不小于2m2,門的開門方向應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。備注安裝單位質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 日監(jiān)督人員確認(rèn)方式:資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認(rèn)簽字: 年 月 日施工過程與施工后金屬結(jié)構(gòu)、通道、檢修平臺等檢查記錄 表7序號檢查項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)1金屬結(jié)構(gòu)狀況主要受力構(gòu)件不應(yīng)整體失穩(wěn),嚴(yán)重塑件變形和產(chǎn)生裂紋、整體失穩(wěn)時不得修復(fù),應(yīng)報廢;產(chǎn)生嚴(yán)重塑件變形使工作機構(gòu)不能正常運行,如不能修復(fù),應(yīng)報廢;在額定載荷下,主要跨中下?lián)隙戎颠_(dá)到水平線下S/700時,如不能修復(fù),應(yīng)報
21、廢;發(fā)生銹蝕或腐性超過原厚度的10%時應(yīng)報廢;產(chǎn)生裂紋應(yīng)修復(fù)或采取措施防止裂紋擴展,否則應(yīng)報廢。2金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)接金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫應(yīng)無明顯可見的焊接缺陷,螺栓或鉚釘聯(lián)接不得松動,不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷,高強度螺栓聯(lián)接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩3通道、梯子、欄桿和走臺通向起重機及起重機上的通道應(yīng)保證人員安全、方便到達(dá),任何地點的凈空高度不應(yīng)低于1.8m,其梯子、欄桿和走臺應(yīng)符合GB6067的有關(guān)規(guī)定。4安全距離起重機上和其運行的達(dá)到的部位周圍的人行通道和人需要到達(dá)維護的部位,固定物體與運行物體之間的安全距離不小于0.5m,無人行通道和不需要到達(dá)維護的部位,固定物體與運動物體之間的安全距離不小于0.1m,如
22、安全距離不夠,應(yīng)采用有效的防護設(shè)置。5檢修作業(yè)空間或輔助的檢修平臺起重機上應(yīng)有安全方便的檢修作業(yè)空間或提供輔助的檢修平臺備注安裝單位質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 日監(jiān)督人員確認(rèn)方式:資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認(rèn)簽字: 年 月 日施工后鋼絲繩及其連接、滑輪組、吊具、卷筒的檢查記錄 表9-1序號檢查項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)1 鋼絲繩及其固定鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,與滑輪和卷筒匹配,并正確穿繞,鋼絲繩端固定應(yīng)牢固、可靠,壓板固定時,壓板不少于兩個,用繩卡連接時應(yīng)滿足下表要求鋼絲繩直徑mm1919-2332-38 38-44鋼絲繩的最小數(shù)量數(shù)3456鋼絲繩夾夾座應(yīng)在
23、鋼絲繩長頭一邊,鋼絲繩夾間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍2吊鉤落到地面時,除固定鋼絲繩的圈數(shù)外,卷筒上至少要保留2圈鋼絲繩作為安全圈3鋼絲繩應(yīng)潤滑良好,不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)摩擦4鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、折彎、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象5鋼絲繩直徑6吊運熔融金屬的起重機,在吊鉤及吊運橫梁等處應(yīng)采取措施保護鋼絲繩免受輻射熱直接影響,并防止熔融金屬,噴濺到鋼絲繩上,吊運融化或熾熱金屬的鋼絲繩,應(yīng)采取金屬芯或金屬酸芯等有耐高溫性能的重要用途鋼絲繩。7滑輪滑輪的選擇應(yīng)符合GB/T14405標(biāo)準(zhǔn)8滑輪應(yīng)運轉(zhuǎn)良好,出現(xiàn)下列情況應(yīng)報廢:a、出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷;b、輪橋壁厚磨損達(dá)原厚度的20%;輪橋
24、底部直徑減少量達(dá)到鋼絲繩直徑的50%或橋底出現(xiàn)溝橋9應(yīng)有防止鋼絲繩脫橋的裝置,且可靠有效安裝單位質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 日監(jiān)督人員確認(rèn)方式:資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認(rèn)簽字: 年 月 日施工后鋼絲繩及其連接、滑輪組、吊具、卷筒的檢查記錄 表9-2序號檢查項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)10吊鉤吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置,不允許使用鑄選吊鉤11吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷、存在的缺陷不能補焊,吊鉤危險斷面磨損量;按GB10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的5%,按行業(yè)沿用標(biāo)準(zhǔn)制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%,其他吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的15%12開口的增加量:按GB10051.
25、2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%,其他吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的15%13卷筒卷筒直徑Domin(Domin-h1×d)的選擇不應(yīng)小于附表五規(guī)定的數(shù)值,多層重繞的卷筒,端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸峰14卷筒壁不應(yīng)有裂紋或過度磨損15減速機地腳螺栓、殼體聯(lián)接螺栓不得松動,螺栓不得缺損16工作時應(yīng)無異常響聲,振動、發(fā)熱、漏油17車輪組車輪不應(yīng)有過度磨損,輪緣磨損達(dá)原厚度的50或端面磨損達(dá)原厚度的15%時,應(yīng)報廢18零件無缺損,聯(lián)接無松動,運轉(zhuǎn)時無劇烈撞擊聲19配重檢查配重,壓重的施工記錄20警示檢查安全警示標(biāo)志安裝單位質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 日監(jiān)督人員確認(rèn)方式:資料核查 實物
26、檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認(rèn)簽字: 年 月 日電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)安裝檢查記錄 表10序號檢查項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)1電氣設(shè)備及電器元件構(gòu)件應(yīng)齊全完整,機械固定應(yīng)牢固,無松動,傳動部分應(yīng)靈活,無卡阻,絕緣材料應(yīng)良好,無破損或變質(zhì);螺栓、觸頭、電刷等連接部位,電器連接應(yīng)可靠,無接觸不良,起重機上選用的電氣設(shè)備及電器元器件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境以及工況條件相適應(yīng),在對特殊環(huán)境和工況下使用的電氣設(shè)備和電器元件,設(shè)計和選用應(yīng)滿足相2供電裝置:a、大車供電裸滑線除規(guī)定涂紅色安全色(導(dǎo)線接觸面除外),還應(yīng)在適當(dāng)位置裝設(shè)安全標(biāo)志或表示帶電的指示燈;b、變電器沿滑線全長應(yīng)可靠接觸;c、移動式
27、軟電纜應(yīng)有合適的接地措施3線路絕緣額定電壓不大于500V時,電氣線路對地絕緣電阻,一般環(huán)境中不低于0.8M,潮濕環(huán)境中不低于0.4M4總電源開關(guān)起重機供電電源應(yīng)設(shè)總電源開關(guān),該開關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠近起重機且地面人員易于操作的地方,開關(guān)出線端不得連接與起重機無關(guān)的電氣設(shè)備備注應(yīng)要求安裝單位質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 日監(jiān)督人員確認(rèn)方式:資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認(rèn)簽字: 年 月 日 電氣保護裝置檢查記錄 表11-1序號檢查項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)1 接地保護起重機械本體的金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)與供電線路的保護導(dǎo)線可靠連接,起重機械的鋼軌可連接到保護接地電路上,但是,它們不能取代從電源到
28、起重機機械的保護導(dǎo)線(如電源、集電導(dǎo)線或滑觸線),司機室與起重機本體接地點之間用雙保護導(dǎo)線連接2起重機所有電氣設(shè)備外殼、金屬導(dǎo)線管、金屬支架及金屬線槽均應(yīng)根據(jù)配電網(wǎng)情況進行可靠接地(保護接地或保護接零)3嚴(yán)禁用起重機金屬機械結(jié)構(gòu)和接地線作為載流零線(電氣系統(tǒng)電壓為安全電壓除外)4對于保護接零系統(tǒng),起重機械的重復(fù)接地或防雷接地的接地電阻不大于10,對于保護接地系統(tǒng)的接地電阻不大于45絕緣電阻對于電網(wǎng)電壓不大于1000V時,在電路與裸露導(dǎo)線部件之間例如500V( dc)時測得的絕緣電阻不應(yīng)小于1M。6短路保護所有線路都應(yīng)具有短路或接地引起的過電流保護功能,在線路發(fā)生短路或接地時,同時保護裝置應(yīng)能分
29、斷線路,對于導(dǎo)線截面較小,外部線路較長的控制線路或輔助線路,當(dāng)預(yù)計接地電流達(dá)不到瞬時脫扣電流值時,應(yīng)增設(shè)熱脫扣功能,以保證導(dǎo)線不會因接地而引起絕緣燒損7失壓保護當(dāng)起重機供電電源中斷后,凡涉及安全或不宜自動開啟的用電設(shè)備均處于斷電狀態(tài),避免恢復(fù)供電后用電設(shè)備自動運行安裝單位質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 日監(jiān)督人員確認(rèn)方式:資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認(rèn)簽字: 年 月 日電氣保護裝置檢查記錄 表11-2序號檢查項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)8零位保護起重機各傳動機構(gòu)應(yīng)設(shè)有零位保護,運行中若因故障或失壓停止運行后,重新恢復(fù)供電時,機構(gòu)不得自行動作,應(yīng)人為將控制器置回零位后,機構(gòu)才能
30、重新起動9過流過載保護起重機上每套設(shè)施必須單獨設(shè)置過流保護,對籠型異步電動機驅(qū)動機構(gòu),輔助機構(gòu)可例外,三相繞線式電動機可在兩項中設(shè)過流保護用保護箱保護的系統(tǒng),應(yīng)在電動機第三相上設(shè)總過流的電源保護,直流電動機可用一個過電流繼電器保護10失磁保護直流并激、復(fù)激、他激電機,應(yīng)沒失磁保護、直流機電的能耗制動、渦流制動器調(diào)速系統(tǒng),應(yīng)設(shè)失磁保護11斷缺相保護當(dāng)錯相和缺相會引起危險時,應(yīng)設(shè)錯相和缺相保護12正反向接觸器故障保護正反向接觸器故障保護適用于吊運熔融金屬(非金屬)和熾熱金屬的起重機13起重機電磁鐵電源電磁式起重電磁鐵交流的電源線,應(yīng)從總電源線接觸器連線端引接,以保證起重機內(nèi)部各種原因使總電源接觸器
31、切斷總電源時,起重電磁鐵不斷電,突然失電可能造成事故的場合,電磁式起重電磁鐵可設(shè)置備用電源備注:安裝單位質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 日監(jiān)督人員確認(rèn)方式:資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認(rèn)簽字: 年 月 日安全防護裝置檢查記錄 表12-1序號檢查項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)1制動器工作制動器與安全制動器的設(shè)置應(yīng)當(dāng)符合起重機安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程橋式起重機(TSG Q0002-2000)第六十七條規(guī)定的要求2起升和動臂變幅機構(gòu)采用封閉制動器,回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、小車變幅機構(gòu)的制動器能夠保證起重機械制動時平穩(wěn)性要求3制動器的制動器無漏油現(xiàn)象4制動器打開時制動輪與摩擦片沒有摩擦現(xiàn)象,制動器
32、閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻,沒有影響制動性能的缺陷和油污5制動器調(diào)整適宜,制動平穩(wěn)可靠6制動輪無裂紋(不包括制動輪表面淬硬層微裂紋),沒有摩擦片固定鉚釘引起的劃痕,凹凸不平度不大于1.5mm7起重量限制器檢查是否按照規(guī)定設(shè)置起重量限制器8a、起升額定載荷,以額定速度起升、下降,全過程中正常制動3次,起重量限制器不動作;b、保持載荷離地面100mm-200mm,逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.06倍的額定起重量,檢查是否先發(fā)出超載報警信號,然后切斷上升方向動作,但機構(gòu)可以做下降方向的運動安裝單位質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 日監(jiān)督人員確認(rèn)方式:資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認(rèn)簽字: 年 月 日安全
33、防護裝置檢查記錄 表12-2序號檢查項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)9力矩限制器檢查是否按照規(guī)定均設(shè)置起重力矩限制器,現(xiàn)場監(jiān)督試驗,檢查當(dāng)起重力矩達(dá)到10%的額定值是否能夠切斷上升和下降大方向的動力源,但是機構(gòu)可以做下降和減小幅度方向的運動10檢查是否按照規(guī)定均設(shè)置回轉(zhuǎn)力矩限制器,現(xiàn)場監(jiān)督試驗,檢查當(dāng)回轉(zhuǎn)機構(gòu)在回轉(zhuǎn)有可能轉(zhuǎn)回,回轉(zhuǎn)力矩限制器是否可靠11起升高度(下降深度)限位器檢查是否按照規(guī)定均設(shè)置起升高度(下降深度)限位器,并且對其試驗進行監(jiān)督,當(dāng)?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑綐O限位置時,是否能夠自動切斷動力源重限位器,并且能夠控制不同的斷路裝置,當(dāng)每升高度大于20m時,還應(yīng)當(dāng)設(shè)置下降極限位置
34、限位器12料斗限位器檢查料斗帶式輸送機系統(tǒng)是否有料斗限位器,并且對動作試驗進行監(jiān)督13運行機構(gòu)行程限位器檢查大、小車分別運行至軌道端部,壓上行程開關(guān)、檢查大、小車運行機構(gòu)行程限位器(電動單梁起重機,電動單梁懸掛起重機小車運行機構(gòu)除外)時,是否能夠停止向運行方向的運行備注:安裝單位質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 日監(jiān)督人員確認(rèn)方式:資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認(rèn)簽字: 年 月 日安全防護裝置檢查記錄 表12-3序號檢查項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)14緩沖器和止擋裝置檢查大、小車運行機構(gòu)的軌道端部緩沖器或者端部止擋是否完好,緩沖器與端部止擋裝置或者與另一臺起重機運行機構(gòu)的緩沖器對
35、接是否良好,端部止擋是否固定牢固,是否能夠兩邊同時接觸緩沖器,并且對操作試驗進行監(jiān)督15緊急斷電開關(guān)檢查起重機械應(yīng)總斷電開關(guān)是否能夠切斷起重機械電源,不應(yīng)當(dāng)自動復(fù)位的應(yīng)總斷電開關(guān)是否自動復(fù)位,是否設(shè)在司機操作方便的地方16連鎖保護裝置檢查出入起重機械的門或者司機室到橋梁上的門打開時,總電源是否能夠接通,當(dāng)處于運行狀態(tài),門打開時,總電源是否斷開,所有機構(gòu)運行是否都停止。17超速保護裝置對于門座起重機的起升機構(gòu)和變幅機構(gòu)、用于吊運熔融金屬的橋式起重機起升機構(gòu),當(dāng)采用可控制定子調(diào)壓、渦流制動器、能耗制動、可控硅供電、直流機組供電調(diào)速以及其他由于調(diào)速可能造成超速的,檢查是否有超速保護裝置18偏斜顯示(
36、限制)裝置對于大跨度(大于或者等于40m)的門式起重機和裝飾橋,檢查是否設(shè)置偏斜顯示或者限制裝置備注:安裝單位質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 日監(jiān)督人員確認(rèn)方式:資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認(rèn)簽字: 年 月 日安全防護裝置檢查記錄 表12-4序號檢查項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)19防傾翻安全鉤檢查在主要一側(cè)落鉤的單主梁起重機防傾翻安全鉤,當(dāng)小車正常運行時,是否能夠保證安全鉤與主要的間隙合理,運行無卡阻20掃軌板檢查并且測量起重機械掃軌板軟板下端與軌道的距離是否符合要求(一般起重機械不大于10mm,塔式起重機不大于5mm)21導(dǎo)電接觸線防護機檢查所設(shè)置導(dǎo)電滑觸線的防護板是否安全可靠,符合規(guī)定要求22防墜安全器檢查升降機防墜安全器連接是否牢固、可靠,其動作速度調(diào)節(jié)裝置的橋封或者漆封是否完好。標(biāo)定日期是否在有效期內(nèi),檢查垂直升降類機械式停車設(shè)備是否有斷鏈或者斷繩時的防墜落裝置。檢查其它類型的機械式停車設(shè)備在載車機運行到停車位后,為防止載車機因故突然落下的防止墜落裝置是否有效23防風(fēng)防滑裝置(露天工作的起重機械)檢查露天工作的起重機械是否按照設(shè)計規(guī)定設(shè)置夾軌鉗、鎖定裝置或者鐵鞋等防風(fēng)裝置,是否滿足以下要求:
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