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文檔簡介
1、中國鐵道科學(xué)研究院中國鐵道科學(xué)研究院20142014年年4 4月月2 2日日技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)2o CRTS型板式無砟軌道應(yīng)用現(xiàn)狀型板式無砟軌道應(yīng)用現(xiàn)狀o 自密實混凝土技術(shù)要求自密實混凝土技術(shù)要求o 自密實混凝土原材料質(zhì)量控制要點自密實混凝土原材料質(zhì)量控制要點o 自密實混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要點自密實混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要點o 自密實混凝土施工質(zhì)量控制要點自密實混凝土施工質(zhì)量控制要點o 自密實混凝土常見問題及對策自密實混凝土常見問題及對策o 建議建議技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)3 1 CRTS1 CRTS型板式無砟軌道應(yīng)用現(xiàn)狀型板式無砟軌道應(yīng)用現(xiàn)狀軌道板軌道板門型筋門型筋自密實混凝土層自密實混凝土層 中間隔離層中
2、間隔離層鋼筋混凝土底座鋼筋混凝土底座CRTSCRTS型板式無砟軌道結(jié)構(gòu)特點:型板式無砟軌道結(jié)構(gòu)特點: 以軌道板與充填層自密實混凝土形成以軌道板與充填層自密實混凝土形成復(fù)合整體結(jié)構(gòu)復(fù)合整體結(jié)構(gòu)共同共同承受列車荷載。軌道板與充填層自密實混凝土以承受列車荷載。軌道板與充填層自密實混凝土以“門型筋門型筋”進行強化連接,充填層自密實混凝土與底座板間設(shè)中間隔離進行強化連接,充填層自密實混凝土與底座板間設(shè)中間隔離層,通過底座板上限位凹槽進行限位。其中,影響層,通過底座板上限位凹槽進行限位。其中,影響CRTSCRTS型型板式無砟軌道整體性能的板式無砟軌道整體性能的關(guān)鍵關(guān)鍵就是就是充填層自密實混凝土充填層自密實
3、混凝土。 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)4盤營客專盤營客專武漢城際鐵路武漢城際鐵路成綿樂客專成綿樂客專CRTSCRTS型板式無砟軌道應(yīng)用情況型板式無砟軌道應(yīng)用情況成彭支線成彭支線蘭新二線試驗段蘭新二線試驗段西寶客專試驗段西寶客專試驗段沈丹客專沈丹客專 1 CRTS1 CRTS型板式無砟軌道應(yīng)用現(xiàn)狀型板式無砟軌道應(yīng)用現(xiàn)狀技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)5 1 CRTS1 CRTS型板式無砟軌道應(yīng)用現(xiàn)狀型板式無砟軌道應(yīng)用現(xiàn)狀技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)6自自密密實實砼砼技技術(shù)術(shù)要要求求2.1 2.1 自密實砼拌合物自密實砼拌合物性能性能 2.2 2.2 自密實砼自密實砼硬化體性能硬化體性能2.3 2.3 自密實砼自密實砼實體性能實體性能技
4、術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)7 用水量用水量均質(zhì)性均質(zhì)性施工氣候施工氣候施工溫度施工溫度工作性能保持工作性能保持施工組織施工組織技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)8 拌和物技術(shù)要求(拌和物技術(shù)要求(試驗室參考指標試驗室參考指標) 項目項目性能要求性能要求推薦值推薦值坍落擴展度,坍落擴展度,mmmm680680620-680620-680T T5050,s s3-73-73-63-6B BJ J,mmmm1818/ /泌水率,泌水率,% %0 0/ /L L型儀,型儀,H H2 2/H/H1 10.90.9/ /含氣量,含氣量,% %4 44-64-6豎向膨脹率,豎向膨脹率,% %0-1.00-1.0/ /技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)9
5、技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)10項項 目目指標要求指標要求56d 56d 抗壓強度抗壓強度40MPa40MPa56d 56d 抗折強度抗折強度6.0 MPa6.0 MPa56d 56d 彈性模量彈性模量30 GPa30 GPa56d56d電通量電通量1000 C1000 C56d56d抗凍(鹽凍法)抗凍(鹽凍法)1000g/m1000g/m2 256d56d干燥收縮值干燥收縮值450 450 1010-6-6 自密實混凝土礦物摻合料摻量大,長期力學(xué)性能均有較高自密實混凝土礦物摻合料摻量大,長期力學(xué)性能均有較高富余,從降低收縮和經(jīng)濟性考慮,可適當(dāng)降低膠凝材料用量。富余,從降低收縮和經(jīng)濟性考慮,可適當(dāng)降低膠凝
6、材料用量。技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)11 粉體材料用量:粉體材料用量:宜小于宜小于580kg/m580kg/m3 3用水量:用水量:不宜大于不宜大于180kg/m180kg/m3 3單位體積漿體含量:單位體積漿體含量:不宜大于不宜大于0.40m0.40m3 3氯離子含量:氯離子含量:不大于膠凝材料的不大于膠凝材料的0.10%0.10%總堿含量:總堿含量:不大于不大于3.0kg/m3.0kg/m3 3三氧化硫含量:三氧化硫含量:不大于膠凝材料的不大于膠凝材料的4.0%4.0%當(dāng)自密實混凝土原材料、環(huán)境溫度等發(fā)生顯著變化時,應(yīng)當(dāng)自密實混凝土原材料、環(huán)境溫度等發(fā)生顯著變化時,應(yīng)及時調(diào)整混凝土配合比參數(shù)。及時調(diào)
7、整混凝土配合比參數(shù)。技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)12 自密實混凝土灌注飽滿,與底座和軌道板粘結(jié)緊密;自密實混凝土灌注飽滿,與底座和軌道板粘結(jié)緊密;自密實混凝土表面質(zhì)量很好,無浮漿和泡沫聚集層、工藝自密實混凝土表面質(zhì)量很好,無浮漿和泡沫聚集層、工藝性大氣泡較少;性大氣泡較少;自密實混凝土勻質(zhì)性好、致密度高,切開斷面處骨料分布自密實混凝土勻質(zhì)性好、致密度高,切開斷面處骨料分布均勻。均勻。自密實混凝土側(cè)面光滑、致密,無麻面;自密實混凝土側(cè)面光滑、致密,無麻面; 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)13自密實混凝土表面狀態(tài)良好自密實混凝土表面狀態(tài)良好 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)14自密實混凝土表面局部效果(中間孔和四角位置)自密實混凝土表面局
8、部效果(中間孔和四角位置) 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)15自密實混凝土斷面骨料分部均勻自密實混凝土斷面骨料分部均勻 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)16自密實混凝土側(cè)面外觀光潔自密實混凝土側(cè)面外觀光潔 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)17 3 3 自密實混凝土原材料質(zhì)量控制要點自密實混凝土原材料質(zhì)量控制要點原材料質(zhì)量控制原則:勻質(zhì)性第一原則。原材料質(zhì)量控制原則:勻質(zhì)性第一原則。 各種進場材料性能指標在滿足相關(guān)標準規(guī)定的前提下各種進場材料性能指標在滿足相關(guān)標準規(guī)定的前提下,應(yīng)盡量控制每批次原材料性能指標波動率,以減小由于,應(yīng)盡量控制每批次原材料性能指標波動率,以減小由于原材料品質(zhì)波動過大導(dǎo)致的自密實混凝土性能波動。原材料品質(zhì)波動過大導(dǎo)致
9、的自密實混凝土性能波動。技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)18(1 1)水泥)水泥序號序號項目項目技術(shù)要求技術(shù)要求1 1比表面積,比表面積,m m2 2/kg/kg300-350300-3502 2游離氧化鈣含量,游離氧化鈣含量,% %1.01.03 3堿含量,堿含量,% %0.60.64 4熟料中的熟料中的C C3 3A A含量,含量,% %8.08.05 5ClCl- -含量含量0.060.066 6SOSO3 3含量含量3.53.5 水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,混合材宜為水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,混合材宜為礦渣或粉煤灰,不宜使用早強水泥。礦渣或粉煤灰,不宜使用早強水泥。 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)
10、培訓(xùn)19(2 2)礦物摻和料)礦物摻和料粉煤灰粉煤灰序號序號名稱名稱技術(shù)要求技術(shù)要求1 1細度,細度,% %12122 2ClCl- -含量,含量,% %0.020.023 3需水量比,需水量比,% %95954 4燒失量,燒失量,% %3.03.05 5含水量,含水量,% %1.01.06 6SOSO3 3含量,含量,% %3.03.07 7游離游離CaOCaO含量,含量,% %1.01.08 8CaOCaO含量,含量,% %10.010.0技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)20(2 2)礦物摻和料)礦物摻和料礦渣粉礦渣粉序號序號名稱名稱技術(shù)要求技術(shù)要求1 1密度,密度,g/cmg/cm3 32.82.82
11、2MgOMgO含量,含量,% %14143 3SOSO3含量,含量,% %4.04.04 4燒失量,燒失量,% %3.03.05 5氯離子含量,氯離子含量,% %0.060.066 6比表面積,比表面積,m m2 2/ kg/ kg350-500350-5007 7流動度比,流動度比,% %95958 8含水量,含水量,% %1.01.09 928d28d活性指數(shù),活性指數(shù),% %9595技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)21(3 3)細骨料)細骨料序號序號項目項目技術(shù)要求技術(shù)要求1 1細度模數(shù)細度模數(shù)2.72.72 2含泥量(天然砂)含泥量(天然砂)2.0%2.0%3 3泥塊含量泥塊含量0.5%0.5%4 4
12、堅固性堅固性8%8%5 5吸水率吸水率2%2%6 6云母含量云母含量0.5%0.5%7 7輕物質(zhì)含量輕物質(zhì)含量0.5%0.5%8 8氯離子含量氯離子含量0.02%0.02%9 9硫化物及硫酸鹽含量硫化物及硫酸鹽含量0.5%0.5%1010有機物含量有機物含量淺于標準色淺于標準色 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)22(3 3)細骨料)細骨料細骨料顆粒級配曲線細骨料顆粒級配曲線 01020304050607080901005.02.51.250.630.3150.16 Passing (%)Sieve size (mm) Sand,Mx=2.7 Sand,Mx=1.90.08篩孔篩孔(mm)累計篩余建議累計篩余建
13、議值值/%9.54.750-102.36151.18300.6500.3900.1590-100技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)23(4 4)粗骨料)粗骨料 粗骨料宜采用粗骨料宜采用5-16mm5-16mm級配碎石級配碎石序號序號檢驗項目檢驗項目技術(shù)要求技術(shù)要求1 1針片狀顆??偤浚樒瑺铑w??偤浚? %5 52 2含泥量,含泥量,% %0.50.53 3泥塊含量,泥塊含量,% %0.20.24 4壓碎指標壓碎指標% %12125 5吸水率,吸水率,% % 1 16 6緊密空隙率,緊密空隙率,% %40407 7堅固性,堅固性,% %8 88 8硫化物及硫酸鹽含量,硫化物及硫酸鹽含量,% %0.50.59
14、 9氯離子含量,氯離子含量,% %0.020.02 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)24優(yōu)質(zhì)聚羧酸減水劑:優(yōu)質(zhì)聚羧酸減水劑: 先消泡再引氣工藝先消泡再引氣工藝 含氣量適宜(優(yōu)質(zhì))含氣量適宜(優(yōu)質(zhì)) 保坍性良好(保坍性良好(180min180min)(5 5)減水劑)減水劑消除劣質(zhì)大泡消除劣質(zhì)大泡改善工作性能改善工作性能保證運輸與施工保證運輸與施工技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)25選用原則:選用原則: 早期膨脹率不需太高,后期持續(xù)膨脹時間長,膨脹值回早期膨脹率不需太高,后期持續(xù)膨脹時間長,膨脹值回落幅度小。落幅度小。(6 6)膨脹劑)膨脹劑自密實混凝土的必要組分,起補償自密自密實混凝土的必要組分,起補償自密實混凝土收縮變形作
15、用。實混凝土收縮變形作用。A AB BC C收縮收縮膨脹膨脹時時間間0122436486072-500050010001500200025003000 塑性收縮率(10-6)時 間(h) 空白基準 1#膨脹劑 2#膨脹劑技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)26(7 7)粘度改性材料)粘度改性材料 當(dāng)自密實混凝土出現(xiàn)泌當(dāng)自密實混凝土出現(xiàn)泌水或離析時,可通過提高粘水或離析時,可通過提高粘度改性材料摻量的方式予以度改性材料摻量的方式予以調(diào)整。調(diào)整。 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)27 4 4 自密實混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要點自密實混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要點4.2 4.2 材料控制材料控制 4.1 4.1 設(shè)備精度設(shè)備精度4.3 4.3 生產(chǎn)
16、工藝生產(chǎn)工藝自自密密實實混混凝凝土土施施工工技技術(shù)術(shù)技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)28 攪拌站各計量系統(tǒng)應(yīng)滿足自密實混凝土原材料稱量的最攪拌站各計量系統(tǒng)應(yīng)滿足自密實混凝土原材料稱量的最大允許偏差規(guī)定(按重量計):膠凝材料(水泥、礦物摻和大允許偏差規(guī)定(按重量計):膠凝材料(水泥、礦物摻和料等)料等)1%1%;外加劑;外加劑1%1%;骨料;骨料2%2%;拌合用水;拌合用水1%1%。 控制關(guān)鍵:控制關(guān)鍵: (1 1)水稱計量精度須重點保證。)水稱計量精度須重點保證。 (2 2)各料倉關(guān)閉閥門必須保證閉合嚴密,防止漏料。)各料倉關(guān)閉閥門必須保證閉合嚴密,防止漏料。 (3 3)攪拌機攪拌葉片與筒壁的間隙必須滿足要求
17、。)攪拌機攪拌葉片與筒壁的間隙必須滿足要求。 (4 4)攪拌機攪拌葉片與軸上淤積混凝土塊須定期清除。)攪拌機攪拌葉片與軸上淤積混凝土塊須定期清除。 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)29 (1 1)吻合性控制:)吻合性控制:配制自密實混凝土的原材料品質(zhì)要和配制自密實混凝土的原材料品質(zhì)要和技術(shù)要求技術(shù)要求相吻合。相吻合。(2 2)均質(zhì)性控制:)均質(zhì)性控制:每一批次原材料的性質(zhì)指標的波動要確每一批次原材料的性質(zhì)指標的波動要確保在一定范圍內(nèi),不宜超過保在一定范圍內(nèi),不宜超過10% 10% 。(3 3)含水率控制:)含水率控制:細骨料含水率控制在細骨料含水率控制在1% 1% 以內(nèi)。以內(nèi)。(4 4)儲存管理控制:)儲存管
18、理控制:專倉專用,防水防污染。專倉專用,防水防污染。技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)30 自密實混凝土攪拌工藝:自密實混凝土攪拌工藝:先投碎石、砂、膠凝材料(攪先投碎石、砂、膠凝材料(攪拌拌30s30s);再投);再投80%80%用水量和用水量和100%100%減水劑(攪拌減水劑(攪拌1min1min); ;最后投最后投入剩余入剩余20%20%用水量(攪拌用水量(攪拌2min2min)至結(jié)束。)至結(jié)束。該工藝特別適合攪拌該工藝特別適合攪拌機功率不足的老舊攪拌機組。機功率不足的老舊攪拌機組。 上料工藝:上料工藝:對于新進場高含水率河砂或因排水不暢導(dǎo)致對于新進場高含水率河砂或因排水不暢導(dǎo)致砂倉積水的,建議裝載機上
19、砂前,先對砂倉中河砂進行預(yù)混。砂倉積水的,建議裝載機上砂前,先對砂倉中河砂進行預(yù)混。 自密實混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制關(guān)鍵:攪拌站操作手。自密實混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制關(guān)鍵:攪拌站操作手。建議建議各攪拌站設(shè)立自密實混凝土生產(chǎn)專職操作手,各攪拌站設(shè)立自密實混凝土生產(chǎn)專職操作手,定人定崗定人定崗。 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)31 5 5 自密實混凝土施工質(zhì)量控制要點自密實混凝土施工質(zhì)量控制要點5.2 5.2 施工中質(zhì)量控制要點施工中質(zhì)量控制要點 5.1 5.1 施工前質(zhì)量控制要點施工前質(zhì)量控制要點5.3 5.3 施工后質(zhì)量控制要點施工后質(zhì)量控制要點自自密密實實混混凝凝土土施施工工技技術(shù)術(shù)技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)32 (1 1)不
20、能僅以擴展度作為充填層混凝土性能評價指標)不能僅以擴展度作為充填層混凝土性能評價指標 坍落擴展度應(yīng)綜合充填層混凝土其他性能(表面狀態(tài)、骨料包裹狀態(tài))坍落擴展度應(yīng)綜合充填層混凝土其他性能(表面狀態(tài)、骨料包裹狀態(tài))確定確定 (2 2)不能以泌水來解決充填層混凝土擴展度損失)不能以泌水來解決充填層混凝土擴展度損失 充填層混凝土切忌泌水(漿)、離析和抓底,泌水不是解決自密實混凝充填層混凝土切忌泌水(漿)、離析和抓底,泌水不是解決自密實混凝土擴展度損失的途徑。土擴展度損失的途徑。 (3 3)為了提高充填層混凝土的穩(wěn)定性,減少混凝土收縮,為了提高充填層混凝土的穩(wěn)定性,減少混凝土收縮,應(yīng)盡量摻用性能優(yōu)越的混
21、凝土應(yīng)盡量摻用性能優(yōu)越的混凝土增稠劑、膨脹劑。增稠劑、膨脹劑。 (4 4)當(dāng)氣溫較高或運輸距離較大時,應(yīng)適當(dāng)控制混凝土坍)當(dāng)氣溫較高或運輸距離較大時,應(yīng)適當(dāng)控制混凝土坍落擴展度損失。落擴展度損失。 (5 5)嚴格控制混凝土中的空氣含量和氣泡質(zhì)量。)嚴格控制混凝土中的空氣含量和氣泡質(zhì)量。技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)33 (1 1)方案制定:)方案制定:應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、灌注施工工藝和施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、灌注施工工藝和施工環(huán)境等因素,會同咨詢、設(shè)計、監(jiān)理各方,共同制定自密實環(huán)境等因素,會同咨詢、設(shè)計、監(jiān)理各方,共同制定自密實混凝土施工技術(shù)方案、施工過程的質(zhì)量控制與保證措施。混凝土施工技術(shù)方案、施工過程的質(zhì)量控制
22、與保證措施。 (2 2)工藝性試驗:)工藝性試驗:施工前,應(yīng)對自充填混凝土進行現(xiàn)場施工前,應(yīng)對自充填混凝土進行現(xiàn)場工藝性揭板試驗,驗證和完善自充填混凝土的配合比、施工工藝性揭板試驗,驗證和完善自充填混凝土的配合比、施工工藝、施工設(shè)備以及施工組織,灌揭板效果應(yīng)通過驗收。工藝、施工設(shè)備以及施工組織,灌揭板效果應(yīng)通過驗收。 (3 3)技術(shù)培訓(xùn):)技術(shù)培訓(xùn):施工和監(jiān)理單位應(yīng)確定并培訓(xùn)專門從事施工和監(jiān)理單位應(yīng)確定并培訓(xùn)專門從事自密實混凝土關(guān)鍵工序施工的操作人員和試驗檢驗人員。自密實混凝土關(guān)鍵工序施工的操作人員和試驗檢驗人員。 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)34 自密實混凝土灌注工藝:建議采用自密實混凝土灌注工藝:建議
23、采用側(cè)向灌注工藝側(cè)向灌注工藝,其優(yōu)點,其優(yōu)點是可大幅提高施工效率和增加低擴展度自密實混凝土可灌性。是可大幅提高施工效率和增加低擴展度自密實混凝土可灌性。 相同擴展度條件下,側(cè)向灌注工藝比中間孔灌注工藝可縮相同擴展度條件下,側(cè)向灌注工藝比中間孔灌注工藝可縮短一半時間;且當(dāng)自密實混凝土擴展度在短一半時間;且當(dāng)自密實混凝土擴展度在600mm600mm左右時也能在左右時也能在10min10min內(nèi)完成灌注。內(nèi)完成灌注。(a a)中間孔灌注工藝)中間孔灌注工藝 (b b)中部側(cè)向灌注工藝)中部側(cè)向灌注工藝 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)35 (a)上部大料斗閥門)上部大料斗閥門 (b)下部小料斗閥門)下部小料斗閥門終
24、灌時間終灌時間 確定自密實混凝土終灌時間為:當(dāng)曲線段高側(cè)自密實排氣孔自確定自密實混凝土終灌時間為:當(dāng)曲線段高側(cè)自密實排氣孔自密實混凝土接觸軌道板底時就關(guān)閉大料斗下料管閥門,待排氣孔自密實混凝土接觸軌道板底時就關(guān)閉大料斗下料管閥門,待排氣孔自密實混凝土上升至軌道板高度一半高度時,立即關(guān)閉小料斗下料管密實混凝土上升至軌道板高度一半高度時,立即關(guān)閉小料斗下料管閥門。閥門。 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)3636過濾網(wǎng):過濾網(wǎng):有效防止異物堵塞下料管有效防止異物堵塞下料管,影響灌注施工。,影響灌注施工。去除去除防止防止 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)3737 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)3838 施工準備過程中常見問題:施工準備過程中常見問
25、題: (1 1)底座標高過低,導(dǎo)致模板高度不夠,無法封閉充填層;)底座標高過低,導(dǎo)致模板高度不夠,無法封閉充填層; (2 2)壓緊裝置未鎖緊,導(dǎo)致軌道板上浮;)壓緊裝置未鎖緊,導(dǎo)致軌道板上?。?(3 3)模板安裝不牢固,導(dǎo)致灌注過程中跑模漏漿;)模板安裝不牢固,導(dǎo)致灌注過程中跑模漏漿; (4 4)未作防雨措施,導(dǎo)致板底積水。)未作防雨措施,導(dǎo)致板底積水。注意:模板安裝完畢后,在自密實混凝土灌注前,應(yīng)用彩條布等將整注意:模板安裝完畢后,在自密實混凝土灌注前,應(yīng)用彩條布等將整個軌道板結(jié)構(gòu)覆蓋,防止雨水等進入板腔內(nèi)。個軌道板結(jié)構(gòu)覆蓋,防止雨水等進入板腔內(nèi)。技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)39 排氣孔:排氣孔:宜設(shè)置
26、在軌道板端部轉(zhuǎn)角處,如下圖所示。宜設(shè)置在軌道板端部轉(zhuǎn)角處,如下圖所示。技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)40 側(cè)模板:側(cè)模板:為保證側(cè)面自密實混凝土外觀質(zhì)量,可采用為保證側(cè)面自密實混凝土外觀質(zhì)量,可采用透氣透氣模板布模板布復(fù)合模板或選用復(fù)合模板或選用高效脫模劑(可參照軌道板廠用脫高效脫模劑(可參照軌道板廠用脫模劑),切勿采用食用油等不利于排氣的油脂作脫模劑模劑),切勿采用食用油等不利于排氣的油脂作脫模劑。技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)4141 防溢管:防溢管:軌道板觀察孔處需設(shè)置防溢管,防溢管高度宜不軌道板觀察孔處需設(shè)置防溢管,防溢管高度宜不小于小于30cm30cm;對于曲線板則防溢管高度不得低于超高方向軌;對于曲線板則防溢
27、管高度不得低于超高方向軌道板頂面。道板頂面。防溢管拔出時間不得早于防溢管拔出時間不得早于3h3h。技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)4242 (1 1)軌道板防上浮扣壓裝置)軌道板防上浮扣壓裝置 曲線段軌道板防上浮扣壓裝置不少于曲線段軌道板防上浮扣壓裝置不少于5 5道,可有效控制軌道,可有效控制軌道板上浮量在道板上浮量在2mm2mm以內(nèi)。以內(nèi)。3道扣壓裝置 5道扣壓裝置技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)4343 (2 2)軌道板防側(cè)移裝置)軌道板防側(cè)移裝置 曲線段軌道板防側(cè)移裝置設(shè)置曲線段軌道板防側(cè)移裝置設(shè)置3 3道,可有效防止軌道板側(cè)移。道,可有效防止軌道板側(cè)移。 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)44 (1 1)攪拌混凝土前,應(yīng)嚴格測定粗細骨
28、料的含水率,準確測定)攪拌混凝土前,應(yīng)嚴格測定粗細骨料的含水率,準確測定粗細骨料含水率變化,粗細骨料含水率變化,及時調(diào)整施工配合比及時調(diào)整施工配合比。一般情況下,。一般情況下,含水率含水率每班抽測每班抽測2 2次次。 (2 2)攪拌時,宜先向攪拌機投入粗骨料、細骨料、水泥和礦物)攪拌時,宜先向攪拌機投入粗骨料、細骨料、水泥和礦物摻和料和其他材料,攪拌摻和料和其他材料,攪拌30s30s,再加入所需用水量和外加劑,并繼,再加入所需用水量和外加劑,并繼續(xù)攪拌續(xù)攪拌2 2分鐘,分鐘,攪拌時間不得少于攪拌時間不得少于3 3分鐘分鐘。(攪拌時可采用初始加入(攪拌時可采用初始加入80%80%用水量,攪拌用水
29、量,攪拌2min2min后加入后加入20%20%用水量的方式。)用水量的方式。) (3 3)正式生產(chǎn)前必須對自密實混凝土拌合物進行()正式生產(chǎn)前必須對自密實混凝土拌合物進行(開盤鑒定開盤鑒定),),檢測其工作性能(檢測其工作性能(拌和物性能全項指標拌和物性能全項指標);連續(xù)生產(chǎn)時,則應(yīng));連續(xù)生產(chǎn)時,則應(yīng)每車每車檢測混凝土拌和物檢測混凝土拌和物擴展度擴展度。 建議:一旦原材料選定,建議抽樣留存各種材料,以備對新進原建議:一旦原材料選定,建議抽樣留存各種材料,以備對新進原材料性能波動的比對檢查。材料性能波動的比對檢查。 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)45 (1 1)運輸自密實混凝土過程中,必須保證混凝土罐車罐
30、體低速)運輸自密實混凝土過程中,必須保證混凝土罐車罐體低速速轉(zhuǎn)動。速轉(zhuǎn)動。正線水平轉(zhuǎn)運必須采用自密實混凝土運輸罐車正線水平轉(zhuǎn)運必須采用自密實混凝土運輸罐車。 (2 2)運輸自密實混凝土過程中,應(yīng)對運輸設(shè)備采取保溫隔熱措)運輸自密實混凝土過程中,應(yīng)對運輸設(shè)備采取保溫隔熱措施,防止局部混凝土溫度升高(夏季)或受凍(冬季)。應(yīng)采取適施,防止局部混凝土溫度升高(夏季)或受凍(冬季)。應(yīng)采取適當(dāng)措施防止水份進入運輸容器或蒸發(fā),嚴禁在運輸過程中向混凝土當(dāng)措施防止水份進入運輸容器或蒸發(fā),嚴禁在運輸過程中向混凝土內(nèi)加水。內(nèi)加水。 (3 3)自密實混凝土的運輸速率應(yīng)保證施工的連續(xù)性,當(dāng)罐車到)自密實混凝土的運輸
31、速率應(yīng)保證施工的連續(xù)性,當(dāng)罐車到達澆筑現(xiàn)場時,應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn)達澆筑現(xiàn)場時,應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn)20-30s20-30s方可卸料。方可卸料。 自密實混凝土從加水?dāng)嚢栝_始至灌注完畢,應(yīng)控制在自密實混凝土從加水?dāng)嚢栝_始至灌注完畢,應(yīng)控制在120min120min內(nèi)。內(nèi)。 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)46自密實混凝土灌注施工前應(yīng)完成準備工作:自密實混凝土灌注施工前應(yīng)完成準備工作: (1 1)針對工程特點、環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計灌注方案,)針對工程特點、環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計灌注方案,如確定是吊斗轉(zhuǎn)運或是罐車直接下料如確定是吊斗轉(zhuǎn)運或是罐車直接下料 。 (2 2)仔細檢查鋼筋網(wǎng)片的位置、保護層墊塊數(shù)量及緊固程
32、度)仔細檢查鋼筋網(wǎng)片的位置、保護層墊塊數(shù)量及緊固程度 。 (3 3)檢查軌道板四周模板的密封情況,軌道板之間橫向邊縫的)檢查軌道板四周模板的密封情況,軌道板之間橫向邊縫的密封情況,不得漏漿,不得污染基礎(chǔ)工程。在混凝土灌注前應(yīng)將板密封情況,不得漏漿,不得污染基礎(chǔ)工程。在混凝土灌注前應(yīng)將板腔內(nèi)土工布和軌道板底面腔內(nèi)土工布和軌道板底面噴霧潤濕噴霧潤濕,保證表面,保證表面無明水和積水無明水和積水,板腔,板腔潤濕潤濕4h4h內(nèi)應(yīng)進行自密實混凝土灌注。內(nèi)應(yīng)進行自密實混凝土灌注。 (4 4)檢查灌注設(shè)備是否正常,機具是否齊全且狀態(tài)良好。)檢查灌注設(shè)備是否正常,機具是否齊全且狀態(tài)良好。 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)47
33、自密實混凝土灌注注意事項:自密實混凝土灌注注意事項: (1 1)自密實混凝土灌注前,必須檢測每車混凝土拌和物的)自密實混凝土灌注前,必須檢測每車混凝土拌和物的坍落坍落擴展度擴展度和和 T50T50時間時間,混凝土溫度和含氣量可進行抽檢。,混凝土溫度和含氣量可進行抽檢。入模擴展度宜控制在入模擴展度宜控制在620-680mm620-680mm,T50T50若大于若大于8s8s,建議不灌注。,建議不灌注。 (2 2)自密實混凝土灌注時若采用中轉(zhuǎn)料斗轉(zhuǎn)運,)自密實混凝土灌注時若采用中轉(zhuǎn)料斗轉(zhuǎn)運,自由傾落高度自由傾落高度小于小于1m1m。自密實混凝土灌注過程中應(yīng)保證灌注料斗為。自密實混凝土灌注過程中應(yīng)保
34、證灌注料斗為滿料狀態(tài)滿料狀態(tài),不,不得出現(xiàn)斷料情況得出現(xiàn)斷料情況。 (3 3)單塊軌道板自密實混凝土應(yīng)一次灌注完成。)單塊軌道板自密實混凝土應(yīng)一次灌注完成。 (4 4)在高溫季節(jié)灌注自密實混凝土?xí)r,入模前的混凝土的溫度)在高溫季節(jié)灌注自密實混凝土?xí)r,入模前的混凝土的溫度(不得超過不得超過3030),模板和模腔的溫度(),模板和模腔的溫度(不得超過不得超過4040)。)。 現(xiàn)場技術(shù)員:施工現(xiàn)場必須配備一名技術(shù)員監(jiān)控每罐車自密實混凝土現(xiàn)場技術(shù)員:施工現(xiàn)場必須配備一名技術(shù)員監(jiān)控每罐車自密實混凝土狀態(tài),以判斷自密實混凝土是直接灌注還是需調(diào)整。狀態(tài),以判斷自密實混凝土是直接灌注還是需調(diào)整。技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培
35、訓(xùn)48 (1 1)軌道板支撐裝置應(yīng)在自密實混凝土初凝后拆除。)軌道板支撐裝置應(yīng)在自密實混凝土初凝后拆除。 (2 2)軌道板兩側(cè)模板帶模養(yǎng)護齡期)軌道板兩側(cè)模板帶模養(yǎng)護齡期不得少于不得少于3 3天天,同時在,同時在自密實混凝土強度達到自密實混凝土強度達到10.0MPa10.0MPa以上方可拆除以上方可拆除,保證其表面及,保證其表面及棱角不因拆模而受損。棱角不因拆模而受損。 (3 3)拆模宜按立模順序)拆模宜按立模順序逆向逆向進行,不得損傷軌道板四周進行,不得損傷軌道板四周混凝土,并減少模板破損。當(dāng)模板與自密實混凝土脫離后,混凝土,并減少模板破損。當(dāng)模板與自密實混凝土脫離后,方可拆卸、吊運模板。方
36、可拆卸、吊運模板。 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)49 (1 1)帶模養(yǎng)護時間)帶模養(yǎng)護時間不宜少于不宜少于3d3d,帶模養(yǎng)護期間,應(yīng)采取帶模覆,帶模養(yǎng)護期間,應(yīng)采取帶模覆蓋(麻布、土工布等)、噴淋澆水等措施進行保濕養(yǎng)護;去除覆蓋蓋(麻布、土工布等)、噴淋澆水等措施進行保濕養(yǎng)護;去除覆蓋物或拆模后,應(yīng)對混凝土采用物或拆模后,應(yīng)對混凝土采用土工布覆蓋澆水養(yǎng)護土工布覆蓋澆水養(yǎng)護,也可用,也可用養(yǎng)護劑養(yǎng)護劑、養(yǎng)護膜進行養(yǎng)護。養(yǎng)護膜進行養(yǎng)護。 (2 2)養(yǎng)護用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于)養(yǎng)護用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于1515。 注意:鑒于無砟軌道快速施工特點以及橋上難養(yǎng)護的情況,建議采用注意:鑒于
37、無砟軌道快速施工特點以及橋上難養(yǎng)護的情況,建議采用高效養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。高效養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)50 6 6 自密實混凝土常見問題及對策自密實混凝土常見問題及對策6.3 6.3 結(jié)構(gòu)實體常見問題及對策結(jié)構(gòu)實體常見問題及對策 6.1 6.1 典型視頻典型視頻6.2 6.2 拌和物性能常見問題及對策拌和物性能常見問題及對策技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)51 流動性良好流動性良好混凝土流動良好混凝土流動良好排氣孔混凝土均勻性好排氣孔混凝土均勻性好技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)5252 穩(wěn)定性差的自密實混凝土穩(wěn)定性差的自密實混凝土自密實混凝土過稀自密實混凝土過稀排氣孔大量氣泡排氣孔大量氣泡技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)5353 序號
38、序號缺陷描述缺陷描述對硬化體性能影響對硬化體性能影響解決措施解決措施1 1拌合物流動性不拌合物流動性不足足無法填充整個模板,可能出現(xiàn)蜂無法填充整個模板,可能出現(xiàn)蜂窩狗洞窩狗洞調(diào)整減水劑、調(diào)整砂調(diào)整減水劑、調(diào)整砂率率2 2離析、泌水離析、泌水灌注時出現(xiàn)堵塞、硬化結(jié)構(gòu)中出灌注時出現(xiàn)堵塞、硬化結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)表面浮漿層或灌注對側(cè)出現(xiàn)浮現(xiàn)表面浮漿層或灌注對側(cè)出現(xiàn)浮漿層漿層調(diào)整配合比、控制擴調(diào)整配合比、控制擴展度展度3 3表面氣泡表面氣泡灌注后的自密實混凝土表面出現(xiàn)灌注后的自密實混凝土表面出現(xiàn)泡沫層泡沫層添加粘度改性材料、添加粘度改性材料、調(diào)整配合比調(diào)整配合比4 4工作性能損失過工作性能損失過快快無法充填整個
39、模板無法充填整個模板增加減水劑緩凝組分增加減水劑緩凝組分、更換水泥、更換水泥5 5坍落擴展度返大坍落擴展度返大混凝土離析、泌水,無法灌注混凝土離析、泌水,無法灌注降低減水劑緩凝組分降低減水劑緩凝組分技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)5454(1 1)浮漿泡沫層)浮漿泡沫層原因:原因:(1)混凝土配合比不合理;)混凝土配合比不合理;(2)拌和物擴展度過大;)拌和物擴展度過大;(3)拌和物粘度不足;)拌和物粘度不足;(4)減水劑中消泡劑過多。)減水劑中消泡劑過多。預(yù)防措施:預(yù)防措施:(1)摻入合適粘度改性材料;)摻入合適粘度改性材料;(2)減水劑采用)減水劑采用“先消后引先消后引”工藝;工藝;(3)嚴格控制自密實混凝土)嚴格控制自密實混凝土最大擴展度最大擴展度 技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)5555(2 2)灌注不飽滿)灌注不飽滿 原因:原因:(1)自密實混凝土流動性損)自密實混凝土流動性損失過大造成灌注不滿;失過大造成灌注不滿;(2)跑模漏漿造成灌注不滿。)跑模漏漿造成灌注不滿。預(yù)防措施:預(yù)防措施:(1)調(diào)整減水劑緩凝組分,)調(diào)整減水劑緩凝組分,保持自密實混凝土拌和物工保持自密
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