地鐵監(jiān)理細(xì)則

1、北京地鐵十號(hào)線土建工程施工監(jiān)理細(xì)則北京地鐵十號(hào)線一期（含奧運(yùn)支線）工程工體北路站呼家樓站光華路站區(qū)間隧道監(jiān) 理 細(xì) 則編制： 審核： 審批： 北京XXXXXXXX工程建設(shè)監(jiān)理有限公司地鐵十號(hào)線第六總監(jiān)辦十四標(biāo)駐地辦 二零零五年三月目 錄一、 編制說明-1二、 工程特點(diǎn)-2三、 單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程劃分-3四、 監(jiān)理工作流程-5五、 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值-12六、 監(jiān)理工作的方法及措施-15七、 工程驗(yàn)收-35一、編制說明1.1 編制原則為了保證工程質(zhì)量，便于監(jiān)理人員對(duì)工程施工加強(qiáng)控制，根據(jù)本工程的實(shí)際情況以及設(shè)計(jì)文件，依據(jù)國(guó)家、北京市現(xiàn)行工程建設(shè)領(lǐng)域有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范以及行業(yè)法規(guī)、

2、法令、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和北京地鐵建設(shè)管理公司下發(fā)的軌道交通單位工程、分部、分項(xiàng)劃分標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，編制本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。工程監(jiān)理過程中，將根據(jù)工程特點(diǎn)及工程進(jìn)展情況，及時(shí)補(bǔ)充完善本細(xì)則，確保對(duì)工程進(jìn)行科學(xué)、有效的監(jiān)督、管理。1.2 適用范圍 北京地鐵十號(hào)線一期（含奧運(yùn)支線）工程第14標(biāo)段，包含工體北路站呼家樓站區(qū)間、呼家樓站光華路站區(qū)間，總長(zhǎng)度1503米，包括土建工程、降水工程及管線保護(hù)，不包括建筑裝修、設(shè)備安裝等。 1.3 編制依據(jù) （1）北京市監(jiān)理規(guī)程 （2）北京地鐵十號(hào)線土建工程施工、監(jiān)理合同及監(jiān)理規(guī)劃 （3）北京地鐵十號(hào)線一期工程工呼、呼光區(qū)間施工圖 （4）國(guó)家、北京市現(xiàn)行工程建設(shè)領(lǐng)域規(guī)范、規(guī)程、

3、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)的行業(yè)法規(guī)、法令、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等 （5）北京市地鐵建設(shè)管理公司文件北京地鐵十號(hào)線工程管理程序文件匯編二、工程特點(diǎn)2.1 工程概況2.1.1 工程簡(jiǎn)介北京地鐵十號(hào)線一期（含奧運(yùn)支線）工程十四標(biāo)為工體北路站呼家樓站區(qū)間、呼家樓站光華路站區(qū)間；總長(zhǎng)度1503m，包括土建工程、降水工程及管線保護(hù)，不包括建筑裝飾、設(shè)備安裝。本區(qū)間隧道從工體北路站沿東三環(huán)路向南至光華路站，中間間隔一個(gè)呼家樓車站；覆土深度約1618米，穿越的主要地層為圓礫和粉土層；采用淺埋暗挖法設(shè)計(jì)，正臺(tái)階法施工；小機(jī)械運(yùn)輸。兩單位工程均有一個(gè)施工豎井及橫通道，主體結(jié)構(gòu)附屬工程包括兩個(gè)迂回風(fēng)道、一個(gè)聯(lián)絡(luò)通道及一處人防工程；此人

4、防段長(zhǎng)10.5米，采用CRD工法施工。區(qū)間隧道為復(fù)合式襯砌，斷面形式采用馬蹄形斷面；防水等級(jí)為二級(jí)，以結(jié)構(gòu)自防水為主；外防水為輔；結(jié)構(gòu)物遵守“以防為主、防排結(jié)合、因地制宜、綜合治理”設(shè)計(jì)原理；同時(shí)，注意采用防止雜散電流腐蝕措施。2.1.2 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱單位標(biāo)準(zhǔn)備注1線路類別級(jí) 2正線數(shù)目23設(shè)計(jì)速度Km/h804限制坡度24正線5最小曲線半徑M250正線6牽引種類電力7機(jī)車車輛種類電力8到發(fā)線有效長(zhǎng)度M1009閉塞類型2.2 區(qū)間主體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本標(biāo)段只包括兩個(gè)暗挖區(qū)間，施工對(duì)環(huán)境的影響相對(duì)較小，而且工法相對(duì)單一，除人防段采用CRD工法外，其余段均采用臺(tái)階法施工。該工程具有如下特點(diǎn)：1、施工工

5、期緊本標(biāo)段規(guī)定工期607天，但由于工呼區(qū)間較長(zhǎng)，受場(chǎng)地的限制，施工豎井只能布置在靠近呼家樓站一端，使得區(qū)間單口掘進(jìn)最長(zhǎng)達(dá)到863米，造成工期較緊。2、地質(zhì)條件差、地下水豐富暗挖區(qū)間隧道穿過的地層有雜填土、砂質(zhì)粉土、粉細(xì)砂和砂礫層，隧道拱頂位于粉細(xì)砂層，隧道拱頂位于潛水以下，部分仰拱結(jié)構(gòu)在承壓水中，施工開挖容易發(fā)生塌方，會(huì)給施工帶來一些困難。3、施工對(duì)地面建筑的影響本標(biāo)段工呼區(qū)間左線隧道中線以進(jìn)入永3住宅樓（共四棟三層樓），隧道施工產(chǎn)生的不均勻沉降對(duì)該住宅樓可能有一定的影響。4、施工對(duì)橋樁的影響本標(biāo)段工呼區(qū)間下穿兩座人行天橋，呼光區(qū)間隧道分別位于京廣立交橋的兩側(cè)，聯(lián)絡(luò)通道及迂回風(fēng)道距橋樁較近，施

6、工對(duì)橋樁有一定的影響。三、單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程劃分34根據(jù)軌道建設(shè)管理公司下發(fā)的軌道交通單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程劃分標(biāo)準(zhǔn)及本工程特點(diǎn)，對(duì)驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目作如下劃分，見下表：類別單位工程子單位工程分部工程子分部工程分 項(xiàng) 工 程土建工程區(qū)間工程暗挖工程豎井及橫通道施工豎井土方開挖、鎖口圈模筑（模板及支架、鋼筋、混凝土），小導(dǎo)管注漿、鋼格柵安裝、噴射混凝土、投點(diǎn)測(cè)量、回填橫通道超前小導(dǎo)管、注漿土方開挖鋼架（格柵鋼架、型鋼鋼架）、 鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土、 初支背后注漿、襯砌（模板及支架，鋼筋、混凝土）橫通道回填防水工程卷材防水層、防水混凝土、二襯背后注漿主體工程開挖及支護(hù)超前小導(dǎo)管、注漿、土方

7、開挖格柵鋼架及型鋼鋼架，鋼筋網(wǎng)，鎖腳錨桿，噴射混凝土，背后注漿二次襯砌模板臺(tái)車安裝，鋼筋，混凝土，施工縫及變形縫， 襯砌背后注漿附屬工程聯(lián)絡(luò)通道超前小導(dǎo)管、注漿、土方開挖；模板及支架，鋼筋，混凝土，施工縫及變形縫，回填注漿人防段超前小導(dǎo)管，注漿，地層加固注漿；土方開挖；模板及支架，鋼筋，混凝土，施工縫及變形縫，回填注漿迂回風(fēng)道超前小導(dǎo)管，注漿，地層加固注漿；土方開挖；模板及支架，鋼筋，混凝土，施工縫及變形縫，回填注漿四、監(jiān)理工作流程4.1 監(jiān)理工作總流程簽訂監(jiān)理服務(wù)合同簽發(fā)竣工移交證書參加竣工驗(yàn)收組織竣工預(yù)驗(yàn)收 安全管理 信息管理 合同管理 工作協(xié)調(diào) 費(fèi)用控制 進(jìn)度控制 質(zhì)量控制審批工程動(dòng)工報(bào)

8、審表召開第一次工地會(huì)議施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理組建監(jiān)理機(jī)構(gòu)組建監(jiān)理機(jī)構(gòu) 4.2 施工階段質(zhì)量控制工作流程審批單位工程開工申請(qǐng)核查質(zhì)保體系核查機(jī)械設(shè)備審批工程材料復(fù)核測(cè)量放線審批施工方案審批分部工程開工申請(qǐng)進(jìn)行監(jiān)理工作交底監(jiān)理過程控制檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收分部工程質(zhì)量驗(yàn)收分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收4.3 施工進(jìn)度控制工作流程確定合同工期控制目標(biāo)審批總體工程進(jìn)度計(jì)劃嚴(yán)重滯后時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度滯后時(shí)采取彌補(bǔ)措施分析進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況核實(shí)工程進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況工程進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施審批周進(jìn)度控制計(jì)劃審批分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃審批月進(jìn)度控制計(jì)劃審批分部工程進(jìn)度計(jì)劃審批季度控制計(jì)劃審批子單位工程進(jìn)度計(jì)劃4.4 施工費(fèi)用控制工作流程費(fèi)用控制準(zhǔn)備工作

9、現(xiàn)場(chǎng)完成工程量計(jì)量分部分項(xiàng)工程數(shù)量分解清單工程數(shù)量核算建立計(jì)量支付體系審批分部分項(xiàng)工程劃分審核簽報(bào)月計(jì)量報(bào)表分項(xiàng)分部工程完工結(jié)算簽發(fā)工程款支付證書審核簽報(bào)月支付報(bào)表4.5 檢驗(yàn)批驗(yàn)收流程圖檢驗(yàn)批完成后經(jīng)自檢合格承包人填報(bào)工序驗(yàn)收申請(qǐng)整改后重新再報(bào)駐地監(jiān)理驗(yàn)收不合格合格進(jìn)行下道工序施工4.6 隱蔽工程檢驗(yàn)流程承包商自檢承包商復(fù)驗(yàn)整改 不合格 整改駐地監(jiān)理工程師檢驗(yàn)判斷資料檢查 現(xiàn)場(chǎng)檢查合格不合格合格 隱蔽工程檢查記錄簽字4.7 分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程自檢 整改 合格 不合格駐地監(jiān)理工程師查驗(yàn) 承包商完成分部工程自檢分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)表簽認(rèn) 合格 整改 合格 不合格總監(jiān)理工程師審驗(yàn) 合格總監(jiān)理工

10、程師簽認(rèn) 五、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值5.1 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制要點(diǎn)5.1.1 確定質(zhì)量目標(biāo),明確質(zhì)量要求；5.1.2 建立本項(xiàng)目、本專業(yè)的質(zhì)量監(jiān)理控制體系；5.1.3 督促承包商建立完善質(zhì)量保證體系；5.1.4 嚴(yán)格審查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；5.1.5 施工機(jī)械的數(shù)量、性能控制；5.1.6 施工現(xiàn)場(chǎng)布局、安全、文明施工檢查；5.1.7 嚴(yán)格審查施工分包單位的資質(zhì)；5.1.8 嚴(yán)格審查混凝土及防水卷材供貨單位的資質(zhì)及業(yè)績(jī)等；5.1.9 主要建筑材料供應(yīng)商必須是經(jīng)過業(yè)主認(rèn)可或建設(shè)單位招標(biāo)后的中標(biāo)單位，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋、水泥、砂石等原材料、半成品及防水材料報(bào)驗(yàn)程序，把好材料及半成品工程質(zhì)量關(guān)。5

11、.1.10 參與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行的設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)主導(dǎo)思想、掌握設(shè)計(jì)意圖，對(duì)本標(biāo)段工程地質(zhì)及水文地質(zhì)有初步、全面的認(rèn)識(shí)、掌握。5.1.11 核查施工測(cè)量放線成果。5.1.12 核查承包商施工前期準(zhǔn)備情況，是否具備開工條件；滿足開工條件時(shí)，總監(jiān)理工程師簽發(fā)開工令，并報(bào)建設(shè)單位，同意進(jìn)行工程施工。5.2 施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)5.2.1 測(cè)量控制：施工單位必須依照提供的測(cè)量基樁，參加業(yè)主 委托的專業(yè)測(cè)量隊(duì)的交樁工作，組織測(cè)量人員對(duì)中線基樁和水 平基樁進(jìn)行復(fù)核，監(jiān)理校核認(rèn)可后，方可進(jìn)行施工豎井方位的測(cè)設(shè)。施工前，承包商必須提報(bào)施工控制導(dǎo)線及高程測(cè)量成果及測(cè)量實(shí)施方案，報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師審核，施工控制測(cè)量（

12、聯(lián)系測(cè)量、地下控制測(cè)量、貫通測(cè)量等）、地下控制網(wǎng)平差和中線調(diào)整、斷面測(cè)量須滿足地下鐵道、輕軌交通工程測(cè)量規(guī)范（GB50308-1999）的要求。5.2.2 施工工藝過程質(zhì)量控制：現(xiàn)場(chǎng)檢查、旁站、量測(cè)、試驗(yàn)；5.2.3 工序交接檢查：堅(jiān)持上道工序檢查驗(yàn)收不合格不得進(jìn)入下道工序施工；5.2.4 隱蔽工程檢查驗(yàn)收，在承包商自檢合格的基礎(chǔ)上、報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽認(rèn)的，禁止覆蓋。 5.2.5定期向業(yè)主報(bào)告有關(guān)工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)情況；5.3 竣工驗(yàn)收階段質(zhì)量控制：監(jiān)理工程師重點(diǎn)作好尾項(xiàng)工程、驗(yàn)收整改和竣工資料的審查，組織竣工預(yù)驗(yàn)收，參與竣工驗(yàn)收，協(xié)助業(yè)主作好竣工驗(yàn)收備案等工作。5.

13、4 原材料控制要點(diǎn)5.4.1 定貨申報(bào) 廠家考察、加強(qiáng)驗(yàn)收、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；5.4.2 鋼筋、水泥、砂石等建筑材料使用之前，監(jiān)理工程師均應(yīng)要求施工單位填寫建筑材料報(bào)驗(yàn)單，詳細(xì)說明材料來源、產(chǎn)地、規(guī)格、用途以及施工單位的復(fù)驗(yàn)情況。監(jiān)理工程師根據(jù)施工單位報(bào)來的建筑材料報(bào)驗(yàn)單，檢查材料出廠合格證、材料出廠質(zhì)量保證書、材料試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)所報(bào)材料經(jīng)試驗(yàn)工程師見證取樣，承包商進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。對(duì)于不合格的建筑材料，應(yīng)及時(shí)通知施工單位，禁止其使用，并清退出場(chǎng)；5.4.3 商品砼質(zhì)量（1）原材料的質(zhì)量控制：商砼拌和的主要原料為水泥、砂、石子和外加劑，它們質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關(guān)系到商砼的質(zhì)量，所以對(duì)材料的選擇應(yīng)該使用質(zhì)量穩(wěn)定

14、、信譽(yù)高的企業(yè)的水泥，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不穩(wěn)定的水泥，廠方應(yīng)建立嚴(yán)格的水泥試驗(yàn)制度，凡進(jìn)場(chǎng)水泥都必須進(jìn)行強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；散裝水泥倉(cāng)應(yīng)密封，上面標(biāo)有水泥品種、標(biāo)號(hào)和出廠日期，防止水泥受潮、混料或過期；承包商要求混凝土廠家每一次澆筑使用時(shí)要提供水泥質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告，不定期對(duì)拌和站料場(chǎng)石子、砂進(jìn)行檢查，特別是對(duì)含泥量、壓碎值的檢查，不得超過規(guī)范規(guī)定范圍，石子應(yīng)用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒不得超過10%，最大顆粒不得超過混凝土配合比設(shè)計(jì)要求；（2）商品混凝土配合比設(shè)計(jì)管理：商品混凝土配合比設(shè)計(jì)，必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和抗?jié)B性能要求，還應(yīng)考慮在運(yùn)輸、泵送過程中坍落度的損失，運(yùn)

15、輸距離、運(yùn)輸時(shí)間、氣溫高低等因素，在完成配合比設(shè)計(jì)之后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的級(jí)配試驗(yàn)，通過試驗(yàn)，確定混凝土生產(chǎn)的配合比；（3）加強(qiáng)對(duì)混凝土運(yùn)輸?shù)墓芾恚憾酱偈┕挝唤⑹瞻l(fā)制度，出廠時(shí)由廠家開發(fā)料單，發(fā)料單應(yīng)注明收料單位、地址、工程名稱、 發(fā)車時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、配合比、坍落度等，澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人對(duì)料單進(jìn)行驗(yàn)收；（4）混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)管理：在商品混凝土澆筑前，施工單位應(yīng)與廠家一起，考慮工程和施工場(chǎng)地的特點(diǎn)、澆筑順序，根據(jù)攪拌車的容量、運(yùn)輸距離、水泥的初凝時(shí)間、商品砼澆筑流程和速度來計(jì)算攪拌車需用數(shù)量，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性，混凝土在澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常抽測(cè)混凝土坍落度。澆筑現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁向攪拌車或泵車任意加水，一經(jīng)

16、發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理?；炷翉S家應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置管理人員，以便處理混凝土輸送中出現(xiàn)的問題，及時(shí)把工程進(jìn)展情況、現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度檢測(cè)情況與廠方聯(lián)系，確保混凝土的正常輸送；5.5 監(jiān)理工作目標(biāo)值：確保工程監(jiān)理產(chǎn)品合格率100%，優(yōu)良率不低于90%。六、監(jiān)理工作的方法及措施6.1 施工準(zhǔn)備6.1.1 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工程師審批施工單位的開工報(bào)告,并作好以下主要工作:（1）熟悉施工設(shè)計(jì)文件，收集相關(guān)工程竣工資料，做好工序交接工作；（2）掌握地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范以及國(guó)家、北京市、軌道交通管理公司的檢驗(yàn)程序、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的有關(guān)規(guī)定；（3）施工前做好施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，了解周邊建筑物、交通量等與工程相關(guān)的施工環(huán)境情況

17、，熟悉本工程工程地質(zhì)與水文地質(zhì)、掌握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則及內(nèi)容、施工方法、防水設(shè)計(jì)、施工監(jiān)控量測(cè)及環(huán)境保護(hù)等；（4）檢查承包商主要負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員、特殊工種的資格審查；（5）分包單位和供應(yīng)商尤其是原材料及防水卷材供應(yīng)商的資質(zhì)審查；（6）委托試驗(yàn)、檢測(cè)單位的資質(zhì)及其人員資格的審查，測(cè)試儀器、試驗(yàn)設(shè)備的標(biāo)定檢查；6.1.2 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位的設(shè)備、材料和機(jī)具等準(zhǔn)備情況，并核實(shí)它們是否符合下列條件：（1）機(jī)械設(shè)備數(shù)量、性能是否滿足工程施工要求；（2）材料品種、規(guī)格及供應(yīng)能否滿足施工進(jìn)度要求；（3）審查供料進(jìn)度計(jì)劃與施工進(jìn)度計(jì)劃是否相匹配；6.2施工豎井鎖口圈施工監(jiān)理方法及措施6.2.1豎井

18、鎖口圈施工必須在穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí)的土層上，對(duì)松軟土層，要求處理后再進(jìn)行鎖口圈施工，豎井鎖口圈土方開挖應(yīng)控制采用分段施工，對(duì)開挖施工順序嚴(yán)格控制；地面1.0米以下部位，開挖完成后要及時(shí)掛網(wǎng)噴射混凝土；做到開挖一段，封閉一段。6.2.2模板安裝應(yīng)滿足下列條件：（1） 模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受澆筑混凝土?xí)r的側(cè)壓力。（2） 模板安裝前，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，（3） 模板的接縫不應(yīng)漏漿；（4） 模板安裝后，模板應(yīng)穩(wěn)固、可靠（5） 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔不得遺漏、且應(yīng)安裝牢固。6.2.3模板安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法1軸

19、線位置5mm鋼尺檢查2模板表面標(biāo)高5mm水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截面尺寸10mm鋼尺檢查4垂直度5mm吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差2mm鋼尺檢查6表面平整度5mm2m靠尺和塞尺檢查6.2.4鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批抽取試件，進(jìn)行見證試驗(yàn)；其力學(xué)性能、工藝性能及可焊性必須符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。6.2.5受力鋼筋的機(jī)械連接接頭或焊接接頭除作力學(xué)性能檢驗(yàn)合格外，設(shè)置同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。6.2.6鋼筋綁扎允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查3受力鋼筋間距10

20、鋼尺量?jī)啥?，中間取一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層5鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺檢查5預(yù)埋件中心線位移10鋼尺檢查水平高差5鋼尺和塞尺檢查6.2.7商品砼施工除滿足5.4.3項(xiàng)要求外，其振搗后的結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量不允許有大面積蜂窩、麻面等缺陷。6.2.8施工豎井井口應(yīng)設(shè)防雨棚和安全欄桿6.2.9豎井提升架須進(jìn)行計(jì)算確定，使用中作好檢查維護(hù)及保養(yǎng)6.2.10提升設(shè)備不許超負(fù)荷作業(yè)，技術(shù)性能始終處于良好狀態(tài)。6.2.11施工豎井上下應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號(hào)。6.3超前小導(dǎo)管支護(hù)施工監(jiān)理方法及措施6.3.1超前小導(dǎo)管所用鋼管原材、品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量和縱向搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。6.3.2超前小導(dǎo)管溢

21、漿孔布置、間距等制作安設(shè)要符合規(guī)程要求。6.3.3注漿漿液原材料、配合比、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工要求。6.3.4 注漿設(shè)備性能、數(shù)量及輔助設(shè)備不可臨時(shí)拼湊，以保證注漿質(zhì)量； 參與注漿的人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，了解注漿的目的和技術(shù)要求。6.3.5小導(dǎo)管安設(shè)前應(yīng)將工作面封閉嚴(yán)密、牢固，并測(cè)放出鉆孔位置，其外插角、孔位、孔深、孔徑應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。6.3.6注漿漿液材料、配合比、注漿量、注漿壓力要結(jié)合工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和試驗(yàn)確定；注漿結(jié)束后應(yīng)檢查其效果，不合格者應(yīng)補(bǔ)漿。6.3.7鎖腳錨管應(yīng)結(jié)合超前小導(dǎo)管注漿施工工藝進(jìn)行及時(shí)施作，以控制拱部格柵鋼支撐下沉。6.3.8對(duì)加固效果，監(jiān)理工程師會(huì)同施工單位進(jìn)行

22、一定數(shù)量的檢查（分析法、直觀檢查法等） 。6.3.9初期支護(hù)及二襯完成后，按設(shè)計(jì)要求要進(jìn)行背后注漿，注漿應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。注漿施工既要符合規(guī)程要求，但注漿壓力應(yīng)通過試驗(yàn)確定，不得過大；以防破壞初期支護(hù)結(jié)構(gòu)。6.3.10對(duì)施工單位注漿過程要進(jìn)行旁站監(jiān)理，并認(rèn)真做好注漿記錄，確保預(yù)期注漿加固范圍和加固效果。6.4土方開挖施工監(jiān)理方法及措施6.4.1土方開挖應(yīng)在注漿漿液達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行。6.4.2土方開挖必須在降水后進(jìn)行，保持在無水條件下施工；同時(shí)，要求施工單位在開挖前制定防坍塌、流砂、涌水、下沉過量等專項(xiàng)方案，備好搶險(xiǎn)物質(zhì)，并在現(xiàn)場(chǎng)堆碼整齊。6.4.3開挖斷面的中線、高程、輪

23、廓線必須符合設(shè)計(jì)要求。還應(yīng)考慮預(yù)留變形量、測(cè)量貫通誤差和施工誤差等因素適當(dāng)加大。6.4.4嚴(yán)格控制斷面尺寸，不得欠挖，超挖值應(yīng)符合下表規(guī)定：圍巖類型部 位平均（mm）最大（mm）檢驗(yàn)方法土 質(zhì)拱部60100量測(cè)開挖斷面繪斷面圖與設(shè)計(jì)圖核對(duì)邊墻及仰拱60100軟 巖拱部100150邊墻及仰拱801206.4.5必須堅(jiān)持先加固后開挖土方的原則，堅(jiān)決杜絕不注漿加固就開挖的蠻干現(xiàn)象。6.4.6開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)，堅(jiān)持挖、支、噴三環(huán)節(jié)緊跟的原則，嚴(yán)禁開挖二步或多步再初支的現(xiàn)象。6.4.7除人防段采用CRD工法外，其他均采用臺(tái)階法施工，土方開挖應(yīng)在拱部初支基本穩(wěn)定后，噴射砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%及

24、以上時(shí)，方可進(jìn)行下一步的開挖；開挖順序、開挖步距、臺(tái)階的留置長(zhǎng)度、核心土的留置范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6.4.8開挖過程中，應(yīng)加強(qiáng)開挖面的地質(zhì)素描和地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。6.4.9開挖后掌子面要及時(shí)封閉，封閉厚度要滿足注漿施工及設(shè)計(jì)要求。6.4.10開挖過程中，應(yīng)對(duì)隧道圍巖和初期支護(hù)進(jìn)行觀察和監(jiān)控量測(cè)，擬定監(jiān)控量測(cè)方案，監(jiān)測(cè)圍巖變形和地表沉降情況，反饋量測(cè)信息指導(dǎo)設(shè)計(jì)和施工。6.5格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)施工監(jiān)理方法及措施6.5.1鋼筋網(wǎng)、鋼架所用的鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按批量抽取試件進(jìn)行力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。6.5.2所用鋼筋的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)

25、要求和國(guó)家、行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其施焊應(yīng)符合設(shè)計(jì)及鋼筋焊接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.5.3鋼筋格柵和鋼筋網(wǎng)宜在加工廠加工。鋼筋格柵第一榀制作好后應(yīng)試拼，加工質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。6.5.4格柵鋼筋和鋼筋網(wǎng)的焊接應(yīng)滿足下列內(nèi)容：（1）從事鋼筋焊接施工的人員須持證上崗，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下焊接工藝試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求（2）其焊機(jī)數(shù)量、性能應(yīng)與施工生產(chǎn)相匹配，焊條型號(hào)、焊接方法、焊接工藝等應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）的要求。（3）搭接焊時(shí)，其搭接長(zhǎng)度、焊縫寬度、高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)程要求。焊渣要隨焊隨敲，焊縫飽滿、表面平整。（4）

26、焊點(diǎn)脫落、漏焊、氣孔、夾渣、焊瘤等缺陷不得超過總數(shù)的4%，且相鄰焊點(diǎn)不得有漏焊及脫落。（5）督促施工單位對(duì)從事鋼筋焊接施工的人員經(jīng)常進(jìn)行安全生 產(chǎn)教育；對(duì)易燃、易爆材料，應(yīng)妥善管理，注意周邊環(huán)境，制定和實(shí)施各項(xiàng)安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞焊接設(shè)備等事故。6.5.5要求承包單位在格柵加工前，確定格柵加工尺寸；設(shè)計(jì)已考慮了施工誤差、變形等因素，承包單位要在此基礎(chǔ)上，根據(jù)自身的施工技術(shù)能力，給予適當(dāng)外放，確定其加工尺寸。6.5.6鋼筋格柵加工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）拱架應(yīng)圓順，直墻架應(yīng)直順，允許偏差：拱架矢高及弧長(zhǎng)+20mm，墻架長(zhǎng)度20mm，拱、墻架斷面尺

27、寸（高度）+10mm（2）格柵組裝后應(yīng)在同一平面內(nèi)，允許偏差：高度3 0mm，寬度20mm，扭曲度20mm。 6.5.7鋼筋網(wǎng)加工允許偏差為：鋼筋間距10 mm；鋼筋搭接長(zhǎng)15mm。6.5.8鋼筋格柵安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)并清理干凈，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)加固；（2）鋼筋格柵應(yīng)垂直線路中線，允許偏差為：橫向30mm，縱向50mm，高程30mm，垂直度 5，保護(hù)層厚度為-5mm。 （3）鋼筋格柵與壁面應(yīng)楔緊，每片鋼筋格柵節(jié)點(diǎn)及相鄰格柵縱向必須分別連接牢固。（4）沿鋼架外緣每隔1米應(yīng)用混凝土預(yù)制塊等與圍巖頂緊，鋼架與圍巖間的空隙應(yīng)采用噴射混凝土噴填密實(shí)。（5）鋼架應(yīng)在隧道開挖后或初噴混凝土后

28、及時(shí)架設(shè)，安裝前應(yīng)清除鋼架腳底虛渣及雜物。（6）格柵鋼架應(yīng)座在堅(jiān)實(shí)、牢固的位置上；如果松軟，應(yīng)在格柵鋼架下墊上混凝土預(yù)制塊或枕木等墊塊，以控制其下沉。6.5.9鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋網(wǎng)應(yīng)與隧道斷面相適應(yīng)，鋪設(shè)應(yīng)平整，并與格柵或錨桿連接牢固。（2）鋼筋格柵采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在第一層鋪設(shè)好后再鋪第二層；（3）每層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)搭接牢固，且搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200 mm； 應(yīng)為2個(gè)網(wǎng)孔，允許偏差25mm。6.5.10 鋼筋格柵及鋼筋網(wǎng)不宜露天放置，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。以免遭受日曬和雨淋產(chǎn)生的銹蝕；并要求堆放整齊；作好標(biāo)示。6.6噴射混凝土施工監(jiān)理方法及措施6.6.1噴射混凝土所用水泥、

29、碎石、砂、外加劑等原材料使用前必須進(jìn)行見證及常規(guī)性項(xiàng)目的試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料。6.6.2噴射混凝土的配合比，要通過實(shí)驗(yàn)確定，監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，方可使用。6.6.3 噴射混凝土混和料應(yīng)攪拌均勻，并須符合下列規(guī)定：（1）配合比：水泥與砂石重量比取144.5，砂率應(yīng)取45%55% 水灰比應(yīng)取0.40.45，速凝劑摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。（2）原材料稱量允許偏差為：水泥和速凝劑2%，砂石3%。（3）運(yùn)輸和存放中嚴(yán)防受潮，大塊石等雜物不得混入，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩，混合料應(yīng)隨拌隨用，存放時(shí)間不應(yīng)超過20min.（4）噴射混凝

30、土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果和配合比調(diào)整材料用量，選擇施工配合比。6.6.4噴射混凝土應(yīng)摻速凝劑，原材料除質(zhì)量合格外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水泥 優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于325號(hào)，性能符合現(xiàn)行水泥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）細(xì)骨料 采用中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5，含水率控制在5%7%；（3）粗骨料 采用卵石或碎石，粒徑不應(yīng)大于15mm。（4）骨料級(jí)配通過各篩徑累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)應(yīng)控制在下表的范圍內(nèi) 骨料粒徑mm項(xiàng)目0.15（%）0.30（%）0.60（%）1.20（%）2.50（%）5（%）10（%）15（%）優(yōu)57101517222331354350607382100良4

31、852213311841265440706290100 注：使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用活性二氧化硅石料。（5）水：采用飲用水；（6）速凝劑 ：質(zhì)量合格。使用前應(yīng)做與水泥相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，初凝時(shí)間不應(yīng)超過5min，終凝時(shí)間不應(yīng)超過10min。6.6.5采用濕噴方法，其拌和及噴射設(shè)備的性能、數(shù)量應(yīng)滿足工程施工的要求，噴射機(jī)要有良好的密封性，輸料連續(xù)均勻輸料能力應(yīng)滿足混凝土施工的需要。6.6.6 噴射混凝土施工前，應(yīng)檢查開挖斷面尺寸，清理場(chǎng)地、清掃受噴面，清除拱腳或墻腳處的土塊等雜物，埋設(shè)控制噴層厚度的標(biāo)志，對(duì)機(jī)具設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，就緒后方進(jìn)行正常作業(yè)。6.6.7 對(duì)受噴面有滴水、淌水

32、、集中出水點(diǎn)的情況，采用埋管等方法進(jìn)行引導(dǎo)、疏干。6.6.8 噴射混凝土作業(yè)應(yīng)緊跟開挖工作面，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）混凝土噴射面應(yīng)分片依次自下而上進(jìn)行,并先噴鋼筋格柵與壁面間混凝土，然后再噴兩鋼筋格柵之間混凝土；（2）每次噴射厚度為：邊墻70100mm,拱頂5060mm；（3）分層噴射時(shí)，應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，如終凝1小時(shí)后再噴射，應(yīng)清洗噴層表面；（4）噴層混凝土回彈量，邊墻不宜大于15 %，拱部不宜大于25%。 6.6.9噴射混凝土2小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于14天，灑水次數(shù)以能保持混凝土充分濕潤(rùn)為準(zhǔn)。氣溫低于5，不得澆水養(yǎng)護(hù)。6.6.10噴射混凝土冬季施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

33、（1）噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不低于5,（2）混合料和水進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于5,（3）噴射混凝土低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%前不得受凍。 6.6.11噴射混凝土結(jié)構(gòu)試件制作及工程質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）抗壓強(qiáng)度試件制作組數(shù)：同一配合比，區(qū)間或小于其斷面的結(jié)構(gòu)，每20米拱和墻各取一組抗壓強(qiáng)度試件（2）噴層與圍巖以及噴層之間粘結(jié)應(yīng)用錘擊法檢查;對(duì)噴層厚度，區(qū)間或小于區(qū)間斷面的結(jié)構(gòu)每20m檢查一個(gè)斷面,每個(gè)斷面從拱部中線起，每2m鑿孔檢查一個(gè)點(diǎn);斷面檢查點(diǎn)60%以上噴射厚度不小于設(shè)計(jì)厚度，最小值不小于設(shè)計(jì)厚度1/3;厚度總平均值不小于設(shè)計(jì)厚度時(shí)，方為合格。 （3）噴射混凝土應(yīng)密實(shí)、平整、無裂縫、脫落、漏噴、漏

34、筋、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象,平整度允許偏差為30mm，且失弦比不應(yīng)大于1/6。（4）噴射混凝土施工前，應(yīng)檢查背后注漿導(dǎo)管等預(yù)留件設(shè)置位置、數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求。6.6.12要求施工單位做好噴射混凝土強(qiáng)度的質(zhì)量控制： （1）要求施工單位根據(jù)噴射混凝土現(xiàn)場(chǎng)28d齡期抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范要求的格式繪制抗壓強(qiáng)度圖。（2）嚴(yán)格控制噴射混凝土的勻質(zhì)性,可以通過現(xiàn)場(chǎng)28d齡期噴射混凝土抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)體現(xiàn)。（3）噴射混凝土的平均抗壓強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)要求值。（4）噴射混凝土強(qiáng)度不符合要求時(shí)，應(yīng)查明原因，采取補(bǔ)強(qiáng)措施。6.6.13 噴射混凝土完成，應(yīng)及時(shí)布設(shè)量測(cè)點(diǎn)，并獲

35、得數(shù)據(jù)，分析初期支護(hù)的變化情況，以便指導(dǎo)施工。6.7防水工程施工監(jiān)理方法及措施 6.7.1會(huì)同施工單位對(duì)甲供防水材料廠家的資質(zhì)、業(yè)績(jī)等進(jìn)行考察，配合施工單位選擇信譽(yù)高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、供貨能力強(qiáng)的廠家。6.7.2 防水材料使用前，檢查產(chǎn)品的合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的防水材料按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，不合格的材料拒絕進(jìn)場(chǎng)使用。6.7.3 防水工程施工前的質(zhì)量控制：（1）噴射混凝土表面平整度須滿足要求：D/L1/6，拱頂：D/L1/8（L：噴射混凝土相鄰兩凸面間的距離；D：噴射混凝土相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的深度），否則要采用1：2.5的水泥

36、防水砂漿順平，直至達(dá)到要求。（2）基面上露出的鋼筋頭、導(dǎo)管頭及鋼絲網(wǎng)等防水層前必須燒掉，然后用砂漿抹平。（3）基面上局部凸凹嚴(yán)重的地方，應(yīng)采用砂漿找平，找平后矢高與弦長(zhǎng)之比不得大于1：10。（4）基面陰角處必須用1：2.5的 沙漿抹成1：1的斜角，陽(yáng)角抹成大于5cm的圓弧，以便使防水板與基面密貼，防止施工完防水板灌筑混凝土?xí)r壓壞防水卷材。（5）初期支護(hù)施工完畢后，如果基面上有明水出現(xiàn)，必須進(jìn)行處理，根據(jù)漏水情況，可分別采取注漿止水或用堵漏靈進(jìn)行堵漏，確保防水板施工時(shí)基面無明水出現(xiàn)。（6）噴射混凝土的強(qiáng)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可施作。6.7.4防水板鋪設(shè)質(zhì)量控制（1）固定點(diǎn)的間距：固定點(diǎn)間距應(yīng)符合

37、設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)之間呈梅花形布設(shè)，間距為：拱頂5080cm；邊墻80100cm；仰拱150200cm。（2）與基面密貼：在拱部用手托起塑料板，各處均應(yīng)與基面密貼，不密貼處小于10%。（3）焊接質(zhì)量：防水板焊縫寬度20mm，搭接寬度100mm，焊接應(yīng)平順、無波紋、無焊焦、燒糊或夾層；進(jìn)行充氣檢查時(shí)充氣壓力為0.120.15Mpa，穩(wěn)定時(shí)間5min，允許壓力下降20%。否則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，直到達(dá)到要求為止。（4）1000延米抽檢一處焊縫，每天、每臺(tái)熱合機(jī)至少取一個(gè)試樣。6.7.5 防水層的防護(hù)措施檢查。（1）施工前防水層的防水措施檢查 a、防水材料應(yīng)擺放整齊,掛標(biāo)識(shí)牌并注明進(jìn)貨日期數(shù)量。b 、防水材料

38、擺放區(qū)除嚴(yán)禁煙火外，還必須注意防潮、防污染。 C、防水材料應(yīng)輕拿輕放，不許拋擲、嚴(yán)禁人為破壞。（2）施工中防水層的防護(hù)措施檢查a、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁抽煙，有電焊作業(yè)時(shí)必須采用石棉板遮擋；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)滅火設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)火情立即滅火。b、嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男诜浪畬由匣驈?qiáng)度低的保護(hù)層上走動(dòng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)禁人為破壞。c、施工中熱焊槍等工具不準(zhǔn)亂丟亂放，以免燙壞防水材料。d、仰拱防水層做好后應(yīng)及時(shí)施做細(xì)石混凝土保護(hù)層，并盡快澆筑混凝土。e、一旦發(fā)現(xiàn)防水板損壞應(yīng)立即修補(bǔ)或更換。（3）施工后防水層的防護(hù)措施檢查a、綁扎鋼筋時(shí)，防水層表面放置薄木板，鋼筋預(yù)留端頭套塑料帽防止刺破防水層。b、切割格柵時(shí)，除用石棉水泥板進(jìn)行遮

39、擋外，還要用水淋灑受熱區(qū)，降低PVC 管溫度,以防止溫度過高使防水板焦化。c、鋼筋連接宜采用冷擠壓技術(shù)，避免燒傷、刺破防水層；d混凝土澆筑時(shí)若使用振動(dòng)棒，振動(dòng)棒不得離防水層太近。6.7.6 細(xì)部構(gòu)造處防水工程施工質(zhì)量控制（1）變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等細(xì)部構(gòu)造作法均要符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。（2）中埋式止水帶中心線應(yīng)與變形縫中心線重合，止水帶應(yīng)固定牢靠、平直，不得有扭曲現(xiàn)象。（3）穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)應(yīng)連續(xù)滿焊，并做防腐處埋。（4）接縫處混凝土表面應(yīng)密實(shí)、潔凈、干燥；密封材料應(yīng)嵌填嚴(yán)密、粘結(jié)牢固，不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。6.8鋼筋施工監(jiān)理方法及措施6.8.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)

40、，應(yīng)按批抽取試件，進(jìn)行見證試驗(yàn)；其力學(xué)性能、工藝性能及可焊性必須符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。6.8.2受力鋼筋的機(jī)械連接接頭或焊接接頭除作力學(xué)性能檢驗(yàn)合格外，設(shè)置同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。6.8.3鋼筋加工施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）鋼筋的運(yùn)輸和儲(chǔ)存應(yīng)保留標(biāo)牌并分批堆放整齊，不得有銹蝕及污染，要有防日曬、雨淋遮蓬。（2）鋼筋接頭采用機(jī)械連接和焊接，其施工工藝應(yīng)符合現(xiàn)行的規(guī)范要求.（3）鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 項(xiàng) 目允 許 偏 差調(diào)直后局部彎曲D/4受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)尺寸10mm彎曲成型鋼筋彎起點(diǎn)位置10mm彎起高度010mm彎起角度2鋼筋寬度10mm箍筋寬和高+5-10mm6.8.4鋼筋綁

41、扎施工質(zhì)量控制要點(diǎn) （1）鋼筋綁扎前應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量、類別、型號(hào)、直徑，銹蝕嚴(yán)重鋼筋應(yīng)除銹，彎曲變形鋼筋應(yīng)校正；清理結(jié)構(gòu)內(nèi)雜物，調(diào)直施工縫處鋼筋，檢查結(jié)構(gòu)位置、高程，測(cè)放鋼筋位置后方可進(jìn)行綁扎。（2）鋼筋綁扎應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿或塑料卡支墊，支墊間距為1m左右，并按行列式交錯(cuò)擺放，墊塊或塑料卡與鋼筋應(yīng)固定牢固。（3）鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足施工技術(shù)規(guī)范要求。（4）鋼筋位置應(yīng)正確并垂直主筋,雙肢箍筋彎構(gòu)疊合處，應(yīng)沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置，單肢箍筋可按行列或交錯(cuò)式排列。（5）鋼筋綁扎必須牢固穩(wěn)定，不得變形、松脫和開焊；變形縫處主筋和分布筋均不得觸及止水帶和填縫板，混凝土保護(hù)層、鋼筋級(jí)別、直徑、數(shù)量、間距、位置等應(yīng)符合

42、設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件固定牢固、位置正確。（6） 鋼筋綁扎允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1綁扎 鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查3受力 鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥耍虚g取一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層5鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺檢查5預(yù)埋件中心線位移10鋼尺檢查水平高差5鋼尺和塞尺檢查69防水混凝土工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)6.9.1防水混凝土施工前，隧道中線、高程、凈空測(cè)量合格后方可進(jìn)行，以滿足二次襯砌厚度及其凈空。6.9.2混凝土原材料、外加劑、配合比、拌合、運(yùn)輸?shù)瘸?.4.3項(xiàng)要求外，還

43、應(yīng)滿足防水混凝土抗?jié)B等級(jí)不小于S8的要求。6.9.3混凝土泵送施工時(shí)，應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號(hào)和配備通訊設(shè)備，可采用有線或無線通訊設(shè)備等進(jìn)行混凝土泵、攪拌運(yùn)輸車和攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的通訊聯(lián)絡(luò)。6.9.4冬季進(jìn)行混凝土泵送施工時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?.9.5混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m，當(dāng)超過2m時(shí)應(yīng)采用竄筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。6.9.6混凝土澆筑分層厚度，采用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)為振搗作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，宜為300500mm.當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時(shí)，可按16110坡度分層澆筑，且上層混凝土，應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。6.9.7對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預(yù)先制定技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。6.9.8采用振搗器搗實(shí)混凝土，應(yīng)符合下列規(guī)定（1） 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落; 振搗時(shí)間宜為1530s，且隔2030min后，進(jìn)行第二次復(fù)振;（2） 振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為40cm左右;當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍.（3） 振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；（4） 振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm。6.9.9施工縫、變形縫、后澆帶的形式、位置、尺寸