K33+346涵洞通道施工方案全套資料

1、K33+346涵洞通道施工方案全套資料（全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）K32+940 鋼筋砼暗板通道作業(yè)指導(dǎo)書一、基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)開挖 通道基坑采用人工配合機(jī)械開挖。先用機(jī)械開挖至離基底標(biāo)高、基礎(chǔ)位 置邊線位置10-20cm處,然后改用人工開挖至基底位置，根據(jù)該通道的土質(zhì) 施工開挖邊坡為1:0.51:0。66,開挖過程中，通過控制樁確保基坑方位、 尺寸、符合設(shè)計(jì)要求 , 并通過測(cè)定標(biāo)高控制好開挖深度， 開挖后泥土不得堆放 在基坑頂面,防止塌方,并且及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)。在基坑頂面也要做好排水 設(shè)施, 防止基坑頂面水流倒流 , 基坑嚴(yán)禁超挖?；觾?nèi)設(shè)集水槽,積水時(shí)應(yīng)及 時(shí)

2、排水。當(dāng)基坑開挖至設(shè)計(jì)高程時(shí) , 對(duì)基底進(jìn)行地基檢測(cè),如實(shí)際基底與設(shè)計(jì)不 符,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理取得聯(lián)系,采取適當(dāng)措施進(jìn)行處理,當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì) 和規(guī)范要求后進(jìn)行下道工序。2、砂礫墊層施工 砂礫墊層材料應(yīng)就地取材,同時(shí)又要符合強(qiáng)度要求。墊層以中砂為主, 不含植物殘?bào)w等雜志,其中粘粒含量不應(yīng)大于 5%,粉粒含量不應(yīng)大于 25%, 礫料粒徑以不大于 5 厘米為宜, 其顆粒的不均勻系數(shù)不應(yīng)小于 5. 可參入一定 量的碎石（碎石粒徑不應(yīng)超過10cm）,既能提高強(qiáng)度，又易于夯實(shí).滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在基底均勻攤鋪砂礫墊層，并按每層虛鋪25cm采用壓 路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，要求壓實(shí)系數(shù)不小于 0。 96，經(jīng)檢驗(yàn)承載力滿足

3、設(shè)計(jì)要求后， 方可進(jìn)行下一步工序。3、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)鋼筋加工制作集中在工作間完成，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料，嚴(yán)格 按照設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制，鋼筋焊接采用雙面焊，焊縫長(zhǎng) 度不小于5d,焊縫飽滿，其它技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。加工合格的鋼筋用汽 車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝?；A(chǔ)鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行模板立設(shè)作業(yè) . 采 用標(biāo)準(zhǔn)化的組合鋼模板，按照設(shè)計(jì)圖紙寸尺安裝模板，采用方木支撐加固。 涵洞基礎(chǔ)按圖紙要求設(shè)置沉降縫。 混凝土由拌合站集中拌合 , 混凝土運(yùn)輸車運(yùn) 至施工現(xiàn)場(chǎng)，利用滑槽將混凝土滑入模內(nèi)，按照混凝土施工作業(yè)規(guī)范要求分 層澆筑,插入式振動(dòng)棒振搗 . 澆筑基礎(chǔ)頂面時(shí) ,應(yīng)控制好流

4、水面高程和大面平 整度，基礎(chǔ)頂面與墻身結(jié)合面除拉毛或鑿毛外，其他按照公路橋涵施工技 術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行處理 . 混凝土澆筑完畢，及時(shí)預(yù)埋墻身鋼筋 .三、臺(tái)身澆筑和臺(tái)帽施工臺(tái)身及臺(tái)帽鋼筋加工制作集中在工作間完成 , 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料， 嚴(yán) 格按照設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制 , 鋼筋焊接采用雙面焊 , 焊縫長(zhǎng) 度不小于5d，焊縫飽滿，其它技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。加工合格的鋼筋用汽 車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。臺(tái)身及臺(tái)帽鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行模板立設(shè) . 立模前進(jìn)行測(cè)量放樣， 按照測(cè)量的軸線和設(shè)計(jì)標(biāo)高 , 拉起施工線， 按照設(shè)計(jì)尺 寸立兩側(cè)臺(tái)身模板，立模過程嚴(yán)格控制模板的垂直度和平整度

5、。臺(tái)身模板采 用“內(nèi)拉外撐”的方法固定.內(nèi)拉桿為 10圓鋼，按1.5mx 1.5m的間距梅花 型布設(shè)。沉降縫與基礎(chǔ)、臺(tái)身沉降縫一一對(duì)應(yīng)并用麻絮浸瀝青填滿全縫?；炷敛捎冒韬险炯邪韬?，混凝土輸送車運(yùn)送，采用汽車吊將混凝土吊入模內(nèi)當(dāng)高度大于2m時(shí)，利用串桶將混凝土送入模內(nèi)。涵身采用分層澆筑，分 層厚度不大于30cm,用插入式振搗棒搗固。振搗棒插入下層混凝土5cm，插入間隔距離小于振搗棒作用半徑，不得漏振和重?fù)v。振搗時(shí)注意觀察到混凝 土不再下沉，表面泛漿，水平有光澤時(shí)即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度過快 可導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。 同時(shí)，由專人負(fù)責(zé)觀察模板的變化， 隨時(shí)檢查 支撐等，以防止意外情況的發(fā)

6、生。澆筑混凝土?xí)r , 要注意預(yù)埋錨栓鋼筋。當(dāng)臺(tái)帽混凝土強(qiáng)調(diào)達(dá)到5Mpa以上時(shí),經(jīng)監(jiān)理工程師同意后拆除模板，拆完后 及時(shí)覆蓋，由專人灑水養(yǎng)生。臺(tái)帽與涵臺(tái)頂面，應(yīng)鋪設(shè)厚度不小于 1cm的油毛氈墊層。四、鋼筋混凝土蓋板1 、鋼筋加工及安裝蓋板鋼筋加工制作集中在工作間完成， 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料 , 嚴(yán)格按 照設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量、 尺寸和形狀彎制 , 鋼筋骨架按設(shè)計(jì)制作， 采用雙面焊 , 焊縫長(zhǎng)度不小于5d，焊縫飽滿，其它技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范.加工合格的骨 架、彎制好的鋼筋用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。涵洞蓋板底模鋪設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后綁扎蓋板鋼筋 , 綁扎時(shí) 鋼筋間距要正確，均勻，確保鋼筋保護(hù)層厚度，

7、鋼筋焊接接頭錯(cuò)開布置，兩 接頭間距離不小于50cm.鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，可用點(diǎn)焊焊 實(shí)。蓋板鋼筋設(shè)置5cmx 5cmx 5cm的混凝土梯形墊塊，墊塊梅花型布置，間距 1mx 1m .墊塊與鋼筋綁扎緊，并相互錯(cuò)開。2、蓋板立模側(cè)模、底模立模使用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板 , 采用滿堂碗扣支架方式。支架采用1。2X 0。9X 1.2m（長(zhǎng)x寬x高）的間距拼接，用斜拉桿將整個(gè)支架連成整 體。按裝支架前， 對(duì)底模上的墊木詳細(xì)檢查， 準(zhǔn)確調(diào)整支架墊木的頂部標(biāo)高， 必要時(shí)按照規(guī)范要求預(yù)留一定的預(yù)拱度 . 支架安裝完畢后， 對(duì)其平面位置、頂 面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后安裝標(biāo)準(zhǔn)鋼

8、模 板，模板均勻的刷好脫模劑，模板接縫密合，相鄰模板高差不大于2mm模板平面度控制在5mm以下.模板尺寸正確無誤，其誤差控制在規(guī)范允許范圍之 內(nèi)。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后安裝蓋板鋼筋。3、蓋板混凝土澆筑混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土輸送車運(yùn)送。汽車吊吊入模內(nèi)，插入式振搗棒搗固.振搗時(shí)快插慢拔，振搗棒插入深度距底模 5cm插入間隔距 離小于振搗棒作用半徑 ,不得漏振和重?fù)v。振搗時(shí)間不能過長(zhǎng) ,當(dāng)混凝土停止 下沉 , 不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)， 即可緩慢抽出振搗棒，抽出速 度不能過快，否則會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。當(dāng)混凝土初凝后，及時(shí)用草袋覆蓋，根據(jù)氣溫變化 , 專人澆水養(yǎng)護(hù)。4、拆模蓋

9、板砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)，方可拆除側(cè)模.底部模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度的 85%以上，方可拆除。拆模時(shí)自上而下，左右對(duì)稱進(jìn)行，拆模中要注 意安全，由專人負(fù)責(zé) ,統(tǒng)一指揮.經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，對(duì)臺(tái)背進(jìn)行回填 養(yǎng)護(hù)五、沉降縫沉降縫沿涵長(zhǎng)方向設(shè)置 8 道沉降縫 , 沉降縫必須貫穿整個(gè)函臺(tái)，縫寬 2cm沉降縫的設(shè)置與板方向平行.六、八字墻施工涵身施工完畢后，開挖八字墻基礎(chǔ).本涵八字墻基礎(chǔ)及墻身均采用漿砌片 石進(jìn)行砌筑。片石應(yīng)分層錯(cuò)縫砌筑，坐漿擠緊，嵌填飽滿，不得有空洞，抹 面應(yīng)壓光、無空鼓現(xiàn)象。勾縫平順，無脫落、開裂現(xiàn)象。砌筑完畢后要覆蓋 灑水養(yǎng)護(hù)。七、附屬工程附屬工程按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸、高程放樣后組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工 規(guī)范的要求，確保工程質(zhì)量.八、臺(tái)背回填1、 臺(tái)背填土必須涵身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以后，方可進(jìn)行回填。2、 采