C20砼硬化路肩施工方案全套資料

1、C20砼硬化路肩施工方案全套資料（全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）C20 砼路肩施工方案一、工程概況由我司承建的 耀旬紅色旅游公路YX-04合同段范圍工程（四標(biāo)段），全長(zhǎng) 4。06km ，本次路肩施工起點(diǎn)樁號(hào) K28+500 ，終點(diǎn)樁號(hào) K32+560 ?，F(xiàn)澆 C20 砼路肩高 0 47m、0。67m,寬0。5m，工程數(shù)量約為3367.9m 3,設(shè)置與公路邊線兩側(cè)。二、工期安排擬定該分項(xiàng)工程開工日期： 2021 年 6 月 15 日 擬定該分項(xiàng)工程竣工工日期 :2021 年 10 月 15 日三、施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)“三通一平”,為施工創(chuàng)造必備條件。（ 1）施工用

2、水：施工現(xiàn)場(chǎng)水源從施工處農(nóng)戶用水管就近引出.（2 ）施工用電：攪拌、照明、振搗全部采用柴油發(fā)電機(jī)供電。（3） 施工便道：現(xiàn)場(chǎng)施工充分利用原公路及成型路基,在施工中加強(qiáng)維護(hù)。確保在施工 過程中能提供良好的運(yùn)輸條件。（4）場(chǎng)地平整：本段路基施工沿原有路基靈活設(shè)置攪拌場(chǎng)地,場(chǎng)地已進(jìn)行了整平,滿足施工需求。2 、人員、材料、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況（1）材料：項(xiàng)目部對(duì)用于澆筑邊溝的水泥、片石、細(xì)集料等材料已通過相關(guān)審批手續(xù) 進(jìn)場(chǎng),重慶枳路建筑工程質(zhì)量檢測(cè)對(duì)各種材料做了相關(guān)試驗(yàn),并經(jīng)過監(jiān)理工程師審批, 確認(rèn)材料符合工程用料要求。（ 2）為使本項(xiàng)工程能順利實(shí)施 ,并在質(zhì)量、投資、進(jìn)度、安全等方面達(dá)到合同要求,我

3、部擬投入設(shè)備和人員對(duì)本項(xiàng)工程進(jìn)行管理和施工 （附后）。四、施工方案及主要工藝1 、施工方案小型攪拌站攪拌砼 ,小型運(yùn)輸車及三輪車運(yùn)輸。2 、施工工序：施工放樣f清理基底f安裝模版f攪拌站攪拌砼f運(yùn)輸f砼澆筑路肩f養(yǎng)護(hù)五、主要施工方法1、檢測(cè)放樣路基施工完工并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，現(xiàn)澆砼路肩模板安裝前，應(yīng)校核道路中心 線，測(cè)設(shè)現(xiàn)澆路肩控制樁，直線段樁距為 10m,曲線段不大于5m,按設(shè)計(jì)高程進(jìn)行控制 測(cè)量.2、基底清理在現(xiàn)澆路肩安裝模板前應(yīng)清理路槽表面雜質(zhì)，如遇基底土質(zhì)松散，應(yīng)人工夯實(shí)。3、現(xiàn)澆路肩模板安裝本工程模板采用木模 ,按路肩的設(shè)計(jì)尺寸對(duì)模板進(jìn)行加工，模板安裝前 ,首先清除基層上 的雜

4、物，模板涂抹合格高效脫模劑，模板的安裝要有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性 ,然后按照軸 線放出模板安裝線進(jìn)行立模，以保證模板安裝位置的準(zhǔn)確性，豎向模板用垂球吊正 .模 板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得大于1.5mm。模板根部采用水泥砂漿抹縫，避免出現(xiàn)爛根缺陷。4 砼澆灌砼澆灌工序：校正檢查模板及支撐f清理模板內(nèi)雜物f澆筑砼f拆模f檢測(cè)及養(yǎng)護(hù)。模板安裝后，檢查模板尺寸是否正確及支撐牢固是否安全，經(jīng)全面細(xì)致檢查無誤后,申請(qǐng)模板安裝現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后即進(jìn)行砼澆灌作業(yè) .砼澆灌前按照配合比進(jìn)行配料，并根據(jù)天氣變化測(cè)定大堆料的實(shí)際情況（如含水率等） ,認(rèn)真調(diào)整配合比 .設(shè)計(jì)配合比及調(diào)整后施工配合比掛牌公示。拌制砼所用各項(xiàng)材料按

5、施工配合比重量投料，每盤砼材料以磅稱稱量，稱量允許偏差 為：水泥±2;粗、細(xì)骨料± 3%;水、外加劑溶液± 1.。在拌料過程中摻量應(yīng)準(zhǔn)確、 攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行定期檢查。 拌制好的砼采用手推車運(yùn)至砼澆灌點(diǎn)。為了保證不爛根，在澆筑前，先鋪一層比砼高一標(biāo)號(hào)的水泥漿打底. 澆筑砼時(shí)，先將振搗棒插入根部，使其振動(dòng)，再邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆筑到頂部。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如遇特 殊情況必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在已澆混凝土初凝之前，將剩余混 凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。施工縫的處理：在已澆筑砼

6、的強(qiáng)度達(dá)到1。2 Mpa 后,將其表面鑿毛，用水清洗 ,水平縫鋪上 10mm 15mm 厚水泥砂漿，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成 分一致，方可再澆灌上層，豎縫灑水泥漿之后方可澆筑。兩段路肩間的沉降縫處理：每段路肩澆灌長(zhǎng)度約 100 米，兩段路肩間沉降縫采用 3cm 泡沫隔離。易積水路段留設(shè)泄水孔處理，泄水孔的大小及個(gè)數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定，以滿足 排水需求為準(zhǔn)?；炷翝仓鶕?jù)每次澆筑量，確定攪拌、運(yùn)輸、振搗能力，配備機(jī)械人員，確保均勻、 連續(xù)澆筑。砼振搗時(shí) ,插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn) 行, 不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5 倍（一般為 3040cm

7、），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm 以消除兩層間的接縫 .振搗靠近模板時(shí)，插入 式振搗器機(jī)頭必須與模板保持一定距離，一般為510cm。澆筑砼時(shí)設(shè)專人觀察模板有無移動(dòng)、變形，發(fā)現(xiàn)問題立即處理,在已澆筑砼凝結(jié)前處理好。注意砼澆筑期間及砼初凝前的天氣變化，遇雨時(shí)要覆蓋保護(hù)已澆筑部分的砼，確保砼 質(zhì)量。砼試件的留取應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作,試件的留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定 .砼澆筑完后 ,應(yīng)在 12 小時(shí)內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。保證不少于 7 天的淋水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水的 質(zhì)量與拌制砼相同。每天澆水的次數(shù) ,以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。模板拆除：側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)（砼強(qiáng)度達(dá)

8、 到 1 。 5N/mm2 ），方可拆除 .模板拆除必須小心謹(jǐn)慎，由專人指揮保證不碰傷砼表面,以免影響外觀質(zhì)量。每次模板拆除后，應(yīng)及時(shí)加以清理、校正、修補(bǔ)、打油等維護(hù)， 未經(jīng)養(yǎng)護(hù)的模板不得重復(fù)使用。涪陵區(qū)武陵山至太陽坳森林防火通道工程第一標(biāo)段片石砼擋土墻專項(xiàng)施工方案重慶市黃浦建設(shè) （ 集團(tuán)）武太路工程一標(biāo)項(xiàng)目部二 O 一二年十二月八日片石砼擋土墻專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、涪陵區(qū)武陵山森林防火通道工程施工圖設(shè)計(jì)文件 .2、國(guó)家及有關(guān)部門頒布的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范，施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì) 量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收辦法，以及在施工安全、工地安全、人員健康、 環(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定3、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地貌情

9、況 .二、編制原則：1、遵循招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件、施組條款、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定，嚴(yán)格按 照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工組織、運(yùn)作 ,確保工程按照規(guī)定要求達(dá)標(biāo)，即質(zhì)量、 安全、工期、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面達(dá)到預(yù)期目的 .2、強(qiáng)化內(nèi)部管理，依靠科技、精心施工、合理安排，嚴(yán)格按照項(xiàng)目 法管理原則進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)工程成本與管理的最佳組合 .3、以保質(zhì)量、保安全為指導(dǎo)思想，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各部位的實(shí)際情況作相 應(yīng)的管理措施。三、工程概況 涪陵區(qū)武陵上至太陽坳森林防火通道工程公路第一標(biāo)段，起點(diǎn)位 于武陵山鄉(xiāng)場(chǎng)鎮(zhèn)西側(cè) ,本路線起點(diǎn) K0+000 位于涪陵區(qū)武陵山鄉(xiāng)場(chǎng)鎮(zhèn)西 側(cè) ,經(jīng)紅春堂、回頭灣、牛角尖、作坊、石槽水，終點(diǎn)K23+22

10、6.897止于太陽坳。第一合同段，終點(diǎn)樁號(hào)K6+678.897，路線全長(zhǎng)6。68公 里.四、施工準(zhǔn)備 1、施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”建設(shè)已經(jīng)完成，為施工創(chuàng)造了必備條件。（1 ）施工用水：施工現(xiàn)場(chǎng)水源豐富，可就近引用。（2 ）施工用電：由業(yè)主協(xié)調(diào)提供電源。部分照明、振搗采用柴油發(fā) 電機(jī)供電。（3）施工便道：現(xiàn)場(chǎng)施工充分利用原有基坑道，在施工中加強(qiáng)維護(hù)。 確保在施工過程中能提供良好的運(yùn)輸條件。（4）場(chǎng)地平整 :本段擋墻施工共設(shè)置一處攪拌場(chǎng)地（ K4+240 ），現(xiàn) 正在進(jìn)行整平、碾壓硬化處理 ,滿足施工需求。2、人員、材料、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況（1） 材料：項(xiàng)目部對(duì)各種材料已經(jīng)送檢做了相關(guān)試驗(yàn)，確認(rèn)材料符

11、合工程用料要求。（ 2）為使本項(xiàng)工程能順利實(shí)施，并在質(zhì)量、投資、進(jìn)度、安全等方面達(dá)到合同要求 ,我部投入合理人員和設(shè)備對(duì)本項(xiàng)工程進(jìn)行管理和施工（人員、機(jī)械一覽表附后 ）五、施工方案及主要工藝1、施工方案 :本段擋墻采用C20片石混凝土澆筑，根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，采用跳槽開挖, 分段澆筑的的施工方法 .待擋墻修建至一定高度時(shí)，采用機(jī)械對(duì)擋墻進(jìn)行 回填，形成流水施工向前推進(jìn)，直至擋墻完畢。設(shè)施工一組、二組共兩個(gè)擋墻施工班組。施工一組負(fù)責(zé) K4+520 K4+580 、K5+ -K5+169.234 段擋墻施工。 施工二組負(fù)責(zé) K5+440-K5+560 、K5+660-K5+793 。676 段擋墻施

12、 工。2、施工工藝流程測(cè)量放線定位、高程t邊坡放坡開挖t開挖基坑t基底檢驗(yàn)t支護(hù)模板T腳手架搭設(shè)T片石砼澆筑T 拆除模板、軸線復(fù)核、養(yǎng)護(hù)T回填土方T支護(hù)模板T砼澆筑（循環(huán)直至設(shè)計(jì)高度）T腳手架拆除3、施工方法 :1）、測(cè)量放樣，用全站儀恢復(fù)路基中線，放出擋墻的基礎(chǔ)定位軸線， 并設(shè)置施工水平點(diǎn) , 并作好永久控制點(diǎn)，將測(cè)量成果報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師審 批。2）、采用挖掘機(jī)進(jìn)行擋墻邊坡開挖。放坡結(jié)束 ,即可用挖掘機(jī)進(jìn)行基 槽開挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 30cm 時(shí)，停止機(jī)械開挖，采用人工清基 , 基 底應(yīng)置于滿足承載力要求的地基上，基底容許應(yīng)力不低于設(shè)計(jì)要求，作 滿足設(shè)計(jì)要求的逆坡，基底清理結(jié)束，即請(qǐng)相關(guān)部

13、門的人員作基底檢驗(yàn) .一旦檢驗(yàn)合格，及時(shí)進(jìn)行澆筑，以防止基底風(fēng)化3）、做好場(chǎng)地臨時(shí)排水，基坑積水應(yīng)及時(shí)排除。4）、挖基時(shí)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符合的軟弱地基，承載力不足時(shí)，應(yīng)及時(shí) 上報(bào)監(jiān)理工程師 .5）、基坑開挖后不得長(zhǎng)時(shí)間暴露 , 撓動(dòng)或浸泡而削弱其承載力 .6）、基底確定后，以擋墻高度為依據(jù)，確定擋墻的斷面形式 . 以依 此斷面，采用12m厚大型九夾板置模。支模前，模板板面必須清理干凈， 認(rèn)真涂刷脫模劑。彈出支模的位置線，以控制和檢查支模質(zhì)量，同時(shí)因 該工程擋土墻高度較高，斷面較大，為保證混凝土成形質(zhì)量，其支撐必 須可靠牢固 . 采用普通鋼管扣件腳手架組成支撐體系。擋墻出土前，其支 撐點(diǎn)設(shè)置在基坑內(nèi)

14、。出土后，墻背支撐點(diǎn)設(shè)置在后側(cè)的邊坡上，墻面支 撐采用鋼管穿過墻身泄水孔與墻背支撐作可靠的連接 . 模板支設(shè)完畢后 , 要檢查模板加固是否牢靠、并用檢測(cè)工具檢查其質(zhì)量，在自檢合格的基 礎(chǔ)上報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理公司進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，方可以進(jìn)行砼的施工。澆 筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、 松動(dòng) , 并組織及時(shí)恢復(fù)。5）、砼澆筑時(shí)，所加片石材料須符合設(shè)計(jì)要求。片石抗壓強(qiáng)度不得 低于30MPa塊徑不宜大于30cm,片石須潔凈，如沾有泥塊的片石，投放前 需用水沖洗干凈 . 用自卸汽車運(yùn)至施工地點(diǎn)側(cè)，待每次砼振動(dòng)完畢后，方 可投放片石。首次加入片石，其片石距底板不得小于10cm片

15、石投放時(shí), 不得以傾倒形式加入，操作人員必須單塊投放 , 片石與片石之間的間距、 片石與模板之間的間距需保持在10cm以上，不得重疊。所有石塊均坐于新拌的砂漿上，在砂漿凝固前所有縫應(yīng)滿漿 ,石塊固定就位，不可擾動(dòng)， 平行切筑的石塊應(yīng)先將砌好的石塊側(cè)面抹漿 ,然后緊貼該側(cè)面砌置下一相 臨石塊，也可采用石塊就位后灌入砂漿，當(dāng)用小石塊填滿垂直縫時(shí),應(yīng)用扁鐵搗實(shí) ,砌塊間嚴(yán)禁直接貼靠或者出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。同時(shí)所加片石含量不 得大于工程量的 30。6）、本工程采用自拌砼根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，綜合施工氣候條件、材料等實(shí)際情況 , 并按 配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行嚴(yán)格操作，外加劑及泵送劑的摻量 應(yīng)符合規(guī)定

16、 , 采用2臺(tái)50型強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，嚴(yán)格控制水灰比。采 用6輛5T自卸貨車運(yùn)送混凝土，將拌和好的混凝土送至施工作業(yè)地點(diǎn)。砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于 40C M振動(dòng)時(shí)間大于等于15秒，一般至振實(shí)和表面露漿為止，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng) 器要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞模板 . 砼澆筑時(shí)應(yīng)重視分層澆筑 , 每層 厚度控制在50厘米以內(nèi)，上下兩層間歇時(shí)間不得超過 2小時(shí)，振動(dòng)捧插 入下層砼應(yīng) 5 厘米以上,確保兩層的緊密結(jié)合當(dāng)天澆筑完畢 , 需留設(shè)施工縫，施工縫宜按水平方向留設(shè)，并留設(shè)石 筍，石筍高度為10 15cm第二天澆筑前，應(yīng)將上次澆筑的砼表面的浮 漿及松動(dòng)石子剔打清掃干

17、凈 , 并刷與砼配合比中水灰比相同的水泥漿 , 進(jìn) 行施工縫的處理。7）、所有石塊均應(yīng)按層砌筑 ,分段砌筑，砌筑時(shí)相鄰段高差不大于 1 2m，段與段間設(shè)伸縮縫，各段水平砌筑應(yīng)一致。8）、片石分層砌筑，一般 2-3 層作為一個(gè)工作層，每一層應(yīng)大致鑿 平,各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得灌通 .9）、較大的砌塊應(yīng)使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂 漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時(shí)可在砂漿中塞以碎石石塊，但不得 在砌塊下面用石子支墊。10）、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配，相互錯(cuò)迭，咬接密實(shí)并備有各種 小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時(shí)可用小錘將小石塊輕輕敲入縫隙中 .11 ）、待混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件自身不

18、缺棱掉角時(shí)，方可拆模. 拆模時(shí) , 操作人員應(yīng)站在安全處 , 以免發(fā)生安全事故，模板在裝、拆、運(yùn)時(shí)， 均用手傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。待該片段模板全面拆 除后, 方可將模板、配件、支架等運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放 . 每次拆下的模板、 配件應(yīng)及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用 .12）、漿砌塊石擋土墻泄水孔的設(shè)置，孔眼間距一般為23 m，孔眼上下錯(cuò)開布置，下排排水孔高出墻前地面 0.3m.泄水孔的尺寸為10興 10 cm，排水坡度為2% 4%,并在進(jìn)水孔墻背做好砂礫反濾防滲隔水 設(shè)施，并與砌體同步進(jìn)行 .13) 、沉降縫與伸縮縫設(shè)在一起，沿路線之間每隔1015m設(shè)置一 道，縫寬23 cm

19、,至擋墻貫穿于基底，擋土墻處于曲線上時(shí)，應(yīng)縮短伸縮 縫間距。14) 、在擋墻墻身強(qiáng)度達(dá)到 70以上時(shí)，即可進(jìn)行回填，填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.回填時(shí),采用16T振動(dòng)壓路機(jī)，逐層填筑、逐層夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)應(yīng) 避免墻身受較大沖擊影響。若墻后地面橫坡陡于1：5時(shí)，應(yīng)先挖成寬度不小于2m,高度不大于3米的臺(tái)階,然后再回填。墻面基坑回填在拆模后即可進(jìn)行?；靥顣r(shí)，分層填筑 ,分層夯實(shí)。超 出原地面后，填筑成順斜坡，防止雨水浸入基坑 , 影響基底穩(wěn)定。六、腳手架搭設(shè)程序及方法a. 從彈好外架線的一個(gè)角或跨中立外架的立桿和大橫桿 , 采用小橫桿 臨時(shí)固定，開始豎立桿時(shí)不少于三根。立桿和大橫桿要長(zhǎng)短搭配，接頭 位置錯(cuò)開.

20、外架的基礎(chǔ)設(shè)置處需將基土分層夯實(shí)，桿底部墊設(shè)通長(zhǎng)墊板 . 第一步大橫桿的高度離地面不大于200mm大小橫桿每步的高度基本為 1800mm。b。在搭設(shè)一步高后進(jìn)行立桿和大橫桿的校正調(diào)直。立桿垂直度與擋 墻墻面垂直度一致，大橫桿拉線調(diào)直并校正水平。c。在校正調(diào)直后鋪設(shè)底笆和掛安全網(wǎng)，每搭一步高鋪設(shè)一次e.連墻件采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式，在澆筑混凝土墻 身時(shí)預(yù)埋與腳手架可靠連接。f 按腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐。搭設(shè)腳手架注意事項(xiàng)a、所用小橫桿長(zhǎng)度基本統(tǒng)一，且兩頭超出立桿的長(zhǎng)度不小于10cm.立 桿和大橫桿的接頭位置錯(cuò)開。剪刀撐的接頭長(zhǎng)度不大于 40cm,且不能小于 兩個(gè)扣件，剪刀

21、撐的設(shè)置須符合規(guī)范規(guī)定。b、 鋪設(shè)的底笆必須和大橫桿綁牢，每塊竹笆不少于四個(gè)點(diǎn) ，圍護(hù)安 全網(wǎng)用鐵絲捆綁于大橫桿上，每點(diǎn)都綁扎 , 且上下左右都要繃直，所有綁 扎頭必須朝向架外 , 以免掛爛衣服或傷人 .c 、在架體搭設(shè)時(shí)，各材料必須進(jìn)行可靠的傳遞，不得隨意亂拋，同 時(shí)施工人員必須系好安全帶 . 在豎立桿時(shí)，必須有兩人以上同時(shí)操作 , 以 免立桿不穩(wěn)。d、六級(jí)以上大風(fēng)和雨天不可進(jìn)行外架的搭設(shè)，同時(shí)各架體材料放置 點(diǎn)必須穩(wěn)定。e、搭設(shè)好的架體、其上的構(gòu)件特別是扣件、鋼管等在使用過程中嚴(yán) 禁隨意拆卸 , 并且架體嚴(yán)禁用作材料堆場(chǎng)，其上只允許放些臨時(shí)的零星材 料，且放置要穩(wěn)定。f 、建立完善的驗(yàn)收和

22、檢查制度。搭設(shè)好的外架在驗(yàn)收合格后方能投 入使用。同時(shí)對(duì)外架進(jìn)行定期和不定期的檢查，并安排專人對(duì)架體進(jìn)行 護(hù)理，清理架體上的零星材料 , 檢查各連接點(diǎn)是否有轉(zhuǎn)動(dòng)。g、在惡劣天氣（大風(fēng)、雨等）前后對(duì)外架進(jìn)行檢查和加固，特別是惡劣天氣之后，必須經(jīng)過檢查符合安全要求后才能繼續(xù)使用。拆除腳手架前應(yīng)編制詳細(xì)的拆除方案 , 認(rèn)真向操作人員作安全技術(shù)交 底。拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū) , 設(shè)明顯標(biāo)志，派專人警戒 .拆除自上而下進(jìn)行，避 免上下同時(shí)作業(yè) , 拉結(jié)點(diǎn)，斜立桿與腳手架同步拆除，不允許分段分片拆 除，拆下的扣件和配件及時(shí)運(yùn)至地面，避免高空拋擲。施工注意事項(xiàng)：a 施工前應(yīng)作好地面的排水工作，在松軟地層或坡積層地段

23、，基坑不 得全段開挖，以免在擋墻完工前發(fā)生土體坍滑，必要時(shí)采用跳槽開挖及 時(shí)分段澆筑的辦法施工。b 基坑開挖時(shí)，應(yīng)保墻背后側(cè)邊坡有足夠的邊坡系數(shù)，防止發(fā)生土體 坍滑。c 加強(qiáng)與氣象臺(tái)的聯(lián)系 , 隨時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)。遇有雨天氣，用彩條布 覆蓋裸露邊坡,防止雨水滲入 ,增大土側(cè)向壓力；同時(shí)備好排水設(shè)施，及 時(shí)排出基坑積水，防止基坑浸水軟化。d 做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，各工序須緊密銜接。基底檢驗(yàn)合格， 須及時(shí)澆筑，防止基坑受雨水侵蝕和邊坡垮塌。七、冬季施工方案（1）、施工要點(diǎn)1、基坑開挖 根據(jù)測(cè)量放線進(jìn)行開挖，開挖前，在基坑上方作好防、排水設(shè)施. 土質(zhì)地基時(shí)挖掘機(jī)能到位 , 用挖掘機(jī)開挖，不能到位時(shí)

24、 , 人工開挖； 石質(zhì)地基時(shí)采用人工爆破至基地標(biāo)高。2、立模模板采用大塊定型鋼模，立模時(shí)采取內(nèi)撐外頂?shù)募庸檀胧０褰?jīng)檢查合格后方可進(jìn)行砼澆筑施工 . 按設(shè)計(jì)間隔設(shè)置伸縮縫 , 伸縮縫用瀝青 麻絮或細(xì)木工板填塞。3、砼澆筑與加填片石拌和站集中拌制砼，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸 . 砼通過溜槽澆筑 , 砼自由落 體高度不大于2m采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。加填片石時(shí)要選用質(zhì)地 堅(jiān)硬、無風(fēng)化的片石，片石與片石之間應(yīng)有不小于10cm的間隙，片石與 模板之間保持15cm間距，每層砼澆筑完成后，加填一層片石，然后再澆筑 一層砼，片石層間砼厚度不得小于 30cm.澆筑后，采用雙層土工布覆蓋保溫，砼的強(qiáng)度達(dá)到 85后進(jìn)

25、行拆模， 同時(shí)填土覆蓋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)生。4、施工注意事項(xiàng)擋土墻地面以上0。3m處每隔23m上下左右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔， 擋墻混凝土澆筑完畢覆蓋雙層土工布養(yǎng)生。擋墻沉降縫分段留設(shè) , 并確保沉降縫豎直 擋土墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行路基土方施工，擋墻背后填筑 砂夾卵石等滲水性土，隨路基土方填筑時(shí)回填、壓實(shí)，邊角壓不到的部位采用沖擊打夯機(jī)或平板振動(dòng)夯夯實(shí) , 泄水孔部位按設(shè)計(jì)要求增設(shè)反濾層 碾壓先從路基中部開始碾壓 , 再向兩邊碾壓，最后碾壓擋墻附近（距擋墻0.5m以外）土方.先靜壓12遍，然后再進(jìn)行振動(dòng)碾壓至要求密實(shí)度，最后對(duì)距擋墻0。51.0m范圍內(nèi)采用靜壓至要求密實(shí)度. 邊部壓實(shí)采用沖擊打夯機(jī)或

26、平板振動(dòng)夯等小型機(jī)械作業(yè)，嚴(yán)禁打夯機(jī)接觸擋土墻。 澆筑片石混凝土?xí)r，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、石塊厚度不小于15cm,埋放石塊的數(shù)量不得超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的25。b、石塊必須經(jīng)過挑選，無裂紋及夾層且未被燒過的、具有抗凍性能的石 塊.c、石塊抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30MP及混凝土的強(qiáng)度。d、石塊使用前應(yīng)清洗干凈，使用時(shí)再用水濕潤(rùn)。e、石塊應(yīng)嵌在新澆筑的流態(tài)混凝土上，不應(yīng)在初凝后的混凝土上放置。塊石應(yīng)豎向嵌置不得亂拋，并應(yīng)在搗實(shí)的混凝土中埋入一半左右。5、混凝土的振搗a、混凝土采用插入式振搗器，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器 作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度為 50 100mm與側(cè)模保 持

27、 50 100mn的距離。b、 當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗器在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，不得將振 搗器在拌和物內(nèi)平拖。c、每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為 20 30s,以混凝土不在沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。2) 、安全措施：1、安全保證體系，將崗位責(zé)任落實(shí)到每個(gè)工程技術(shù)人員頭上。2、組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程 .3、種作業(yè)人員，必須持證上崗。（3）、冬季施工保證措施：1. 砼拌制在滿足施工的條件下，宜選用較小的水灰比和較低的坍落 度。砼拌制可采用加熱法和摻防凍劑法 .2. 水泥應(yīng)存放在保暖性較好的工棚內(nèi)，骨料不得混有冰雪、凍塊及 易被凍裂的礦物質(zhì)。3. 砼澆筑前 , 模板及鋼筋

28、上不得有冰雪和污垢 , 砼必須采用機(jī)械振搗 并分層連續(xù)澆筑。4. 混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 30%（3 天）不得受凍。5. 現(xiàn)場(chǎng)配備溫度計(jì)，在上午 9: 00至下午16:0 0,當(dāng)溫度達(dá)到5C 以上時(shí)，方可進(jìn)行片石砼施工 , 澆筑完成后立刻覆蓋雙層土工布保溫 八、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量控制指針1、進(jìn)度計(jì)劃：本項(xiàng)工程計(jì)劃于 2021年12月 8日開工， 2021年 1月30號(hào)完工，工 期 90 天。2、質(zhì)量控制指針 :1）、坡率、表面平整度符合規(guī)范要求；2）、擋墻嚴(yán)禁采用風(fēng)化石。3）、砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求。4）、幾何尺寸符合規(guī)范要求。九、建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系組長(zhǎng)：劉巨組員：張林康、魏強(qiáng)、萬昌海、葉

29、剛、杜昆（2）、樹立強(qiáng)化全體管理人員的質(zhì)量意識(shí) ,以創(chuàng)“全優(yōu)工程、精品 工程”為質(zhì)量目標(biāo)，建立由項(xiàng)目總工為組長(zhǎng)的質(zhì)量檢查小組定期對(duì)工地 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查 .（2）、開展全員質(zhì)量培訓(xùn) ,對(duì)參加施工的技術(shù)人員、材料人員、機(jī)械 操作手及民工班組進(jìn)行培訓(xùn)，使所有參加施工的人員了解、掌握該工程 的施工方法、工藝、質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施。（3）、從施工工序上保證工程質(zhì)量：按照技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)順序進(jìn)行 施工 ,并開展相應(yīng)的試驗(yàn)、檢測(cè)工作，堅(jiān)持上一工序未檢測(cè)合格 ,下一工序 決不開工。（4）、配備性能優(yōu)良、適用的施工機(jī)具、設(shè)備、檢、測(cè)量?jī)x器，以 保證工程質(zhì)量。（5 ）、建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，明確工作職責(zé) ,對(duì)工程質(zhì)量達(dá)

30、標(biāo)的施工技 術(shù)人員及民工班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)造成工程質(zhì)量事故的有關(guān)人員進(jìn)行處罰， 從而強(qiáng)化全體人員的質(zhì)量意識(shí)，調(diào)動(dòng)職工的積極性。（6 ）、質(zhì)量保證體系框圖附后 .十、安全措施（一）、現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施1、制訂詳細(xì)的安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，組織全體施工人員進(jìn)行安全教育 在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技安部，項(xiàng)目處設(shè)技安員，專職負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及保衛(wèi)工 作.2、項(xiàng)目經(jīng)理部、各項(xiàng)目處及民工班組建立安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制,加強(qiáng)安全檢查。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤腳 作業(yè)，不準(zhǔn)吸煙。施工時(shí)不得嘻戲、打鬧 .4、特殊工種如各種設(shè)備的駕駛員、操作手、電工等必須持證上崗.5、施工用電安全 :所有電力線路和用電設(shè)備，必

31、須由持證電工安裝并負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，其它人員不得私自亂接、拉電線6、進(jìn)行定期或不定期的安全檢查 ,對(duì)施工存在的問題及時(shí)進(jìn)行整改7、建立嚴(yán)格安全保證體系，在施工中嚴(yán)格按照施工生產(chǎn)安全操作規(guī) 程進(jìn)行施工，確保施工有序進(jìn)行。8、安全員定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患問題及時(shí)解 決，防止事故發(fā)生。9、安全保證體系框圖附后。（二） 、安全防護(hù)措施因擋墻所處的地理位置特殊，墻背后側(cè)為陡邊坡，墻身前側(cè)為河谷。 為保證施工機(jī)械及作業(yè)人員的安全，我公司將采取以下安全防護(hù)措施， 確保擋墻施工安全。1、用挖掘機(jī)對(duì)場(chǎng)地側(cè)土放坡時(shí)，邊坡系數(shù)為 1：1并留有平臺(tái)階 ,同 時(shí)用挖機(jī)鏟斗對(duì)邊坡進(jìn)行杵實(shí) , 確保

32、邊坡穩(wěn)定 .2、臨時(shí)渣土堆放，必須距基坑頂邊的距離不得小于5 米時(shí)方能堆放，以減輕基坑的側(cè)向土壓力。3、將基坑頂周圍的地表土清除，防止其松散垮塌 .4、基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，在坑頂?shù)那昂髢蓚?cè)，均設(shè)滾石防護(hù)支架 , 防止原 場(chǎng)地上的堆積物以及臨時(shí)渣土堆放場(chǎng)的土石塊滾下傷人 . 支架采用普通鋼 管扣件支設(shè)，排距為 1。 2 米，步距為 0.8 米，柱距為 1.5 米，后加斜撐； 前用竹笆以鉛絲在縱向水平桿上綁牢的方法支設(shè)。同時(shí)可用20長(zhǎng)1米的鋼筋打入泥土中固定支架 , 以防止支架移位。5、基坑作業(yè)前派專人對(duì)邊坡及渣土堆放場(chǎng)臨邊的石塊清除，防止其 滾下傷人。6、加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)工作 , 閑雜人員嚴(yán)禁入內(nèi)

33、7、基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，須設(shè)專人對(duì)坑內(nèi)四周及坑頂周圍的情況進(jìn)行觀察， 若有險(xiǎn)情，迅速撤離人員，確保人員安全 .8、基坑四周設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志，夜間設(shè)置低壓紅色警示燈。十一、環(huán)境保護(hù)、文明施工1、進(jìn)場(chǎng)道路及施工現(xiàn)場(chǎng)布置井然有序，各種施工標(biāo)志齊全。2、所有施工管理人員必須持證上崗 ,明確崗位職責(zé)，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一調(diào)度、指揮。3、在爆破作業(yè) ,采用水幕降塵 ,保證作業(yè)面粉塵含量不超標(biāo)，在棄碴場(chǎng)設(shè)置噴水降塵系統(tǒng)，在棄碴作業(yè)時(shí)噴水降塵4、臨時(shí)工程的修建及施工棄土，不能切割改變?cè)瓉淼淖匀凰导暗乇韽搅鳌?、保護(hù)自然植被，減少植被破壞 ,保護(hù)源頭水體、自然景觀，避免因 施工引起土地砂化 ,水源污染及新的環(huán)境災(zāi)

34、害 ,路塹開挖控制在紅線界內(nèi) 避免界外的生態(tài)環(huán)境（地表植被等）遭到破壞。C20片石砼擋土墻人員一覽表管理人員施工人員姓名崗位工種數(shù)量備注劉巨項(xiàng)目經(jīng)理普工30徐德征技術(shù)負(fù)責(zé)人木工20張林康施工員砼工30萬昌海測(cè)量員電工1葉剛安全員彭小勇材料員杜昆資料員吳東駕駛員C20片石砼擋土墻機(jī)械一覽表機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注挖掘機(jī)P3201臺(tái)運(yùn)輸車自卸汽車4輛施工一組2輛施工二組2輛用于C20砼運(yùn)輸強(qiáng)制式攪拌機(jī)50型2臺(tái)施工一組1臺(tái)施工二組1臺(tái)全站儀南方 NTS 312B1臺(tái)水平儀C32H2臺(tái)片石砼擋墻施工工藝框圖安全保證管理體系框圖措卅行粘檢查 制卅行粘檢查安4全心結(jié)整改安全文明施工兄賽安事故周一安全日

35、卯定期或不定製查制定安翁罰標(biāo)準(zhǔn)制定安全佶措施制定安全生r制度特殊工種抓安全操作抓日常安全教育 質(zhì)量安全文進(jìn)子習(xí)總目標(biāo)：杜絕重大事故安全保證管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：向紹飛r專職安全員冠：吳東升現(xiàn)場(chǎng)安全員：彭洪鈞涪陵區(qū)武陵山至太陽坳森林防火通道工程第一標(biāo)段片石砼擋土墻專項(xiàng)施工方案重慶市黃浦建設(shè) （集團(tuán) ）武太路工程一標(biāo)項(xiàng)目部二 O 一二年十二月八日片石砼擋土墻專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、涪陵區(qū)武陵山森林防火通道工程施工圖設(shè)計(jì)文件2、國(guó)家及有關(guān)部門頒布的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范，施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收辦法 , 以及在施工安全、工地安全、人員健康、環(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定3、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地貌情

36、況編制原則：1、遵循招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件、施組條款、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定，嚴(yán)格按 照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工組織、運(yùn)作 ,確保工程按照規(guī)定要求達(dá)標(biāo) ,即質(zhì)量、安 全、工期、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面達(dá)到預(yù)期目的。2、強(qiáng)化內(nèi)部管理，依靠科技、精心施工、合理安排，嚴(yán)格按照項(xiàng)目 法管理原則進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)工程成本與管理的最佳組合 .3、以保質(zhì)量、保安全為指導(dǎo)思想 ,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各部位的實(shí)際情況作相 應(yīng)的管理措施。三、工程概況涪陵區(qū)武陵上至太陽坳森林防火通道工程公路第一標(biāo)段，起點(diǎn)位 于武陵山鄉(xiāng)場(chǎng)鎮(zhèn)西側(cè) ,本路線起點(diǎn) K0+000 位于涪陵區(qū)武陵山鄉(xiāng)場(chǎng)鎮(zhèn)西 側(cè)，經(jīng)紅春堂、回頭灣、牛角尖、作坊、石槽水，終點(diǎn) K23+226.89

37、7 止于太陽坳.第一合同段，終點(diǎn)樁號(hào) K6+678.897,路線全長(zhǎng)6.68公里.四、施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”建設(shè)已經(jīng)完成,為施工創(chuàng)造了必備條件 . （ 1）施工用水：施工現(xiàn)場(chǎng)水源豐富,可就近引用。（2）施工用電：由業(yè)主協(xié)調(diào)提供電源。部分照明、振搗采用柴油發(fā) 電機(jī)供電。（3）施工便道 :現(xiàn)場(chǎng)施工充分利用原有基坑道,在施工中加強(qiáng)維護(hù)。確 保在施工過程中能提供良好的運(yùn)輸條件。（4）場(chǎng)地平整：本段擋墻施工共設(shè)置一處攪拌場(chǎng)地（ K4+240 ）,現(xiàn) 正在進(jìn)行整平、碾壓硬化處理 , 滿足施工需求。2、人員、材料、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況（1）材料 :項(xiàng)目部對(duì)各種材料已經(jīng)送檢做了相關(guān)試驗(yàn),確認(rèn)材料符 合工

38、程用料要求。（ 2）為使本項(xiàng)工程能順利實(shí)施 ,并在質(zhì)量、投資、進(jìn)度、安全等方面達(dá)到合同要求,我部投入合理人員和設(shè)備對(duì)本項(xiàng)工程進(jìn)行管理和施工 （人員、機(jī)械一覽表附后）五、施工方案及主要工藝1、施工方案：本段擋墻采用C20片石混凝土澆筑，根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，采用跳槽開挖, 分段澆筑的的施工方法 .待擋墻修建至一定高度時(shí)，采用機(jī)械對(duì)擋墻進(jìn)行 回填，形成流水施工向前推進(jìn) , 直至擋墻完畢。設(shè)施工一組、二組共兩個(gè)擋墻施工班組。施工一組負(fù)責(zé) K4+520-K4+580 、K5+ -K5+169 。234 段擋墻施工 .施工二組負(fù)責(zé) K5+440 K5+560 、K5+660-K5+793 。676 段擋墻施

39、 工.2、施工工藝流程測(cè)量放線定位、高程t邊坡放坡開挖t開挖基坑t基底檢驗(yàn)t支護(hù)模板T腳手架搭設(shè)T片石砼澆筑T 拆除模板、軸線復(fù)核、養(yǎng)護(hù)T回填土方T支護(hù)模板T砼澆筑（循環(huán)直至設(shè)計(jì)高度）T腳手架拆除3、施工方法：1）、測(cè)量放樣，用全站儀恢復(fù)路基中線，放出擋墻的基礎(chǔ)定位軸線， 并設(shè)置施工水平點(diǎn)，并作好永久控制點(diǎn) , 將測(cè)量成果報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師審 批。2）、 采用挖掘機(jī)進(jìn)行擋墻邊坡開挖。放坡結(jié)束，即可用挖掘機(jī)進(jìn)行基槽開挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 30cm時(shí)，停止機(jī)械開挖，采用人工清基，基 底應(yīng)置于滿足承載力要求的地基上，基底容許應(yīng)力不低于設(shè)計(jì)要求 , 作滿 足設(shè)計(jì)要求的逆坡，基底清理結(jié)束 , 即請(qǐng)相關(guān)部門

40、的人員作基底檢驗(yàn)。一旦檢驗(yàn)合格，及時(shí)進(jìn)行澆筑 , 以防止基底風(fēng)化3）、做好場(chǎng)地臨時(shí)排水，基坑積水應(yīng)及時(shí)排除。4）、挖基時(shí)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符合的軟弱地基，承載力不足時(shí) , 應(yīng)及時(shí) 上報(bào)監(jiān)理工程師。5）、基坑開挖后不得長(zhǎng)時(shí)間暴露，撓動(dòng)或浸泡而削弱其承載力。6）、基底確定后 , 以擋墻高度為依據(jù) , 確定擋墻的斷面形式。以依此 斷面，采用12m厚大型九夾板置模。支模前，模板板面必須清理干凈， 認(rèn)真涂刷脫模劑。彈出支模的位置線，以控制和檢查支模質(zhì)量 , 同時(shí)因該 工程擋土墻高度較高，斷面較大，為保證混凝土成形質(zhì)量，其支撐必須 可靠牢固。采用普通鋼管扣件腳手架組成支撐體系。擋墻出土前，其支 撐點(diǎn)設(shè)置在基坑內(nèi)

41、 . 出土后，墻背支撐點(diǎn)設(shè)置在后側(cè)的邊坡上，墻面支撐 采用鋼管穿過墻身泄水孔與墻背支撐作可靠的連接。模板支設(shè)完畢后， 要檢查模板加固是否牢靠、并用檢測(cè)工具檢查其質(zhì)量，在自檢合格的基 礎(chǔ)上報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理公司進(jìn)行驗(yàn)收 , 合格后，方可以進(jìn)行砼的施工。澆筑 混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模 , 隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)， 并組織及時(shí)恢復(fù)。5）、砼澆筑時(shí) , 所加片石材料須符合設(shè)計(jì)要求。片石抗壓強(qiáng)度不得 低于30MPa塊徑不宜大于30cm片石須潔凈，如沾有泥塊的片石，投放前 需用水沖洗干凈。用自卸汽車運(yùn)至施工地點(diǎn)側(cè)，待每次砼振動(dòng)完畢后， 方可投放片石。首次加入片石，其片石距底板不得小于10cm片

42、石投放時(shí),不得以傾倒形式加入，操作人員必須單塊投放，片石與片石之間的間距、 片石與模板之間的間距需保持在10cm以上，不得重疊。所有石塊均坐于 新拌的砂漿上，在砂漿凝固前所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位，不可擾動(dòng)， 平行切筑的石塊應(yīng)先將砌好的石塊側(cè)面抹漿，然后緊貼該側(cè)面砌置下一 相臨石塊，也可采用石塊就位后灌入砂漿，當(dāng)用小石塊填滿垂直縫時(shí)， 應(yīng)用扁鐵搗實(shí)，砌塊間嚴(yán)禁直接貼靠或者出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。同時(shí)所加片石 含量不得大于工程量的 30%.6) 、本工程采用自拌砼根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí) , 綜合施工氣候條件、材料等實(shí)際情況 , 并按 配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行嚴(yán)格操作，外加劑及泵送劑的摻量 應(yīng)符合規(guī)定

43、，采用 2臺(tái) 50型強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，嚴(yán)格控制水灰比。采 用6輛5T自卸貨車運(yùn)送混凝土，將拌和好的混凝土送至施工作業(yè)地點(diǎn).砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于 40CM振動(dòng)時(shí)間大于等于 15 秒，一般至振實(shí)和表面露漿為止，以防產(chǎn)生空洞，使用振 動(dòng)器要快插慢拔 , 振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞模板。砼澆筑時(shí)應(yīng)重視分層澆筑，每 層厚度控制在 50 厘米以內(nèi)，上下兩層間歇時(shí)間不得超過 2 小時(shí)，振動(dòng)捧 插入下層砼應(yīng) 5 厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合當(dāng)天澆筑完畢，需留設(shè)施工縫，施工縫宜按水平方向留設(shè)，并留設(shè) 石筍，石筍高度為10 15cm第二天澆筑前，應(yīng)將上次澆筑的砼表面的 浮漿及松動(dòng)石子剔打清掃干

44、凈，并刷與砼配合比中水灰比相同的水泥漿， 進(jìn)行施工縫的處理。7）、所有石塊均應(yīng)按層砌筑，分段砌筑，砌筑時(shí)相鄰段高差不大于1.2m, 段與段間設(shè)伸縮縫，各段水平砌筑應(yīng)一致。8）、片石分層砌筑 ,一般 23 層作為一個(gè)工作層，每一層應(yīng)大致鑿 平，各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得灌通。9）、較大的砌塊應(yīng)使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂 漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時(shí)可在砂漿中塞以碎石石塊，但不得 在砌塊下面用石子支墊 .10 ）、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配，相互錯(cuò)迭 ,咬接密實(shí)并備有各種小 石塊 ,作擠漿填縫之用，擠漿時(shí)可用小錘將小石塊輕輕敲入縫隙中。11）、待混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件自身不缺棱掉角

45、時(shí)，方可拆模。拆模 時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，模板在裝、拆、運(yùn)時(shí)， 均用手傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸 . 待該片段模板全面拆除 后，方可將模板、配件、支架等運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。每次拆下的模板、 配件應(yīng)及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。12）、漿砌塊石擋土墻泄水孔的設(shè)置，孔眼間距一般為23 m，孔眼 上下錯(cuò)開布置，下排排水孔高出墻前地面0。3m。泄水孔的尺寸為10興 10 cm，排水坡度為2%-4%，并在進(jìn)水孔墻背做好砂礫反濾防滲隔水設(shè) 施，并與砌體同步進(jìn)行。13) 、沉降縫與伸縮縫設(shè)在一起，沿路線之間每隔 1015m設(shè)置一 道，縫寬23 cm，至擋墻貫穿于基底，

46、擋土墻處于曲線上時(shí)，應(yīng)縮短伸 縮縫間距。14) 、在擋墻墻身強(qiáng)度達(dá)到 70以上時(shí)，即可進(jìn)行回填，填料應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求.回填時(shí),采用16T振動(dòng)壓路機(jī)，逐層填筑、逐層夯實(shí)，夯實(shí)時(shí) 應(yīng)避免墻身受較大沖擊影響 . 若墻后地面橫坡陡于 1 ：5 時(shí)，應(yīng)先挖成寬 度不小于2m,高度不大于3米的臺(tái)階，然后再回填。墻面基坑回填在拆模后即可進(jìn)行 .回填時(shí),分層填筑，分層夯實(shí) .超出 原地面后，填筑成順斜坡，防止雨水浸入基坑 , 影響基底穩(wěn)定。六、腳手架搭設(shè)程序及方法a。從彈好外架線的一個(gè)角或跨中立外架的立桿和大橫桿，采用小橫 桿臨時(shí)固定，開始豎立桿時(shí)不少于三根。立桿和大橫桿要長(zhǎng)短搭配，接 頭位置錯(cuò)開 . 外架的

47、基礎(chǔ)設(shè)置處需將基土分層夯實(shí)，桿底部墊設(shè)通長(zhǎng)墊板。 第一步大橫桿的高度離地面不大于200mm大小橫桿每步的高度基本為 1800mm.b. 在搭設(shè)一步高后進(jìn)行立桿和大橫桿的校正調(diào)直 . 立桿垂直度與擋墻 墻面垂直度一致，大橫桿拉線調(diào)直并校正水平。c。在校正調(diào)直后鋪設(shè)底笆和掛安全網(wǎng)，每搭一步高鋪設(shè)一次e.連墻件采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式，在澆筑混凝土墻 身時(shí)預(yù)埋與腳手架可靠連接。f 按腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐。搭設(shè)腳手架注意事項(xiàng)a、 所用小橫桿長(zhǎng)度基本統(tǒng)一，且兩頭超出立桿的長(zhǎng)度不小于 10cm。 立桿和大橫桿的接頭位置錯(cuò)開。剪刀撐的接頭長(zhǎng)度不大于 40cm，且不能 小于兩個(gè)扣件，剪

48、刀撐的設(shè)置須符合規(guī)范規(guī)定 .b、 鋪設(shè)的底笆必須和大橫桿綁牢，每塊竹笆不少于四個(gè)點(diǎn)，圍護(hù)安全網(wǎng)用鐵絲捆綁于大橫桿上，每點(diǎn)都綁扎，且上下左右都要繃直，所有 綁扎頭必須朝向架外 , 以免掛爛衣服或傷人。c、在架體搭設(shè)時(shí)，各材料必須進(jìn)行可靠的傳遞，不得隨意亂拋 ，同 時(shí)施工人員必須系好安全帶 . 在豎立桿時(shí)，必須有兩人以上同時(shí)操作，以 免立桿不穩(wěn) .d、六級(jí)以上大風(fēng)和雨天不可進(jìn)行外架的搭設(shè)，同時(shí)各架體材料放置 點(diǎn)必須穩(wěn)定。e、搭設(shè)好的架體、其上的構(gòu)件特別是扣件、鋼管等在使用過程中嚴(yán) 禁隨意拆卸，并且架體嚴(yán)禁用作材料堆場(chǎng) , 其上只允許放些臨時(shí)的零星材 料，且放置要穩(wěn)定。f 、建立完善的驗(yàn)收和檢查制度

49、。搭設(shè)好的外架在驗(yàn)收合格后方能投 入使用。同時(shí)對(duì)外架進(jìn)行定期和不定期的檢查，并安排專人對(duì)架體進(jìn)行 護(hù)理，清理架體上的零星材料 , 檢查各連接點(diǎn)是否有轉(zhuǎn)動(dòng)。g、在惡劣天氣（大風(fēng)、雨等）前后對(duì)外架進(jìn)行檢查和加固，特別是惡劣天氣之后，必須經(jīng)過檢查符合安全要求后才能繼續(xù)使用。拆除腳手架前應(yīng)編制詳細(xì)的拆除方案，認(rèn)真向操作人員作安全技術(shù) 交底。拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū)，設(shè)明顯標(biāo)志，派專人警戒。拆除自上而下進(jìn)行， 避免上下同時(shí)作業(yè)，拉結(jié)點(diǎn)，斜立桿與腳手架同步拆除，不允許分段分 片拆除，拆下的扣件和配件及時(shí)運(yùn)至地面，避免高空拋擲。施工注意事項(xiàng)：a 施工前應(yīng)作好地面的排水工作，在松軟地層或坡積層地段，基坑不 得全段開挖

50、, 以免在擋墻完工前發(fā)生土體坍滑，必要時(shí)采用跳槽開挖及時(shí) 分段澆筑的辦法施工。b 基坑開挖時(shí)，應(yīng)保墻背后側(cè)邊坡有足夠的邊坡系數(shù) , 防止發(fā)生土體坍滑。c 加強(qiáng)與氣象臺(tái)的聯(lián)系，隨時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)。遇有雨天氣 , 用彩條布 覆蓋裸露邊坡，防止雨水滲入，增大土側(cè)向壓力；同時(shí)備好排水設(shè)施， 及時(shí)排出基坑積水，防止基坑浸水軟化。d 做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，各工序須緊密銜接 . 基底檢驗(yàn)合格， 須及時(shí)澆筑，防止基坑受雨水侵蝕和邊坡垮塌。七、冬季施工方案（1）、施工要點(diǎn)1、基坑開挖 根據(jù)測(cè)量放線進(jìn)行開挖，開挖前，在基坑上方作好防、排水設(shè)施。 土質(zhì)地基時(shí)挖掘機(jī)能到位，用挖掘機(jī)開挖，不能到位時(shí)，人工開挖；石質(zhì)地

51、基時(shí)采用人工爆破至基地標(biāo)高。2、立模模板采用大塊定型鋼模，立模時(shí)采取內(nèi)撐外頂?shù)募庸檀胧０褰?jīng) 檢查合格后方可進(jìn)行砼澆筑施工。按設(shè)計(jì)間隔設(shè)置伸縮縫 , 伸縮縫用瀝青 麻絮或細(xì)木工板填塞。3、砼澆筑與加填片石拌和站集中拌制砼，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。砼通過溜槽澆筑 , 砼自由落體高度不大于2m.采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。加填片石時(shí)要選用質(zhì)地 堅(jiān)硬、無風(fēng)化的片石，片石與片石之間應(yīng)有不小于10cm的間隙，片石與模板之間保持15c m間距，每層砼澆筑完成后，加填一層片石，然后再澆 筑一層砼，片石層間砼厚度不得小于 30cm。澆筑后 , 采用雙層土工布覆蓋保溫，砼的強(qiáng)度達(dá)到 85%后進(jìn)行拆模， 同時(shí)填土覆蓋，

52、并進(jìn)行灑水養(yǎng)生。4、施工注意事項(xiàng) 擋土墻地面以上0。3m處每隔23m上下左右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔， 擋墻混凝土澆筑完畢覆蓋雙層土工布養(yǎng)生 . 擋墻沉降縫分段留設(shè) , 并確保沉降縫豎直。 擋土墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后 , 方可進(jìn)行路基土方施工，擋墻背后填筑砂 夾卵石等滲水性土 , 隨路基土方填筑時(shí)回填、壓實(shí)，邊角壓不到的部位采 用沖擊打夯機(jī)或平板振動(dòng)夯夯實(shí)，泄水孔部位按設(shè)計(jì)要求增設(shè)反濾層。 碾壓先從路基中部開始碾壓 , 再向兩邊碾壓，最后碾壓擋墻附近（距擋墻0.5m以外）土方。先靜壓12遍，然后再進(jìn)行振動(dòng)碾壓至要求密實(shí)度，最后對(duì)距擋墻0。51.0m范圍內(nèi)采用靜壓至要求密實(shí)度。 邊部壓實(shí)采用沖擊打夯機(jī)或平板振動(dòng)

53、夯等小型機(jī)械作業(yè)，嚴(yán)禁打夯機(jī)接觸擋土墻。 澆筑片石混凝土?xí)r，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、石塊厚度不小于15cm,埋放石塊的數(shù)量不得超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的25%。b、石塊必須經(jīng)過挑選，無裂紋及夾層且未被燒過的、具有抗凍性能的石 塊。c、石塊抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30MP及混凝土的強(qiáng)度。d、石塊使用前應(yīng)清洗干凈，使用時(shí)再用水濕潤(rùn).e 、石塊應(yīng)嵌在新澆筑的流態(tài)混凝土上，不應(yīng)在初凝后的混凝土上放置。塊石應(yīng)豎向嵌置不得亂拋 , 并應(yīng)在搗實(shí)的混凝土中埋入一半左右。5、混凝土的振搗a、混凝土采用插入式振搗器，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器 作用半徑的1。5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度為 50-100mm與側(cè)模保 持

54、50-100mm的距離。b、 當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗器在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，不得將振 搗器在拌和物內(nèi)平拖。c、每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為 20 30s,以混凝土不在沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度 , 防止過振、漏振。(2 )、安全措施：1、安全保證體系，將崗位責(zé)任落實(shí)到每個(gè)工程技術(shù)人員頭上。2、組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。3、種作業(yè)人員，必須持證上崗 .（3）、冬季施工保證措施 :1. 砼拌制在滿足施工的條件下，宜選用較小的水灰比和較低的坍落 度。砼拌制可采用加熱法和摻防凍劑法。2。水泥應(yīng)存放在保暖性較好的工棚內(nèi)，骨料不得混有冰雪、凍塊 及易被凍裂的礦物質(zhì)。3. 砼澆筑前，模板及鋼筋上不得有冰雪和污垢，砼必須采用機(jī)械振 搗并分層連續(xù)澆筑。4. 混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 30%（3 天）不得受凍。5. 現(xiàn)場(chǎng)配備溫度計(jì)，在上午9: 00至下午16: 00,當(dāng)溫度達(dá)到5C 以上時(shí)，方可進(jìn)行片石砼施工 , 澆筑完成后立刻覆蓋雙層土工布保溫 八、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量控制指針1、進(jìn)度計(jì)劃：本項(xiàng)工程計(jì)劃于 2021年 12月 8日開工， 2021年 1月 30號(hào)完工，工 期 90 天。2、質(zhì)量控制指針 :1）、坡率、表面平整度符合規(guī)范要求；2）、擋墻嚴(yán)禁采用風(fēng)化石。3）、砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求 .4）、幾何尺寸符合規(guī)范要求。九、建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系