混凝土條板隔墻安裝

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交 底 日 期2013年8月9日施工單位分項工程名稱二次結(jié)構(gòu)交底提要輕集料混凝土條板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 一、材料要求1.輕集料混凝土隔墻條板：規(guī)格600mm*90mm2.條板隔墻的主要配件及輔助材料U形卡、預(yù)埋件、專用粘接劑、玻纖布條3.主要機具：電錘、射釘槍、切割機、撬杠、2m靠尺、盒尺、鋼板尺、橡膠錘、鐵錘、木楔、膨脹螺釘、射釘、墨線盒、鋼釬、塞尺、施工架梯二、作業(yè)條件1.施工技術(shù)人員熟悉圖紙及施工方案，了解材料特性，對施工人員進行技術(shù)交底。2.主體結(jié)構(gòu)施工及與輕隔墻接觸部位墻面基層處理驗收完畢3.在需要安裝輕質(zhì)隔板墻的梁、板底面彈出安裝線位置用墨線

2、彈出輕質(zhì)隔板的邊線。三、施工工藝1.施工流程結(jié)構(gòu)墻面、樓板面清理-測量放線板墻安裝板縫處理-板面修補2.主要施工工藝； a.結(jié)構(gòu)墻面、樓板面清理：清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并清掃掃凈，結(jié)合部位盡力找平。b.測量放線：在地面上根據(jù)圖紙中隔墻軸線首先放出墻的中心線及墻邊線，然后將墻邊線向兩邊每邊移出500mm彈線作為安裝輕質(zhì)隔墻板隔墻板的500mm控制線，作為檢查墻體位置的依據(jù)。根據(jù)地面上的控制線用吊垂的方法將地面上的控制線彈到頂面的梁或板上，在與輕質(zhì)隔墻板板墻相交的柱面或墻面上按照地面上的控制線用墨線彈出墻體立面上的控制線。然后按圖紙要求正確無誤的

3、留出門洞窗口。放完線后，測量員必須按圖紙認(rèn)真復(fù)核確保放線準(zhǔn)確。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交 底 日 期2013年8月9日施工單位分項工程名稱二次結(jié)構(gòu)交底提要輕集料混凝土條板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： c. 板墻安裝配板、修補；安裝條板隔墻時，條板按隔墻長度方向豎向排列，排板采用標(biāo)準(zhǔn)板。當(dāng)隔墻端部尺寸不足一塊標(biāo)準(zhǔn)板時，按尺寸要求切割補板，補板寬度應(yīng)不小于200mm；有缺陷的板應(yīng)進行修補。固定“U”型鋼板卡：在條板隔墻條板隔墻與墻體、

4、頂板、結(jié)構(gòu)梁連接采用“U”型鋼板卡，用膨脹螺釘、射釘固定，位于兩板縫中。普通板安裝方法：（1）第一塊條板兩側(cè)涂抹足夠的粘結(jié)劑，按照底部墨線的位置進行位置安裝，安裝條板隔墻時，條板隔墻下端與樓地面結(jié)合處宜留出安裝空間，條板下端距地面的預(yù)留空隙宜保持在30-60mm，然后在條板下部打入木楔并楔緊，兩個木楔為一組，使條板就位，可將條板垂直向上擠壓，頂緊梁、板底部。然后檢查其垂直偏差，方法是:靠尺豎直貼于板面，待吊錘穩(wěn)定后，觀察吊線偏離基線的程度，偏差不超過3mm。檢查條板水平位移及扭斜，方法是:靠尺一端橫貼板面，觀察另一端與同側(cè)與墻邊線重合程度，偏差不超過3mm。以上檢查可確保第一塊條板位置盡可能準(zhǔn)

5、確，經(jīng)檢查無誤后，再安裝第二塊。（2）安裝第二塊條板前，先打入U型定位卡子(卡在板槽上下兩處)，并在已裝好的第一塊條板兩側(cè)涂抹足夠的粘結(jié)劑，批成八字形。將板豎起靠近第一塊板，上端進入卡子內(nèi)，按照上述方法進行安裝。兩塊板之間用力擠緊，兩塊板接縫不大于8mm,并及時將各部擠出的多余粘結(jié)劑抹平。以第一塊板為基審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交 底 日 期2013年8月9日施工單位分項工程名稱二次結(jié)構(gòu)交底提要輕集料混凝土條板施工技術(shù)交底交底

6、內(nèi)容： 準(zhǔn)，用2m靠尺檢查第二塊板安裝點墻面的平整度及垂直偏差，平整度檢查方法是:靠尺緊貼第一塊板面觀察第二塊板與靠尺測量面間的縫隙，其誤差不大于3mm，垂直偏差檢查方法同第一塊板。依次安裝好整個墻面。其中衛(wèi)生間條板隔墻安裝前應(yīng)先做200mm高混凝土墻墊（詳見條板與衛(wèi)生間地面連接）。（3）整體墻面安裝完經(jīng)檢查過合格后，在24h左右用C20干硬性混凝土將板底填塞密實，待3天后，混凝土強度達(dá)到10Mpa以上時，撤出木楔用同強度的細(xì)石混凝土將木楔留下的空洞填實。幾種特殊輕質(zhì)隔墻板的安裝:對于有門、窗洞口的隔墻，應(yīng)先安裝門窗框板定位，然后從門、窗洞口向兩側(cè)安裝隔墻。(1)門、窗洞口側(cè)板安裝:若門、窗洞

7、口側(cè)板小于板寬時，應(yīng)按圖紙尺寸裁取所需寬度，若大于板寬時，門、窗洞口側(cè)板應(yīng)為整塊板，門、窗洞口側(cè)板與己安裝好的板間空隙，可裁普通板填補。門側(cè)板應(yīng)按門框高度切割出支承臺，寬80-150mm；門、窗洞口周邊距板邊120-150mm不得有空心孔洞，可將要求范圍內(nèi)的空心孔洞用細(xì)石混凝土灌實。(2)門、窗洞口框頂板安裝:門、窗框頂板采用橫向板，橫向板長度應(yīng)為門寬加兩個支承臺寬。安裝時，在支承面及倆側(cè)面涂足粘結(jié)劑，將門框頂板舉起放到門側(cè)板的支承上(寬度同支承兩側(cè)間距尺寸)。門頂板與屋頂縫隙，裁相應(yīng)板高填實，然后在門側(cè)板與門頂板的接縫處貼上網(wǎng)格布，陰陽角部位兩側(cè)玻纖網(wǎng)格布的寬度應(yīng)不小于100mm。線管在輕質(zhì)

8、隔墻上的安裝 (1)水電管、線安裝、敷設(shè)應(yīng)與條板隔墻安裝配合進行，應(yīng)在條板隔墻安裝完成7天后進行。(2)根據(jù)施工圖紙及施工技術(shù)文件，在條板隔墻上彈墨線定位，然后按彈出的墨線位置用切割機切割橫向、縱向線槽和開關(guān)盒洞口，再用鋼釬修成槽。開關(guān)、插座安裝節(jié)點如下圖。(3)下線管及線管盒 ：在已經(jīng)開好的線管槽及線管盒槽處，由電工將線管 及線管盒下好。特別注意不得用擲頭等在隔墻上硬打、硬敲， 以免損壞墻面。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交 底

9、 日 期2013年8月9日施工單位分項工程名稱二次結(jié)構(gòu)交底提要輕集料混凝土條板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： (4)線管補槽 ：待電工將線管等安裝完成后，先用粘結(jié)劑將線管、線盒等 處的縫隙填至離隔墻板面5-8mm處，一天后，再用粘結(jié)劑將線管槽填平。粘結(jié)劑不得高于板面，線槽四周灑落在板面上的粘結(jié)劑要及時清理干凈。 (5)貼布：在已經(jīng)補完槽的線管處，用大于線管槽子寬度1Ocm的玻纖布 在線管槽子表面再貼一層布，以保證線管槽處不開裂。條板一字拼接、直角連接、丁字連接、條板與主體結(jié)構(gòu)連接等節(jié)點做法如下： 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交

10、底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交 底 日 期2013年8月9日施工單位分項工程名稱二次結(jié)構(gòu)交底提要輕集料混凝土條板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 條板與樓地面連接 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交 底 日 期2013年8月9日施工單位分項工程名稱二次結(jié)構(gòu)交底提要輕集料混凝土條板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 衛(wèi)生間條板隔墻與樓地面連接d.板縫處理隔墻板安裝后7d，對所有板縫用粉刷石膏漿勾

11、實接縫、修補墻面。待粉刷石膏漿達(dá)到一定強度后，先清理浮灰，刮膠粘劑，接縫槽內(nèi)滿粘玻纖布條（詳見節(jié)點做法）；隔墻在陰陽角處、門窗洞口等需強化的部位粘貼200mm寬玻纖布條一層（詳見節(jié)點做法），壓實、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。 e. 墻面修補在條板隔墻安裝干燥后對板面整體進行處理，即在條板接縫處粘接50寬涂塑中堿玻璃纖維網(wǎng)格布粘滿并壓實粘牢。四、條板隔墻安裝注意事項:（1）嚴(yán)禁用錘敲砸板面，地面局部超高時，應(yīng)剔出超高部分，不得剔鑿條板，也不得硬砸硬塞，以免砸壞板面。（2）固定卡安裝應(yīng)正確處理，不得歪斜，不得凸出板面。轉(zhuǎn)運 及安裝中，應(yīng)保護好板面，以防受損。“U”型鋼板卡固定應(yīng)符合下列要求：a.條板

12、隔墻與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處，鋼卡間距不應(yīng)大于600mm；審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交 底 日 期2013年8月9日施工單位分項工程名稱二次結(jié)構(gòu)交底提要輕集料混凝土條板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： b.條板隔墻與主體墻、柱的接縫處，鋼卡可間斷布置，間距應(yīng)不大于1m；c.接板安裝的條板隔墻，條板上端與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處應(yīng)加設(shè)鋼卡，每塊條板應(yīng)不少于2個。（3）裝立板時，不得來回錯動條板，以免粘結(jié)料失去膠性。在粘結(jié)材料未干硬前，嚴(yán)禁在墻板

13、上鉆孔、擴鑿、鑿槽。（4）在相鄰兩塊墻板間的頂部梁上打U型卡固定條板，將條板與結(jié)構(gòu)層連接在一起。 條板安裝時，板側(cè)梅頭涂抹足夠的粘結(jié)劑，使板與結(jié)構(gòu)墻、板與板間擠緊粘貼牢固;板頂涂抹粘結(jié)劑，經(jīng)上撬打入木楔，頂緊梁板，板底用干硬性細(xì)石混凝土填充塞實。板間、板與梁、墻接縫處粘貼拼縫膠帶。這樣就能把條板連接成一個整墻體，墻體與結(jié)構(gòu)墻、梁、地面又連接成為一個整體。（5）輕質(zhì)隔墻板現(xiàn)場搬運及堆放時，板不得平抬，應(yīng)側(cè)抬側(cè)放，相互緊靠，抬放時可用抓勾勾住第三或第二個孔壁，也可用較粗木棒或鋼管插入第二(或第三個板孔一定深度(約400mm)，也可用繩索系在板側(cè)兩端，嚴(yán)禁穿入第一板孔來移動條板。 （6）嚴(yán)禁在隔墻兩

14、側(cè)同一部位開槽、開洞，其間距應(yīng)錯開150mm以上。開槽、開洞的時間應(yīng)在隔墻安裝7d后進行。五、質(zhì)量要求 1.條板制品和主要配套材料應(yīng)有出廠合格證、性能報告及實驗報告。條板的品種、規(guī)格、性能、外觀應(yīng)符合設(shè)計要求。2.條板隔墻安裝所需預(yù)埋、連接件的位置、規(guī)格、數(shù)量符合要求，連接方法正確。 3.條板之間、條板與建筑結(jié)構(gòu)間的結(jié)合應(yīng)牢固、穩(wěn)定。4.條板安裝應(yīng)順直、平整、位置正確，轉(zhuǎn)角應(yīng)規(guī)正，板材不得有缺邊、掉角、開裂等缺陷。5.條板隔墻表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)順直、均勻，不應(yīng)有裂紋、裂縫。6.隔墻上開的槽、盒應(yīng)位置準(zhǔn)確，切割方正、邊緣整齊。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各

15、保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交 底 日 期2013年8月9日施工單位分項工程名稱二次結(jié)構(gòu)交底提要輕集料混凝土條板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：7.條板隔墻安裝允許偏差和檢查方法見下表： 項目允許偏差（mm）檢驗方法墻體軸線位移5用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查立面垂直度3用2m垂直尺測尺檢查接縫高低2用直尺和楔形塞尺檢查陰陽角方正3用方尺及楔形塞尺檢查門窗洞口4用直尺檢查六、成品保護1.條板隔墻施工中各專業(yè)工種應(yīng)加強配合，不得顛倒工序。交叉作業(yè)時，有關(guān)人員應(yīng)做好工序交檢，合理安排

16、工序，不得對已完成工序的成品、半成品造成破壞。2.在條板隔墻安裝施工過程中，應(yīng)嚴(yán)禁受到施工機具碰撞。安裝后的條板隔墻7d內(nèi)不得承受任何側(cè)向作用力，施工架梯、工程用的物料等不得支撐、頂壓或斜靠在墻體上。3.對刮完膩子的條板隔墻不得再進行任何剔鑿。4.在進行混凝土地面等施工時，應(yīng)防止物料污染、損壞成品隔墻墻面。七.文明施工1、進入施工現(xiàn)場，必需戴好安全帽。 2、施工人員作業(yè)時，不得穿拖鞋，赤上身作業(yè)。3、樓內(nèi)嚴(yán)禁大、小便，違者重罰。4、嚴(yán)禁吵架、打架，不說臟話、粗話。 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名

17、稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交 底 日 期2013年8月9日施工單位分項工程名稱二次結(jié)構(gòu)交底提要輕集料混凝土條板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 5、安裝所剩的垃圾，應(yīng)及時運出現(xiàn)場，做到工完場清。6、遵守工地相關(guān)的文明施工的條款，服從總包單位現(xiàn)場管理和指揮。7、保護好自己的材料及成品，不損壞別人的材料及成品。8、施工所需的材料、板材應(yīng)碼放整齊。八.安全技術(shù)措施1、板材安裝人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，不得穿拖鞋，不得裸露上身進行施工操作。2、施工人員必須服從我項目部的統(tǒng)一安排和管理，班組應(yīng)自配專用三級箱，不得在二級箱內(nèi)接線，嚴(yán)禁隨意亂接線。3、在施工期間，施工操作人員不得喝酒、酗酒，嚴(yán)禁酒后進行施工。4、安全防護經(jīng)同意拆除后，在每天施工完后應(yīng)及時恢復(fù)，嚴(yán)禁將施工安全防護拆除等待施工工序全部結(jié)束后，再進行恢復(fù)。5、施工期間，施工人員不得交叉垂直作業(yè)，在施工地點確保上層預(yù)留洞口已遮蓋完成，安全防護完整，無安全隱患時方可進行施工。6、施工所使用機具，應(yīng)檢查到位，確保操作人員正常操作使用，嚴(yán)禁缺少安全防護進行施工操作。7、施工班