電機進水受潮維修方法有哪些？這幾種方法可以快速處理

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯電機進水受潮維修方法有哪些？這幾種方法可以快速處理 電機進水受潮修理方法有哪些？生產(chǎn)現(xiàn)場中，由于電機選型緣由及保管、維護不當、環(huán)境等因素致使潮氣進入電動機內(nèi)部形成凝露或電動機直接進水，導(dǎo)致電動機絕緣電阻下降，影響電動機的正常使用及運行平安。 主要針對現(xiàn)場受潮的鼠籠型電機在不同狀況下干燥處理的方法進行分析介紹，重點介紹電流干燥法及鐵損干燥法的原理及現(xiàn)場應(yīng)用方法。小容量異步電動機受潮干燥方法：小容量異步電動機拆卸、解體較為便利，可依據(jù)現(xiàn)場環(huán)境就地進行干燥處理或拆卸到檢修間進行處理，一般可采納以下兩種方法對電動機進行干燥處理。一般小型低壓異步電動機適用外部加熱干燥

2、電動機的方法，操作比較簡潔；其原理是干燥時利用外部熱源的輻射、對流、傳導(dǎo)方式來干燥電動機；一般分為兩種方法：1、利用燈泡（或紅外線燈泡）、烘箱進行干燥，利用熱風(fēng)機進行干燥；2、使用燈泡或碘鎢燈干燥時不能太靠近線圈，以防烤壞線圈，必需使用平安防護燈具，使用烤箱時溫度不能超過100。大、中型異步電動機受潮 干燥方法有以下幾種：1、電流干燥法電流干燥法的基本原理是向電機定子繞組通入低壓電流，轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)，利用電機本身損耗產(chǎn)生的溫度來干燥電機，其干燥時電機定轉(zhuǎn)子同時發(fā)熱，干燥速度較快，一般用于容量較大的凹凸壓電機；注：計算出堵轉(zhuǎn)電流每相繞組安排的最大電流，都不宜超過原額定電流的50%60%，就可以選擇電壓

3、等級來烘干。I=U*Iq/UNU下降后的電壓UN額定電壓Iq啟動電流，一般狀況下為額定電流的58倍方法一：直接向電機定子繞組通入低壓三相溝通電源，不需抽出電機轉(zhuǎn)子，電機定轉(zhuǎn)子同時干燥，現(xiàn)場實現(xiàn)便利，大電機所需電源容量較大，可能受現(xiàn)場條件限制；6 kV電機現(xiàn)場一般通入380 V電源進行干燥，如電機絕緣較低可采納轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)的方式進行干燥，如電機絕緣大于0.5可以通入三相溝通電后讓電機轉(zhuǎn)動起來進行干燥。方法二：電機三相繞組首尾串聯(lián)（也可以一相反串，以減小電流），用于6個出線頭的電動機；利用交直流電焊機或調(diào)壓器調(diào)整電流通入電機定子繞組來干燥電動機，適用于現(xiàn)場電源容量不足時的凹凸壓電動機干燥；接通、切斷電

4、焊機電流時應(yīng)首先將電流調(diào)整到零，防止產(chǎn)生高電壓損傷電機絕緣；現(xiàn)場處理不需抽出電機轉(zhuǎn)子，實現(xiàn)便利。方法三：電動機三相繞組并聯(lián)（用于6個出線頭的電動機）或兩相串聯(lián)后與另一相并聯(lián)（用于3個出線頭電動機）；利用交直流電焊機或調(diào)壓器調(diào)整電流通入電機定子繞組來干燥電動機。電流干燥法干燥電動機舉例以一臺型號YKK710-10，容量2 800 kW，電流335 A，電壓6 kV的電機為例：該電機為室外電機，基建期內(nèi)，預(yù)備投入該電機試運行，現(xiàn)場測量絕緣電阻2 M，天氣中雨，濕度大。投入電機自帶加熱器后經(jīng)過36 h后，測量其絕緣電阻3 M左右變化不大，預(yù)備在原電機加熱連續(xù)投入的狀況下，增加電機電流干燥法進行干燥。

5、實施方法：在電機四周搭設(shè)臨時防雨棚、接入現(xiàn)場380 V電源進行干燥，啟動電流Iq取7倍額定電流2 345 A，計算選用3+1芯35 mm2銅芯電纜、測量器具：2 500 V兆歐表一塊，鉗形電流表一塊，紅外線測溫儀一塊，電機的接線盒，兩側(cè)檢查孔打開一縫隙，利于潮氣散發(fā)。經(jīng)過12 h后，絕緣電阻穩(wěn)定在36 M左右，達到干燥目的?，F(xiàn)場實測電流146 A、通過現(xiàn)場實測及dcs畫面監(jiān)測溫度，線圈溫度最高85。 2、電機鐵損干燥法鐵損干燥法的基本原理是在電機定子繞組鐵芯上繞制勵磁線圈，通入溝通電，使定子鐵芯產(chǎn)生磁通，利用鐵芯的渦流損耗產(chǎn)生的溫升來干燥電機。方法一：在電機定子鐵芯上纏繞勵磁線圈（通過定子膛內(nèi)

6、），通入380 V（220 V）溝通電源，干燥電機絕緣。適用范圍：大中型電機，電機轉(zhuǎn)子鐵芯抽出。方法二：在電機定子外殼上纏繞勵磁線圈，通過電焊機、調(diào)壓變接入電源，干燥電機絕緣。適用范圍：大中型電機，電機現(xiàn)場已安裝完畢。電機鐵損干燥處理方法舉例以一臺型號為Y2-355-4的電機為例，容量250 kW，電壓6 kV，電流30.4 A。鐵芯數(shù)據(jù)測量為：L=56.5 cm，n、Lf取0，Da=59 cm，De=36 cm，h=齒高6.7 cm。定子鐵芯軛部平均直徑：Dav=（Da-Hc）=（59-4.8）=54.2cm。如用鐵損干燥法干燥此電機，使用220 V、50 Hz電源、磁密B=1 T時，需繞制

7、的勵磁線圈繞制匝數(shù)38匝，產(chǎn)生的勵磁電流9.9 A左右。 其他留意事項1、對轉(zhuǎn)子抽出的電機，加熱干燥應(yīng)在清潔的空氣中進行，干燥前將電機的各部分清理潔凈。2、電機干燥時，電機的繞組溫度必需低于其規(guī)定的絕緣等級要求的溫度（為保證平安，最好低于其規(guī)定溫度10以下），一般干燥時繞組溫度掌握在7080為最佳。3、繞組過度潮濕的電機，不能使用直流電流干燥法，直流電有電解作用。4、使用電流、鐵損法干燥時，電機外殼必需有良好接地線，以防止觸電。使用燈泡或碘鎢燈等烘烤時，也應(yīng)留意防止觸電。5、封閉型電機，不抽出轉(zhuǎn)子干燥時，電機的接線盒或檢查孔要打開肯定縫隙，小型低壓電機也可將電機端蓋打開一縫隙，以利于電機內(nèi)潮氣

8、散發(fā)。6、在干燥過程中，定時測量繞組各部溫度和絕緣電阻，并作好記錄。干燥初始階段每1530 min記錄一次，以后12 h必需記錄一次定時檢測電機溫度，防止電機某點過熱造成損壞。7、干燥中，加熱溫度應(yīng)逐步上升，較潮濕的電機，應(yīng)緩慢加熱到5060，保持34 h，再逐步上升溫度。8、電機干燥初始階段，由于溫度的上升、潮氣的排放，絕緣電阻會下降，然后漸漸上升，上升速度變慢，最終達到穩(wěn)定，在恒定的溫度下，絕緣電阻值保持34 h以上不變時，干燥工作即可結(jié)束。9、對轉(zhuǎn)子不抽出的電機干燥過程中，如條件滿意，定期盤動電機轉(zhuǎn)子180，預(yù)防轉(zhuǎn)子受熱不均導(dǎo)致變形，也利于潮氣散發(fā)。其實，電機受潮后干燥的詳細方法有許多，生產(chǎn)現(xiàn)場中應(yīng)依據(jù)詳細狀況選用合適的干燥方法對電機進行干燥處理，但無論選用何種方式干燥電機，必需留意電機溫度不能超過其允