![制造業(yè)中之物流管理困境與解決途徑講義_第1頁](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-3/3/cb6f687f-da37-45bc-b811-61505707c635/cb6f687f-da37-45bc-b811-61505707c6351.gif)
![制造業(yè)中之物流管理困境與解決途徑講義_第2頁](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-3/3/cb6f687f-da37-45bc-b811-61505707c635/cb6f687f-da37-45bc-b811-61505707c6352.gif)
![制造業(yè)中之物流管理困境與解決途徑講義_第3頁](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-3/3/cb6f687f-da37-45bc-b811-61505707c635/cb6f687f-da37-45bc-b811-61505707c6353.gif)
![制造業(yè)中之物流管理困境與解決途徑講義_第4頁](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-3/3/cb6f687f-da37-45bc-b811-61505707c635/cb6f687f-da37-45bc-b811-61505707c6354.gif)
![制造業(yè)中之物流管理困境與解決途徑講義_第5頁](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-3/3/cb6f687f-da37-45bc-b811-61505707c635/cb6f687f-da37-45bc-b811-61505707c6355.gif)
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、 製造業(yè)中之物流管理製造業(yè)中之物流管理-困境與解決途徑困境與解決途徑演講大綱q前言q物流(管理)的意義及背景q物流之範(fàn)圍q製造業(yè)最常遭遇之物流相關(guān)問題與解決途徑資材(原物料)物流方面生產(chǎn)(在製品)物流方面銷售(完成品)物流方面q主要物流趨勢與相關(guān)之重要課題全球運籌與供應(yīng)鏈管理(GLM and SCM) 企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)快速回應(yīng)系統(tǒng)(QR)電子商務(wù)(EC)q結(jié)論物流的意義物流(Logistics)就是一切有形、無形的資源,包括廢棄與可回收資源,在供應(yīng)主體與需求者之間,為克服空間與時間距離並且創(chuàng)造更高實質(zhì)效用的經(jīng)濟活動;具體而言,就是輸送、保管、包裝、搬運、流通加工等實體流通活動,以及其他與
2、物流相關(guān)聯(lián)的情報活動。 物流管理物流管理旨在探討如何以最經(jīng)濟的方式適時、適地、適量、適質(zhì)地將物料交予顧客的管理活動。這些活動包含進貨作業(yè)、搬運作業(yè)、儲存作業(yè)、盤點作業(yè)、訂單處理作業(yè)、揀貨作業(yè)、補貨作業(yè)、出貨作業(yè)、配送作業(yè)等。常見與物流相關(guān)的名詞q儲運管理q運籌管理q後勤學(xué)q實體配送(Physical Distribution)q供應(yīng)鏈管理(Supply Chain Management)背景qDrucker1962曾經(jīng)指出商品的實體配送過程是企業(yè)最有發(fā)展機會但卻常常被忽視的領(lǐng)域,他認(rèn)為物流是經(jīng)濟體系中的一塊黑暗大陸,而物流領(lǐng)域乃是降低成本的最後新開拓地。 qPorter1985說,要提升企業(yè)競
3、爭力,第一個策略就是降低成本。因此,能夠降低物流成本,就能夠提升企業(yè)競爭力。 背景(續(xù))q董福慶,陳明德,1995指出,在物流中心內(nèi),揀貨作業(yè)佔了物流中心大部分的資源。根據(jù)統(tǒng)計資料指出,揀貨作業(yè)人力及時間的投入,分別佔了物流中心成本的4050及3040,而揀貨中心的人工成本則佔了物流中心總成本的1520。q林文彬、許明霖,1995指出,儲位管理對於提升揀貨作業(yè)之效率亦有直接影響。儲位規(guī)劃的好壞,會直接影響到揀貨的效率,儲位規(guī)劃包括儲位佈儲位佈置、揀貨方法、與儲位指派置、揀貨方法、與儲位指派,因此為提高揀貨效率,降低揀貨作業(yè)的成本,可以從這三方面著手。 物流範(fàn)圍 q與製造業(yè)者相關(guān)的物流活動: 有
4、原物料取得物流(或稱資材物流Inbound Logistics)、半成品/在製品物流(或稱生產(chǎn)物流Production Logistics) ,以及完成品(或稱銷售)物流(Sales/Distribution Logistics) 。 q與批發(fā)物流業(yè)者相關(guān)的物流活動: 有商品進貨物流、揀貨物流、配送物流,以及呆滯品或不良品回送的返品物流。物流範(fàn)圍(續(xù))q 與零售業(yè)者相關(guān)的物流活動: 包括進貨物流、為顧客送貨到家的物流。q廢棄物流: 在消費者使用商品前的物流過程所產(chǎn)生廢棄物,以及消費者使用商品後的廢棄物再回收利用(Recycle)的流程稱之。 資材物流相關(guān)問題q 數(shù)量不足q 品質(zhì)不良或變質(zhì)q 未
5、及時(或過早)送達(dá)q 誤送原物料q 運送或包裝過程不良q 原物料之緊急追加減q 進貨成本昂貴或劇烈變化資材物流解決途徑(續(xù))q原物料進貨時,前置時間應(yīng)考慮補、換貨造成的時間延宕。q尋找一穩(wěn)定而長期的原物料供應(yīng)商,並要求其提供必要的合作事宜。q雙軌或多軌的採夠作業(yè)系統(tǒng),以保證貨源不於匱乏。 註上述兩項可視狀況擇一使用。q加成送貨法的使用(即要求原物料供應(yīng)商視其經(jīng)驗加送訂貨的百分比)。q派員進駐原物料合約廠商輔導(dǎo),並嚴(yán)密監(jiān)控原物料之品量。資材物流解決途徑(續(xù))q對太早或延遲送貨的廠商訂定罰則。q低溫、易腐及需溫濕度控制的原物料,嚴(yán)格要求包裝及運送過程之保鮮。q不定期至契約廠商檢查並瞭解原物料之品質(zhì)
6、。q適時舉辦講習(xí),律訂契約廠商之各項作法,以求穩(wěn)定極高品質(zhì)的貨源。q原物料安全存貨系統(tǒng)的建立。q與鄰近同業(yè)訂定原物料緊急調(diào)撥協(xié)定(或建立結(jié)盟關(guān)係)。q與契約廠商簽訂原物料緊急追加、減協(xié)定。q使用遠(yuǎn)期期貨來避險並確保貨源的取得不於匱乏。生產(chǎn)(在製品)物流q物料搬運量大且頻繁原因:設(shè)施規(guī)劃不善、生產(chǎn)排程規(guī)劃不當(dāng)解決途徑:根據(jù)生產(chǎn)量與作業(yè)流程確實作好設(shè)施規(guī)劃,依據(jù)銷售預(yù)測以科學(xué)方法擬出最佳之生產(chǎn)排程q機件常停工待料原因:流程銜接不順、生產(chǎn)線不平衡解決途徑:作好設(shè)施規(guī)劃與生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)(在製品)物流(續(xù))q物料等候搬運原因:流程銜接不順、搬運設(shè)備能量不足解決途徑:作好設(shè)施規(guī)劃與改善搬運設(shè)備q不良品過高
7、原因:檢核不確實、物料以大批量搬運(導(dǎo)致無法立即發(fā)現(xiàn)不良品)解決途徑:檢核確實做到不將不良品送交下一站的原則,物料儘量以小批量搬運(利用適當(dāng)?shù)倪B接工具)生產(chǎn)(在製品)物流(續(xù))q存貨或在製品過多原因:生產(chǎn)批量過大(無法因應(yīng)需求變異) 、生產(chǎn)線不平衡解決途徑:設(shè)法降低機件整備時間(setup time) 以降低生產(chǎn)批量、儘量平衡每一作業(yè)站之工作負(fù)荷q生產(chǎn)週期過長與交貨延遲原因:上面所述及之總總原因解決途徑:可考慮採用豐田式豐田式( (Just In Time) )生產(chǎn)方法豐田式生產(chǎn)方法q平準(zhǔn)化生產(chǎn)(Leveled Production)q一貫式流程的生產(chǎn)與搬運q縮短批量的生產(chǎn)時間q縮短待工待料的
8、時間q改善搬運作業(yè)q重新分配作業(yè)以減低人數(shù)q採用目視管理平準(zhǔn)化生產(chǎn)(Leveled Production)q平準(zhǔn)化生產(chǎn),相當(dāng)於在每日最後工程的裝配線上,儘量降低其生產(chǎn)量的高峰,同時也儘量使表面上的工作流程,呈現(xiàn)平坦的模式,使生產(chǎn)作業(yè)更有效率。同時可縮短每批製品所需的平均時間與時間間隔,如此方可及時應(yīng)付市場的需求變化。 q茲以下面幾個例子來說明平準(zhǔn)化生產(chǎn)的方式:方法1 各產(chǎn)品的製造順序是 第1天 第10天 生產(chǎn)8,000個A製品 第11天 第15天 生產(chǎn)4,000個B製品 第16天 第18天 生產(chǎn)2,000個C製品 第19天 第20天 生產(chǎn)2,000個D製品 這種製造方式是種每日生產(chǎn)量不平衡的狀
9、況。 方法2 將某種特定種類的製品全部生產(chǎn)後,再生產(chǎn)下列不同種類的製品,就是: A、A、A.這樣的生產(chǎn)400個A製品後,才生產(chǎn)。 B、B、B.這樣的生產(chǎn)200個B製品後,接下來生產(chǎn)。 C、C、C.這樣的生產(chǎn)100個C製品後,最後生產(chǎn)。 D、D、D.這樣的生產(chǎn)100個D製品。 方法3 將上面各製品的每次生產(chǎn)量,加以分割,減少批量,例如,(AAAA、BB、C、D) (AAAA、BB、C、D) (AAAA、BB、C、D).的方式,一天的作業(yè)中,以(AAAA、BB、C、D)為一個循環(huán)週期,一天裡反覆的進行100次。方法4 是將各種製品完全分散,進行所謂一貫一貫式流程式流程的作業(yè)與搬運場合。此時,假定各
10、製品的每月生產(chǎn)量,都將它每天平均化的來生產(chǎn)。例如: (A、B、A、C、A、B、A、D) (A、B、A、C、A、B、A、D) 這種每種製品一次生產(chǎn)的批量,可以成為一貫式流程的方式,每天反覆進行100次。 q上述的方法2、3與4,由於每日生產(chǎn)量相同,因此也都是同樣的週期時間,可是製品的流程卻各不相同。同樣的產(chǎn)品種類,一次作業(yè)的批量愈小,其每批量的製品所需的時間就愈小。而各製品的裝配時間為0.5分鐘,例如說,對製品A而言,方法2的製品批量,平均所花的時間為200分,方法3則為2分,方法4則是0.5分,同時批量間的時間間隔,也會縮小。q我們以製品A為例來說明,其批量間的時間間隔為400分、4分、1分;
11、其他製品間的關(guān)係亦然。這種小批量生產(chǎn),結(jié)合小批量生產(chǎn),結(jié)合“一貫式流程一貫式流程”的作業(yè)的作業(yè)與搬運與搬運,可削減在製品,或完成品的庫存。 銷售(完成品)物流倉儲管理方面?zhèn)}儲管理方面q帳冊與現(xiàn)場實物數(shù)量不符原因:盤點不實、倉庫入出庫管理不良、資料庫維護不確實解決途徑:定期確實盤點、建立入出庫管理制度、確實管理資料庫q物料擺設(shè)雜亂,存取不易原因:倉庫儲存空間有限、儲位規(guī)劃不當(dāng)、呆廢料之堆積解決途徑:可採用隨機儲放(random storage) 、依據(jù)物料之週轉(zhuǎn)率規(guī)劃儲位、定期處理呆廢料銷售(完成品)物流(續(xù))q儲區(qū)使用效率低原因:使用定位儲存策略,儲位必須按各項貨品之最大在庫量設(shè)計解決途徑:可
12、採用隨機儲放(random storage) 或分類隨機儲放(random within class storage)運輸規(guī)劃方面運輸規(guī)劃方面q運輸成本過高原因:運輸方式(水、路、空)選擇錯誤、供貨廠址與出貨數(shù)量錯誤、未達(dá)經(jīng)濟規(guī)模解決途徑:仔細(xì)評估適當(dāng)之運輸方式、以運輸規(guī)劃模式(transportation model)決定最佳之供貨模式、可考慮物流共同化之運輸方式物流共同化q目的:透過企業(yè)間結(jié)合共組物流體系,或經(jīng)由物流業(yè)者之專業(yè)能力,以解決個別企業(yè)在物流方面的低效率問題。q範(fàn)圍:針對物流活動(包括運輸、配送、包裝、裝卸、流通加工、保管等功能) ,透過資源共享的作法,與其他企業(yè)合作。q可能面臨之困難企業(yè)內(nèi)物流系統(tǒng)無人負(fù)責(zé)不願意參與外界的溝通缺乏適當(dāng)?shù)脑u估管道害怕影響現(xiàn)有的服務(wù)水準(zhǔn)如何詳細(xì)計算各成員之物流成本物流共同化之設(shè)計步驟q進行物流共同化可行性分析q內(nèi)部成立物流共同化推動委員會q進行物流系統(tǒng)設(shè)計q資金的投入q企業(yè)內(nèi)部成立新部門q正式營運前之檢討q正式營運q評估營運績效主要物流趨勢q作業(yè)資訊化q經(jīng)營專業(yè)化q業(yè)務(wù)中立化(業(yè)務(wù)保密,以免影響客戶權(quán)益)q共同載運中心之成立q達(dá)到經(jīng)濟規(guī)模q快速回應(yīng)系統(tǒng)之建立q重視全球運籌與供應(yīng)鏈管理q增強企業(yè)資源規(guī)劃q結(jié)合電子商務(wù)物流管理相關(guān)之重要課題q全球運籌與供應(yīng)鏈管理(GLM and SCM) q企業(yè)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 跨國企業(yè)財產(chǎn)保險合同解析
- 自駕游合同責(zé)任免除協(xié)議
- 國際合同法中貨物買賣風(fēng)險轉(zhuǎn)移的探討
- 安置房購銷合同模板
- 房地產(chǎn)開發(fā)土地征收安置合同
- 合伙經(jīng)營餐飲業(yè)合同范本
- 建筑涂料采購與施工合同
- 二婚夫妻財產(chǎn)分割合同
- 知名企業(yè)醫(yī)院項目給水排水預(yù)留預(yù)埋施工技術(shù)方案
- 匯報制作中如何巧妙呈現(xiàn)數(shù)據(jù)信息
- 跨領(lǐng)域安檢操作標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)
- 大模型落地應(yīng)用實踐方案
- 催收質(zhì)檢報告范文
- 2025年八省聯(lián)考內(nèi)蒙古高考生物試卷真題答案詳解(精校打印)
- 2024山東一卡通文化旅游一卡通合作協(xié)議3篇
- 人教版八年級上冊地理 2024-2025學(xué)年八年級上冊地理期中測試卷(二)(含答案)
- 2024-2025年江蘇專轉(zhuǎn)本英語歷年真題(含答案)
- 2024屆清華大學(xué)強基計劃數(shù)學(xué)學(xué)科筆試試題(附答案)
- 農(nóng)電公司績效考核管理辦法
- 斜拉橋施工技術(shù)之斜拉索圖文并茂
- GB 1886.227-2016食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑嗎啉脂肪酸鹽果蠟
評論
0/150
提交評論