教學(xué)基于PLC的燃油鍋爐控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)外文翻譯

1、采用PLC SCADA進(jìn)行鍋爐運(yùn)行控制果衛(wèi).尚卡爾摘 要本文概述了涉及各階段由手動(dòng)操作鍋爐轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)成一個(gè)完全自動(dòng)化的鍋爐。多年來(lái)，高品質(zhì)、更高的效率和自動(dòng)化的設(shè)備已在這個(gè)日益全球化的世界需求越來(lái)越多。本課題的初始階段集中在所需的溫度下，將輸入傳遞到鍋爐，以恒定地保持鍋爐中的一個(gè)特定的溫度?？諝忸A(yù)熱器和省煤器有助于這一進(jìn)程。紙張主要集中在鍋爐廠的各個(gè)階段的液位，壓力和流量控制。因此，在鍋爐中的溫度不斷監(jiān)測(cè)和由電廠的要求帶來(lái)了一個(gè)恒定的溫度。進(jìn)一步增強(qiáng)了不斷監(jiān)測(cè)使用SCADA畫(huà)面通過(guò)通信電纜連接到PLC的自動(dòng)化。通過(guò)設(shè)置各種變量的變量值在SCADA的整個(gè)過(guò)程中根據(jù)需要控制。在自動(dòng)化電廠，控制鍋爐的

2、變頻驅(qū)動(dòng)器（VFD），把在上面的鍋爐動(dòng)作所需的過(guò)程進(jìn)行下去。因此，在整個(gè)周期進(jìn)行記錄下來(lái)，并記下不同階段詳細(xì)過(guò)程。本文已被證明是非常有效的，實(shí)際上作為自動(dòng)化的需要與日俱增。索引條款 自動(dòng)化 PLC - 的SCADA 鍋爐。1 引言多年來(lái)，高品質(zhì)、更高的效率和自動(dòng)化設(shè)備的需求已在工業(yè)界發(fā)電廠日益增加。發(fā)電廠需要在頻繁的時(shí)間間隔的連續(xù)監(jiān)測(cè)和檢查。有測(cè)量和涉及的各個(gè)階段與人類(lèi)的工人，還缺少一些功能的微控制器的錯(cuò)誤的可能性。因此，本文以真誠(chéng)的試圖解釋的優(yōu)勢(shì)企業(yè)將面臨到他們實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。任何電廠鍋爐控制，都是最重要的部分及其自動(dòng)化是精確本文的努力。K. Gowri尚卡爾系電子和本地治里大學(xué)通信工程學(xué)院，工

3、程技術(shù)學(xué)院拉吉夫·甘地，印度（電子郵件：）為了某電廠自動(dòng)化，減少人為干預(yù)，有必要制定一個(gè)SCADA（監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集）系統(tǒng)，監(jiān)控廠房及有助于減少人為造成的錯(cuò)誤。雖然SCADA用來(lái)監(jiān)視系統(tǒng)，PLC（可編程邏輯控制器）也用于內(nèi)部存儲(chǔ)的指令執(zhí)行功能，如邏輯，時(shí)序控制，定時(shí)，計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算控制通過(guò)數(shù)字或模擬式輸入/輸出模塊各種類(lèi)型的機(jī)器進(jìn)程。系統(tǒng)用于監(jiān)測(cè)和控制機(jī)器或設(shè)備的行業(yè)，如電信，水和廢物控制，能源，石油和天然氣提煉和運(yùn)輸。2 傳統(tǒng)系統(tǒng)的缺點(diǎn)常規(guī)設(shè)備系統(tǒng)是容易出現(xiàn)的錯(cuò)誤，由于人類(lèi)在數(shù)據(jù)收集和處理，使用復(fù)雜的數(shù)學(xué)表達(dá)式的參與。因此，我們所需要的是一個(gè)系統(tǒng)，收集原始數(shù)據(jù)，對(duì)其進(jìn)行處理，并提出它

4、可以驗(yàn)證，并與標(biāo)準(zhǔn)值相比的值。在微控制器中實(shí)施的編碼處理，它需要一個(gè)快速、高效的處理，這依賴(lài)于對(duì)其他的部分的長(zhǎng)度和編碼處理的子例程。因此，它提供了一個(gè)真正的挑戰(zhàn)。3 方法所有的值可以填充由引入到電廠的自動(dòng)化技術(shù)。涉及的所有進(jìn)程，其中包括監(jiān)測(cè)和檢查的需要自動(dòng)控制的自動(dòng)化技術(shù)提供了一個(gè)非常有效的系統(tǒng)。自動(dòng)化過(guò)程有助于公司具有的動(dòng)力裝置，以減少所發(fā)生的錯(cuò)誤，減少了人力資源，提高效率，最重要的是非常符合成本效益的量。4 控制參數(shù)鍋爐的關(guān)鍵A.電平控制汽包水位，除氧器的水平和熱井水位B.壓力控制強(qiáng)制通風(fēng)壓力，引壓力，汽包壓力，除氧器壓力，汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力，平衡壓力草案C.流量控制空氣流量，蒸汽流量，水流量

5、D.溫度控制除氧器溫度，汽包溫度，床底鍋爐溫度，汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度，煙氣溫度。5 自動(dòng)化旨在實(shí)現(xiàn)代表團(tuán)人為控制技術(shù)設(shè)備。優(yōu)點(diǎn)更高的生產(chǎn)力，卓越的品質(zhì)最終產(chǎn)品，原材料和能源，提高了在工作狀態(tài)下的高效使用安全性。A 控制和自動(dòng)化的歷史PLC電子控制邏輯門(mén)與邏輯門(mén)手動(dòng)控制手動(dòng)控制在此，控制和自動(dòng)化是通過(guò)手動(dòng)操作完成。缺點(diǎn)：人為錯(cuò)誤，進(jìn)而影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。硬布線邏輯控制在此，承包商和繼電器，定時(shí)器和計(jì)數(shù)器一起被用來(lái)實(shí)現(xiàn)所需的自動(dòng)化水平。龐大和復(fù)雜的布線，涉及大量的返工實(shí)現(xiàn)控制邏輯的變化，可以開(kāi)始工作，只有當(dāng)需要完全定義，這會(huì)導(dǎo)致較長(zhǎng)的項(xiàng)目時(shí)間。電子控制邏輯門(mén)在這方面，接觸器和繼電器控制電路與邏輯門(mén)和電子

6、計(jì)時(shí)器一起被替換成定時(shí)器和計(jì)數(shù)器。優(yōu)點(diǎn)空間需求減少，節(jié)能，更少的維護(hù)，從而取得更大的可靠性。主要缺點(diǎn)實(shí)施在控制邏輯，以及降低項(xiàng)目的交貨時(shí)間的變化是不可能的?？删幊踢壿嬁刂破髟谶@方面，而不是實(shí)現(xiàn)所需的控制和自動(dòng)化控制設(shè)備通過(guò)物理布線，通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn)程序編寫(xiě)。優(yōu)點(diǎn)節(jié)省空間，節(jié)能，更換模塊化，簡(jiǎn)易故障排除錯(cuò)誤診斷程序員，具有經(jīng)濟(jì)，更大的壽命和可靠性，兼容性。 B PLC如何工作一個(gè)PLC功能的基礎(chǔ)是不斷掃描程序。掃描過(guò)程包括三個(gè)基本步驟：第1步：測(cè)試輸入狀態(tài)首先，PLC檢查每個(gè)輸入與意圖，看看哪一個(gè)開(kāi)或關(guān)狀態(tài)。換句話說(shuō)，開(kāi)關(guān)或傳感器等，它會(huì)檢查是否被激活還是禁用。通過(guò)本步驟，該處理器的信息，從而獲得存

7、儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中，以便在下面的步驟中使用。第2步：編程執(zhí)行這里PLC執(zhí)行基于程序的指令，并基于輸入的狀態(tài)，在先前步驟中已取得的程序指令，并采取適當(dāng)?shù)男袆?dòng)。的動(dòng)作可能會(huì)對(duì)某些輸出的激活結(jié)果可以推遲，并存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中以便以后提取在下面的步驟中。第3步：檢查和糾正的輸出狀態(tài)最后，PLC檢查輸出信號(hào)，它需要進(jìn)行調(diào)整。的改變均是基于已在第一步中讀出，并根據(jù)在步驟2中的程序執(zhí)行的結(jié)果 - 下面的步驟執(zhí)行三個(gè)PLC的輸入狀態(tài)返回一個(gè)周期開(kāi)始時(shí)，不斷重復(fù)這些步驟。6 艾倫布拉德利 PLC可編程邏輯控制器或PLC模塊，這是在控制與儀器儀表行業(yè)是一個(gè)智能系統(tǒng)，取代基于繼電器邏輯4。過(guò)了一段時(shí)間，更好的I / O處理能

8、力和更多的編程元素已被被一起加入改善通信。在每個(gè)周期的開(kāi)始，CPU帶來(lái)的所有字段的輸入信號(hào)從輸入信號(hào)中，從作為輸入信號(hào)的過(guò)程中的模塊和存儲(chǔ)到內(nèi)部存儲(chǔ)器。用戶程序（應(yīng)用程序）將可在CPU程序存儲(chǔ)器。一旦讀取PII CPU指針移動(dòng)梯形圖程序從左至右，從上到下。 CPU占用狀態(tài)輸入PII和處理所有的用戶程序中的梯級(jí)。被存儲(chǔ)在CPU的內(nèi)部存儲(chǔ)器中的用戶程序的掃描結(jié)果。這被稱(chēng)為內(nèi)部存儲(chǔ)器過(guò)程輸出的圖像或PIQ。在結(jié)束程序運(yùn)行，即，在CPU的掃描周期結(jié)束時(shí)，傳輸過(guò)程中的圖像輸出的信號(hào)狀態(tài)到輸出模塊和進(jìn)一步的現(xiàn)場(chǎng)控制。I / O驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（SCADA）拿起PII和PIQ和圖像傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫(kù)，并且該圖像被稱(chēng)為驅(qū)動(dòng)

9、程序映像。該驅(qū)動(dòng)程序在SCADA數(shù)據(jù)庫(kù)圖像用于過(guò)程監(jiān)控，從中央控制室的操作站（OS）的圖形視圖。A. Allen Bradley的PLC的特點(diǎn)其使用的Allen Bradley 1000PLC MICROLOGIX 1000PLC有20個(gè)數(shù)字輸出。位地址輸入和輸出設(shè)備的關(guān)系，如圖所示。圖1，I / O引腳配置的AB PLC屏幕的左側(cè)顯示，EH項(xiàng)目樹(shù)，而在屏幕的右側(cè)是規(guī)劃面積。這兩方面可以增加大小，最小化或關(guān)閉適當(dāng)?shù)姆?hào)上單擊鼠標(biāo)離開(kāi)。B.接口技術(shù)圖2，PLC和SCADA接口C.連接到PLC大多數(shù)PLC驅(qū)動(dòng)程序的溝通與SCADA軟件包使用DDE，DDE需要三個(gè)參數(shù)即名稱(chēng)DDE服務(wù)器，主題名稱(chēng)和項(xiàng)

10、目名稱(chēng)。在閱讀一些項(xiàng)目，從一個(gè)特定的PLC驅(qū)動(dòng)程序的應(yīng)用程序名稱(chēng)主題名稱(chēng)的情況下是共同的，因此這個(gè)應(yīng)用程序名稱(chēng)是DDE服務(wù)器的名稱(chēng)和主題名稱(chēng)結(jié)合起來(lái)，形成一個(gè)訪問(wèn)名。訪問(wèn)名稱(chēng)是必需的，只能定義一次，然后司機(jī)可以訪問(wèn)其他項(xiàng)目，通過(guò)使用訪問(wèn)名稱(chēng)和項(xiàng)目名稱(chēng)。這些細(xì)節(jié)將提供驅(qū)動(dòng)程序供應(yīng)商或開(kāi)發(fā)人員。點(diǎn)擊“確定”，訪問(wèn)名稱(chēng)將被列為最后單擊“完成”，然后鍵入項(xiàng)目名稱(chēng)，點(diǎn)擊保存，以節(jié)省I / O標(biāo)簽。轉(zhuǎn)到運(yùn)行時(shí)間與PLC通訊。7 SCADASCADA代表的監(jiān)督控制和數(shù)據(jù)采集。正如其名稱(chēng)所示，它是不是一個(gè)完整的控制系統(tǒng)，而是專(zhuān)注于監(jiān)管水平2。SCADA是用來(lái)監(jiān)視和控制機(jī)械裝置或設(shè)備?？刂瓶赡苁亲詣?dòng)或由操作員命

11、令發(fā)起。 RTU的掃描現(xiàn)場(chǎng)輸入連接到RTU（也可稱(chēng)為PLC - 可編程邏輯控制器）。首先完成數(shù)據(jù)采集。這通常是在一個(gè)快的速度。中央主機(jī)將掃描機(jī)動(dòng)部隊(duì)（通常以較慢的速度）。的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，檢測(cè)到報(bào)警條件，如果報(bào)警存在，則它會(huì)被顯示在特殊的報(bào)警列表。SCADA RTU是一個(gè)小型堅(jiān)固耐用的電腦，它提供了在該領(lǐng)域的情報(bào)，并允許中央SCADA主溝通與現(xiàn)場(chǎng)儀表。它是一個(gè)獨(dú)立的數(shù)據(jù)采集和控制單元。它的功能是在遠(yuǎn)程站點(diǎn)控制過(guò)程設(shè)備，從設(shè)備中獲取數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)傳送到中央SCADA系統(tǒng)。監(jiān)督控制，批處理，連續(xù)控制，數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的工業(yè)應(yīng)用。8 鍋爐運(yùn)行水蒸汽的產(chǎn)生中扮演一個(gè)重要組成部分。進(jìn)水的汽包應(yīng)在純化的

12、形式，因?yàn)檫@，水的PH值應(yīng)保持，并存儲(chǔ)在除氧器罐。通過(guò)使用給水泵開(kāi)關(guān)切換到ON的給水泵。從除氧器罐的水被允許通過(guò)兩個(gè)平行的管道。在一個(gè)泵的流率保持在130，而在另一種是5。因此，任何一個(gè)管道的失敗不會(huì)影響鍋爐運(yùn)行。水通過(guò)省煤器，從而在輸出氣體中回收的熱量，其熱量轉(zhuǎn)移到水中。然后，被加熱的水由流過(guò)蒸汽和水的滾筒。在這方面，水應(yīng)至少保持在50。用于檢測(cè)水位，我們使用AB PLC的PID控制器。當(dāng)電平為訂單中的大于或大于50時(shí)，PID控制器檢測(cè)電平變化，并發(fā)送適當(dāng)?shù)目刂菩盘?hào)。因此，在盡管在干擾變量的任何變化，水位可以保持在50，由PID控制器的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。水鼓中的水保持在75以上。此水被循環(huán)回到蒸汽和

13、水的滾筒，由于溫度的不同，會(huì)產(chǎn)生高的蒸汽量。產(chǎn)生的蒸汽的溫度可以是大于或小于所要求的溫度。因此，根據(jù)不同的情況，然后通過(guò)二次加熱器的主加熱器產(chǎn)生的蒸汽。該次級(jí)的溫度進(jìn)行監(jiān)控。在這里，我們主要考慮三個(gè)情況：1 如果輔助的加熱溫度超過(guò)所需的溫度，然后通過(guò)使用PID控制器，近似的控制信號(hào)發(fā)送到控制閥3的過(guò)熱器罐，以降低溫度，通過(guò)噴灑冷卻水從除氧器罐。2 如果訂單中的二次加熱溫度是比所期望的，用一個(gè)PID控制器的近似控制信號(hào)的輸出被發(fā)送到掩體閥來(lái)控制燃料流。3 如果輸出的二次加熱溫度等于所要求的溫度，所需的任何控制動(dòng)作，干取出。圖3 PID控制器在SCADA操作概述如下流程圖 圖4 鍋爐運(yùn)行流程圖9 結(jié)論任何電廠最重要的方面是鍋爐控制。幾種技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在電廠鍋爐控制。必須使用的方法依賴(lài)于各種各樣的目標(biāo)，如卓越的品質(zhì)，提高了效率，高利潤(rùn)和其他類(lèi)似點(diǎn)，取決于公司，意味著它的目的。迎合這些必需品和工業(yè)部門(mén)的需求的首要目標(biāo)，意義已經(jīng)被這里給出的