攪拌機的使用及操作規(guī)程

1、.一、 攪拌機的使用及操作規(guī)程1、 設(shè)備使用前必須經(jīng)過專業(yè)人員安裝調(diào)試，在技術(shù)性能各項指標(biāo)符合規(guī)定并經(jīng)歷收合格前方可投入使用。經(jīng)過拆卸運輸后重新組裝的攪拌機也應(yīng)調(diào)試合格前方可使用。操作員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)方可上崗操作。2、 作業(yè)前的檢查：（1） 、每班操作人員在啟動機器之前應(yīng)對整個機器作相應(yīng)的檢查。（2） 檢查配料機各料斗是否還存有骨料；平皮帶、斜皮帶以及清掃器是否正常；料斗式的檢查鋼絲繩、軌道及鋼輪是否有異常。（3） 檢查斜皮帶底部基坑或料斗基坑是否積水；（4） 檢查氣動局部油水別離器氣動三連體是否存水、油杯中是否缺油；（5） 檢查空壓機油是否在正常X圍內(nèi)、并手動對儲氣罐進展放水；（6） 檢查

2、主機局部有無異常，攪拌罐內(nèi)有無存料，攪拌臂是否完好；（7） 檢查主機減速機潤滑油是否足夠；（8） 檢查主機電動油泵，缺油時及時補充00*鋰基脂；（9） 檢查各粉料軟連接局部有無漏料情況。3、 作業(yè)前通電開機檢查：（1） 檢查電源是否正常一般為370V400V；（2） 檢查各攝像頭工作是否正常；（3） 開啟空壓機，檢查氣動部件及管路有無漏氣現(xiàn)象；（4） 開啟主機，檢查有無其他異響；（5） 開啟皮帶機，檢查平皮帶和斜皮帶運轉(zhuǎn)是否正常；料斗式攪拌機檢查料斗升降情況，以及各限位開關(guān)工作是否正常；（6） 檢查主機卸料門和配料機各卸料門是否開關(guān)靈活。（7） 在以上各項檢查都正常前方可正式作業(yè)。4、 作業(yè)中

3、的考前須知：（1） 主機啟動后嚴(yán)禁將頭或手伸入主機罐內(nèi)觀察、探摸；嚴(yán)禁各皮帶機運轉(zhuǎn)時對其維修或清理雜物；（2） 作業(yè)中主機出現(xiàn)卡死或跳閘現(xiàn)象時嚴(yán)禁直接再啟動應(yīng)人工清理主機內(nèi)物料前方可再次啟動，以免燒毀電動機和交流接觸器；（3） 在作業(yè)中機器發(fā)生故障應(yīng)停機檢查，必要時關(guān)閉電源。（4） 操作中如發(fā)現(xiàn)電壓不正常應(yīng)立即關(guān)閉電源，待電壓恢復(fù)正常前方可繼續(xù)作業(yè)。5、作業(yè)后的考前須知：1作業(yè)后要對攪拌機進展認(rèn)真清洗包括主機罐內(nèi)、卸料口、斜皮帶導(dǎo)砂槽、主機除塵器、通氣口、粉料口連接部位；2如需對攪拌機外的清洗，必須關(guān)閉電源，穿好絕緣鞋。沖洗時切勿直接噴射電器局部，應(yīng)用塑料袋包裹好電磁閥、限位開關(guān)、接線盒前方可

4、沖洗；3作業(yè)后關(guān)閉所有電源，鎖好電柜、門窗等方可離開；4冬季作業(yè)后，應(yīng)把各水泵的存水和進水管的存水放盡。6、其他考前須知：（5） 各粉筒倉內(nèi)粉料要經(jīng)常輪換使用，如發(fā)現(xiàn)螺旋機卡阻或配料困難時，應(yīng)及時翻開檢修口疏通處理，防止時間長而受潮結(jié)塊。（6） 手動操作攪拌機時要保證正確的進料順序，骨料先于粉料，在進入粉料時攪拌罐內(nèi)必須已有8090%的骨料，水一般隨骨料一起或間隔12秒?yún)⒓?。二、攪拌機的維護與保養(yǎng)1、 每班或工作8小時維護保養(yǎng)工程：1、用黃油槍向主機各潤滑點加注3*鋰基脂油，直至軸端處滲油為止；2、向電動油泵添加00*鋰基潤滑脂；3、檢查皮帶X緊度，如有跑偏應(yīng)及時調(diào)整滾筒后的螺栓；4、用黃油槍

5、向皮帶機滾筒非電動滾筒加注潤滑脂；5、料斗式攪拌機，每班應(yīng)在其鋼絲繩、導(dǎo)輪、軌道上涂抹適量潤滑脂；6、砂石料門門軸處，有油嘴的用油槍加注3*鋰基脂，無油嘴的用20*機械油加注；7、檢查空壓機潤滑油是否足夠，并對其儲氣罐進展排水；8、排去氣源處理器油水別離器或氣動三連體中的水，并往油杯中加注適量的機械油或液壓油；9、檢查各壓力傳感器下部應(yīng)清潔，螺栓有無松動，懸掛式傳感器檢查掛鉤是否完好副掛鉤應(yīng)保持松弛狀態(tài)10、檢查粉料稱下的軟連接是否處于松弛狀態(tài)，否那么影響計量；11、清理各通氣口積塵；12、每班完畢后認(rèn)真清理攪拌罐內(nèi)粘結(jié)的混凝土，以及卸料口混凝土；13、新機使用一個臺班后，須對各緊固螺栓和鋼絲

6、繩夾箍進展復(fù)查緊固；2、每周或工作50小時維護保養(yǎng)工程：1、檢查攪拌機葉片、刮板、攪拌臂、襯板的磨損情況，螺栓是否松動，必要時調(diào)整間隙到36mm；2、檢查主機減速器、料斗提升機減速器潤滑油是否變質(zhì)或少于規(guī)定要求，必要時應(yīng)加注或更換齒輪油；3、對開啟式齒輪，副齒輪涂抹潤滑脂；4、清理空壓機空氣濾清器中的積塵，必要時更換；5、對螺旋機各潤滑點加注3*鋰基潤滑脂；6、對各稱量機構(gòu)進展校準(zhǔn)做好記錄，減小誤差；3、每月或工作200小時維護保養(yǎng)工程：1、檢查調(diào)整攪拌機葉片、刮板的工作間隙，磨損超過30%需更換；2、檢查卸料門各密封橡膠圈條磨損情況，必要時應(yīng)予更換；3、檢查尼龍銷磨損情況，必要時予以更換；4

7、、對螺旋機減速器內(nèi)加注齒輪油；5、對電動滾筒內(nèi)加注30*潤滑機油，油量為滾筒半徑三分之二為宜；6、清理粉筒倉頂部除塵器、主機除塵器、各粉料稱除塵裝置的積塵。4、每年或工作2000小時維護保養(yǎng)工程：1、更換空壓機油2、更換電動滾筒冷卻潤滑油；3、更換主機、螺旋機上減速機中的潤滑油；4、更換液壓動力單元的抗磨液壓油；5、用柴油清洗主機電動油泵及過濾器；5、其他考前須知：1、維護保養(yǎng)中如有黃油嘴斷裂或堵塞打不進油，應(yīng)及時更換黃油嘴；2、未用完的潤滑脂油桶，必須蓋好蓋子，防止砂石進入，一般將其放置于操作室內(nèi)。三、攪拌機平安操作規(guī)定1、操作人員必須熟練掌握攪拌機各部件的技術(shù)要求，懂得一般的電氣常識；2、

8、嚴(yán)禁酒后或精神不正常時操作攪拌機，未經(jīng)培訓(xùn)的非操作人員不得操作攪拌機；3、操作員及維修人員嚴(yán)禁穿拖鞋作業(yè)；4、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)或管理部門同意，不得任意改變電器線路及元件；5、進入主機罐內(nèi)清理維護時，應(yīng)關(guān)閉電源、鎖好配電柜，懸掛“正在維修，嚴(yán)禁合閘字樣標(biāo)識牌，并設(shè)專人監(jiān)護；6、工作前應(yīng)對攪拌機周圍進展全面檢查，正常前方可上機工作；7、工作中嚴(yán)禁將頭或手伸入主機罐內(nèi)觀察或探摸，嚴(yán)禁在料斗和卸料口下方穿行或工作，嚴(yán)禁在皮帶上維修作業(yè)；8、嚴(yán)禁私自改變電腦程序，或向電腦內(nèi)安裝其他程序、拷貝文件；9、清洗設(shè)備時，嚴(yán)禁用水直接噴射電動機、接線盒及電器元件上；操作室內(nèi)嚴(yán)禁用水管沖洗，以免漏電觸人；10、經(jīng)常檢查電器設(shè)備的接地和漏電保護措施是否完好，雷雨季節(jié)前應(yīng)加強檢查，作好防護工作；11、工作中發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，停機檢查，及時維修；12、工作完畢后應(yīng)對攪拌機及周圍進展