普通混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制施工設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1、SGBZ-0215 普通混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程JGJ3 -2002普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ552000砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ982000普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ5292普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法GJ5392混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119881、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的普通混凝土的現(xiàn)場(chǎng)拌制。2、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1水泥：水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要

2、求。水泥應(yīng)有 出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。2.1.2砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。砂中含泥量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度級(jí)C30時(shí)，含泥量w3%混凝土強(qiáng)度等級(jí)vC30時(shí)，含泥量w5%有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，含泥 量應(yīng)w3%砂中泥塊的含量（大于5mm的純泥），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，其泥塊含量應(yīng)w1%混凝土強(qiáng)度等級(jí)vC30時(shí)，其泥塊含量應(yīng)w2%,有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，其泥塊含量應(yīng)w1%砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。2.1.3石子（碎石或卵石）：石子的粒徑、級(jí)配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。石子的針、片狀顆粒含量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，應(yīng)w15%當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25C15時(shí)，應(yīng)w25%石子的含

3、泥量（小于0.8mm的塵屑、淤泥和粘土的總含量）：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)， 應(yīng)w1%當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25C15時(shí)，應(yīng)w2%;當(dāng)對(duì)混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，應(yīng)w1%石子的泥塊含量（大于5mm的純泥）：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，應(yīng)w0.5%;當(dāng)混凝土強(qiáng) 度等級(jí)vC30時(shí)，應(yīng)W0.7%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)WC10時(shí)，應(yīng)W1%石子應(yīng)有試塊報(bào)告單。2.1.4水：宜采用飲用水。其它水，其水質(zhì)必須符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-89）的規(guī)定。2.1.5外加劑：所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求。外 加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明，并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)家規(guī)定要

4、求認(rèn)證的產(chǎn) 品，還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。外加劑必須有摻量試驗(yàn)。2.1.6混合材料（上前主要是摻粉煤灰，也有摻其它混凝土材料的，如UEA膨脹劑、沸石粉等）：所用混合材料的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求。混合材料應(yīng)有出廠質(zhì) 量證明書及使用說明，并應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。混合材料還必須有摻量試驗(yàn)。2.1.7主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)宜優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，也可采用自落式攪拌機(jī)。計(jì)量設(shè) 備一般采用磅秤或電子計(jì)量設(shè)備。水計(jì)量可采用流量計(jì)、時(shí)間繼電器控制的流量計(jì)或水箱水位管 標(biāo)志計(jì)量器。上料設(shè)備有雙輪手推車、鏟車、裝載機(jī)、砂石輸料斗等，以及配套的其它設(shè)備?，F(xiàn) 場(chǎng)試驗(yàn)器具，如坍落度測(cè)試設(shè)備、試模等。2.2作業(yè)條

5、件：2.2.1試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單，并將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的施工配合比，并公布 于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。2.2.2所有原材料經(jīng)檢查，全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。2.2.3攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、 安全可靠。 電源及配電系統(tǒng)符合要求， 安全可靠。2.2.4所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識(shí)。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈，計(jì)量器 具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。2.2.5管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。2.2.6需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請(qǐng)單已經(jīng)有關(guān)管理 人員批準(zhǔn)。2.2.7新下達(dá)的混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定

6、。開盤鑒定的工作已進(jìn)行并符合要求。3、操作工藝3.1基本工藝流程:3.2每臺(tái)班開始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定 磅；校對(duì)施工配合比；對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合 比進(jìn)行核對(duì)；對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查 符合要求后，方可開盤拌制混凝土。3.3計(jì)量：3.3.1砂、石計(jì)量：用手推車上料時(shí)，必須車車過磅，卸多補(bǔ)少。有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè) 備，采用自動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí)，需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允 許偏差應(yīng)三3%3.3.2水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，對(duì)每批

7、進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查10袋的重量，并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。 小于標(biāo)定重量的要開袋補(bǔ)足，或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。攪拌時(shí)采用散裝水泥的，應(yīng)每盤精確計(jì)量。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)w2%3.3.3外加劑及混合料計(jì)量：對(duì)于粉狀的外加劑和混合料，應(yīng)按施工配合比每盤的用料，預(yù) 先在外加劑和混合料存放的倉(cāng)庫中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑要隨用 隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量桶計(jì)量。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)w2%334水計(jì)量：水必須盤盤計(jì)量，其允許偏差應(yīng)三2%。f 拌合物和易性檢查坍落度檢查制作試塊3.4上料

8、：現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌 筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后，在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí)，直接進(jìn)入攪拌筒。原材料匯集入上料 斗的順序如下：3.4.1當(dāng)無外加劑、混合料時(shí)，依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭印⑺?、砂?.4.2當(dāng)摻混合料時(shí)，其順序?yàn)槭?、水泥、混合料、砂?.4.3當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí)，其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂或順序?yàn)槭?、水泥、砂子?外加劑。3.5第一盤混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余 積水倒凈。攪拌第一盤時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤開始，

9、按給定的配合比投料。3.6攪拌時(shí)間控制：混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按表3.6控制?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間（s） 表3.6混凝土坍落度（mm攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）V25025050050030強(qiáng)制式606090自落式9090120注：1.混凝土攪拌的最短時(shí)間系指自全部材料裝入攪拌筒中起，到開始卸料止的時(shí)間；2.當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)；3.冬期施工時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。3.7出料：出料時(shí)，先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格方可出料。每盤混凝 土拌合物必須出盡。3.8混凝土拌制的質(zhì)量檢查：3.8.1檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次

10、。3.8.2檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻、顏 色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時(shí)，應(yīng)查找原因， 及及時(shí)調(diào)整。3.8.3在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)（如下雨或原材料有變化）應(yīng)及時(shí)檢查。3.8.4混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。385按以下規(guī)定留置試塊：3.8.5.1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。3.8.5.2每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。3.8.5.3對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。3.8.

11、5.4有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性，應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié)束前30min之間取樣。3.9冬期施工混凝土的攪拌：3.9.1室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5C時(shí)，混凝土拌制應(yīng)采取冬施措施，并應(yīng)及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。3.9.2配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5號(hào)，最小水泥用量不宜少于300kg/m，水灰比不應(yīng)大于0.6。3.9.3冬期施工宜使用無氯鹽類防凍劑，對(duì)抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引氣減水劑。如摻用氯鹽類

12、防凍劑，應(yīng)嚴(yán)格控制摻量，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)摻用氯鹽類防凍劑的規(guī)定。3.9.4混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。3.9.5冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定，但不得超過表4-29的規(guī)定。水泥不得直接加熱，并宜在使用前運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱到100C,但水泥不應(yīng)與80C以上的水直接接觸。投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾鸵鸭訜岬乃?，然后再投入水泥。拌合水的骨料最高溫度?-29項(xiàng)目拌合水骨料標(biāo)號(hào)小于42.5號(hào)的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥80C60C標(biāo)號(hào)大于42.5號(hào)的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥60C40C3.9.6混凝

13、土拌制前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，拌制時(shí)間應(yīng)取常溫的1.5倍。混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10C，入模溫度不得低于5C。3.9.7冬期混凝土拌制的質(zhì)量檢查除遵守3.8條的規(guī)定外，尚應(yīng)進(jìn)行以下檢查：3.9.7.1檢查外加劑的摻量。3.9.7.2測(cè)量水的外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和加入攪拌機(jī)的溫度。3.9.7.3測(cè)量混凝土自攪拌機(jī)中卸出時(shí)的溫度和澆筑時(shí)的溫度。以上檢查每一工作班至少應(yīng)測(cè)量檢查四次。3.9.7.4混凝土試塊的留置除應(yīng)符合3.8.5條的規(guī)定外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件 養(yǎng)護(hù)的試件，分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求符合鋼筋混凝土

14、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定4.1砼原材料及配合比設(shè)計(jì)4.1.1主控項(xiàng)目1)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、 安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸 鹽水泥GB175的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn) 行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝：上結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。2)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定

15、。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。3)混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010和設(shè)計(jì)的要求。4)混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對(duì)有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。4.1.2一般項(xiàng)目1)混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通

16、過試驗(yàn)確定。2)普通混凝土所用的粗、 細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定。3)拌制混凝土宜采用飲用水； 當(dāng)采用其他水源時(shí)， 水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土拌合用 水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。4）首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定， 其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。5）混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。4.2、砼施工工程4.2.1主控項(xiàng)目1）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土

17、強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1每拌制loo盤且不超過loom的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過10003時(shí)，同一配合比的混凝土每200m5取樣不得少于一次；4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確2）對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合 比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。3）混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下

18、表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%粗、細(xì)骨料+3%水、外加劑2%注：A、各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確；B、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。4）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng) 連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。4.2.2一般項(xiàng)目1）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2）后澆帶的留置位

19、置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方 案進(jìn)行。3)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間： 對(duì)采用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝 土，不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d;3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同：4采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密， 并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;5混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：A、

20、當(dāng)日平均氣溫低于5C時(shí)，不得澆水；B、當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)問應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；c、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；D對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。4.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差檢驗(yàn)批4.3.1主控項(xiàng)目1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷， 應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案， 并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行 處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)用影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、 使用功能的部

21、位， 應(yīng)由施工單位提出技術(shù) 處理方案， 并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。4.3.2一般項(xiàng)目1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。 對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層咼5m1O全高（H）H/1000且w 30標(biāo)冋層咼10全高30截面尺寸+8,-5電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25,0井筒全高（H）垂直度H/1000且w30表面平整度8預(yù)埋設(shè)施 中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15注：檢查軸線、中

22、心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。5、成品保護(hù)5.15.1 施工中，不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板和支撐上搭腳手板，以保證模板 牢固、不變形。5.25.2 側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角和表面不受損傷時(shí)，方司拆模。5.35.3 混凝土澆筑完后，待其強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa1.2MPa 以上，方可在其上進(jìn)行下一道工序施工5.45.4 預(yù)留的暖衛(wèi)、電氣暗管，地腳螺栓及插筋，在澆筑混凝土過程中，不得碰撞，或使 之產(chǎn)生位移。5.55.5 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或埋設(shè)螺栓和預(yù)埋鐵件，不得以后鑿洞埋設(shè)。5.65.6 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋

23、件和插 筋。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻，強(qiáng)度離差大，是常發(fā)生的質(zhì)量問題，是影響結(jié)構(gòu)安全的 質(zhì)量問題。防止這一質(zhì)量總是需要綜合治理，除了在混凝土運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)要嚴(yán)格 控制外，在混凝土拌制階段要特別注意。要控制好各種原材料的質(zhì)量。要認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格 原材料的配料計(jì)量。6.2混凝土裂縫是常發(fā)生的質(zhì)量問題。 造成的原因很多。 在拌制階段， 如果砂、 石含泥量大、 用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多等，都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段，仍 要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計(jì)量。6.3混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成這類質(zhì)量問題

24、原因是多方面的。其中 水灰比影響最大；第二是石子的級(jí)配差， 針、片狀顆粒含量過多； 第三是攪拌時(shí)間過短或太長(zhǎng)等。 解決的辦法應(yīng)從以上三方面著手。6.4冬期施工混凝土易發(fā)生凍害。解決的辦法是認(rèn)真執(zhí)行冬施的有關(guān)規(guī)定，在拌制階段注意 骨料及水的加熱溫度，保證混凝土的出機(jī)溫度。6.5要注意水泥、外加劑、混合料的存放保管。水泥應(yīng)有水泥庫，防止雨淋和受潮；出廠超 過三個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)試。外加劑、混合料要防止受潮和變質(zhì)，要分規(guī)格、品種分別存放，以防止 錯(cuò)用。7、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：6.1水泥出廠質(zhì)量證明。6.2水泥進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。6.3外加劑出廠質(zhì)量證明。6.4外加劑進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告及摻量試驗(yàn)報(bào)告

25、。6.5混合料出廠質(zhì)量證明。6.6混合料進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告及摻量試驗(yàn)報(bào)告。6.7砂子試驗(yàn)報(bào)告。6.8石子試驗(yàn)報(bào)告。6.9混凝土配合比通知單。6.10混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告。6.11混凝土強(qiáng)度評(píng)定記錄。6.12混凝土施工日志（含冬施日志） 。6.13混凝土開盤鑒定。8、安全環(huán)保措施8.1混凝土攪拌開始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)?路暢通，然后方可開機(jī)工作。8.2攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r，要停機(jī)進(jìn)行。工 作完畢， 應(yīng)將拌筒清洗干凈。 攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱， 并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器， 停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘， 下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。8.3采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭(zhēng)先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施，不得 用力過猛或撒把，以防車把傷人。8.4使用井架提升混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)制動(dòng)安全裝置，升降應(yīng)有明確信號(hào)，操作人員未離開提升 臺(tái)時(shí)，不得發(fā)升降信號(hào)。提升臺(tái)內(nèi)停放手推車要平穩(wěn)，車把不得伸出臺(tái)外，車輪前后應(yīng)擋牢。8.5混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振 動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。8.6混凝土運(yùn)輸、澆筑部位應(yīng)有安全防護(hù)欄桿，操作平臺(tái)。8.7用電應(yīng)按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān) 規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)