工業(yè)本09110王振鵬

1、課 程 實 踐系： 管理工程系 專業(yè)： 工業(yè)工程 班級： 工業(yè)本091班 學(xué)號： 2009617110 姓名： 王振鵬 指導(dǎo)教師： 劉雪梅 課程設(shè)計周次： 16周 2011年 6 月 13 日工業(yè)工程本091成本控制實訓(xùn)內(nèi)容一、 案例一：張強2008年7月15日從東方財經(jīng)大學(xué)畢業(yè)，在招聘會上被博斯特設(shè)備制造公司錄用為公司成本會計員。該公司新增加了一個輔助生產(chǎn)車間，即供氣車間，該車間主要生產(chǎn)蒸汽，用的燃料是原煤。生產(chǎn)的蒸汽主要供機械加工、沖壓、供電、修理等車間使用。其他部門使用的較少，該公司過去輔助生產(chǎn)車間主要是供電車間和修理車間。本月份供汽車間共發(fā)生費用800，000元，供電車間發(fā)生費用120

2、0，000元，修理車間發(fā)生費用900，000元，各輔助生產(chǎn)車間提供的勞務(wù)及耗用單位情況如表所示： 輔助生產(chǎn)車間提供勞務(wù)情況耗用勞務(wù)單位供汽車間（立方米）供電車間（千瓦）修理車間（小時）供汽車間10 00012 000供電車間20 0004 000修理車間5 00025 000第一車間產(chǎn)品耗用30 00050 00068 000一般耗用4 00026 0002 000第二車間產(chǎn)品耗用1 00060 00013 000 一般耗用1 50018 0009 000行政管理部門2 00017 0007 000設(shè)備自建工程1 50014 000 5 000合計65 000220 000120 000要求：

3、財務(wù)部領(lǐng)導(dǎo)向張強提出了如下幾個方面的問題并要求其解答：（1）原來公司采用直接分配法分配輔助生產(chǎn)費用，這種分配方法是否合適？有什么優(yōu)缺點？答：不合適。盡管輔助生產(chǎn)車間所占量較小，但使用量基數(shù)大，通過單位成本計算可知，直接分配法和交互分配法單位成本相差較大，再乘以基數(shù)后的差額就不能不考慮了。.（2）新增加了一個輔助生產(chǎn)車間是否需要對輔助生產(chǎn)費用分配方法進行改變？答：直接分配法分配輔助生產(chǎn)費用已經(jīng)不合適了，因為直接分配方法沒有考慮到輔助車間相互之間提供的勞務(wù)而發(fā)生的費用，導(dǎo)致計算結(jié)果不準(zhǔn)確，同時直接分配方法適合于輔助生產(chǎn)車間之間提供的勞務(wù)占生產(chǎn)車間比例較小的情況，按交互分配法和計劃成本分配法分配費用

4、見后面附錄表格。（3）若需要改變輔助生產(chǎn)費用分配方法，采用什么方法比較合適？請?zhí)峁追N方案供領(lǐng)導(dǎo)決策時選擇。分配方法優(yōu)缺點（選擇依據(jù)）直接分配分配方法簡單，計算量方法也比較簡單。適用于輔助車間之間相互提供勞務(wù)量相對較小的情況，缺點是數(shù)據(jù)分配不準(zhǔn)確，計算結(jié)果不精確.交互分配分配方法復(fù)雜，操作繁鎖，計算量大，適用于輔助車間之間相互提供勞務(wù)量相對較大，優(yōu)點計算結(jié)果精確。計劃成本分配簡化和加速了計算分配工作，可以反映和考核生產(chǎn)成本計劃執(zhí)行情況。缺點：必須有比較準(zhǔn)確的計劃成本資料。附錄：1）交互分配法表格2）計劃成本分配法二、 案例二某企業(yè)生產(chǎn)甲產(chǎn)品，經(jīng)過三個生產(chǎn)步驟，原材料在開始時一次投入。月末在產(chǎn)品

5、按約當(dāng)產(chǎn)量法計算。有關(guān)資料見表2-1，22；要求：采用綜合逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法計算產(chǎn)品成本，并將結(jié)果填入23，24，25中。表2-1 產(chǎn)量資料 數(shù)量單位：件項目一步驟二步驟三步驟月初在產(chǎn)品數(shù)量406080本月投產(chǎn)數(shù)量80100130本月完工產(chǎn)品數(shù)量100130160月末在產(chǎn)品數(shù)量203050在產(chǎn)品完工程度50%50%表22 生產(chǎn)費用資料 單位：元成本項目 月初在產(chǎn)品成本本月發(fā)生費用一步驟二步驟三步驟一步驟二步驟三步驟直接材料18002500529124000燃料動力6009151250930030005400直接工資100011251360791025003200制造費用70087511304250

6、1300210041005415903145460表23 第一步驟產(chǎn)品成本計算單項目直接材料燃料動力直接工資制造費用合計月初在產(chǎn)品成本180060010007004100本月發(fā)生費用2400093007910425045460合計2580099008910495049560產(chǎn)品產(chǎn)量完工產(chǎn)品產(chǎn)量100100100100100在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量1010101010合計110110110110110單位成本234.54908145450.55轉(zhuǎn)出半成品成本2345590008100450045054.55在產(chǎn)品成本23459008104504505.45表24 第二步驟產(chǎn)品成本計算單項目直接材料燃料動力

7、直接工資制造費用合計月初在產(chǎn)品成本250091511258755415本月發(fā)生費用03000130013006800合計250039152175217512215產(chǎn)品產(chǎn)量完工產(chǎn)品產(chǎn)量130130130130130在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量1515151515合計145145145145145單位成本17.2427251584.24轉(zhuǎn)出半成品成本2241.43510325019501095.4在產(chǎn)品成本258.64053752251263.6表25 第三步驟產(chǎn)品成本計算單項目直接材料燃料動力直接工資制造費用合計月初在產(chǎn)品成本52911250136011309031本月發(fā)生費用0540032002100107

8、00合計529166504560323019731產(chǎn)品產(chǎn)量完工產(chǎn)品產(chǎn)量160160160160160在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量2525252525合計185185185185185單位成本28.635.9524.6517.5106.7轉(zhuǎn)出半成品成本4576575239442793.617072在產(chǎn)品成本715898616436.42659三、計算題資料：某工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品成本計算采用品種法。2009年5月份基本生產(chǎn)車間有關(guān)材料消耗、工時及工資費用、生產(chǎn)車間制造費用等資料見表31，32，33.制造費用在各產(chǎn)品之間采用實際工時比例分配法進行分配。月末在產(chǎn)品按定額成本計算，產(chǎn)品定額成本資料見表34.本月甲產(chǎn)品完工8

9、0件，月末在產(chǎn)品20件；在產(chǎn)品原材料已投足，加工程度為80%表31 材料費用分配表 2009年5月項目直接計入分配計入合計甲產(chǎn)品500004000090000乙產(chǎn)品3000070000100000車間一般消耗20002000表32 職工薪酬分配表 2009年5月項目直接計入分配計入合計生產(chǎn)工時分配額生產(chǎn)工人甲產(chǎn)品200004000乙產(chǎn)品180002000小計38000600030000車間管理人員21000表33 其他費用 2009年5月項目辦公費水電費折舊費修理費其他金額1000060007000300050000表34 甲產(chǎn)品定額成本 2009年5月 項目直接材料直接工資制造費用定額成本9

10、80695510要求：根據(jù)已知資料，計算并填列“甲產(chǎn)品成本明細賬”有關(guān)項目。月日摘要直接材料直接工資制造費用合計51在產(chǎn)品成本294001042576504747531本月發(fā)生費用900002000064666.8174666.831生產(chǎn)費用累計1194003042572316.8222141.831完工產(chǎn)品成本998001634562116.8178261.831在產(chǎn)品成本19600139001020043700四、 練習(xí)進行零部件自制或外購的決策。 假定某企業(yè)生產(chǎn)甲零件，每月需用1000只，每只變動成本25元，應(yīng)負擔(dān)固定成本共50000元。如果：（1）該零件外購為每只27元。零件外購后，企

11、業(yè)這部分的生產(chǎn)能力不能利用，但固定成本可避免10000元。 （2）如果甲零件外購后，可增產(chǎn)乙零件5000只。乙零件，外購每只30元，自制每只變動成本24元。 （3）如果甲零件需要量增至20000只，自己生產(chǎn)需要增添設(shè)備，每月增加固定成本30000元，而外購10000只以上每只只需26元。要求：分別計算上述各種情況下甲零件是外購還是自制合算。如果：（1）該零件外購為每只27元。零件外購后，企業(yè)這部分的生產(chǎn)能力不能利用，但固定成本可避免10000元。分析：本題不涉及收入，只需比較差量成本。自制發(fā)生的專屬成本與決策相關(guān)，應(yīng)與考慮：自制相關(guān)成本=1000*25+50000=75000外購相關(guān)成本=10

12、00*27+40000=67000差量成本=75000-67000=8000自制成本比外購成本多8000，所以應(yīng)該外購。（2）如果甲零件外購后，可增產(chǎn)乙零件5000只。乙零件，外購每只30元，自制每只變動成本24元。自制相關(guān)成本=1000*25+50000=75000外購相關(guān)成本=1000*27+40000=67000差量成本=75000-67000=8000對于乙：成本差量=5000*（30-24）=30000可知相當(dāng)于外購成本為37000，即相當(dāng)于差量成本=75000-37000=38000所以應(yīng)該采取外購（3）如果甲零件需要量增至20000只，自己生產(chǎn)需要增添設(shè)備，每月增加固定成本300

13、00元，而外購10000只以上每只只需26元。自制相關(guān)成本：20000*25+30000+50000=580000外購相關(guān)成本：20000*26=520000產(chǎn)量成本：580000-520000=60000因為外購成本比自制少60000元，所以應(yīng)該外購。五、練習(xí)合理組織生產(chǎn)的成本決策假定某工程有9道工序，施工順序和相互關(guān)系如圖：要求：（1）根據(jù)上述網(wǎng)絡(luò)圖，計算各節(jié)點最早開始時間。 （2）計算各節(jié)點最遲開始時間。 （3）計算各道工序時差。 （4）確定關(guān)鍵路線。 （5）在進行最佳成本決策的基礎(chǔ)上的工序安排1 234567a8b12C12d14e10f18G14h8i16網(wǎng)絡(luò)圖（1）根據(jù)上述網(wǎng)絡(luò)圖，

14、計算各節(jié)點最早開始時間及最遲開始時間。節(jié)點1234567最早開始時間081226444056最遲開始時間0141226484056（3）計算各道工序時差。工序abcdefghi時差6060264040計算過程14-8-012-12-026-12-826-14-1248-10-1248-18-2640-14-2656-8-4456-16-40（4）確定關(guān)鍵路線。將時差為零的工序連接起來得到關(guān)鍵路線如下：bdgi（5）在進行最佳成本決策的基礎(chǔ)上的工序安排有（4）可以知道此項目的最短完工時間為關(guān)鍵路線上各道工序所需時間之和：12+14+14+16=56在進行最佳成本決策的基礎(chǔ)上的工序安排，主要有兩種

15、思想：(1)向關(guān)鍵路線要時間；(2)向非關(guān)鍵路線要潛力(1)向關(guān)鍵路線要時間：進一步壓縮關(guān)鍵路線上的某道或者某幾道工序的時間，這是縮短施工時間、減少非關(guān)鍵性時差、提高效率、節(jié)約費用的重要手段，要縮短關(guān)鍵路線的時間就要縮短關(guān)鍵路線上的工序的工期，對關(guān)鍵路線上的某道工序進行壓縮之后，要從新對網(wǎng)絡(luò)圖進行計算，找出關(guān)鍵路線并計算出最短工期。（2）向非關(guān)鍵路線要潛力：非關(guān)鍵工序由于在安排上有機動時間，所以合理安排可以挖掘潛力，從而節(jié)約人力、物力。在實際工作中要結(jié)合實際情況合理選擇相應(yīng)的方法或者兩者結(jié)合使用，已達到降低成本的目的。六、進行標(biāo)準(zhǔn)成本的差異分析1 某企業(yè)有關(guān)資料如下：（1）單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本：直

16、接材料（90千克×0.3元千克） 27元直接人工（8小時×4元小時） 32元變動制造費用（8小時×1.5元小時） 12元固定制造費用（8小時×1元小時） 8元單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本 79元（2）費用預(yù)算：生產(chǎn)能量 4000小時變動制造費用 6000元固定制造費用 4000元變動制造費用標(biāo)準(zhǔn)分配率（60004000） 1.5元小時 固定制造費用標(biāo)準(zhǔn)分配率（40004000） 1元小時 變動銷售費用 2元件 固定銷售費用 24000元 管理費用 3000元（3）生產(chǎn)及銷售情況本月初在產(chǎn)品存貨50件，其標(biāo)準(zhǔn)成本為2650元。由于原材料一次投入，在產(chǎn)品存貨中含原材料成

17、本1350（50件×27元件）元。其他成本項目采用約當(dāng)產(chǎn)量法計算，在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)品的系數(shù)為0.5；50件在產(chǎn)品的其他成本項目共1300【50件×0.5×（32元件+12元件+8元件）元。本月投產(chǎn)450件，完工入庫430件，月末在產(chǎn)品70件。本月初產(chǎn)成品存貨30件，其標(biāo)準(zhǔn)成本為2370（30×79元件）。本月完工入庫430件，本月銷售440件，月末產(chǎn)成品存貨20件。銷售單價125元件）。（4）本月發(fā)生費用：本月購入第一批原材料30 000千克，實際成本每千克0.27元，共8100元。本月購入第二批原材料20 000千克，實際成本每千克0.32元，共6400元

18、。本月投產(chǎn)450件，領(lǐng)用材料41500千克。本月實際使用直接認購該3500小時，支付工資14350元，平均每小時4.1元。本月實際發(fā)生變動制造費用5600元，實際費用分配率為1.6（56003500）元小時。本月實際發(fā)生固定制造費用3675元，實際費用分配率為1.05（36753500）元小時。本月完工產(chǎn)成品430件。本月銷售440件。本月發(fā)生變動銷售費用968元，固定銷售費用2200元，管理費用3200元。2要求：（1）編制以下相關(guān)業(yè)務(wù)會計分錄（要求顯示計算過程）：購入材料。領(lǐng)用材料。直接人工工資變動制造費用固定制造費用本月實際發(fā)生固定制造費用3675元，實際費用分配率為1.05（36753

19、500）元小時。產(chǎn)品完工驗收入庫。假設(shè)該企業(yè)采用“結(jié)轉(zhuǎn)本期損益法”處理標(biāo)準(zhǔn)成本，結(jié)轉(zhuǎn)本期成本差異。要求以“T”型賬戶形式顯示整個業(yè)務(wù)核算過程。答：1）標(biāo)準(zhǔn)成本：30000*0.3=9000（元） 實際成本：30000*0.27=8100（元） 價格差異：30000*（0.27-0.33）=-900（元） 借：原材料 9000 貸：材料價格差異 900 應(yīng)付賬款 8100 標(biāo)準(zhǔn)成本：20000*0.3=6000（元） 實際成本：20000*0.32=6400（元） 價格差異：20000*（0.32-0.3）=400（元）借：原材料 6000 價格差異 400 貸：應(yīng)付賬款 64002）應(yīng)耗材料標(biāo)

20、準(zhǔn)成本：450*90*0.3=12150 （元）實際領(lǐng)料標(biāo)準(zhǔn)成本：41500*0.3=12450 （元）材 料 數(shù) 量 差異：（41500-450*90）=300（元）借：生產(chǎn)成本 12150 材料數(shù)量差異 300 貸：原材料124503）借：應(yīng)付職工薪酬14350 貸：銀行存款14350 本月完成的約當(dāng)產(chǎn)品為70*0.5+430-50*0.5=440（件） 標(biāo)準(zhǔn)成本：440*8*4=14080（元） 實際成本：3500*4.10=14350（元） 人工效益差異：（3500-440*8）*4=-80（元）人工工資率差異：3500*（4.10-4）=350（元）借：生產(chǎn)成本 14080 貸：人工

21、效益差異 80應(yīng)付職工薪酬 14350人工工資率差異 3504） 借：變動制造費用 5600 貸：各有關(guān)賬戶 5600將其計入產(chǎn)品成本： 標(biāo)準(zhǔn)成本：440*8*1.5=5280（元） 實際成本：3500*1.6=5600（元） 變動制造費用效率差異：（3500-440*8）*1.5=-30（元）變動制造費用耗費差異：3500*（1.6-1.5）=350（元）借：生產(chǎn)成本 5280貸：變動制造費用效率差異 30變動制造費用 5600變動制造費用耗費差異 350 5） 借：固定制造費用 3675 貸：各有關(guān)賬戶 3675將其計入產(chǎn)品成本： 標(biāo)準(zhǔn)成本：440*8*1=3520（元） 實際成本：350

22、0*1.05=3675（元） 固定制造費用耗費差異：3675-5000=-1325（元） 閑置能量差異（4000-3500）*1=500（元）固定制造費用效率差異：（3500-440*8）*1=-20（元）借：生產(chǎn)成本 3520 固定制造費用閑置能量差異 500 貸：固定制造費用耗費差異 1325固定制造費用效率差異 20固定制造費用 36757） 完工產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本：430*79=33970（元） 借：產(chǎn)成品 33970 貸：生產(chǎn)成本 33970 上述分錄過賬后，生產(chǎn)成本賬單余額為3710元，其中材料標(biāo)準(zhǔn)成本為1890元（70*27），直接人工1120元（70*32*0.5），變動制造費用42

23、0元（70*12*0.5），固定制造費用280元（70*8*0.5）8） 借：材料價格差異 500變動制造費用耗費差異 350材料數(shù)量差異 300固定制造費用閑置能量差異 500主營業(yè)務(wù)成本 155 貸：直接人工效率差異 80變動制造費用效率差異 30固定制造費用耗費差異 1325固定制造費用效率差異 20直接人工工資率差異 3509）課程實踐總結(jié)校外實訓(xùn) -清華同方本周校外實訓(xùn)，我們有幸參觀了著名生產(chǎn)企業(yè)-清華同方。 在清華同方的外圍，我就深深體會到了大企業(yè)的不同，看看那長長的廠房，就知道里面的生產(chǎn)設(shè)備的安排與以前聽說的太相符了。進去之后，我清楚的看到了里面生產(chǎn)線的全貌，但由于工人按規(guī)定去休息了，所以一開始沒能看到生產(chǎn)過程，但老天佑吾等學(xué)子啊，不一會我們就被安排到里面參觀，而且工人都各自歸位了，整條生產(chǎn)線井井有條的運轉(zhuǎn)著，工人們熟練地做好自己的工作，然后等待下一個零件的到來，他們每個人的工作是不變的，這大大的提高了生產(chǎn)效率，但是在參觀中，不知是工人失誤了還是生產(chǎn)線沒安排好，中間有三處瓶頸，導(dǎo)致半成品在此處積累過多，下一工序的工人還等待的不耐煩了，這是應(yīng)該改善的